Линия для производства поддонов: Линия по производству поддонов — купить в компании Группа Компаний «LESPT»

Практически на каждом промышленном производстве используется тара для хранения и транспортировки готовой продукции. Самыми востребованными являются деревянные поддоны: они довольно просты в изготовлении и стоят не дорого, что еще больше повышает спрос на продукцию. Паллеты также делают из металла и пластика, однако для потребителя они дорогие, а на таможне товар, упакованный на таких поддонах, проходит сложный фитосанитарный контроль при экспорте.

Производство паллетов может быть очень выгодным бизнесом благодаря огромному спросу. Как правило, в их изготовлении используется дерево. Траты на древесину не многочисленны, технологии и оборудование для производства деревянных поддонов не требует высокой квалификации рабочего персонала.

Процесс изготовления

При наличии современного автоматического оборудования весь процесс сборки паллета выполняется на машинке под надзором двух-трех работников. Конструкция поддона:

• Лыжи – доски, на которые поддон ставится на пол.
• Кубики – крепление нижних и верхних досок.
• Настил – поперечные доски, на которые ставится груз.

Для выпуска продукции понадобится договориться о поставке сырья: древесины, цельных брусков, гвоздей. Себестоимость готового поддона зависит от таких факторов, как траты на сырье, покупка оборудования, заработная плата работников, электричество и так далее.

Оборудование производственного цеха

Производителей оборудования довольно много. Какой же станок для производства поддонов лучше? Можно выбрать полностью автоматическую линию: несмотря на высокую стоимость, оборудование окупает себя высокой производительностью, и нет затрат на рабочий персонал.

Полуавтоматические линии стоят дешевле. Производительность – 2 паллета в минуту, и требуется несколько работников цеха. Кроме этого, потребуется закупить дополнительное оборудование:

• фрезеровочную машину;
• резак;
• гидравлический транспортер для снятия готового изделия с линии.

Для начинающих предпринимателей это неплохой вариант для старта.

Какие еще есть варианты?

Существует еще несколько видов линий по производству поддонов:

• Вращающиеся кондукторы. В комплектации находится станина, которая вращает 4 кондуктора. Оборудование не требует подключения к электричеству или пневматики. Достаточно двух работников. Регулируется по размерам, есть в наличии механический кран для извлечения готовой продукции. Отдельно приобретаются гвоздезабивные инструменты. Производительность – минимум 450 паллетов за 8 часов работы.
• Пневматические инструменты для ручной сборки поддонов: поршневой компрессор и гвоздезабивные инструменты. Легкий, до 2,5 килограммов инструмент для пневматической забивки гвоздей, от 65 до 90 сантиметров длиной. Минимальная стоимость обслуживания. Компрессор обеспечивает непрерывную работу до шести гвоздезабивных инструментов одновременно.
• Станок для обрезки заготовок доски. Регулируемая подача доски и бруса для распиловки. Минимум отходов, высокая точность пила.
• Станок для обрезки углов. Регулируется угол и высота пропила, ножная педаль, защитный кожух безопасности. На столе сколачиваются нижние доски и загибаются гвозди.

Такое оборудование для производства деревянных поддонов ниже по стоимости, с минимальными затратами на электроэнергию, штат рабочих — максимум 4 человека, не требует квалификации и занимает небольшую площадь в цеху.

Автоматическая линия

Автоматизированное оборудование для производства деревянных поддонов выполняет полный цикл работ — от регулировки размеров, до укладки паллетов в стопки. Также выполняется маркировка, фрезеровка и срезка углов. Чаще всего такие линии используют на больших широкомасштабных предприятиях для производства поддонов разных типов и стандартов.

Процесс сборки состоит из двух операций. На автоматическом оборудовании для производства деревянных поддонов эти два процесса выполняются последовательно: сверху прибиваются собранные продольные доски к блокам, а снизу — лаги. Это позволяет снизить скорость до 13 секунд, в то время как на параллельном оборудовании этот промежуток в три раза больше.

Работа станка

Давайте посмотрим, как работает оборудование для изготовления поддонов в автоматическом режиме:

• К началу линии подают три штабеля досок и блоки.
• Четыре работника по разным сторонам двигающейся линии укладывают по местам блоки, лаги, поперечные и настильные доски. Это обеспечивает непрерывную подачу сырья на станок.
• Автоматически забиваются гвозди в места крепления по шаблону. Так получается верхняя часть паллета.
• По транспортеру заготовка переворачивается, на нее укладываются нижние лаги.
• Второй станок забивает гвозди в заготовку.
• Поддон проходит по маркировочной линии, где заранее была установлена эмблема «Евро» или другого выбранного стандарта.
• Паллета проходит через фрезеровочную машину и специальным механизмом в перевернутом поперек виде отправляется на складирование.
• Предварительно срезаются углы, и поддоны укладываются способом один в один.

Собранные в стопку поддоны транспортируют в склад.

Заработок на производстве паллетов

Современный потребитель нуждается в поддонах, главное, чтобы они были качественные и недорогие. Конкурентность рынка заставляет производителей снижать себестоимость продукции до минимума, но это может сказаться на качестве товара. Особенно если производитель не имеет возможности экономически вложиться в производство.

Использование новых технологий и автоматическое оборудование для производства деревянных поддонов, как на фото выше, может снизить себестоимость продукции, что повлечет за собой больший спрос потребителей.

Оборудование для производства поддонов | Мегарес

Конструкция из стали высокой прочности.
Оборудование снабжено теплообменником для поддержания постоянной температуры масла в гидравлической установке. Это техническое решение позволяет использовать оборудование с максимальной нагрузкой без вреда гидравлическим
составляющим.

Автоматическая смазка с выдержкой времени и программируемым периодом работы от 0 до 12 месяцев.
Безопасность в соответствии с нормами ЕС.

Автоматизированная последовательность операций, контролируемых P.L.C. Два распределителя гвоздей на 26 молотков из оцинкованной стали, с изолированной пневматической блокировкой, с исключением не используемого молотка. Использование гвоздей «в россыпь» позволяет существенно снизить стоимость производства.

Самовыравнивающаяся клепальная шпала, которая может автоматически выравнивать уровень над заготовкой перед фазой клепки. Чтобы гарантировать точность остановки вплоть до миллиметра, используется мотор BRASНLESS.

Линия включает в себя следующие станки:

• Маркировочная машина мод. TIM 6 (клеймо)
• Торцовочный станок мод. TGAN (обрезка углов)
• Фрезеровочная машина мод. SMTB (снятие фаски)
• Горизонтальный поворачиватель, вилочный штабелёр, моторизированный склад.

Все станки спроектированы с учетом их последующего включения в линию по производству поддонов полного цикла, то есть не требует внесения существенных изменений, за исключением перепрограммирования электроники.

DELTA проектирует и производит гидравлические гвоздезабивные станки для производства поддонов нестандартних размеров и вспомогательное оборудование:

— модель Х-Master позволяет сбивать поддоны больших размеров до 2100мм в длину и до 2500мм в ширину, модель Master — до 3000мм в длину и до 1350мм в ширину;

Линия для изготовления поддонов из опилок

В зависимости от производственных требований, древесное сырье разной формы и размеров проходит через рубительную машину, где оно рубится на щепу размером 3-6 см. В случае использования вторсырья, сначала выполняется предварительное отделение такого сырья от железных гвоздей и металлических предметов. Далее нарубленная щепа с помощью малого погрузчика загружается в ковш автоматического устройства загрузки сырья на этап дробления. Автоматическое устройство загрузки сырья в соответствии с производительностью дробилки на нужной скорости загружает сырье в дробилку, при этом скорость загрузки регулируется посредством частотного преобразователя. Выбор модели дробилки зависит от количества штамповальных машин. Для 10 и менее штамповальных машин выбирается дробилка мощностью 45 кВт, для 10 и более штамповальных машин выбирается дробилка мощностью 75 кВт. После измельчения щепы в дробилке до размеров, требующихся для штампования поддонов, измельченное сырье посредством подающего вентилятора подается в циклонный сепаратор. Циклонный сепаратор отделяет пыль из сырья и перегоняет ее в рукавный пылеуловитель, а опилки с помощью подающего вентилятора подаются в сушилку для просушивания. Выбор модели сушилки зависит от количества используемых штамповальных машин. Для 10 и менее штамповальных машин используется сушилка модели 160, для 10 и более штамповальных машин используется сушилка модели 200. Пыль и водяные пары, образующиеся в процессе сушки, посредством вытяжного вентилятора выводятся в рукавный пылеуловитель. Далее просушенные опилки автоматически выводятся из сушилки и охлаждаются в охладительной установке, после чего поступают на подъемник. Пыль, образующаяся в процессе охлаждения, посредством циклонного сепаратора выводится в рукавный пылеуловитель. Подъемник поднимает охлажденные опилки в бункер для сырья. Тип бункера определяется в зависимости от объема производства поддонов, в наличии имеются два типа- на 40м3 и на 100м3. Для 10 штамповальных машин и менее выбирается одиночный бункер-миксер на 40м3, для 10 и более штамповальных машин выбирается сдвоенный бункер-миксер на 100м3. Миксер для клея с функцией дозирования оснащен функцией транспортерной загрузки сырья, впрыскивания клея, а также электронными напольными весами, электронными весами для отдельного сырья. В нижней части бункера для сырья устанавливается шнековый транспортер, который подает опилки в миксер для клея каждый раз в заданном объеме. После смешивания клея, электронные весы отмеряют соответствующий объем сырья в зависимости от веса поддона, и загружают взвешенную порцию смеси в подготовленные ящики. В зависимости от требований пользователя и спроса на рынке для штамповальных машин изготавливаются пресс-формы нужных размеров и рисунков. Если производство настроено на выпуск поддонов постоянной формы, для облегчения труда возможно использование автоматического устройства загрузки и автоматического устройства выгрузки готовых поддонов. Если в процессе производства формы постоянно меняются, тогда в линии не устанавливается автоматическое устройство загрузки и устройство выгрузки. Производительность одной штамповальной машины составляет 5-6поддонов в час, 120-140 штук в день из расчета 24-часовой рабочей смены. Эти данные зависят от времени застывания клея. Клей хорошего качества повышает эффективность производства, увеличивая производительность машины до 8-10 поддонов в час.

Вышеуказанная информация относится к технологическому процессу производства из опилок. Если в опилки добавляются другие материалы, например, солома, ткань и пр., данные материалы загружаются одновременно на этапе сушки и перемешиваются в процессе сушки для достижения одинаковой влажности сырья после высушивания опилок с дополнительными материалами.

Эффективная и универсальная линия по производству деревянных поддонов Местное послепродажное обслуживание

 Доступ к высококачественным, профессиональным и универсальным.  Линия по производству деревянных поддонов  на Alibaba.com для всех видов промышленной резки дерева и изготовления мебели. Эти эффективные.  Линия по производству деревянных поддонов  - это одни из самых продаваемых продуктов на сайте от ведущих производителей и поставщиков, доступные по невероятным ценам и прекрасным скидкам.Эти крепкие. Линия по производству деревянных поддонов   идеально подходит для коммерческих целей благодаря своей превосходной прочности и стабильной производительности, которая гарантируется без ущерба для качества. Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют обширные гарантийные сроки и сертификаты качества. 
 Оборудованные модернизированными технологиями и передовыми функциями, эти.  Линия по производству деревянных поддонов  изготовлена ​​из прочных материалов, обеспечивающих повышенную прочность, экологичность и длительный срок службы.Эти продукты экологически чистые и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти. Линия по производству деревянных поддонов   оснащена антискользящими узлами, повышенной точностью и повышенной жесткостью. Эти.  Линия по производству деревянных поддонов  также оснащена острыми лезвиями различных размеров и способна работать со всеми видами древесины. 
 
 Alibaba.com предлагает обширную линейку доменов.  Линия по производству деревянных поддонов , которые доступны в различных размерах, формах, цветах, вместимости и характеристиках в зависимости от моделей.Это оптимальное качество.  Линия по производству деревянных поддонов  может предложить высокую производственную мощность, а затраты на техническое обслуживание минимальны, что позволяет экономить деньги с течением времени. Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Эти. Линия по производству деревянных поддонов   также оснащена инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь распиловки древесины. 
 
 Откройте для себя увлекательный ассортимент.  линия по производству деревянных поддонов , которая может удовлетворить все ваши требования.Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и ROHS. Линия по производству деревянных поддонов  Поставщики  также могут быть уверены в выгодных сделках. 
 

Автоматическая деревянная производственная линия для блоков поддонов

Эта автоматическая линия по производству деревянных блоков для поддонов используется для производства прессованных деревянных блоков, которые в качестве опор в европейском поддоне этот блок для поддонов отличается от блока из цельного дерева, после чего мы представим процесс и преимущества линии по производству прессованных блоков для поддонов.

Автоматическая деревянная производственная линия блока поддона

Режим производства

Полностью автоматизированный: на полностью автоматизированной линии по производству деревянных блоков поддонов, нет необходимости в непосредственном участии рабочих на протяжении всего производственного процесса от сырья до конечного продукта.Весь процесс производства завершается механическим оборудованием и автоматизированными системами.

В качестве альтернативы мы также предлагаем полуавтоматическую линию для производства деревянных блоков поддонов . Информацию о производственной линии полуавтоматов можно найти здесь .

Основные машины автоматической линии по производству деревянных поддонов

Дробилка, машина для измельчения древесины, сушильная машина, машина для смешивания клея, машина для изготовления блоков деревянных поддонов, машина для резки деревянных поддонов

Процесс автоматической линии по производству деревянных поддонов

Сначала сырье необходимо измельчить или измельчить до мелкой древесной стружки (нужного размера), затем высушить готовую древесную стружку, чтобы снизить ее влажность (диапазон значений), высушенные материалы необходимо смешать с клеем (пропорция). , затем подайте к машине для изготовления блоков поддонов и, ожидая ножки деревянного блока, в последнюю очередь отрежьте ножки до небольшого деревянного блока.

Характеристики автоматической линии по производству деревянных поддонов

1. Экономия затрат и прибыльность. Благодаря эффективному повторному использованию древесных отходов эта производственная линия экономит средства и приносит большую прибыль.
2. Экологически чистый. Он снижает выбросы углерода и обеспечивает практический способ переработки древесных отходов в ценные продукты.
3. Блок поддонов высокого качества. Плотность блока может достигать 550-1000 кг / м3, а грузоподъемность — 1-3 тонны.
4. Гибкий размер блока. Технические характеристики блока могут быть изменены в соответствии с конкретными требованиями в диапазоне от 75 мм до 145 мм, как правило, 90 * 90 мм, 90 * 100 мм, 100 * 100 мм и 80 * 90 мм.

Машина для производства деревянных поддонов, Машина для производства блоков поддонов, Машина для производства деревянных поддонов

Процесс производства поддонов — Дж. Ф. Рорбо

Давайте посмотрим, что входит в производство поддонов. Поскольку поддоны являются обычным явлением во всех мыслимых пунктах доставки, может показаться, что они сколочены вместе с остатками пиломатериалов.Но процесс производства поддонов сложен и точен.

Обычно, когда заказ получен, информация о клиенте уже находится в базе данных, и поэтому, когда заказывается стандартный вид поддона, спецификации уже известны. Тем не менее, новому клиенту может понадобиться спроектировать поддоны или у них могут быть уникальные спецификации, которые необходимо решить. Когда поставщику известны сроки поставки, начинается производственный процесс.

Сначала нужно распилить древесину. Выбран соответствующий материал, и все доски настила и стрингеры обрезаются в соответствии с заказом. На этом этапе могут быть применены некоторые второстепенные процессы, такие как вырезание 4-сторонних пазов в стрингерах, чтобы обеспечить доступ со всех 4 сторон поддона. Это также время, когда древесина может быть обработана, если она будет отправлена ​​из страны.

Как только древесина распилена, ее собирают. Полностью автоматизированные гвоздезабивные станки часто используются для массового производства поддонов со скоростью 225 поддонов в час . Небольшие заказы менее 200 обычно собираются вручную.Настройка машины на меньшее количество не стоит затрат большинства производителей. Когда заказ готов, он доставляется покупателю.

Доставка для экономии

60% стоимости поддона приходится на пиломатериалы. Поскольку все производители покупают одинаковую древесину и имеют одинаковые затраты на рабочую силу, основным источником экономии является доставка. Производитель, который географически ближе к вашему предприятию, будет стоить меньше. Однако вы можете сэкономить на поддонах, разместив эффективные заказы на заполнение грузовика. Большинство грузовиков могут перевозить 600 поддонов, поэтому, если вы не покупаете полные грузовики, вы тратите больше на транспортные расходы из расчета на поддон. Если у двух производителей в одном и том же географическом районе цены сильно отличаются от ваших, они, вероятно, снижают свои затраты, используя древесину более низкого качества.

Производство деревянных поддонов, как и любой другой транспортной тары, должно приводить не только к качественной продукции, но и гарантировать надежную цепочку поставок и разумные транспортные расходы. От оперативной обработки заказов до сборки и отгрузки — крупный поставщик может обеспечить бесперебойное обслуживание предприятий, которым требуются деревянные поддоны для различных материалов.

| Машина для производства пластиковых поддонов — ThoYu Machinery

В производственной линии пластиковых поддонов в основном используются пластмассовые или композитные материалы для производства пластиковых поддонов. Наша компания является производителем, специализирующимся на производстве пластиковых поддонов, и может предоставить вам подходящие решения в зависимости от различного сырья. Пластиковые поддоны широко используются и находят применение в различных отраслях промышленности. Они имеют высокий рыночный спрос и являются хорошим инвестиционным проектом.В нашей компании есть профессиональный научно-исследовательский центр для постоянного совершенствования машины. В производственной линии пресса для пластиковых поддонов в качестве сырья используются полипропилен, полиамид, полиэтилен, АБС и различные пластмассовые отходы. Цена относительно невысока, и в то же время его легко достать и экологично.

Производственная линия пресса для пластиковых поддонов производитель и поставщик

Наша компания в основном производит оборудование для производства пластиковых поддонов. Мы не только предоставим вам высококачественное оборудование, но и предоставим вам соответствующий производственный процесс и техническое руководство.Если вы хотите выбрать надежного производителя пластиковых поддонов, своевременно обращайтесь к нам. Пластиковые поддоны, производимые нашей производственной линией для формования пластиковых поддонов, обладают такими преимуществами, как коррозионная стойкость, устойчивость к кислотам и щелочам, стойкость к старению и длительный срок службы. Этот пластиковый поддон может применяться в пищевой, медицинской, химической, текстильной и других отраслях промышленности, таких как логистический транспорт и промышленное складирование. Наша компания предоставит вам предпродажные и послепродажные услуги, такие как установка и ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание, обучение и технические консультации.

Представление нашей производственной линии по производству пластиковых поддонов

Наша машина для прессования пластиковых поддонов в основном состоит из устройств подачи и транспортировки, обрабатывающего оборудования и оборудования управления. К устройствам подачи и транспортировки в основном относятся конвейерные ленты, ковшовые элеваторы и т. Д., Которые транспортируют материалы внутрь машины. Система управления в основном включает в себя электрический шкаф управления и датчик, который в основном используется для управления скоростью и температурой машины.Технологическое оборудование в основном включает экструдеры для пластмасс и оборудование для формования пластиковых поддонов. Пластиковый экструдер плавит твердый пластик в расплав путем экструзии и нагрева сырья. Затем машина для формования пластиковых поддонов вдавливает расплавленный пластик в поддон. Когда работает машина для компрессионного формования пластиковых поддонов, требуется охладитель воды для охлаждения формы машины, чтобы облегчить формование пластикового поддона.

Пластиковый экструдер в производственной линии пресса для пластиковых поддонов

Экструдер для пластика является важным оборудованием в производственной линии пресса для пластиковых поддонов.Экструдеры для пластика, производимые нашей компанией, в основном одношнековые. Одношнековый экструдер полагается на давление и сдвигающую силу, создаваемую вращением шнека, что может сделать пластиковый материал полностью пластифицированным и равномерно перемешанным. Снаружи цилиндра экструдера находится электронагревательная трубка, которая может нагревать пластик во время экструзии шнека.

Состав экструдера для пластика

Одношнековый экструдер для пластика в основном состоит из шести частей: передаточной части, подающего устройства, нагревательной части, цилиндра, шнека и бункера.Передаточная часть обычно состоит из двигателя, редуктора, подшипника и т. Д. Подающее устройство включает в себя бункер и подъемно-транспортное устройство, которое в основном добавляет в машину материалы для обработки. Шнек вращается в корпусе экструдера для пластика, чтобы разрезать экструдированный материал, а снаружи машины находится слой нагревательной трубки.

Стоимость экструдера для пластика и цена экструдера для пластика

Наша компания является профессиональным производителем пластиковых поддонов и накопила многолетние технологии.Производимый пластиковый экструдер отличается высокой производительностью, низким энергопотреблением и низкой стоимостью производства. Цена на экструдеры для пластика ниже, чем у других фабрик, но качество гарантировано. В то же время мы улучшили производственный процесс, снизив затраты на электроэнергию и рабочую силу при обработке пластикового экструдера, что сэкономило ваши деньги.

Пресс-формовочная машина для пластиковых поддонов является основным оборудованием линии по производству формованных пластиковых поддонов. Он использует технологию одноразового компрессионного формования под высоким давлением, а производимые поддоны имеют стандартные размеры и низкую стоимость.В то же время, сырьевая база обширна, и можно использовать все виды выброшенного пластика. Это популярный экологически чистый новый продукт на рынке. Форма является основным компонентом машины для формования пластиковых поддонов. Если вы хотите производить разные типы пластиковых поддонов, вы можете сменить форму.

Производственный процесс линии по производству пластиковых поддонов

Весь процесс производства пластиковых поддонов не сложен.Первым делом нужно выбрать сырье. Сырьем может быть PS, PP, LDPE, PVC, HDPE, PET и т. Д., А также большинство пластиковых отходов. Сырье, пластифицированное пластиковым экструдером, поступает в систему хранения, а затем через устройство количественной подачи сырье подается в форму в соответствии с требуемыми продуктами. Пресс для пластиковых поддонов нагнетает взвешенный материал, а затем охлаждает его в течение нескольких минут, чтобы сформировать пластиковый поддон.

Особенности и преимущества линии по производству пластиковых поддонов

1. В нашей машине используется технология компрессионного формования, а давление, создаваемое гидравлической системой, используется для изготовления пластикового поддона в форме, что может значительно снизить стоимость обработки.
2. Все виды пластиковых отходов могут быть использованы в качестве сырья, которое хорошо перерабатывает ресурсы. А технологический процесс на производственной линии проще и удобнее в эксплуатации.
3. В процессе производства и обработки ручное управление не требуется. Установка параметров на панели управления производственной линии по производству пластика может обеспечить долгосрочное, стабильное и эффективное автоматическое управление.

О нас

Наша компания является профессиональным производителем оборудования для поддонов.Эта производственная линия разработана техническим отделом нашей компании на основе многолетней практики. Вся линия по производству формованных поддонов отличается хорошей стабильностью, высокой производительностью, низким энергопотреблением, длительным жизненным циклом машины, стабильным производством и высокой несущей способностью изготовленных пластиковых поддонов. Если вам нужна эффективная программа по переработке пластиковых отходов, обращайтесь к нам.

Сопутствующие товары

| Линия по производству пластиковых поддонов-DKM

Поддон в словаре означает тяжелую деревянную или металлическую основу, которую можно использовать для перемещения или хранения товаров.Поддоны можно разделить как минимум на два вида в зависимости от их использования. А еще их можно отсортировать по материалу. Сегодня мы поговорим о пластиковых поддонах для логистики.

Преимущество пластиковых поддонов

Деревянные поддоны, сделанные из дерева, легко становятся рассадником бактерий, вредителей или грибков. Напротив, пластиковые поддоны намного чище и их легко убирать. Кроме того, на деревянных поддонах есть осколки или торчащие гвозди, которые могут сломать или повредить упаковку, в то время как пластиковые поддоны — нет.Следовательно, пластиковые поддоны особенно популярны в пищевой и фармацевтической промышленности.

Большой рынок пластиковых поддонов

По сравнению с традиционными деревянными поддонами пластиковые поддоны чище и долговечнее, поэтому все больше и больше компаний обращают внимание на пластиковые поддоны. Поэтому пластиковые поддоны имеют огромный рынок в мире. Исследования показали, что объем мирового рынка пластиковых поддонов в 2020 году оценивается в 6,7 млрд долларов США и, как ожидается, будет расти со среднегодовым темпом роста (CAGR) в 5 раз.6% с 2021 по 2028 год. [1]

Преимущества линии по производству пластиковых поддонов DKM

Компания DKM, основанная Sino Holding Group CO., LTD, имеет богатый опыт в предоставлении линии по производству пластиковых поддонов для производства пластиковых поддонов. более 20 лет. И есть несколько линий по производству пластиковых поддонов DKM с коротким циклом в 89 секунд, которые никто другой не может сделать. Долговременная стабильная работа и простота в эксплуатации помогают изготавливать прочные пластиковые поддоны из полиэтилена высокой плотности.Вы можете получить не только производственную линию, но и целую команду исследователей и разработчиков, готовую решить ваши проблемы.

Перед лицом такого огромного рынка и светлого будущего пластиковых поддонов, разве вы не взволнованы? DKM вместе с нашей превосходной линией по производству пластиковых поддонов готовы предоставить вам комплексное решение. Свяжитесь с нами и начните свой бизнес.

Ссылки:

[1] Объем рынка пластиковых поддонов, доля и отчет об анализе тенденций

В данном отчете приведены данные о размере мирового рынка пластиковых поддонов.

в турции

Логистический поставщик производства пластиковых поддонов — Sino Mold

Промышленное решение для производства поддонов для Турции с индивидуальными формами, формовочной машиной большого размера и сервисом может получить … логистическую линию для формования пластиковых поддонов.

ThoYu: Станок для деревянных поддонов, станок для изготовления блоков поддонов, формованный пластик …

ThoYu — ведущий производитель станков для производства деревянных поддонов в Китае, мы также производим станки для блоков поддонов, формованные пластиковые поддоны и т. Д.

Пластиковые поддоны | Pres Makina

и комплектные производственные линии под ключ в соответствии с потребностями клиента. Являясь основным поставщиком всех услуг по производству …

Производитель пластиковых поддонов — Распределители поддонов по индивидуальному заказу | PSI

Выбирая PSI для пластиковых поддонов, вы знаете, что получаете продукты, которые безопаснее и лучше для окружающей среды, чем другие варианты. Получите цитату!

Производитель стеллажей для воды и пластиковых поддонов | ProStack

PSI гордится тем, что предлагает экологически безопасные стеллажи для воды в бутылках и пластиковые поддоны для разных отраслей и границ.Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену!

▷ Линия по производству поддонов, бывшая в употреблении на продажу — Machineseeker

Линия по производству поддонов SMA-REF-6900 Prgjn Тип: линии по производству поддонов Производитель: Lammers Модель: Kufennagler Год: 2001 Компоненты линии: a) …

Турция Установлена ​​12-я машина по переработке отходов POLYSTAR

17-дек-2016 … Sembol Plastik также является производителем пластиковых ящиков для хранения, ящиков и поддонов и использует 15 ~ 30% переработанных гранул высокого качества…

Пластиковые поддоны — барабанные поддоны Производитель из Вадодара — Барода …

Производитель пластиковых поддонов — барабанные поддоны, фармацевтические поддоны, формованные пластиковые поддоны и пластиковые поддоны, предлагаемые Baroda Polyform Pvt Ltd, …

TranPak | Для пластиковых поддонов, баков, ящиков и контейнеров для массовых грузов

TranPak является лидером в производстве пластиковых поддонов, баков, ящиков и контейнеров для массового хранения. … ПРОСМОТРЕТЬ НАШУ ЛИНИЮ ПРОДУКЦИИ, которая есть на складе, готовая к отправке…

Линия формования поддонов | Проект формования поддонов — Dakumar

Dakumar — профессиональный производитель пресс-форм для пластиковых поддонов и машин для литья под давлением большого размера, предлагая каждому клиенту проект формования поддонов.

Список компаний по производству пластиковых поддонов в Турции

Наша компания была основана в 1979 году в Истабуле / ТУРЦИЯ. производитель. Изготовили пластиковый ящик, ящики для оборудования. поддоны, контейнеры, дорожные щиты, …

НАЗНАЧЕНИЕ ПОДДОНОВ

PLASTICS, S.L. … Турция. Телефон: +90 236 2362022. Эл. Почта: [электронная почта] Великобритания. 20 ВСЕ ПОДДОНЫ … инновационный производитель с собственными идеями.

На главную | Тоска | МПК, многоразовые пластиковые контейнеры, скоропортящиеся…

Сокращение количества отходов и сокращение усадки благодаря превосходной защите продукта по сравнению с гофрированным материалом. Идеально интегрируется с нашими поддонами и тележками, для большей безопасности и …

Линия по производству поддонов из прессованной древесины

Линия по производству поддонов из прессованной древесины в основном предназначена для производства поддонов из прессованной древесины методом прессования из древесных опилок, …

Пластиковый поддон

Турция, турецкий производитель SEVVAL KURUYEMIS MAKINALARI LTD. STI..

Пластиковые поддоны Цена производителя в Индии | Ставки на поддоны — Nilkamal …

Продукты 1 — 24 из 48 … Поддоны Nilkamal разрабатываются в тесном сотрудничестве с отраслью пользователей и технологическими достижениями в транспортировке и хранении материалов …

Простые пластиковые поддоны — Wilmington Machinery

Узнайте, почему пластик — лучший материал для изготовления поддонов, чем дерево. См. Подробное описание процесса производства поддонов Wilmington Machinery. Получите стоимость…

Стретч-пленка — TÜRKEL GROUP

… Стамбул, Турция. Наши основные продукты следующие: Пищевая стретч-пленка Промышленная стретч-пленка Стретч-пленка для поддонов Прозрачная стретч-пленка Мини…

Деревянные поддоны и пластиковые поддоны: сравнительный анализ | Naeco

Изношенные деревянные поддоны вызывают раздражающие браки на производственных линиях. Благодаря тому, что они более прочные и сохраняют свои размеры и форму …

О нас / IP-Group

… и производить продукцию из 100% перерабатываемого пластика. Наш самый популярный продукт — это экологический поддон, отмеченный наградами и заявленный на патент.

Atlanta Stretch — специалисты в разработке, производстве и производстве автоматических и полуавтоматических упаковочных машин для поддонов.

Турецкий складной пластиковый ящик для поддонов — Alibaba.com

Турецкий складной пластиковый ящик для поддонов, полная информация о турецких складных … Штабелируемых пластиковых поддонах Производитель с сеткой из поддонов …

Пластиковые поддоны | Pres Makina

и комплектные производственные линии под ключ в соответствии с потребностями клиента. Являясь основным поставщиком всех услуг по производству …

Производитель пластиковых поддонов — Распределители поддонов по индивидуальному заказу | PSI

Выбирая PSI для пластиковых поддонов, вы знаете, что получаете продукты, которые безопаснее и лучше для окружающей среды, чем другие варианты.Получите цитату!

Пластиковые европоддоны | CHEP Switzerland

Поверхность, предназначенная для предотвращения скольжения даже во влажном состоянии, для безопасной транспортировки сырья к производителю и готовой продукции по цепочке поставок.

автоматическая линия по производству деревянных поддонов

SF1000-2 автоматическая линия по производству деревянных поддонов — YouTube … прессованных линий по производству блоков поддонов во многих странах, таких как Испания, Греция, Турция, …

▷ Производство бывших в употреблении поддонов Линия для продажи — Machineseeker

Линия по производству поддонов SMA-REF-6900 Prgjn Тип: линии по производству поддонов Производитель: Lammers Модель: Kufennagler Год: 2001 Компоненты линии: a)…

Линия формования поддонов | Проект формования поддонов-Dakumar

Dakumar — профессиональный производитель пресс-форм для пластиковых поддонов и машин для литья под давлением большого размера, предлагая каждому клиенту проект формования поддонов.

ТранПак | Для пластиковых поддонов, баков, ящиков и контейнеров для массовых грузов

TranPak является лидером в производстве пластиковых поддонов, баков, ящиков и контейнеров для массового хранения. … ПРОСМОТРЕТЬ НАШУ ЛИНИЮ ПРОДУКЦИИ, которая есть на складе, готовая к отправке…

Автоматические и полуавтоматические машины для упаковки паллет в стретч-пленку…

Atlanta Stretch специализируется на разработке, производстве и производстве автоматических и полуавтоматических упаковочных машин для поддонов.

Полуавтоматическая линия по производству поддонов из прессованной древесины — PalletMach

Полуавтоматическая линия по производству поддонов из прессованной древесины в основном предназначена для производства поддонов из прессованной древесины методом прессования из древесных опилок, …

Турецкие производители и поставщики пластиковых поддонов

Пластиковые поддоны лучшего качества в Турции — Пластиковые поддоны от турецких поставщиков, экспортеров и производителей в Турции.