Производство гранулированного комбикорма в домашних условиях: технология и рекомендации — Банки Омска

Оборудование для производства комбикорма (линия): в домашних условиях

Содержание   

На сегодняшний день такая отрасль сельского хозяйства как животноводство в своей деятельности интенсивно использует комбикорма. Комбикорм – это продукт для кормления животных, включающий в свой состав разнообразные травяные и зерновые компоненты, соль, рыбную и костную муку, витамины и другие микроэлементы, необходимые для нормальной жизнедеятельности птиц и скота.

От качества рациона животных зависит качество конечной продукции. Поэтому фермеры и частные лица, которые заняты разведением сельскохозяйственных животных, заинтересованы в получении дешевого, но питательного корма.

Технология производства комбикормов

Изготовление комбинированных кормов – это комплекс процессов, позволяющих из исходного сырья получить конечный продукт с разными характеристиками. Полученный корм может отличаться по химическому составу, питательности, форме и др.

Каждый вид комбикормов имеет точный рецепт. При их изготовлении обязательно нужно учитывать вид, пол, возраст и продуктовое назначение животного (молоко, мясо, шерсть, яйца, кожа и т.п.).

Технологическая линия производства комбикормов

Виды комбинированных кормов по содержанию пищевой ценности:

1. Концентрированный: минимальное содержание воды и клетчатки при высокой концентрации зерна злаковых, что делает такой комбикорм питательным.
2. Сбалансированные добавки: содержат определенные микроэлементы, белки, витамины и пр.
3. Полноценный рационный комбикорм: используется для полноценного питания.

Выпуск кормов налажен в следующих формах:

1. Гранулы: плотные округлые, продолговатые комочки.
2. Рассыпной комбикорм: продукт, получаемый при измельчении гранулированного комбикорма. Помол может быть крупным, средним и мелким.
3. Брикеты: прямоугольные или квадратные плитки корма высокой плотности.

к меню ↑

Технология производства комбикормов (видео)

к меню ↑

Производство гранулированного комбикорма

Хочу подробнее остановиться на этой теме, поскольку гранулированные корма считаются в некоторых аспектах более эффективными, чем другие формы комбикормов. Каждая гранула являет собой сбор тех питательных веществ, которые необходимы для рациона сельскохозяйственных животных.

Употребляя в пищу гранулы, животное получает весь комплекс необходимых пищевых элементов. При этом возможность выбрать «более вкусные» части корма, оставив не понравившиеся, исключается. Гранулированный комбикорм также хорошо подходит для кормления рыб. Гранулы могут долгое время находиться воде, не растворяясь и не теряя своих питательных свойств.

Гранула в основном имеет цилиндрическую форму. Ее размер зависит от вида животных. Диаметр гранулы для молодняка птицы составляет 2-3 мм, для взрослой птицы и рыбы – до 5 мм, для поросят – 8 мм, для взрослых свиней – до 10 мм.

Комбикормовый завод

Гранулирование комбинированных кормов есть двух типов: сухое и влажное. При сухом производстве рассыпной комбикорм поддают действию пары, прессуют и добавляют связывающие элементы, такие как жир, меласса и др. Влажное производство характеризуется добавлением в массу теплой воды. При этом необходимо достичь влажности 30-35%. Из получившейся массы делают гранулы, которые потом высушивают.

Итак, можно выделить основные этапы производства гранулированного комбикорма:

• измельчение первичного сырья;
• разделение на дозы и добавка соответствующих микроэлементов;
• смешивание и получение однородной массы;
• формирование гранул;
• охлаждение;
• фасовка.

к меню ↑

Как наладить бизнес по производству комбикорма?

Сегодня можно с уверенностью говорить о постоянно растущем спросе на корма для животноводческой сферы. Поэтому предприимчивые люди могут рассматривать производство комбикорма как бизнес. Что же необходимо знать для налаживания линии для производства комбикорма?

Комбикорм необходим для кормления животных на фермах

к меню ↑

Сырье

Основными компонентами для производства комбинированных кормов для сельскохозяйственных животных являются:

• сено, солома, жмых;
• зерновые и бобовые культуры;
• травяная, рыбная, костная, известняковая мука;
• крахмальное и паточное сырье;
• минералы: соль, мел;
• химическое сырье: витамины, антибиотики;
• белково-витаминные добавки.

Для изготовления комбикормов используют более 100 видов сырья. Использование тех или иных компонентов и добавок напрямую зависит от вида животных и их специальных характеристик.
к меню ↑

Производственное помещение

Производство комбинированных кормов требует наличия помещения для размещения оборудования и хранения готовой продукции.

Помещение цеха комбикормового предприятия

Производственное помещение должно соответствовать таким требованиям:

• высота не менее 4,5 м;
• температура минимум 5 градусов по Цельсию;
• наличие достаточного пространства для размещения оборудования и готовой продукции;
• рабочие – 1-2 человека.

к меню ↑

Специальное оборудование

Для изготовления комбикорма используются разные технологии. Они зависят от вида сырья, состава и типа конечного продукта.

Оборудование для производства комбикорма бывает двух типов:

1. Грануляторы.
2. Многофункциональные станки.

Экструдер – устройство по переработке сырья в однородную массу. При этом конечному продукту придается определенная форма путем прохождения сырья через специальное калибрующее устройство, сечение которого соответствует форме готового продукта.

Цех по производству комбикормов

При экструдировании в машину подается простая смесь зерновых, которая в процессе сжимается до 50 атмосфер с помощью шнека. При таком давлении происходит быстрая термообработка комбикорма, что позволяет сохранить большое количество витаминов и белков.

Затем разогретая смесь выбрасывается в атмосферу. В результате гидроудара парами влаги, находящимися в зерне, происходит разрыв зерна.

Это обеспечивает продукт такими характеристиками, как пористость и целостность, а также большую усвояемость продукта.

Гранулятор – устройство для производства гранулированного корма из кормовых смесей и других сыпучих продуктов. Основные составляющие: дозатор, смеситель, пресс и редуктор. Принцип действия гранулятора следующий: с помощью дозатора сырье подается в смеситель, где обрабатывается водой или паром и перемешивается. Затем смесь подается в пресс, где проходит следующий этап обработки. Полученный продукт разрезается на гранулы механическим ножом.

Многофункциональные станки для производства комбинированных кормов позволяют получить конечный продукт как в рассыпчатом так и в гранулированном виде. Такие станки характеризуются высокой производительностью. Позволяют обрабатывать такое сырье как соя, зерно, перемол травы и соломы.

Виды комбикормов

к меню ↑

Реализация продукции

Также уделите внимание поиску рынков сбыта готовой продукции. Среди них могут быть:

• фермы;
• оптовые закупщики;
• частные фермеры;
• питомники;
• заповедные зоны;
• зоопарки.

к меню ↑

Производство комбикорма в домашних условиях

Если вы не располагаете достаточным помещением или денежными средствами, которые необходимы для налаживания линии крупного производства комбинированных кормов, вы можете организовать мини установку у себя дома.

У владельца частного дома или дачного участка непременно найдется помещение (или площадь под постройку) для размещения мини-завода по производству комбикорма. Такое оборудование отличается меньшими габаритами и, соответственно, меньшей стоимостью.

Грануляторы для комбикорма и пеллет с плоской матрицей

Производительность такого комбикормового оборудования составляет 250-3000 кг в час. Оно имеет небольшой вес, что дает возможность перемещать установку без особых усилий. Для такого мини-завода

не требуется сооружения специальной платформы.  Требуется поставить его на ровную устойчивую поверхность. Затем установите закладные элементы, соберите установку и подключите к источнику питания.

Мини-завод включает электронные весы, которые используются для измерения точного веса сырья. Также линия по производству комбикормов может быть оснащена пультом контроля МКД, который позволит сделать процесс работы полностью автоматизированным.

Мини завод для производства комбикорма

В последнее время наметилась тенденция роста в сельскохозяйственной деятельности (что не может ни радовать). Безусловно, в большей степени, это заслуга технологий и открытое мышление современных бизнесменов, которые развиваются в производстве комбикорма.

Отлично себя зарекомендовал комбикормовый мини завод. По своей стоимости он по карману практически каждому начинающему фермеру, а по проделанной работе, заменяет работу нескольких человек. Собственно, сама установка занимается производством полнорационного комбикорма. Для этого нужно лишь подготовить компоненты, а все остальное сделает установка. Благодаря оснащенному электронному управлению, можно забыть о проблемах с дозировкой различных смесей и других добавок. Благодаря этим добавкам, можно сделать питание сельскохозяйственных животных более полезным и разнообразным. Как правило, такое сбалансированное питание, позволяет животным уберечься от различных проблем с организмом.

В комплект мини-завода входит:

1. Дробилка пневматическая молотковая.

2. Смеситель шнековый.

Как работает комбикормовый завод?

Дробилка за счет пневматики, забирает зерновые сама как пылесос в автоматическом режиме и подаёт в следующий агрегат уже перемолотую массу. Помимо автоматического режима, существует и ручной режим, который удобен в не стандартных ситуациях. Сепаратор, позволяет удалять различные опилки и камешки, которые мешают нормальной работе устройства. Само дробление, занимает около 10-15 минут, после этого все содержимое отправляется в бункер для зерна или дальше по линии гранулирования комбикорма. Такой несложный принцип работы, позволяет экономить время и средства фермера.

По каким критериям стоит выбирать комбикормовый завод.

1. В первую очередь, нужно обратить внимание на производительность агрегата. Количество произведенного комбикорма, колеблется от четырехсот до четырех тысяч килограмм в час. Для небольшого производства, достаточно приобрести самый недорогой агрегат производительностью до пятисот килограммов в час, который за восьми часовую смену, будет производить до 4 тонн в сутки, этого однозначно будет хватать для нужд своего хозяйства и будет достаточно, чтобы продавать корм ближайшим соседям. Однако, стоит учитывать, если указано, что аппарат способен производить 500 килограмм в час, это не значит, что он будет производить в точности 500 килограмм. Количество производимого, указывается в среднем, и оно может меняться в зависимости от типа зерновых, а также ширины ячеек сита, которое будет установлено. В любом случае, этого вполне достаточно для любого небольшого фермерского хозяйства. Такая производительность, ещё несколько десятков лет назад, только снилась фермерам, а сейчас это стало реальностью, причем за небольшие деньги.

2. Какой продукт нужно получить на выходе, по какой рецептуре и каким уровнем автоматизации будет оснащена установка.

Здесь уже нужно подходить с точки зрения перспективы. Если фермеру достаточно получать рассыпной комбикорм из двух-трех компонентов зерна, достаточно будет минимальной комлектации. С другой стороны, эту же установку в дальнейшем можно оснастить гранулятором корма и добавить транспортеры зерна, и уже получим мини линию по производству гранулированного комбикорма.

3. Габариты агрегата, а также его мощность, это ещё один момент, который нужно учесть потенциальному производителю комбикорма. Для небольшого производства, безусловно лучше приобретать установку с меньшими габаритами и пониженной мощностью, соответственно для крупного производства наоборот. Комбикормовый мини завод, не имеет очень больших габаритов, что является его основной особенностью. Собственно, именно по этой причине, эти установки и стали так популярны среди фермеров.

4. Преимуществом является наличие дополнительных компонентов, которые позволяют упростить процесс производства. Однако, от этого установка увеличивается в цене. Многие дополнительные модули не обязательны, но тогда придётся нанимать дополнительных сотрудников на производство, но при наличии модулей, производство автоматизируется и полноценно работает с меньшим количеством сотрудников, что минимализирует человеческий фактор и позволяет обойти перерасходы на зарплаты дополнительных сотрудников.

Для каждого человека, занимающегося сельскохозяйственной деятельностью, важно получение качества. Чтобы облегчить производство корма, незаменимым фактором является мини комбикормовый завод.

Саму установку, можно приобрести на сайте, при этом есть возможно изучения всех нюансов и особенностей каждой отдельной установки. По любым вопросам, связанным с установкой, можно задать вопрос специалистам, которые дадут полный, развернутый ответ. Стоит понимать, что, приобретая мини комбикормовый завод, вы получите ряд преимуществ, которые очень важны для любого бизнесмена. В первую очередь, такие установки, позволяют экономить время (а время, как известно –деньги). Для каждого человека, будет подобрана именно та установка, которая будет наиболее эффективна в данной ситуации. Цены, на оборудование ниже среднерыночных.

Приобретая оборудование, вы получаете доступный и эффективный способ производства комбикорма. Агро-Союз предоставляет официальную гарантию и в случае поломки, вам достаточно будет обратиться к нашим менеджерам, и мы решим возникший вопрос.

Перед покупкой стоит узнать:

• габаритные размеры вашего производственного помещения

• подведенную мощность электросетей, кВт

Мини комбикормовый завод – отличная возможность сделать работу проще и выполнить несколько дел одновременно. Затраты, на покупку установки, как правило, окупаются за несколько месяцев. Это отличное вложение, которое приносит только положительные результаты и эмоции.

Технология и оборудование для производства гранулированного комбикорма

Гранулированные комбикорма отличаются от традиционных прежде всего тем, что предлагаются потребителю в виде разнофракционных гранул.

Размер фракции может варьироваться – в зависимости от вида комбикорма, от его назначения, а также от того, на какой возраст животного он рассчитан. При необходимости, гранулированные комбикорма можно и размельчить до нужной консистенции.

Комбикорм, поставляемый в гранулированном виде, можно и дольше хранить, и легче транспортировать. Он может быть включен в состав полноценного корма другими продуктами.

В зависимости от того, для какого вида кормления и для какого животного предназначается гранулированный корм, размер каждой гранулы может быть различен:

• Для взрослой птицы – от 4,7 до 9,7 миллиметра;
• Для крупного рогатого скота и лошадей – от 4,7 до 19 миллиметров;
• Для овец, коз – от 4,7 до 12,7 мм;
• Наконец, для рыбы предпочтительнее использовать гранулы размером в 4,7 миллиметра.

Если молодняк птицы не может проглотить гранулу, то допускается измельчение комбикорма или его приобретение в виде так называемой крупки.

Технология изготовления гранулированных комбикормов

В состав каждой установки для производства гранулированного комбикорма входит специальный пресс для гранулирования. Можно сказать, что это – главный компонент аппарата. Если же необходимо производить крупку, то дополнительно включается сортировочная машина для отсева гранул, а также просеиватель рассыпных комбикормов.

Комбикорм рассыпной пропаривается сухим паром в специальном смесителе. Пар подается под давлением порядка 0,4 Мпа при повышающейся влажности корма до 17 процентов. После прохождения смесителя температура его составляет от 50 до 70 градусов по Цельсию, а после прохождения гранулировочного пресса – до 80 градусов.

Для облегчения гранулирования рекомендуется использовать специальные связующие компоненты. Их можно применять как одновременно с пропариванием корма, так и без пропаривания. В качестве таковых веществ часто применяют кукурузные экстракты, воду, мелассу или соленый гидрол.

Готовые гранулы необходимо затем охладить до температуры выше температуры окружающей среды на 10 градусов. Затем для получения ровного отсева продукт просеивают при помощи сита с отверстиями нужного диаметра.

В целях повышения водостойкости гранулированного корма, рекомендуется прибегать к влажному способу изготовления. Если гранулы, приготовленные влажным способом, получаются не слишком водостойкими, то в них можно вводить специальные пищевые водоотталкивающие компоненты, либо проводить внешнюю обработку.

Более высокими показателями в плане водостойкости отличаются гранулы, в которых применяются такие компоненты, как альбумин, казеин, а также иные вещества с повышенным содержанием белка.

Как водоотталкивающие наружные вещества часто используется жир, крахмал растворимый, а также поливиниловый спирт. Эти компоненты наносятся через разбрызгивание на поверхность корма в количестве от 2 до 5 процентов.

Приготовленные таким образом гранулы можно дополнительно пропарить и просушить.

Оборудование для производства гранулированного комбикорма

Для того, чтобы производить гранулированный корм, как правило, потребуется следующее оборудование:

• Гранулятор с производительностью не менее 130 кг продукта в час;
• Зерновая дробилка – производительностью не менее 230 кг в час;
• Шнековый пресс для масла;
• Сушилка для сена;
• Устройство для измельчения сена;
• Косилка.

В зависимости от производственных целей, состав оборудования может и изменяться.

Производство гранулированных комбикормов

Гранулированные комбикорма изготавливают для всех видов животных, птиц и рыб. Размеры гранул зависят от вида и возраста животных, способов кормления. Для взрослых птиц (кур, уток, гусей, индеек) диаметр гранул составляет 4,7…9,7 мм, взрослого крупного рогатого скота 4,7…19,0, взрослых овец 4,7…12,7 мм, лошадей 4,7…19,0, рыб 4,7 мм и т. д. Для молодняка птицы гранулированные комбикорма применяют в виде крупки.

Комбикорма гранулируют сухим и влажным способами. Сухое гранулирование проводят в установках ДГ, Б6-ДГВ, Б6-ДГЕ, имеющих производительность соответственно 7…10 т/ч, 9…11 и 14…15 т/ч. Производительность установок зависит от размера выпускаемых гранул: нижний предел при диаметре гранул 4,7 мм, верхний — при диаметре 19 мм.

Каждая установка состоит из пресса-гранулятора, охладителя гранул, измельчителя гранул, сортировочной машины для гранул (крупки). Кроме того, в линию может быть включен просеиватель для рассыпного комбикорма.

После контрольного просеивания на ситах с отверстиями 4…5 мм и сепарирования в магнитных сепараторах комбикорма гранулируют в прессах-грануляторах.

Рассыпной комбикорм в смесителе пропаривают сухим паром, который подают под давлением 0,35…0,4 МПа. При этом влажность комбикорма повышается до 13…17 %. Температура комбикорма после смесителя достигает 50…70°С, после пресса — 70…80 °С.

При гранулировании БВД, содержащих большое количество протеина животного происхождения, давление пара рекомендуют принимать 0,4…0,5 МПа, протеина растительного происхождения — 0,2…0,3 МПа. Расход пара составляет 60…80 кг на 1 т сырья. Если гранулированные комбикорма изготавливают для жвачных животных с высоким содержанием карбамида, давление пара принимают до 0,2 МПа и расход его — до 18…22 кг на 1 т.

При гранулировании можно применять связующие вещества с одновременным пропариванием или без пропаривания. В качестве таких веществ используют соленый гидрол, мелассу, кукурузный экстракт и другие, а также воду. Полученные гранулы охлаждают до температуры, превышающей температуру окружающей среды не более чем на 10 °С. Затем гранулы просеивают на ситах с отверстиями ∅ 2,0…2,5 мм и на металлотканых № 1,6…2,0.

Производство крупки из гранул. Для молодняка птиц требуются гранулы ∅ 2…3 мм, однако такие гранулы производить нецелесообразно из-за резкого снижения производительности прессов и повышения удельного расхода энергии. Процесс гранулирования при производстве таких гранул нестабилен, фильеры матриц забиваются комбикормом. Например, при переходе пресса с производства гранул ∅ 2,4 мм вместо 4,7 мм его производительность снижается примерно в четыре раза, а удельный расход энергии увеличивается более чем в два раза. Поэтому мелкие гранулированные комбикорма получают путем измельчения гранул ∅ 4,7…9,7 мм с последующим калиброванием на ситах с определенными размерами. Так, для цыплят и бройлеров от 1 до 30 дней остаток на сите с отверстиями ∅ 3 мм должен быть не больше 20 %, а проход сита с отверстиями 0 1 мм не должен превышать 18 %. Гранулы следует измельчать таким образом, чтобы получить минимум мелкой фракции, которую необходимо направлять на повторное гранулирование. Количество такой фракции не должно превышать 30 %, а выход крупки быть не менее 70 %. Измельчение проводят в вальцовом станке. Диаметр вальцов 205…250 мм, нарезка взаимно-перпендикулярная, шаг 2,8…3,2 мм, отношение скоростей вальцов 1,5 : 1. В качестве измельчителя можно использовать также вальцовые станки с обычной нарезкой плотностью 2,0…2,8 на 1 см длины окружности вальца и отношении скоростей 2,5: 1. Однако исследования, проведенные во МТИПП, показали, что при взаимно-перпендикулярной нарезке вальцов получают значительно меньше мелкой фракции, чем при обычной.

Измельченные гранулы сортируют в ситовых сепараторах типа ЗСП или в специальных просеивателях, в которых установлено два сита. Верхнее сито служит для контроля крупных частиц, имеющих размеры большие, чем допускается стандартом для данной крупки, нижнее служит для отсеивания мучки. Сходом нижнего сита получают крупку. Крупные частицы, полученные сходом с верхнего сита, направляют на повторное измельчение. С целью повышения выхода крупки для повторного измельчения лучше использовать отдельный измельчитель.

При отсутствии такого измельчителя продукт направляют на основной измельчитель. В отдельных случаях можно вырабатывать крупку без отсеивания мелкой фракции, тогда в просеивателе нижнее сито не устанавливают.

Повышению выхода крупки способствует использование, мелкого (просеянного) комбикорма для выработки гранул. По данным исследований, проведенных на Болшевском комбикормовом заводе, в этом случае выход крупки повышается на 10..15 %. Поэтому на гранулирование следует направлять комбикорм, при просеивании которого на сите с отверстиями ∅ 2 мм остаток на этом сите не превышает 5 %.

Повышение водостойкости гранул. Гранулированные комбикорма для рыб готовят как сухим, так и влажным способом. Гранулы, полученные сухим способом, отливаются меньшей водостойкостью, поэтому для ее повышения в комбикорм вводят специальные вещества, на поверхность гранул наносят водоотталкивающие составы или применяют специальную обработку гранул.

Более высокую водостойкость имеют гранулы, в состав которых вводят компоненты с высоким содержанием протеина, технический альбумин, казеин, а также используют различное гранулированное сырье.

В качестве водоотталкивающих веществ применяют жир, растворимый крахмал, поливиниловый спирт, которые наносят методом разбрызгивания на поверхность гранул в количестве 2…5 %. После нанесения этих веществ гранулы могут быть подсушены в сушилках. Иногда готовые гранулы пропаривают.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Оборудование для производства комбикорма. Как выбрать станок и гранулятор :: BusinessMan.ru

В наше время основным принципом рентабельности в животноводческой ферме является правильный откорм скотины. Тем фермерам, которые готовят пищу для своих животных самостоятельно, важно знать, каким бывает оборудование для производства комбикорма.

Как известно, каждый комбикорм создается специально под определенную категорию животных, поэтому и имеет некоторые особенности в обработке и подготовке к употреблению.

Что такое экструдер?

Итак, какое именно используется оборудование для производства комбикорма? Насчитывается достаточно большое количество агрегатов, однако самыми популярными из них являются экструдеры для производства комбикормов.

Данное устройство, в основном, используется с целью переработки взорванного зерна и применяется на фермах животноводства, а также в кормовых цехах. Этот прибор способен производить от 70 до 100 кг комбикорма за один час. Потребляет до 6 киловатт. Имеет весовую категорию в пределах 230 килограмм.

Принцип работы экструдера

Он способен подготавливать корм как для крупного рогатого скота, так и для свиней непосредственно к скармливанию. В процессе переработки зерно проходит некоторые изменения. Происходит желатинизация зерна в сухом виде, после идет преобразование клетчатки, затем следует гибель неблагоприятной микрофлоры.

К неблагоприятной микрофлоре относят грибок и плесень. Это происходит за счет высокого давления и температуры в оборудовании. Экструдер способен перерабатывать горох, ячмень, пшеницу, которые являются главными видами корма для свиней. Перечисленные выше продукты обеспечивают высокий прирост массы свиней.

Установка экструдера

Данное оборудование для производства комбикорма можно устанавливать на любой ровной поверхности, в частности на полу. Аппарат не требует установки фундамента, через минуту работы оборудование выдает первый готовый комбикорм. Кроме того, зерно перед подачей в экструдер не требует предварительного запаривания.

Что такое гранулятор?

Существует специальное оборудование, которое из обычного комбикорма делает гранулы. Это гранулятор для производства комбикорма. Принцип создания гранул из комбикорма следующий. Необходимое сырье помещается в резервуар, из которого оно поступает в матрицу, имеющую температуру до 110 °С.

Там корм плотно прижимается к стенкам матрицы и проходит через круглые отверстия, где на выходе обрезается до нужных размеров. Такая операция производится при помощи специализированного внутреннего устройства. По окончании обработки получается готовая продукция, которая проходит процедуру расфасовки и упаковки.

Многофункциональный станок для производства комбикорма

Для того чтобы наблюдался прирост в животноводстве, необходимо высококачественное кормление комбинированными кормами. Так, не обойтись без такого оборудования, как станок для производства комбикорма. Данное устройство может быть достаточно функциональным и выполнять несколько действий одновременно.

Каждая деталь установки для производства комбикорма играет важную роль. Состав продукта, который добавлен для производства комбинированного корма для скота, при выходе остается таким же, то есть не теряет полезные свойства, которые напрямую влияют на развитие животных. Такое оборудование для производства комбикорма может работать со следующими видами продуктов:

• зерносмесь и чистое зерно;
• жирная соя;
• отрубной продукт;
• зеленая масса;
• резаная солома;
• зерно с плесенью.

Для обработки каждого вида продукта устанавливаются определенные нормативы. В среднем, станок способен производить одну тонну готовой продукции за один час.

Как выбрать оборудование для производства комбикорма?

Сегодня на рынке можно встретить довольно большое число станков и грануляторов для производства комбикорма. Если это агрегаты известных моделей, то проблем при эксплуатации возникнуть не должно. А если данное оборудование является редким, то стоит учесть, что замена изношенных деталей и профилактика самих агрегатов могут вылиться в крупные финансовые потери.

Поэтому при выборе того или иного оборудования стоит взять это на заметку и, возможно, лучше раз переплатить, купив хороший станок, чем потом выкладывать за его ремонт кругленькие суммы.

Современное оборудование имеет хорошую аспирационную возможность, дозировочную точность и, кроме того, оно более энергоемкое. В нем лучшим образом выполняются такие операции, как введение жидких либо сухих минеральных смесей, дробление сырьевой продукции, последующее смешивание, грануляция, а также экспандирование корма. После всех этих стадий корм обеззараживается и впитывает лечебные добавки. Цена за такое оборудование варьируется от 100 000 долларов до 5 миллионов евро.

Некоторые российские производители комбикорма выбирают в качестве поставщиков оборудования европейские фирмы. Стоимость такой продукции высокая, так же как и качество. Плюс к этому раз в три года необходимо проводить техническое обслуживание. Однако если завод будет работать хотя бы на 80%, то оборудование окупит себя уже через 3-5 лет.

Можно ли приготовить комбикорм в домашних условиях?

Возможно и производство комбикорма в домашних условиях. Что для этого необходимо? В первую очередь стоит определиться, для какого вида животных будет производиться комбинированный корм. Еще приготовление комбикорма своими руками — это залог здорового образа жизни вашей скотины.

Изготавливая гранулированный корм дома, вы будете уверены в наличии полезных веществ в его составе. Помните, что подобное питание для сельскохозяйственных животных должно включать в себя продукты не только растительного, но и животного происхождения. Предлагаемый продукт можно приготовить дома, не прилагая лишних усилий.

Из вышеизложенной информации видно, что комбикорм изготавливать довольно просто, необходимо только наличие определенных продуктов для каждого вида сельскохозяйственных животных.

Производство комбикорма в домашних условиях

Изготовление комбикорма в домашних условиях является отличной идеей для бизнеса. Даже если вы хотите производить комбикорм исключительно для своих нужд, излишек всегда можно выгодно продать, так как данный продукт, особенно высокого качества, пользуется большим спросом. Чтоб запустить процесс производства, необходим минимальный набор оборудования. Приятным плюсом является то, что стоимость данного оборудования весьма невысока.

Но прежде чем углубится в вопрос производства, давайте ответим на вопрос — что такое комбикорм?

Комбикормом называют корм для животных и птиц, который включает в себя смесь злаковых, а также обогащен витаминами и минералами. Такой корм является сбалансированным питанием и к тому же легко усваивается, что приводит к стабильному росту животных.

Основные ингредиенты комбикорма

Основой для любого комбикорма является фуражное зерно. Использование данного продукта помогает уменьшить себестоимость корма, не уменьшая его качество. Для обогащения корма клетчаткой, в его состав добавляют травяную муку (которую можно получить бесплатно скосив траву в поле). Также в состав данного продукта входят различные злаки, которые обогащены микроэлементами, такими как белки, жиры и углеводы. Допускается добавление мела, мясокостной муки, витаминов и антибиотиков.

Для различных животных состав корма отличается, так как для полноценного питания, каждому виду животного, необходимо разный набор минералов и витаминов.

Например, для кур добавляют больше пшеницы и ячменя, а также в состав должен входить ракушник или мел, в то время как для свиней делают упор на кукурузу и фуражную муку. Для полноценного питания свиней в комбикорм добавляют различные минералы, в том числе соль, такие корма должны содержать большее количество клетчатки, чем еда для птиц.

Таким образом, необходимо определится, для каких животных вы будете изготавливать комбикорм.

Оборудование для производства комбикорма

Промышленное оборудование для изготовления комбикорма в домашних условиях имеет небольшие габариты и доступно по цене. Если у вас есть частный дом, то вы легко найдете место для размещения всего необходимого оборудования.

На сегодняшний день фермеры отдают предпочтение гранулированному корму. Для создания данного вида корма вам будет нужно купить следующее оборудование:

• Дробилка.
• Смеситель.
• Дозатор.
• Гранулятор.
• Сепаратор.

Именно гранулятор отвечает за изготовления гранул. Данный аппарат приводится в действия при помощи электропривода, состоящего из двигателя и механического редуктора. Редуктор позволяет повысить производительность гранулятора и при этом уменьшить его энергопотребление.

Каналы сбыта

Каналов сбыта такого продукта достаточно много. Постарайтесь уже на первых порах заключать договора на поставку корма в больших количествах. Предприятия, которые используют комбикорм:

• Фермерские и частные хозяйства.
• Зоопарки и различные питомники.
• Заповедники.

Качественная реклама очень поможет вам в развитии данного бизнеса. Для этих целей вы можете создать сайт или использовать средства наружной рекламы.

Чем выше качество продукта, тем больше клиентов у вас будет. Не забывайте о том, что качество корма играет в этом бизнесе, очень важную роль. Именно этот показатель будет для вас самой лучшей рекламой и поможет вам заработать доверие и хорошее имя, что приведет к стабильному доходу.

Завод по производству гранулированного комбикорма 🌿 в Краснодаре

ИП Алемаскин А. В.

Краснодарский край, Мостовской район, Поселок Мостовской, ул. Буденного, д. 151а

Брусенский В.Н.

Краснодарский край, Кореновский район, Станица Платнировская, ул. Красная, д. 33

ИП Болдырева И.В.

Краснодарский край, Абинский район, Станица Холмская, ул. Ленина, д. 23, магазин «Корма»

Бурмакин О.С.

Краснодарский край, Крымский район, Станица Варениковкая, ул. Пушкина, рынок

Вахмянин В.И.

Краснодарский край, Динской район, Станица Новотитаровская, ул. Крайняя, д. 10/1а

ИП Вертий В.В.

Краснодарский край, Кущевский район, Станица Кущевская, ул. Красногвардейская, д. 80а, магазин «Сельский дворик»

Гусева Е.А.

Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Монтажная, д. 1а

Гусева Е.А.

Краснодарский край, Усть-Лабинский район, Станица Воронежская, ул. Садовая, д. 249а

Дагдавурян В.К.

Краснодарский край, г. Белореченск, ул. Железнодорожная, д. 87

ИП Дирипасова Н.А.

Краснодарский край, г. Тимашевск, ул. Дзержинского, д. 15

Дуля Н.А.

Краснодарский край, Славянский район, Станица Петровская, ул. 8 Марта, д. 8

Егоян Г.Н.

Краснодарский край, Анапский район, Станица Анапская, ул. Комсомольская, д. 73

Журавель А.А.

Краснодарский край, г. Краснодар, Станица Старокорсунская, ул. Шевченко, д. 94/1

ИП Жук П.В.

Краснодарский край, Абинский район, Станица Холмская, ул. Мира, д. 111, магазин «Урожай»

Жуков В.А.

Краснодарский край, Гулькевичский район, Поселок Кубань, ул. 70 лет Октября, д. 46

АО «Каневскзооветснаб»

Краснодарский край, Каневской район, Станица Каневская, ул. Герцена, д. 80

Кобылков В.В.

Краснодарский край, Новопокровский район, Станица Новопокровская, ул. Советская, д. 8

Колотова Е. В.

Краснодарский край, г. Тимашевск, ул. Дзержинского, д. 11а

Корионов З.В.

Краснодарский край, Щербиновский район, Станица Старощербиновская, ул. Энгельса, д. 129

Кузьмин В.И.

Краснодарский край, Кущевский район, Станица Кущевская, пер. Совхозный, д. 93а

Кусайко Н.Н.

Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Пролетарская, д. 67

Круть П.С.

Краснодарский край, Красноармейский район, Станица Полтавская, ул. Ковтюха, д. 96

Куликова Н.В.

Краснодарский край, Староминский район, Станица Староминская, ул. Привокзальная, д. 28

Лащин Н. П.

Краснодарский край, Курганинский район, Станица Михайловская, ул. Острецова, д. 187

Лях А.В.

Краснодарский край, Динской район, Станица Нововеличковская, ул. Нижняя, д. 30

Маланюк А.С.

Краснодарский край, Динской район, Станица Динская, ул. Комсомольская, д. 72

Мигуля А.В.

Краснодарский край, Ленинградский район, Станица Крыловская, ул. Гагарина, д. 79а

Мищенко Н.Д.

Краснодарский край, Каневской район, Станица Новоминская, ул. Крымская, д. 74

Мамонтова С.А.

Краснодарский край, Тбилисский район, Станица Тбилисская, ул. Октябрьская, д. 98

Некрасов А. М.

Краснодарский край, г. Крымск, ул. Коммунистическая, д. 172, рынок ДИН

Пономарев Л.Я.

Краснодарский край, Динской район, Станица Нововеличковская, ул. Городская, д. 18/2

Пономарев В.И.

Краснодарский край, Динской район, Станица Новотитаровская, ул. Крайняя, д. 105

Подольский А.С.

Краснодарский край, г. Крымск, ул. Коммунистическая, д. 153

ИП Резников А.Г.

Краснодарский край, Крымский район, Станица Варениковская, ул. Горького, д. 21

Остриков А.Г.

Краснодарский край, г. Приморско- Ахтарск, ул. Фестивальная, д. 2

Сакун А. Н.

Краснодарский край, Каневской район, Станица Стародеревянковская, ул. Красная, д. 135/4

Самойленко О.В.

Краснодарский край, г. Курганинск, ул. Р. Люксембург, д. 50

Суворова Н.В.

Краснодарский край, г. Ейск, ул. Богдана Хмельницкого, д. 128

Шапран А.В.

Краснодарский край, Усть-Лабинский район, Станица Ладожская, ул. Коншиных, д. 115

Яковина Д.И.

Краснодарский край, Ленинградский район, Станица Ленинградская, ул. Светлая, д. 66, магазин «Витязь»

ПТП «Кормушка»

Краснодарский край, г. Тихорецк, ул. Парковая, д.45

www. кормушка.com

ИП Гусев В.В.

Краснодарский край, Усть-Лабинский район, Станица Некрасовская, ул. Советская, д.8

ИП Гусев В.В.

Краснодарский край, Усть-Лабинский район, Станица Воронежская, ул. Садовая, д. 249а

ИП Гусев В.В.

Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Красная, д. 116

ИП Гусев В.В.

Краснодарский край, Усть-Лабинский район, Станица Ладожская, ул. Хлеборобная, д. 74а

Загородский Н.Н.

Краснодарский край, г. Горячий ключ, ул. Кирпичная, д. 3а

Гиталенко М.А.

Краснодарский край, пос. Знаменский, ул. Светлая, д. 29/1

ИП Надршин Э.Р.

Краснодарский край, г. Краснодар, пос. Индустриальный, ул. Евдокимовская, д. 14

ИП Гусев В.В.

Краснодарский край, ст. Кирпильская, ул. Суворова, д. 2г

Даненко И.А.

Краснодарский край, ст. Крыловская, ул. Войкого д. 73, магазин «Комбикорма»

Загородский Н.Н.

Краснодарский край, Туапсинский район, пос. Джугба, ул. Колхозная, д. 38

Голева Г.А.

Краснодарский край, Калининский район, ст. Старовеличковская, ул.Красная, д.163, магазин «Биосфера»

Голева Г.А.

Краснодарский край, ст. Калининская, ул.Фадеева, д.146, магазин «Биосфера»

Улановская Л.В.

Краснодарский край, Калининский район, ст. Старовеличковская, ул.Красная, д.194 а

Цыганков А.Н.

Краснодарский край, г. Лабинск, ул. Северная 2-я, д. 39

Саакян С.В.

Краснодарский край, г. Кореновск, ул. Садовая, д. 21А

Бывшев С.В.

Краснодарский край, г. Кореновск, ул. Краснодарская, д. 30

Лысенко А.В.

Краснодарский край, Кавказский район, станица Казанская, ул. Красная, д. 76, корп. 5

Ануфриева А.Ю.

Краснодарский край, Кавказский район, поселок Мирской, пер. Центральный, д. 2

ИП Гужкова Т.В.

Краснодарский край, г. Лабинск, ул. Дорожная, д. 48

ИП Воробьева М.Н.

Краснодарский край, г. Новокубанск, ул. Чапаева, д. 75

Швец А.В.

Краснодарский край, ст. Павловская, ул. Гладкова, дом № 1 А

Швец А.В.

Краснодарский край, ст. Павловская, ул. Советская, д. 66 В

Кобылков В.В.

Краснодарский край, Новопокровский район, Станица Новопокровская, ул. Московская, д. 3

Саакян С.В.

Краснодарский край, г. Кореновск, ул.Мироненко, д. 56 В

Кусайко Н. Н.

Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Монтажная, д. 1

Мигуля А.В.

Краснодарский край, Ленинградский район, ст-ца Крыловская, ул. Октябрьская, д. 49

Ануфриева А.Ю.

Краснодарский край, Кавказский район, г. Кропоткин, ул. Шоссейная, д. 34

Улановская Л.В.

Краснодарский край, Калининский район, ст. Новониколаевская, ул. Базарная, д. 37

Улановская Л.В.

Краснодарский край, Калининский район, ст. Гривенская, ул. Фурмана

Как приготовить гранулы корма для цыплят и крупного рогатого скота в домашних условиях? — Купить гранулятор высокого качества для производства кормов для животных

Гранулированный корм, как вид корма, который в настоящее время ценится и используется большинством животноводов, имеет такие преимущества, как удобство транспортировки и переноски, длительное время хранения, высокая питательная ценность, улучшенные вкусовые качества и может снизить вероятность заражения домашней птицей и скотом. больны, помогают домашним животным хорошо перевариваться. Таким образом, кормовые гранулы предпочитают большинство заводчиков.

Приготовление гранул для корма из курицы в домашних условиях

Корм составляет 80% ежедневного кормления. По мере роста и роста домашних животных, количество необходимого корма также будет увеличиваться. Вообще говоря, завод по переработке кормов для животных имеет оборудование для обработки кормов для производства порошковых или гранулированных материалов, и продажи также увеличивают затраты на рабочую силу, плату за сырье, плату за производственную площадку и так далее. ( Подробнее: Руководство по приобретению грануляторов для кормов для животных >> )

Как приготовить корм для животных в домашних условиях? Какое оборудование необходимо?

Для огромного числа фермеров простая машина для производства кормов для животных может не только помочь изготавливать высококачественные гранулы корма для животных в домашних условиях, чтобы снизить стоимость кормов для животных, но также может продавать эти гранулы на рынке для увеличения доходов. поскольку существует большой спрос на корма для птицы, корма для скота и корма для рыб.Итак, как приготовить кормовые гранулы в домашних условиях?

На самом деле, существует множество вариантов изготовления различных кормовых гранул в домашних условиях:

• Самый простой и дешевый завод по производству кормовых пеллет для домашнего использования

Мельница для малых кормов для домашнего использования

Этот мини-завод по производству гранул оснащен малым комбикормовым заводом и шнековым конвейером. Его можно легко установить и использовать дома самостоятельно. Кроме того, это почти не занимает много места, и стоимость покупки этих двух устройств также очень низкая.Таким образом, это отличный выбор для многих мини-ферм или домашних хозяйств. ( Подробнее: Стоимость мини-гранулятора >> )

• Автоматические машины для производства гранул для домашних животных

Автоматическая мини-гранулятор для кормления

Линия по производству гранул для мелких кормов для животных также подходит для домашнего использования. В основном это винтовой конвейер, малая молотковая дробилка и малая кормовая мельница.Производительность обработки кормовых гранул и качество кормовых гранул выше по сравнению с первым выбором. Инвестиционные затраты на этот выбор также невысоки, а весь комплект оборудования также прост в эксплуатации и обслуживании. ( Связанное сообщение: Стоимость установки гранул для корма для мелкого рогатого скота >> )

Если вас интересует машина для производства кормов для животных , независимо от того, подходит ли она для использования на ферме или в бизнесе, мы можем предложить наиболее подходящее оборудование для производства гранул для кормов для животных, исходя из ваших реальных требований и бюджета. ABC Machinery , как ведущий производитель грануляторов для кормов, будет экспортировать некоторое оборудование во многие страны, такие как Армения, США, Нигерия, Чили, Пакистан и т. Д. Высокое качество, заводская цена и полный спектр услуг — это наши преимущества. По любым вопросам обращайтесь к нам напрямую!

Мини-машина для гранулирования самодельного корма для животных

Машина для производства самодельных кормов для животных для продажи

Как сделать в домашних условиях гранулы корма для кур и крупного рогатого скота? — купить высококачественную машину для производства гранул для кормов для животных: ГОРЯЧИЕ распродажа домашних гранул для кормов предлагает производителя или поставщика оборудования для обработки кормов, руководство по процессу производства гранул для животных и о том, как начать бизнес по производству гранул для животных с ограниченными затратами в Танзании, Египет, Марокко, Гана, Южная Корея и др.

Полное оборудование для производства пеллет из кормов для дома и бизнеса

Вообще говоря, для всего оборудования для производства гранул корма для животных требуется несколько оборудования и процессов, которые подходят не только для домашнего использования или на ферме, но также подходят для промышленных заводов по производству гранул. Основные мощности по производству кормовых гранул для кур, КРС, свиней следующие.

Пеллетный завод для мелких животных для крупного рогатого скота и кур

• Дробилка: Для малых и средних хозяйств, у которых есть кормовое сырье, такое как солома, кукуруза, масличная мука или другое сырье, они должны прежде всего превратить сырье в порошок или, по крайней мере, небольших размеров, чтобы материалы могли быть позже прессуется в гранулы.Для измельчения силосного корма необходимы соломорезка и дробилка. Для измельчения кукурузы, пшеницы и т. П. Необходима молотковая мельница.
• Смеситель : Есть горизонтальный смеситель и вертикальный смеситель. Он может равномерно смешивать измельченные материалы и следить за тем, чтобы каждая кормовая гранула содержала все необходимые компоненты.
• Кормовой гранулятор : Гранулятор с плоской матрицей обычно используется для изготовления кормовых гранул в домашних условиях. Его отдают предпочтение небольшим хозяйствам за удобство использования, небольшую площадь покрытия, равномерную подачу корма с низким расходом и высокую скорость гранулирования. Гранулятор для кормления с кольцевой матрицей также подходит для относительно высокой производительности, например, домашний гранулятор BPM25, производящий 600-1000 кг / ч, весьма удобен для изготовления кормовых гранул в домашних условиях. В то время как для изготовления плавающих гранул корма для рыбы или креветок, кормовой экструдер является хорошим выбором. ( Подробнее: Процесс производства кормов для плавающих рыб >> )
• Cooler : на самом деле это не является обязательным условием для изготовления кормовых гранул в домашних условиях, так как при небольшой производительности кормовые гранулы могут охлаждаться естественным образом.Но для относительно большей производительности охладитель пеллет может быть хорошим подспорьем и сэкономить фермерам много времени.

Фактически, для фермерских хозяйств простая установка для кормления на гранулах может не только решить проблему кормления собственной птицы и домашнего скота, но и сделать корм для другого домашнего скота. Агрегат имеет высокую доходность, что позволяет фермерам получать дополнительный доход. Вы когда-нибудь делали корм в гранулах дома? Теперь купите ЛУЧШУЮ машину для гранулирования кормов, чтобы сделать свой собственный корм для животных.

Заводская цена машины для производства пеллет самодельного корма, предлагаемой ABC Machinery

Заводская цена Пеллетная мельница для домашнего корма

Тип	Вместимость
Гранулятор с плоской матрицей	60 кг / ч ~ 800 кг / ч
Пеллетная мельница с кольцевой матрицей	600 кг / ч ~ 1000 кг / ч

Как сделать гранулы корма для гранулированных животных

Гранулированный корм — это вид корма, которому большинство заводчиков придают большое значение и который использует, который обладает преимуществами, заключающимися в удобстве транспортировки и переноски, длительном сроке хранения, высокой питательной ценности, хорошем параличе, снижении заболеваемости домашней птицей и домашним скотом и оказании помощи животные хорошо перевариваются.

Корм ​​составляет 80% дневного корма. По мере того, как животное растет и растет, увеличивается и количество необходимого корма. Вообще говоря, заводы по переработке кормов имеют специальную линию по производству кормовых гранул для производства порошкового или гранулированного корма, продажи также увеличивают затраты на рабочую силу, затраты на кормовое сырье, сборы за производственные участки и так далее. Для фермеров простая установка для производства кормов может не только помочь фермам изготавливать гранулы корма в домашних условиях и продавать себя, но и добавляет дополнительный доход.

Завод по производству малых кормовых пеллет для производства кормов

Как надежный и опытный производитель машин для производства гранул, Sunwit может предложить как машины для производства гранул с одной загрузкой, так и производственные линии для производства готовых кормов.Для получения дополнительной информации об оборудовании и подробной цене, пожалуйста, обращайтесь к нам!

Линия по производству малых кормов мощностью 500-1000 кг / ч для продажи

Получите цену сейчас!

Сырье для гранул корма для животных

Сырьем может быть кукуруза / кукуруза, люцерна, пшеничные отруби, трава, рис, бобы, жмых и т. Д. Обычно крупногабаритное сырье следует измельчать в молотковой мельнице. В сырой порошок также можно добавить белок или другие питательные вещества.

Процесс изготовления гранул корма для животных

Процесс обработки частиц корма для животных в основном физический.В процессе смешиваются материал и добавки без изменения питательных веществ, содержащихся в материале. Качество частиц корма напрямую влияет на статус кормления животных и интересы фермеров, поэтому производство высококачественных гранул корма для животных очень важно.

Машины для завода по производству кормовых пеллет

Получите цену на комбайн прямо сейчас!

Этапы обработки кормовых гранул следующие:

• Выбор материала: Выберите материалы и подходящие добавки, которые могут обеспечить различные питательные вещества, в которых нуждаются животные.Кроме того, следует строго контролировать содержание каждого материала, так как оно напрямую влияет на долговечность частиц.
• Измельчение: Измельчите материалы в порошкообразные материалы с помощью молотковой мельницы.
• Смешивание: Равномерно перемешайте измельченные ингредиенты с помощью машины для смешивания кормов.
• Гранулирование: На этом этапе модуляция материала и контроль физического состояния имеют решающее значение для качества частиц. Тепло, время и количество воды, пар являются важными факторами при гранулировании.Диаметр и толщина матрицы гранулятора также влияют на качество гранул, относительную твердость гранул и производительность гранулятора.
• Охлаждение: На самом деле, нет необходимости делать гранулы корма в домашних условиях, так как производство небольших мощностей позволяет гранулам охладиться естественным образом. Но для относительно высокой производительности охладители гранул могут оказаться очень полезными и сэкономить фермерам много времени.

Преимущества производства кормовых гранул

Самостоятельная обработка и производство кормовых гранул, может повысить эффективность работы, снизить затраты на корм, для пользователей, чтобы увеличить прибыль. Он может не только подавлять корм для крупного рогатого скота и овец, но также может перерабатывать гранулы для свиней, кур, уток и других кормов. При изготовлении собственных частиц корма можно добавлять различные материалы в соответствии с различными потребностями животных, чтобы обеспечить безопасность кормов и полноценное питание животных. Кормление гранулированным кормом может увеличить потребление животными и избежать привередливости животных, которая способствует пищеварению и всасыванию. Он может сократить период роста животных, удобен в транспортировке и может храниться до полугода.

Для мелких фермеров, по сравнению с рынком, покупающим кормовые гранулы, покупка простых кормовых гранул является хорошим выбором, стоимость невысока и может зависеть от конкретных условий животных для производства кормовых гранул.

Пеллетный завод для кормов для крупного рогатого скота — Как сделать корм для скота

Что такое гранулы для корма для крупного рогатого скота?

Пеллеты для кормов для крупного рогатого скота — это комплексные кормовые гранулы, которые производятся на грануляторе для кормов под высоким давлением. Это корм, предназначенный не только для быков, коров, крупного рогатого скота, но также для овец и коз, выращиваемых для получения молока и мяса.Он содержит белок, минералы и другие питательные вещества, которые полезны для производства говядины и молока, а также для выживания животных.

Сырье для производства гранул корма для крупного рогатого скота

Гранулы корма для крупного рогатого скота могут быть приготовлены из жмыхов, сельскохозяйственных остатков, таких как проростки арахиса, травы, кукурузной соломы, пшеничной соломы, зерна, пшеничных отрубей и т. Д., Побочных продуктов мукомольных заводов, злаков, патоки и так далее.

Как кормить коров гранулированным кормом

Животные	Для обслуживания кузова	Для производства молока
Корова	1 кг в сутки	1 кг Корма 4. 0 кг молока
Буффало	1,25 кг в сутки	1,25 кг Корм ​​ 4,0 кг Молоко

Корова — последние восемь недель отгрузки от 1,0 до 2,0 кг корма в день
Buffalow — Последние восемь недель отгрузки от 1,25 до 2,5 кг корма в день

Процесс производства гранул корма для крупного рогатого скота

Основные операции, связанные с производством гранул для кормов для крупного рогатого скота: подготовка сырья, первичное дробление, смешивание мелассы, тонкое измельчение, изготовление гранул и упаковка (необязательно)
★ Сырье и вспомогательные материалы сначала загружаются в силосы и резервуары, где они находятся подготовлен к дальнейшей обработке.Затем они обрабатываются первичной дробилкой. Далее измельченные материалы разделяются с помощью сита, а затем хранятся в сортировочных емкостях в зависимости от вида сырья.
★ Затем сырье смешивается с помощью смесителя-кормораздатчика. В этом процессе к материалам добавляются жирные ингредиенты, чтобы повысить питательную ценность корма. Корм, полученный из смесителя, смешивается с патокой.
★ Ассорти из кормов для животных, измельченные на мелкие частицы, затем формуются в гранулы с помощью гранулятора для кормов для крупного рогатого скота.

Оборудование для производства гранул корма для крупного рогатого скота

Машины и оборудование, необходимые для производства гранул для кормов для крупного рогатого скота, следующие.
1. Резервуар (или другие емкости) для хранения сырья и вспомогательных материалов
2. Молотковая мельница (измельчитель кормовых гранул) для измельчения сырья до исходного порошка.
3. Смеситель для кормовых гранул (смеситель для кормовых гранул), используемый для смешивания порошкообразных материалов с целью улучшения однородности ингредиентов.
4. Гранулятор комбикорма (гранулятор корма) является основным оборудованием для изготовления гранул корма для крупного рогатого скота. Для комбикормового завода мы поставляем гранулятор с плоской матрицей для домашнего использования и гранулятор с кольцевой матрицей для завода по производству кормов для крупного рогатого скота. Если вы планируете купить гранулятор для кормов для крупного рогатого скота, сообщите нам свою требуемую мощность, и наш продавец даст вам хорошую рекомендацию.

6. Охладитель кормовых гранул используется для охлаждения горячих и влажных кормовых гранул (если ваша производственная мощность в день не так велика, вам не понадобится этот охладитель гранул, просто высушите гранулы на солнце.)
7. Машина для просеивания и сортировки кормовых гранул используется для удаления мелких частиц и сортировки гранул, что является подготовкой к упаковке.
8. Машина для взвешивания и упаковки кормовых гранул используется для взвешивания и однородной упаковки гранул (при производстве гранул для корма для крупного рогатого скота для своей фермы вы можете хранить гранулы в сухом контейнере, а не покупать упаковочную машину, в то время как для автоматической установки для подачи гранул необходимы весовая и упаковочная машина. )
9. Прочие вспомогательные машины (конвейер, подъемник и т. д.)Обычно используется в автоматической линии по производству гранул для кормов для крупного рогатого скота)

Преимущества производства гранул для кормов для крупного рогатого скота

1. С точки зрения производителя кормов, преимущества изготовления кормовых гранул включают меньшую сегрегацию смешанных кормов, повышенную насыпную плотность, пониженную запыленность и улучшенные характеристики обработки.
2. Для фермеров, производящих собственные корма для крупного рогатого скота, это значительно сэкономит затраты по сравнению с покупкой гранул других производителей.

Строительство мини-завода по производству комбикормов

Компания Amandus Kahl в Райнбеке, Германия, производитель индивидуальных машин и заводов «под ключ» для переработки кормов, недавно ввела в эксплуатацию первую на Ближнем Востоке полную лабораторную установку по производству комбикормов. Торстен Лучт, Амандус Каль, Рейнбек, Германия

By Thorsten Lucht, Amandus Kahl, Рейнбек, Германия

Чем больше, тем лучше с точки зрения затрат — обычная поговорка для заводов по производству комбикормов, но иногда завод требуется для минимального количества кормов, например, в лабораториях. Лабораторные машины — это машины производительностью 50-200 кг / час, которые подходят для переработки комбикормов. Эти устройства давно известны и используются как отдельные машины, но пока не как непрерывно работающие цельные установки.

Эта конструкция завода предлагает множество возможностей:

• Разработка смесей в сотрудничестве со станциями тестирования кормов.
• Разработка и оптимизация технологических параметров, таких как степень измельчения, состав смеси, термическая обработка, обработка давлением, формование.
• Масштабирование до крупных заводов.
• Оптимизация формы / дизайна продукта, например, для гранул, крупной крошки, мелкой крошки, экструдированных гранул, вспененного продукта.
• Разработка новых маркетинговых стратегий для существующих и новых рынков.
• Производство специальных комбикормов в небольших количествах, например кормов для домашних животных или кормов для животных в зоопарках, что было бы нерентабельно на крупном предприятии.
• Производство специальных кормов для лабораторных животных, таких как мыши или крысы, которые требуются в университетах или клиниках.

Многофункциональная лабораторная установка подходит для университетов и научно-исследовательских институтов, для мелких производителей комбикормов для особых животных, а также для групп производителей кормов с собственным отделом исследований и разработок.

Определение задачи

Пользователь завода потребовал, чтобы завод мог производить тестовые корма с «новыми» рецептурами для кормов для птицы и рыбы. Компания также хотела иметь возможность определять оптимальные параметры обработки, а также соответствующую форму корма. Оптимизация параметров обработки существующих формул и масштабирование до существующего крупномасштабного завода также были предварительным условием. Завод должен иметь возможность инактивировать ANF в масличных и бобовых культурах и быть установлен в новом здании.

или по соображениям гигиены и во избежание загрязнения лабораторный завод и комбикормовый завод должны быть расположены в разных зданиях. В соответствии с ветеринарными правилами, лабораторные животные не должны содержаться в одном помещении. Были выделены отдельные земли для содержания и разведения разных животных.

Проектирование завода

По указанным выше причинам для лабораторного цеха построено отдельное здание.Дизайн здания позволяет расширить существующий завод или установить второй завод. Стальная конструкция, на которой установлены машины, состоит из четырех уровней. Первый и второй уровень имеют стеклянные окна с трех сторон. Это обеспечивает естественное освещение на предприятии и, следовательно, приятную работу. В конструкции предусмотрена винтовая стальная лестница для доступа на уровни и отдельный лифт для транспортировки сырья. Кроме того, в здании расположено несколько офисных, лабораторных и складских помещений.

Технологические схемы линии взвешивания, измельчения и смешивания, а также расширителя, экструдера и линии пресса были разработаны и определены в соответствии с требованиями к производительности. С новой установкой можно производить следующую продукцию:

• Экструдированный корм для рыб

• Гранулированный корм для птицы вспученный

• Гранулированный корм для крупного рогатого скота, овец и лошадей

• Гигиенизация, подача заторного слоя

• Отдельные компоненты, прошедшие гидротермическую обработку.

Взвешивание, измельчение и смешивание

Первая секция завода состоит из линии взвешивания, измельчения и смешивания. Для хранения сырья доступны четыре бункера для наполнения мешков. Продукт в мешках транспортируется на соответствующий уровень с помощью подъемника. Весовой дозатор питается от дозирующих шнеков с двумя уровнями скорости. Небольшие количества также можно загружать в весы вручную.Средний размер партии составляет 50 кг / партию в зависимости от изменения насыпной плотности. В час можно производить четыре партии, что означает производительность 200 кг / час. Весы подвешиваются к трем тензодатчикам и могут быстро заполняться благодаря двум разным скоростям вращения шнека. Затем материал транспортируется в предварительный бункер с помощью конвейерной установки с прерывистым всасыванием, в которой время всасывания и повторяющееся время запуска можно быстро и легко адаптировать в соответствии с насыпной плотностью или характеристиками транспортировки сырья.

В следующем процессе дробления продукт измельчается до желаемого размера частиц с помощью ударной мельницы. В зависимости от предполагаемого использования корм для рыб может быть измельчен до среднего размера частиц 0,4 мм, а корм для птицы — до 1,1 мм. В предварительный бункер можно добавлять более взвешенные грубые сырьевые компоненты, после чего измельченный продукт подается в быстрый смеситель с полезной емкостью 100 литров. Смесительные инструменты расположены на валу и могут регулироваться. Скорость вала можно изменять с помощью преобразователя частоты.Выпуск продукта осуществляется через нижнюю заслонку с электропневматическим приводом по всей ширине смесителя. Помимо микрокомпонентов в смеситель можно добавлять жидкости. Время перемешивания можно определить в зависимости от продукта.

Линии уплотнения

Вторая часть лабораторной установки включает в себя установки термической обработки и формования с кондиционированием, расширитель / экструдер и линию гранулирования. Пропускная способность этой линии составляет ок.200 кг / час. В зависимости от открытой перфорированной поверхности, удельной подводимой энергии и т. Д. Возможна разная производительность.

Смешанный продукт транспортируется с помощью всасывающей конвейерной системы и подается в предварительный бункер. Из предварительного бункера дозирующая система подает его в смеситель-кондиционер. Здесь продукт можно кондиционировать как паром и водой, так и другими жидкостями.

Затем нагретый и увлажненный продукт подается в кондиционер длительного действия.Если время удерживания не требуется при добавлении значительно меньшего количества воды, продукты проходят через кондиционер длительного действия без времени удерживания.

Экспандер-экструдер OE8 — одна из основных машин завода. В зависимости от выбранного процесса, он может использоваться как экструдер или расширитель и состоит из толстостенной смесительной трубы со сменными вкладышами и консольного вала, который снабжен элементами дозирования, смешивания и замешивания.

Стопорные винты между отдельными боковыми поверхностями лопастей почти достигают поверхности вала.Таким образом, обрабатываемый продукт равномерно замешивается и транспортируется к выпускному отверстию. Быстро заменяемая выпускная головка образует конец выпускного отверстия. От конструкции выпускной головки зависит, будет ли машина использоваться в качестве экструдера или в качестве расширителя.

Вариант расширения

Если требуется вариант расширителя (строительная серия OER), головка расширителя оснащена гидравлически регулируемым конусом, образующим запатентованный кольцевой зазор вместе с концом трубы.Регулируя конус, можно регулировать давление, интенсивность замешивания, нагрев продукта и потребление энергии. Процесс можно контролировать автоматически.

На выходе давление самопроизвольно падает, материал расширяется, и часть воды, добавленной в смеситель-кондиционер, испаряется (мгновенное испарение). Чем меньше добавляется воды, тем меньше воды испаряется. Таким образом, требуется только последующее охлаждение и дополнительная сушка на входе не требуется. Размер вспученного продукта может быть определен с помощью устройства для дробления, расположенного на выходе.Расширенный продукт можно использовать либо для прямого кормления, либо в форме гранул для корма для птицы. При желании пар и различные жидкости также можно добавлять прямо в расширитель.

Вариант экструдера

Если требуется вариант экструдера (строительная серия OEE), головка экструдера оснащена гидравлически регулируемой головкой, которую можно задвигать или выдвигать. Головка ножа снабжена отдельным приводом и остается в своем положении во время смены матрицы.Благодаря простой и быстрой замене штампа можно изготавливать изделия различного диаметра и формы. Разгрузка машины в случае перегрузки осуществляется за счет гидравлического открытия выпускного отверстия. В начале производства экструдер не требует повышенного добавления воды и может быть запущен с «открытой» головкой. В зависимости от выбора сырые компоненты, состав, степень измельчения, кондиционирование, скорость экструдера, геометрия фильеры и ввод механической энергии, для различных видов рыб можно производить тонущий или плавучий корм для рыб различных размеров.Из-за большого количества добавленной воды и пара необходимы сушка и последующее охлаждение.

Пресс-гранулятор

Еще одна основная машина лабораторного завода — пресс-гранулятор с плоской матрицей строительной серии 14-175. С помощью роликов тарельчатого измельчителя продукт — в данном случае вспененный корм для птицы — продавливается через матрицу. Ножи под штампом разрезают гранулы до желаемой длины. В зависимости от продукта и вида требуются матрицы с разным диаметром отверстия.

Пресс-гранулятор может работать как с предварительной обработкой, так и без нее с помощью расширителя. Таким образом, установка является гибкой и может также использоваться для продуктов, не требующих предварительной обработки с помощью расширителя, таких как корм для овец и лошадей.

Гигиенизация

Экспандер / экструдер обеспечивает гигиенизацию продукта, то есть продукт свободен от патогенных микробов, таких как плесень, сальмонеллы и бактерии группы кишечной палочки.Например, если необходимо обеспечить гигиену подачи слоя затора, это можно сделать с помощью кондиционера длительного действия, обеспечивающего гигиенизацию при 85 ° C и времени кондиционирования 6 минут. Кондиционер, расширитель или экструдер длительного действия также обеспечивают инактивация антипитательных факторов (ANF), таких как ингибиторы трипсина (TIU), глюкозинолаты в семенах рапса, госсипол в семенах хлопка или TIU и лектины в бобовых.

Сушка и охлаждение

Согласно соответствующему производственному процессу, различные продукты необходимо сушить и охлаждать или сушить только после формования.Это было реализовано в вертикальной сушилке / охладителе с псевдоожиженным слоем, состоящей из двух сушильных секций и одной секции охлаждения. Необходимый горячий воздух вырабатывается паровоздушным теплообменником. Кроме того, корм для рыбы и птицы может быть покрыт жиром с помощью последующей системы покрытия.

Готовый продукт выгружается в ячейку готового продукта с помощью системы всасывающего конвейера. Впоследствии его можно упаковать в мешки разного размера с помощью упаковочной системы.

Источник: AllAboutFeed vol 1 nr 1, 2010

Разработка и стоимость процесса производства кормов для мелких животных 1-2 тонны в час

Производство гранул для кормов для крупного рогатого скота или птицы

По требованию заказчика ABC Machinery может поставить оборудование для производства кормов для животных от 1 т / ч до 50 т / ч. Предлагаем план проекта измельчения кормов «под ключ» для производства кормовых гранул, кормов для сусла и измельченных кормов размером от 1,5 мм до 18 мм в зависимости от требований заказчика. (Подробнее: Завод по производству кормов для КРС >> )

Оборудование, необходимое для завода по производству кормов для мелких животных 1-2 т / ч

Прежде чем запускать собственный завод по производству кормов для животных, ознакомьтесь с планом завода этого небольшого завода по переработке кормов. Он рассчитан на производство кормов для животных 1-2 тонны в час для одного из наших клиентов.Конструкция комбикормового завода такого типа подходит как для производства кормов для птицы, так и для кормов для крупного рогатого скота, хотя выбор некоторых видов оборудования может отличаться.

Небольшой проект по переработке кормов 1-2 тонны в час — фотоэкран

Предлагаем план проекта под ключ от разработки процесса производства кормов, выбора оборудования, компоновки оборудования до установки, отладки оборудования.

Цех по переработке кормов

Основное оборудование цеха малых кормовых гранул

Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить полный и индивидуальный бизнес-план производства кормов для животных с подробной информацией о стоимости!

Детали компоновки кормораздаточной машины и комбикормового завода

Строительство комбикормового завода

Процесс и машина для смешивания кормов для животных

Процесс и машина для гранулирования кормов

Процесс и оборудование для удаления пыли

Электронная система управления

Нажмите здесь, если вы фермер и хотите купить небольшую машину для производства кормов для кур .

Многие фермеры содержат домашнюю птицу, такую ​​как утка, курица, бройлер, курица, гусь, голубь и т. Д., Для получения мяса, яиц и других продуктов, и им приходится регулярно кормить их гранулированными кормами, поскольку они доступны в течение всего года. Следовательно, существует большой спрос на машины для производства кормов, которые можно использовать для переработки сырья в корм для сусла или гранулированный корм для животных. Некоторым сырьем, используемым для комбикормового завода, является кукуруза, зерно, МБМ, солома, трава, альфафа, патока, это зависит от наличия материала.Производительность комбикормового завода следует выбирать исходя из потребности в материале. (Возможно, вас также интересует: как приготовить корм для кур?)

Создайте свой собственный завод по производству кормов для животных [Бесплатное руководство]

Процесс производства кормов для животных и оборудование, предоставленное ABC Machinery, имеют множество преимуществ, которые привлекают клиентов из Мексики, Америки, Италии, Индии, Нигерии, Ганы, Южной Африки и других стран. (Подробнее о , открытии компании по производству кормов для животных в Индиане )

Проектирование завода по производству кормов для животных

Верстка

• Простота эксплуатации : Компании по производству кормов для животных требуется всего пара рабочих для работы. Взрослые люди, обладающие базовыми знаниями в области обработки кормов, могут очень хорошо управлять им после обучения. Таким образом, это также помогает снизить текущие расходы вашей компании.
• Широкое применение : Эта линия по производству комбикормов для домашней птицы также подходит для производства гранулированных кормов для домашнего скота, рыбы и других животных.
• Низкие инвестиционные затраты : Его компактный размер занимает меньше места, а установка и ввод в эксплуатацию относительно просты.Поэтому кроме вложений на само оборудование. Дополнительные затраты на линию по производству пеллет действительно невелики.

Анализ затрат завода по производству кормов для животных

Сколько стоит начать бизнес-план по производству кормов для животных? Если вы собираетесь начать бизнес по производству кормов для домашней птицы или крупного рогатого скота в Индии или других странах. Большинство фермеров или бизнесменов хотели бы знать, сколько денег нужно инвестировать в первую очередь. Фактически, стоимость установки комбикормового завода зависит от различных факторов, включая состав кормов, объем производства, схему процесса производства кормов, выбор комбикормового комбайна и компоновку завода.Здесь мы можем дать вам несколько ссылок:

На фрезерный станок с подачей 1 т / ч требуется от 10 000 до 20 000 долларов. Около 60 000 долларов необходимо для открытия компании по производству кормов для животных производительностью 3 тонны в час, которая может производить как микс-корма, так и гранулированные корма. Не стесняйтесь, отправьте нам запрос, чтобы получить индивидуальный план проекта с точным списком затрат!

PS: Когда дело доходит до инвестиционной стоимости проекта, вам необходимо учитывать сырье, аренду мастерской, стоимость оборудования, установку и ввод в эксплуатацию проекта, стоимость производства, стоимость рабочей силы и т. Д.

Разработка процесса производства кормов для животных

Блок-схема производства кормов для домашнего скота / птицы

Процесс производства кормов для животных можно разделить на несколько этапов, и для каждого этапа производственного процесса имеется специализированное оборудование для обработки кормов. Ознакомьтесь с информацией о схеме и дизайне завода по производству кормов для животных 5тонн / ч .

• Шаг 01: процесс приема и очистки сырья

Первый этап включает получение и очистку сырья, такого как зерно, бобы, трава или рыбная мука, используемого для изготовления гранулированных кормов.

• Шаг 02: Процесс измельчения корма

Затем материал поступает в молотковую мельницу, где измельчается до размера, подходящего для изготовления кормовых гранул.

• Шаг 03: Процесс смешивания кормов

Затем измельченные кормовые материалы проходят через смеситель кормов, где в кормовое сырье добавляются различные ингредиенты, чтобы гарантировать, что готовые гранулы содержат все необходимые питательные вещества.

• Шаг 04: Процесс гранулирования кормов для животных

Стадия гранулирования является наиболее важной стадией на комбикормовой фабрике, поскольку кормовой порошок превращается в гранулы желаемого размера и формы. По сравнению с гранулятором с плоской матрицей гранулятор с кольцевой матрицей имеет большую производительность. См. Дополнительную информацию о нашем оборудовании для комбикормовых заводов на продажу >>

• Шаг 05: Процесс охлаждения исходных гранул

Гранулы корма производятся при температуре 88 градусов по Цельсию и влажности 17-18%.Для охлаждения, сушки и хранения уровень влажности следует снизить до 10-12%. Следовательно, кормовые гранулы проходят через охладитель гранул, где они охлаждаются до температуры, близкой к комнатной, и сушатся для снижения уровня влажности.

• Шаг 06: Упаковка кормовых гранул

После производства гранул корма для животных используется полуавтоматическая упаковочная машина, которая помещает гранулированный корм в мешки, чтобы их можно было хранить или транспортировать конечному потребителю. Компьютеризированная машина будет измерять подачу определенного количества для каждого мешка, и оно будет пневматически выгружено в мешок для упаковки. Мешок с гранулами будет перемещаться по конвейеру в зону, где машины автоматически сшивают открытые верхние части мешка, чтобы их можно было транспортировать.

Процесс производства гранул корма для животных на заводе по производству кормовых гранул промышленного или коммерческого масштаба будет контролироваться с помощью ПЛК, что позволяет регулировать настройки и контролировать весь процесс.В зависимости от животного, для которого производится корм, ингредиенты могут быть изменены по мере необходимости. Кондиционер изготовлен из нержавеющей стали, а для правильного приготовления гранул используется осевой распылитель. Используемое оборудование высокоэффективно с прецизионным валом и шестернями, используемыми для обеспечения точности и низкого уровня шума.

Завод по производству кормовых гранул для крупного рогатого скота / Завод по производству кормовых гранул для домашнего скота

Введение в кормовые гранулы для крупного рогатого скота

Пеллеты для корма для крупного рогатого скота — это комбикорм, в основном состоящий из ячменя, фуража, бобов, отрубей, пшеницы, кукурузы и добавок, таких как витамины, минералы и другие важные микрокомпоненты. Гранулирование позволяет использовать более широкий спектр ингредиентов без очевидных изменений физических свойств диеты. Просто кладут корм в концентрированном виде. Гранулы очень питательны и могут удовлетворить потребности роста крупного рогатого скота на разных стадиях роста. Комбинируя влажность, тепло и давление на ингредиенты корма, достигается степень желатинизации, что позволяет скоту лучше использовать питательные вещества, содержащиеся в этих ингредиентах. Кормовые гранулы широко используются на малых фермах и на крупных и средних комбикормовых заводах.

Технологическая схема производства кормовых гранул для крупного рогатого скота

Получение сырья

Сырьем для гранул корма для крупного рогатого скота может быть кукуруза, ячмень, пшеница, соя, стебли хлопка, кукурузное волокно, трава, кукурузная солома, соевый шрот, злаки, патока и т. Д.

Шлифовальный

На заводе по производству окатышей предусмотрен процесс измельчения для измельчения материалов в порошкообразную форму. Измельчение — наиболее эффективный метод обработки, улучшающий усвоение питательных веществ и продуктивность животных.Однородный размер частиц обеспечивает лучшее качество конечных гранул. Измельчение увеличивает площадь поверхности ингредиентов для улучшения скорости переваривания и уменьшения сегрегации.

Дозирование

Дозирование считается одной из наиболее ответственных и важных операций при производстве кормовых гранул. Правильное дозирование может улучшить единообразие рациона и продуктивность животных. Дозирование порошкового кормового сырья по рецептуре.

Смешивание

Этот процесс используется для смешивания измельченного сырья с большей однородностью.Процесс смешивания в значительной степени определяет производительность всего производственного процесса и качество конечного продукта.

Гранулирование

Основная цель этой операции — преобразовать подаваемое сусло в форму гранул путем смешивания с паром. Подача затора подается из бункера для хранения в питатель, а затем в кондиционер, где сухой насыщенный пар смешивается с кормом, а затем подается в гранулятор с контролируемой скоростью. После гранулирования вкусовые качества и усвояемость корма значительно улучшаются.

Охлаждение

Недавно спрессованные гранулы имеют очень высокую температуру. Их необходимо охлаждать, чтобы избежать образования комков и ухудшения качества корма. Кормовые гранулы охлаждаются в охладителе гранул за счет принудительной подачи холодного воздуха. Этот процесс заключается в охлаждении гранул до ± 3-5 ℃ от комнатной температуры.

Просеивание

Охлажденные гранулы транспортируются на сито для гранул на элеваторе. В сите для гранул измельченные гранулы и порошковые материалы отделяются от хороших гранул и отправляются в гранулятор для повторного гранулирования, в то время как хорошие гранулы хранятся в бункере для упаковки в мешки.

Упаковка

Этот процесс заключается в упаковке гранул корма в мешки, удобные для хранения и транспортировки. Операция упаковки в пакеты полуавтоматическая. Пакеты фиксируются вручную, а наполнение происходит автоматически.

Преимущества кормовых гранул для животноводства

* Уменьшение потерь корма в процессе поедания.
* Улучшенные вкусовые качества и усвояемость.
* Уменьшение сегрегации ингредиентов.
* Ограниченные возможности для выборочного кормления
* Простота транспортировки, хранения и обращения.
* Лучшая текучесть и удобство обращения, особенно важно для молочных ферм.

Факторы, влияющие на качество кормовых гранул для крупного рогатого скота

При гранулировании кормов для крупного рогатого скота самым важным, конечно же, является качество гранул. Факторы, влияющие на качество гранул, можно разделить на несколько категорий.

Состав

Принято считать, что состав, безусловно, является наиболее важным фактором, влияющим на качество гранул. Состав основан на удовлетворении потребностей крупного рогатого скота в питательных веществах при минимально возможных затратах.При разработке рецептуры учитывайте разновидность, вес, возраст, условия кормления, режим кормления.

Кондиционер

Кондиционирование — самый важный шаг для производства качественных гранул. Высокая температура кондиционирования может полностью желатинизировать крахмал и улучшить связывающие свойства кормовых гранул. Все больше и больше производителей кормов применяют кондиционер с паровой рубашкой для повышения температуры кондиционирования.

Шлифовальный

Измельчение оказывает значительное влияние на качество окатышей (20%).Как правило, чем мельче частицы, тем лучше качество кормовых гранул. При кондиционировании более мелкие частицы имеют большую площадь контакта с водяным паром, что увеличивает степень желатинизации крахмала и его усвояемость. Кроме того, более мелкие частицы могут обеспечить лучшее качество поверхности гранул.

Умереть

Матрица по-прежнему отвечает за 15% качества кормовых гранул. Для разных кормовых гранул требуется разная степень сжатия кольцевой фильеры. Поэтому производители кормов применяют соответствующие спецификации кольцевых фильер, чтобы гарантировать качество кормовых гранул при производстве кормовых гранул для крупного рогатого скота на разных стадиях.

Охлаждение

После выхода из гранулятора окатыши имеют температуру 70-90 ℃ и влажность 15-17%. Правильное охлаждение необходимо для снижения температуры гранул примерно на 3-5 ℃ выше температуры окружающей среды и влажности до 12%.

Формула

Корм ​​для телят

Состав	ω /%
Жмых соевый вареный	40
Кукуруза	22
Сорго	20
Отруби пшеничные	15
Мука из устриц	2
Соль	1

Примечания: Среднесуточный привес за 6 месяцев: 549 г, вес в возрасте 12 месяцев: 286 кг, вес в возрасте 18 месяцев: 380 кг

Корм ​​для телят-сосателей

Состав	ω /%
Кукуруза	49
Сорго	10
Жмых соевый	26. 7
Минеральные добавки	0,3
Отруби пшеничные	4,0
Шрот люцерны	2,0
Мука рыбная	2
Меласса	3
Соль	0,5
Карбонат кальция	0,8
фосфат кальция	1,7

Примечания: Также кормить зеленым фуражом для произвольного откорма крупного рогатого скота.

Корм ​​для молочных коров

Состав	ω /%
Отруби пшеничные	17
Кукуруза	10
Сорго	7,0
Жмых соевый	4,5
Мука из устриц	1,5
Остатки зародышей кукурузы	4
Сено	9. 0
Остатки сои бордовые	15
Кукурузный силос	32

Примечания: среднесуточные надои: 17,52 кг, годовые надои: 6200 кг

Корма для мясного скота

Состав	ω /%
Кукуруза	35
Сорго	24,9
Ячмень	12
Жмых соевый	43
Отруби пшеничные	10.8
Обезжирить тикитики	2
Шрот люцерны	3,0
Меласса	5,0
Соль	0,5
Карбонат кальция	1,4
фосфат кальция	0,9
Минеральные добавки	0,1
Витаминные добавки	0,1

Примечания: Также скармливайте зеленым сеном для произвольного кормления крупного рогатого скота или смешивайте с зеленым грубым кормом.

Классификация пеллет и крошек при производстве кормов для животных

Классификация пеллет и крошек при производстве кормов для животных | Kason Corporation

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для максимального удобства используйте один из последних браузеров.

• Хром
• Firefox
• Internet Explorer Edge
• Safari

Закрыть Введение

Птица, домашний скот и корма для домашних животных по сути представляют собой смесь злаков, мясных и рыбных блюд, жиров, минералов и витаминов.После тщательного перемешивания формулы гранулируются до различных размеров, предназначенных для конкретных кормов для животных. Насыпная плотность колеблется от 15 до 45 фунтов на кубический фут. Крошку получают путем измельчения окатышей в валковых мельницах с получением плотного продукта. Гранулы и крошка формируются по замкнутому циклу с помощью сепараторов Kason VIBROSCREEN, чтобы гарантировать, что конечный продукт не будет иметь негабаритных размеров и мелких частиц. Чаще всего пеллеты и крошки производятся в разное время.

Метод и результаты

3-дек Kason — наиболее широко используемая модель.Верхнее сито с прозрачным отверстием 1/2 дюйма удаляет агломераты гранул и инородные материалы, которые составляют только следы корма. Среднее сито выбирается в соответствии с требованиями к размеру гранул и чаще всего составляет 5 меш (размер отверстия 0,159 дюйма) –1/2 «+ 5-меш. Могут быть готовыми гранулами или переработаны в валковые мельницы при производстве крошки. Нижнее сито чаще всего имеет размер 12 меш (отверстие 0,060 дюйма) и служит для отделения мелких фракций от готовых крошек (-5 + 12-меш) для переработать в гранулятор. Также используются 4-дековые модели, и за счет отвода внешнего желоба установка будет производить окатыши и крошку двух разных сортов без необходимости замены сетчатого полотна. Производительность зависит от спецификации продукта, но обычно вибросито Kason диаметром 48 дюймов соответствует производительности мельницы мощностью 100 л.с. при производстве прямых окатышей.

Характеристики

1. Большое количество установок доказало, что Kason имеет более высокую производительность. пропускная способность на квадратный фут экранной ткани (до 2 т / час на квадратный фут), чем у любого другого типа вибросита в этом приложении.

2. Kasons практически не требуют присутствия, поскольку они работают без «ослепления» даже при высокой жирности формулы.

3. Мягкое, но положительное просеивающее действие Kason не способствует разрушению хрупких гранул и крошек. Эта же функция обеспечивает беспыльную установку, даже если большинство устройств работают без крышек.

4. Ассортимент продукции в производстве кормов для животных обширен, а тот факт, что экран можно заменить за 15 минут или меньше, позволяет пользователю удовлетворить требования клиентов с минимальным временем простоя.

Технические характеристики

• Двух-, трех- или четырехъярусные вибрационные грохоты Kason VIBROSCREEN по мере необходимости.

• Конструкция из углеродистой стали с эпоксидным покрытием и сеткой из нержавеющей стали.

• Для удаления негабаритных и мелких частиц требуются отдельные стандартные выпускные патрубки. Пеллеты и крошка выгружаются через разгрузочные желоба двойного размера.

Номер данных приложения Kason: 7

.

No related posts.