Переработка опилок как бизнес: Переработка опилок как бизнес: вывоз, утилизация, производство

Бизнес-идея: переработка древесных опилок в топливные брикеты

Переработкой древесины занимаются государственные и частные предприятия. Древесные отходы, как правило, утилизируются, платя экологическим службам районов штрафы, не видя выхода из этого положения.

Простое сжигание опилок с повышенной влажностью встречает понятное сопротивление экологов, так как при этом возникают проблемы неполного сгорания и выделения окиси углерода (угарного газа).

Понятно, что введение в процесс сжигания древесных отходов, даёт вклад в уменьшение потребления экспортного энергоносителя. Заметное количество древесных отходов есть во многих районах.

Существуют различные технологии изготовления топливных древесных брикетов. Применение их в качестве топлива существенно улучшает процесс сгорания. Калорийность древесных брикетов близка к калорийности сухой древесины. Спрос на такое топливо в Западной Европе постоянно высокий. Европейские посредники готовы закупать практически неограниченное количество древесных брикетов.

В Европе выпускаются установки, которые производят древесные брикеты из сырых  опилок и где сушка до необходимых для производства топливных брикетов 12% влажности производится с применением газа и дизтоплива.

На техническое основе данного бизнес-плана была выполнена разработка проекта и организовано производство узлов линии шнекового прессования  на предприятиях Белоруссии. Принцип работы основного узла – шнекового пресса,  аналогичен тому, который фирма «Pini+Key» (Австрия) использует уже десятки лет.     

Цена данной установки существенно дешевле западных аналогов при сравнимых эксплуатационных характеристиках.

Стоимость базового комплекта оборудования для производства топливных брикетов, включая шефмонтажные работы, составляет €110 000, общая стоимость проекта, включая пуско-наладочные работы, организационные и начальные эксплуатационные затраты до выпуска продукции, составляет €. Суммы даны без учета НДС.

Вариант 2  предполагает переработку только опилок влажностью не выше 55%.
2	Пресс шнековый	1 шт.	113	400-600	250	111 000
	Шнек подачи	1 шт.
	Бункер накопитель	1 шт.
	Барабан сушильный СК-1М	1 шт.
	Вентилятор	2 шт.
	Теплоагрегат	1 шт.
	Циклон	1 шт.
	Транспортер винтовой	2 шт.
	Пульт управления	2 шт.
	НУР 250В (измельчитель)	1 шт.

Экономические расчёты даны по состоянию на 01.03.2008 года.

По желанию заказчиков линия может дополнительно комплектоваться: оборудованием переработки отходов древесины в стружку (варианты комплектации 3 и 4).

1. Основная идея проекта

1.1. Цели проекта

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья,  произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой – улучшить экологическую обстановку.

1.2. Существующие приоритеты и их влияние на проект

Переработка отходов древесины, так или иначе, решается практически во всех странах мира. Восточная Европа, в том числе Российская федерация в целом, в настоящее время существенно отстает по наращиванию объёмов переработки древесины.

Фирмами «TOS Svitavy», «Briklis» (Чехия) созданы установки для переработки влажных опилок в древесные брикеты производительностью по выходу до 600 кг/час. Однако, европейские цены выше в несколько раз выше, чем на оборудование со схожими возможностями производства Беларуси. Так, например, дилер фирмы «Briklis» может предложить оборудование в комплектации с сушильной установкой комплектации от 290 тысяч USD. Пресс в аналогичной предлагаемой по данному варианту комплектации производства австрийской фирмы Pini+Kay стоит 78000 € .

2. Анализ рынка и стратегия маркетинга

Для иллюстрации свойств древесных брикетов приводится теплотворная способность распространённых видов топлива (МДж/кг).

• Дрова …………………..10;
• Дизельное топливо…….42.7;
• Уголь каменный …….…22;
• Торф………………… …10;
• Брикеты древесные ….19.

При этом древесные брикеты при сжигании выделяют значительно меньше золы и СО2 в связи с чем пользуются стабильным спросом на Европейском рынке.Технологически режим работы установки непрерывен. Отправка по мере накопления объёма на фуру грузоподъёмностью ~ 20 тонн.

3. Особенности производства

3.1. Технологическая схема производства

3.3. Организационно-технический план производства

• Работа по созданию линии содержит следующие, обычные в таких случаях, этапы:
• организационная работа по размещению;
• изготовление нестандартного оборудования;
• закупка комплектующих;
• согласование размещения с контролирующими организациями;
• поставка вспомогательного оборудования;
• общестроительные работы;
• монтаж технологического оборудования, разработка эксплуатационной документации;
• запуск линии.

3.4. Сырьё и материалы

Сырьём для изготовления топливных брикетов являются отходы деревообработки, солома, льнокостра, шелуха подсолнечника и др. отходы.

3.5. Отработка технологических операций

• В линии следующие основные технологические операции:
• оптимизация потока стружки в шнек подачи;
• шнековое прессование.

При пуско-наладочных работах каждый агрегат проходит автономную наладку.

4. Финансовая оценка проекта

4.1. Затраты по основным статьям на создание производства (без учета НДС).

4.1.1. Изготовление основных блоков линии:

Пресс шнековый	1 шт.
Шнек подачи	1 шт.
Бункер накопитель	1 шт.
Барабан сушильный СК-1М	1 шт.
Вентилятор	3 шт.
Теплоагрегат&	1 шт.
Циклон	1 шт.
Транспортер винтовой	2 шт.
Пульт управления	1 шт.
НУР 250В (измельчитель)	1 шт.

Стоимость оборудования для производства топливных брикетов по п. 4.1.1.1 € 110 000

4.1.2. Изготовление нестандартного оборудования, включая проектирование.

(не входит в поставку базового комплекта линии).

• системы технологических воздуховодов ………………………€4500;
• системы упаковки и оперативного складирования……………€1600;
• системы пожарной сигнализации ………………………………. €2200.

Затраты по п. 4.1.2. € 8300.

4.1.3. Закупка вспомогательного оборудования:

• оборудование системы общей вентиляции…………………..….€ 700;
• оборудование системы освещения и охраны…………….………€ 500;
• оборудование внешнего силового электропитания и кабели ….€ 1900.

Затраты по п. 4.1.3.  € 3100

4.1.4. Общестроительные работы на сумму €3800, куда входят:

• ремонт и отделка основного помещения……………………….….€ 1800;
• создание бытовых условий для персонала…………………….….€ 500;
• разводка электропитания……………………………………………€ 400;
• монтаж пожарной и охранной сигнализаций……………………….€ 500;
• монтаж системы вентиляции…………………………………………€ 600.

4.1.5. Дополнительно

• транспортировка оборудования из Беларуси к месту монтажа    ………………… € 2400;
• пуско-наладочные работы ……………………………………………………………………………..€ 11100;
• станок для стяжки брикетов пластиковой лентой по 12 штук ……………………….. € 1000.

Затраты по п. 4.1.2 — 4.1.4 зависят от конкретных условий размещения и взяты максимальными, используя метод экспертных оценок.

Затраты по пунктам 4.1.1 — 4.1.5 составят € 163 754.

4.2 Ежемесячные затраты для оценки себестоимости продукции.

4.2.1. Заработная плата:

Для организации полного цикла выпуска древесных брикетов необходима работа бригады из 4-х человек.Таким образом при условии непрерывной работы оборудования для производства топливных брикетов в течение 20 часов в сутки необходима организация работы 3-х бригад. При условии выплаты зарплаты в 250 евро и оценивая в среднем обобщённую налоговую нагрузку в 50 %, получим затрат на сумму €4500 в месяц.

4.2.2. Плата за электроэнергию

при рабочей мощности 80 кВт, при работе 600 часов в месяц и при стоимости за один кВт/час  €0.098 составит за месяц ~ € 4704. 

4.2.3. Дополнительные затраты.

Затраты на тару и упаковочные материалы:

• при условии непрерывной работы линии 20 часов в сутки, исходя из производительности 400 кг/час готовых брикетов будет произведено 240 тонн готовой продукции, для упаковки которой потребуется, соответственно, 240 европаллет  приблизительно на сумму €2000.
• необходимым расходным материалом в прессе является насадка шнека, которая изнашивается при производстве 80-90 тонн продукции и нуждается в замене. В базовую комплектацию входит 4 таких насадки.

Стоимость дополнительной новой насадки составляет €300 . Однако отработанную насадку можно отреставрировать с методом наплавления неограниченное число раз после производства 80-90 тонн древесных брикетов, что стоит ориентировочно €100. Таким образом добавляются ежемесячные затраты €200.

Здесь хотим отметить, что собственно шнек является слабым местом в шнековых прессах и, в частности, в установках брикетирования российского и украинского производства, износ шнека происходит при выработке 20 тонн продукции и даже у австрийского производителя шнек меняется через 40 тонн.

Также из расходных материалов понадобится пластиковая лента для стяжки брикетов по 12 штук перед укладкой на паллеты и стрейч-пленка для обмотки паллет.Таким образом расходы по пп. 4.2.1 – 4.2.3 составят €8956.

4.3. Суммарные расходы

4.3.1. Суммарные расходы на сооружение линии составят € 163 754.
4.3.2. Расходы за месяц её эксплуатации составят €8956.
4.3.3. Сумма расходов для оценки срока окупаемости составит €174 652.

 4.4 План финансирования.

Оборудование для производства топливных брикетов поставляется на следующих условиях:

• предоплата 70% стоимости оборудования … €110000*70% = €77000
• срок изготовления – 2 месяца с даты поступления предоплаты. Далее оплачивается 30% стоимости оборудования и стоимость пусконаладочных работ перед отгрузкой и сборкой …………………………………………………………………… €33 000
• оставшиеся 10%  стоимости оборудования после подписания акта ввода в эксплуатаци …………………………………………………………..     €13 400;
• к этому моменту должны быть закуплены материалы и выполнены работы по п.п. 4.1.2 – 4.1.5. на общую сумму ……………………      €32 000*;

* последняя цифра взята по максимуму и уточняется в конкретном случае.

4.5. План возврата средств

4.5.1. Эксплуатационные затраты в месяц.

Эксплуатационные затраты в месяц оценены в пункте 4.2 и составят €10 907

4.5.2. Планируемая выручка в месяц.

• производительность в час — 0.5 тонны;
• часов непрерывной работы в сутки — 20;
• цена реализации за тонну брикетов — € 100;

Итого планируемая выручка в месяц около €30 000.

4.5.3. Планируемая прибыль в месяц.

€30 000 — €10907 = €19 093

4.5.4. Срок полного возврата

Срок полного возврата средств на создание производства топливных брикетов по проекту  составит €174 652 / €19093 = прибл. 9 месяцев.

Гарантия 3 года !!!

	Беларусь, г. Минск, ул.Ф.Скорины 54А, к.204
	Тел./Факс: 8-10 (375-17) 260-94-13
	Коммерческий отдел: 8-10 (375-29) 153-39-35, 379-25-58
	E-mail: [email protected]
	www.biostar.by

Фотография с сайта 66.ru
СЗАО «БиоСтарИнжиниринг»

переработка опилок и производство пеллет

Многие предприятия, занимающиеся деревообработкой, производят древесные опилки как отход. Некоторые компании готовы скупать этот отход с целью производство мебели или, например, пеллет. Однако большая часть опилок все равно утилизируется, поэтому компании деревообработки с радостью примут Ваше предложения по покупке данного отхода. Разумеется, потребуется оно Вам для реализации бизнес идеи по переработке опилок.

Как перерабатываются опилки и производятся пеллеты?

Для того чтобы переработать опилки нужно специальное оборудование. Его достаточно легко купить, ведь на данный момент на российском и украинском рынках есть производители, которые его готовы предложить по низкой цене. Обычно производительность даже небольших станков достаточная для организации прибыльного бизнеса, поэтому для старта можно купить 2-3 недорогих моделей оборудования. Как работают данные станки Вы можете видеть из следующего видео ролика

Организация бизнеса по переработке опилок

Статистически, спрос на пеллеты растет не только в России, но и во всей Европе, и показатель роста составляет 15%. Люди используют их как топливо своих жилищ, ведь сжигать дерево не выгодно. 1 грамм пеллет дает в 2.5 раза больше тепловой энергии. Закупив опилки у деревообрабатывающих компаний и оборудование, не составит труда изготовить сами пеллеты. Далее есть 2 варианты сбыта продукции:

1. Организовать на рынке розничную точку сбыта;
2. Продавать оптом строительным магазинам.

В зависимости от того, эффективным будет Ваше производство, можете либо продавать в розницу пеллеты, либо оптом. Покупатели всегда будут, и в этом можете не сомневаться. Однако перед реализацией бизнес идеи важно убедиться, что в Вашем регионе не наблюдается конкуренция. Если есть конкуренты, то уместно организовать бизнес в другом регионе.

Подробнее о бизнесе в видеозаписи:

Поделиться:

Переработка древесных отходов как бизнес

Чтобы начать бизнес эффективно, требуется закупить соответствующие станки для переработки древесных отходов. Сюда входят такие вещи как:

• Оборудование для хранения, транспортировки и подготовки;
• Техника для выработки энергии из древесины;
• Станки по производству основных продуктов, таких как брикеты и паллеты;
• Оборудование по утилизации отходов:

В частности это может быть дерево-измельчающая машина, роторная дробилка, линия гранулирования, пылесосы для стружки, сита для брикетов, машина для термической упаковки, топочные блоки и так далее.

Изготовление брикетов

Топливные брикеты (евродрова) – дешевый вид топлива для твердотопливных котлов, печей, каминов и т.д.

1 м³ брикетов заменяет 3 м³ дров;

1 тонна = 1,2 м³ – 1,35 м³ ;

Для производства брикетов используются прессы, которые дешевле пеллетных практически в два раза. Они могут работать с корой и стружкой до 20 мм без каких-либо проблем.

В среднем, объемы производства с сухим сырьем идут от 50 кг в час, а если обычная влажность, то этот показатель возрастает до 10 раз. Брикеты легче в транспортировке, (из-за высокой плотности) так как занимает до 5 раз меньше места, чем непрессованная тырса. Так как требования к сырью здесь менее строгие, то его себестоимость здесь является минимальной.

Фото: Древесные топливные брикеты

Изготовление пеллет

Топливные пеллеты – это гранулы, которые получают методом прессования органических отходов: древесины, торфа, соломы, лузга подсолнечника и др. отходы сельхоз культур.

Стоимость 1 тонны пеллет – примерно 100 $;

Оборудование для производства пеллет является более сложным и дорогостоящим, что порой негативно сказывается на ремонте.

При отборе сырья не допускается большой примеси опилок, а также иногда приходится использовать дополнительный мелкий помол. Для экономической выгоды мощность производства должна быть не менее 1,5 тонны в час, но на крупных предприятиях такой показатель может легко достигать и 5 тонн. Если гранулы сделаны непрочными, то во время перевозки и тряски в них может появиться крошка. Несмотря на все эти сложности, пеллеты имеют более широкое применение. И как следствие, большую востребованность.

Фото: Древесные топливные пеллеты

Помещение

Помещение, где будет происходить переработка древесных отходов в щепу и другие операции, должно занимать площадь от 120 квадратных метров и более. Высота потолков при этом около 5 метров. Каких-то других особенных требований здесь нет, что облегчает подбор.

Не стоит забывать, что нужно обеспечить не только производственный цех, но и сделать склады для готовой продукции и сырья.

Особое внимание нужно уделить пожарной сигнализации и системе автоматического тушения. Для этого могут понадобиться дополнительные затраты, как и на проведения качественной надежной и безопасной электропроводки и создания хорошей вентиляции.

Реализация товара и прибыль

Благодаря относительно низкой стоимости конечного продукта, рынок его реализации является очень широким. В основном это местные предприятия, которые нуждаются в твердом топливе и при этом не хотят много платить за доставку. Высококачественная продукция, которая отвечает мировым стандартам, может поставляться и на европейский рынок.

Окупаемость данного предприятия зависит от интенсивности работы. В среднем, если производство будет идти беспрерывно в три смены, при налаженных линиях сбыта все может окупиться менее, чем за три месяца. Если же работать в стандартном графике по 8 часов в день и соблюдать выходные, то окупаемость будет длиться чуть более 9 месяцев.

Вывод

Благодаря своей низкой стоимости, топливные брикеты и пеллеты стали одним из самых популярных и востребованных видов топлива на мелких предприятиях и в частных домах.

С различным успехом, бизнес по их производству будет окупаться практически в любом регионе, если рядом нет крупных конкурентов, которые могут «задавить» новичка. Первоначальные затраты не столь уж высоки, так что все окупится менее чем за год после начала. Здесь можно без проблем комбинировать несколько линий переработки, расширяя ассортимент продукции.

Предлагаю посмотреть видеоролик всего процесса по переработки и гранулирования деревоотходов от компании ООО «НПО «Механика-Транс» 

Утилизация отходов древесины, оборудование для переработки древесных отходов, опилок, стружки

Утилизировать древесные отходы путём сжигания и захоронения — распространённая, но, далеко не самая эффективная практика. Да, древесина разлагается быстрее, например, чем пластик, хорошо горит, однако, у этого мусора есть большой потенциал для последующего использования.

Переработанная древесина имеет различное применение. В зависимости от видов ее переработки, из древесины получается:

• скипидар, уголь и уксусная кислота, если она была переработана химическим способом – путем гидролиза;
• при механической обработке дерева, образуется щепа, из которой получается строительный материал – ДСП. Древесные гранулы и брикеты для отопления, тоже являются результатом такой переработки.

Механический процесс более простой и требует меньших затрат.

Измельчитель-шредер с погр. BEAR CAT SC5720B +ПСМ. Мобилен, высокая производительность.

К основному оборудованию по переработке древесных отходов, относятся разного вида измельчители:

• Шредеры способны измельчать отходы в независимости от их исходных размеров. Горизонтальные, предназначены для переработки мелких отходов, а вертикальные — для более крупных. Острота режущих ножей шредера, значительно влияет на качество и скорость процесса измельчения.
• Тихоходные измельчители являются менее скоростным, но не менее надежными при этом, и часто употребляемыми на производстве.
• Брикетировочный пресс, производит брикеты для топлива. В дальнейшем, продукт их сгорания, является отличным элементом для удобрения. Отличительной характеристикой такого пресса, является возможность работы с разного вида сырьем, будь то древесина или бумага.
• Силосы, необходимы в больших цехах, так как обеспечивают хранение и транспортировку материала.

Полезно: способы утилизации мусора.

К дополнительному оборудованию относятся деревообрабатывающие станки:

• Строгальный станок, который снимает с обеих сторон древесины поверхность, таким образом, подготавливая ее к следующему процессу обработки.
• Фрезерные станки, используются для дополнительной работы по дереву. После обработки дерева на таком станке, образуется стружка, которая является еще одним материалом для обработки.
• Лущильные станки не производят стружки в процессе своей работы, но благодаря им, производится шпон.
• Окорочные станки применяются для снятия коры с древесины, в два этапа: легкий и более глубокий процесс очистки дерева.

На заводах, которые занимаются переработкой дерева, производится: древесный уголь, брикеты, а так же производится переработка древесных отходов в газ.

Утилизация и переработка опилок, щепы

Многие предприятия просто сжигают опилки, хотя есть другой более рациональный способ. Из опилок и щепы можно изготавливать топливные брикеты. По энерговыделению они сопоставимы с дровами.

Есть несколько способов переработки опилок.

Для переработки опила в топливные брикеты применяются линии шнекового прессования. Они работают на природном газе и дизельном топливе и электричестве.

Популярностью пользуется метод при использовании пресса. Этот метод обладает хорошей производительностью и малыми габаритными размерами оборудования.

Прессование проходит без добавления клея. Преимущество этого в том, что последующее сжигание брикета проходит без выброса в атмосферу ядовитых химических веществ.

Автоматический пресс для опилок и стружек. Стационарный, высокопроизводительный и автоматизированный. Намного эффективнее и производительнее кустарных ручных прессов.

В частных и коммунальных хозяйствах используют специальное оборудование для дробления веток деревьев, которое прицепляется к трактору или машине через специальный вал. Производительность такого устройства достигает примерно 6 куб метров в час. Прямо на месте осуществляется и прессование опилок. Таким способом получается экологически чистый и готовый к последующему применению продукт.

Есть еще способ использования опила в качестве удобрения для почвы. Так же опил и стружку используют и в качестве сырья для изготовления строительных материалов, и в химическом производстве для изготовления технических жидкостей, спиртов, растворителей и других материалов.

Зачастую в опилки и щепу перерабатываются прочие древесных отходы (например, мебель) для последующей переработки.

Весьма популярным способом переработки древесины является производство угля в специальных углевыжегательных печах.

Варианты переработки древесины: что делают из переработанного сырья

Переработка древесины и древесных отходов – возможность производить из природного сырья стройматериалы, мебель и предметы повседневного потребления. Без этой продукции сложно представить некоторые сферы экономики, а с переработкой древесных отходов использование природных ресурсов становится наиболее рациональным.

Способы переработки древесины

В зависимости от потребности в конечном продукте переработки, древесину перерабатывают разным способом:

• механическим;
• термическим;
• химическим;
• биологическим.

При комплексной переработке можно получить ламинированное ДПС,  фибролит или декоративную фанеру. Для этого слои древесины, стружка или щепа должна пройти химическую обработку. Термический способ дает на выходе смолистые вещества и кислоты, древесный уголь для мангалов и многое другое.

Многоэтапный процесс – производство упаковочного картона, офисной бумаги и целлюлозы для ткани на натуральной основе. После дробления специальными агрегатами щепа прессуется в полуфабрикаты.

Результаты переработки древесины разными способами

Для промышленного производства древесину по-разному перерабатывают:

1. Механический. На начальном этапе дерево режут на доски или бруски, отделяя ветки от ствола. Далее идет сортировка, гидротермическая обработка и утилизация частей, которые не подлежат обработке. При дальнейшей переработке выпускаются шпон, фанера, различные древесные плиты.

2. Биологический способ. Из низкокачественного сырья выпускаются сложные вещества на основе микробиологического синтеза, включая ксилит, дрожжи или спирт.

3. При химической переработке кислотами и щелочами запускают очередные этапы производства. Это гидролиз, пиролиз (сухая перегонка), изготовление бумаги и картона.

4. Термическая переработка. После температурного воздействия выделяется смолы, газообразные вещества и пар. Это сырье для химической промышленности, медицины, многоуровневого цикла производства.

Некондиционные части идут на утилизацию – горбыль, обрезки столярного производства, опилки, стружка, древесная пыль и низкосортное топливо.

Линия переработки древесины

Экологичный подход к потребляемым природным ресурсам предусматривает возможность их повторной переработки. Немалую часть в сегменте рециклинга занимает переработка древесины. Этот процесс может осуществляться несколькими способами: химическим, механическим, механико-химическим. Выбор технологического метода будет зависеть от планируемого конечного продукта такой переработки.

1. Механическое изменение первоначального вида древесины происходит способом ее измельчения, распиливания, фрезерования, точения, раскалывания, лущения, сверления или строгания. Результатом переработки являются пиломатериалы или волокнистые полуфабрикаты. Если древесные волокна прессовать под большим давлением, то результатом станет производство пеллет -топливных гранул, обладающих предельной энергоконцентрацией.
2. Сочетание механического изменения с химическим дает однородный продукт из древесины – стружку, дробленку и шпон, из которых впоследствии изготавливается модифицированная древесина. Промежуточный древесный продукт (полученный механическим путем) посредством синтетического связующего ингредиента под действие давления и определенной температуры подвергается полимеризации. Таким образом производится фанера, ДСП, ДВП, OSB.
3. Сугубо химический способ переработки щелочью или кислотой применяется для получения из древесины камеди, растворителей, дубителей, канифоли, составляющих наполнителей для лаков, битумов а также в качестве сырья в производстве бумаги.

Выбор специализированного оборудования, задействованного в многовариантных линиях переработки древесины, огромен. Поэтому комплектацию мощностей следует осуществлять в соответствии с планируемым конечным результатом.

Особо хочется привлечь внимание к производству древесной щепы, или «строительного камня» будущего (как ее иначе называют). Являясь основой комплексного безотходного использования лесных ресурсов, она открывает новые возможности в повторной переработке и утилизации любого вида древесины.

Линия переработки древесины в щепу – наиболее востребованна в этом сегменте производства.

Ввиду своей мобильности и компактности такая установка может использоваться на всех стадиях заготовки и обработки древесины (начиная с измельчения непосредственно на лесных вырубках и заканчивая переработкой отходов больших деревообрабатывающих комплексов).

Переработка тонкомера, брёвен, горбыля.

Автор поста: Alex Hodinar
Частный инвестор с 2006 года (акции, недвижимость). Владелец бизнеса, специалист по интернет маркетингу.

Изготовление топливных брикетов (август 2021) — vipidei.com

Жители Европы уже давно оценили удобство, экологичность и экономичность таких брикетов, спрессованных из отходов древесного производства. Во многих регионах уже давно запрещено гражданам вырубать лес для собственных нужд. Но, централизованное отопление есть не везде, поэтому переработка древесных отходов и опилок и изготовление топливных блоков там давно освоено. Тем не менее, мощности действующих заводов запада не удовлетворяют полностью спрос на этот вид топлива. Они готовы импортировать его практически из любой точки мира.

Производство брикетов и переработка отходов древесной промышленности не только полезный, но и прибыльный бизнес. Раньше опилки, остающиеся от деревообрабатывающих предприятий, сжигались. В атмосферу выделялось большое количество углекислого газа. Это наносит вред окружающей среде. Использование природного топлива — нефти и газа, со временем становится дорогим и также истощает природные запасы. Они на земле не бесконечны. Топливных брикетов можно сделать сколько угодно из ресурса, который со временем восстанавливается.

Технология и необходимое оборудование для изготовления топливных брикетов

Прессование древесных опилок и изготовление блоков можно производить по нескольким технологиям. Качество готовой продукции измеряется таким понятием, как калорийность. Технические и физические параметры топливных брикетов близки к древесине. Оборудование, на котором происходит переработка отходов древесной промышленности, должно высушить сырье и придать ему плотную и правильную форму. Для этого используется шнековое прессование. В Австрии подобное оборудование работает уже несколько десятилетий. Недавно его стали активно применять на предприятиях Белоруссии. Причем, само оборудование для переработки древесных отходов было разработано местными инженерами, на основе западных технологий. Стоимость его получилась дешевле и составила 110 тыс. евро. В его комплект входят такие станки и агрегаты:

1	Пресс шнековый.
2	Шнек подачи.
3	Накопительный бункер.
4	Сушильный барабан .
5	Вентилятор.
6	Теплоагрегат.
7	Циклон.
8	Транспортер винтовой.
9	Измельчитель.
10	Пульт управления.

Производительность данного оборудования производства Белоруссии составляет 600 кг в час. Этот показатель не уступает известным западноевропейским маркам. Пресс и сушильная камера, на которых происходит переработка, стоят 290 тыс. евро. Белорусский аналог же можно купить за 78 тыс. евро.

Альтернативой шнековому прессу может стать гранулятор. Однако его производительность брикетов почти в половину меньше. Поэтому используют обычно это оборудование. К его недостаткам можно отнести быструю изнашиваемость самого шнека. Его нужно менять через каждые 50 тонн изготовленной продукции. Замена происходит в течение 15 минут, производство не страдает и оборудование не простаивает. В базовую комплектацию входит 4 съемных шнека. В дальнейшем насадки нужно будет покупать. Стоят они порядка 300 евро.

Еще одна полезная особенность брикетов, полученных шнековым прессованием. На поверхности изделия образуется тонкая, но прочная пленка. Она защищает его от разрушения, облегчает упаковку и транспортировку.

В аппараты для сушки сырья могут использоваться разные виды топлива: мазут, керосин или дизельное топливо. Есть установки, в которых для сушки используют сами опилки. Это снижает в целом себестоимость производства блоков, поскольку древесные опилки дешевле, чем любые виды мазутов и бензинов. Однако они имеют и свои минусы. Повышается зольность блоков. Пожароопасность такого производства намного выше.

Пошаговый план открытия бизнеса по переработке опилок

Организовать производство блоков из древесных опилок можно по приведенной ниже схеме:

1	Закупка основного оборудования.
2	Изготовление на заказ нестандартных механизмов и установок.
3	Получение разрешающих документов и юридическое оформление.
4	Строительные, ремонтные и монтажные работы.
5	Запуск оборудования.

К нестандартному оборудованию по производству блоков относят:

• систему вентиляции, которая изготавливается индивидуально под каждое помещение;
• механизация упаковочного участка и складских помещений;
• разработка проекта и монтаж пожарной сигнализации.

В качестве сырья применяют не только смесь древесных опилок, а и солому, шелуху подсолнечника и прочее. Требования к чистоте его при таком производстве невысокие. В структуре допускаются вкрапления коры и стружки, длиной до 20 мм. Шнековый пресс прекрасно справляется с такими примесями.

Сколько денег нужно для старта бизнеса

Кроме покупки основного оборудования, цену которого мы обозначили выше, затраты на производство брикетов из древесных отходов и опилок составят:

Статья затрат	Сумма, тыс. евро.
Изготовление и монтаж нестандартных установок (вентиляция и пожарная сигнализация)	9,4
Переоборудование и ремонт помещения	1,8
Электромонтажные работы	0,4
Создание условий для работы персонала	0,5
Транспортировка оборудования	2,4
Подготовка к запуску и монтаж	11,1
Упаковочное оборудование	1,0

Всего затраты на открытие цеха по изготовлению блоков, в котором будет происходить переработка древесных опилок и изготовление брикетов, составляют 163 754 тыс. евро.

Сколько можно заработать на производстве топливных брикетов из опилок

Обслуживать производство могут 4 человека в одну смену. Для непрерывной работы цеха нужно организовать три бригады. На заработную плату работникам пойдет ежемесячно 250 евро. Налоговая нагрузка в среднем составляет 50%. Дополнительно ежемесячные затраты составят 4,5 тыс. евро. При суммарных ежемесячных затратах 10907 евро и выручке от продажи готовой продукции в сумме 30 тыс. евро, прибыль составит 19093 тыс. евро. Окупаемость производства блоков по переработке опилок, при условии стабильных продаж и полной загрузке оборудования, составляет 9 месяцев.

Какой ОКВЭД необходимо указать при регистрации изготовления топливных брикетов

В соответствии с общероссийским классификатором при изготовлении топливных брикетов используется код ОКВЭД 16.10. Дополнительными кодами являются 36.63 и 37.20.

Какие документы нужны для открытия

Оптимальным вариантом организации небольшой деятельности является регистрация индивидуального предпринимательства. Данная организационная форма отличается простотой и быстрым оформлением. Для оформления ИП в налоговую службу предоставляют ксерокопию паспорта и квитанцию об уплате обязательного платежа – госпошлины, пишут соответствующей формы заявление.

Но если планируется организация крупного производства, открытие филиалов или наличие нескольких инвесторов лучше всего оформить юридическое лицо. Стоить заметить, что ООО крупные компании доверяют больше. Даная организационно-правовая форма позволит заключать выгодные договора поставки и сбыта. Для ее регистрации предоставляют устав компании, решение всех учредителей организовать данный вид бизнеса.

Какую систему налогообложения выбрать для деятельности

Большинство предпринимателей выбирают для уплаты обязательных платежей упрощенную систему налогообложения. Она не требует точного ведения учета. Применять можно ставку 6% (расчет налога ведется от полученного дохода) или 15% (доходы минус расходы). Последний вариант ставки требует документальное подтверждение всех расходов.

Нужно ли разрешение для изготовления топливных брикетов

Закон РФ «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 04.05.2011 N 99-ФЗ регулирует все деятельности, которые подлежат обязательному лицензированию. Изготовление топливных брикетов не включено в список, а значит не подлежит лицензированию.

Переработка древесных опилок | Бизнес Промышленность

Отходы деревообрабатывающей организации, которые остаются в виде опилок и мелкой щепы, можно задействовать путем переработки опилок для изготовления опилкобетона.

Опилкобетон и его достоинства

Если вас интересует переработка древесных опилок, то, наверняка есть отходы древесины, которые в строительных материал характеризуют качественными высокими характеристиками. К тому же, выработанные опилки в результате деревообработки являются экологически чистыми, как и дерево, из которого их получили.

Этот материал достаточно удобен в работе, при этом гарантированно наделен длительным эксплуатационным сроком, подкрепленным приемлемой ценой и другими достоинствами.

Современные дома, возводимые из таких блоков, полученных после переработки отходов древесины, во многих случаях выглядят более привлекательными, в отличие от тех, при строительстве которых использовали натуральную древесину.

Блокам опилкобетона, как и блокам шлакобетона, свойственны высокие теплоизолирующие показатели, качества которых значительно превышает аналогичные, что характеризуют полнотелый кирпич.

Эти блоки из опилок отвечают всем санитарно-гигиеническим показателям, благодаря чему представляют популярный материал для строительства любого жилого здания, характеризующегося малоэтажностью.

Возведение таких домов из популярного стройматериала предполагает использование предварительно заготовленных сухих и прочных блоков опилкобетона – это позволит уйти от усадки здания, что значительно сократит время, для возведения стен в постройке.

О производственной технологии опилкобетона

Применяемая для производства опилкобетона переработка древесных опилок, предполагает задействовать производственную технологию, что используется при производстве шлакобетона.

Составляющими являются:

• опилки,
• песок,
• цемент.

Названные выше компоненты необходимо взять в определенной пропорции, затем тщательно смешать (сухое состояние). После чего, полученная масса наполняется небольшими дозами воды.

Снова все тщательно перемешивается и после того, как консистенция смеси при сжатии в кулак не выделяет влаги — она практически готова.

Эту приготовленную смесь необходимо поместить в специальную форму, которая поможет изготовить блок — опилкобетон.

Сформировавшийся блок, после окончательной формовки, складывают в затемненном месте. Это делают с целью того, чтобы при высыхании и приобретении блоком высокой прочности, был соблюден медленный темп.



Социальные закладки

Переработка опилок как бизнес — Лучшие идеи для бизнеса в маленьком городе

Находиться в спокойном состоянии им не дают сами люди и природные условия. Как местный бизнес поможет навсегда закрыть эту проблему? Кроме реальной опасности для местных жителей эта свалка примечательна тем, что здесь горит не просто мусор, а деньги, которые из него еще можно получить. Об этом задумались Олег Гаськов с супругой и рядом со свалкой открыли цех по переработке древесных отходов. Сейчас идет монтаж оборудования, но уже через месяц здесь будут работать около 30 человек. Олег Гаськов, индивидуальный предприниматель:

Китайцев в лесу нет

Производственный процесс В основе технологии производства древесных топливных брикетов лежит процесс прессования мелко измельченных отходов древесины опилок под высоким давлением при нагревании, связующим элементом является лигнин, который содержится в клетках растений. Все отходы должны быть переработаны в топливные брикеты.

Брикеты формируются методом шнекового прессования на специальном оборудовании — прессе-экструдере. Из пилорамы выходит материал т. Схема завода производства пинибрикетов Рис.

Гранулятор опилок: цены на рынке, новости, аналитика, коммерческие Хурал передумал наказывать предпринимателей Бурятии за опилки Всегда в наличии запчасти для: план шайба — шлицевой вал — главный вал — шестерни лидер на рынке производства оборудования для переработки отходов.

Окажем полный спектр услуг по запуску и дальнейшему сопровождения проектов, как Российских, так и международных. Ищу инвестора в инвестиционный проект лесозаготовки Красноярский край Лесозаготовка: Подтвержденные запасы леса м3 В настоящее время проводятся мероприятия по уточнению количества заготавливаемого леса на отведенном участке в сторону увеличения объемов Рубка сплошная Договор лесозаготовка на 3 три года. Разрешение […] Продаётся готовый бизнес — дерево-перерабатывающий комплекс Продаётся готовый бизнес в Литве д.

Участок — 2,2 га. Установлены новые пластиковые окна, новые промышленные шлифованные полы, освещение. Везде установлена циклическая система сбора опилок. Построен новый не отапливаемый ангар. Утеплённое столярное помещение со всем оборудованием: Киров -Общая площадь выкупаемой земли га — Площадь под разработку ориентировочно 86 га с учетом водоохранных зон — Глубина разработки 15 метров соответственно запасы кв.

В переводе в тонны коэффициент 1,5. Участок — 0,8 га арендуется от государства.

Борьба за прогресс В Бурятии начнут производить дома-конструкторы и стройматериалы высокого качества Несмотря на провал программы импортозамещения в Бурятии, отдельным предприятиям все же удается устроить прорыв в этом направлении. В числе прочего — производство готовых комплектов домов из современных материалов. База для отрасли В последнее время региональные власти активно взялись за разработку проектов и стратегий развития экономики.

Существует много способов переработки опилок, щепы, коры и прочего. производство пеллет, бизнес-план должен предусмотреть закупку такого.

Имя, Фамилию, Телефон, — , название Организации. Согласие пользователя на предоставление персональной информации, данное им в соответствии с настоящей Политикой в рамках отношений с одним из лиц, входящих, распространяется на все лица. Использование Сайта означает безоговорочное согласие пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.

Персональная информация пользователей, которую получает и обрабатывает Сайт 1. Персональная информация, которую пользователь предоставляет о себе самостоятельно заполнении форм обратной связи, включая персональные данные пользователя. Обязательная для предоставления Сервисов оказания услуг информация помечена специальным образом. Иная информация предоставляется пользователем на его усмотрение. Настоящая Политика применима только к Сайт.

«Независимая газета» о ликвидации отходов БЦБК: «Проблема с дурным запахом»

По итогам проведенного заседания участники рабочего совещания рекомендовали следующее. Рекомендовать Правительству Республики Бурятия: Комитету Народного Хурала Республики Бурятия по экономической политике, природопользованию и экологии:

Разработка бизнес плана, составление бизнес-плана на заказ Бизнес-план: организация из отходов производства и потребления: опилок, стружек, древесной муки, сельскохозяйственных . Регион: Республика Бурятия . Сервисов, оказания услуг, а также обработка запросов и заявок от пользователя;.

Но при этом, когда они непосредственно сталкиваются с этими самыми технологиями, то наглядно выявляется их удручающе низкие познания в этой сфере. Директор компании Александр Садков сделал для губернатора экскурсию, рассказав, что проект начался в году, и что в году завод должен выпускать порядка 10 тысяч тонн древесноугольного брикета в год и продавать его в Корею, Японию и другие страны, где на него бешеный спрос.

Стоимость готового продукта такова, что оправдывает перевозку от завода до железной дороги, по железной дороге и дальше по морю до потребителя. Губернатор вместо того, чтобы ограничиться кратким: Мы будем этот проект распространять. В цитате выделено место, которое наглядно показало его незнакомство с вопросом. Сергей Георгиевич, к Вашему сведению, эта технология не только широко распространена, но и есть фирмы, которые производят оборудование для производства древесноугольных брикетов.

Переработка опилок как бизнес — вывоз и утилизация с получением прибыли

Анонсы рынка Легенды и легенды сушки зерна Большая часть игроков на рынке зерносушильного оборудования предлагают ленточные механизмы для просушки древесной щепы, пеллет и других технических материалов, не требующих бережного к для себя дела. В Бурятии запущен завод по производству биотоплива Изобретение адыгейских новаторов предназначено для переработки различных отходов: Экстенсивное внедрение в Украине сельхозземель увеличивает… Потому производители минудобрений также должны уделять свое внимание на эти характеристики, так как удобрения на сегодня для сельского хозяйства — очень драгоценное наслаждение, но заносить их нужно.

Грубые корма По сопоставлению с травой в мякине меньше клетчатки и больше протеина. Веточный корм — применяемые на корм без специальной обработки одно — и двулетние ветки и побеги древесных и кустарниковых растений.

Рассматриваются основные направления переработки древесных отходов в республике Бурятия, оценены их достоинства и недостатки. Производство строительных блоков (на основе песка, цемента и опилок). 3. . заработная плана работников. 13 Менеджмент и бизнес-администрирование.

Казалось бы, предприятия-утилизаторы не будут испытывать дефицит сырья в ближайшие десятилетия: Как отмечают игроки рынка, от идеи до её воплощения — как у Данте, все девять кругов. Первый — на уровне власти: Иными словами, продукт и бизнес-идеи по его переработке просто закапывают в землю. Безотходное производство — тот самый случай, когда глобализация играет крайне отрицательную роль. Основную долю рынка составляют средний и малый бизнес, который со всех сторон ограничивают.

Первый год мы просто набивали руку, сегодня ежемесячный выпуск составляет 60 —70 тонн. С года мы пытаемся найти поддержку государства для воплощения пилотного проекта в Красноярске по организации центра переработки отходов леса с ежемесячным выпуском тонн. В ответ на наши многочисленные запросы вот уже шесть лет получаем письменные ответы, схожие по содержанию: Главные преимущества такого вида топлива — универсальность, экологичность и экономичность.

Бизнес план пилорама.

Для непрерывной работы мини-завода по переработке древесной щепы понадобится 5 человек: Что касается специальных навыков и обучения, то это необязательно. Достаточно, чтобы один человек имел техническое образование.

Жителей Бурятии просят поддержать проект моста через реку Чикой . Бурятия – один самых неблагополучных регионов по числу пожаров. Потому что куча мусора, опилок, веток, отработанный материал – все чтобы он вкладывал деньги в глубокую переработку древесины в нашей.

Республика Бурятия намерена стать одним из приоритетных регионов по развитию биоэнергетики 29 июля В Улан-Удэ прошло заседание координационного совета при полномочном представителе Президента РФ в Сибирском федеральном округе Викторе Толоконском. На нём было озвучено желание Республики Бурятия стать одним из пилотных регионов в области производства энергии из топливных гранул.

Сейчас на уровне Российской Федерации готовится пилотный проект по переводу ряда муниципальных энергетических объектов на пеллетное топливо. Бурятия хочет стать одним из первых регионов, где будет реализован данный проект. Предприятие по производству топливных гранул уже открыто в Республике в Заиграевском районе. Производство биотоплива должно располагаться в п. Проект был заявлен в году. В конце года предприятие вновь анонсировало свои планы, указав, что биотопливный цех будет строиться на базе Ильинского деревообрабатывающего комбината.

Сырьем для производства биотоплива станут отходы этого предприятия. По мнению местных властей, преимущества приоритетных государственных проектов в том, что в них проработаны механизмы окупаемости через покупку мощностей на федеральном рынке. Производитель топливных гранул из Бурятии ООО»Алекс» выходит на производственную мощность 17 мая г. Официальное открытие пеллетного завода состоялось в начале мая.

На церемонию приезжал сам глава региона, а также местные власти.

Новости Бурятии и Улан-Удэ в реальном времени

До 1 мая года подготовить проект изменений в ст. Обоснование Закон предоставляет право гражданам заготавливать дрова самостоятельно в расчёте, очевидно, на сельских жителей формации го века и рассчитан на те внешние условия окружающих лесов. Считаю этот закон устаревшим по следующим причинам. В современных условиях большая часть населения не способна и не желает самостоятельно заниматься заготовкой дров или делового лесоматериала и передаёт это право другим людям по доверенности, в том числе и из-за удалённости мест заготовки древесины.

Эти заготовители зачастую после расчёта с хозяином деляны, пользуясь малочисленностью лесной охраны вернее сказать — её отсутствием и прикрываясь доверенностью на право заготовки по договору КПЛН, рубят лес не только на его деляне, а и в других несанкционированных местах и продают лес на свободном рынке. Таким образом, этот закон способствует нелегальным рубкам.

Подробный бизнес план мини завода по переработке древесины. Для изготовления пеллет используют мелкие опилки, а для брикетирования.

В настоящее время ведущими отраслями промышленности являются: За период экономических реформ утратили свои позиции легкая промышленность, стекольное производство, пищевая промышленность, промышленность строительных материалов, лесной комплекс. В тоже время получили развитие такие отрасли промышленности как добыча золота, угля, электроэнергетика, металлообработка. Промышленность играет важную роль в развитии и размещении производительных сил по ее территории, является важнейшей составляющей в организации территории.

К промышленным территориям могут быть отнесены промышленные кластеры и промышленные узлы с высоким промышленным потенциалом, сложившиеся и развивающиеся на территории Бурятии. Ключевые промышленные кластеры на территории Бурятии это — авиационный, топливно-энергетический, горно-металлургический и лесопромышленный кластеры. В основе формирования и развития ключевых кластеров промышленного типа республики лежит имеющаяся ресурсная база — минеральных, лесных ресурсов, а также крупные предприятия региона.

Среди муниципальных образований с преимущественно промышленной специализацией территории, следует выделить: Улан-Удэ; — по производству целлюлозы, картона — Кабанский район; — по производству цемента — Кабанский район; — по добыче флюорита — Еравнинский, Кижингинский, Иволгинский, Джидинский и Селенгинский районы; — по добыче бериллия — Кижингинский район; — по производству деловой древесины и пиломатериалов — Прибайкальский, Кижингинский, Хоринский, Заиграевский, Бичурский, а также Баунтовский и Муйский районы; — по производству продуктов питания — г.

Улан-Удэ, Курумканский, Прибайкальский, Селенгинский, Еравнинский, Бичурский, Кяхтинский, Закаменский, Джидинский районы; — по производству рыбной продукции — Баргузинский, Иволгинский, Кабанский, Прибайкальский, Северо-Байкальский районы; — по розливу минеральной воды — Тункинский, Кабанский районы. Продукция предприятий промышленности Республики Бурятия ориентирована и находит сбыт на мировом, национальном и региональном рынках.

На внутренний спрос ориентированы предприятия пищевой промышленности, электроэнергетики, строительных материалов, лесопереработка, добыча угля. На российском рынке находят сбыт железнодорожный подвижной состав, металлоконструкции, золото, большая часть целлюлозы, цемента, часть продукции пищевой промышленности.

Бензин из опилок

Безотходное производство Предприниматели Баргузинского района при поддержке местных властей активно вкладываются в перспективное направление местной энергетики — производство топливных брикетов Здесь еще весной постоянно пылал огонь — древесные отходы от сотен пилорам, работающих в районе, сваливали сюда. Их все время поджигали и многие годы справиться с огнем не могли.

В прошлом году районные власти поддержали ряд перспективных проектов по переработке древесных отходов, предприниматели получили добро на уровне муниципального фонда поддержки малого бизнеса, а также по линии минпрома Бурятии. И запустили производства, которые позволяют решить вопрос с утилизацией древесных отходов и обеспечить экологически чистым топливом потребителей, заинтересованных в отказе от грязного угля.

Новый корпус расположен между двумя огромными кучами древесных опилок.

Проект. года. Стратегия социально-экономического развития Республики Бурятия до года (далее — Стратегия) являются .. структур; Развитие этноэкономики с полной комплексной переработкой сырья и основанной на реализации бизнес-инициатив в условиях поддержки государства.

Инициатор проекта 6 3. Характеристика лесного участка 7 5. Строительство тепловой электростанций малой мощности на биотопливе 8. Анализ рынков сбыта продукции и закупок сырья.. Финансовый план Потребность в инвестициях План производства и реализации продукции Расчет фонда заработной платы работников Текущие затраты Источники, формы и условия финансирования Расчет прибылей, убытков и денежных потоков Оценка экономической эффективности проекта Амортизационные отчисления Оценка рисков 42 2 3 Наименование Проекта Инициатор Проекта Организационноправовая форма предприятия Срок реализации проекта 1.

Резюме проекта Создание предприятия по заготовке и глубокой переработке древесины с объемом до тыс. Высокое качество изготовленной продукции; Гарантийные обязательства; Экологичность продукции.

оборудование для производства пеллет из опилок бизнес план производство пеллет

Представляем принцип опилок: как использовать побочные продукты вашего бизнеса для создания новых возможностей роста | Пит Сена

Как наставник венчурного института Йельского института предпринимательства, я имею честь работать с некоторыми из самых творческих и вдохновляющих лидеров будущего бизнеса.

В настоящее время я являюсь наставником стартапа под названием Tuckerman & Co — целеустремленного бренда одежды, одержимого созданием экологически устойчивой одежды, чтобы уменьшить количество ненужных отходов в текстильной промышленности.И, как это часто бывает с наставничеством, я учусь от них так же, если не больше, как они от меня.

В результате этих отношений я начал критически оценивать потерянную ценность в моем творческом агентстве. При этом я понял, что многие из наших усилий привели к образованию остатков, которые можно рассматривать как ценные побочные продукты, а не как отходы.

Введите «Принцип опилок» — новую концепцию, направленную на поиск ценности в побочных продуктах каждого из ваших усилий.

Лесные склады, столкнувшиеся с растущей международной конкуренцией и ростом цен на электроэнергию, могут оставаться прибыльными за счет монетизации своего крупнейшего побочного продукта — опилок.По сути, опилки можно продавать для любого количества применений — от подстилки на ферме до древесно-стружечных плит и мульчи.

Для предприятий здесь есть урок: несмотря на гиперконкурентные рынки, предприятия должны быть сосредоточены на максимальном увеличении стоимости от их текущего выпуска, независимо от того, какой продукт или услугу они предлагают.

Для этого вам нужно будет начать с сузить круг своих интересов и отточить то, чем на самом деле занимается ваш бизнес. Вы ресторан? Магазин разработки программного обеспечения? Фотограф? Независимо от того, чем вы занимаетесь, наверняка есть побочные продукты, которые вы можете упустить.

Сегодня мы работаем в эпоху «больших данных», когда непостижимый объем информации собирается, хранится и обменивается. Если у вашего бизнеса есть доступ к большой базе данных, подумайте, что вы можете сделать, чтобы использовать эту информацию для помощи другим.

Такая простая вещь, как ремикс и анонимизация ваших последних результатов опроса или точек данных в общую инфографику, служит отличным способом предоставить вашей аудитории что-то ценное, чему они могут научиться.

Если задуматься, целые мировые компании — Experian, Nielsen, Gartner, Forrester — сделали на агрегировании данных.

Есть код?

Рассмотрите возможность выпуска компонентов вашего кода с открытым исходным кодом, чтобы помочь окружающему техническому сообществу. (Открытый исходный код вашего программного обеспечения или кода означает предоставление его широкой публике для модификации или улучшения.)

В Digital Surgeons проекты с открытым исходным кодом, такие как устаревшая Gumby Framework и новая платформа Toggles and Switches, были предметом гордости. наши разработчики. Помогая техническому сообществу, мы получили гораздо больше, чем отдали.Фактически, в результате мы получили контракты на консалтинг, прессу и привлекли талантливых специалистов со всего мира.

Независимо от того, являетесь ли вы независимым фотографом или видеооператором или у вас есть собственная команда, у вас есть масса возможностей максимально эффективно использовать свою работу.

Вместо того, чтобы позволять неиспользованным роликам или фотографиям собирать пыль в нетронутой папке на рабочем столе, подумайте о продаже их на веб-сайтах стоковой фотографии, таких как Getty, Istock или Dissolve.

(Вы можете даже взять страницу из книги HubSpot и раздать ее бесплатно! Нажмите здесь, чтобы получить доступ к бесплатным стоковым фотографиям, которые вы искали.)

Используя видеосервисы, такие как Wistia, легко преобразовать видеоконтент в расшифровки стенограмм, оптимизированные для SEO, которые помогают привлечь трафик на ваш сайт. Для предпринимателей, которые предпочитают сниматься перед камерой, а не создавать статьи, это может быть быстрым билетом к выигрышу.

Moz’s Whiteboard Friday делает это очень эффективно, транскрибируя обучающие видео Рэнда Фишкина в текст, отображаемый прямо под видео.

Цифровой ландшафт предлагает больше каналов, чем когда-либо, для публикации и распространения вашего контента.

Это означает, что вы можете взять одну статью в блоге и адаптировать ее, чтобы она соответствовала нескольким различным средам. Независимо от того, извлекаете ли вы цитаты для использования в качестве твитов, делитесь изображениями из статьи в Instagram или переделываете текст в видеосценарий, существует масса возможностей для увеличения трафика и потенциальных клиентов из контента, который вы уже создаете.

Вы уже присоединились к «движению мейкеров»?

Согласно Adweek, «движение производителей, как мы знаем, является общим термином для независимых изобретателей, дизайнеров и мастеров-мастеров.Производители используют американское восхищение самостоятельностью и сочетают это с обучением с открытым исходным кодом, современным дизайном и мощными персональными технологиями, такими как 3D-принтеры ».

По сути, движение основано на вере в то, что люди имеют право быть больше, чем просто потребителями. Поэтому, если вы обнаружите, что в вашем офисе есть неиспользованные или устаревшие материалы — старые столы, компьютеры, проекторы — не позволяйте им просто сидеть там. Находя уникальные способы развития продуктов, которыми вы уже владеете, вы можете придумать новое решение, ресурс или потенциальное бизнес-предприятие.

Если у вас есть лишнее офисное пространство, которое вы тратите впустую, возможно, вы упускаете из виду источник дохода.

Чтобы максимально использовать то, что у вас есть, рассмотрите возможность использования офиса в качестве места для проведения мероприятий. Независимо от того, проводите ли вы собственные мероприятия или приглашаете друзей или партнеров использовать ваше пространство для проекта или мероприятия в нерабочее время, существует множество возможностей использовать ваш офис не только для повседневной жизни.

Еще один интересный способ увеличить площадь вашего офиса — сдать в аренду мебель, которой вы в настоящее время не пользуетесь.Будь то пара столов или стульев, которые не заняты, или техническое оборудование, которым вы редко пользуетесь, это простой способ получить дополнительный доход.

У вас есть отличный рабочий процесс, который изменил ваш бизнес? Поделиться.

Подумайте о том, чтобы упаковать любой имеющийся у вас опыт в предметной области в электронную книгу, которую можно использовать для обучения потенциальных клиентов в обмен на их контактную информацию.

Ненавижу писать? Без проблем. Вы можете легко создать видео на YouTube для сообщества онлайн-обучения для авторов Skillshare.

Не очень разбираетесь в видео? Все еще не проблема. Подумайте о том, чтобы превратить свои истории успеха в тематические исследования на Growthhackers или Inbound.org, чтобы зарекомендовать себя в качестве идейного лидера среди своих сверстников.

Даже такая простая вещь, как внутренняя презентация, может быть преобразована в контент SlideShare, который может быть полезен тем, кто находится за пределами четырех стен вашего офиса. (Сначала я представил свои «5 шагов к творческому решению проблем» на обеде в компании и узнал… затем он стал вирусным на SlideShare и привел к шестизначному прямому бизнесу для цифровых хирургов.)

У вас есть запасной инвентарь?

Будь то что-нибудь простое, например кружка или футболка, отправка вашим постоянным клиентам небольшого благодарности за их преданность делу демонстрирует, что вы цените их бизнес.

Этот тип «отдачи» не только помогает улучшить качество обслуживания клиентов, но также может повысить ваш NPS (Net Promoter Score).

К концу недели многие офисные холодильники начинают выглядеть (и пахнуть) как своего рода научный эксперимент из-за несъеденных закусок и обедов.Хотя простое решение — выбросить их и двигаться дальше, рассмотрите преимущества создания компостной кучи, которую можно использовать для добавления питательных веществ в почву офисного сада.

А если вы обнаружите, что у вас остались свежие остатки еды, пожертвуйте ее в приют для бездомных. Осознание того, что вы помогаете окружающему сообществу, может творить чудеса с моральным духом команды.

Что касается беспорядочных бумажных коробок из-под грузов, подумайте о том, чтобы переработать их в мебель для веселого проекта по построению команды.

Удачи в поисках опилок! Если этот пост вдохновил вас на способ использования побочных продуктов вашего бизнеса, поделитесь им с кем-нибудь еще, это может помочь, или скажите привет в твиттере

Первоначально опубликовано в блоге .hubspot.com .

Опилки | Ресурсный центр аграрного маркетинга

Отзыв написан в январе 2018 г.

Введение

Различные промышленные и потребительские товары могут быть получены из многих обычных древесных отходов. Они находят применение в композитных деревянных изделиях, в качестве наполнителей в пластмассах и клеях, а также в ряде других промышленных и потребительских товаров. Древесные отходы часто сжигаются (сжигаются), ферментируются (для получения метана или спирта) или используются в биореакторах (для производства углерода и водорода) для производства энергии, топлива или промышленных химикатов.

Маркетинг

Что касается производства энергии, лесная промышленность потребляет 85 процентов всех древесных отходов, используемых для производства энергии в Соединенных Штатах. Более широкое использование ресурсов биомассы принесет прямую пользу многим лесопромышленным компаниям, рост которых дает больше отходов, чем они используют внутри компании. Эти избыточные материалы могут стать основой, на которой предприятия будут поддерживать расширение производства изделий из композитных материалов и аналогичных схем использования побочных продуктов с добавленной стоимостью.

Большая часть электроэнергии, производимой из биомассы, потребляется на месте, при этом некоторые производители продают избыточную энергию в сеть общего пользования. В целом, 70 или более процентов электроэнергии из древесных отходов вырабатывается совместно с производственным теплом. На дровяные системы, использующие опилки, приходится 88 процентов производства электроэнергии, включая использование стружки или промышленных древесных отходов. Свалочный газ составляет 8 процентов, сельскохозяйственные отходы — 3 процента, а анаэробные метантенки — 1 процент производства электроэнергии (данные NREL). Некоторые энергетические компании совместно сжигают биомассу с углем, чтобы сократить расходы на топливо и получить кредиты на выбросы.Использование древесных отходов или другой биомассы в топливной смеси повышает их конкурентоспособность на рынке. Стоимость электроэнергии от дровяных электростанций колеблется от 0,06 до 0,11 доллара за кВтч.

Использование биомассы для производства электроэнергии вызывает различные социальные последствия. Рыночные силы меняют фундаментальные принципы работы электроэнергетической отрасли США. Древесные отходы и сельскохозяйственная биомасса, энергия ветра, бытовые отходы и ряд других сырьевых материалов меняют способы производства, распределения, покупки и продажи электроэнергии.Продавцы электроэнергии вынуждены предлагать экологически чистую электроэнергию, в том числе биоэнергетику, которая, по крайней мере частично, вырабатывается при сжигании городских дворов и строительных древесных отходов.

Производство

Стружка и опилки могут быть повторно измельчены в древесную муку, или древесная мука может быть восстановлена ​​в виде отсортированных «пыльных» материалов, которые просеиваются и разделяются. Древесная мука имеет основные промышленные рынки промышленных наполнителей, связующих и наполнителей в промышленных продуктах, таких как эпоксидные смолы, удобрения, клеи, абсорбирующие материалы, войлочная кровля, инертные взрывчатые компоненты, керамика, напольная плитка, чистящие средства, древесные наполнители, герметики и замазки, почва. расширители и широкий спектр пластмасс.Некоторые виды древесной муки, такие как мескит, могут использоваться в пищевых ароматизаторах для употребления людьми или домашними животными.

Стружка и опилки могут продаваться для использования в формованных или ламинированных изделиях из композитной древесины (например, сиденья унитазов, столешницы) в автомобильных материалах, а также в продуктах для изоляции и отверждения масла и воды для промышленности по контролю за окружающей средой. Другие виды использования включают наполнители, опилки, опилки, топливо для свиней (сухая стружка коры), щепа для копчения мяса, топливо для приготовления барбекю и композитные дрова для камина.Применение ландшафтного дизайна включает «опору» для детских площадок, конную арену и другие «опоры с деревянным краем» (запас прочности и материал дорожек), а также некоторые приложения для выставок и выставок. Некоторые производители используют пластиковые отходы бытового назначения, смешанные с наполнителем из опилок, для производства дорогостоящих экструдированных пиломатериалов из композитных материалов и аналогичных продуктов для рынка товаров для дома.

В настоящее время в основном сухая стружка в тюках используется для подстилки для лошадей и домашнего скота или подстилки для мелких домашних животных.Обычно это ароматический материал из восточного красного кедра, мягкой сосны пондероза, хлорофилла сосны и осины. В некоторых случаях эти древесные продукты смешиваются с «недревесными» сельскохозяйственными отходами, такими как кукурузные початки. Эти продукты могут быть приготовлены для определенных домашних животных, таких как собаки, кошки, песчанки и хомяки, или для других мелких животных. Сопутствующие товары могут включать прокладки для туалетных принадлежностей, все натуральные салфетки, а также средства для удаления запаха и пятен.

В настоящее время и в ближайшем будущем древесные отходы являются и, вероятно, будут наиболее часто используемым топливом из биомассы для производства тепла и электроэнергии.Наиболее экономичными источниками древесного топлива обычно являются древесные отходы от производителей (отходы заводов), выброшенные древесные изделия или обрезки древесных дворов, отведенные со свалок, а также неопасные древесные отходы от строительных работ и сноса домов. Существенное экологическое преимущество использования этих материалов для выработки электроэнергии состоит в том, что их энергетическая ценность используется, а их захоронение исключается. Если используются технологии сжигания, обеспечивающие чистое сжигание, выбросы углерода в атмосферу могут быть сведены к минимуму.

Недавние исследования показывают, что количество имеющихся (в настоящее время неиспользуемых) древесных отходов лесопиления и городских территорий превышает 39 миллионов сухих тонн в год в Соединенных Штатах. Этого материала достаточно, чтобы обеспечить более 7500 МВт, что вдвое превышает существующую в США биоэнергетическую мощность. Чтобы проиллюстрировать этот момент, это количество энергии может удовлетворить годовой спрос на электроэнергию бытовых потребителей во всех шести штатах Новой Англии.

Отходы предприятий целлюлозно-бумажной промышленности, лесопилок и других промышленных потребителей древесины часто используются для производства электроэнергии из биомассы.Эти материалы обычно представляют собой очень чистые остатки и могут использоваться в качестве топлива в широком диапазоне биомассы и обычных энергетических системах сгорания. В настоящее время большинство отходов производства используются для выработки пара и электроэнергии на производственных предприятиях, где они производятся. Городские древесные отходы представляют собой большие количества городских древесных отходов, которые в настоящее время отправляются на свалки. Сюда входят изделия из дерева, бывшие в употреблении, сломанные деревянные поддоны и ящики, необработанные чистые строительный мусор и строительный мусор, а также древесные отходы.Все чаще городские древесные отходы выводятся со свалок на предприятиях по рекуперации материалов и сжигаются совместно с углем и другими видами топлива, включая горючие бытовые отходы мусора, для выработки электроэнергии. Эту чистую древесину также можно продуктивно использовать в производстве биомассы, не связанной с сжиганием, измельчать для продуктов ландшафтной мульчи или измельчать или измельчать в «пыль» и повторно использовать для использования в композитных материалах для промышленных рынков.

Обрезки деревьев и дворов, а также обрезки на полосах отвода возле автомобильных и железных дорог и инженерных сетей также в настоящее время отправляются на свалки.В некоторых случаях эти материалы превращаются в мульчу, используются в компосте или измельчаются и используются в качестве компонента при укладке покрытия полигонов. Проекты в области энергетики и материалов «нового использования» могут быть постоянными пользователями этих материалов. Кроме того, отходы лесных остатков, включая недоиспользованные остатки лесозаготовок, несовершенные коммерческие деревья, мертвую древесину, поврежденные огнем деревья и другие некоммерческие лесные растения, являются неиспользуемыми или недостаточно используемыми материалами древесной биомассы, которые могут быть использованы для производства энергии из биомассы или биотоплива, или как источник волокнистого материала.Из-за низкого качества этих материалов в сочетании с потенциально высокими транспортными расходами, связанными с их извлечением из удаленных или труднодоступных мест, восстановление этих остатков намного дороже, чем городских остатков древесины. Активная приверженность использованию этих источников материалов, включая новые стратегии использования, например, переработка на месте в пункте сбора, выявление ценных рынков для материала и создание инфраструктуры, которая понимает качества материалов и облегчает их поставки являются необходимыми первыми шагами в расширении использования опилок, стружки и древесных отходов.

Менеджмент

Важным новым игроком может стать сельскохозяйственное сообщество. Использование пожнивных остатков, навоза и насаждений с интенсивным культивированием с коротким севооборотом (SRIC) быстрорастущих древесных травянистых пород в качестве топливных ресурсов может улучшить экономику сельского хозяйства и решить некоторые из наиболее трудноразрешимых экологических проблем в сельском хозяйстве. сегодня. В системах SRIC виды «древесной травы» выращиваются, а затем измельчаются на месте для использования в производстве энергии (путем сжигания) или производстве изделий из древесины (композиты).Появление энергетических культур для производства электроэнергии — это новый сельскохозяйственный рынок. Однако эти культуры обеспечивают сохранение почвы и управление питательными веществами для земли и могут быть совместимы с государственными программами стимулирования, отложенными в сторону сохранения. Повышенное использование древесной биомассы повлияет на другие группы, включая архитектурные и инженерные фирмы, консультантов, а также поставщиков оборудования для обработки и обработки.

Финансовый

С лета 2008 года «чистые» опилки были очень дорогим рынком, в среднем от 50 долларов и выше и от 600 до 1 200 долларов за грузовик с материалом.Для этого было несколько причин. Прежде всего, сократилось производство «побочных продуктов» из опилок при первичном производстве пиломатериалов и других лесных товаров. Частично это связано с сокращением объемов строительства новых домов в стране. В 2006 году заводы в США производили 135 миллионов досковых футов материала в день; в 2008 году производство упало примерно до 114 миллионов досковых футов материала в день (Лаборатория лесных товаров США, Мэдисон, Висконсин). По состоянию на 2010 год опилки продавались примерно по 45 долларов за тонну сухого вещества.В 2015 году NBC News сообщила, что цены в штате Мэн превышают 50 долларов за тонну сухого вещества; и Howmuchisit.org сообщили о розничных ценах в диапазоне от 5 до 15 долларов за мешок в зависимости от качества опилок и, возможно, вида древесины, при оптовых закупках от 2 до 6 долларов за фунт. Они сообщают о ценах на постельные принадлежности «конюшни» от 125 до 200 долларов за стойло. Это во многом зависит от географического положения и от того, можно ли получить материал из местных источников по значительно меньшей цене.

В дополнение к сокращению производства и сокращению предложения, чтобы удовлетворить существующий спрос, растет спрос на опилки со стороны биоэнергетического сектора, поскольку все больше потребителей включают в свои дома печи на пеллетах и ​​водогрейные котлы, работающие на пеллетах.Это привело к увеличению числа производителей древесных гранул, особенно в северных и северо-восточных штатах. Повышенный спрос на опилки и рост цен на товар в первую очередь повлияли на производителей животноводческой продукции, особенно производителей молока и свиней, которые используют опилки как часть системы компостирования для разложения туш, находящихся на карантине.

Ресурсы / Другие ссылки

Производство электроэнергии из культур, выращиваемых на биомассе — перспектива США, Ральф Оверенд, NREL.
Непреднамеренная рябь от программы субсидирования биомассы, The Washington Post, 10 января 2010 г.
Древесная биомасса для энергетики, Techline, Лаборатория лесных продуктов, 2004.
Лесная биомасса и древесные отходы, энергоэффективность и возобновляемые источники энергии, Министерство энергетики США (DOE).
США, миллиардные тонны. Поставка биомассы для биоэнергетики и индустрии биопродуктов, энергоэффективности и возобновляемых источников энергии, Министерство энергетики США.
Рынки энергии на базе древесины — 2010-2011 гг., Ежегодный обзор рынка лесных товаров ЕЭК ООН / ФАО.

(PDF) Возможное использование опилок в энергетике, обрабатывающей промышленности и сельском хозяйстве; От отходов к богатству

World Journal of Engineering and Technology, 2017, 5, 526-539

http: // www.scirp.org/journal/wjet

ISSN Online: 2331-4249

ISSN Print: 2331-4222

DOI: 10.4236 / wjet.2017.53045 23 августа 2017 г.

Потенциальное использование древесных опилок в энергетике и сельском хозяйстве,

Промышленность;

Отходы к благосостоянию

OL Rominiyi1 *, BA Adaramola1, OM Ikumapayi1, OT Oginni2, SA Akinola3

1 Кафедра механики и мехатроники, Университет Афе Бабалола (ABUAD), Адо-Экити, Нигерия, 2D Кафедра машиностроения 2 Федеральный технологический университет, Акуре, Нигерия

3 Кафедра электротехники и электроники, Государственный университет Экити, Адо-Экити, Нигерия

Опилки, которые в основном рассматриваются как отходы деревообрабатывающей промышленности, которые по

замораживают окружающую среду, могут стать ценным товаром. который считается

по трем направлениям: производство, энергия и использование в сельском хозяйстве.Пыль sa

сжигается в восходящем газификаторе при ограниченном притоке воздуха для получения газа-продуцента pr

o-

, который представляет собой оксид углерода II и водород в качестве основных компонентов. Опилки

и другие материалы биомассы смешиваются в определенных пропорциях, затем

связываются вместе и укладываются на поддоны в небольшие блоки c

брикетов. Материал

также считался компостированным путем смешивания его с пищеварением животных или золой

и карбонатом кальция для образования удобрений.Опилки и древесные опилки

могут использоваться как для производства ДСП, так и для производства масла.

Ключевые слова

Опилки, промышленные отходы, производственный газ, биомасса, брикет, утилизация

1. Введение

Опилки — это крошечные кусочки дерева, которые падают в виде порошка из дерева при резке пилой

[1] . Другими словами, опилки — это в основном отходы мелких частиц, имеющиеся в

лесопильной, целлюлозно-бумажной, а также деревообрабатывающей

отраслях промышленности, особенно в южной части Нигерии в довольно большом количестве в

образуют отвалы и в большинстве своем выгорели, что привело к загрязнению окружающей среды [2].

Опилки обычно считаются древесными промышленными отходами, которые загрязняют окружающую среду [3], но могут стать ценным товаром либо в качестве сырья в

отраслях обрабатывающей промышленности для древесных плит, легких строительных материалов, таких как

полки, доски объявлений, настенное и кровельное покрытие для мобильных домов, в качестве изолятора

Rominiyi, OL,

la, BA, Ikumapayi, OM, Oginni

.T. и Акинола, С.А. (2017)

Потенциал

Использование опилок в энергетике, человек

u-

Производство и сельскохозяйственная промышленность; Отходы

к богатству

.

World Journal of

Engineering

and Technology

,

, 526-539.

//doi.org/10.4236/wjet.2017.53045

9 июня 2017 г.

20 августа 2017 г.

23 августа 2017 г.

7 по авторам и

Research Publishing Inc. Creative

Commons Attribution International

4.0).

http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

исследователь работает над превращением отходов в ценный белок

В настоящее время некоторые лесопилки обрабатывают опилки как особые отходы, потому что они не могут быть использованы должным образом. Растущие груды опилок могут даже ограничить производство. Ристо Корпинен из компании Luke считает, что опилки могут быть частью ответа на мировую потребность в пище.

НАКЛЮЧЕНИЕ ОПИЛКИ: Доктор Ристо Корпинен надеется, что в будущем рыбу можно будет кормить опилками

В 2050 году в продовольствии будет нуждаться примерно на два миллиарда человек больше, чем сегодня.Недостаток питания станет все более распространенным явлением, поскольку количество пахотных земель уменьшится на 600 квадратных метров на человека. В то же время финские лесопилки производят 3,3 миллиона кубометров опилок ежегодно. Несмотря на то, что большая его часть используется для производства целлюлозы и энергии, значительная ее часть накапливается, не используется и в конечном итоге сгнивает.

Голод в мире и отходы опилок могут показаться двумя отдельными проблемами, но научный сотрудник Люка Ристо Корпинен считает, что их можно объединить.Корпинен возглавляет проект под названием MonoCell — высококачественный одноклеточный белок для корма для рыб. Само название проекта многое говорит о его цели: производить высококачественный одноклеточный белок из опилок. Позже белок может быть использован в кормах для рыб.

«Было много дискуссий о проблемах, с которыми производство продуктов питания столкнется в будущем. Это также одна из причин, по которой мне пришла в голову эта идея », — сказал Корпинен.

Идея использовать дерево в качестве еды не нова для Финляндии.В годы голода 19 века финны выживали, делая хлеб из сосновой коры. Такая же еда на случай непредвиденных ситуаций использовалась и во время Гражданской войны в Финляндии в 1918 году.

Против обезлесения и исчезновения

По словам Корпинена, очевидно, что мы не можем продолжать кормить рыб соей и дикой рыбой на наших рыбных фермах, как мы это делаем сегодня.

«Использование дикой рыбы в кормлении привело к сокращению мировых рыбных запасов».

В то же время соевая промышленность подвергается серьезной критике.Плантации сои способствуют обезлесению и требуют много пахотных земель, которые можно было бы использовать для выращивания пищи, а не для корма для животных или рыб.

«В Финляндии мы используем много импортных кормов, таких как соя. В отрасли отсутствует устойчивый отечественный вариант кормления рыб », — говорит Корпинен.

Опилки — материал, хорошо знакомый Корпинену. Во время учебы в университете Або Академи в Турку, Финляндия, он написал магистерскую диссертацию о производстве целлюлозы из опилок. Теперь он имеет докторскую степень в области технологий и считает опилки идеальным сырьем для корма для рыб, потому что их нельзя есть как таковые.

«Мы могли бы делать то же самое с картофельным или кукурузным крахмалом, но крахмал также может накормить людей. В США производят биоэтанол из крахмала, хотя в мире немало людей, страдающих от голода. Использование продуктов питания для производства топлива просто противоречит моей морали ».

WOOD ВЫ СЛУШАТЕ ЭТО: блок-схема, подробно описывающая процесс

Команда извлекает выгоду из своего огромного опыта

Проект MonoCell действительно сдвинулся с мертвой точки в августе, когда были проведены первые эксперименты.Использование опилок в производстве белка — сложный процесс, который включает в себя несколько этапов.

Исследование планируется провести осенью 2017 года. Команда состоит из десяти исследователей со всей Финляндии. Корпинен в основном будет работать на первых этапах, так как он является ведущим исследователем и тем, кто проводит начальные эксперименты. Некоторые из процедур хорошо знакомы исследовательской группе, поскольку они ранее использовались в других проектах.

«У каждого в нашей команде есть своя задача, отражающая их опыт.Например, у нас есть ученые-диетологи и эксперты по питанию. В конце исследователь Франс Сильвениус проведет анализ жизненного цикла, который расскажет нам, сколько энергии и химикатов было использовано во всем процессе ».

Новый бизнес для лесопильных предприятий, испытывающих трудности

Корпинен считает, что у древесного протеина есть реальные шансы стать серьезным выбором в качестве корма для рыб. Целлюлозные заводы имеют все необходимое для разработки и использования инноваций MonoCell и, таким образом, для создания нового бизнеса.

«Заводы могли создавать предприятия по производству протеина на своих объектах. Они могут извлечь выгоду из синергии не только за счет циркуляции материалов, воды и химикатов, но и за счет энергии, такой как электричество и пар », — сказал Корпинен.

Производство протеина также станет ответом на серьезную проблему, с которой сталкиваются лесопилки в Финляндии. В настоящее время опилки можно использовать, например, для производства биотоплива, но ситуация все еще остается сложной. В связи с нынешней энергетической политикой Финляндии использование опилок в качестве энергетического ресурса невыгодно.

Государство субсидирует использование древесной щепы, которая частично импортируется, в качестве источника энергии, но субсидии не учитывают отечественные опилки. Это привело к падению цен на опилки как энергетический ресурс — и это причина, по которой Корпинен так оптимистично смотрит на лесопилки. Как и целлюлозные заводы, лесопильные заводы могут повысить свою прибыльность за счет получения прибыли от одного из своих побочных продуктов.

Ближайшее будущее для Monocell уже включает сотрудничество с актером, который заинтересован в производстве белка.

«Мы также надеемся найти партнеров от производителей кормов для животных. Но сначала мы должны провести исследование и уточнить стоимость и использование материалов ».

Связанные организации

Луки

Начать производство древесных пеллет для производства древесных пеллет из опилок

• Дата: 2021-04-27 15:55:09
• Источник: www.pellet-richi.com
• Кликов:

Хотите начать бизнес по производству древесных пеллет по производству древесных пеллет с целью получения прибыли? Сегодня мы расскажем вам: как производятся древесные гранулы, полный процесс производства древесных гранул и подробный список конфигурации оборудования для производства древесных гранул.

Richi Machinery разработала оборудование линии по производству древесных гранул для производства древесных гранул из опилок в соответствии с рыночным спросом, которое также подходит для древесной щепы, бамбуковой стружки, деревянной стружки, стружки, ячменной соломы, овсяной соломы, пшеничной соломы, ржаной соломы, рисовая солома, солома сорго, стебли кукурузы, картофельная лоза, стебли фасоли, арахисовая лоза и другие материалы с влажностью 35-65% сушатся и формуются. В зависимости от характеристик каждого материала биомассы, выходного размера, требований к применению, контроля затрат, степени автоматизации, условий работы на месте и т. Д., оптимизировать технологию сушки и формовки.

1. Сбор сырья: для машины по производству древесных гранул имеется много сырья, например стебли сельскохозяйственных культур, скорлупа плодов, кора деревьев, опилки и т. Д. Перед началом производства необходимо сохранить необходимое количество сырья в течение как минимум одной недели чтобы не задерживать нормальное производство. В то же время хранимое сырье должно обеспечивать хорошую защиту от огня и дождя.
2. Измельчение сырья: при механической обработке гранул потребность в сырье составляет 3-5 мм, поэтому, за исключением опилок, все собранное сырье необходимо измельчить.В зависимости от размера сырья мы можем выбрать измельчитель древесных отходов или молотковый измельчитель опилок.
3. Сушка сырья: машина для производства древесных гранул очень строгая к содержанию воды в сырье, и содержание воды не превышает 18%. Если содержание воды слишком велико или чрезмерно, гранулы древесных опилок будут разрушаться, но не образовываться.
4. Транспортировка сырья: для экономии рабочей силы мы обычно конфигурируем конвейерное оборудование.Обработанное сырье по конвейеру отправляется в порт подачи гранулятора древесных гранул.
5. Гранулирование сырья: Машина для гранулирования биомассы является самым важным оборудованием всей производственной линии. В зависимости от производительности и использования станок для измельчения древесных гранул в основном имеет два типа кольцевой матрицы и плоской матрицы. На выбор доступны десятки моделей и конфигураций. Однако мы обычно рекомендуем клиентам использовать грануляторы с кольцевой матрицей, потому что комплексные преимущества грануляторов с кольцевой матрицей очень высоки.очевидный. Здесь мы сосредоточимся на представлении гранулятора 420 с кольцевой матрицей. Машина для производства древесных гранул имеет мощность 90 кВт и производительность около 1,5 тонн в час. Он является экспертом в прессовании сырья с плохой адгезией. Оборудование для производства древесных гранул стабильно в работе, имеет высокое давление, получаемые частицы плотные, скорость формования высокая и устойчиво к возгоранию.
6. Охлаждение частиц: температура свежеприготовленных гранул биомассы достигает 80 или 90 градусов.Если упаковка в это время вызовет пожар, ее необходимо охладить до комнатной температуры с помощью охладителя гранул перед упаковкой и хранением.
7. Упаковка гранул: Охлажденные и целые гранулы транспортируются в упаковочную машину, упаковочная машина измеряет и упаковывает их в мешки, а затем отправляет их на склад готовой продукции. Тогда его можно будет продать напрямую.

Что вам нужно, так это создать укомплектованный завод по производству древесных гранул на биомассе для повышения эффективности и результативности.Линия по производству древесных гранул из биомассы или завод по производству древесных гранул может состоять из определенных элементов, которые должны быть завершены. В состав завода по производству древесных гранул может входить следующее:

Молотковая мельница для опилок

Это один из самых эффективных и базовых компонентов, который должен быть укомплектован заводом по производству древесных гранул из биомассы .

Если на вашем предприятии он отсутствует, работа может оказаться крайне невозможной. Если сырье, которое у вас есть для машин для производства древесных гранул, превышает диаметр опилок 5 мм, то нет сомнений, что вам нужна молотковая мельница для биомассы хорошего качества CE.Преимущество молотковой дробилки для опилок заключается в том, что вы сможете измельчать или измельчать сырье или материалы на меньшие диаметры. Не существует определенного диаметра, в который можно было бы раздавить ваш материал, потому что есть большие различия, которые вызваны статусом сырья.

Сушилка для опилок

Высококачественная роторная сушилка для опилок — еще один компонент, который играет очень важную роль в заводе по производству древесных гранул из биомассы.Очевидно, что большая часть сырья биомассы может содержать более высокие уровни влажности, которые колеблются от 12% до 50%. Этот процент влажности очень не подходит для гранулирования и, следовательно, должен быть снижен до более низкого уровня. По этой причине измельченный материал необходимо подвергнуть воздействию высоких температур перед подачей в машины для гранулирования древесных опилок.

Для экономической эффективности, фабрика напрямую поставляет барабанную сушилку для опилок с оборудованием для производства гранул из древесных отходов, которое обычно используется с грануляторами с кольцевой матрицей на крупных заводах по производству гранул из древесных опилок.Это также эффективно, так как сушит материал до необходимого содержания влаги в кратчайшие сроки.

Машина для производства древесных гранул из биомассы

Машина для производства древесных гранул используется для производства конечных гранул из твердой биомассы. Это начинается с подачи порошка сырья в машину, затем ролик и кольцевая матрица прижимают его и выдавливают через отверстия матрицы, чтобы сформировать твердые гранулы.

Охладитель пеллет

Когда гранулы выходят из машины для гранулирования древесных опилок , они всегда имеют очень высокие температуры, обычно 80-100 градусов Цельсия.Следовательно, их необходимо охладить перед упаковкой или использованием. Для экономии времени и труда вам очень поможет охладитель пеллет. Но если ваше производство пеллет имеет меньшую мощность, тогда вам могут не понадобиться услуги охладителя пеллет.

Машина для упаковки пеллет

Если производимые вами гранулы из древесных опилок из биомассы продаются, то будет важно, чтобы вы приобрели автоматическую упаковочную машину для древесных гранул.

RICHI может настроить процесс производства древесных гранул для полного набора линий производства древесных гранул из биомассы, которые являются доступными, прочными, высокопроизводительными, экологически чистыми, с низким потреблением, высокой скоростью формования, стабильной производительностью, топливными гранулами, устойчивыми к нагреванию, и высокая теплотворная способность.

Это статья для вас: Начать бизнес по производству древесных гранул для производства древесных гранул из опилок. Если вас интересуют наши продукты или проекты решения, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам лучшее качество продукции и лучшую цену. Электронная почта: [email protected]

Управление отработанным маслом: ответы на частые вопросы для предприятий

Разнообразные предприятия, такие как станции технического обслуживания, автопарк и мастерские по быстрой смазке, производят и обрабатывают отработанное масло.Стандарты EPA по обращению с отработанными маслами — набор требований «хорошего обслуживания» для перерабатывающих машин с отработанными маслами — подробно описаны в Разделе 40 Свода федеральных правил (CFR), часть 279. На этой веб-странице представлена ​​важная информация, которую предприятия могут использовать для управления своими работами. отработанное масло, защищая при этом здоровье человека и окружающую среду.

Нормы вашего штата, регулирующие обращение с отработанным маслом, могут быть строже, чем правила EPA. Свяжитесь с вашим государственным или местным агентством по охране окружающей среды, чтобы определить наилучший план действий.

На этой странице:

---

Общие вопросы

---

Что такое отработанное масло?

EPA определяет отработанное масло как любое масло, которое было очищено из сырой нефти или любого синтетического масла, которое использовалось и в результате такого использования загрязнено физическими или химическими примесями. Проще говоря, отработанное масло — это именно то, что подразумевает его название — любое использованное масло на нефтяной основе или синтетическое масло.

При нормальном использовании такие примеси, как грязь, металлическая стружка, вода или химические вещества могут смешиваться с маслом, так что со временем масло перестает работать.В конце концов, это использованное масло необходимо заменить на первичное или повторно очищенное, чтобы выполнить текущую работу. Стандарты обращения с отработанными маслами EPA включают трехкомпонентный подход к определению соответствия вещества определению отработанного масла. Чтобы соответствовать определению отработанного масла EPA, вещество должно соответствовать каждому из следующих трех критериев:

• Происхождение — Отработанное масло должно быть очищено от сырой нефти или произведено из синтетических материалов.
• Использование — Масла, которые используются в качестве смазочных материалов, гидравлических жидкостей, теплоносителей, плавучих средств и для других подобных целей, считаются отработанными маслами.Неиспользованные масла, такие как отходы очистки днища резервуаров для хранения первичного мазута или первичное жидкое топливо, извлеченное из разливов, не соответствуют определению отработанного масла Агентства по охране окружающей среды, поскольку эти масла никогда не «использовались». Определение EPA также исключает продукты, используемые в качестве чистящих средств или используемые исключительно из-за их свойств растворителя, а также некоторые продукты, полученные из нефти, такие как антифриз и керосин.
• Загрязняющие вещества — Другими словами, чтобы соответствовать определению EPA, отработанное масло должно становиться загрязненным в результате использования.Этот аспект определения EPA включает остатки и загрязняющие вещества, образующиеся при обращении, хранении и переработке отработанного масла. Физические загрязнители могут включать металлическую стружку, опилки или грязь. Химические загрязнители могут включать растворители, галогены или соленую воду.

Для получения дополнительной информации о конкретных маслах, которые могут подпадать под определение отработанного масла RCRA, просмотрите наш раздел «Что такое отработанное масло?» справочная таблица.

Как перерабатывается отработанное масло?

После использования масло можно собирать, перерабатывать и использовать снова и снова.По оценкам, ежегодно перерабатывается около 380 миллионов галлонов отработанного масла. Переработанное отработанное масло иногда можно снова использовать для той же работы или взять на себя совершенно другую задачу. Например, отработанное моторное масло может быть повторно очищено и продано в магазине как моторное масло или переработано для получения топочного мазута. Масла для прокатки алюминия также можно отфильтровать на месте и использовать повторно.

Масло отработанное может быть:

• Восстановленное на месте — из отработанного масла удаляются загрязнения, которое затем используется повторно.Хотя такая форма переработки не может восстановить исходное состояние масла, она продлевает срок его службы.
№
• Вливается в нефтеперерабатывающий завод — отработанное масло вводится в качестве сырья в производственные процессы нефтеперерабатывающего завода.
• Повторное рафинирование, включающее обработку отработанного масла для удаления примесей, чтобы его можно было использовать в качестве базового компонента для нового смазочного масла. Повторная переработка продлевает жизнь нефтяных ресурсов на неопределенный срок. Эта форма рециркуляции является предпочтительным вариантом, поскольку она замыкает цикл рециркуляции за счет повторного использования масла для производства того же продукта, которым он был при запуске, и, следовательно, использует меньше энергии и меньше первичного масла.
• Перерабатывается и сжигается для рекуперации энергии, что включает удаление воды и твердых частиц, чтобы отработанное масло можно было сжигать в качестве топлива для выработки тепла или для производства энергии в промышленных целях. Эта форма рециркуляции не так предпочтительна, как методы повторного использования материала, поскольку она позволяет повторно использовать масло только один раз. Тем не менее, ценная энергия вырабатывается (примерно такая же, как от обычного топочного мазута).

Какие предприятия работают с отработанным маслом?

Многие виды предприятий, которые работают с отработанным маслом, в том числе:

• Генераторы — это предприятия, которые перерабатывают отработанное масло в коммерческих или промышленных операциях или при техническом обслуживании транспортных средств и оборудования.Генераторы — самый крупный сегмент индустрии отработанного масла. Примерами общих генераторов являются автомастерские, станции технического обслуживания, магазины быстрой смазки, государственные автомобильные бассейны, продуктовые магазины, металлообрабатывающая промышленность и лодочные причалы. Фермеры, которые производят в среднем менее 25 галлонов отработанного масла в месяц, исключены из статуса генератора. Лица, которые производят отработанное масло в результате технического обслуживания своих личных транспортных средств и оборудования, не подпадают под действие правил в соответствии со стандартами обращения с отработанным маслом.
• Центры сбора и точки сбора — это объекты, которые принимают небольшие количества отработанного масла и хранят его до тех пор, пока не будет собрано достаточно, чтобы отправить его в другое место для переработки. Центры сбора обычно принимают отработанное масло из нескольких источников, включая как юридические, так и частные лица. Пункты агрегации собирают нефть только из мест, находящихся в ведении одного и того же владельца или оператора, а также у частных лиц.
• Транспортеры — это компании, которые собирают отработанное масло из всех источников и доставляют его на предприятия по переработке, переработке или сжиганию.Помещения для перевалки включают любые сооружения или участки, где отработанное масло хранится более 24 часов, но не более 35 дней. Примерами транспортных средств являются погрузочные доки и стоянки.
• Установки повторной очистки и переработчики — это установки, которые смешивают или удаляют примеси из отработанного масла, чтобы его можно было сжигать для рекуперации энергии или повторно использовать. В эту категорию входят переработчики, которые перерабатывают отработанное масло, чтобы его можно было повторно использовать в новом продукте, таком как смазочный материал, и снова и снова перерабатывать.Стандарты управления EPA в первую очередь ориентированы на эту группу переработчиков отработанного масла.
• Горелки сжигают отработанное масло для рекуперации энергии в котлах, промышленных печах или в установках для сжигания опасных отходов.
• Маркетологи — это операторы, которые либо (а) направляют поставки отработанного масла для сжигания в качестве топлива в регулируемых устройствах, либо (б) заявляют, что соблюдаются определенные спецификации EPA для отработанного масла, предназначенного для сжигания для рекуперации энергии в устройствах, которые не являются регулируется. Они также иногда помогают перемещать партии отработанного масла к горелкам.По определению, маркетологи также должны попадать хотя бы в одну из вышеперечисленных категорий.

Как мой бизнес должен управлять использованными масляными фильтрами?

Обычно обычно протыкают фильтры, сливают отработанное масло в соответствующий контейнер и затем отправляют фильтры на металлолом. Слитое отработанное масло следует утилизировать вместе с отработанным маслом после замены масла. Глава 7 документа «Экологические нормы и технологии: обращение с отработанным моторным маслом» (PDF) (84 стр., 6.09 MB, About PDF) содержит краткую информацию о федеральных нормах и рекомендациях по использованным масляным фильтрам.

Как и все федеральные правила, в штатах могут быть более строгие правила, чем федеральное правительство, в отношении управления и утилизации использованных масляных фильтров, поэтому вам важно связаться с экологическим агентством вашего штата, чтобы определить, есть ли у них дополнительные требования или рекомендации в отношении фильтров. EPA ведет список веб-сайтов государственных экологических агентств, чтобы вы могли найти свой.

Как на моей станции техобслуживания избежать дорогостоящих уборок?

Когда дилеры станций технического обслуживания выполняют следующие условия, они освобождаются от ответственности за дорогостоящую очистку и освобождаются от обязательств, связанных с удалением отработанного масла. Для выполнения этих условий СТО должны:

1. Соблюдать стандарты управления, описанные выше;
2. Не смешивайте отработанное масло с опасными веществами; и
3. Примите отработанное масло у мастеров-мастеров и отправьте его на переработку.

Каковы рекомендуемые методы очистки для специалистов по обращению с отработанным маслом, у которых есть разливы на месте?

EPA рекомендует, но не требует, следующие методы очистки машин для обработки отработанного масла:

1. максимизировать восстановление отработанного масла;
2. минимизировать образование отходов сорбента отработанного масла за счет выбора сорбирующих материалов многоразового использования;
3. использует отработанные сорбирующие материалы для производства вторичных сорбирующих материалов; и
4. купить сорбент с вторичным содержанием.

Устройства для экстракции (например, центрифуги, отжимные устройства и уплотнители) могут использоваться для извлечения отработанного масла из повторно используемых сорбирующих материалов. Подушечки сорбента можно использовать повторно от двух до восьми раз в зависимости от вязкости использованного масла. Эти технологии, хотя и не требуются, могут использоваться для уменьшения количества сорбирующих прокладок, которые в конечном итоге отправляются на реконструкцию, регенерацию энергии или утилизацию. Потенциал сокращения отходов и экономии денег (то есть снижение затрат на утилизацию использованных подушечек и снижение стоимости использования подушек сорбента) за счет повторного использования и переработки подушек сорбента может быть значительным.

Управление материалами для очистки

Если вы использовали масло для тряпки или других сорбирующих материалов для очистки утечки или разлива, вы должны удалить как можно больше свободно текущего масла и обработать масло так же, как и до его разлива. После удаления из этих материалов сыпучих отработанных масел они не считаются отработанными маслами и могут утилизироваться как твердые отходы при условии, что они не обладают характеристиками опасных отходов. Однако обратите внимание, что материалы, из которых было удалено отработанное масло, продолжают считаться отработанным маслом, если они должны сжигаться для рекуперации энергии (независимо от степени удаления).

Что может сделать мой бизнес для экономии нефти?

• Сведите к минимуму количество производимого вами отработанного масла. Чем меньше отработанного масла будет произведено в первую очередь, тем меньше придется обращаться с ним. Предприятия могут фильтровать, разделять и восстанавливать отработанное масло, чтобы продлить срок его службы.
• Покупка переработанных отработанных нефтепродуктов вместо первичных нефтепродуктов. Повторно рафинированное масло работает так же хорошо, как и масло первого отжима. Продукты, которые демонстрируют «звездообразование» Американского нефтяного института (API), соответствуют тем же качественным характеристикам, что и первичное масло.
• Практикуйте безопасное обращение с отработанным маслом. Не смешивайте отработанное масло ни с чем. Всегда храните отработанное масло в герметичных контейнерах, которые находятся в безопасных местах вдали от рабочих и окружающей среды. По возможности отправляйте отработанное масло на переработку.

Должен ли мой бизнес принимать отработанное масло от других компаний?

Хотя есть компании, которые продают моторное масло, а также принимают отработанное масло на переработку, нет федерального требования о том, чтобы продавцы моторного масла также принимали отработанное масло на переработку.В вашем штате могут быть более строгие правила, чем федеральное Агентство по охране окружающей среды, поэтому обязательно свяжитесь с ними, чтобы узнать. Посетите наши ссылки на программы по обращению с опасными отходами и веб-страницу государственных экологических агентств США, чтобы узнать их контактную информацию.

---

Нормативные вопросы

---

Каким правилам должен следовать мой бизнес?

Если ваш бизнес работает с отработанным маслом, вы должны соблюдать определенные правила ведения домашнего хозяйства. EPA разработало необходимые методы, называемые «стандартами управления», для предприятий, работающих с отработанным маслом.Стандарты управления основаны на здравом смысле и передовой деловой практике, призванной обеспечить безопасное обращение с отработанным маслом, максимизировать переработку и свести к минимуму утилизацию. Хотя EPA и штаты могут предъявлять особые требования к разным перегрузчикам отработанного масла, следующие требования являются общими для всех типов перегрузчиков. Эти требования относятся к хранению, ведению документации и устранению утечек и разливов следующим образом.

Требования к хранению отработанного масла:

• Обозначьте все емкости и резервуары как отработанное масло.
• Содержите контейнеры и резервуары в хорошем состоянии. Не позволяйте резервуарам ржаветь, протекать или портиться. Немедленно устраняйте дефекты конструкции.
• Никогда не храните отработанное масло ни в чем другом, кроме резервуаров и емкостей для хранения. Отработанное масло также можно хранить в установках, которым разрешено хранить регулируемые опасные отходы. Однако резервуары и контейнеры для хранения отработанного масла не должны иметь разрешения RCRA, если они имеют маркировку и находятся в хорошем состоянии. Хранение отработанного масла в отстойниках, ямах или поверхностных водохранилищах, запрещенных RCRA, запрещено.

Требования к утечкам и разливам масла:

• Примите меры для предотвращения утечек и разливов. Поддерживайте машины, контейнеры для оборудования и резервуары в хорошем рабочем состоянии и будьте осторожны при переливании отработанного масла. Подготовьте сорбирующие материалы на месте.
• В случае разлива или утечки остановите поток масла в источнике. Если утечку из контейнера или резервуара невозможно остановить, переложите масло в другой сборный резервуар или резервуар.
• Собрать пролитое масло.Например, локализация может быть достигнута путем возведения берм из сорбента или путем распределения сорбента по нефти.
• Очистите масло и утилизируйте отработанное масло, как если бы оно было пролита. Если переработка невозможна, вы сначала должны убедиться, что отработанное масло не является опасным отходом, и утилизировать его надлежащим образом. Со всеми использованными чистящими материалами, от ветоши до сорбирующих штанг, которые содержат сыпучее отработанное масло, также необходимо обращаться в соответствии со стандартами обращения с отработанным маслом. Помните, что со всем вытекшим и пролитым маслом, собранным во время очистки, следует обращаться как с отработанным маслом.Если вы работаете с отработанным маслом, вам следует ознакомиться с этими методами очистки. Они также могут быть частью плана действий по ликвидации разливов.
• Немедленно удалите, отремонтируйте или замените неисправный бак или контейнер.
• Обработчики могут подпадать под действие требований по предотвращению, контролю и противодействию разливу (SPCC) (40 CFR, часть 112).

Стандарты ведения документации:

EPA использует 12-значные идентификационные номера для отслеживания отработанного масла.Транспортеры, которые перевозят отработанное масло, должны иметь действующий идентификационный номер EPA, а генераторы, центры сбора и пункты агрегации должны использовать перевозчики с идентификационными номерами EPA для отправки отработанного масла за пределы объекта. Если вам нужен идентификационный номер, обратитесь в региональный офис EPA или к директору вашего штата. Генераторам, центрам сбора, точкам агрегации и любому лицу, занимающемуся транспортировкой отработанного масла партиями менее 55 галлонов, не требуется идентификационный номер, но может потребоваться разрешение штата или местного органа власти.

Транспортеры, переработчики, горелки и продавцы отработанного масла также должны регистрировать каждую приемку и доставку партий отработанного масла.Записи могут принимать форму журнала, счета-фактуры или другого отгрузочного документа и должны храниться в течение трех лет. Перерабатывающие предприятия, перерабатывающие предприятия, перегрузочные сооружения и горелки должны иметь вторичные системы локализации (например, нефтесодержащую дамбу, берму или подпорную стену и пол), чтобы нефть не могла попасть в окружающую среду в случае утечки или разлива. EPA также рекомендует производителям использовать вторичную систему герметизации для предотвращения загрязнения окружающей среды отработанным маслом.

Горелки отработанного масла, которые соответствуют определенному набору стандартов качества, «спецификациям отработанного масла», не регулируются стандартами обращения с отработанным маслом, если отработанное масло сжигается в соответствующих котлах, печах или инсинераторах.

Стандарты смешивания отработанного масла и опасных отходов:

В дополнение к стандартам EPA по обращению с отработанными маслами от вашего предприятия может потребоваться соблюдение федеральных норм и правил штата в отношении опасных отходов, если отработанное масло загрязняется в результате смешивания с опасными отходами. Утилизация опасных отходов — длительный, дорогостоящий и строгий нормативный процесс. Единственный способ убедиться, что ваше отработанное масло не загрязнено опасными отходами, — это хранить его отдельно от всех растворителей и химикатов и ни с чем не смешивать.

Относятся ли использованные масляные фильтры к опасным отходам RCRA?

Некоторые использованные масляные фильтры исключены из регулирования как опасные отходы RCRA. Масляные фильтры без покрытия, не смешанные с перечисленными опасными отходами, исключаются из программы RCRA Subtitle C, если они подвергаются горячему сливу одним из следующих методов: прокалывание и горячий слив; горячий слив и дробление; демонтаж и горячий слив; или горячая слива эквивалентным методом удаления отработанного масла (40 CFR, раздел 261.4 (б) (13)). При соблюдении этих условий эти фильтры можно утилизировать или переработать как неопасные отходы.

Можно ли обращаться с отработанными растворителями на масляной основе как с отработанным маслом согласно 40 CFR Part 279?

Определение отработанного масла в Разделе 279.1 не включает продукты на масляной основе, используемые в качестве растворителей, очищенные от сырой нефти или произведенные из синтетических материалов. Растворители на нефтяной основе рассматриваются как отходы отдельно от отработанного масла (57 FR 41566, 41574; 10 сентября 1992 г.).

Применяются ли стандарты управления в 40 CFR Part 279 к предприятиям, отправляющим отработанное масло на утилизацию?

Стандарты управления Part 279 применяются к отработанному маслу до тех пор, пока предприятие не утилизирует отработанное масло или не отправит его на утилизацию. Отработанное масло, которое входит в список опасных отходов или проявляет характеристики опасных отходов, должно обрабатываться как опасные отходы в соответствии с программой RCRA Subtitle C, когда оно утилизируется или отправляется на утилизацию. И наоборот, отработанное масло, которое не является опасным, должно утилизироваться как твердые отходы в соответствии с программой RCRA Subtitle D, если оно утилизировано или отправлено на утилизацию (57 FR 41566, 41578; 10 сентября 1992 г.).

Применяются ли стандарты Part 279 для генераторов отработанного масла к фермерам?

Фермеры, которые производят в среднем двадцать пять галлонов или меньше отработанного масла в месяц из транспортных средств или машин, используемых на ферме в течение календарного года, освобождаются от соблюдения стандартов по генераторам отработанного масла (Раздел 279.20 (a) (4)). Исключение было установлено из-за сходства между небольшими фермами и домашними хозяйствами, управление твердыми отходами которых не регулируется RCRA. Например, домохозяйства и небольшие фермы обычно имеют одинаковое количество автомобилей, принадлежащих для личного пользования, которые требуют замены масла, и у обоих есть жилые дома, которые производят отработанное масло и другие бытовые отходы, освобожденные от налогообложения.Кроме того, EPA признало, что многие семейные фермы и небольшие фермерские хозяйства недоступны для центров сбора отработанного масла. Поэтому EPA считает, что фермы, которые производят в среднем 25 галлонов масла в месяц из отработанного масла в течение календарного года, должны быть освобождены от регулирования (57 FR 41566, 41588; 10 сентября 1992 г.).

Должны ли генераторы отработанного масла, работающие с отработанным маслом в соответствии со стандартами обращения с переработанным отработанным маслом Часть 279, получать идентификационный номер EPA?

Производители отработанного масла не обязаны уведомлять EPA или получать идентификационный номер EPA.Однако, если производитель отработанного масла также подпадает под действие Части 279, Подразделы E — H (т. Е. Перевозчик / перегрузочное предприятие, переработчик / переработчик, продавец и т. Д.), В связи с дополнительными операциями по обращению с отработанным маслом, генератор будет иметь идентификационный номер EPA (Раздел 279.20 (b)).

Каким образом регулируются спецификации отработанного масла?

EPA установило критерии спецификации отработанного масла, которые позволяют сжигать отработанное масло в непромышленных горелках без правил RCRA (40 CFR Part 279.11). В спецификации отработанного нефтяного топлива перечислены максимально допустимые пределы содержания мышьяка, кадмия, хрома, свинца и общего содержания галогенов, а также минимальная температура воспламенения (памятка, Cotsworth to Green; 26 сентября 1997 г. (RCRA Online # 14117). следующие:

Мышьяк — максимум 5 частей на миллион
Кадмий — максимум 2 части на миллион
Хром — максимум 10 частей на миллион
Свинец — максимум 100 частей на миллион
Общее количество галогенов — максимум 4000 частей на миллион
Температура вспышки — минимум 100 градусов F. соответствует указанным выше спецификациям топлива, может сжигаться для рекуперации энергии в любом устройстве без ограничений EPA (Memo, Porter to Blair; 22 сентября 1988 г. (RCRA Online # 13224).Определение технических характеристик производится либо путем тестирования отработанного масла, либо с использованием исторических аналитических результатов (вопрос о ежемесячном отчете информационного центра; июль 2002 г. (RCRA Online # 14624). Горелка отработанного масла согласно спецификации должна анализировать или использовать информацию, чтобы показать, что масло соответствует требованиям. спецификации и должны соответствовать требованиям к ведению документации в части 279.72 (57 FR 41566, 41597; 10 сентября 1992 г.). Кроме того, первое лицо, заявившее, что отработанное масло соответствует спецификации, считается продавцом отработавшего нефтяного топлива и должно соответствовать требованиям. в разделах 279.72, 279.73 и 279.74 (b) (Меморандум; Шапиро Диксону; 27 ноября 1996 г. (RCRA Online # 14110). Спецификации не применяются к смесям отработанного масла и опасных отходов, которые считаются опасными отходами (Раздел 279.10 (b) )).

Дополнительные указания относительно спецификации отработанного масла содержатся в следующих документах:

Ежемесячный отчет по информационному центру; Ноябрь 2001 г. (RCRA Online # 14584)
Memo, Hale to Citizen; 15 сентября 1996 г. (RCRA Online # 12738)
Записка, носитель Блэра; 20 августа 1990 г. (RCRA Online # 13224) Записка
, EPA Стивенсу; 17 октября 1989 г. (RCRA Online # 13331)

Как регулируется отработанное масло? Исключены ли они как опасные отходы?

Любое масло, которое было очищено из сырой нефти или любого синтетического масла, которое использовалось и в результате такого использования загрязнено физическими или химическими примесями, называется отработанным маслом.«Переработанное отработанное масло регулируется 40 CFR Часть 261.6 (a) (4) независимо от того, обладает ли оно характеристиками. Отработанное масло, которое не может быть переработано, утилизируется или отправляется на утилизацию, должно обрабатываться в соответствии со всеми применимые требования к твердым и опасным отходам. Проверьте свою государственную программу, чтобы узнать, разрешено ли в вашем штате выполнять правила части 279.

Связанные ресурсы:

40 CFR Раздел 279.10 (a)
57 FR 41566, 41578; 10 сентября 1992 г. Вопрос о ежемесячном отчете информационного центра
; Ноябрь 1996 г. (RCRA Online 14054)
Memo, Pertruska to Citizen; 13 октября 1993 г. (RCRA Online 11786)

Как долго можно хранить отработанное масло на станции для перевалки отработанного масла?

Объекты для перевалки отработанного масла — это объекты, связанные с транспортировкой, где партии отработанного масла хранятся более 24 часов, но не более 35 дней в течение обычного хода транспортировки или до действий, выполняемых в соответствии с Разделом 279.20 (б) (2). Объекты для перевалки отработанного масла включают погрузочные доки, стоянки, складские помещения и другие зоны (Раздел 279.1). Установки для перевалки отработанного масла, которые хранят отработанное масло более 35 дней, подпадают под действие стандартов для переработчиков отработанного масла и перерабатывающих предприятий в Части 279, Подчасть F (Разделы 279.1 и 279.45 (a)).

Дополнительное руководство по перевалке отработанного масла доступно в следующем документе:
Ежемесячный отчет информационного центра; Февраль 2004 г. (RCRA Online # 14702)

Как следует маркировать емкости для хранения отработанного масла?

Контейнеры и надземные резервуары, используемые для хранения отработанного масла на объектах генератора, должны иметь четкую этикетку или маркировку со словами «Отработанное масло» (40 CFR, раздел 279.22 (с)).

Кроме того, важно отметить, что это руководство представляет собой разъяснение федеральных правил. Большинство штатов имеют право применять федеральные постановления. Мы рекомендуем вам также связаться с исполнительным агентством вашего штата для получения дополнительной информации о хранении отработанного масла.

Если смесь отработанного масла / F005, образующая смесь, содержащую 2 000 ppm галогенов, происходит из CESQG, будет ли эта смесь подпадать под опровержимое предположение в соответствии с положениями части 279 об отработанном масле?

Смесь подлежит опровержимой презумпции, поскольку положения опровержимой презумпции применяются ко всем отработанным маслам, содержащим более 1000 частей на миллион общих галогенов (за исключением масел для металлообработки и отработанных масел, предназначенных для утилизации, которые загрязнены удаленными хлорфторуглеродами (ХФУ). от холодильных установок, как указано в Разделах 279.10 (b) (ii) (A) и (B) (57 FR 41566, 41579; 10 сентября 1992 г.). В этой ситуации предположение о смешивании может быть опровергнуто путем предоставления убедительной документации, показывающей, что смесь является исключенной смесью отработанного масла VSQC, подпадающей под Разделы 261.5 (j) и 279.10 (b) (3). Кроме того, опровергающая документация для этого потока отработанного масла должна вестись последующими обработчиками отработанного масла. Опровержения от каждого производителя отработанного масла необходимы, чтобы опровергнуть предположение о смешивании, когда отработанные масла из нескольких источников объединены, а общая концентрация галогена в смеси превышает 1000 ppm.

Является ли присутствие полихлорированных дифенилов (ПХД) одним из критериев для определения соответствия отработанного масла спецификациям топлива в разделе 279.11 40 CFR?

Наличие ПХД не является одним из критериев определения соответствия отработанного масла спецификациям отработанного нефтяного топлива в Разделе 279.11. Концентрация ПХД, однако, важна для определения того, подпадает ли отработанное нефтяное топливо под действие стандартов RCRA по обращению с отработанным маслом в Части 279 при сжигании для рекуперации энергии, а также для определения того, какие правила применяются в соответствии с требованиями Закона о контроле за токсичными веществами в Части 761. (68 FR 44659, 44660; 30 июля 2003 г.).

Должен ли продавец отработанного масла проверять отработанное масло, которое должно сжигаться для рекуперации энергии, для определения технических характеристик? Как часто продавец отработанного масла должен выполнять анализ отработанного масла или обновлять данные спецификации, чтобы убедиться, что отработанное масло соответствует спецификации?

Определение спецификации может быть сделано либо путем тестирования отработанного масла, либо с использованием исторических аналитических результатов, результатов тестирования других специалистов или личных данных об источнике и составе отработанного масла.Периодичность анализа отработанного масла зависит от ряда особенностей конкретного объекта. Например, если какое-либо действие, смешивание или условия хранения влияют на физический или химический состав отработанного масла, маркетолог должен переоценить спецификацию отработанного масла (Памятка, Шапиро Диксону; 27 ноября 1996 г. (RCRA Online # Специалисты по переработке отработанного масла, делающие заявление о технических характеристиках, должны предоставить документацию об использованных методах испытаний и отбора проб, а также о частоте отбора проб в записях предприятия (57 FR 41566, 41597; 10 сентября 1992 г.).

Что такое продавцы отработанного масла и как они регулируются при направлении отработанного масла в соответствии со спецификацией в горелку для отработанного масла?

40 CFR Раздел 279.70 (a) (2) определяет маркетолога как человека, который первым заявляет, что отработанное масло, предназначенное для сжигания для рекуперации энергии, соответствует спецификациям отработанного нефтяного топлива, изложенным в Разделе 279.11.

Продавцов отработанного масла можно разделить на две категории: тех, кто продает отработанное масло не по спецификации, и тех, кто продает масло, соответствующее спецификации.Для каждой категории применяются разные правила в соответствии с Частью 279, Подчастью H. Требования к маркетингу отработанного нефтяного топлива применимы ко всем, включая производителей, перевозчиков, переработчиков или сжигателей отработанного масла, которые участвуют в маркетинговой деятельности или которые первыми заявляют, что использованное масло масло соответствует критериям спецификации. Согласно нынешнему определению маркетолога, невозможно, чтобы кто-то был только маркетологом, не прибегая к каким-либо другим методам обращения с отработанными маслами. Например, генератор отработанного масла, который первым направляет партию отработанного масла, не отвечающего техническим требованиям, к горелке, является не только производителем, но и продавцом, и должен соответствовать применимым требованиям Части 279, Подчасть C и Подчасть H.

После того, как было продемонстрировано, что отработанное масло, предназначенное для сжигания для рекуперации энергии, не превышает каких-либо спецификаций, а лицо, производящее такой показ, соответствует разделам 279.72, 279.73 и 279.74 (b) 40 CFR, отработанное масло больше не подлежит 279.11. Кроме того, если было показано, что отработанное масло не превышает уровней спецификации, на него не распространяются ограничения по сжиганию, указанные в части 279, подраздел G (Модуль обучения отработанному маслу; октябрь 2001 г., EPA530-K-02-025I). Однако, если вы также выполняете дополнительные действия, такие как направление партии отработанного масла, не отвечающего техническим требованиям, со своего предприятия в горелку для отработанного масла или первое заявление о том, что отработанное масло, которое должно быть сожжено для рекуперации энергии, соответствует установленным спецификациям отработанного жидкого топлива далее в Разделе 279.11, то вы также подпадаете под действие правил в качестве маркетолога, если только вы не соответствуете одному из исключений, предусмотренных в Разделе 279.70 (b) (Раздел 279.70 (a)).

Следует ли утилизировать отработанное масло с характеристиками опасных отходов как опасные отходы, если оно перерабатывается?

За исключением случаев, предусмотренных в разделе 279.11 40 CFR, отработанное масло и материалы, указанные в разделе 279.10, подлежат регулированию как отработанное масло, независимо от того, проявляет ли отработанное масло или материал какие-либо характеристики опасных отходов, указанных в подразделе C части 261 (раздел 279). .10 (а)).

Следующие руководящие документы предоставляют дополнительные разъяснения по регулированию отработанного масла, которое обладает характеристиками опасных отходов:

Ежемесячный отчет по информационному центру; Декабрь 2004 г. (RCRA Online # 14739) Записка
, Бюссар Кэмерону; 11 июля 1994 г. (RCRA Online # 11850) Записка
, Петрушка гражданину; 8 февраля 1994 г. (RCRA Online # 11811)
Записка, Петрушка гражданину; 13 октября 1993 г. (RCRA Online # 11786)

Какое опровержимое допущение для отработанного масла?

Отработанное масло, которое содержит более одной тысячи частей на миллион (ppm) общих галогенов, считается смешанным с регулируемыми галогенированными опасными отходами (т.д., отработанные галогенные растворители), и поэтому на него распространяются применимые правила обращения с опасными отходами. Лицо может опровергнуть это предположение, продемонстрировав посредством анализа или другой документации, что отработанное масло не было смешано с галогенированными опасными отходами. Один из способов сделать это — показать, что отработанное масло не содержит значительных концентраций галогенированных опасных компонентов. Если это предположение успешно опровергается, считается, что масло не было смешано с регулируемыми опасными отходами, и на него распространяются стандарты обращения с отработанным маслом, а не правила обращения с опасными отходами.Дополнительное руководство относительно опровержимой презумпции доступно в следующих документах:

Ежемесячный отчет по информационному центру; Август 1999 г. (RCRA Online # 14400)
Ежемесячный отчет информационного центра; Декабрь 1996 г. (RCRA Online # 14051)
Memo, Lowrance to Hartman; 5 апреля 1993 г. (RCRA Online # 11735)
Ежемесячный отчет информационного центра; Декабрь 1992 г. (RCRA Online # 13579)
Memo, Lowrance to Guerci; 15 мая 1989 г. (RCRA Online # 13282) Записка
, Хейл гражданину; 15 сентября 1986 г. (RCRA Online # 12738)
Записка Виллиамса Тарреру; 8 апреля 1986 г. (RCRA Online # 12608)
Записка, Скиннер Тарреру; 22 октября 1984 г. (RCRA Online # 12319)

Дополнительная информация относительно опровержимой презумпции.

Какие правила регулируют, какие агрегаты могут использоваться для сжигания отработанного масла, не соответствующего спецификации?

Горелки на отработанном масле подпадают под действие правил части 279, подраздел G, Стандарты для горелок на отработанном масле, которые сжигают отработанное масло, не соответствующее техническим условиям, для рекуперации энергии.

Отработанное нефтяное топливо, не соответствующее техническим условиям, можно сжигать для рекуперации энергии в промышленных печах, указанных в разделе 260.10, или в котлах, определенных в разделе 260.10, которые обозначены следующим образом:

• Промышленные котлы, расположенные на территории предприятия, занятого производственным процессом, в котором вещества превращаются в новые продукты, включая составные части продуктов, с помощью механических или химических процессов
• Коммунальные котлы, используемые для производства электроэнергии, пара, нагретого или охлажденного воздуха или других газов или жидкостей для продажи
• Отработанные обогреватели, работающие на жидком топливе, при условии, что горелка соответствует положениям Раздела 279.23
• Установки для сжигания опасных отходов, подпадающие под действие Подчасти O Частей 264 или 265 (Раздел 279.61).

Нормативы по отработанному маслу включают освобождение от требований к отработавшим масляным горелкам, не соответствующим спецификации, для отработанных масляных обогревателей при условии, что нагреватель сжигает только отработанное масло, производимое владельцем или оператором, или отработанное масло, полученное от домашнего хозяйства своими руками ( DIY) использовали генераторы масла (Memo, Bussard to Bosco; 20 августа 1998 г. (RCRA Online # 14280)). Чтобы пройти квалификацию, обогреватели должны иметь максимальную мощность 0.5 миллионов БТЕ в час, а дымовые газы должны сбрасываться в окружающий воздух (Раздел 279.23).

Памятка Шапиро Нозенчуку; 25 сентября 1995 г. (RCRA Online # 11944) Записка
, Бюссар — Гансель; 23 апреля 1991 г. (RCRA Online # 11601) Записка
, EPA Стивенсу; 17 октября 1989 г. (RCRA Online # 13331)
Записка, носитель Блэра; 22 сентября 1988 г. (RCRA Online # 13224) Записка
, Хейлз гражданину; 15 сентября 1986 г. (RCRA Online # 12738)
Записка, Вильямс Риччи; 30 июня 1986 г. (RCRA Online # 12677)
Записка, Петрушка Ильгенфрицу; 13 февраля 1986 г. (RCRA Online # 12565)

Что такое переработка отработанного масла и какие правила должны соблюдать переработчики отработанного масла?

Переработка означает любую химическую или физическую операцию, предназначенную для производства или облегчения производства жидкого топлива, смазочных материалов или других продуктов, полученных из отработанного масла, из отработанного масла.Переработка включает, помимо прочего, смешивание отработанного масла с первичными нефтепродуктами, смешивание отработанных масел для соответствия техническим условиям на топливо, фильтрацию, простую перегонку, химическое или физическое разделение и повторную очистку (Раздел 279.1). Переработчики и переработчики подлежат стандартам, кодифицированным в части 279, подраздел F. Сюда входят стандарты хранения, такие как вторичная изоляция (раздел 279.54), общие стандарты объектов (раздел 279.52), требования к ведению документации (раздел 279.56) и опровержимые требования к презумпции (Раздел 279.53).

Дополнительное руководство по переработке отработанного масла и регулирование переработчиков отработанного масла доступно в следующих документах:

Ежемесячный отчет по горячей линии; Сентябрь 1999 г. (RCRA Online # 14403)
Ежемесячный отчет по горячей линии; Июнь 1999 г. (RCRA Online # 14349)
Ежемесячный отчет по горячей линии; Декабрь 1996 г. (RCRA Online # 14051)
Записка, Шапиро Диксону; 27 ноября 1996 г. (RCRA Online # 14110)
Ежемесячный отчет по горячей линии; Ноябрь 1996 г. (RCRA Online # 14055)
Записка, Петруска Филлипсу; 10 августа 1995 г. (RCRA Online # 13757) Записка
, Петрушка — Пикетту; 28 сентября 1994 г. (RCRA Online # 11874) Ежемесячный отчет по горячей линии
; Май 1994 г. (RCRA Online # 13666) Записка
, свадьба с Ван Шепеном; 1 ноября 1993 г. (RCRA Online # 11792)
Memo, Denit to Hunter; 7 октября 1993 г. (RCRA Online # 11783)

Какие нормативные стандарты применяются к смесям отработанного масла и опасных отходов VSQG?

Смеси отработанного масла и генератора очень небольшого количества (VSQG, ранее CESQG), опасные отходы, подпадающие под действие требований Части 261, подпадают под действие положений Части 279 (Раздел 279.10 (б) (3)).

Примечание: 28 ноября 2016 года EPA опубликовало Окончательное правило по усовершенствованию генератора опасных отходов, которое вносит несколько поправок в правила, касающиеся производителей опасных отходов, включая изменение обозначения CESQG на генератор очень малого количества (VSQG). Другие изменения также могут повлиять на информацию, представленную в этом FQ.

Окончательное правило по усовершенствованию генератора опасных отходов вступает в силу 30 мая 2017 г .; однако реализация в конкретном состоянии зависит от статуса авторизации штата.Обсуждение влияния этого окончательного правила на авторизацию состояния доступно на странице 85801 правила. Информацию о том, как правило повлияет на требования данного FQ в конкретном штате, лучше всего получить из государственной программы по обращению с опасными отходами.

Будет ли установка по разделению масла / воды, где нефть будет удаляться и в конечном итоге вывозиться с площадки в качестве отработанного нефтяного топлива, считаться переработчиком отработанного масла?

Переработка определяется как химические или физические операции, предназначенные для производства из отработанного масла или для того, чтобы сделать отработанное масло более пригодным для производства жидкого топлива, смазочных материалов или других продуктов, полученных из отработанного масла.Переработка включает, но не ограничивается: смешивание отработанного масла с первичными нефтепродуктами, смешивание отработанных масел для соответствия техническим условиям на топливо, фильтрацию, простую перегонку, химическое или физическое разделение и повторную очистку (40 CFR, раздел 279.1).

Разделение нефти и воды не обрабатывается, если извлеченная нефть не сжигается для получения энергии (Записка, Веддл — Ван Шепен; 1 ноября 1993 г. (RCRA Online # 11792). Следующие записки предоставляют дополнительные разъяснения по разделению нефти / воды в отношении на переработку отработанного масла:

Memo, Denit to Hunter; 7 октября 1993 г. (RCRA Online # 11783)
Memo, Shapiro to Lindgren; 22 марта 1994 (RCRA Online # 11818)

Соответствует ли раздел 265 40 CFR.173 (а) требование держать контейнер закрытым во время хранения, за исключением случаев, когда необходимо добавить или удалить отходы, также применяется к контейнерам, в которых накапливается отработанное масло?

Генератор отработанного масла, хранящий отработанное масло в контейнерах, не должен соответствовать требованиям 40 CFR, части 264/265, подраздел I, при условии, что отработанное масло не было смешано с опасными отходами (вопрос ежемесячного отчета информационного центра; сентябрь 1997 г. (RCRA Online Контейнеры, используемые для хранения отработанного масла на объектах генератора, должны быть в хорошем состоянии (без сильной ржавчины, явных структурных дефектов или износа) и не протекать (без видимых утечек) (Раздел 279.22 (б)).

Oregon Business — Спрос на опилки растет по мере падения рынка картона

Цены в лесной промышленности настолько взбесились, что лесорубы штата Орегон продают прекрасные бревна Western Hemlock и Douglas Fir для измельчения в щепу для получения целлюлозы, а не для переработки в пиломатериалы.

STATEWIDE Цены в деревообрабатывающей промышленности настолько сильно подскочили, что лесорубы штата Орегон продают совершенно хорошие бревна Western Hemlock и Douglas Fir для измельчения в щепу для получения целлюлозы, а не для переработки в пиломатериалы.

«Обычно мы продаем самый дешевый и самый дешевый продукт, который у нас есть, — говорит Рэнди Херефорд, менеджер по лесоматериалам Starker Forests в Корваллисе. «Сейчас рынок картона настолько слаб, что целлюлоза — наш лучший вариант».

Резкое падение спроса на товары для дома сильно ударило по производителям пиломатериалов в штате Орегон. Цены на бревна в Западном Орегоне упали на 19% в период с четвертого квартала 2006 г. по 2007 г. и упали на 143% с пикового значения в 1993 г. с поправкой на инфляцию.Последней жертвой стал завод Weyerhaeuser в Джанкшен-Сити, закрытый в марте.

Между тем, падение производства пиломатериалов привело к сокращению предложения древесной щепы и опилок, а цены на эти неприглядные товары резко выросли. По данным Wall Street Journal, цена на опилки за последние два года выросла в четыре раза — с 25 до 100 долларов за тонну. Это плохая новость для предприятий, закупающих большие объемы древесных отходов, таких как фермеры, дрессировщики лошадей и питомники.Можно было бы подумать, что это будет хорошей новостью для производителей древесных отходов, но Билл Патни из компании Recycling and Processing Services в Салеме говорит, что он теряет эти прибыли из-за повышения производственных и транспортных расходов из-за роста цен на топливо.

No related posts.