Close

Оборудование для производства сыра – Какое оборудование нужно для производства сыра в цехе и дома

Содержание

Оборудование для производства сыра в домашних условиях

Грамотно подобранное оборудование – залог успеха в сыроделии, ведь таким образом удастся максимально упростить процесс приготовления сыра. Рассмотрим, какое потребует оборудование для приготовления сыра в домашних условиях и как подобрать специальную аппаратуру в специализированный мини-цех по сыроварению.

Оборудование для производства сыра в домашних условиях

Производство сыра в домашних условиях – процесс не такой уж и трудоемкий и его вполне возможно реализовать на своей кухне.

Сыроварение ни в коем случае не ограничивается домашними условиями. Поэтому подобрав необходимое оборудование для изготовления, любой сможет заняться производством такого продукта, не выходя из дому.

Ну и, естественно, в сыроварении очень важна технология производства, которая находится в прямой зависимости от вида молокопродукта. Ведь каждый вид требует особой технологии варки, настаивания и выдержки. Но обо всем по порядку.

Какое оборудование для производства сыра в домашних условиях потребуется. Рассмотрим более подробно.

Сыроварка, стерилизатор молока

Сыроварка – главное оборудование для сыроделия, поэтому если есть возможность, то обязательно приобретите такое приспособление. Для бытовых условий подойдет сыроварка мощностью 1,5 кВт.

У домашней сыроварки обязательно должна быть возможность подключения к проточной воде. Это существенно упростит процедуру сыроварения и избавит от ряда хлопот, связанных с заливкой новой воды.

Большая часть моделей сыроварок оборудована встроенным термометром, благодаря которому удается вести контроль температурного режима.

Говоря о стерилизаторе молока, то он также является обязательным атрибутом в сыроделии. Такое оборудование для мини сыроварни необходимо, как понятно из названия, для пастеризации молокопродукта. Ведь известно, что молоко под приготовление сыра обязательно следует подвергнуть процедуре пастеризации. Это позволит очистить его от патогенной микрофлоры.

Сыроварка

Емкости для варки сыра

Поскольку речь идет о домашнем сыроделии, то у начинающего сыровара может и не быть в наличии сыроварки и пастеризатора. Заменить специализированное оборудование для сыроварни помогут самые обычные кастрюли.

Чтобы сварить сыр в домашних условиях потребуется несколько кастрюль: одна для варки молокопродукта, другая – под его уваривание и еще одна – под водяную баню. По литражу – сгодятся кастрюли объемом 8, 10, 20 литров. Если речь идет о больших объемах получения сыра, то лучше сразу приобрести 20-литровую кастрюлю-бак.

Важно! Емкость для варки сыра должна быть изготовлена из металла либо нержавейки. Посуда из алюминия категорически не подходит под производство данной категории молочных продуктов. Это обусловлено окислительными способностями такого материала, не говоря уже о том, что молоко будет пригорать к стенкам и дну такой емкости.

Термометр

За неимением специальной сыроварки, оснащенной термометром, возникает необходимость в приобретении термометра. Он позволяет контролировать температурный режим приготовления сырных продуктов, что является очень важной составляющей получения качественного и правильно по вкусу и структуре сыра.

Тут можно попытаться использовать бытовой термометр – уличный, детский для ванны либо что-то из такого. Но это, во-первых, не очень удобно, а во-вторых – у такого оборудования велика погрешность, чего сыроварение не терпит. Неточности измерений могут привести даже к полной порче исходного сырья, и его придется попросту выбросить.

Термометр необходимо в процессе приготовления практически всех видов сыров, поскольку закваски, ферменты и вспомогательные компоненты вводятся строго при необходимой температуре. Да и процедура пастеризации проводится строго по определенной температуре.

Важно! Специальный сыродельный термометр, оснащенный длинной ножкой, — обязательное приспособление на кухне сыродела. Он упрощает процесс контролирования температурного режима, что в сыроварении очень важно.

Формы

В оборудование для домашнего сыроварения входят также формы, где будет формироваться будущий сыр. Для таких целей существуют специальные пищевые формы с уже выполненными отверстиями для вентиляции и отхода избыточной сыворотки.

Такое оборудование для производства сыра возможно сделать и собственными силами. К примеру, взяв пищевой контейнер и выполнив в нем отверстия в хаотичном порядке, возможно получить хорошую форму. В домашних условиях можно использовать любую тару:

  • банки из-под томатной пасты;
  • пластмассовые ведра – только тут стоит учитывать, что ведра чаще всего имеют форму трапеции, и они сужаются ближе к основанию;
  • широкие формы для выпечки;
  • и т.д.

Пресс

Большая часть сыров требует прохождения процесса прессования, поэтому без пресса не обойдется даже домашняя линия по производству сыра. В специализированных магазинах продается масса прессов, отличающихся между собой габаритами, материалом, силой давления и конфигурацией. Стоит только определиться, какое оборудование необходимо для сыроварни именно в вашем конкретном случае.

Тут же стоит отметить, что пресс для приготовления сыра – оборудование не сложное, и его вполне возможно собрать собственными силами. Существует масса вариантов, как сделать пресс для сыра в домашних условиях:

  • классический вариант – из деревянных брусков, доски, металлических прутков и пружины;
  • из френч-бокса – емкость, используемая в заварниках для чая и кофе в виде мелкого сита;
  • из жестяной банки.

Более подробно о вариантах изготовления таких видов пресса возможно ознакомиться, прочтя одну из наших предыдущих публикаций: Пресс для сыра своими руками

Также с целью прессования сыра возможно использовать и специальные грузики, массой по 5 кг – ими придавливают сыр в пресс-формах.

Контейнеры для вызревания

Если сыр требует вызревания, то под этот процесс требуются специальные контейнеры. Габариты контейнера подбираются в зависимости от размера габаритов холодильника. Они обеспечивают полноценное вызревание сырного продукта.

Лавсановый мешок

Необходим для творога и сыра. Ни один сыродел не обходится без лавсанового мешка. Особенно, на первых этапах обучения сыроделию. Что являет собой данный аксессуар – это своеобразный кондитерский мешок, обеспечивающий равномерное стекание сыворотки из сырной массы.

Многие, кто впервые делает сыр в домашних условиях, пользуются марлей. И это указанно практически во всех рецептах по приготовления данного молокопродукта. Так, предлагается в 5-6- слоев сложить марлю или льняную ткань, чтобы обеспечить высвобождение сырной смеси от сыворотки. Но такой процесс не только занимаем порядочно времени – отрежь марлю, сложи ее в несколько слоев, но и иногда может завершиться вываливанием сырного сгустка в емкость, куда только что стекла сыворотка. А это будет очень обидно.

Стоимость такого аксессуара невысокая, а вот сэкономленное время – просто поражает. Не говоря уже о конечном результате.

Дополнительное оборудование

В качестве дополнительного оборудования для сыроварения могут потребоваться следующие предметы кухонной утвари:

  1. Дренажный коврик. На нем стекает сыворотка из сырной массы. Также часто дренажный коврик кладут в контейнер, где созревает сыр.
  2. Дуршлаг и марля. Своеобразная замена лавсанового мешка. Такой комплект используется для первичного отделения сыворотки от сыра.
  3. Контейнера под засолку сыра. Не основное оборудование, но иногда очень даже нужное, когда возникает необходимость в приготовлении соленого сыра в рассоле.
  4. Стол для формовки и стеллажи из нейтральной древесины. Для мини домашнего сырного производства такое оборудование возможно и не потребуется, а вот когда на кону стоят большие объемы, то без стеллажей не обойтись.
  5. Молочный охладитель. Оборудование рационально использовать, когда речь идет о массовом производстве сыра. Позволяет быстро охладить молочное сырье, сокращая тем самым время на приготовление готового продукта.
  6. Дополнительные контейнера для слива полугодового сыра, отбора сыворотки и т.п.
  7. Форма для самопрессующихся сыров в виде дуршлага. Используется в процессе приготовления мягких сыров типа домашнего. Как правило, такие сыры являются исходным сырьем для других сырных продуктов. Благодаря такому приспособлению удается получить сыр идеальной формы.
  8. Деревянные ложки, лопатки. Их возможно заменить силиконовыми приборами.

С оборудованием и дополнительными инструментами разобрались, теперь уделим немного внимания разновидностям сыра и технологии их производства.

Разновидности сыра и специфика приготовления молочного продукта

Сыр всегда пользовался, пользуется и будет пользоваться спросом. Поэтому сыроварение является достаточно стабильным и прибыльным видом бизнеса. И чтобы понять, как организовать мини сыроварню как бизнес, необходимо знать, чем заниматься и с чем придется столкнуться в процессе приготовления такого молочного продукта.

Разновидности сыров

Условно сыры делятся на несколько категорий:

  1. Сычужный. В технологии приготовлении таких видов сыров обязательно используется сычужный фермент. В эту категорию входят такие сорта: твердые – швейцарский, голландский, российский. Полутвердые – рокфор, латвийский и мягкие – славянский и любительский.
  2. Кисломолочный. Сырный сгусток достигается за счет сквашивания специальными заквасками. Среди сыров, полученных по такой технологии, следующие: рассольные – сулугуни, брынза, имеретинский, адыгейский, моцарелла. По такой же технологии готовятся и все виды творогов.

Кроме того, некоторые сорта сыров готовятся по смешанной технологии. Яркий пример – сыр Фэта.

Что же касается специфики изготовления, то наиболее сложным сортом считаются сыры твердой категории. Мало того, что они требуют использования большого количества оборудования, они также еще и готовятся на протяжении длительного времени.

Более мягкие по структуре сыры готовятся быстрее и не требуют специфического оборудования. Но и срок хранения мягких сыров меньше, нежели у твёрдых сортов, что обусловлено большим количеством жидкости в первых.

Технология приготовления сыра в домашних условиях

В домашних условиях возможно изготавливать множество сортов. И, несмотря на то, что в процессе производства используется практически одно и то же оборудование, технология изготовления каждого сорта отличается.

Предлагаем рассмотреть базовую технологию производства с правильным подходом к увеличению производительности и прибыли в сырном бизнесе. Производственный процесс включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка необходимого сырья., проверка оборудование на работоспособность.
  2. Пастеризация молока. Сырое молоко необходимо очистить от патогенной микрофлоры.
  3. Процесс варки. В пастеризованное и охлажденное молоко вводится сычужный фермент/закваска. За счет введения данных веществ удается запустить процесс ферментации – разделения молочного сырья на сырный сгусток и сыворотку. После ферментации сырье перекладывается в сыроварку, где оно постепенно созревает до полного сворачивания. На данном этапе сыровар устанавливает необходимую ему температуру. Установленный температурный режим напрямую зависит от 2-х факторов: сорт сыра и процент жирности готового продукта. Так, к примеру, твёрдые сорта требуют более высокого температурного режима, но менее длительного времени варки.
  4. В основном диапазон температуры варения сыра находится в пределах 28-36°С. Это позволяет избежать быстрого уплотнения сырного сгустка запустить процесс накопления молочнокислых полезных бактерий на протяжении 1,5-4 часов – все зависит от выбранного температурного режима.
  5. Формирование сырного зерна. По завершению процесса ферментации, сырная масса разбивается на кусочки определенных фракций. И здесь все зависит от технологии приготовления сыра. Полутвердые сорта с небольшими сроками созревания разбиваются на фракции по величине не превышающие размер грецкого ореха. Твердые сорта требуют измельчения сырного сгустка до размера фундука. Элитные сорта сыров на стадии формирования зерна разбиваются на фракции в размер семян подсолнечника.
  6. Прессование. После формирования сырного зерна его отправляют в форму под пресс. Когда готовится полутвердый сыр, процесс прессования проводится посредством грузиков по 5 кг. Тут же стоит отметить еще один важный момент: в процессе прессования сырную головку необходимо время от времени переворачивать – это позволит получить более равномерную структуру продукта.
  7. Как только сыр достигнет необходимой твердости, его перекладывают в контейнер с рассолом, приготовленным на основе обычной очищенной воды и кухонной соли. После выдержки в рассоле, головки сыра отправляются на деревянные стеллажи для дозревания. Помещение для созревания молокопродукта должно быть оснащено хорошей вентиляцией и в нем должна поддерживаться температура от +4 до +12°С. Опять-таки, разбег температурного режима зависит от сорта и вида готовящегося молокопродукта.

Повторимся, это базовая технология изготовления. Некоторые сорта и вовсе не требуют использования огромного количества оборудования, а на их приготовление уходит не более нескольких часов. К примеру, такой вид как маскарпоне готовится быстро, при использовании минимального оборудования.

Вот, собственно, и все тонкости технологии приготовления сыра. Главное, определиться с сортом и придерживаться технологии приготовления.

Совет! Если после варки сыра осталась сыворотка – не спешите ее выливать. Добавьте к ней 2 литра молока, столовую ложку яблочного уксуса и поместите все содержимое в сыроварку. Прогрев получившуюся молочную смесь до температуры 92°С, удастся получить отличный по виду и вкусу творог. С него-то уже и можно начать вести сыродельный бизнес, пока сыры еще лежат на полке и дозревают.

Преимущества сыродельного бизнеса

Бизнес идея по производству различных сортов сыра в домашних условиях стабильно приносит прибыль и не требует больших капиталовложений. Такой эффект обусловлен целым рядом факторов, главными из которых являются:

  1. Возможность подбора удобного оборудования – начиная от специального оборудования и заканчивая использованием обычной кухонной утвари. Сыровар сам выбираем, каким оборудованием ему удобно пользоваться на начальных этапах развития его бизнеса.
  2. Возможность изготовления широкого ассортимента сортов продукта в домашних условиях. Главное – подобрать подходящий рецепт. И, что немаловажно, вне зависимости от выбранного сорта, оборудование всегда используется одно и то же – разница только в технологии.
  3. Спрос на сыр будет всегда. Причем, это не зависит от специфики того или иного сорта.
  4. Свободная наладка рынка сбыта – даже новичок в сыроварном бизнесе сможет найти клиентов на такой товар.
  5. Возможность создания уникального по вкусу и структуре продукта.
  6. Рентабельность производства некоторых сыров иногда превышает отметку в 200%.

Описанные преимущества в сыроделии позволяют бизнес-идее быстро реагировать на изменяющиеся рыночные условия. Возможно выстроить сразу краткосрочную и среднесрочную стратегию развития домашнего сырного бизнеса.

Важно отметить, что для производства широкого ассортимента разных видов продукции в качестве сырья требуется один основной продукт – молоко. Его можно с легкостью приобрести на ферме. Кроме того, оборудование всегда используется то же самое. Разница только в рецептуре и технологи приготовления.

Заключение

Подводя итог всему вышесказанному, хотелось бы отметить следующие моменты:

  1. Чтобы стать успешным сыроваром, вовсе нет необходимости в строительстве масштабного завода по изготовлению сыра. Достаточно лишь не слишком большого по габаритам помещения, выступающего в роли производственного цеха. Причем вовсе не нужно держать стадо коров, чтобы получать натуральное молоко. Сейчас очень много ферм предлагают свои товары, поэтому договориться о закупке молока не так уж и сложно.
  2. Научится производить творог или твердые сорта сыров в домашних условиях сможет любой желающий. Со временем появится опыт, и домашний сыровар осилит уже производство элитных сортов этого самого полезного молочного продукта.
  3. Ну и, естественно, оборудование – он него зависит успешность сыроделия как бизнеса. Кто-то отдает предпочтение профессиональному оборудованию в виде сыроварок, пастеризаторов и охладителей, а кому-то достаточно и несколько эмалированных кастрюль, чтобы организовать процесс сыроварения в домашних условиях.
  4. Производственную домашнюю линию возможно постепенно дооборудовать дополнительным оборудованием, повышающим рентабельность и производительность производства.
  5. В процессе сыроварения главное – иметь подходящее оборудование, качественное расходное сырье и придерживаться технологи изготовления выбранного сорта сыра.

Удачи вам в ваших начинаниях!

sirovarus.ru

Оборудование для производства сыра в домашних условиях

Какое оборудование необходимо для производства сыра в домашних условиях?


Сегодня нам об этом расскажет сыродел со стажем — главный технолог компании «Pro Сыр», серебряный призер всероссийского конкурса качества молочной продукции Ирина Вырупаева.



Итак, грамотно подобранное оборудование – это залог вашего успеха в сыроделии! С ним процесс приготовления сыра будет приносить радость и удовольствие. И самое главное – нужный результат! Т.е. вкусный и качественный продукт.


На этой фотографии вы можете видеть мой «джентельменский набор», с которым я начинала свой путь домашнего сыродела (картинка увеличивается при нажатии).



Казалось бы, ничего необычного на фотографии нет, но это необходимый минимум, чтобы качественно и с комфортом делать дома сыр или творог на постоянной основе. Эта подборка – результат моего практического опыта.


Итак, изображенное оборудование можно условно поделить на три группы:


  • Оборудование с первого по пятый пункты нужно для изготовления простого домашнего сыра и творога;
  • С первого по шестой — для формовки более сложных самопрессующихся сыров;
  • Оборудование из пунктов 1-4, а также 7 и 8 необходимо для твердых сыров.

А теперь более детально по каждому пункту:


  1. Так как мы говорим о домашнем сыроделии для начинающих, то у нас пока нет сыроварен и пастеризаторов.

    Их функцию неплохо выполняет обычная эмалированная кастрюля. У меня есть такие кастрюли двух объемов: на 8 литров и на 20. Я рекомендую вам брать сразу кастрюлю (бак) на 20 литров, т.к. она удобнее и функциональнее. В попытке сэкономить мной сначала была куплена кастрюля на 8 литров, и в итоге я все равно потом перешла на объем 20 литров (ну а потом, само собой, на сыроварни;)
    Важный момент! Кастрюля должна быть выполнена из эмалированного металла или из нержавейки. Алюминиевая посуда для сыроделия не подходит! Почему не подходит алюминиевая? Это извечный спор. Опытные сыроделы говорят, что не подходит, т.к. алюминий окисляется. Химики/физики им противоречат и говорят, что современный алюминий совершенно не подвержен окислению. Я же вам скажу просто из собственного эмпирического опыта: алюминий не пригоден для сыроделия. И точка 🙂

     
  2. Термометр для молока. Да, можно пытаться использовать бытовой термометр для улицы, детский для ванны или что-то подобное. Но это не только очень неудобно, но и из-за неточности измерений вообще может привести к тому, что вы просто переведете зря продукты и никакого сыра не получится.

    Термометр нужен при приготовлении практически всех сыров. Вы можете это видеть на примере наших рецептов камамбера, моцареллы и любого другого. Закваски и ферменты там вносятся при строго определенной температуре. Да и в пастеризации молока без термометра никуда. Поэтому, специальный сыродельный термометр для молока на длинной ножке – просто обязательный предмет на кухне сыродела.

     
  3. Лавсановый мешок для творога и сыра. Практически незаменимый атрибут сыродела! Особенно на этапе когда вы только обучаетесь. В процессе сами поймете почему:) Стоит не очень дорого, но экономит массу времени и сил. Да и результат с ним получается отличный. Не стоит возиться с марлей и думать, что это то же самое. Нет, у них разная структура ткани (например, мягкий творожный сыр просто убежит из марли). Да и «мешочек» из марли может не получиться или разъехаться. А убежавший в раковину продукт может отбить вам всякое желание экспериментировать дальше.

     
  4. Дренажный коврик (лежит на белом мешке). Незаменимая вещь. На нем стекает сыворотка с сыра, его же кладут в контейнер для созревания. Легко моется проточной водой и щеткой. В общем, 2-3 штуки всегда должны быть под рукой.

     
  5. Форма для самопрессующихся сыров в виде дуршлага. Подходит для приготовления мягких сыров типа домашнего (который является исходным сыром для нескольких других). При этом сыр получается прекрасной формы.

     
  6. На заднем плане — другие формы для сыра. В них я делаю качотту, вырупаевский сыр, камамбер, сыр с синей плесенью и много других. Они разного диаметра и формы, тут выбор больше зависит от ваших вкусовых и эстетических предпочтений. Опять же рекомендую брать по 2 формы каждого размера. Из 10 литров молока — выход 1 кг сыра. Это 2 больших формы, заполненных готовым продуктом наполовину.

     
  7. Формы для прессования твердых сыров. У меня они размерами на выход готового сыра весом 2 кг и 1 кг, форма головки — шарообразная. Использую активно и те, и другие.

     
  8. Контейнеры для вызревания. Размер подбирайте в зависимости от размеров холодильника. Я использую дренажные коврики под размер стандартных контейнеров 15х25 см. В такой как раз умещается 2 головки сыра, полученных в наших формах.

Это тот набор, который позволяет выйти на хороший объем и ассортимент производства в обычных домашних условиях даже без применения автоматизированных домашних сыроварен. Стоит такой набор достаточно недорого, а окупается (если вы будете готовить сыр на продажу) совсем быстро.

pro-syr.ru

Оборудование для производства сыра, изготовление сыра в домашних условиях

Оборудование для производства сыра в домашних условиях

Мы любим и умеем делать сыр, поэтому отлично понимаем, каким должно быть оборудование для изготовления сыра в домашних условиях — таким, чтобы даже новичок мог с первого раза приготовить моцареллу на своей кухне. По этому принципу мы делаем профессиональное оборудование и компактные наборы для начинающих сыроделов. С такими сыроварнями можно начать свой бизнес или освоить азы приготовления сыра.

Если вы новичок и используете «Набор сыровара», рекомендуем индукционную плиту. Она позволит точно контролировать скорость и температуру нагрева.

Новичкам

Чтобы освоить технологию производства, подойдет базовое оборудование для домашнего производства сыра. Например, набор сыровара. В комплект входит все необходимое оборудование для изготовления сыра, а, чтобы использовать его, достаточно просто следовать рецептам.

Самый простой рецепт для новичков — адыгейский сыр. Приготовить его можно даже без специальных заквасок.

Профессионалам

Если вы уже знакомы с технологией сыроделия и хотите производить больше сыра, рекомендуем профессиональную сыроварню «Доктор Губер». Сыроварня позволяет производить до 40 кг сыра за одну варку и сделана из нержавеющей пищевой стали. Есть функция автоматической пастеризации молока.

Одна и та же модель может поставляться с разным объемом ванны для молока. Например, сыроварня «Доктор Губер» может производить от 3 до 40 кг сыра за одну варку. Все зависит от комплектации. Также мы готовы обеспечить вас всем необходимым оборудованием для изготовления сыра в домашних условиях: сыроварни, термометры, формы и прессы.

Оборудование для домашнего производства сыра «Доктор Губер»

Все, что мы продаем, мы спроектировали и испробовали лично. Вот так мы готовим сыр на нашей сыроварне:

Оборудование для домашнего сыра

В мире насчитывается несколько сотен сортов сыра. И каждый из них вы сможете приготовить на нашем оборудовании для производства сыра в домашних условиях. В основе все сорта готовятся однотипно: молоко надо пастеризовать, добавить фермент, правильно обработать сырный сгусток и сырное зерно. 

Все оборудование для сыра, купить на сайте или в точке продаж в вашем городе

Рецепты сыра, читать в Книге Знаний

www.doctorguber.ru

Оборудование для сыра

Комплект оборудования для производства мягких и твердых сыровКомплект оборудования для производства мягких и твердых сыров

Описание: предназначен для производства мягких и твердых сортов сыра и упакованной в пластиковые стаканы сметаны

 

                      Технические характеристики:

Производительность, л/сутки

2000

Выпускаемая продукция:

– сметана (30%), кг/сутки

40

– сыры твердые, кг/сутки

200 / –

– сыры мягкие, кг/сутки

– / 240

Установленная мощность, кВт

240

Обслуживающий персонал, чел.

5

Необходимая производственная площадь, не менее, кв.м

70

  Состав:

Комплект оборудования для учета и фильтрации молокаКомплект оборудования для учета и фильтрации молока 0121-6000УФ(Н), произв. по учёту 21000 л/ч, произв. по фильтрации 6000 л-1шт

Описание: Предназначен для приемки, учета и фильтрации молока в потоке. В состав комплекта входят молочный центробежный насос ОНЦ-6,3/20(Н), герметичная емкость с поплавковым устройством для обезгаживания молока, электромагнитный счетчик молока, фильтр 126-6-200(Н) с картриджем из нержавеющей сетки, комплект трубопроводов, общий пульт управления и единый несущий каркас. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.

 

            Технические характеристики:

Производительность по учёту молока, л/ч

21000

Производительность по фильтрации молока, л

6000

Размер ячейки фильтрующей сетки, мкм

200

Погрешность измерения, не более, %

0,5

Диаметр входного патрубка, мм

35

Диаметр выходного патрубка, мм

50

Установленная мощность, кВт

1,5

Габаритные размеры, не более, мм

1100x750x1050

Масса, не более, кг

90

Насос центробежныйНасос центробежный ОНЦ-2,0/20(Н), произв. 2 куб.м/ч-2шт

Описание: Предназначен для перекачивания молока и иных, сходных по вязкости, жидкостей и относится к несамовсасывающим центробежным насосам. На всасывающем и на нагнетающем патрубках установлены стандартизированные для молочной промышленности гайки со штуцерами для монтажа к молокопроводам. Оснащен уплотнениями, исключающими подтекание перекачиваемого продукта. Может быть использован для перекачивания непищевых, в том числе и агрессивных, жидкостей. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.

Технические характеристики:

Производительность, не менее, куб.м/ч

2,0

Рабочее давление, не более, кгс/кв.см

2

Температура перекачиваемого продукта, не более, °С

90

Температура перекачиваемого продукта (кратковременная), не более, °С

95

Диаметр патрубка:

– всасывающего, мм

32

– нагнетающего, мм

22

Установленная мощность, кВт

0,75

Габаритные размеры, не более, мм

450х250х300

Масса, не более, кг

25

Ванна сыродельнаяВанна сыродельная 022(Н), объем 700 л-2шт

Описание: Предназначена для получения и обработки сырного зерна при производстве мягких и твердых сыров. Оснащена вращающейся планетарной лирой для резки сырного сгустка; имеет две съёмные одностенные крышки, патрубок диаметром 35 мм для верхней подачи продукта, форсунку для циркуляционной мойки, сливной нержавеющий кран диаметром 100 мм и блок автоматического управления для поддержания температурных режимов. Нагрев продукта осуществляется блоком встроенных ТЭНов или паровым инжектором (модель 022П(Н)). Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали.

       

          Технические характеристики:

Объем ванны, не менее, л

850

Рабочий объем ванны, не более, л

700

Максимальная температура нагрева продукта, °С

60

Время нагрева продукта до 60°С, мин

60

Частота вращения мешалки, об/мин

14

Частота вращения водила, об/мин

1,0

Диаметр сливного отверстия, мм

100

Установленная мощность, не более, кВт

46,0

Габаритные размеры, не более, мм

2100х1450х2100

Масса, не более, кг

450

Ванна длительной пастеризацииВанна длительной пастеризации 072-100(Н), объем 100 л, с электрическим нагревом и автоматическим блоком управления-1шт

Описание: Предназначена для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленностях. Оснащена съемной рамной мешалкой, нержавеющим краном с диаметром проходного отверстия 50 мм, патрубком для верхней подачи продукта и форсункой для циркуляционной мойки, двухсекционной одностенной крышкой, встроенными электронагревателями и электронным блоком управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры продукта и теплоносителя. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали. 

                Технические характеристики:

Объем ванны, не менее, л

110

Рабочий объем ванны, не более, л

100

Максимальная температура нагрева продукта, °С

95

Время нагрева продукта от 4°С до 76°С, мин

60

Частота вращения мешалки, об/мин

35

Диаметр сливного отверстия, мм

50

Установленная мощность, кВт

16,0

Габаритные размеры, не более, мм

900х800х1600

Масса, не более, кг

130

Сепаратор-сливкоотделительСепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСБ, произв. 1000 л/ч-1шт

Описание: предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко и очистки их от загрязнений и молочной слизи, сепаратор применяется на предприятиях молочной промышленности, а также на пунктах приемки молока

 

 

                    Технические характеристики:

Производительность, л/ч 

1000

Частота вращения барабана, об/мин 

8000

Установленная мощность, кВт 

0,55

Габаритные размеры, не более, мм 

755х420х700

Масса, не более, кг 

77

Ванна для приготовления смесейВанна 053-200(Н), объем 200 л-1шт

Описание: Предназначена для накопления, хранения и приготовления жидкостей и смесей средней вязкости в пищевой, химической и парфюмерно-косметической отраслях промышленности. Имеет верхнюю двухсекционную крышку. Для герметичности по краю откидывающейся на петлях части крышки установлен силиконовый уплотнитель. Ванна комплектуется краном из нержавеющей стали с диаметром проходного отверстия 50 мм и выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали.

 

 

                         Технические характеристики:

Объем ванны, не менее, л

225

Рабочий объем ванны, не более, л

200

Диаметр сливного отверстия, мм

50

Габаритные размеры, не более, мм

850x750x1000

Масса, не более, кг

40

Стол рабочийСтол рабочий (островной) 075-1,2(Н), размер 1200x600x850 мм-2шт

Описание: Предназначен для разнообразных технологических операций с пищевыми продуктами на предприятиях общественного питания и пищевой промышленности. Имеет разборную конструкцию, состоит из столешницы и каркаса. Каркас выполнен из трубы прямоугольного профиля размером 25х25 мм, имеет специальные стяжки для повышения жесткости и регулируемые по высоте опоры. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.

Технические характеристики:

Рабочая нагрузка, не более, кг

75

Габаритные размеры, не более, мм

1200×600х850

Масса, не более, кг

21

Формы для сыраФормы для сыра-24шт

 

 

 

 

  

 

 

Пресс для сыра пневматическийПресс для сыра пневматический ПВ-12, на 12 сырных головок-1шт

Описание: Предназначен для прессования мягких и твердых сыров в формах. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

             

              Технические характеристики: 

Количество одновременно прессуемых головок сыра, шт. 

12

Количество секций, шт. 

2

Максимальный диаметр сырной формы, мм 

350

Потребление сжатого воздуха, куб.м/ч 

0,2

Давление сжатого воздуха, кгс/кв.см 

6

Габаритные размеры, не более, мм 

830х500х2830

Масса, не более, кг 

385

Ванна охлажденияВанна охлаждения 024-2000(Н), хладопроизводительностью 12 кВт, объем 2000 л-1шт

Описание: Предназначены для приема, охлаждения и хранения в охлажденном виде молока и других жидкостей, сходных с молоком по вязкости. Ванны имеют внутренний теплоизолированный резервуар для молока, вымешивающее устройство, форсунки для автоматизированной мойки, крышки и сливной кран Ду50 из нержавеющей стали. Ванны комплектуются фреоновым холодильным агрегатом, трубчатый испаритель которого припаян к внешней стороне молочного резервуара. Выполнена из пищевой нержавеющей стали.

Технические характеристики:

Объем ванны, не менее, л

2200

Рабочий объем ванны, не более, л

2000

Температура молока:

– охлажденного, °С

4

– поступающего, °С

35

Время охлаждения при заполнении 50%, не более, ч

3

Частота вращения мешалки, об/мин

35

Хладопроизводительность агрегата, кВт

12

Диаметр сливного отверстия, мм

50

Установленная мощность (без хол.агрегата), кВт

0,5

Установленная мощность (с хол.агрегатом), кВт

7,5

Габаритные размеры (без хол.агрегата), мм

2950х1200х1350

Масса (без хол.агрегата), кг

350

Комплект оборудования для пастеризацииКомплект оборудования для пастеризации 013-1500, с регистрацией, произв. 1500 л/ч-1шт

Описание: Предназначен для быстрого нагрева, кратковременной выдержки и последующего охлаждения молока, сливок, питьевой воды и аналогичных по вязкости жидких продуктов. В состав комплекта входят пастеризационная колонна, пластинчатый теплообменный блок для охлаждения пастеризованного продукта и для рекуперации тепловой энергии, центробежный насос, бак уравнительный, клапан возвратный, комплект трубопроводов и электронный блок управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации. Блок управления комплектуется самописцем для документарной регистрации рабочих параметров процесса пастеризации. Имеется возможность подключения к комплекту сепаратора и(или) гомогенизатора (модели 013-1500СГ, 013-1500С, 013-1500Г). Конструкция комплекта позволяет проводить его безразборную циркуляционную мойку. Все составные части комплекта, кроме пастеризационной колонны, поставляются на едином шасси в полностью смонтированном виде.

Технические характеристики:

Производительность при температуре пастеризации 76°С, не менее, л/ч

1500

Температура поступающего продукта, °С

4

Температура пастеризации, °С

76

Максимально достигаемая температура продукта, °С

95

Температура охлажденного продукта (при соотношении продукт/вода-1/3), относительно температуры хладагента, °С

+3…+5

Время выдерживания при температуре пастеризации, не менее, с

30

Уровень рекуперации тепловой энергии в регенераторе, не менее, %

70

Установленная мощность, не более, кВт

46,0

Габаритные размеры, не более, мм

2050х1100х1500

Масса, не более, кг

460

Установка фасовочно-упаковочнаяУстановка фасовочно-упаковочная 122УС(Н), произв. до 900 стаканов/ч-1шт

Описание: Предназначена для укупорки любых продуктов в стаканы из полистирола емкостью не более 0,5 л и размером горловины 75 и 95 мм. Укупорка стаканов осуществляется путем термической запайки горловины стаканов платинками из алюминиевой фольги. Для надежности припайки платинки к горловине стакана предусмотрен электронный контроль позиционирования стакана с наложенной платинкой на позиции укупорки. Перемещение 3-х позиционного поворотного диска, установка пустых стаканов и наложение алюминиевой платинки перед запайкой осуществляются оператором в ручном режиме. Запайка платинки на стакане происходит автоматически при фиксации поворотного диска на позиции укупорки. Для удобства работы оператора предусмотрено устройство принудительного подъема запаянного стакана перед снятием его с поворотного диска. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали.

Технические характеристики:

Производительность при упаковке стаканов 100 мл, не более, стаканов/ч

900

Диаметр горловины стаканов, мм

75, 95

Привод 

ручной + электромеханический

Установленная мощность, кВт

0,5

Габаритные размеры, не более, мм

600х450х400

Масса, не более, кг

30

Ванна длительной пастеризацииВанна длительной пастеризации (заквасочник) 011-150/3(Н), объем одного ушата 22 л, количество ушатов 2 шт.-1шт

Описание: Предназначена для приготовления материнских и производственных заквасок на чистых культурах молочных бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Представляет собой закрытую ванну с теплоносителем, в которую установлены два ушата с рабочим объемом по 20 литров. Для поддержания однородной температуры в ушатах ванна оснащена верхней откидной крышкой, мутовками для перемешивания и блоком управления, обеспечивающим нагрев и автоматическое поддержание температуры теплоносителя. Предусмотрены электрический и паровой варианты нагрева теплоносителя. Выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали.

 

 

                      Технические характеристики:

Объем одного ушата, не менее, л

22

Рабочий объем одного ушата, не более, л

20

Количество ушатов, шт.

2

Время нагрева закваски в ушатах с 12 до 95 °С, не более, мин

60

Время охлаждения закваски в ушатах с 95 до 28 °С, не более, мин

30

Расход воды на охлаждение закваски в ушатах с 95 до 28 °С, не более, куб.м

1

Допустимая погрешность поддержания температуры, не более, °С

2

Установленная мощность, кВт

15,0

При работе с паром:

— установленная мощность, кВт

1,0

— рабочее давление пара, не более, кгс/кв.см

1,0

Габаритные размеры, не более, мм

800х650х1050

Масса, не более, кг

80

Комплект оборудования для циркуляционной мойкиКомплект оборудования для циркуляционной мойки 0122(Н), производительность подачи моющего раствора 6 куб.м/ч-1шт

Описание: Предназначен для циркуляционной мойки и дезинфекции оборудования на предприятиях молочной промышленности. В состав комплекта входят размещенные на едином несущем каркасе двухсекционная ванна, центробежный насос ОНЦ-6,3/20(Н), комплект трубопроводов с запорной арматурой и блок управления. Секции ванны термоизолированы друг от друга, вследствие чего температура раствора в каждой из них задается и регулируется независимо. Входящие в состав комплекта для мойки центробежный насос и система трубопроводов с запорной арматурой позволяют реализовать подачу и циркуляцию моющего и дезинфицирующего растворов в подвергаемом санитарной обработке оборудовании, а также обеспечивают сбор этих растворов обратно в секции ванны после завершения процесса мойки. Для удобства транспортировки по технологическим помещениям несущий каркас оснащен колесными опорами и ручкой. Составные части комплекта выполнены из пищевой нержавеющей стали.

Технические характеристики:

Производительность подачи моющего раствора, не менее, куб.м/ч

6

Количество секций для растворов, шт.

2

Объем одной секции, не менее, л

225

Объем заливаемого раствора в одну секцию, л

50-200

Рабочий диаметр трубопроводов подачи растворов, мм

18

Рабочий диаметр трубопроводов для сбора растворов, мм

35

Диапазон рабочих температур, °С

30-95

Установленная мощность, не более, кВт

43,5

Габаритные размеры, не более, мм

1600х850х1550

Масса, не более, кг

170

Весы электронныеВесы электронные Штрих-мини 6-1,2, до 6 кг-1шт

 

 

 

 

БланшировательБланширователь (ванна термоусадочная) 073-06-150(Н), объем 150 л-1шт

Описание: Предназначен для проведения процесса термоусадки предварительно упакованных в термоусадочную пленку пищевых продуктов. Конструктивно бланширователь представляет собой цельнотянутую ванну, закрепленную в прямоугольном каркасе и теплоизолированную с боковых сторон. В дне ванны установлены шесть трубчатых электронагревателей. Внутри ванны размещена плоская сетчатая платформа, которая может перемещаться в вертикальной плоскости и на которую укладываются упакованные в термоусадочную пленку продукты. Для обеспечения плавности подъёма и опускания платформы расположенное с правой стороны бланширователя устройство ручного привода оснащено газовым амортизатором. Автоматический блок управления позволяет устанавливать и длительное время поддерживать температуру теплоносителя. Бланширователь выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.

Технические характеристики:

Производительность по загружаемому продукту, циклов/ч

120

Объем ванны, не менее, л

150

Рабочий объем ванны, не более, л

110

Диапазон рабочих температур, °С

70-95

Установленная мощность, не более, кВт

42,0

Габаритные размеры, не более, мм

1150x650x1350

Масса, не более, кг

90

Компрессор воздушныйКомпрессор воздушный К-11, давление до 10 атм, произв. на выходе 160 л/мин *-1шт

Описание: предназначен для использования в бытовых и промышленных условиях как источник сжатого воздуха для обеспечения работы оборудования с элементами пневматики

 

 

                 Технические характеристики:

Производительность, куб.м/мин

0,16

Давление, кг/кв.см

10

Емкость ресивера, куб.м

0,06

Установленная мощность, кВт

2,2

Габаритные размеры, не более, мм

1000x470x800

Масса, не более, кг

95

Машина вакуум-упаковочнаяМашина вакуум-упаковочная Henkelman Super Jumbo 350, произв. 2-4 упаковок/мин, шов 1×350 мм, насос 16 куб.м/ч *-1шт

Описание: предназначена для упаковки под вакуумом пищевых продуктов в готовые пакеты

 

 

 

 

 

 

                    Технические характеристики:

Производительность, пакетов/час 

200

Длина сварочной пластины, мм 

350

Размер рабочей камеры, мм 

350х415х150

Производительность вакуумного насоса, куб.м/ч 

16

Предельное остаточное давление, кгс/кв.см 

— 0,995

Установленная мощность, кВт 

0,56

Габаритные размеры, не более, мм 

450х525х385

Масса, не более, кг 

34

* — поставляется по отдельному заказу (в общую цену не входит)

Схема технологического процесса

 3. В страны СНГ  доставка  железной  дорогой, почтой или  авиапочтой 

ptknovator.ru

Как выбрать оборудование для производства сыра :: BusinessMan.ru

Сыр можно по праву считать удивительным продуктом, который ни с чем нельзя сравнить по оригинальности и вкусовым качествам. Кроме того, он приносит огромную пользу здоровью человека. Производство сыра — особо сложный технологический процесс. В результате прохождения многочисленных этапов будет получен продукт, который признан многими гурманами и простыми любителями как вкусной, так и полезной продукции.

Разнообразие установок

Необходимо будет приобрести оборудование для производства сыра. Без него вряд ли чего-нибудь получится добиться. И следует отметить, что на сегодняшний день самой разной аппаратуры существует просто огромное количество. Не знаете, как сделать выбор в пользу каких-то определенных установок? Следует выделить минимальный комплекс технологической линии, который понадобится приобрести в обязательном порядке.

Какое оборудование приобрести?

  1. Сыродельная ванна является основной частью в технологии производства продукта.
  2. Отделитель сыворотки необходим в том случае, если происходит изготовление сыра, формируемого насыпью.
  3. Формовочное оборудование для производства сыра позволяет определить конечный вид продукта. Кроме того, с его помощью происходит разделение изделия на несколько отдельных частей.
  4. Сырный пресс необходим для выполнения функции по уплотнению массы. С помощью него происходит формирование верхнего слоя. Данное оборудование не потребуется использовать только в том случае, если предприниматель намерен заняться производством швейцарского сыра.
  5. Оборудование, необходимое для того, чтобы подготовить молоко для производства сыра. С помощью него можно выполнить такие процедуры, как пастеризация и охлаждение молочного продукта.
  6. Парафинер. Данная аппаратура необходима для производства всех разновидностей сыра. Не используется только в том случае, если планируется изготовление швейцарского вида продукта.
  7. Вакуум-упаковочный станок требуется для того, чтобы можно было обернуть сыр в тот момент, когда идет период созревания.
  8. Оборудование, которое требуется для мойки, а также сушки продукции. В данном случае обработке подвергается твердый сыр в период созревания.
  9. Насос сырного зерна. С помощью него происходит перекачка соответствующей продукции, которая предварительно размещается в специальных ваннах. Сырное зерно с помощью насоса передается в формовочную аппаратуру.
  10. Оборудование для производства сыра, которое позволяет осуществлять нарезку. В этой ситуации может быть использован как механический способ, так и ультразвуковой.

Покупка специализированных станков

В той ситуации, когда необходимо произвести плавленый или колбасный продукт, потребуется приобрести специализированное оборудование. Для производства сыра подобной разновидности может понадобиться аппаратура, которая осуществляет плавление соответствующей массы. Также нужно купить измельчитель, фасовочное устройство. В качестве упаковки может служить коробка или фольга.

Для того чтобы произвести колбасный сыр, надо закупить фасовочную аппаратуру, термическую камеру, в которой происходит копчение, клипсатор, упаковывающий готовый продукт.

Что скрывает в себе процесс получения продукции?

Под производством сыра следует понимать достаточно сложный биохимический процесс. Он требует использования серьезного оборудования, которое обладает всеми необходимыми сертификатами. Кроме того, следует закупать только качественное сырье. Само же производство должно происходить при соблюдении определенного технологического процесса.

В оптимальном варианте оборудовать надо несколько цехов

Как только предприниматель определится с сортами производимого сыра, надо задуматься о необходимости закупки технологической линии. Можно заняться комплектацией сразу нескольких цехов. Это зависит от возможности расширения своего собственного предпринимательского дела. Список тех установок, которые потребуется приобрести, достаточно большой.

На первый взгляд может показаться, что производить сыр следует только на заводе при наличии всей необходимой профессиональной аппаратуры. Однако не все так страшно. Если ознакомиться с технологией изготовления продукта, то можно понять, что все необходимое оборудование можно найти практически на любой кухне.

Создание оборудования для домашнего производства

Под формовочным оборудованием подразумеваются простые формы для производства сыра. Если вы планируете организовать домашнее изготовление, то в качестве такого устройства может быть использована простая жестяная банка. Только предварительно ее надо будет подготовить.

Для этого в днище проделываются дыры в количестве как минимум 10 штук. Для того чтобы не испортить форму самого сыра, потребуется сделать их рваными краями наружу. Перед тем как в форму поместить сырную массу, необходимо на дно уложить марлю. Она же должна закрывать и стены банки. После укладки сыра в полученную форму сверху потребуется его закрыть марлей. Затем можно производить отжим.

Что может служить в качестве поршня?

Схема производства сыра подразумевает использование специального поршня. Если говорить о масштабном, промышленном изготовлении, то под ним подразумевается деталь, присущая прессу. Однако и в домашних условиях можно найти поршень.

В таком качестве может быть использована доска, толщина которой не превышает 1,5 см. По своей форме и размерам поршень должен полностью соответствовать формовочному устройству. Он необходим для того, чтобы как можно тщательнее произвести отжим сырной массы. Творог за счет него придавливается ко дну, а жидкость стекает по проделанным ранее отверстиям.

Хотя бы небольшой пресс закупить все-таки необходимо

Для производства сыра потребуется купить хотя бы небольшой пресс. Он потребуется для того, чтобы уменьшить необходимость в ручном труде. Так, если при использовании поршня человек будет самостоятельно выжимать всю ненужную жидкость из сырной массы, то пресс позволяет автоматизировать этот процесс. Соответственно, и производительность можно значительно увеличить.

Емкости для хранения продукции

В качестве большого контейнера может выступить в случае домашнего производства горшок. Также можно воспользоваться кастрюлями, несколькими керамическими сосудами и т. д. В одну емкость заливается горячая вода. Кастрюля или горшок в таком случае должны иметь объем 25 литров.

Вторая емкость должна достигать 35 литров. Одна кастрюля помещается в другую. Наиболее удобно использовать эмалированные емкости, так как они достаточно легки и обладают оптимальным покрытием. В меньшую кастрюлю надо будет влить молоко.

Постоянное развитие собственного предприятия

В данном случае мы привели пример, как можно изготавливать сыр в домашних условиях. Естественно, в производстве более масштабных размеров все происходит практически так же. Однако при этом используется автоматическое оборудование.

Да и производительность у завода более высокая, в отличие от домашнего изготовления. Но, как известно, начинать свой бизнес всегда можно с малого, постепенно расширяясь. В такой ситуации можно сэкономить и на величине первоначального капитала, что играет немаловажную роль для начинающего предпринимателя.

Оснащение цехов оборудованием

Однако стоит подробнее разобраться с организацией более масштабного производства. Для этого потребуется арендовать цех, площадь которого будет равна как минимум 350 квадратным метрам. В цехах потребуется разместить следующее оборудование:

  1. Котлы, в которых будет происходить готовка продукции.
  2. Буферный резервуар для скапливания гущи.
  3. Пресс.

Организация цеха для закваски

Потребуется организовать также площадку, на которой будут изготавливаться закваски для производства сыра. Соответственно, для этого цеха потребуется закупить следующее оборудование:

  1. Заквасочник.
  2. Специализированный узел, с помощью которого будет происходить дозировка закваски в автоматическом режиме.
  3. Оборудование для нагрева.
  4. Стерилизатор парового типа.

Именно в этом цехе будут использоваться разные добавки, закваски и ферменты для производства сыра. Все это может быть животного или растительного происхождения. Реже применяются химические добавки. Все это направлено на то, чтобы придать конечной продукции определенный вкус, запах и текстуру.

Как получают закваску

Открывая свое собственное предприятие, необходимо изучить все обязательные требования к молоку. Для производства сыра следует использовать только пастеризованную продукцию. В нее вводят кефир, добавки и ферменты. После этого полученная масса перемешивается и накрывается. Закваска будет готова уже через сутки.

Для того чтобы все пропорции были соблюдены, а также для регулирования состава конечного продукта обычно используется материальный баланс производства сыра. С помощью него также можно установить количество производственных потерь. Он является важной составляющей в расчете расходов на организацию всего бизнеса в целом.

Оснащение цеха для посола

Для производства сыра в большом объеме потребуется организовать также помещение для посола. Его надо оснастить таким оборудованием, как:

  1. Насосы, с помощью которых контролируется подача рассола.
  2. Бассейны, в которых сыр засаливается.
  3. Контейнеры, в которых размещается уже готовая продукция.

Окупаемость предпринимательской деятельности достаточно высокая

Для того чтобы приобрести все необходимое оборудование, потребуется потратить около 150 тысяч долларов. Однако данное предпринимательское дело окупится за достаточно короткий период времени. На это потребуется несколько лет, по прошествии которых предприниматель сможет получать огромную прибыль.

businessman.ru

Мини-сыроварня, оборудование для сыроварни, оборудование для производства сыра

Мини-сыроварня

Мини-сыроварня предназначена для производства творога, сыра, кисломолочной продукции и пастеризованного молока. Линией  предусмотрена пастеризацияи охлаждение смеси, поддержание заданной температуры, согласно условиям технологического регламента производства и увеличение ассортимента продукции при переработке молока. Мини-сыроварня представляет собой комплект технологического оборудования, в который входят: мини-сыроварня (емкость различного объема), лиры, формы для сыра, тележка для прессования и другое оборудование. На ряду с производством сыра, в емкости можно производить творог и кисломолочную продукцию. Линия по производству перечисленных продуктов автоматизирована.




 

Конструктивные особенности мини-сыроварни:

— регулировка и поддержание температуры;
— емкость ЕТ-ВДП различного объема;
— формы для сыра с переворачивателем;
— стол, тележка, лира;
— трубопроводы и арматура;
— пульт  управления с панелью оператора;
— электрооборудование.

   

Преимущества мини-сыроварня:

— регулировка и поддержание температуры;
— емкость ЕТ-ВДП различного объема;
— формы для сыра с переворачивателем;
— стол, тележка, лира;
— трубопроводы и арматура;
— пульт  управления с панелью оператора;
— электрооборудование.

   

Комплекс услуг при покупке мини-сыроварни:

— регулировка и поддержание температуры;
— емкость ЕТ-ВДП различного объема;
— формы для сыра с переворачивателем;
— стол, тележка, лира;
— трубопроводы и арматура;
— пульт  управления с панелью оператора;
— электрооборудование.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МИНИ-СЫРОВАРНИ


Приобрести и получить консультацию Вы можете, обратившись к нам:

Телефон: 8 (495) 722-47-48, +7 903 722-47-48

e-mail: [email protected]
Подробнее в разделе контакты.
Заполнить заявку на оборудование, и наши специалисты сделают вам просчет стоимости оборудования.


 Мини-сыроварня производства НПО ГИГАМАШ




 

 Многофункциональная мини-сыроварня

Данное оборудование многофункционально и позволит увеличить ассортимент вырабатываемых молочных продуктов. В состав мини-сыроварни входит перерворачиватель с контейнерами и сырными формами для самопрессования сырного зерна, лиры и лопатки для формирования сгустка или зерна. С помощью мини-сыроварни на заводе вырабатывают все виды кисломолочных напитков (кефир, ряженка, йогурт питьевой и пр.)

 

 Мини-сыроварня объемом 500 л

Мини-сыроварня объемом 500 л изготовлена и установлена на площадке частной сыроварни в Одинцовском районе, Московской области.
Оборудование мини-сыроварни открывает многочисленные возможности для эксперимента и воплощения в жизнь самых смелых идей истинных гурманов сыроварения.
С помощью мини-сыроварни возможна выработка мягких и рассольных сыров

 

 Мини-сыроварня для производства элитных сортов сыра

Оборудование мини-сыроварни открывает многочисленные возможности для эксперимента и воплощения в жизнь самых смелых идей истинных гурманов сыроварения.
Кроме сыров с помощью технологического оборудования можно производить широкий ассортимент молочных продуктов (молоко питьевое, кисломолочные напитки, в том числе тан, айран, мацони, а также творог, йогурты)

  • Предыдущая статья
  • Следующая статья

gigamash.ru

Оборудование для производства сыра

Открываем сыроварню: оборудование для производства сыра. Для открытия цеха по производству твёрдого сыра понадобится оборудование для сепарации и пастеризации молока, а также дальнейшей обработки молочного сырья. В этой статье мы подробно ознакомимся с основными технологическими процессами, а также рассмотрим оборудование для производства сыра.

Основные этапы производства сыра.

Производства твёрдого сыра состоит из нескольких основных этапов:

Подготовка молока.

Подготовка включает в себя приёмку, охлаждение цельного молока, последующая сепарация и пастеризация уже нормализованного молока.

Свёртывание молока.

Нормализованное пастеризованное молоко отправляется в сыродельную ванну где под воздействием сычужной ферментной закваски молоко свёртывается в сгустки, его тут же в ванной измельчают до стадии сырного зерна, отделяют от жидкой фракции и отправляют на формование.

Формование сыра.

Процесс формования может проводиться вручную на формовочном столе или с помощью автоматизированной линии. Сам процесс заключается в придании формы сыру в виде так называемых головок, делается это с помощью металлических форм в которые помещают сырное зерно.

Прессование.

На этом этапе сыр помещают под пресс для окончательного формирования.

Посол сыра.

Головки сыра помещаются в ванну с солевым раствором.

Парафинирование и хранение сыра.

Головки сыра просушиваются затем проходят процесс парафинирования (покрытие головок сыра слоем парафинополимера) и отправляются на склад для дальнейшего вызревания и хранения.

Для наглядности на рисунке показана технологическая схема производства твёрдого сыра с применением производственного оборудования.

Оборудование для производства сыра (твёрдого).

Для производства твёрдого сыра применяется следующее оборудование:

Ванна охлаждения цельного молока.

Сепаратор.

Ванна длительной пастеризации.

Сыродельная ванна.

Формовочный стол с формами для сыра.

Пресс для сыра.

Ванна для посола сыра.

Парафинёр.

Контейнеры для хранения сыра.

Если рассматривать производство сыра как домашнюю сыроварню при фермерском хозяйстве, то вполне достаточно приобрести самый простой комплект оборудования под невысокую производительность — это более доступный вариант для сыроварни домашнего типа.

Оборудование для производства сыра можно автоматизировать исходя из требуемых производственных мощностей предприятия. Полуавтоматические линии уже позволяют значительно снизить затраты ручного труда и повысить производительность предприятия.



biznes-proizvodstvo.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о
©2019. Все права защищены. Полное или частичное копирование материалов сайта без указания источника запрещено