Prospect Avenue — Печать на кедах, эксклюзивная дизайнерская обувь только у нас! Вы также можете заказать печать на футболках, толстовках и печать на сумках.
ЭТО ЛУЧШИЙ ПОДАРОК В МОЕЙ ЖИЗНИ!Спасибо !!! Я их дождалась!!! PROSPECT AVENUE умеет воплощать мечту в реальность!!! Они просто невероятны! Это любовь с первого взгляда и, мне кажется, теперь я в них буду ещё и спать.Отныне мы неразлучны.
Безумно крутые кеды от PROSPECT AVENUE, все что от меня требовалось выбрать рисунок для кедиков, а профики все сами сделают! Вышло круче чем я ожидала! Ребятки спасибо, теперь я счастливый обладатель крутых кедиков и ни у кого таких нет с моими любимыми мужиками! PROSPECT AVENUE От души спасибо, вы точно знаете как сделать круто!
Чтобы быть молодым — достаточно просто носить кеды. СПА-процедуры и правильное питание — не помогают. Буду носить кеды, даже когда мне будет тридцать). Это моя юбилейная- 50ая пар кед.
Если вы любите кастомные кеды — реально, присмотритесь к PROSPECT AVENUE.
Кеды смотрятся охрененно и абсолютно стоят своих денег.
Хочу отблагодарить человека с голосом ангела, что заставляет чувствовать радость. Благодоря Кристине я принял Иисуса в своем сердце и принтом на кедах. Христос Воскрес! Верно…?
Мой любимый знает, как удивить и порадовать! Люблю тебя! Я в счастье, спасибо за роЦкерские кеды RADIO TAPOK. Обновлю на концерте
Когда руки дорвались до того, о чем так долго мечтали ноги) — офигенные кеды по Доктору Кто! Сразу зашнуровала по методу ниндзя). Ну все, теперь я готова к любым приключениям!
Кто-то в твою жизнь приходит, кто-то из неё уходит, но жизнь от этого не перестаёт быть прекрасной, если ты в кедах от PROSPECT AVENUE
Killer Queen
Ася Краснова
Безумно крутые кеды от PROSPECT AVENUE, все что от меня требовалось выбрать рисунок для кедиков, а профики все сами сделают! Вышло круче чем я ожидала! Ребятки спасибо, теперь я…
Павел Андреевский
Чтобы быть молодым — достаточно просто носить кеды. СПА-процедуры и правильное питание — не помогают. Буду носить кеды, даже когда мне будет тридцать). Это моя юбилейная- 50ая п…
reidan_silver
Если вы любите кастомные кеды — реально, присмотритесь к PROSPECT AVENUE. Кеды смотрятся охрененно и абсолютно стоят своих денег.
Сергей
Хочу отблагодарить человека с голосом ангела, что заставляет чувствовать радость. Благодоря Кристине я принял Иисуса в своем сердце и принтом на кедах. Христос Воскрес! Верно…?
Соня
Мой любимый знает, как удивить и порадовать! Люблю тебя! Я в счастье, спасибо за роЦкерские кеды RADIO TAPOK. Обновлю на концерте
Анастасия Максимова
Когда руки дорвались до того, о чем так долго мечтали ноги) — офигенные кеды по Доктору Кто! Сразу зашнуровала по методу ниндзя). Ну все, теперь я готова к любым приключениям!
Л. Батютина
Кто-то в твою жизнь приходит, кто-то из неё уходит, но жизнь от этого не перестаёт быть прекрасной, если ты в кедах от PROSPECT AVENUE
3D-печать в производстве обуви
Недавно мы рассказывали о применении 3D-печати для создания ортопедических стелек, материал о чем привезли еще с Formnext 2017, и там же мы видели прототип кроссовка Adidas с 3D-печатной подошвой. Это интересная тема, углубимся же в нее ещё немного.Крупнейшие производители спортивной обуви вкладывают серьезные средства и время в разработку методов применения 3D-печати в обувной отрасли. Такие компании, как Reebok, Under Armour, Adidas, Nike и New Balance на деле показывают, что видят в 3D-печати будущее обувной промышленности.
Что это, реклама и пиар на хайпе поднятом вокруг аддитивных технологий, или трезвый расчет и взгляд в будущее?
Попробуем разобраться.
Under Armour
3D-печатная компания EOS North America Inc и Under Armour объединили усилия в развитии коммерческого производства 3D-обуви.
Партнерство EOS North America и Under Armour помогает Under Armour масштабировать их 3D-печатный обувной бизнес.Применение технологии лазерного спекания, как и использование опыта EOS в промышленном 3D-производстве, позволят развить обувной бизнес Under Armor. Они вместе намерены работать над составом новых порошков и развитием технологии спекания.
Under Armour планирует использовать технологии EOS для 3D-печати деталей обуви из порошка.Nike
Nike тоже разрабатывает обувь с применением 3D-печатных технологий. В 2017 году издание Footwear News писало:
“3D-печатные обувные детали, стельки и подошвы Prodways, изготовленные из термопластичного полиуретана (TPU), применяются для ускорения изготовления кроссовок и повышают их потребительские свойства.
Хотя Nike еще не объявила о серийном производстве 3D-печатной обуви, руководители компании высоко оценивают потенциал материалов и 3D-принтеров Prodways для улучшения качества обуви и увеличения скорости производства.”
Nike уже создавал 3D-печатную обувь, хоть это и были несерийные изделия для профессиональных спортсменов.
Например, в 2013 году компания представила, а в 2014 выпустила 3D-печатные футбольные бутсы и кроссовки для бега. New BalanceNew Balance выпустила в 2016 году беговые кроссовки с полностью 3D-печатной подошвой Zante Generate.
Zante Generate — беговые кроссовки New Balance с полностью 3D-печатной подошвой, созданы при участии 3D Systems.Reebok
Reebok — не новичок в 3D-печати, ещё в 2016 году компания представила свою новую технологию Liquid Factory 3D.
Первый созданный с применением 3D-печати кроссовок Reebok назывался Liquid Speed. С командой Reebok Future, отвечающей за внедрение новых технологий в компании Reebok, сотрудничает химический гигант BASF, который и разработал полимер для 3D-печати применяемый фирмой. Глава отдела развития Рибок, Билл МакИннис, говорит:На этом компания не остановилась. Вместе с дизайнерским ателье Modla они разработали Modla X Reebok 3D — 3D-печатную маску для тренировки спортсменов.
Полимерная часть маски, в проектировании которой использовались для прототипирования FDM-принтеры Ultimaker 2, изготавливается при помощи 3D-принтеров EOS, работающих по технологии SLS.Маска предназначена для ограничения доступа воздуха, что увеличивает нагрузку на легкие и способствует тренировке выносливости организма в целом. Нагрузка регулируется поворотом передней части маски, что переключает силиконовые клапаны внутри.
Следующий функционал не заявлен, но — мы думаем, что, при некоторой небольшой доработке, маска послужит еще и респиратором от городской пыли, которой так много в воздухе в жаркую погоду.В 2017 году Adidas анонсировала сотрудничество с базирующейся в Кремниевой долине компанией Carbon.
Один из главных брендов в продвижении 3D-печати в обувное производство, Adidas, сотрудничает с Carbon, применяя 3D-печатную подошву, сделанную по их технологии Digital Light Synthesis (DLS), в модели Futurecraft 4D.Вместе они создали 3D-печатную стельку Futurecraft 4D. Это не только интересное техническое решение, но и актуальная тема — число упоминаний в Instagram растет.
Герой комиксов Marvel Чёрная пантера
Канадская модель Адрианна Хо
Кроссовки продаются с середины февраля, стоят около 300 долларов.По заявлению Carbon, их уникальная технология обеспечит невиданные ранее долговечность, прочность и упругость 3D-печатных изделий. Adidas собирается выпустить сто тысяч пар обуви по этой технологии уже к концу 2018 года.
Это не первый опыт работы Adidas с аддитивными технологиями. Несколько лет назад компания сотрудничала со специалистами из Shining 3D при разработке модели кроссовок Springblade.
Руководство Адидас было довольно экспериментом и собиралось продолжить сотрудничество с Шайнинг 3D, но что-то не сложилось — больше мы об их совместной деятельности не слышали, осталось лишь упоминание Adidas на сайте Shining 3D, среди партнеров.Сделай сам
Некоторые незамысловатые виды обуви уже сейчас может напечатать себе любой обладатель обычного FDM-3D-принтера. Для этих целей подойдет даже простейшая Prusa, в чем можно убедиться на этом видео:
Домашние тапочки, подошву для туфель, верх для костюмной обуви (для косплея или карнавала). Thingivers и другие ресурсы по обмену 3D-моделями переполнены такими проектами.https://www.thingiverse.com/thing:980191
https://www.thingiverse.com/thing:597498
https://www.thingiverse.com/thing:1178775
https://www.thingiverse.com/thing:2314052
https://www.thingiverse.com/thing:1587947
Попадаются и настоящие произведения искусства.
Конечно, прочность и удобство таких самоделок под большим вопросом, но ведь это только начало.Выводы
Как можно заметить, несмотря на поднятый рекламный хайп, создаются и вполне рабочие модели, которые зачастую превосходят обувь изготавливаемую традиционными методами, не только по потребительским свойствам, но и по технологичности в производстве.
3D-печать в обувном производстве дает меньший вес обуви, больше возможностей по изменению упругости и жесткости, за счет сложной внутренней структуры принта, плюс — широчайшее поле для конструирования и изобретения новых форм, которых традиционными методами создать было бы невозможно.
Учитывая, что основные игроки рынка спортивной обуви не первый год проводят разработки в этом направлении, можно надеяться, что 3D-печатная обувь совсем скоро станет общедоступной.
Заказать 3D-печать вы можете в Top 3D Shop — богатый опыт, широкий выбор материалов и большой парк техники позволяют нам выполнить любой заказ.
Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?
Подписывайтесь на нас в соц. сетях:
Vk
Youtube
Top 3D Shop — Ваш эксперт на рынке 3D-техники
Цветная печать на кроссовках, туфлях, пляжных тапках… как бизнес
Любой новый бизнес, ориентированный на тинейджеров и женщин любого возраста, просто обречен на успех!
В странах «развитого капитализма» эту истину знают очень хорошо. Все «сливки» всегда достаются первопроходцам.
Совсем недавно вошедшая в бизнес английская компания Sneakart, предложившая индивидуализировать практически любую пару обуви в полном соответствии с самыми невероятными запросами заказчиков, быстро захватывает европейские и американский рынки.
В основе бизнеса лежит стремление женщин и подростков выделиться в толпе.
Предлагаемая технология невероятно проста в исполнении, не требует какого-либо специального оборудования и гарантирует высочайшее качество.
Печать ЛЮБОГО изображения проводится на специально разработанных материалах на клеевой основе.
Чрезвычайно тонкая и, в то же время, очень прочная пленка, легко закрепляется на любой обуви, любого цвета с гладкой поверхностью, не боится ни дождя, ни морозов, ни жары, легко снимается при необходимости и НЕ ОСТАВЛЯЕТ никаких следов на поверхности обуви.
Срок службы наклейки — несколько месяцев и зависит от аккуратности владельца.
Эта технология может с успехом использоваться не только для индивидуальных, но и для рекламных целей, предположим, многие отели с удовольствием воспользуются вашей услугой для нанесения цветных несмываемых логотипов на комнатные и пляжные тапочки, которые сразу станут фирменными.
Вашими заказчиками с удовольствием станут представители шоу-бизнеса.
В зависимости от пожеланий заказчика с одного листа формата А4 можно изготовить аппликации как минимум на одну пару обуви при полном покрытии или до 40 логотипов, то есть примерно на 20 пар тапочек.
Еще раз обращаем ваше внимание — печать проводится на любом струйном принтере с любым типом чернил, именно в этом и заключается вся необычность предлагаемых материалов.
Наш сайт: www.greats.ru
Пишите: [email protected] , [email protected]
Удачи!
Персонализация обуви, печать на бутсах, вышивка, термопечать на кроссовках
BOOT ID
Интернет магазин bombardyr.com предоставляет уникальную возможность любителям футбола отличатся от других, как минимум бутсам!
У всех одинаковая форма, одинаковые бутсы, по этому каждый из нас хочет быть индивидуальностью, мы поможем Вам подчеркнуть это.Европейский футбольный стандарт представлен в Украине.
Только у нас, популярная футбольная «фишка» — ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ, то есть нанесение персональной информации на футбольные бутсы и не только…
Номер, фамилия, имя любимой девушки, эмблема клуба, флаг… все что угодно, теперь это доступно каждому!
Мы гарантируем, что Ваши бутсы не останутся без внимания партнеров и друзей!
Совсем недавно — именные бутсы это привилегия ТОП-овых футболистов, а тепрь это доступно всем!
С интернет магазином bombardyr.com Вы можете выделится даже бутсами! (К сожалению мы не сможем за Вас забивать, стилится в подкатах и технично обыгрывать соперника — это как-нибудь в меру сил сами.)
Изображение можно нанести на любой тип обуви: бутсы, сороножки или футзалки; и на любой материал: искусственная кожа, фабертек, микрофибра, натуральная телячья кожа или даже кожа кенгуру.
Вы можете сами выбрать что именно хотите нанести: фамилию, инициалы, абревиатуру, прозвище, ник, номер, название команды, эмблему, логотип, флаг сборной или страны… Текст может быть как латиницей так и кирилицей, различными шрифтами. Также нанесение может осуществляться любым цветом (мы рекомендуем выбирать контрастный цвет к цвету обуви).
Обувь с персонализацией — это индивидуальный товар и он не подойдет всем, а только конкретному заказчику, поэтому обувь не подлежит обмену или возврату (кроме случая фабричного брака).
Нанесение производится на условиях 100% предоплаты!
У нас Вы всегда можете приобрести новинки футбольных бутс для любого уровня игры.
Печать логотипов на мешках для обуви на заказ
Принципиальное отличие нашей печати на мешки для обуви заключается в возможности нанесения логотипов с неограниченным количеством цветов. И весь фон вокруг логотипов печатается также полноцветной печатью, и это может быть любой орнамент, рисунок или даже настоящая фотография. Да-да, самая настоящая фотография на ткани!
И еще замечательно, что цена мешка для обуви никак не будет увеличиваться от увеличения количества цветов (как это происходит, при нанесении способом шелкографии).
И совсем круто — мы можем нанести на мешок для обуви персональную фамилию или девиз, как дополнение к основному изображению, бесплатно!
Модели мешков для обуви под нанесение логотипов
«Школа»
Размер: 26×38 см.
«Школа Плюс»
Размер: 34×43 см
«Спорт»
Размер: d=26 cм. h=50 cм.
Также у нас можно заказать рюкзаки «Сидор» и «СССР». Они похожи по конструкции, но изготовлены из более прочной ткани. Это позволяет использовать их не только для обуви.
Наше качество печати
Напечатанное на мешке для обуви изображение всегда будет оставаться мягким, без ощутимого красочного слоя, никогда не потрескается, не потускнеет и не полиняет. Гарантируем. Интересно, о технологии тут.
Применяемые нами красители имеют сертификат соответствия европейским нормам печати на детскую одежду. Четкость печати и цветовая точность – это наш стандарт.
Материал для мешков
Мешки для обуви под печать логотипов шьются из специальной ткани: Oxford 210, имеющей водоотталкивающую пропитку с внутренней стороны. Можно уронить его в лужу — обувь останется сухой. Ткань прочная. (Изначально ткань белая, а в нужный цвет запечатывается)
Мешок затягивается шнурком, толщиной 4-6 мм. Цвет шнура Вы можете выбрать из представленных ниже в соответствии с вашим дизайном.
Подготовка дизайн-макета мешка для обуви
Если Вы готовите макет самостоятельно, то пожалуйста обратите внимание на требования к макету.
Шаблоны кроя можно скачать по ссылке «скачать шаблон», которые имеются под каждым видом мешка для обуви.
Если же Вы решили поручить разработку дизайна нам, то необходимо предоставить ваш логотип (лучше всего в векторном формате), а также изложить все ваши пожелания, касательно внешнего вида мешка для обуви: где, что и как должно быть напечатано.
Если хотите, то предварительно сделаем бесплатную цветопробу.
Изготовление пилотного образца так же возможно (в счет тиража).
Цены на мешки для обуви (печать логотипов включена) expand_more
| Модель мешка для обуви | Размер, см. | Цена за 1 шт., в зависимости от общего количества | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10-19 | 20-29 | 30-39 | 40-49 | 50-99 | 100 | ||
| Школа | 26 x 38 | 330 | 310 | 300 | 290 | 275 | 255 |
| Школа Плюс | 34 х 43 | 360 | 335 | 325 | 320 | 300 | 275 |
| Спорт | 26 x 50 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 315 |
Срок изготовления мешков с логотипом занимает обычно около 5-6 дней.
Изготовление вязаных кроссовок и 3D-печать обуви: фото
Инновации в индустрии моды как правило внедряются в погоне за лучшими решениями и для облегчения производства. Однако в результате часто возникают революционные разработки и в самом дизайне. В процессе производства всегда важны оптимизация и стремление к эффективности, также возросла роль стандартизации. В свою очередь, это сделало такие изделия, как текстильные кроссовки и обувь, напечатанная на 3D-принтере, более доступными для общественности. Вязаный и трикотажный верх обуви — это яркий пример того, как стремление сократить время производства и нарастить прибыль с помощью инноваций выливается во что-то принципиально новое и становится сильным маркетинговым ходом.
Как производятся вязаные кроссовки и как распечатать обувь на 3D-принтере? Все детали описаны на фотографиях ниже.
Наведите курсор мыши на фото.
Вязаная обувь
Как это выглядит (фото 1) и процесс производства (фото 2 — 4):
Вязаная 3D-обувь
Как это выглядит (фото 1) и процесс производства (фото 2).
Обувь, напечатанная на 3D-принтере
Как это выглядит (фото 1) и процесс производства (фото 2 — 6):
Хотя вязаная спортивная обувь становится все более популярной, что развивает производство и 3D-печать, это не является главным направлением для производителей обуви на данный момент. Массовое производство традиционной обуви по-прежнему намного дешевле и быстрее, однако при этом создание партий особой продукции дает дополнительные возможности. 3D-печать позволяет предоставлять индивидуальные решения по такой цене, которая ранее была невозможна. Например, если используются правильные и качественные материалы, которые подходят для определенной технологии производства, то у компаний появляется возможность повысить и производительность, и прибыль. Именно поэтому производителям обуви стоит использовать инновационные технологии наряду с традиционными, чтобы создать что-то неожиданное и революционное.
SLEM — это международный институт инноваций и тренингов для обувной промышленности и смежных отраслей. Компания предлагает профессиональную программу инноваций в обувной индустрии и несколько кратковременных курсов, а также оказывает консультации брендам и организует SLEMинары по актуальным темам.
Фото: Nike, Adidas, JS Shoes, via SLEM.
Фото (3D-печать): Bart van Overbeeke
Читайте также:
обувь из принтера и победа Android над Windows
Кроссовки из принтера: обувь научились печатать относительно быстро и не очень дорого. О том, что мешало делать это до сих пор и чем лучше напечатанные кроссовки, и о том, с какого рубежа пришлось отступить самой популярной операционной системе для компьютеров — прямо сейчас в программе Вести.net.
Кроссовки Adidas могут оказаться первым массовым продуктом, который будет напечатан на 3D-принтере. Во всяком случае, частично — печататься будут подошвы. В этом году в продаже появится первая партия из пяти тысяч кроссовок, на следующий год планируется выпуск 100 тысяч пар печатной обуви. Это крайне небольшая доля от общего объема — в прошлом году германский концерн выпустил около 360 миллионов пар кроссовок, — но это не умаляет того факта, что принтеры впервые приходят в серийное производство обуви.
3D-печать уже давно используется всеми основными игроками, включая Nike и New Balance, но лишь на этапе проектирования, создания прототипов. Печатать обувь — даже, казалось бы, такую несложную деталь, как подошва — еще вчера было дорого и долго. Во всяком случае, по сравнению с классическим процессом отливки подошв из резины.
Немецкие обувщики пытались оптимизировать технологии 3D-печати к производству, начиная с 2015 года, но пока до прилавков дошла только микроскопическая партия из нескольких сотен пар кроссовок, которые к тому же стоили по 333 доллара — в частности из-за того, что подошва печаталась по десять часов и получалась, конечно, инновационной, но не слишком гибкой и удобной. Поменяв нескольких партнеров, Adidas остановились на стартапе Carbon из Силиконовой долины.
Это команда, получившая инвестиции от Google и General Electric, работает над промышленными принтерами, печатающими из жидкой резины, которая потом запекается. Carbon сумел сократить время печати подошвы до полутора часов и обещает довести его до 20 минут. Причем, уверяют, что продукт получается очень легким, гибким и прочным — и его внешний вид и дизайн легко можно менять, вплоть до выпуска кроссовок, созданных с учетом индивидуальных особенностей покупателя — веса и походки.
То есть резко снижается стоимость перехода на новую модель: раньше обувь не имело смысла выпускать партиями меньше, чем в 10 тысяч пар, иначе формы для отливки подошв просто не окупались. Пока что проект печатных кроссовок — скорее инновационный пиар для Adidas, но известно, что Nike также работает над внедрением подобных технологий в партнерстве с Hewlett Packard. Здесь ставка сделана на классическую модель послойной печати из пластикового порошка, но в десять раз быстрее, чем раньше, и вдвое дешевле. Вообще же рынок 3D-печати через пять лет обещает вырасти до 25 миллиардов долларов, причем рост будут задавать автомобильная промышленность, медицина и ювелирное дело.
***
Операционная система Android впервые опередила Windows по количеству интернет-пользователей. По данным сервиса веб-аналитики StatCounter, Android стал самой популярной операционкой в мире на компьютерах, ноутбуках, планшетах и мобильных устройствах, вместе взятых. Причем разница с прошлым лидером — операционкой Windows — составляет всего две сотых процента. Согласно StatCounter, в марте Android пользовалось 37,93 процента интернет-пользователей во всем мире, а Windows – 37,91 процента. Но даже такой минимальный отрыв — настоящая веха в истории технологий. Это конец мирового лидерства Microsoft на рынке операционных систем, которое компания с помощью Windows удерживала больше трех десятилетий. И это судьбоносный прорыв для операционки от Google, которая всего пять лет назад занимала лишь 2,5% мирового интернет-рынка.
На самом деле это был вопрос времени, когда Windows уступит место мобильным операционкам. Компания Microsoft всеми силами старается сделать операционную систему Windows 10 самой популярной на персональных компьютерах и потеснить с первого места Windows 7, но в глобальной картине мира интернет-устройств это не имеет большого значения. Дело в том, что рынок персональных компьютеров падает всё больше, и в качестве основного устройства пользователи используют смартфоны: iPhone или Android-аппараты.
По значимости этот рубеж можно сравнить с моментом, когда мобильный трафик превысил десктоптный. Это произошло совсем недавно: по данным StatCounter, в октябре 2016 года объем использования Интернета с планшетов и смартфонов впервые превысил показатель для ПК. На самом деле и этот «переход через электронные Альпы» тоже был ожидаем — в течение семи лет доля десктопного трафика неуклонно снижалась, Google пару лет назад стал отдавать предпочтение сайтам с мобильной версией. И по идее все участники рынка следили за тенденцией и готовились. Ну, или не все. Доля Windows составляет 84 процента на рынке ПК, то есть Microsoft всё ещё король мира настольных компьютеров. Windows давно выиграла десктопную войну, но не заметила, как поле битвы переместилось в мобильную сферу.
Обувь, напечатанная на 3D-принтере: шаг в правильном направлении
Наличие новой обуви, в которую вам нужно «приработать», потому что она повреждает ваши ноги (или иметь дело с обувью, которая всегда вызывает дискомфорт, независимо от того, как долго вы ее носите) скоро станет проблемой. Ушло в прошлое благодаря 3D-печати. Несколько обувных компаний, в том числе Nike, Feetz и United Nude, теперь используют технологию 3D-печати, чтобы предлагать покупателям обувь, изготовленную по индивидуальному заказу — в магазине, на месте.
Я рассказывал о 3D-печати более 20 лет в своем информационном бюллетене Technotrends, , и сначала эта технология использовалась для быстрого прототипирования.Однако за последние несколько лет произошло быстрое развитие того, что я называю «Три цифровых ускорителя»; вычислительная мощность, память и пропускная способность превратили эту технологию в инструмент для производства готовой продукции, которая включает не только обувь, но и ювелирные изделия, платья, автомобильные приборные панели, детали для реактивных двигателей, челюсти для людей, запасные части для синтезаторов и многое другое. более.
Что такое 3D-печать?
Когда люди впервые слышат, что можно произвести что-то, напечатав это, им трудно это представить.Подумайте об этом так: 3D-принтеры создают вещи, откладывая материал, обычно пластик или металл, слой за слоем, пока не будет готов прототип или конечный продукт. Когда дизайн загружается в принтер, лазер создает слой материала и сплавляет его. Затем он добавляет еще один слой и объединяет его… а затем еще один и еще… до тех пор, пока объект не будет завершен.
3D-принтерымогут иметь размер от микроволновой печи до размера автомобиля. Принтер, который может напечатать дом путем нанесения цемента слой за слоем с помощью принтера размером с тягач с прицепом, уже находится в разработке.Цены на 3D-принтеры варьируются от наборов для любителей менее 1000 долларов до более 100000 долларов для промышленных версий.
Идеально подходит
Обувь, напечатанная на 3D-принтере, привлекает покупателей тем, что она подбирается индивидуально для каждой ноги. У немногих есть одинаковые ступни. Другими словами, ваша левая ступня может быть немного шире или меньше правой. Из-за этого редко можно найти обувь, которая идеально подходит для обеих ног. Кроме того, поскольку текущая система калибровки обуви ограничена полуцелыми измерениями (6, 6.5, 7, 7,5 и т. Д.), Это только с учетом длины чьей-либо стопы. Подобрать обувь на широкую или толстую ногу сложно. 3D-печать решает все это.
Благодаря 3D-печати обуви покупатели получают фотографии своих ног с разных ракурсов, а не примеряют коробку за коробкой готовой обуви стандартных размеров. Это позволяет компьютеру создавать точную трехмерную модель ступней человека. Затем эта информация объединяется с подробностями о росте, весе и деятельности клиента, которым он занимается.После ввода всех данных покупатели получают индивидуальную пару обуви, созданную специально для них.
В некоторых случаях, например, с Feetz, обувь распечатывается, а затем отправляется покупателю. В других случаях, как в случае с United Nude, обувь печатается в магазине прямо на глазах у покупателей.
Шаг вперед
Конечно, эта технология предназначена не только для тех, кто продвигается вперед в моде, ищущих последние тенденции в обуви. Он также имеет терапевтическое применение.SOLS Systems, производитель корректирующих ортопедических изделий на заказ, использует 3D-печать обуви для изготовления ортопедической обуви, которая облегчает боль в ногах пациента и повышает комфорт. При этом они переводят ортопедическое сканирование и процесс выписки рецептов с архаичного и стерильного на технически подкованный и модный. А поскольку обувь изготавливается по индивидуальному заказу, пациенты проявляют высокий уровень взаимодействия с продуктом, в то время как ортопеды получают более высокий коэффициент конверсии в точках продаж.
Кроме того, производитель спортивной обуви Nike представил свои новые бутсы для американского футбола Nike Vapor Ultimate Cleat, которые сочетают в себе 3D-вязание (то, что Nike называет собственной технологией плоской вязки Flyknit) и 3D-печать обуви, чтобы дать игрокам спортивную обувь, которая обеспечивает легкую скорость и прочность. .Объединив 3D-вязание с 3D-печатью обуви, Nike предлагает спортивную обувь со второй кожей, похожей на носок, которая адаптируется к ноге каждого отдельного игрока, а также к его стилю игры, помогая спортсменам работать на высочайшем уровне. Для легкой атлетики 3D-печать обуви определенно меняет правила игры.
Сильный бег
Хотя большая часть продаваемой сегодня обуви по-прежнему изготавливается традиционным способом, можно быть уверенным, что в будущем обувь с 3D-печатью станет более обычным явлением, как и многие другие продукты с 3D-печатью, которые вы будете использовать каждый день.3D-печать быстро развивается на глобальном уровне и предлагает то, что до недавнего времени было невозможным: по запросу, в любое время, в любом месте, любым производителем.
Дэниел Буррус считается одним из ведущих мировых прогнозистов в области технологий и экспертов по инновациям, он является основателем и генеральным директором Burrus Research. Он является автором шести книг, в том числе бестселлера New York Times и «Flash Foresight».
Автор сообщения:
Дэниел Буррус Вернуться к началу.Перейти к: Начало статьи.Как 3D-печать революционизирует обувную промышленность
3D-печать обуви можно легко интегрировать в вашу повседневную жизнь, например, Phits с их 3D-печатными стельками являются хорошим примером. Некоторые проекты действительно доступны каждому, и их можно было бы развивать более широко. Персонализированные пары обуви теперь доступны каждому, и в ближайшие годы широкое распространение получит массовая индивидуализация.
Действительно, 3D-печать — отличный способ подобрать обувь, идеально подходящую для ваших ног.Крупные бренды устанавливают партнерские отношения с основными участниками аддитивного производства, такими как HP, и включают процесс 3D-печати в производство некоторых своих моделей. Обувь, напечатанная на 3D-принтере, благодаря таким брендам, как Nike или Adidas, теперь вступает в эру массового производства.
Дизайнеры продолжат работать с 3D-печатью, поскольку она позволяет создавать невероятные дизайны с большой свободой. Например, Зои Цзя-Ю Дай однозначно не собирается отказываться от 3D-печати. Поскольку она интересуется мужской и детской обувью, очень скоро могут быть запущены новые проекты.
Обувная промышленность больше связана с 3D-печатью, чем вы думаете. Все эти примеры показывают, что есть разные способы создания обуви. Это может быть расширение границ дизайна или изменение методов производства путем поиска экологически безопасного способа производства, или даже изготовление обуви или стелек по индивидуальному заказу для большего комфорта. Причин для создания 3D-печатной обуви множество, и в ближайшие годы они могут получить дальнейшее развитие!
Хотите начать свой бизнес по 3D-печати в обувной промышленности? Что ж, вот наш первый совет: выберите правильное программное обеспечение для 3D.Программное обеспечение для создания идеальной обуви поможет вам начать свой лучший проект.
У вас есть 3D-модель, и вы хотите создать прототип пары обуви или чего-нибудь еще? Вы можете загрузить модель на нашем онлайн-сервисе 3D-печати.
Хотите больше новостей о последних инновациях в индустрии 3D-печати? Не стесняйтесь подписаться на нашу еженедельную рассылку новостей.
Соединение для печати · Высокие парусиновые туфли
Прямая печать на одежду не требует экранов или настроек и дает изображение фотографического качества.Это позволяет печатать на рубашках, обуви, носках и т. Д. Высокие парусиновые туфли с вашим логотипом или изображением быстро станут предметом разговора в вашем бизнесе.
Обувь с индивидуальным принтом может найти применение в качестве фирменной униформы или рекламного элемента, или даже для семейных мероприятий и праздничных подарков. Мы можем нанести любой рисунок или форму на обувь из смеси хлопка и полиэстера, включая парусиновые высокие, низкие и некоторые туфли без шнуровки.
• Неограниченные возможности цвета и дизайна
• Легкое создание градиентов и фотографий
• Профессионально сертифицированная надежность и безопасность для здоровья
• Эффективные короткие и разовые тиражи
• Бесшовная печать поверх молний, текстур и других сложных предметов одежды
Если обувь темного цвета, она должна иметь основу с белыми чернилами для правильной печати изображения (CMYK + W).Пожалуйста, выберите правильный вариант печати соответственно.
Последние проекты индивидуальной обуви
1) Выберите свой продукт
Выберите продукт, щелкнув название продукта. Заполните сведения о продукте: название проекта, количество, бумагу, детали переплета и т. Д. И перейдите в область загрузки файлов или загрузите свои файлы.
2) Загрузить файлы
После загрузки файлов нажмите кнопку «Продолжить», чтобы добавить продукт в корзину.Выберите время выполнения заказа и перейдите к оформлению заказа.
3) Касса
Выберите способ оплаты и адрес доставки. Нажмите «Продолжить», чтобы просмотреть свой заказ. Нажмите «Отправить», чтобы закончить. С вашей кредитной карты будет снята оплата, и мы немедленно отправим вам счет по электронной почте.
4) Расстойка
Работабудет рассмотрена художественной группой Printing Connection, Inc. Доказательство будет отправлено вам для окончательного утверждения. При необходимости вносятся корректировки, чтобы файл был готов к печати.Когда мы отправим доказательство, вам будет отправлено уведомление по электронной почте. После утверждения начинается время производства.
Полимерная 3D-печать для компонентов обуви
Полимерная 3D-печать для компонентов обуви | Voxeljet Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте.
Некоторые из них необходимы, а
другие помогают нам улучшить наш онлайн
улучшать наши онлайн-сервисы и экономно ими пользоваться.
Вы можете принять это или нажать
кнопка «Принимать только необходимые файлы cookie»
принять «кнопку.Вы можете найти дополнительную информацию
вы найдете в нашей декларации о защите данных
Выбрать все
Подтвердите выбор
Принимать только основные файлы cookie
Индивидуальные настройки cookie
Детали файлов cookie Политика конфиденциальности Отпечаток
Защита данныхЗдесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и, таким образом, выбрать только определенные файлы cookie.
| Имя | Borlabs Cookie |
|---|---|
| Провайдер | Eigentümer dieser Веб-сайт |
| Назначение | Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box von Borlabs Cookie ausgewählt wurden. |
| Название файла cookie | Borlabs-печенье |
| Время выполнения cookie | 1 Яр |
| Имя | Диспетчер тегов Google |
|---|---|
| Провайдер | Google LLC |
| Назначение | Cookie von Google zur Steuerung der erweiterten Script- und Ereignisbehandlung. |
| Политика конфиденциальности | https://policies.google.com/privacy?hl=de |
| Название файла cookie | _ga, _gat, _gid |
| Время выполнения cookie | 2 Яре |
| Имя | Google reCaptcha |
|---|---|
| Провайдер | гугл.com |
| Назначение | Этот файл cookie используется для различения людей и ботов. Это полезно для веб-сайта для создания достоверных отчетов об использовании его веб-сайта. |
| Принять | |
|---|---|
| Имя | Пиксель Facebook |
| Провайдер | Facebook Ireland Limited |
| Назначение | Cookie от Facebook, используемый для аналитики веб-сайтов, таргетинга и измерения рекламы. |
| Политика конфиденциальности | https://www.facebook.com/policies/cookies |
| Название файла cookie | _fbp, act, c_user, datr, fr, m_pixel_ration, pl, присутствие, sb, spin, wd, xs |
| Время выполнения cookie | Sitzung / 1 Jahr |
Использование валика GTX: печать с валиком для обуви
Использование плит GTX
ПЕЧАТЬ С ОБУВНОЙ ПЛИТКИ
ГДЕ ПРИОБРЕСТИ ПЛАТУ
Обратитесь к своему дилеру, у которого вы изначально приобрели оборудование, или посетите партнерский портал, если он уже зарегистрирован на партнерском портале Brother DTG.Вы также можете связаться с нашим отделом запчастей по телефону 877.850.7179.
Войдите в систему или нажмите кнопку, чтобы создать учетную запись.
Номер детали:
Полный комплект с монтажным основанием: SPCK
Комплект без основания: SPBK
Примечание. Заказывайте плиту башмака без основания только в том случае, если у вас уже есть плита Touchdown, так как она поставляется с необходимым элементом для крепления плит башмака.
КАК ПОДГОТОВИТЬ ПЛИТКУ
Вам понадобятся следующие предметы:
• Набор метрических шестигранных ключей
• Двусторонняя лента
• Упаковочная лента (или липкая лента)
• Малярная лента различных размеров (малярная лента также подходит)
Сборка:
1.Установите основание на принтер для одежды
2. Возьмите 4 черных винта и вкрутите их в 4 отверстия в верхней части металлического основания с помощью шестигранного ключа. Не затягивайте до упора.
3. Поместите валик подходящего размера на металлическое основание.
4. Возьмите пластиковую пластину башмака, наденьте ее на винты и сдвиньте вверх, чтобы зафиксировать на месте.
5.Осторожно затяните винты, чтобы валик не смещался при печати. Не затягивайте слишком сильно, иначе вы можете треснуть пластик валика.
6. Затем возьмите 2 серебряных винта и с помощью отвертки с крестообразным шлицем вверните их в маленький черный пластиковый блок. Затяните винты только до тех пор, пока они не будут надежно закреплены в пластиковом блоке.
7.Проденьте блок с прикрепленными кверху винтами через нижнюю часть валика и сдвиньте блок наружу, как показано ниже. Затем осторожно затяните винты, чтобы удерживать блок на месте. Проделайте то же самое с другой стороной.
8. Затем возьмите маленький черный кубик и поместите его под пластиковую решетку. Возьмите 2 серебряных винта и прикрепите блок к решетке.
Наклеивание двусторонней ленты
1.Работая небольшими участками, закройте область, где вам нужно будет наклеить двусторонний скотч, с помощью упаковочной ленты с низким уровнем липкости. Причина этого в том, что эту ленту легче снять с пластикового валика, чем двустороннюю ленту, когда ее необходимо заменить.
2. Опять же, работая небольшими участками, закройте внешние крылья и верхнюю половину двусторонней лентой, чтобы надежно прикрепить башмаки к валику во время процесса печати.
ПОДГОТОВКА ОБУВИ
Вам понадобятся:
• Малярная лента от 1 до 2 дюймов
Если вы собираетесь печатать от края до края обуви, рекомендуется перед предварительной обработкой заклеить твердые резиновые участки для облегчения очистки.
Перемещайте руку вперед и назад по обуви, используя устройство для распыления аэрозоля, которое обеспечит равномерное распределение тумана предварительной обработки.Вы должны обеспечить ровный слой предварительной обработки по всей области обуви, на которой вы собираетесь печатать. Чтобы сделать отпечаток ровным, вы можете использовать кисть в перчатке или кисть с синтетической щетиной, чтобы разгладить предварительную обработку на обуви.
ОТЛИВКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
Вам понадобятся следующие предметы:
• Тепловой пистолет, который может нагревать до температуры выше 300 ° F, или выдвижной ящик для сушки духовки
Перед отверждением предварительной обработки с помощью теплового пистолета или сушильного ящика рекомендуется удалить малярную ленту с резиновых участков, чтобы предотвратить случайное расплавление клейкой ленты на резиновой подошве обуви во время отверждения предварительной обработки.
Вы узнаете, что предварительная обработка затвердела, когда обувь станет сухой на ощупь. Будьте осторожны, чтобы не обжечь пальцы проушинами обуви.
КАК ПЕЧАТЬ НА ОБУВИ
Для получения более подробной информации о том, как печатать на обуви, обратитесь к нашему документу «Печать на обуви».
ОТВЕРЖДЕНИЕ ЧЕРНИЛ
Вам потребуются следующие предметы:
• Тепловой пистолет, который может нагревать до температуры выше 300 ° F, или выдвижной ящик для сушки духовки
Для отверждения чернил на обуви вам понадобится термофен или сушилка.При использовании теплового пистолета перемещайте его вперед и назад для равномерного отверждения чернил. Чернила затвердевают, когда они становятся более сухими на ощупь.
Обязательно удалите всю ленту с обуви перед закреплением чернил, чтобы клей не расплавился.
Кроссовки Adidas с напечатанной на 3D-принтере межподошвой толкают ноги вперед
В кроссовках Adidas 4DFWDиспользуется межподошва, напечатанная на 3D-принтере Carbon.
УглеродВ новых беговых кроссовках Adidas под названием 4DFWD есть технологическая хитрость: они немного перемещают вас вперед каждый раз, когда ваша нога касается земли.
Это потому, что межподошва, напечатанная на 3D-принтере, сделанная Carbon, представляет собой воздушную решетку, пронизанную отверстиями в форме галстука-бабочки. При сжатии его сжимающее движение продвигает вашу ногу по сравнению с положением подошвы на земле.Для сравнения, обычная межподошва просто сжимается вниз, так что ваша ступня сильнее прижимается к передней части обуви.
Получите информационный бюллетень CNET о здоровье и благополучии
ЭкспертыCNET предоставляют все, что вам нужно знать, чтобы жить счастливой и сбалансированной жизнью. Доставлен по четвергам.
Adidas и Carbon заявляют, что переработанная межподошва — часть обуви, которая находится чуть выше резинового протектора — снижает тормозное усилие, давящее на переднюю часть вашей стопы, на 15% по сравнению с обычной обувью.Компании представили 4DFWD в среду.
«Мы определили одну идеальную решетчатую межподошву, которая предназначена для сжатия вперед под нагрузкой и противодействия механическим силам, обеспечивая при этом уникальное ощущение скольжения для наших бегунов», — сказал Сэм Хэнди, вице-президент Adidas по дизайну кроссовок.
Новый дизайн шоу иллюстрирует радикальные изменения в производстве, которые стали возможны благодаря 3D-печати. Создавая изделия слой за слоем, можно создавать конструкции, которые были бы невозможны при обычном литье, формовании, экструзии или механической обработке.Хотя 3D-печать получила коммерческое начало с создания прототипов, эта техника все чаще используется в производстве.
Недавний опрос 1900 3D-компаний показал, что 52% используют 3D-печать для производства продуктов, а не только прототипов, по данным Sculpteo, дочерней компании немецкого химического гиганта BASF, занимающейся 3D-печатью. Основные области применения 3D-печати — это изготовление сложных форм и «массовая настройка», то есть возможность производить продукты, оптимизированные для индивидуального использования в цифровом виде.
Карбон для 3D-печати мягких, упругих материалов необычной формы
Посмотреть все фотоСамыми большими проблемами для 3D-печати, также называемыми аддитивным производством, являются согласованность от одного производственного цикла к другому, объем последующей обработки, необходимой для использования печатных изделий, и стоимость сырья, используемого в принтерах, как показало исследование. .
Процесс производства углерода, называемый синтезом цифрового света, отличается от большинства 3D-печати. Он излучает тщательно направленный ультрафиолетовый свет вверх в тонкую лужицу жидкой смолы, которая затвердевает на свету. По мере того, как продукт принимает форму, он постепенно приподнимается, а под слоем новая смола непрерывно затвердевает. По словам Карбон, в результате получается более прочный материал, который одинаково прочен во всех направлениях.
3D-принтеры привлекли к себе внимание во время пандемии коронавируса, когда компании и домашние хозяйства сочли их полезными для производства средств индивидуальной защиты, таких как защитные маски.
Решетчатая межподошва в обуви Adidas 4DFWD, напечатанная на 3D-принтере Carbon, имеет пустоты в форме бабочки, которые помогают перемещать верх обуви вперед, когда ступня бегуна касается земли и сжимает межподошву.
УглеродAdidas и Carbon оценили 5 миллионов возможных решетчатых конструкций, прежде чем остановились на шаблоне бабочки для 4WFWD. Они протестировали дизайн на реальных бегунах в Университете Калгари и Университете Аризоны.
Ожидается, что обувь поступит в продажу 1 июля по цене около 240 долларов.
Информация, содержащаяся в этой статье, предназначена только для образовательных и информационных целей и не предназначена для здоровья или медицинского совета. Всегда консультируйтесь с врачом или другим квалифицированным поставщиком медицинских услуг по любым вопросам, которые могут у вас возникнуть относительно состояния здоровья или целей здоровья.
Adidas представляет Futurecraft STRUNG, «совершенные» кроссовки с 3D-печатью
Немецкий бренд спортивной одежды Adidas представил кроссовки Futurecraft «STRUNG», которые он описывает как «совершенные» 3D-печатные кроссовки.
Кроссовки STRUNG с новейшими стельками Futurecraft, произведенными производителем 3D-принтеров Carbon, были созданы с использованием «первого в отрасли» процесса текстильной печати. Новый подход Adidas, ориентированный на данные, сочетает в себе программное обеспечение и робототехнику для точного размещения каждой нити, позволяя моделировать обувь в точном соответствии с контурами стопы отдельного бегуна.
«Futurecraft 3D — это прототип и заявление о намерениях. Мы использовали единственное в своем роде сочетание процесса и материала совершенно по-новому », — сказал Эрик Лидтке, член исполнительного совета Adidas AG. «Наша напечатанная на 3D-принтере межподошва не только позволяет нам создавать отличные кроссовки, но и использовать данные о производительности для получения действительно уникальных впечатлений, отвечающих потребностям любого спортсмена».
Adidas стремится к созданию аддитивной обуви
Adidas разрабатывает линейку кроссовок Futurecraft более пяти лет.Первоначально работая с разработчиком 3D-программного обеспечения Materialise, Adidas использовал передовую технологию 3D-сканирования стопы, чтобы получить точное измерение стопы бегуна. В то время компания приветствовала «партнерство с открытым исходным кодом» как знаковый проект между творческими людьми и производителями.
Используя опыт, полученный при работе с Materialise, Adidas в сотрудничестве с экологической группой Parley создал обувь «Ultraboost Parley». Кроссовки на 95% были изготовлены из пластиковых отходов, что делало их очень экологически чистыми, но к тому времени Adidas уже сосредоточился на своей будущей линейке продуктов Futurecraft.
Первые беговые кроссовки Futurecraft, 4D, были созданы компанией Carbon, и, используя технологию 3D-печати Digital Light Synthesis (DLS), компании удалось сократить время производства с 90 до всего 20 минут. Хотя полученная межподошва оказалась способной учитывать потребности пользователя в движении, стабильности и комфорте, она еще не была интегрирована в полноценную обувь.
Только в январе 2018 года появилась первая полностью сформированная пара кроссовок 4D, но по привлекательной цене в 20 000 долларов.У продавца ebay, о котором идет речь, была конкуренция со стороны другого листинга на Grailed, который рекламировал пару размера 5,5 за более разумные 3000 долларов, но обувь оставалась эксклюзивным и дорогим товаром.
С тех пор Adidas продолжил сотрудничество с модным брендом Stella McCartney для разработки кроссовок AlphaEdge 4D и японским дизайнером Йоджи Ямамото для производства модной обуви Y-3. Теперь, представив свои последние инновации Futurecraft, Adidas занял более спортивный подход и вернулся к идее создания кроссовок с улучшенными аддитивными свойствами.
Последняя обувь Adidas Futurecraft была напечатана на 3D-принтере с использованием новой инновационной технологии, основанной на данных. Изображение предоставлено Adidas.Обувь Adidas Futurecraft STRUNG
Adidas сотрудничал как с Carbon, так и с Materialise в своем проекте Futurecraft в качестве средства разработки беговой обуви, которая может предоставить каждому отдельному спортсмену наилучшие впечатления от бега. Чтобы добиться этого, Adidas разработал новый запатентованный процесс «STRUNG», который объединяет данные спортсменов, 3D-печать и робототехнику в уникальную комбинацию, которая переплетает каждую нить для оптимальной производительности.
Структура STRUNG была разработана с использованием программного обеспечения для оптимизации данных Materialise 3-matic, которое позволило гибко разрабатывать межподошву, но без ущерба для ее жесткости или прочности. Сопоставление данных перед производством также позволило дизайнерам Adidas протестировать различные конструкции перед изготовлением и создать единый композит с определенными зонами производительности и свойствами.
Кроссовки, проверенные на соответствие концепции, имеют легкий решетчатый верх, который точно подогнан для поддержки, гибкости и воздухопроницаемости, образуя «кокон» вокруг ступни бегуна.Использование подхода, основанного на данных, также позволило использовать материалы для оптимизации определенных участков обуви. Например, более прочные красные нити использовались для обеспечения захвата пятки, а более мягкие желтые нити обеспечивают большую гибкость в передней части стопы.
«Нам нравится говорить о наших продуктах, которые« молча служат »спортсменам, и в данном случае мы извлекаем больше из каждой темы, чтобы они могли сосредоточиться только на своем виде спорта».
Новейшие кроссовки компании основаны на технологии Futurecraft Loop, представленной в прошлом году, в которой используются многоразовые термопластичные полиуретановые (TPU) материалы и не используются клеи для скрепления кроссовок.Следовательно, аддитивная обувь создает практически безотходную продукцию, что придает ей сильные экологические характеристики, а также преимущества в производительности.
Adidas не продает свои последние кроссовки с 3D-печатью как экологически безопасный вариант, на самом деле STRUNG был разработан для удовлетворения потребностей бегунов по дорогам. Легкий прототип весит всего 220 г (7,7 унций), и собственные тесты Adidas по захвату движения были основаны на быстрых спринтах на короткие дистанции, что свидетельствует о его намерениях в отношении линии обуви STRUNG.
В настоящее время STRUNG является всего лишь прототипом, но Adidas стремится разработать новую линейку кроссовок STRUNG для различных видов спорта и профилей бегунов в будущем, потенциальный запуск которого намечен на начало 2022 года.
Чтобы быть в курсе последних новостей о 3D-печати, не забудьте подписаться на информационный бюллетень 3D Printing Industry или подписаться на нас в Twitter или поставить лайк на нашей странице на Facebook .
Вы ищете работу в индустрии аддитивного производства? Посетите 3D Printing Jobs , чтобы узнать о вакансиях в отрасли.
На изображении показан концепт-арт кроссовок Adidas STRUNG, напечатанный на 3D-принтере.