Как открыть производство полуфабрикатов: Как открыть производство полуфабрикатов с нуля 🍱| Бизнес идея 2021

О том, как за 5000 тенге открыть производство полуфабрикатов

Айнура Амирхан, 30 лет, родной город — Екатеринбург, Россия, сооснователь фирмы Alay

---

О том, как все начиналось

---

Раньше я работала в фэшн-индустрии, поэтому думала, что открою бутик или запущу свой бренд одежды. Но когда я вышла замуж, то расставила приоритеты по-другому и больше времени начала уделять домашним делам. Теперь у нас семейный бизнес, производство полуфабрикатов класса премиум и люкс, а также полуфабрикаты правильного питания.

Как-то раз я слепила много котлет, пельменей и мант на несколько дней, сделала качественные заготовки, потратила на это день или два. И мне позвонила подруга, которая задержалась с дочкой в поликлинике и не успела приготовить обед. Я передала ей килограмм пельменей, чтобы она их отварила. А она передала мне деньги. Я немного возмутилась, потому что это был дружеский жест, а не способ заработать деньги. Она сказала, что я сэкономила ей время и дала классный продукт. И она успела сделать свои дела, а муж остался доволен. Тут меня осенило, в голове начала вырисовываться картина будущего бизнеса.

Я подумала, почему бы мне не привнести новый продукт на рынок, который может решить женские проблемы. Это была идеальная позиция — я давала рынку продукт, от которого в выигрыше оставались и потребители, и я. Я позвала лучшую подругу, Алиму, поделилась с ней идеей, и у нее тоже загорелись глаза. Мы решили работать вместе, но так как идея полуфабрикатов была моей, она решила, что будет заниматься выпечкой. Оттуда и пошло наше название — Алима, Айнура — АлАй. К сожалению, Алима не смогла продолжить со мной бизнес, потому что ее ребенок на тот момент был маленьким, и ей было неудобно совмещать.

Это была идеальная позиция — я давала рынку продукт, от которого в выигрыше оставались и потребители, и я

Первое время мы работали сами, нам никто не помогал. Я нашла лучшие рецепты, разобралась с этой нишей, поняла какие лучше использовать части мяса — все изучила и потихоньку работала. На первых порах я была и поставщиком, и закупщиком, и поваром. Тогда я закупалась на рынке. Я объездила все рынки, перепробовала мясо и выяснила, что самое лучшее по качеству мясо было в «Алеме». Мы не так давно получили сертификат «Халал» и работаем только с поставщиками, у которых есть такой сертификат.

Стартовый капитал — 5000 тенге, на них я купила первые продукты.

Все остальное, что мы тратили, мы брали с оборота. Поначалу можно было готовить дома, но потом, когда объем перевалил за пять килограмм в день, это стало невозможным. Тогда муж мне помог и вложил порядка 5000 долларов, но потом я вернула эти деньги. Мы продолжаем вкладывать деньги в развитие бизнеса, потому что невозможно один раз забрать деньги и больше не вкладывать.

---

О специфике

---

Миссия нашей компании — это чтобы женщина больше времени тратила на семью и меньше на готовку. Поэтому у нас помимо пельменей и мант есть почти 100 позиций в ассортименте, которые мы делаем в формате полуфабрикатов. И для того чтобы хозяйка могла использовать наши полуфабрикаты как свои, мы должны лепить их вручную. Все — от замеса теста и до последнего защипа делается вручную.

Миссия нашей компании — это чтобы женщина больше времени тратила на семью и меньше на готовку

В марте мы запустили линейку здорового питания. А незадолго до этого я родила второго ребенка, и часто возникающий вопрос после родов — как похудеть. Дома мы питаемся нашей продукцией, и я поняла, что это калорийная пища. Детям и мужу она отлично подходит, но для женщин, которые хотят постройнеть или сохранить вес, питание должно быть немного другим. Поэтому мы внедрили полуфабрикаты правильного питания, в которых сбалансирован состав белков, жиров и углеводов, с меньшим числом калорий, чем в обычных полуфабрикатах.

Этим я решила еще одну проблему и дала рынку тот продукт, которого ему не хватало.

Здоровая еда пользуется популярностью, но не так сильно, как я ожидала. Видимо, когда ты в теме, то думаешь, что все вокруг тоже. У меня было такое мнение, что все вокруг перешли на ПП.

Наши вкусовые рецепторы уже не помнят на вкус садовую клубнику, что уж там говорить про картошку, мясо и рыбу. А ПП возвращает нас к натуральному, органическому и давно забытому. Организму тяжело переходить от вкусного к чему-то пресному. Сейчас много детей-аллергиков, такого раньше никогда не было. Поэтому правильно питание — это спасение здоровья, как физического, так и духовного. Поэтому мы хотим проводить больше дегустаций и мастер-классов, просвещать людей.

Сейчас мы работаем только на доставку. Дело в том, что у нас дорогостоящий продукт. За килограмм пельменей получается около 3000 тенге. Мясо, которое мы закупаем, стоит минимум 2500 тенге за килограмм. А когда его почистишь, порежешь, остается всего 800 грамм. Я считаю, что наши полуфабрикаты лучшие в мире, потому что никто не перекручивает стейк Рибай и не заворачивает его в тесто. А еще у нас есть рентабельность, аренда и другие затраты. И продавать дешевле 2600 тенге за килограмм невозможно. Наш продукт в магазинах не будет иметь преимущества перед более дешевыми аналогами. И срок хранения нашей продукции небольшой, так как мы не добавляем никаких усилителей вкуса. Из-за этого нам придется каждые два дня менять товар на прилавке магазинов.

Также фишка компании это то, что мы отправляем свеженалепленные пельмени, чтобы хозяйки не беспокоились о качестве продукта. Если мы получаем парное мясо и тут же замораживаем его на определенных температурах, то в магазинах мы за этим проследить не сможем.

Мы надеемся, что сможем заменить те полуфабрикаты, которые продаются в магазинах. В среднем мы можем поставлять около 150 килограммов пельменей.

---

О сложностях

---

В Астане тяжело найти подходящее помещение для цеха. Это, наверное, единственная тема, где я понимаю, что от меня ничего не зависит. Когда я спрашивала, какие есть требования для открытия пельменного цеха, мне ответили, чтобы я открывала, а они придут проверять и скажут, правильно или нет.

У нас, к сожалению, пока нет своего помещения. Переоснащение обходится примерно в 20 000 долларов. Цена зависит от того, какое оборудование вы выберете.

Кадры решают все, а их мало. Может быть, дело в том, что в Астане все в основном приезжие. Сталкиваются ментальность и вкусы. Я россиянка, и меня вводит в ступор отношение к работе некоторых людей. Мы обучаем сотрудников и ценим личные качества больше профессиональных, потому что профессиональные качества — это то, чему можно научиться, а личные качества либо есть, либо нет.

Если человек не обладает ни ответственностью, ни целеустремленностью, то каким бы профессионалом он ни был, его ценность как сотрудника будет низкой. Сейчас у нас в штате 18 человек.

Если человек не обладает ни ответственностью, ни целеустремленностью, то каким бы профессионалом он ни был, его ценность как сотрудника будет низкой

---

О планах

---

Я не вижу себя на другом поприще. Нам хочется, чтобы наша марка была известной, но мы не забываем про миссию. Поэтому нам важно, чтобы у нас было как можно больше клиентов, тех людей, которые с нами надолго. Мы готовы меняться под нестабильный мир и готовы вводить новые продукты. Наша цель — это чтобы люди, которые нас выбирают, были уверены, что у нас все самое лучшее, качественное.

Как предприниматель, могу пожелать искать свою нишу, развивать сильные стороны. Не ищите хайпа, двигайте свое видение. Ищите то, чем вы можете поделиться с миром, и тогда мир ответит вам.

Как открыть производство полуфабрикатов

Полуфабрикаты имеют достаточно высокую популярность на рынке продовольственных товаров, вот почему цех, занимающийся производством полуфабрикатов – является выгодной, а также надежной формой ведения бизнеса.

Итак, что необходимо для открытия производства полуфабрикатов и как сделать бизнес успешным?

Содержание статьи:

Поставщики

Вам нужно заняться изучением условий на рынке, определиться с имеющимися на территории вашего города поставщиками сырья, а также возможными местами, где можно продать готовую продукцию.

Даже найдя хороших поставщиков не прекращайте поиск новых — всегда можно найти более качественные товары по более низким ценам.

Возможно, есть смысл поискать хороших поставщиков в соседних, близлежащих более крупных городах.

Бизнес-план

Вы можете самостоятельно или прибегнув к помощи специалистов осуществить

разработку бизнес-плана.

Для этого вам нужно сопоставить условия, которые предлагаются поставщиками сырья, а также выбрать самый оптимальный вариант.

Помещение

Позаботьтесь об аренде необходимого помещения. При этом необходимо учитывать санитарно-гигиенические нормы, и соблюдать пожарную безопасность.

Если органами надзора условия, в которых вы работаете, будут признаны неподходящими, то вы не получите разрешения на открытие производства.

Оборудование

Произведите закупку необходимого оборудования, с учетом возможностей по сбыту продукции.

Самым целесообразным вариантом является выпуск

небольшого объема товаров, так как на начальном этапе могут появиться сложности по его реализации.

Старайтесь выбирать укомплектованную технологическую линию предназначенную для того чтобы производить небольшие партии полуфабрикатов.

Если предполагается, что производство будет автоматическим не полностью, допустим лепку изделий или их упаковку будут производить люди вручную, вам нужно позаботиться о покупке только необходимых вам аппаратов.

Документы

Произведите подборку всей необходимой нормативно-технической документации, особенно если решили заниматься производством мясных полуфабрикатов.

Далее вам нужно согласовать условия производства в органах СЭС, а также пройти необходимую сертификацию.

Персонал

Следующий шаг заключается в подборе и обучении персонала. Абсолютно у всех работников должна быть санитарная книжка, и они должны ежегодно проходить медосмотр, который должен оплачиваться предприятием.

Вы должны заключить договора с поставщиками сырья. Самым идеальным вариантом является, тот при котором производители сырья находятся недалеко от вашего производства.

К примеру, цех выпускающий мясные полуфабрикаты целесообразнее всего располагать рядом с мясокомбинатом, для снижения затрат по перевозке.

Про успех

Чтобы ваш бизнес стал успешным, первым делом нужно составить грамотный и детальный бизнес-план ещё до начала запуска бизнеса.

Также важно проводить периодически грамотную рекламную компанию и презентацию товара. Чем больше будет задействовано каналов рекламы, тем лучше.

Не забывайте рекламировать свою продукцию в социальных сетях — это сейчас актуально и даёт хороший эффект.

Также вам нужно обязательно позаботиться об упаковке. Она должна содержать информацию с названием предприятия, составом продукта, датой и временем изготовления, а также сроком годности.

Она должна быть яркой, броской и запоминающейся.

Сбыт продукции

Вы должны найти место для сбыта, хотя лучше всего договориться об этом заранее с маленькими магазинами, супермаркетами и рынками.

Мы вкратце рассказали, как открыть производство полуфабрикатов и как правильно организовать данный бизнес. Вам же остаётся применить эти знания на практике и тщательно подготовиться перед созданием бизнеса.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Производство полуфабрикатов: как открыть свой бизнес

Человеку, живущему в бешеном ритме мегаполиса, все труднее выкроить время на стояние у плиты. При этом питаться хочется вкусно, полезно и быстро. На помощь приходят всевозможные полуфабрикаты. Спрос на них никогда не падает, а значит и новичку всегда найдется место в производстве такой продукции.

1. Внимательно проанализируйте рынок. Оцените объем предстоящих расходов и планируемых доходов. Изучите своих будущих конкурентов. Напишите подробный бизнес-план и не пренебрегайте мелочами. В любое новое дело нужно входить с четко продуманной стратегией, а не только мечтами и надеждами.

 

2. Арендуйте помещения и закупите специальное оборудование для производства полуфабрикатов. При этом имейте в виду, что ваш цех должен соответствовать санитарным нормам, быть чистым, просторным, отвечать требованиям противопожарной безопасности. Соблюдение этих правил позволит пройти проверку органов надзора и благополучно получить разрешение на работу. Потребность в оборудовании рассчитывайте, исходя из планируемых объемов производства и возможностей сбыта готовой продукции. Если автоматизация всего производственного процесса невозможна, целесообразно обеспечить оборудованием самые трудоемкие участки.

 

3. Прежде чем запускать процесс производства полуфабрикатов, найдите поставщиков сырья. Начинайте с поиска организаций, расположенных поблизости от арендованных под склад помещений. Это позволит существенно сэкономить на транспортных расходах. нахождение точек сбыта на первом этапе лучше осуществлять среди мелких магазинов и рынков.

 

4. Сертификация производства полуфабрикатов проводится санэпидстанцией. Для получения всех разрешительных бумаг потребуется сбор внушительного пакета нормативно-технической документации. Задача не простая, но, увы, необходимая.

5. Регулярно проводите обучение персонала и помните, что от квалифицированного и добросовестного труда ваших работников зависит качество производимых полуфабрикатов, а значит, и репутации компании. Организация производства полуфабрикатов – дело интересное и, несомненно, рентабельное. Оптимизируйте производственные процессы, следите за качеством, не упускайте из виду конкурентов, ну и конечно, не забывайте о рекламе. И тогда этот бизнес долгие годы будет приносить только удовольствие и стабильный доход.

Как открыть производство полуфабрикатов > Торгуем и живем!

Как открыть свою службу такси с нуля

Узнайте, как открыть свою службу такси с нуля. Как получить лицензию? Какое нужно оборудование (цены, марки)? Какие нужны документы и от кого? Как правильно организовать бизнес? Какова рентабельность? Прочие важные нюансы….

04 11 2021 5:55:28

ТОП-7 способов, как заработать деньги дома

В статье рассмотрены лучшие способы, как заработать деньги дома. Реальные и рабочие варианты домашнего заработка, проверенные временем, которые актуальны сейчас….

02 11 2021 16:45:45

Как заставить себя уважать дома и на работе

В материале подробно описано, как заставить себя уважать дома и коллег на работе, как правильно себя позиционировать. Чего не следует делать. Как добиться уважения к себе?…

31 10 2021 21:42:27

Как открыть брокерскую компанию

Узнайте, как открыть брокерскую компанию. Что нужно, чтобы получить лицензию на брокерскую деятельность? Открывать собственную фирму или стать посредником?…

27 10 2021 6:51:30

Идея бизнеса: событийный туризм

В материале обзор такого хорошего бизнеса как событийный туризм: нюансы, важные моменты организации, рентабельность и другая полезная информация по теме….

24 10 2021 3:47:33

Идеи бизнеса в Интернете с нуля: ТОП 17

В статье представлены лучшие и актуальные варианты идей бизнеса в Интернете с нуля. 17 способов как можно построить своё дело в сети и хорошо зарабатывать….

20 10 2021 0:59:25

Открываем бизнес используя платёжные терминалы

Узнайте, как открыть бизнес используя платёжные терминалы. С чего начать и что нужно чтобы с нуля организовать подобный бизнес. Где лучше всего установить терминалы оплаты и другие нюансы бизнеса….

13 10 2021 19:59:23

Несколько хороших франшиз для малого бизнеса

В материале подборка из нескольких хороших франшиз для малого бизнеса. Узнайте используя какую франшизу лучше открыть малый бизнес, чтобы он стал успешным и прибыльным….

08 10 2021 5:35:48

Как открыть магазин специй и приправ

Узнайте, как открыть магазин специй и приправ. Что лучше открывать — магазин, отдел или палатку? Как грамотно подобрать ассортимент товара. Есть ли спрос на специи и приправы? Получится ли подвинуть сетевиков в этой сфере?…

04 10 2021 5:47:51

Мини ферма для КРС своими руками

Узнайте как создать мини ферму для К Р С своими руками: строительство помещения, необходимое оборудование и как кормить коров и ухаживать за ними….

27 09 2021 20:56:51

Идеи малого бизнеса в домашних условиях

Узнайте, какие есть хорошие идеи малого бизнеса с нуля в домашних условиях. Только актуальные мини бизнес идеи, которые каждый может реализовать на дому….

22 09 2021 17:51:24

Что такое конкуренция: виды + примеры

Узнайте, что такое конкуренция. Чем отличается конкуренция от демпинга цен в рыночных условиях. Виды конкуренции. Примеры конкуренции в малом бизнесе….

16 09 2021 9:52:31

Как раскрутить кафе

Узнайте, как раскрутить кафе. Как эффективно его продвигать. Про лучшие, самые актуальные и рабочие способы, как рекламировать кафе, читайте в нашем материале….

13 09 2021 23:35:17

Тонирование окон как бизнес

Узнайте, как начать бизнес по тонированию окон: что для этого нужно, рентабельность и другая полезная информация для желающих открыть бизнес в этой сфере….

08 09 2021 0:13:25

Производство туалетной бумаги: оборудование (станки, линии), технология изготовления, сырье

Статья про производство туалетной бумаги: технологию изготовления, оборудование (станок, линию), цены, сырье, рентабельность бизнеса, видео, важные нюансы….

06 09 2021 7:24:31

Какой бизнес лучше открыть на даче

Узнайте, какой бизнес лучше открыть на даче. В материале подборка актуальных идей бизнеса, которые стоит реализовать на дачном участке. Только проверенные временем, доходные варианты….

04 09 2021 18:36:59

Бизнес-идеи: услуги населению, ТОП лучших

Узнайте какие услуги населению лучше всего оказывать, для получения максимальной прибыли. Только проверенные бизнес-идеи, которые стоит начать с нуля….

26 08 2021 2:22:59

Прибыльные бизнес идеи для малого бизнеса

Какие бизнес идеи для малого бизнеса самые прибыльные? Какой бизнес стоит начать сейчас? Какие есть новые идеи? Что наиболее выгодно? Читайте в нашей статье….

23 08 2021 11:44:46

Как перевести деньги с карты на карту

Узнайте про простые способы, как перевести деньги с карты на карту: через интернет, через банкомат и при помощи мобильного телефона. А также, какие бывают банковские карты и про их функции….

19 08 2021 20:20:56

ТОП-35 бизнес идей для школьников и подростков

Узнайте про Т О П-35 бизнес идей для школьников и подростков. В материале даны лучшие идеи бизнеса с минимальными вложениями и без вложений. Они просты и доступны. Любой школьник или подросток может используя их открыть свое дело с нуля….

16 08 2021 19:41:56

Как открыть студию ландшафтного дизайна

Узнайте, как открыть студию ландшафтного дизайна. С чего начать бизнес? Как конкурировать? Каким должен быть офис? Как подобрать персонал? Секреты успеха….

15 08 2021 8:20:53

Подводные камни кредитного договора

Узнайте про все основные подводные камни кредитного договора, чтобы не быть обманутым. Почему важно внимательно читать весь документ перед подписанием….

13 08 2021 23:14:42

Как открыть мини-пекарню с нуля

Узнайте, как открыть мини-пекарню с нуля. Какие нужны документы? Какое необходимо оборудование (стоимость). Необходимое помещение и требования к нему. Сколько нужно денег, чтобы открыть мини-пекарню и насколько это выгодный бизнес?…

08 08 2021 9:11:48

Как открыть химчистку с нуля

Узнайте, как открыть химчистку с нуля. Как правильно организовать пункт приема химчистки. Какие нужны документы и разрешения. Какое необходимо оборудование….

05 08 2021 11:30:54

Разведение червей в домашних условиях как бизнес

Узнайте всё про разведение червей в домашних условиях. Какова технология? Лучшие виды червей. Как обустроить жильё? Каковы условия содержания и выращивания червей? Какое нужно оборудование? Насколько выгоден бизнес?…

02 08 2021 15:10:15

Кофе автоматы как бизнес

Узнайте как создать бизнес на кофе-автоматах. Сколько нужно денег, как правильно организовать вендинговый бизнес, расчёты рентабельности и важные нюансы….

29 07 2021 0:19:57

Как открыть парфюмерный магазин

Узнайте как открыть парфюмерный магазин: как правильно выбрать место, как подобрать персонал, как оформить магазин и как грамотно его рекламировать….

28 07 2021 8:12:38

Как стать богатым и успешным с нуля

Узнайте, как стать богатым и успешным человеком. Как с нуля добиться успеха. Что нужно для этого и с чего начать. Важные и полезные советы в нашем материале….

27 07 2021 20:22:35

ТОП-25 бизнес идей для мужчин

Узнайте про Т О П-25 бизнес идей для мужчин. Это лучшие идеи малого бизнеса для мужчин с вложениями, с минимальными вложениями и без вложений. Описаны только самые выгодные идеи, в том числе производства на дому и в гараже….

25 07 2021 1:51:51

Как начать свой бизнес с нуля без денег: 8 шагов, ТОП-10 идей

Узнайте, как начать свой бизнес с нуля без денег. В материале описано 8 простых шагов и Т О П-10 лучших идей, для открытия своего бизнеса с нуля и без вложений. Пошаговое руководство от экспертов для создания успешного бизнеса….

23 07 2021 8:24:20

Недорогие франшизы

Подборка недорогих франшиз для малого бизнеса. К каждой франшизе дана информация по стоимости, ежемесячным отчислениям и условиям получения….

22 07 2021 1:24:30

Как заработать большие деньги: реальные способы

Узнайте, как заработать большие деньги. В статье приведены только рабочие способы, как можно зарабатывать большие деньги. Описаны лучшие, реальные варианты заработка, проверенные временем….

20 07 2021 15:31:56

Идеи мини-производств на дому

Узнайте, какие идеи мини-производств на дому актуальны в настоящее время. Какое мини-производство на дому стоит открыть с нуля. В материале обзор выгодных идей малого бизнеса….

17 07 2021 2:28:11

Как открыть магазин бижутерии с нуля

Узнайте, как открыть магазин бижутерии. Какое нужно оборудование? Какое необходимо помещение и место? Как подобрать хороший ассортимент? На какую прибыль можно рассчитывать и другие нюансы бизнеса….

09 07 2021 4:57:46

Как заработать на санкциях против России

Узнайте, как заработать на санкциях против России. Какие идеи бизнеса стали более востребованными в связи с санкциями против Р Ф. Какой бизнес лучше открыть?…

07 07 2021 18:32:10

Как открыть столовую с нуля + расчёты

Узнайте, как открыть столовую с нуля. Какое необходимо оборудование (цены, марки). Какие нужны разрешения и от кого. Как правильно организовать бизнес. Какова рентабельность столовой….

04 07 2021 15:56:24

Где лучше всего хранить деньги

Узнайте где лучше всего хранить деньги. В материале описаны самые хорошие, надёжные варианты. Только актуальные способы хранения денег, проверенные временем….

16 06 2021 8:11:52

Как стать интернет-провайдером

Узнайте как стать интернет-провайдером с нуля в городе: виды провайдеров, какие требуются лицензии и документы….

15 06 2021 11:48:54

Хорошие идеи бизнеса без больших вложений

Узнайте, какой бизнес без больших вложений лучше начать? В какой сфере лучше создать свой бизнес? Некоторые идеи, варианты малого бизнеса, которые стоит реализовать….

13 06 2021 4:38:33

Производство замороженных полуфабрикатов — Пищевое производство

Поговорим еще о производстве пельменей… Судя по количеству людей, которые к нам обращаются, тема эта по-прежнему актуально, многие мечтают открыть этот бизнес, правда, основная масса это действительно «мечтатели», которых во время поедания порции пельменей перед компом вдруг посещает мысль: а чего бы не начать их самому производить и тут же набираются запросы в Гугле… Когда смотришь, какие запросы некоторые набирают, то можно Задорнову писать. Чего стоит только «хАчу замутить бизнес лИпить пИлИмени» или «хочу производить что-нибудь..», а еще «купить станок пельмени делать дома»

 

Ну и, конечно же, всех интересует, сколько на этом можно зарабатывать. Сложно бывает объяснить людям, которые никогда ничем не занимались, что бизнес-план — это всего лишь бизнес-план, он так и может остаться «розовыми мечтами», если у человека нет способностей заниматься бизнесом.

 

Но, как известно, спрос рождает предложение, поэтому, по многочисленным просьбам тех, кто интересуется производством полуфабрикатов, мы сделали примерный расчет прибыльности, опираясь на свой опыт и опыт тех, кому помогали подобный бизнес отрывать….

 

 

Стоит отдавать себе отчет в том, что точных цифр вам никто не гарантирует, даже если вы закажете «бизнес-план» у авторитетной фирмы, специализирующейся на написании таковых планов. В этом бизнесе, как и в большинстве подобных, многое будет зависеть от ряда факторов, учесть которые можно, только имея определенный опыт.

Например, будет важно, где расположен ваш цех, ведь понятно, что расходы в крупном городе-миллионнике и в провинции будут отличаться, т.к. в больших городах и зарплаты выше и аренда дороже и аппетиты контролирующих органов побольше. Но и в провинции есть свои минусы — наверняка будут лишние затраты и на транспортировку сырья (не во всяком городе есть крупные базы, где можно брать его по нормальным ценам) и на транспортировку готовой продукции, если реализовывать ее за пределами своего города.

 

Также многое будет зависеть от вашего умения вести бизнес, ведь, как правило, неопытные «пельменьщики» поначалу совершают много ошибок и при выборе сырья и при составлении рецептур и при организации технологического процесса, бывали случаи, когда люди, прежде чем научиться лепить нормальные пельмени, переводили в отходы кучу дорогостоящего сырья не на одну тысячу гривен.

 

 

 

Итак, попробуем все же примерно просчитать, что можно заработать, производя полуфабрикаты.

 

Будем считать, что помещение у вас есть и вы за него платите какую-то сумму (либо это аренда, либо просто плата за землю, если помещение принадлежит вам), которую в конце наших расчетов сами приплюсуете к затратам.

 

Ориентируемся на среднюю производительность в смену (восьмичасовой рабочий день), при которой один пельменный аппарат JGL-120 (самый оптимальный выбор по соотношению цена-качество) способен выдать порядка 500 кг продукции.

Определим сначала «грязную» себестоимость продукции, т.е. только стоимость сырья, которое понадобится для ее производства.

Себестоимость 1 кг пельменей, производимых из заменителей мясного сырья составляет порядка 5-7 грн/кг, отметим, что мы даем такие рецептуры, при которых вкусовые и органолептические показатели этих пельменей будут весьма и весьма приемлемы, многие производители, даже очень известные в Украине, продают их как «сделанные из чистого мяса». В розницу их можно отдавать по 12-14 грн за кг, а значит, средняя прибыль составит порядка 7 грн. с 1 кг.

Пельмени без заменителей обходятся порядка 10-12 грн за кг, если использовать говядину и сало (их можно продавать за 18-22 грн/кг и зарабатывать порядка 10 грн с кг) и 12-15 грн за 1 кг, если использовать говядину и свинину (их можно отдавать на реализацию по 27-30 грн за кг и иметь порядка 15 грн прибыли). Обращаем ваше внимание, что мы даем рецептуры, где используются легальные добавки, позволяющие уменьшить себестоимость продукции за счет увеличения влагопоглощения фарша и улучшить его вкус, при этом качество не только не страдает, а даже улучшается, поскольку пельмени становятся сочнее.

 

Мы рекомендуем выпускать как минимум три вида пельменей — дешевые, средние и дорогие. Продаваться они будут по-разному, как мы уже отмечали в статье «как начать свое производство пельменей», дорогих будет уходить всего около 10%-20%, средних около 20-30%, а дешевых — порядка 60-70 процентов, все-таки магазинные пельмени — это еда для бедных, но указанные цифры могут отличаться в зависимости от региона, рекламной политики и от организации сбыта.

 

Таким образом имеем: из 500 кг производимых пельменей порядка 350 кг будет дешевой продукции, которая нам принесет 350х7= 2450 грн в смену, средняя продукция нам даст 100х10=1000грн, а дорогая — 50х15=750 грн.

Сможете изменить это соотношение и продавать больше дорогой продукции, может и с чуть меньшим «выхлопом» за счет уменьшения отпускной цены — в итоге будете зарабатывать больше.

Опираясь на указанные цифры имеем «грязную прибыль», составляющую 2450+1000+750=4200 грн. в день. Будем считать, что пока вы работаете в одну смену 22 дня в неделю, если будет хороший сбыт, можете работать больше. Прибыль за месяц при таких раскладах составит 92 400 грн.

 

Вроде неплохо? Но теперь самое интересное — это затраты. Как уже отмечалось, они будут зависеть от многих факторов, но мы попробуем взять усредненные значения.

 

Зарплата рабочим

 

Самой большой статьей расходов будет зарплата сотрудников и налоги с этой зарплаты. Конечно же, в крупных городах планка средней зарплаты выше, да и вообще, если вы хотите, чтоб ваши сотрудники работали хорошо, то и платить им надо соответственно, чтоб они держались за место, не воровали и с них можно было спросить.

Давайте сначала определимся с численным составом. При такой производительности вам потребуется как минимум 4 сотрудника, которые будут заниматься непосредственно производством. Из них два человека будут постоянно стоять за аппаратом, один подготавливать сырье и один заниматься загрузкой-выгрузкой отштампованных пельменей в морозильные камеры и их фасовкой, также этот сотрудник может заниматься уборкой помещения.

Немаловажным фактором тут является производительность вспомогательного оборудования — мясорубки, фаршемеса и тестомеса, поскольку на низкопроизводительном оборудовании один человек может не успевать подготавливать сырье и тормозить ваши возможности по увеличению объемов производства. Как видно из цен на предлагаемое нами оборудование, разница в стоимости между оборудованием низкой производительности и высокой производительности не столь существенна, а вот затраты на содержание лишнего работника будут заметно «бить по карману».

 

По зарплате для сотрудников имеем следующую картину, основанную на реальном опыте производства, открытого с нашей помощью: из четырех человек как минимум должен быть один мужчина, чтоб он мог поднимать тяжести (женщинам охрана труда не разрешает поднимать более 10 кг), и зарплата его будет чуть выше — порядка 3500грн. Женщинам можно платить порядка 2500грн. Работа эта не требует особой квалификации, поэтому и такой уровень зарплат, но вы в любом случае будет исходить из средних зарплат в своем городе, которые могут отличаться как в большую, так и в меньшую сторону. Кроме того, зарплата должна быть привязана к объемам производства, чтоб люди были заинтересованы вырабатывать как можно больше продукции, но при этом ее качество не должно страдать. А для этого должен быть постоянный контроль, например, популярные нынче стандарты ISO-9000 предполагают контроль на всех этапах производства — от приемки и подготовки сырья до фасовки и сбыта готовой продукции. Поэтому надо решить вопрос, кто и как будет осуществлять контроль — либо вы сами, либо ваше доверенное лицо, на которое можно возложить ведение документации и организацию отгрузки продукции. Не лишним будет оборудовать цех камерами наблюдения, что дисциплинирует сотрудников и уменьшает воровство, хотя, от него никуда не денешься, сколько не плати — таков уж менталитет нашего народа, выработанный еще в советские времена: «тяни с завода каждый гвоздь, ты здесь хозяин, а не гость». Кроме того, работники будут считать вас «эксплуататором», который ничего не делает и наживается на их «рабском труде», платя им мизерную зарплату. Поэтому, не стоит разводить с сотрудниками «панибратство», ведь «своим» для них вы никогда не станете, лучше сразу держать дистанцию, общаться со всеми в меру строго, но уважительно…

 

Налоги

 

Следующая статья расходов — это налоги. Вы можете зарегистрироваться как ФЛП (физлицо-предприниматель) и платить единый налог, который составляет 20% от минимальной зарплаты (на сегодняшний день это 1147грнх20%=229 грн), платить единый социальный взнос в пенсионный фонд (ПФ) за себя и за работников, а также подоходный налог с зарплаты работников — 15% и отчисления в ПФ с этой зарплаты -3,6% , которые по идее, с них же и должны удерживаться.

 

Единый социальный взнос в ПФ для предпринимателя составляет 34,7 % от зарплаты, а для работников он зависит от класса профессионального риска, в нашем случае это 21 класс, т.е. взнос составит 37,18%, предусмотренные для этого класса. В нашей стране мало кто показывает реальную зарплату работников, но мы не призываем вас платить ее «в конвертах», хотя, глядя на то, как в государстве расходуется бюджет, платить все налоги желание почему-то пропадает.

 

Итак, единый соцвзнос нам обойдется в следующую сумму:

— 34,7% с вашей зарплаты. Во сколько вы определите свою зарплату — дело ваше, чем она будет больше, тем больше налога вы заплатите, а значит и больше пенсии получите, если, конечно, до нее доживете… Но зарплата должна быть не меньше минимальной, а значит ваш соцвзнос составит 1147грн х 34,7%=398,1 грн, именно столько и платят практически все предприниматели-единщики в стране и они смогут рассчитывать только на минимальную пенсию. Обращаем ваше внимание, что минимальная зарплата в стране периодически увеличивается, а значит надо следить за ее изменениями, чтоб не ошибиться с размером налогов.

 

— 37,18 с зарплаты работников. Считаем, что вы добропорядочный налогоплательщик (автоматом вас за это можно заносить в Красную Книгу, как редкий вид предпринимателя), все работники у вас оформлены и вы показываете их реальную зарплату. Значит, соцвзнос в ПФ по максимуму составит: 3500грн х 37,18%=1301,3 грн плюс 2500х37,18% х 3 работника =2788,5грн.

Итого за 4 работников — 4090 грн

 

Начисления с зарплаты в ПФ составят: 3500х3,6%=126 грн, плюс 2500х3,6%х3=270 грн. Итого за 4 человек 270 грн.

 

— 15% подоходного налога с работников. Как выше отмечалось, этот налог и начисления в ПФ (3,6%) либо удерживается с самих работников и на руки они получают меньше, либо вы платите подоходный из своего кармана, чтоб люди получали чистыми озвученные цифры. Будем считать, что вы образцовый бизнесмен и заплатите подоходный из своего кармана, что конечно же увеличит ваши общие затраты. Стоит отметить, что подоходный удерживается с суммы, оставшейся после уплаты 3,6% начисления в ПФ, т.е. (3500грн — 126грн)х15%=507 грн, плюс (2500грн-90грн)х15=362 грн х 3 работников = 1085грн,

Итого за 4 человек — 1592 грн.

 

Вот и все налоги, давайте их суммируем:

 

229 грн — ваш единый налог

 

398 грн — ваш соцвзнос

 

4090 грн — соцвзнос за работников

 

270 грн — начисления в ПФ за работников

 

1592 грн — подоходный налог с работников

 

Итого — 6579 грн.

 

Теперь о других расходах, неизбежно возникающих при подобном производстве

 

Электроэнергия.

 

Это существенная статья расходов, поскольку у нас предприятия платят за электроэнергию гораздо больше, чем население и цены растут каждый месяц, на сегодня 1 кВТ для предприятий в среднем стоит порядка 1,2 грн.

Поэтому электроэнергию нужно, по возможности экономить, следить за тем, чтоб оборудование не работало лишнее время, а то иногда бывает, что тесто или фарш уже готовы, а работник болтает с кем-то по телефону в то время как тестомешалка или фаршемес продолжают работать. Ну и важно правильно отрегулировать морозильное оборудование, т.к. как именно оно больше всего тянет электроэнергии.

При обозначенной выше производительности вы должны укладываться в 3000 кВт в месяц, а значит плата составит порядка 3600 грн.

 

Вода.

 

Плата за воду и стоки для предприятий тоже выше, чем для населения, причем, в каждом городе он разная, возьмем в среднем 15 грн за куб и расход в месяц не должен превышать 10 кубов, т.е. это еще 150 грн из вашего кармана.

 

Все это были прямые затраты, от которых никуда не денешься, но которые можно минимизировать, особенно, что касается налогов. Повторимся, мы не призываем вас это делать, каждый пусть решает сам, на свой страх и риск, с учетом своего взгляда на вещи. В США, например, неуплата налогов приравнивается к подрыву национальной безопасности и сурово карается, известный гангстер Аль Капоне был посажен в тюрьму не за свои преступления, которые доказать не смогли, а именно за неуплату налогов. Но нам до США как до луны, чем больше мы заплатим налогов, тем больше украдут чиновники, а кроме того, наши олигархи официально освобождены от налогов на прибыль, т.к. их предприятия зарегистрированы в офшорах и весь бюджет на себе тянут те, кто не попал в число «избранных …

 

Понятно, что в процессе вашей деятельности будут возникать непредвиденные расходы (поломки оборудования, брак, штрафы и «взносы» проверяющим и т.п.), на них, обычно, закладывают от 5 до 10% от прибыли.

Как уже говорилось, многое будет зависеть от организации поставок сырья и сбыта продукции — эти процессы можно наладить так, что сырье вам будут привозить сами поставщики, да еще и давать отсрочку платежей, а оптовые покупатели будут забирать у вас продукцию сами…

Но это в идеале, что не всегда получается, поэтому стоит заложить еще гривен 200 в день на бензин.

Расходы на содержание помещения тоже сильно разнятся, в зависимости от того, ваше оно или в аренде, чем вы его будете отапливать и т.п., тут уже считайте сами.

 

Ну что же, давайте попробуем подытожить наши вычисления.

 

Итак, имеем «грязную» прибыль от реализации продукции — 92400 грн, отнимем зарплату — 11000, налоги — 6579 грн, электроэнергию — 3600грн, воду — 150 грн, бензин — 4400 грн и 7% на непредвиденные расходы — 6500грн.

 

В итоге получаем около 60 000 грн ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ, причем, вполне реальной, т.к. расчеты основаны на реальном опыте производства, а не на «книжных знаниях», которые берут за основу «профессиональные» составители бизнес-планов по «европейским стандартам», причем, за эти бизнес-планы они дерут весьма приличные деньги .

 

Много это или мало — судить вам, ведь, как известно, кому-то борщик слишком жидкий, а кому-то бриллианты слишком мелкие.

Хотите зарабатывать больше — увеличивайте производительность, расширяйте ассортимент продукции, минимизируйте затраты.

Все в ваших руках!

 

Если есть вопросы — задавайте, можете также пройти по ссылке в моей подписи, чтоб получить больше информации. На всякий случай напомню, что подписи видны только зарегистрированным пользователям.

Что такое полуфабрикаты, полуфабрикаты в производстве

Под производственным процессом принято понимать совокупность действий, направленных на превращение исходных материалов и сырья в готовую продукцию. Таким образом, он включает, среди прочего, работу в области снабжения материалами, то есть сырьем, энергоснабжением, административной и офисной деятельностью и другие. Все эти действия все чаще основываются на правильно подобранных компьютерных системах. Это касается, прежде всего, планирования и управления производством, в частности комплексного технологического процесса.С другой стороны, производственный процесс представляет собой фрагмент широко понимаемого процесса, состоящего из нескольких этапов операции. В этой статье мы напишем, что они из себя представляют и где на протяжении всего производственного процесса встречаются полуфабрикаты, и прежде всего какова их роль.

Полуфабрикат — значительная часть конечного продукта

Целью всех действий, предпринимаемых в процессе производства, является вывод на рынок готового продукта с использованием материалов, полуфабрикатов, деталей или узлов.В процессе обработки полуфабрикатов удаляется так называемый чистовой припуск, то есть слой материала, который нужно вырезать из заготовки, чтобы получить поверхность объекта с ожидаемыми параметрами качества. Степень обработки — ожидаемая для получения точного материала без потерь — зависит от требований проектировщика в отношении точности изготовления и шероховатости поверхности. Он должен учитывать, прежде всего, такие данные, как: геометрия и технологические характеристики готового изделия, производственная программа продукта и производственная программа конкретной части конечного продукта.

Ни один технологический процесс не может быть разработан без проекта полуфабриката, т.е. полуфабриката — бесконечного продукта, предназначенного для перепродажи или дальнейшей переработки. Задача дизайнера — подобрать материал, соответствующий планируемой конструкции, а также экономическим и технологическим требованиям. Важным намеком для него также является объем производства. В полуфабрикатах полуфабрикаты могут быть созданы любым способом, учитывающим стоимость и специфику сырья и, как следствие, экономичность всего производственного процесса.В случае алюминиевых компонентов используются конструкционные клеи, а в случае стальных компонентов, характеризующихся разными размерами, используется метод сварки.

Виды полуфабрикатов

При выполнении проекта проектировщик определяет технологический тип объекта, тип заготовки, излишки для этапов обработки поверхности объекта, а также геометрическую форму и размеры заготовки. Тип полуфабриката, т.е.е. его форма и способ его выполнения очень важны. Все необходимые детали должны быть показаны на исполнительном чертеже. Благодаря компьютерным программам можно точно выбрать и рассчитать припуски на обработку изделий, относящихся к технологическому виду. Выбор правильной заготовки имеет принципиальное технологическое значение, а ее тип зависит, в том числе, от объемов производства. В серийном производстве, в частности, используются отливки и манжеты, в то время как в штучном производстве важную роль играют сварные и клееные полуфабрикаты.В производстве используется лазерная или водная резка, а также 3D-печать.

Самая общая классификация включает полуфабрикаты: металлургические материалы, отливки, поковки и модели, а также пластмассы. В результате горячего формования пластмасс, среди прочего, получаются такие полуфабрикаты, как:

Катанка

катанка круглого, квадратного, прямоугольного и шестиугольного сечения;
листы, трубы, профили (уголки, швеллеры, тройники, тянутые изделия).

Однако важной частью технологического продукта являются также полуфабрикаты из пластмасс, а значит, и заготовки, элементы, полученные методом холодной штамповки.Среди них заготовки и экструдаты, а также полуфабрикаты металлургического производства из металла, металлокерамических порошков и пластмасс, то есть профили и отливки. В конструкции машин также используются поковки, характерные для штучного производства — валы, кубы, диски, диски, гильзы, цилиндры, а также нестандартные и матричные поковки, характерные для серийного производства, в частности массового производства. Полуфабрикаты свариваются, свариваются и паяются. Кованые изделия и отливки используются в массовом производстве.

Из вышесказанного следует, что полуфабрикаты встречаются практически в любом виде производства. Для нас, как всегда, ключевым вопросом является оптимальная организация производства, результатом которой будет выпуск максимального количества полуфабрикатов высочайшего качества, которые являются основой конечного продукта.

Мы рекомендуем связаться с Syneo.pl всем, кто заинтересован в изучении предмета. Как компания с многолетним опытом и специализацией в области автоматизации производственных процессов, она предоставляет услуги в области оптимизации производства.Важная его часть — эффективное использование бланка. Syneo.pl обеспечивает профессиональную помощь, предоставляет двухлетнюю гарантию на предлагаемые услуги, обеспечивает техническую поддержку в широком смысле слова. Более того, он позволяет вам бесплатно проверить возможности вашей системы MES, что уже было оценено многочисленными клиентами.

Что вам нужно знать об этом

Что такое SFG Materials

Полуфабрикаты (SFG) — это частично готовая продукция, которая используется в качестве ресурсов при производстве потребительских товаров.

Полуфабрикаты также называются промежуточными товарами или производственными товарами, и они являются предшественниками основного продукта.

В случае изготовления ручки, например, корпус ручки, ее верх и стержень являются частью процесса сборки и могут быть классифицированы как SFG.

Если вы возьмете пример автомобилей, двигатель является промежуточным товаром, который будет использоваться при производстве конечного товара, собранного автомобиля. Фирмы могут производить и использовать промежуточные товары, продавать их или просто покупать и использовать.

Таким образом, промежуточные товары часто повторно используются и перепродаются между отраслями. Тойота и Субару часто используют одни и те же модели автомобильных двигателей, а одна и та же электроника и прецизионные инструменты часто используются многими компаниями, такими как Apple, Huawei и Samsung.

РОЛЬ ПОЛУФАБРИКОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ

Как указывалось ранее, полуфабрикаты — это все товары, используемые для производства других товаров. Они являются частями готовой продукции.

Они распространены повсеместно и присутствуют во всех аспектах производственного процесса и во всех типах производственного процесса.

Методы и сложности использования этих полуфабрикатов для производства готовой продукции имеют неограниченные возможности для совершенствования и вариаций и, безусловно, могут быть дополнены системой ERP, такой как Odoo.

Традиционный процесс производственной линии включает в себя последовательное движение продукта вдоль линии до остановки и разделение рабочих центров на фазы.

Изделие может перемещаться по конвейерной ленте или перемещаться вручную персоналом. На сборочной линии в таких процессах, как сборка, покраска и упаковка, широко используются полуфабрикаты, которые также распределяются в зависимости от типа выполняемой работы.

Конструкция производственной линии позволяет легко хранить, а затем превращать эти полуфабрикаты в конечный продукт. Этот процесс очень подходит для массового производства одного продукта или типа продукта, что упрощает управление полуфабрикатами.

Полуфабрикаты также могут использоваться на специализированных мощностях в производственных процессах, находящихся в непрерывном потоке. Примеры продуктов, которые лучше всего подходят для непрерывного производства, включают химические вещества, лекарства, пластмассы и красители.

Химические вещества, используемые для изготовления этих готовых продуктов, часто считаются полуфабрикатами.

Полуфабрикаты здесь не могут быть удалены с производственной линии для хранения, но такая установка требует осторожного использования и реализации промежуточных товаров, что является естественным стимулом для повышения эффективности.

Производство по индивидуальному заказу подразумевает производство широкого ассортимента продукции, модифицированной в соответствии с требованиями и спецификациями заказчика.

В производственной системе по индивидуальному заказу задействованы квалифицированные рабочие и ряд оборудования, которые интенсивно используют полуфабрикаты для того, чтобы активно поставлять продукцию наилучшего качества.

Предприятие, занимающееся производством по индивидуальному заказу, должно выделить определенные области, сосредоточившись на разработке определенных частей продукта.

Эти области могут включать область распыления краски и область упаковки. Это не предназначено для продуктов большого объема, но также означает, что вы можете быть осторожны и очень точны при использовании полуфабрикатов. Вы также можете удалить их из производственного процесса и оставить для использования.

Производство с фиксированной позицией отличается от любого другого производственного процесса, потому что в этом процессе готовый продукт не перемещается из фиксированной позиции.

Все полуфабрикаты доставляются на площадку для сборки и производства в потребительские товары.

Производство с фиксированным положением — это сделка для крупномасштабного производства, такого как производство самолетов или кораблей. Производство и установка систем для поточного и непрерывного производства сами по себе являются примером производства с фиксированной позицией.

Идея полуфабрикатов или промежуточных товаров также может быть применена к человеческому капиталу, где процесс не такой тонкий, как Harley-Davidson, использующий промежуточные товары, такие как сталь, резина и краска, для производства мотоциклов, готовых товаров.

Предоставление услуг также включает наиболее очевидный вид полуфабрикатов; обучение.

Обучение предполагает передачу знаний и навыков персонала. Например, больницы преобразуют знания и навыки своего персонала, а также оборудование и материалы для оказания медицинских услуг.

Слесарный цех преобразует навыки и знания своих сотрудников вместе с оборудованием и материалами для оказания услуг по ремонту автомобилей.

Если вы сформулируете это с точки зрения затрат и выпуска, производственный процесс включает преобразование таких затрат, как природные ресурсы, сырье, человеческие ресурсы и, конечно же, что наиболее важно, полуфабрикаты в продукцию i.е., товары и услуги.

Будь то непрерывное производство или сборочное производство, полуфабрикаты всегда встречаются повсеместно. Это подводит нас к заключительному пункту, касающемуся стандартизации полуфабрикатов по процессам и отраслям.

Например, если автомобильная компания использует один и тот же двигатель и трансмиссию для разных моделей автомобилей, она экономит деньги, время и энергию.

Это также, несомненно, значительно упрощает производственный процесс, поскольку один и тот же персонал может работать с разными моделями автомобилей, не проходя обучение переоборудованию, что является еще одним направлением, позволяющим компании экономить деньги.

То же самое можно применить практически ко всем другим отраслям и является вполне жизнеспособной в качестве бизнес-стратегии при условии, что граница между соответствием / сходством и диверсификацией поддерживается должным образом.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Когда вы обдумываете подходы, которые вы можете использовать с полуфабрикатами или промежуточными товарами для разработки, вам может открыться целый ряд новых идей для улучшения и инноваций.

В сочетании с мудрым и вдумчивым анализом взаимосвязи между производственными возможностями и условиями рыночного спроса вы можете вывести свою компанию на путь неограниченных возможностей роста.

Syncoria — компания, занимающаяся цифровой трансформацией, базирующаяся в Canda и официальный партнер Odoo Ready.

Анализ производительности производственной линии в рамках производственной структуры MTS / MTO: подход теории массового обслуживания

1. Введение

Баланс спроса и предложения был одной из важнейших проблем производственных компаний в последние десятилетия. Производственные компании ищут подход к управлению запасами и поставками, который может получить максимальную выгоду от инвестиций в сырье, незавершенное производство и запасы готовой продукции (Donath, 2002).Как обсуждали Wu & Olson (2008) и Wang (2009), хранение готовой продукции, отложенные заказы, дефицит и утилизация устаревших и просроченных продуктов являются наиболее распространенными затратами на запасы в производственной системе.

Многие из вышеупомянутых затрат на запасы связаны с использованием стратегии МТС, когда компания производит готовую продукцию на основе своего прогноза рыночного спроса. Наиболее важной особенностью стратегии MTS является получение более высокого уровня удовлетворенности заказов по сравнению с другой стратегией — «Изготовление на заказ» (MTO).Стратегия MTS предлагает меньшую возможность настройки, но менее дорогие продукты по сравнению со стратегией MTO. С другой стороны, такие проблемы, как более высокая средняя задержка заказа, более высокое среднее время отклика и установка сроков, считаются проблемами производственных систем MTO. Эти системы предлагают более дорогие продукты из-за большего разнообразия настроек клиента (Soman et al., 2004).

Исследуемая система пытается сочетать стратегии изготовления на склад (MTS) и изготовления на заказ (MTO), чтобы получить выгоду от обеих производственных систем.Эта идея разработана путем применения точки проникновения заказа (OPP) на производственных линиях. Основная идея использования такой точки в производственных системах чаще всего затрагивается в исследовательских статьях в области управления цепочками поставок. Эта точка определяется как точка цепочки поставок, где каждый продукт предназначен для определенного заказа известного клиента (Olhager, 2003). Чтобы подчеркнуть, что этот момент напрямую связан с заказом клиента, некоторые исследователи считали его точкой разделения заказов клиентов (CODP).Использование OPP в производственных линиях показано на Рисунке 1.

Рисунок 1
Различные стратегии доставки продуктов относятся к разным точкам проникновения заказов (OPP). Пунктирные линии изображают производственную деятельность, определяемую прогнозом, тогда как прямые линии изображают деятельность, определяемую заказами клиентов (Olhager, 2003).

Позиционирование OPP в последние десятилетия широко изучается как сложный вопрос в управлении цепочкой поставок. Тем не менее, рассмотрение этой концепции в производственных системах для сравнения различных производственных стратегий (MTS / MTO) еще не было широко изучено.В связи с этим, выполнив поиск на сайте «scholar.google.com» и найдя статью со словами «Производство» и «Точка проникновения в заказ» в названии, мы не можем найти ни одной статьи. Согласно лучшим знаниям авторов (занимающихся исследованиями в этой области около 10 лет), наиболее близким исследованием является глава книги Süer & Lobo (2011), в которой они рассмотрели гибридную стратегию в клеточных системах. В их исследовании сравнивались подключенные и отключенные сотовые системы на примере компании, производящей медицинские устройства, и моделировались различные сценарии для сравнения двух компаний-производителей сотовой связи.

Целью данной статьи является показать, как производственные компании могут применять OPP для получения выгод как от стратегии MTS, так и от стратегии MTO в зависимости от различных стоимостных параметров производственных линий. Более того, использование концепций теории массового обслуживания для моделирования изучаемой проблемы помогает учитывать внешние факторы, такие как нетерпеливые клиенты и неопределенность поступления спроса, которые могут влиять на показатели производительности системы, помимо внутренних факторов, таких как производительность и затраты, связанные с запасами.В реальной производственной среде возможно, что компания захочет расширить производственную линию после определенной станции и иметь больше линий настройки для повышения удовлетворенности клиентов. Эта идея с несколькими линиями настройки также изучается в этом исследовании.

Остальная часть статьи организована следующим образом. Соответствующая литература о различных приложениях OPP как в академических кругах, так и в промышленности рассмотрена в разделе 2. Раздел 3 посвящен описанию предмета данного исследования и определению обозначений для моделирования проблемы.В разделе 4 сформулирована задача и представлен метод решения. Числовой пример с обширным анализом чувствительности представлен в Разделе 5, а Раздел 6 завершает исследование и обсуждает будущие направления обучения.

2. Обзор литературы

В последние два десятилетия разработка новых производственных стратегий, таких как производство MTS / MTO, привлекла пристальное внимание исследователей, которые пытались устранить несоответствие между реальным рыночным спросом и прогнозами спроса. Точка различия между стратегиями MTO и MTS известна в литературе как Order Penetration Point (OPP) (Olhager, 2003), и определение OPP стало важным стратегическим решением в цепочках поставок и производственных системах в соответствии с его возможностями по сокращению управления запасами. расходы.Терминология точки развязки (DP) (Sharman, 1984) и точки развязки заказа клиента (CODP) (Hoekstra & Romme, 1992) упоминается в литературе для той же концепции.

По данным Herer et al. (2002) OPP отличает часть производственной системы, связанную с реагированием на потребителя, от части перспективного стратегического планирования. Со стратегической точки зрения, есть два обнадеживающих фактора для включения OPP в конечные процессы производственной линии: сокращение времени выполнения заказа и повышение эффективности производства.В таблице 1 представлены преимущества и недостатки переноса OPP к концу производственной линии:

Таблица 1

Стратегические вопросы, причины и негативные последствия смещения ОПП вперед (Olhager, 2003).

С другой стороны, основная причина перехода OPP к верхним процессам производственной линии заключается в том, чтобы получить больше информации о спецификациях заказов клиентов в период производства, что увеличивает возможность настройки и сокращение объема работ. -процесс.В таблице 2 представлены преимущества и недостатки переноса OPP на первые машины производственной линии.

Таблица 2

Стратегические вопросы, причины и негативные последствия смещения НПЗ назад (Olhager, 2003).

Концепция использования гибридного производства помимо чистого MTO в задаче планирования разработана Wu et al. (2008), чтобы поддерживать высокий коэффициент использования машин. В их исследовании был предложен метод планирования для гибридной производственной системы с характеристиками преданности станкам.Целью представленной модели является достижение высокой пропускной способности продуктов МТС и высокой скорости доставки продуктов МТО.

Недавнее исследование Olhager & Prajogo (2012) сравнило фирмы, производящие на заказ и производящие на склад, изучив данные 216 австралийских производственных компаний. Показано, что системы MTO оказывают определенное влияние при интеграции поставщиков на повышение эффективности бизнеса, но это не относится к рационализации поставщиков и бережливым практикам.

Концепции теории массового обслуживания применяются для поиска OPP в исследовании Теймури и др. (2012). Они рассмотрели многопродуктовую производственную систему MTS / MTO, которая имеет вероятностное распределение как для прибытия клиентов, так и для производства полуфабрикатов. Zhang et al. (2013) использовали теорию очередей для динамического объединения операций MTS и MTO. В их модели подмножество машин динамически переключается между двумя стратегиями. Они количественно оценили показатели эффективности системы, разработав аналитическую формулу.Такой подход сводит к минимуму общие затраты на систему с ограничениями по удовлетворенности клиентов.

Проблема анализа производительности производственных систем MTS / MTO изучается Almehdawe & Jewkes (2013). Это исследование больше посвящено затратам на товарно-материальные запасы, включая политику пополнения запасов и пакетного заказа.

В таблице 3 показано краткое введение последних исследований OPP в различных аспектах производственных и сервисных систем:

Таблица 3

Некоторые из OPP публиковали статьи с 2008 по 2016 год.

Точка зрения настоящего исследования аналогична Теймури и др. (2012), где авторы использовали метод геометрической матрицы очередей (MGM), чтобы найти OPP в двухэтапной цепочке поставок. Математические модели в литературе по производству MTS / MTO обычно пытаются найти оптимальный баланс между уровнем удовлетворенности клиентов и затратами на запасы, но, насколько известно авторам, бездействие системы и множественные линии настройки еще не изучались в литературе.

3. Описание проблемы

Для описания задачи и математического моделирования используются следующие обозначения:

Переменные решения:

θ Процент завершения продукта на первых станциях g

T Количество производственных линий после OPP

g Количество станций до OPP

Параметры:

λ Скорость поступления заявок в систему

м Количество станций в производственной линии

μ Производительность линии с одной машиной на каждой станции

S Буферная емкость полуфабрикатов

V (θ) Стоимость единицы готового полуфабриката θ%

DD Средний срок выполнения заказа конкретного клиента

α Скорость наладки на машину при использовании производства MTO

τ Постоянная доля общей задержки выполнения заказа клиента

СК Стоимость владения полуфабрикатом

CH Стоимость холдинга готовой продукции (Произведена на чистой МТС)

CLO Стоимость потери одного клиента (из-за отказа или отказа)

CB Стоимость отставания при отсутствии полуфабриката в буфере для удовлетворения заказов

CD Стоимость выполнения заказа после истечения срока

CI Стоимость простаивающих станков в линии МТО

CT Стоимость строительства новой линии кастомизации после буфера полуфабрикатов

Мы рассматриваем производственную линию с m станциями, где заказы клиентов поступают на линию согласно распределению Пуассона со скоростью λ.Предполагается, что время производства линии с одной машиной на каждой станции (m машин) экспоненциально распределено с параметром μ (обозначения выбраны так же, как и во многих статьях в литературе по назначению) (Jewkes & Alfa, 2009). В стратегии MTS нет времени на настройку машин, поскольку они производятся в обычном режиме и никаких изменений не требуется. Если машина назначена для настройки полуфабриката, будет одинаковое время настройки для каждого продукта со скоростью α на каждой машине (все время обработки и настройки подчиняется экспоненциальному распределению).Предполагается, что ограничений по сырью нет. Производитель предпочитает производить полуфабрикаты, которые производятся на первых станциях g (g

Согласно приведенным выше пояснениям, время, необходимое для изготовления полуфабриката на основе определенного спроса, следует экспоненциальному распределению со средним значением 1 / (μ / (1 − θ)) + 1 / (α / (m − g)) который не зависит от текущих клиентов в системе, а время, необходимое для изготовления полуфабриката на основе MTS, следует экспоненциальному распределению со средним значением 1 / (μ / (1 − θ)). Следуя той же логике, производство полуфабрикатов на машинах первого поколения следует экспоненциальному распределению со средним значением 1 / (μ / θ).Примечательно, что θ относится к кумулятивному проценту завершения продукта на машинах первого поколения. Мы также используем функцию стоимости на единицу V (θ), которую вводят Jewkes & Alfa (2009). Эта функция является возрастающей функцией θ, которая используется для получения затрат на хранение запасов.

Примечательно, что изготовление полуфабрикатов по индивидуальному заказу может быть выполнено с помощью T количества производственных линий после OPP. Говоря более конкретно, для увеличения скорости обслуживания при завершении полуфабрикатов и сокращения времени ожидания завод-производитель может возобновить производство после OPP с более чем одной производственной линией, что является переменной для решения в текущем исследовании.Стоимость строительства новой линии — это убывающая функция от θ, потому что, когда θ увеличивается, более высокий процент продукта завершается до OPP, а количество оставшихся станций обработки уменьшается. Логично, что для строительства меньшего количества станций требуются меньшие вложения.

Клиенты этой производственной линии имеют характерные черты нетерпеливых клиентов, включая упрямство и отказ. По прибытии в линию покупатель может найти n клиентов, уже находящихся в очереди (включая того, который обслуживается в данный момент).Прибывающий заказчик может решить войти в линию с вероятностью Pn или не войти в линию с (1-Pn) (что в теории организации очередей называется блокировкой). Согласно Bhat (2008), Pn можно получить следующим образом:

Pn = {1 n = 0, e − n / (μ / (1 − θ)) 1≤n≤N − 1,0 n = N (1)

Клиенты, находящиеся в очереди, могут стать нетерпеливыми и выбежать из очереди без обслуживания (это называется отказом от обслуживания в теории очередей).Это время ожидания следует экспоненциальному распределению со средним значением 1 / β (Teimoury et al., 2012). Из-за независимости решения клиентов и принципов экспоненциального распределения был сделан вывод, что средняя частота отказа в текущей системе равна nβ (где n — количество клиентов в системе).

Целью является достижение следующих целей по двум сценариям: 1- Получение лучшего места для буфера полуфабрикатов (OPP). 2- Сравнение стоимости производства MTS / MTO и MTS / MTO плюс MTS, когда в системе нет конкретного заказа.3- Нахождение оптимального количества строк настройки после места OPP.

3.1. Сценарий 1

В первом сценарии полуфабрикаты производятся на первых машинах g (g
Рис. 2
Чистая производственная система «Производство на склад / Производство на заказ» (MTS = Производство на склад; MTO = Производство на заказ.

3.2. Сценарий 2

Во втором сценарии мы используем как МТС, так и МТО для комплектации полуфабрикатов. Когда в системе нет клиента, полуфабрикаты комплектуются по стратегии МТС, и готовая продукция отправляется на склад. Но когда поступает заказ на настройку, этому заказу назначается полуфабрикат, и после завершения текущего задания MTS на каждой машине это задание MTO начинает завершать полуфабрикат.Производственная система второго сценария может быть показана на Рисунке 3.

Рис. 3
Производственная система «Производство на склад / Производство на заказ» со стратегиями «Производство на склад» и «Производство на заказ» после точки проникновения заказа (MTS = Производство на склад; MTO = Производство на заказ).

Существует большая разница между двумя сценариями, когда полуфабрикаты присутствуют в системе, но нет клиента, который мог бы получить обслуживание. Здесь необходимо уравновесить конфликт между стоимостью простоя и стоимостью запасов, выбрав один из вышеупомянутых сценариев.В Разделе 4 основные части формулировки проблемы и подход к решению представлены только для первого сценария, чтобы избежать лишнего написания. Также разъясняются некоторые важные моменты второго сценария.

4. Постановка проблемы и показатели эффективности системы

Чтобы получить стоимость выполнения по каждому сценарию, необходимо найти показатели устойчивого состояния системы. Поскольку поступление заказов и производство полуфабрикатов имеют вероятностный характер, для моделирования системы используется двумерная очередь.

4.1. Диаграммы переходов состояний и уравнения баланса

Система состоит из вероятностного поступления клиентов и полуфабрикатов, поэтому каждое из этих поступлений может создавать очередь на производственной линии. Такая система может быть смоделирована квазивысоким марковским процессом рождения и смерти с состояниями (n, k). Если n — количество клиентов в системе, один из которых обслуживается в настоящее время, а k — количество полуфабрикатов, доступных в системе, мы можем рассмотреть цепь Маркова {(n, k), 0≤n≤ N, 0≤k≤S} для представления возможных состояний существующих продуктов и клиентов в системе.

Чтобы смоделировать долгосрочные затраты на текущую производственную линию, необходимо получить вероятности установившихся состояний π (n, k) для обоих сценариев. В соответствии с двумерной природой очереди, мы используем матричный геометрический метод (MGM) и уравнения баланса очередей, чтобы найти устойчивые вероятности состояний продукт-клиент на производственной линии (Neuts, 1981). В связи с базисом MGM нам необходимо определить порождающую матрицу для представленной цепи Маркова следующим образом:

Q = [B0 A0C1 B1 A1 ⋱ ⋱ ⋱ CN − 1 BN − 1 AN − 1 CN BN] (2)

В этой матрице An, Bn и Cn — блочно-квадратные матрицы порядка S + 1.Эти матрицы представлены в Приложении A для дополнительных пояснений. An отображает скорость увеличения одного клиента в производственной линии, Bn (n 0) отображает скорость, с которой количество клиентов остается на том же уровне (ни один заказ не поступает и не выходит), а Cn обозначает скорость уменьшения одного клиента в производственная линия. Наконец, B0 обозначает скорость увеличения количества клиентов с нуля до единицы.

Каждый установившийся вектор вероятности π для постоянного значения k может быть определен как π = [π0, π1 ,…, πN], где πn вычисляется по формуле ∑n = 0Nπn = 1 и πQ = 0. πn = [π (n, 0), π (n, 1), …, π (n, S)] — вектор-строка размером 1 × (S + 1), где π (n, k) — установившаяся вероятность состояния, в котором n клиентов и k полуфабрикатов находятся на производственной линии. В каждом сценарии выводятся уравнения баланса, и, решая уравнение πQ = 0, мы можем найти установившиеся вероятности и следующие показатели производительности системы. Используя все вышеизложенное, диаграмму устойчивого состояния для первого сценария можно изобразить, как показано на рисунке 4.

Рисунок 4
Диаграмма частоты переходов между состояниями для первого сценария.

Где a — скорость, с которой полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, и равна Tμαα (1 − θ) + μ (m − g). Соответствующие уравнения баланса на рисунке 3 приведены в уравнениях с 3 по 11:

.

(Pnλ + μθ) π (n, k) = βπ (n + 1, k) + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) π (n + 1, k + 1) n = 0, k = 0 (3)

(Pnλ + μθ) π (n, k) = βπ (n + 1, k) + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) π (n + 1, k + 1) + μθπ (n, k −1) п = 0, 1≤k≤S − 1 (4)

Pnλπ (n, k) = βπ (n + 1, k) + μθπ (n, k − 1) n = 0, k = S (5)

.

(Pnλ + nβ + μθ) π (n, k) = (n + 1) βπ (n + 1, k) + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) π (n + 1, k + 1). ) + Pn − 1λπ (n − 1, k) 1≤n≤N − 1, k = 0 (6)

(Pnλ + nβ + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) + μθ) π (n, k) = (n + 1) βπ (n + 1, k) + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) π (n + 1, k + 1) + Pn − 1λπ (n − 1, k) + μθπ (n, k − 1) 1≤n≤N − 1, 1≤k≤S − 1 (7)

(Pnλ + nβ + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g)) π (n, k) = (n + 1) βπ (n + 1, k) + Pn − 1λπ (n − 1, k) + μθπ (n, k − 1) 1≤n≤N − 1, k = S (8)

(nβ + μθ) π (n, k) = Pn − 1λπ (n − 1, k) n = N, k = 0 (9)

(nβ + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) + μθ) π (n, k) = Pn − 1λπ (n − 1, k) + μθπ (n, k − 1) n = N, 1 ≤k≤S − 1 (10)

(nβ + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g)) π (n, k) = Pn − 1λπ (n − 1, k) + μθπ (n, k − 1) n = N, k = S (11)

Исходя из всей предыдущей информации, диаграмма устойчивого состояния второго сценария изображена на рисунке 5.

Рисунок 5
Диаграмма частоты переходов между состояниями второго сценария.

Где a — скорость, с которой полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, и равна Tμαα (1 − θ) + μ (m − g). Мы можем использовать те же уравнения баланса, что и в сценарии 1 для сценария 2, но в уравнения 3–5 внесены некоторые изменения из-за дополнительных объемов добычи МТС. Мы можем использовать уравнения с 12 по 14 для вычисления вероятностей установившихся состояний, когда n = 0.

(Pnλ + μθ) π (n, k) = βπ (n + 1, k) + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) π (n + 1, k + 1) + Tμ1 − θπ (n , k + 1) n = 0, k = 0 (12)

(Pnλ + μθ + Tμ1 − θ) π (n, k) = βπ (n + 1, k) + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) π (n + 1, k + 1) + μθπ (n, k − 1) + Tμ1 − θπ (n, k + 1) n = 0, 1≤k≤S − 1 (13)

(Pnλ + Tμ1 − θ) π (n, k) = βπ (n + 1, k) + μθπ (n, k − 1) n = 0, k = S (14)

Решая уравнения баланса очередей, мы можем найти вероятность простоя системы, а также вероятность состояний, в которых клиенты ожидают в системе, но в буфере нет полуфабриката.По этим вероятностям мы можем определить основанную на затратах целевую функцию, которая включает стоимость простаивающих машин, складские запасы и задержку выполнения заказа.

4.2. Показатели служебной аттестации

Чтобы построить модели оптимизации для двух исследуемых сценариев, нам необходимо вывести некоторые показатели производительности производственной линии с учетом вероятностей установившегося состояния. В таблице 4 показаны применяемые показатели производительности в модели оптимизации.

Таблица 4

Показатели эффективности производственной линии.

Примечательно, что при отсутствии клиента в системе во втором сценарии один из полуфабрикатов поступает на линию для доработки на базе МТС и после изготовления этого продукта, если пришел заказчик с конкретным заказом в систему, линия начинает производить на МТО. Таким образом, при вычислении E (H) вероятности установившегося состояния умножаются на k = 1.

4.3. Модель первого сценария

Чтобы построить математические модели в этом исследовании, подход Jewkes & Alfa (2009) и Teimoury et al.(2012). Целевая функция основана на определенных затратах системы. Общая стоимость системы должна быть минимизирована с учетом эксплуатационных ограничений системы. Математическая формулировка сценария 1 выглядит следующим образом:

Мин (θ, T) = CKV (θ) E (K) + CLOE (LO) + CD (E (W) −DD) + CIT (m − g) E (I) + CBE (B) + CTT (24 )

при условии:

α (1 − θ) + μ (м − g) Tμα≥τE (Вт) (25)

0 <θ <1 (26)

Т = 1, 2, 3, … (27)

Целевая функция 24 сводит к минимуму общую стоимость хранения полуфабрикатов в буфере, стоимость потерянных клиентов, стоимость задержки в выполнении заказов клиентов, стоимость простоя для линий T, стоимость невыполненных заказов и стоимость создания производственных линий T по настройке.Ограничение 25 обозначает уровень обслуживания продукта, где ожидаемое время настройки α (1-θ) + μ (m-g) Tμα должно быть больше или равно части τ ожидаемого времени выполнения заказа. Ограничения 26 и 27 обозначают диапазон переменных модели. Применение метода перебора для нахождения всех возможных значений представленной модели позволяет нам узнать тенденцию затрат производственной линии и найти лучшее место для размещения буфера полуфабрикатов. Также можно найти оптимальное количество производственных линий кастомизации, которые будут построены в системе.Значения целевой функции в ответ на разные значения переменных решения используются для сравнения производительности первого и второго сценариев.

4.4. Модель второго сценария

Математическая формулировка сценария 2 выглядит следующим образом:

Мин. (Θ, T) = CKV (θ) E (K) + CLOE (LO) + CD (E (W) −DD) + CHTE (H) + CBE (B) + CTT (28)

при условии:

α (1 − θ) + μ (м − g) Tμα≥τE (Вт) (29)

0 <θ <1 (30)

Т = 1, 2, 3,… (31)

Целевая функция 28 сводит к минимуму общую стоимость хранения полуфабрикатов в буфере, стоимость потерянных клиентов, стоимость задержки выполнения заказов клиентов, стоимость хранения готовой продукции компанией MTS, стоимость задержанных заказов и стоимость создания производственных линий T-кастомизации. . Ограничение 29 обозначает уровень обслуживания продукта, при котором ожидаемое время настройки α (1-θ) + μ (m-g) Tμα должно быть больше или равно части τ ожидаемого времени выполнения заказа.Ограничения 30 и 31 обозначают диапазон переменных модели.

В Разделе 5 представлен числовой пример, показывающий применимость представленных моделей, и проведен обширный анализ чувствительности, чтобы понять, как система ведет себя по сравнению с различными значениями параметров.

5. Числовой пример

Чтобы представить применимость представленной модели и метода решения, в этом разделе представлен численный пример с анализом параметров. Мы рассматриваем производственную линию с m = 5 станциями, на каждой из которых перерабатывается 20% готовой продукции.Вся производственная линия с одним станком на каждой станции производит свою продукцию на основе экспоненциального распределения с параметром μ = 1. Клиенты этой производственной линии входят в систему в соответствии с распределением Пуассона со скоростью λ = 0,9.

Линейный менеджер хочет выбрать стратегию между полным MTO, полным MTS и MTS / MTO производством в соответствии со сценариями, представленными в разделе 4. В соответствии с параметрами стоимости системы желательно найти место для буфера полуфабрикатов ( нахождение θ как OPP) и количество производственных линий, которые могут быть добавлены в качестве линий настройки продукта для повышения уровня обслуживания системы (нахождение T).Система позволяет разместить в очереди не более N = 10 клиентов (включая обслуживаемого), и всего S = 4 места для буферизации полуфабрикатов. Потребители системы нетерпеливы и могут войти в систему с вероятностью Pn, как представлено Бхатом (2008), а после входа могут отказаться от обслуживания в соответствии с экспоненциальным распределением с параметром β = 0,2.

Существует время настройки для каждой машины, если она хочет настроить продукт в соответствии с определенным заказом, который следует экспоненциальному распределению с параметром α = 40.У клиентов системы срок выполнения составляет DD = 0,1 единицы времени, а за отложенную настройку продукта взимается штраф в размере CD = 5, который является вознаграждением, если продукт будет завершен раньше установленного срока. Клиенты очень чувствительны к отсутствию полуфабриката в линии для настройки, но есть возможность сделать отложенный заказ со стоимостью CB = 20. Если покупатель предпочитает не получать услугу с линии, когда в буфере нет полуфабриката, стоимость потери потребителя составит CLO = 6.Кроме того, буферизация полуфабрикатов на линии обходится в 0,5 чешских крон за единицу в единицу времени.

Как обсуждалось в презентации модели, для каждого сценария существуют определенные затраты. Стоимость простоя для каждой машины в сценарии 1 составляет CI = 0,5, а стоимость хранения готовой продукции в сценарии 2 составляет CH = 0,5. Для системы существует постоянная доля задержки завершения, которая выбирается равной τ = 0,04 в соответствии с потребителями и характеристиками рынка.

В качестве логического предположения стоимость хранения полуфабрикатов связана с процентом завершения продукта (Jewkes & Alfa, 2009), поэтому стоимость продукта следует уравнению V (θ) = θ% для каждого полуфабриката. продукт.Стоимость строительства новой линии после буфера для полуфабрикатов также является уменьшающейся функцией завершения продукта. Мы можем использовать формат функции a * (1 − bV (θ)) как убывающую функцию от θ, и для текущей производственной линии стоимость строительства CT = 0,2 * (1- (0,7 * V (θ))) . Примечательно, что доступное пространство строки может быть использовано для построения 5 строк настройки после места OPP (Tmax = 5).

Результаты решения этого численного примера с помощью MATLAB 7 представлены в таблице 5.Как видно из таблицы 5, представленная модель хорошо работает на рассматриваемой производственной линии. В этом примере мы также хотим рассмотреть варианты Full MTO и Full MTS помимо производственной стратегии MTS / MTO, которая равна θ = 0% для полного MTO и θ = 100% для полной MTS. Поскольку наша формулировка не работает для значений θ 0% и 100%, здесь θ = 1% считается общей стоимостью стратегии Full MTO, а θ = 99% используется для расчета общей стоимости стратегии Full MTS. Примечательно, что единственное ограничение нашей модели привело к тому, что некоторые из наших решений вышли за пределы допустимого пространства решений, что показано NS в таблице 5.

Таблица 5

Результаты численного примера.

Каждое значение T имеет оптимальную общую стоимость, которая показана подчеркнутым курсивом шрифтом, а лучший ответ для каждого сценария показан жирным шрифтом в таблице 5. Например, во втором сценарии производство на основе стратегии MTS / MTO для T = 5 является оптимальным (общая стоимость = 4,46) при условии, что мы просто завершаем 20% продукта на первой станции. Но это не общий оптимальный случай для T = 5, и мы можем принять полную стратегию MTO с более низкими производственными затратами, равными 4.38.

Таблица 5 показывает оптимальный процент завершения каждого полуфабриката с количеством линий завершения продукта после OPP. Как видно из первого сценария, две линии завершения продукта — лучший вариант, основанный на значении функции затрат. Если мы рассмотрим две линии завершения после OPP, лучший процент завершения продукта до OPP составляет 60%, что означает размещение OPP после третьей станции. В соответствии с вышеупомянутым условием, принятие производственной стратегии MTS / MTO с двумя линиями завершения и производством 60% готовой продукции обходится в 4 единицы.56 денежных единиц в устойчивом состоянии, что ниже, чем у стратегий Full MTO и Full MTS из-за характеристик клиентов и рынка.

В первом сценарии общая стоимость и процент завершения являются выпуклыми по T. Причину первоначального снижения общей стоимости в T можно объяснить повышением уровня обслуживания клиентов. Из-за увеличения T с одного до двух, скорость настройки полуфабрикатов увеличится, и это снизит стоимость задержки выполнения заказов и невыполненных заказов, которые произошли из-за более низкой скорости завершения продукта.Но когда мы увеличиваем T с двух до трех, мы видим, что общая стоимость системы увеличивается.

Примечательно, что даже в этом случае уровень обслуживания снижает затраты за счет повышения скорости настройки, но создание новой линии завершения имеет свои собственные затраты, которые были представлены формулой уменьшения θ. В случае перехода от двух линий настройки к трем линиям настройки соответствующие затраты на создание новой производственной линии превышают сокращение затрат на обслуживание клиентов.Итак, мы видим, что общая стоимость системы начинает расти, если установить более двух линий настройки продукта.

Поведение θ также становится выпуклым при увеличении T. Логично, что при увеличении T скорость настройки увеличивается, и система предпочитает выполнять больший объем работы в той части системы, которая работает с большей скоростью. Таким образом, когда T увеличивается с одного до двух, производственная линия предпочитает выполнять меньше работы до OPP, когда доступна только одна линия, и выполнять больший объем завершения продукта после OPP, когда доступны две линии.

Но с более быстрыми линиями клиенты будут получать более быстрое обслуживание, и время простоя системы увеличивается. Это причина того, что общая стоимость увеличивается, когда T изменяется с двух до трех. Более конкретно, когда в системе есть три линии настройки продукта, выполнение заказов клиентов выполняется очень быстро, и для машин в трех линиях будет огромное количество простоев. Из-за компромисса между преимуществами более быстрого завершения продукта и стоимостью более высокого времени простоя, выпуклое поведение θ относительно T является разумным.

Как показано на Рисунке 6, минимальная стоимость второго сценария связана с производственной линией с тремя линиями заканчивания после OPP и производством 40% полуфабрикатов. Более конкретно, место OPP во втором сценарии находится после второй станции, а оставшийся процесс выполняется в трех строках, каждая из которых имеет три станции. Согласно характеристикам потребителя и рынка, стоимость оптимального ответа во втором сценарии составляет 3,85 в устойчивом состоянии. Сравнивая затраты по двум предлагаемым сценариям для этой производственной линии, показано, что второй сценарий имеет более низкую стоимость и для системы лучше производить готовые продукты MTS, когда в системе нет клиента, и нести затраты на хранение готовой продукции. вместо того, чтобы нести стоимость простаивающих машин.

Рисунок 6
Производственная линия, относящаяся ко второму сценарию в числовом примере (MTS = Производство на склад; MTO = Производство на заказ).

Во втором сценарии поведение общих затрат при увеличении T такое же, как в первом сценарии, и может быть объяснено с помощью той же логики. Но поведение θ при увеличении T отличается от первого сценария. Во втором сценарии для системы нет затрат на простой, и когда в системе нет клиентов, она начинает производство на основе MTS.Таким образом, поскольку наличие большего количества линий позволяет системе иметь более высокие темпы производства, система предпочитает выполнять меньше работы с низкой скоростью и больший объем работы с более высокой скоростью. Здесь нет превентивного фактора, такого как простаивающие машины, которые налагают затраты на систему, и θ уменьшается по мере того, как T получает более высокие значения.

В этом разделе некоторые другие поведения системы анализируются с помощью различных значений параметров системы, чтобы лучше показать применимость модели и прояснить концепцию. Более того, логическое поведение показателей производительности системы можно рассматривать как обоснованность представленных расчетов и предложенной модели.

5.1. Изменение общих затрат в зависимости от колебаний λ

Основное правило теории очередей — считать, что скорость поступления заявок меньше, чем скорость обслуживания системы, чтобы сделать систему стабильной; в противном случае очередь будет длиннее и длиннее до бесконечности. В текущем исследовании нет необходимости рассматривать такое правило из-за того, что наша система имеет конечную очередь, а также скорость обслуживания системы превышает μ из-за нескольких строк настройки. Чтобы проанализировать поведение стоимости системы в сравнении с различными значениями скорости прибытия клиентов, численный пример запускается для различных значений λ от 0.От 1 до 0,7 с шагом 0,2 в значении λ.

По сходимости общей стоимости системы при увеличении λ мы не пошли дальше 0,7. Но, как мы отметили, здесь мы можем даже рассматривать значения λ больше 1. Динамика затрат производственной линии в сценарии 1 представлена ​​на рисунке 7 для возможных значений T и θ = 60%.

Рисунок 7
Общая стоимость в зависимости от различных значений T и λ.

Как видно на рисунке 7, для значений λ больше 0.1, наблюдается выпуклое поведение для общей стоимости, которое подробно объясняется в решении текущего примера. Но при λ = 0,1 мы видим прямую тенденцию к увеличению общей стоимости. Поскольку доля скорости поступления клиентов в скорость обслуживания системы увеличивается, логично, что производственной линии требуется более высокая скорость обслуживания для повышения уровня обслуживания. В случае λ = 0,1 доля скорости поступления клиентов в скорости обслуживания системы очень мала, поэтому затраты на построение другой линии и увеличение значения простоя машины будут больше, чем выгода от удовлетворенности клиентов, которую можно получить с помощью 2 или более линий настройки.В результате мы можем сделать вывод, что линия может обслуживать клиентов всего с одной линией настройки и наименьшими затратами при λ = 0,1. Для более высоких значений λ необходимо добавить еще одну строку настройки.

Другой важной тенденцией является более высокая общая стоимость более низких значений λ при больших значениях T. Как видно, общая стоимость системы для T = 5 и λ = 0,1 составляет 6,97, но общая стоимость системы для T = 5 и λ = 0,7 составляет 6,78. Такое поведение можно объяснить тем же компромиссом между уровнем обслуживания и стоимостью строительства новых линий.Наличие 5 строк настройки для системы с λ = 0,1 невыгодно, поэтому мы видим, что большее количество строк настройки имеет более низкую стоимость из-за более эффективного использования их емкости. Примечательно, что при увеличении T разница между общей стоимостью производственной линии с λ = 0,1 и λ = 0,7 становится все больше и больше.

5.2. Измерения производительности системы в зависимости от колебаний μ

Поскольку скорость поступления клиентов оказывает определенное влияние на стоимость системы и ее производительность, изменение скорости производства может также повлиять на производительность системы.Здесь скорость добычи μ изменяется, чтобы иметь лучшее представление о колебаниях производительности системы по сравнению с различными значениями производительности μ. Различные показатели производительности в зависимости от μ представлены в виде графика на рис. 8 8d.

Рисунок 8
Показатели производительности системы в зависимости от μ.

На рис. 8а представлена ​​тенденция увеличения полуфабрикатов по сравнению с увеличением μ. Действительно, увеличение μ означает большее количество произведенных продуктов, и эта проблема приводит к большему попаданию полуфабрикатов в буфер OPP.Это более высокое заполнение буфера показано как большее количество полуфабрикатов в устойчивом состоянии. Ожидаемое количество невыполненных заказов имеет тенденцию к уменьшению по сравнению с увеличением μ, что показано на Рисунке 8b. Этот тренд к снижению можно объяснить той же логикой тренда полуфабрикатов. Когда у нас больше продуктов, поступающих в буфер, количество прибывших клиентов, которые сталкиваются с пустым буфером, уменьшается. Таким образом, уменьшение ожидаемых просроченных заказов является логическим результатом по сравнению с более высокими значениями μ.

Изменения ожидаемого времени выполнения заказов и убыточности клиентов показаны на рисунках 8 8d. Когда производительность увеличивается, заказы клиентов удовлетворяются быстрее, а длина очереди сокращается, что приводит к сокращению времени ожидания и выполнения заказа. Длина очереди напрямую используется в формулах расчета коэффициента потери заявок. В результате уменьшение потерь клиентов по сравнению с увеличением μ является разумной тенденцией.

5.3. Влияние разного количества строк настройки T на показатели производительности системы

Поскольку производительность и скорость прибытия клиентов влияют на производительность системы, количество производственных линий после OPP может влиять на производительность системы, также изменяя важные характеристики системы.Вариации показателей производительности системы в зависимости от количества линий настройки продукта показаны на рисунках 9 9d.

Рисунок 9
Показатели производительности системы в сравнении с T.

Анализ показателей производительности системы по сравнению с T аналогичен анализу системы по сравнению с флуктуациями μ, поскольку наиболее важным эффектом увеличения T является более высокая скорость настройки продукта. Благодаря этим большему количеству линий настройки полуфабрикаты будут завершены быстрее, и меньшее количество полуфабрикатов будет доступно в буфере.По мере того, как уровень полуфабрикатов в буфере уменьшается, логично, что больше клиентов будут сталкиваться с пустым буфером, поэтому количество невыполненных заказов увеличивается в устойчивом состоянии.

Такое поведение системы в зависимости от увеличения T показано на рисунках 9 9b. Более того, очевидно, что при большем количестве линий настройки заказы клиентов удовлетворяются быстрее. Эта более высокая скорость приводит к более короткой очереди клиентов и меньшему количеству потерь клиентов в устойчивом состоянии. Эти факты показаны на рисунках 9 9d.

6. Выводы

В этой статье разработана модель, показывающая применение производства «Изготовление на склад» (MTS) / Производство на заказ (MTO) на производственной линии для извлечения преимуществ как стратегии MTS, так и стратегии MTO. Модель способна находить точку проникновения заказа (OPP) на производственной линии, которая является буфером для полуфабрикатов в производственной системе. Как и во многих реальных производственных системах, производственные процессы и прибытие клиентов имеют стохастический характер, и клиенты имеют возможность не входить в систему из-за длинной очереди или уходить из системы из-за длительного времени ожидания.

Двумерная модель массового обслуживания разработана для получения показателей производительности в двух различных сценариях. Основное различие между двумя сценариями заключается в использовании станций настройки, где система может настраивать полуфабрикаты только на основе конкретных заказов клиентов или настраивать полуфабрикаты на основе как заказов клиентов, так и прогнозов. Целевая функция основана на затратах и ​​позволяет руководителю производственной линии найти оптимальное место для OPP, оптимальное количество линий настройки после OPP и лучший сценарий для настройки полуфабрикатов.

Применимость представленной модели и сценариев показана на численном примере, а наблюдения показывают выпуклость общей стоимости с точки зрения процента завершения продукта и количества строк настройки после OPP. Кроме того, показано, что увеличение производительности приводит к более высокому ожидаемому количеству полуфабрикатов в буфере, меньшему ожидаемому количеству невыполненных заказов, меньшему ожидаемому времени выполнения заказа и меньшему количеству потерь клиентов. Наблюдение за поведением системы путем увеличения количества строк настройки после OPP показывает уменьшение ожидаемого количества полуфабрикатов в буфере, увеличение ожидаемого количества невыполненных заказов, сокращение ожидаемого времени выполнения заказа и уровень потери клиентов.

Настоящее исследование рассматривает экспоненциальное время между прибытием покупателей и полуфабрикатов. В качестве возможности будущих исследований можно рассмотреть другие применимые распределения для моделирования этой проблемы. Применение нечеткой теории — еще один интересный способ изучения неопределенного поведения клиентов и производственной линии в исследуемой системе. Более того, влияние некоторых других характеристик рынка, таких как конкурирующие компании или продукты-заменители, на OPP или требуемую производительность может быть изучено в будущих исследованиях.

Список литературы

Альмехдаве, Э., и Джевкс, Э. (2013). Анализ производительности и оптимизация гибридных производственных систем в рамках политики пакетного заказа. Международный журнал экономики производства, 144 (1), 200-208. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijpe.2013.02.005.

Бхат, У. Н. (2008). Введение в теорию массового обслуживания: моделирование и анализ в приложениях. Бостон: Биркхаузер. http://dx.doi.org/10.1007/978-0-8176-4725-4.

Донат Б. (2002).Справочник IOMA по логистике и управлению запасами. США: John Wiley & Sons.

Галеххондаби, И., Сормаз, Д., и Векман, Г. (2016). Множественные точки разделения заказов клиентов в гибридной производственной цепочке поставок MTS / MTO с неопределенными потребностями в двух последовательных эшелонах. OPSEARCH, 53 (4), 976-997. http://dx.doi.org/10.1007/s12597-016-0265-6.

Херер Ю. Т., Цур М. и Юцесан Э. (2002). Перевалка: новый ресурс для обеспечения гибкости цепочки поставок.Международный журнал экономики производства, 80 (3), 201-212. http://dx.doi.org/10.1016/S0925-5273(02)00254-2.

Hoekstra, S., & Romme, J. (1992). Интегральные логистические структуры: развитие товаропотока, ориентированного на клиента. Лондон: Макгроу-Хилл.

Джьюкс, Э. М., и Альфа, А. С. (2009). Модель очередей отложенной дифференциации продукта. Европейский журнал операционных исследований, 199 (3), 734-743. http://dx.doi.org/10.1016/j.ejor.2008.08.001.

Калантари, М., Раббани М. и Эбадиан М. (2011). Система поддержки принятия решений для принятия / отклонения заказов в гибридных производственных системах MTS / MTO. Прикладное математическое моделирование, 35 (3), 1363-1377. http://dx.doi.org/10.1016/j.apm.2010.09.015.

Лю В., Ян Ю., Сюй Х., Лю X., Ван Ю. и Лян З. (2014). Модель временного планирования цепочки поставок логистических услуг, основанная на точке разделения заказов клиентов: взгляд с точки зрения постоянного времени работы услуги. Научный мировой журнал, 2014, 1-22.PMid: 24715818.

Neuts, M. F. (1981). Матрично-геометрические решения в стохастических моделях: алгоритмический подход. Балтимор: Издательство Университета Джона Хопкинса.

Ольхагер Дж. И Праджого Д. И. (2012). Воздействие инициатив по совершенствованию производства и цепочки поставок: исследование, в котором сравниваются фирмы, производящие на заказ и производящие на склад. Омега, 40 (2), 159–165. http://dx.doi.org/10.1016/j.omega.2011.05.001.

Ольхагер, Дж. (2003). Стратегическое позиционирование точки пробития ордера.Международный журнал экономики производства, 85 (3), 319-329. http://dx.doi.org/10.1016/S0925-5273(03)00119-1.

Рафией, Х., и Раббани, М. (2011). Разделение заказов и расположение точек проникновения заказов в гибридных контекстах производства на склад и на заказ. Компьютеры и промышленная инженерия, 61 (3), 550-560. http://dx.doi.org/10.1016/j.cie.2011.04.010.

Шарда Б. и Акия Н. (2012). Выбор политики складирования и отсрочки для различных продуктов на химическом заводе: тематическое исследование с использованием моделирования дискретных событий.Международный журнал экономики производства, 136 (1), 161-171. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijpe.2011.10.001.

Шарман, Г. (1984). Новое открытие логистики. Harvard Business Review, 62 (5), 71-80.

Шидпур, Х., Да Кунья, К., и Бернар, А. (2014). Анализ позиционирования точек разделения заказов одного и нескольких клиентов на основе ценности клиента: многоцелевой подход. Процедуры CIRP, 17, 669-674. http://dx.doi.org/10.1016/j.procir.2014.01.102.

Зоман, К.А., ван Донк, Д. П., & Гаалман, Г. (2004). Комбинированная система изготовления на заказ и производства на склад в системе производства продуктов питания. Международный журнал экономики производства, 90 (2), 223-235. http://dx.doi.org/10.1016/S0925-5273(02)00376-6.

Süer, G. A., & Lobo, R. (2011). Сравнение подключенных и отключенных сотовых систем: тематическое исследование. В В. Модрак, Р. Судхакара Пандиан (ред.), Исследование управления операциями и производственные системы сотовой связи: инновационные методы и подходы. Херши: IGI Global.

Сунь, X. Y., Цзи, П., Сун, Л. Ю., и Ван, Ю. Л. (2008). Размещение нескольких точек развязки в электросети. Международный журнал экономики производства, 113 (2), 943-956. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijpe.2007.11.012.

Теймури, Э., Модаррес, М., Хондаби, И. Г., и Фати, М. (2012). Очередной подход для принятия решений о точке проникновения заказов в многоэшелонных цепочках поставок. Международный журнал передовых производственных технологий, 63 (1-4), 359-371.http://dx.doi.org/10.1007/s00170-012-3913-x.

Ван, Дж. Л. (2009). Применение теории нечетких множеств в цепочке поставок к моделям управления запасами — анализ системы DRP. Экспертные системы с приложениями, 36 (5), 9229-9239. http://dx.doi.org/10.1016/j.eswa.2008.12.047.

Ву Д. и Олсон Д. Л. (2008). Риск цепочки поставок, моделирование и выбор поставщика. Международный журнал экономики производства, 114 (2), 646-655. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijpe.2008.02.013.

Ву, М.К., Цзян, Дж. Х. и Чанг, В. Дж. (2008). Планирование гибридной полупроводниковой фабрики MTO / MTS с функциями машинного назначения. Международный журнал экономики производства, 112 (1), 416-426. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijpe.2007.04.008.

Чжан, З. Г., Ким, И., Спрингер, М., Цай, Г., и Ю, Ю. (2013). Динамическое объединение операций производства на склад и на заказ. Международный журнал экономики производства, 144 (1), 44-56. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijpe.2013.01.012.

Приложение A

Открытая формула Матричного геометрического метода.

Bn = [Bn0,0 Bn0,1 Bn1,1 Bn1,2 ⋱ ⋱ Bn S − 1, S − 1 Bn S − 1, S Bn S, S] (A.1)

Bn k, k = {- (μθ + Pnλ) 0≤k≤S − 1 − Pnλ k = SBn k, k + 1 = μθ 0≤k≤S − 1} n = 0 (A.2)

Bn k, k = {- (μθ + Pnλ + nβ) k = 0− (μθ + Pnλ + nβ + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g)) 1≤k≤S − 1− (Pnλ + nβ + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g)) k = SBn k, k + 1 = μθ 0≤k≤S − 1} 1≤n≤N − 1 (А.3)

Bn k, k = {- (μθ + nβ) k = 0− (μθ + nβ + Tμαα (1 − θ) + μ (m − g)) 1≤k≤S − 1− (nβ + Tμαα (1− θ) + μ (m − g)) k = SBn k, k + 1 = μθ 0≤k≤S − 1} n = N (A.4)

An = PnλIk × k, 0≤n≤N − 1 (A.5)

Cn = [nβ Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) nβ ⋱ ⋱ Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) nβ Tμαα (1 − θ) + μ (m − g) nβ]], 1≤n≤N (А.6)

Банкноты

Как цитировать эту статью: Ghalehkhondabi, I., & Suer, G. (2018). Анализ производительности производственной линии в рамках производственной структуры MTS / MTO: подход теории массового обслуживания. Производственная, 28, e20180024. https://doi.org/10.1590/0103-6513.20180024.

Заметки автора

*[email protected]

Заготовка

Как полуфабрикат , как правило, исходный материал , так обозначенный полуфабрикат сырье и заготовки или полуфабрикаты простейшей формы.Обычно они состоят из одного материала, которому была придана только основная геометрическая форма.

Полуфабрикаты — это, например, простые профили (профильная сталь, строительные профили), стержни, трубы и пластины из металла (→ металлический полуфабрикат) , пластмассы (→ полуфабрикат из пластика) или древесина .

Заготовки, которым уже была придана индивидуальная форма на подготовительном этапе производства, но которые все еще предназначены для дальнейших этапов производства, также называются заготовками.

В технологии производства металлические материалы обычно поставляются в виде полуфабрикатов. Более 1000 видов полуфабрикатов из металлов и пластмасс стандартизированы с точки зрения качества материала и поверхности, формы и размеров, а также допусков на изготовление. ^[1]

Полуфабрикаты как термин в бухгалтерском смысле находятся на стороне активов баланса компании и являются частью оборотных активов.

Свойства и границы

Металлические полуфабрикаты обычно создаются не непосредственно путем литья или других процессов первичной формовки, а на втором этапе посредством процессов формовки или резки, таких как механическая обработка.

На следующем этапе полуфабрикат — это либо готовая деталь, либо переработанный полуфабрикат.

Сырье, такое как B. сыпучие материалы, грануляты, порошки, жидкости или газы, не считаются полуфабрикатами, потому что, в отличие от полуфабрикатов, они не определены геометрически, твердые тела и продукт еще не были » полуфабрикат».

Готовые компоненты, сборные компоненты (например, структурные профили), сборные блоки, модули также не включаются в состав полуфабрикатов, поскольку они широко используются в исходной конструкции и, следовательно, — по крайней мере, в отношении обработки материала — как своего рода предварительные конечные продукты рассматриваются, хотя для них могут следовать процессы сборки и процессы монтажа.

Значение в технологии производства

Полуфабрикаты, как «полуфабрикаты», представляют собой важный элемент эффективного и рентабельного производства. Обычно они конструируются таким образом, чтобы их форма и размеры максимально соответствовали производимому изделию. Качество материала и поверхности часто оптимизируется для конкретных целей и производственных процессов. Есть, например, алюминиевые полуфабрикаты, которые особенно подходят для сварки, и стальные листы, предназначенные для глубокой вытяжки.Магнитные свойства электротехнической стали специально разработаны для использования в качестве железных сердечников в трансформаторах, двигателях и генераторах. Поскольку около 75% белой жести, производимой для производства консервных банок и банок для напитков, используется, свойства ее материала обычно специально разработаны для этого использования.

литература

• Мартин Кройтциг: Новое обучение оптовому бизнесу . Питер Ланг — Международное научное издательство, Франкфурт а. М. 2009, ISBN 978-3631-59082-9.
• Хосе Луис Моро: Строительство зданий — от принципа к деталям , том 2 Концепция. Verlag Springer, Берлин 2008, ISBN 978-3540-27790-3.
• Эмиль Ларек: Бизнес-математика . Frank & Timme GmbH — Издательство научной литературы, Берлин 2012 г., ISBN 978-3865-96480-9.

Веб-ссылки

Индивидуальные доказательства

1. ↑ Ulrich Kurz, Hans Hintzen, Hans Laufenberg: Конструирование, формирование, разработка .Vieweg & Teubner-GWV Fachverlage GmbH, Висбаден 2009, ISBN 978-3-8348-0219-4, стр. 320.

Определение сырьевых материалов

Что такое сырье?

Сырье — это материалы или вещества, используемые в первичном производстве или производстве товаров. Сырье — это товары, которые покупаются и продаются на товарных биржах по всему миру. Торговцы покупают и продают сырье на рынке факторов производства, поскольку сырье является факторами производства, так же как труд и капитал.

Ключевые выводы

• Сырье — это входящие товары или запасы, необходимые компании для производства своей продукции.
• Примеры сырья включают сталь, нефть, кукурузу, зерно, бензин, пиломатериалы, лесные ресурсы, пластик, природный газ, уголь и полезные ископаемые.
• Сырье может быть прямым сырьем, которое непосредственно используется в производственном процессе, например дерево для стула.
• Непрямое сырье не является частью конечного продукта, а вместо этого полностью используется в производственном процессе.
• Стоимость прямых запасов сырья отображается в балансе как текущие активы.

Понимание сырья

Сырье используется во множестве продуктов и может принимать самые разные формы. Сырье — это входящие товары или запасы, которые необходимы компании для производства своей продукции. Например, сталь, используемая для производства автомобилей, будет сырьем для производителя автомобилей.

Для производственных компаний инвентаризация сырья требует подробного бюджетирования и специальной основы для учета в балансе и отчете о прибылях и убытках.

Примеры сырья включают сталь, нефть, кукурузу, зерно, бензин, пиломатериалы, лесные ресурсы, пластик, природный газ, уголь и полезные ископаемые.

Учет сырья

Производственные компании принимают особые меры для учета запасов сырья. Это включает в себя три отдельные классификации запасов на их балансе по сравнению с одной классификацией для сторонних производителей. Часть оборотных активов баланса представляет собой активы, которые, вероятно, будут израсходованы менее чем за год, и включают:

• Запасы сырья
• Незавершенное производство
• Готовая продукция

Все запасы, включая запасы сырья, должны оцениваться по полной стоимости.Это означает, что его стоимость включает доставку, хранение и подготовку. Типичные журнальные записи в системе учета по методу начисления для первоначальных закупок запасов сырья включают кредит в кассу и дебет по запасам. Списание запасов увеличивает оборотные активы, а зачисление денежных средств уменьшает денежные средства на сумму запасов.

Когда компания использует запасы сырья в производстве, она переводит их из запасов сырья в запасы незавершенного производства.Когда компания завершает свои изделия в незавершенном производстве, она добавляет готовые изделия в инвентарь готовой продукции, делая их готовыми к продаже.

Прямое и косвенное сырье

В некоторых случаях сырье можно разделить на две категории: прямые и косвенные. То, является ли сырье прямым или косвенным, будет влиять на то, где оно отражается в балансе и как оно отражается в отчете о прибылях и убытках.

Прямое сырье

Непосредственное сырье — это материалы, которые компании напрямую используют при производстве готового продукта, например, дерева для стула.Прямое сырье помещается в оборотные активы и отражается в отчете о прибылях и убытках в составе себестоимости реализованной продукции.

Производственные компании также должны предпринять дополнительные шаги по сравнению с непроизводственными компаниями для создания более подробной отчетности о расходах по стоимости проданных товаров. Прямое сырье обычно считается переменными затратами, поскольку используемое количество зависит от производимого количества.

Бюджет прямых поставок сырья

Производитель рассчитывает количество сырья, которое ему необходимо на определенные периоды, чтобы убедиться в отсутствии дефицита.Тщательно отслеживая количество закупаемого и используемого сырья, организация может сократить ненужные запасы запасов, потенциально снизить затраты на заказ и снизить риск устаревания материалов.

Сырье может ухудшиться при хранении или стать непригодным для использования в продукте по разным причинам. В этом случае компания объявляет их устаревшими. Если это происходит, компания расходует запасы как дебет для списания и кредитует устаревшие запасы для уменьшения активов.

Косвенное сырье

Косвенное сырье не является частью конечного продукта, а вместо этого полностью используется в производственном процессе.Косвенное сырье будет отражено как долгосрочные активы. Они могут подпадать под несколько категорий в рамках долгосрочных активов, включая коммерческие, общие и административные (SG&A) или основные средства (PP&E).

Для долгосрочных активов обычно применяется график амортизации, который позволяет списывать их на расходы с течением времени и сопоставлять с доходом, который они приносят. Для косвенного сырья сроки амортизации обычно будут короче, чем для других долгосрочных активов, таких как здание, отнесенное на несколько лет.

Примеры сырья

Ниже приведены примеры, иллюстрирующие прямое и косвенное сырье, а также ведущие страны, производящие и экспортирующие природные ресурсы.

Производитель мебели

Компания производит столы и стулья, и ниже представлены материалы, используемые в производстве.

Прямое сырье

• Дерево или дерево
• Подушки и набивка для стульев
• Тканевая ткань для покрытия подушек

Косвенное сырье

• Фурнитура и гвозди
• Клей для дерева
• Оборудование для рабочих, например перчатки

Поскольку дерево, набивка и ткань могут быть напрямую связаны с производством столов и стульев, они считаются прямым сырьем.При расчете стоимости на единицу продукции прямое сырье можно отследить до каждой единицы.

Клей, гвозди и рабочее оборудование, вероятно, будут считаться косвенными материалами, поскольку используемые количества не будут значительными и не будут напрямую связаны с каждой производимой единицей.

Страны-производители сырья

Согласно данным Всемирного банка, Республика Конго, Южный Судан, Ливия и Ирак замыкают ведущих мировых производителей природных ресурсов по процентной доле от валового внутреннего продукта (ВВП).К ведущим производителям по данным на 2019 год по ВВП относятся следующие:

• Республика Конго 47,9%
• Тимор-Лешти 45,3%
• Ливия 44,6%
• Кувейт 42,7%
• Ирак 45,7%
• Экваториальная Гвинея 30,9%
• Оман: 26,7%
• Ангола: : 25,5%
• Саудовская Аравия 24,8%

Всемирный банк рассчитывает эти проценты с использованием ренты за природные ресурсы. Рента за природные ресурсы — это доход, остающийся после вычета затрат на доступ к ресурсам и их добычу.

Определение компонентов полуфабрикатов | Law Insider

Относится к

полуфабрикатам

Компонент крови означает часть крови, отделенную физическими или механическими средствами.

Лекарственное вещество означает активный ингредиент, который предназначен для обеспечения фармакологической активности или другого прямого эффекта в диагностике, лечении, смягчении, лечении или профилактике заболевания или для воздействия на структуру или любую функцию человеческого тела, но оказывает не включать промежуточные продукты, используемые в синтезе такого ингредиента.

Производственная площадка означает место, которое производит, готовит, размножает или соединяет производимый медицинский каннабис или медицинские продукты каннабиса, прямо или косвенно, методами экстракции, независимо посредством химического синтеза или сочетания экстракции и химического синтеза. , и принадлежит и управляется лицензиатом на эту деятельность.

Аэрозольный продукт для покрытия означает продукт для покрытия под давлением, содержащий пигменты или смолы, который распределяет ингредиенты продукта с помощью пропеллента и упакован в одноразовую банку для ручного нанесения или для использования в специализированном оборудовании для наземного движения / маркировки. Приложения.

Удаленные компоненты означает компоненты Проекта или их части, которые Компания или любое Аффилированное лицо Спонсора по своему собственному усмотрению решает удалить из Проекта в соответствии с Разделом 4.04 настоящих Условий или в результате любого случая осуждения.

Документ технических спецификаций индикатора MSAA означает, в зависимости от контекста, один или оба документа, озаглавленные «Соглашение о многоотраслевом обслуживании (MSAA) 2019-20 Технические спецификации индикатора 5 ноября 2018 г. Версия 1.3 »и документ, озаглавленный« Соглашение о межсекторальной подотчетности услуг (MSAA) на 2019-2020 гг., Руководство по установлению целевых показателей и коридоров », поскольку они могут время от времени изменяться или заменяться;

Готовый продукт означает продукт каннабиса в его окончательной форме, предназначенный для продажи в торговых точках.

Компоненты послепродажного обслуживания означают любые аксессуары, оборудование или функции, которые производятся OEM, отличным от OEM-производителя транспортного средства, и не включены в линейку продуктов OEM, и которые могут быть установлены на Транспортном средстве Подрядчиком. , или сторонних.

Готовая продукция означает любое одно или несколько из следующих нефтяных масел, или смесь или комбинацию этих масел, которые будут использоваться без дальнейшей обработки, за исключением смешивания механическими средствами:

Структурные компоненты означают футеровки, системы сбора фильтрата , окончательные покрытия, сливные или сливные системы, а также любые другие компоненты, используемые при строительстве и эксплуатации полигона для захоронения отходов, которые необходимы для защиты здоровья человека и окружающей среды.

Табачный продукт означает любое вещество, содержащее табачный лист, включая, помимо прочего, сигареты, сигары, трубочный табак, табак для кальяна, нюхательный табак, жевательный табак, макающий табак, биди, бланты, гвоздичные сигареты или любые другие табачные изделия. ; и любой продукт или состав вещества, содержащий биологически активные количества никотина, который производится, продается, предлагается для продажи или иным образом распространяется с ожиданием того, что продукт или вещество будут введены в организм человека путем ингаляции; но не включает в себя какие-либо продукты для прекращения употребления табака, специально одобренные U.S. Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для лечения никотиновой или табачной зависимости.

Узел источника диагностики означает узел корпуса трубки с прикрепленным устройством ограничения луча.

Продукт означает производимый продукт, даже если он предназначен для последующего использования в другой производственной операции;

Производитель табачных изделий означает юридическое лицо, которое после даты вступления в силу настоящего Закона напрямую (а не исключительно через какое-либо аффилированное лицо):

Образец лекарственного средства означает единицу рецептурного препарата, которая не предназначена для продажи и предназначен для продвижения продажи препарата.

Компоненты означают изделия, материалы и принадлежности, включенные непосредственно в конечные продукты на любом уровне производства, изготовления или сборки Подрядчиком или любым субподрядчиком.

Резервное соединение означает, в отношении любого конкретного кандидата на разработку или кандидата в лекарственный продукт, соединение, которое (а) имеет тот же основной способ действия (т. Е. Усилитель или корректор), что и кандидат в разработку или кандидат в лекарственный продукт. ; и (b) входил в группу соединений, идентифицированных VERTEX как потенциальные дополнительные ведущие молекулы, имеющие тот же принцип действия, из которого был выбран кандидат на разработку.

Парообразный продукт означает любой негорючий продукт, который может содержать или не содержать никотин, в котором используется нагревательный элемент, источник питания, электронная схема или другие электронные, химические или механические средства, независимо от формы или размера, которые могут быть используется для получения пара из раствора или другого вещества. «Парообразный продукт» включает электронную сигарету, электронную сигару, электронную сигарилу, электронную трубку или аналогичный продукт или устройство, а также любой картридж или другой контейнер с раствором или другим веществом, которые могут содержать или не содержать никотин, которые предназначены для используется с электронной сигаретой, электронной сигарой, электронной сигаретой, электронной трубкой или аналогичным продуктом или устройством или в них.«Парообразный продукт» не включает продукт, который регулируется как лекарство или устройство Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США в соответствии с главой V Федерального закона о пищевых продуктах, лекарствах и косметических средствах.

сложный продукт означает продукт, который состоит из нескольких компонентов, которые могут быть заменены, что позволяет производить разборку и повторную сборку продукта.

Сторонние компоненты означает программное обеспечение и интерфейсы, лицензированные RIM от третьей стороны для включения в программный продукт RIM или для встраивания во встроенное ПО в случае аппаратных продуктов RIM и распространяемые как неотъемлемая часть этого продукта RIM. под брендом RIM, но не включает Программное обеспечение третьих сторон.

API означает Американский институт нефти.

Компоненты с открытым исходным кодом означает любой программный компонент, который является предметом любого лицензионного соглашения об авторских правах с открытым исходным кодом, включая любую Стандартную общественную лицензию GNU, Библиотеку или Ограниченную общественную лицензию GNU, или другое обязательство, ограничение или лицензионное соглашение, которое в основном соответствует Определение открытого исходного кода, как предписано Open Source Initiative, или иным образом может потребовать раскрытия или лицензирования любой третьей стороне любого исходного кода, с которым такой программный компонент используется или компилируется.

Основной компонент в данном контексте означает основной важный компонент (ядро, оконная система и т. Д.) Конкретной операционной системы

Завод по производству массового бензина означает объект для хранения и распределения бензина со средней дневной производительностью. равный или менее 76 000 литров (20 000 галлонов), который получает бензин с терминалов наливных грузов прицепным транспортом, хранит его в цистернах и впоследствии распределяет его через грузовые автомобили на местные фермы, предприятия и станции технического обслуживания.

Нерасфасованная лекарственная субстанция означает любое вещество, которое представлено для использования и которое при использовании в составлении, производстве, переработке или упаковке лекарства становится активным ингредиентом или готовой лекарственной формой лекарства; однако «нерасфасованное лекарственное вещество» не должно включать промежуточные соединения, которые используются при синтезе таких веществ.

Лицензионное соединение означает (а) 3,4-диаминопиридин, химическая структура которого указана в Приложении B-2; и (b) любые производные, изомеры, метаболиты, пролекарства, кислотные формы, основные формы, солевые формы или модифицированные версии такого соединения в (а).

Зонирование для тяжелого производства продуктов питания

Этот слой является подмножеством границ зонирования города и округа Денвер, штат Колорадо, чтобы отразить районы зоны в «новом кодексе», которые разрешают тяжелую промышленную деятельность, связанную с пищевыми продуктами, в качестве основного использования. «Тяжелое производство, изготовление и сборка» — это подмножество категории использования «Производство и производство» (как определено в Разделе 11.12.5.3). Производство и производство включает в себя производственные и производственные фирмы, занимающиеся производством, обработкой, изготовлением, упаковкой или сборкой товаров.Могут использоваться натуральные, искусственные, сырые, вторичные или частично завершенные материалы. Продукты могут быть готовыми или полуфабрикатами и, как правило, производятся для оптового рынка, для передачи на другие заводы или по заказу фирм или потребителей. Товары, как правило, не отображаются и не продаются на сайте, но если это так, они являются второстепенной частью продаж. На производственную площадку приходит относительно немного клиентов. В частности, тяжелое производство, изготовление и сборка включает предприятия следующих типов (Раздел 11.12.5.3.B.3): производственное предприятие, в операции которого входит хранение материалов; обработка, изготовление или сборка продукции; погрузка и разгрузка новых материалов и готовой продукции; Токсичные, опасные или взрывоопасные материалы могут производиться или использоваться в больших количествах как неотъемлемая часть производственного процесса; или Шум, запах, пыль, вибрация или визуальные воздействия, а также потенциальные проблемы со здоровьем в случае аварии могут повлиять на соседние объекты.Это определение включает, но не ограничивается, все виды использования или продукты в следующих группах SIC и следующие виды использования: 2011 Мясные заводы; 2015 г. Убой птицы; 2061 Сахарный тростник; 2062 Переработка сахарного тростника; 2063 Переработка сахарной свеклы; 2076 Завод растительного масла; 2077 Жиры и масла животного и морского происхождения; 2082 Производство солодовых напитков объемом более шестидесяти тысяч (60 000) баррелей в год; 2084 Вина, коньячные и коньячные спирты; и 2085 дистиллированных и смешанных спиртных напитков.