Close

Аппарат для печати: Принтеры этикеток – купить термотрансферный принтер для печати этикеток по выгодной цене в интернет-магазине Комус

Содержание

Принтер этикеток, штрих кодов и ценников

Принтер этикеток — это оборудование для печати и нанесения штрих-кодов и любой другой информации на самоклеящиеся стикер, текстильную ленту, бирку и прочие материалы. Оборудование имеет различные настройки и конфигурации, временной ресурс непрерывной работы, производительность, что дает возможность подобрать модель принтера под любые задачи и условия работы.

Интернет-магазин «Элайтс» представляет вашему вниманию широкий диапазон принтеров этикеток, купить которые вы можете по низкой цене с доставкой в любой регион РФ. В нашем каталоги есть такие известные производители как:

  • SATO
  • Toshiba
  • Honeywell (Intermec)
  • Zebra (Motorola, Symbol) и другие.

Типы принтер этикеток

В зависимости от способа нанесения изоброжения, принтеры этикеток делятся на два типа. Ниже мы рассмотрим особенности каждого из типов.

  • Термопринтер осуществляет печать путем прямого термического нанесения информации на специальную бумагу с теплочувствительным слоем. Элементы термоголовки нагреваются до определенной температуры, формируют изображение. Чековый термопринтер позволяет получить рисунок одного цвета. Оборудование используется преимущественно для маркировки продукции с маленьким сроком службы. Термопринтеры — идеально подходят для печати этикеток и ценников.
  • Термотрансферный принтер штрих-кодов осуществляет печать на красящей ленте (риббон) в результате давления на прижимный вал и термовоздействием на головку, при этом краситель переносится на поверхность этикетки. Такие изделия долго сохраняют первоначальный внешний вид, поскольку не стираются, хорошо выдерживают воздействие влаги, солнечных лучей и перепадов температуры. Термотрансферный принтер этикеток требуется для работы на бумажных, пленочных и текстильных материалах.

Как выбрать принтер для печати?

Термотрансферные и термопринтеры подразделяются на классы. Они отличаются по скорости печати, производительности, времянным ресурсом непрерывной работы и, соответственно, стоимости.

  • Термотрансферный и термопринтер этикеток является представителем начального класса , в большенстве своем представлены устройствами настольного размещения. Они отличаются низкой, но стабильной продуктивностью, невысокой начальной ценой и подходят для небольших торговых точек и магазинов.
  • Устройства среднего класса работают намного быстрее своих младших собратьев, могут печатать 1-3 тысячи этикеток в сутки. Являются оптимальным вариантом для супермаркетов и больших складских помещений. Цены на данные устройства выше начального класса, но и качество у них лучше.
  • Оборудование суперкласса или промышленный класс — отличается высочайшим уровнем надежности и ударопрочностью, с крайне высокой скоростью печати этикеток. Выдерживают высокий темп эксплуатации и круглосуточную работу на предприятии. Цена на данные устройства достаточно высокая, т.к они предназначены для круглосуточной и бесперебойный работы на производстве.
  • Так же существуют мобильные версии термотрансферных и термопринтеров этикеток. Это малогабаритные принтеры, которые не нужно постоянное соединение с компьютером, их легко переносить и транспортировать, отлично подходят для оперативной маркировки.

В нашем интернет магазине представлен обширный ассортимент принтеров этикеток по доступной цене. Поэтому предлагаем оформить заказ прямо сейчас! Звоните по бесплатному номеру 8 (800) 700-78-24 либо по телефонам в Москве +7 (495) 234-78-24, +7 (495) 721-32-52, и наш менеджер по данному направлению ответит на все интересующие вас вопросы, предоставит всю необходимую информацию и поможет выбрать принтер под ваши нужды!

Принтер этикеток, штрих кодов и ценников: преимущества покупки в «Элайтс»

  • Широкий модельный ряд и необходимые аксессуары, всегда поможем подобрать оптимальные комплекты оборудования.
  • Удобное расположение пунктов выдачи товаров в Москве, возможна доставка (подробности уточняйте по телефону).
  • Вы можете купить Принтер этикеток, штрих кодов и ценников по отличной цене, на товары предоставляется гарантия производителя.

Какой принтер печати этикеток приобрести?

Маркировка в современной жизни используются повсеместно: на производстве, складе, в ритейле, даже на проездных в общественном транспорте и на медицинских пробирках, где происходит присваивание индивидуального штрихкода каждой единице.

Для работы в автоматизированной системе учета, где требуется самостоятельно маркировать товары или продукцию, вам понадобится собственный принтер печати этикеток. Он позволяет нанести любую информацию на различные носители и является простым в установке и эксплуатации устройством.

На сегодняшний день на рынке представлено большое количество различных моделей принтеров этикеток, которые различаются не только техническими характеристиками, но и ценой. В этой статье мы расскажем вам, по каким критериям можно самостоятельно выбрать принтер печати этикеток.

Подскажем, какой принтер подойдет для вашего бизнеса.

Производительность

Принтеры печати этикеток разделяются на классы про производительности, то есть общей нагрузке. Для начала необходимо определить, какое количество этикеток планируется печатать в день.

  • Мобильные принтеры. В основном их применяют для быстрой печати этикеток и ручной маркировки небольших партий товара, они имеют небольшой размер, их удобно носить с собой, например, закрепив на поясе. Подобные принтеры имеют автономный источник питания, оптимальны для использования на выезде. Единственное, ресурс печати такого устройства небольшой: всего до 1000 этикеток в день.
  • Настольные принтеры. Это компактные устройства, предназначены для стационарного использования в офисах, аптеках, небольших магазинах. Распечатывают в среднем до 5 тысяч этикеток в день.
  • Коммерческие принтеры. Такие устройства обладают более крупными габаритами, используются в основном на небольших складах или в крупных супермаркетах, а также на производственных предприятиях. Способны справиться с печатью до 20 тысяч этикеток в день.
  • Промышленные принтеры. Самые мощные принтеры этикеток, могут бесперебойно работать в жестких условиях эксплуатации. Имеют большие размеры, прочные металлические детали и корпус.

Способ печати

Методов печати для принтеров этикеток 2: термо и термотрансферная. Термо печать подразумевает использование бумаги для термопечати, которая под действием температуры меняет цвет.

Термотрансферная печать происходит путем нагревания термоголовкой красящей ленты (риббона) и переноса печати на носитель (этикетку).

Выбор между этими двумя видами печати должен исходить из того, сколько по времени и в каких условиях будет находиться продукция с отпечатанными этикетками.

Термопринтер способен печатать только на термобумаге. Такой вариант подойдет для товаров, с небольшим сроком годности. Подобные этикетки выцветают в течении полугода и не переносят влаги, масел и нагревания. Плюсы такой печати заключаются в небольшой цене на принтер и расходный материал.

С помощью термотрансферного принтера можно печатать максимально прочные этикетки, устойчивые к химическим и механическим воздействиям на различных носителях. Но за счет использования большего количества расходного материала, печать становится несколько дороже.

Ширина и качество печати

Параметры печатаемых этикеток зависят от ширины риббона и этикетки. В среднем у настольных принтеров ширина составляет 57 мм, у коммерческих и промышленных ‒ около 108 мм.

За качество печатаемых этикеток отвечает разрешение печати:

  • 203 dpi будет достаточно, чтобы отпечатать этикетку с хорошо считываемым штрихкодом и текстом от 6-го размера шрифта.
  • 300 dpi печатает штрихкоды, логотипы, QR-коды и текст от 4-6 размера шрифта.
  • 600 dpi чаще всего применяется для этикеток с очень маленьким размером шрифта – от 2 (печать на этикетках для косметики, парфюмерии, лекарствах).

Подберем принтер на любой бюджет за 5 минут! Доставка по всей России.

Дополнительные опции

Если вы используете принтер печати этикеток промышленного или коммерческого класса с большим количеством тиражей, то вам могут понадобиться различные аксессуары:

  • Диспенсер – автоматически отделяет этикетку от подложки.
  • Внешний держатель – применяется в тех случаях, когда большой диаметр рулона не помещается в принтер.
  • Смотчик этикеток – это устройство подойдет к любому принтеру этикеток, чтобы автоматически наматывать этикетку на втулку для удобного хранения и использования.
  • Этикет-пистолет – механическое приспособление для удобного расклеивания пропечатанных этикеток.
  • Сканер штрихкода – для контроля качества каждой напечатанной этикетки.

Обзор принтеров печати этикеток

Производительный мобильный термо принтер печати этикеток TSC Alpha-3R сочетает в себе высокую производительность и небольшие размеры. Устройство имеет аккумулятор большой ёмкости, благодаря которому может работать в автономном режиме до 12 часов. Принтер защищен от пыли и влаги по классу IP54.

Способ печати: термо

Скорость печати: 102 мм/сек

Ширина печати: 72мм

Разрешение печати: 203 dpi

Объем суточной печати: 1000 шт

MAX длина печати: 2286 мм

Удобный и доступный по цене настольный принтер печати этикеток Honeywell PC42.В линейке этих принтеров присутствуют модификации как для термо, так и для термотрансферной печати. Отличается современным дизайном, простотой в использовании и быстрой подготовкой к печати.

Способ печати: термо/термотрансферная

Скорость печати: 102 мм/сек

Ширина печати: 104 мм

Разрешение печати: 203 dpi

Объем суточной печати: 2000 шт

MAX длина печати: 991 мм

Риббон: диаметр ‒ 1 дюйм, намотка ‒ OUT внешняя, max намотка ‒ 300 м

Линейка коммерческих принтеров печати этикеток от компании Zebra ZT220/ZT230 является отличным решением для печати высококачественных этикеток. Производительный, удобный в эксплуатации и компактный принтер прекрасно подойдет для оснащения медицинских организаций, розничных сетей и производственных компаний. 

Способ печати: термо/термотрансферная

Скорость печати: 152 мм/сек

Ширина печати: 114 мм

Разрешение печати: 203/300 dpi

Объем суточной печати: 15000 шт

MAX длина печати: 3988 мм

Риббон: диаметр ‒ 1 дюйм, намотка ‒ OUT внешняя, max намотка ‒ 450 м

Datamax H-6210 TT относится к суперпромышленному классу принтеров этикеток, который можно эксплуатировать без перерыва в работе 24 часа в сутки. Устройство представляет собой сочетание надежной работы, точной печати и долговечной эксплуатации.

Способ печати: термотрансферная

Скорость печати: 203 мм/сек

Ширина печати: 168 мм

Разрешение печати: 203/300 dpi

Объем суточной печати: 45000 шт

MAX длина печати: 2514 мм

Риббон: диаметр ‒ 1 дюйм, намотка ‒ IN/OUT, max намотка ‒ 600 м
В заключении хотелось бы сказать, что в подборе оборудования и расходных материалов вы можете полностью положиться на наших менеджеров. Мы будем рады проконсультировать вас по всем возникшим вопросам и предложить оптимальное решение!

Подскажем, какой принтер из нашего каталога подойдет под ваш бизнес.

10 лучших принтеров для печати фотографий — Рейтинг 2021 года (Топ 10)

На сегодняшний день среди принтеров и МФУ для печати фотографий наибольший интерес представляет продукция компаний Epson и Canon. Если не рассматривать простейшие четырехцветные системы, то меньшую стоимость отпечатка имеют принтеры первого производителя, а лучшее качество — второго. Поклонники марок могут не согласится с этим утверждением, тем не менее, благодаря особенностям реализации технологии печати, головки Epson больше приспособлены к возможности использования перезаправляемых картриджей или системы непрерывной подачи чернил, но у доступных решений компании есть проблемы с черным цветом.

Точность и естественность воспроизведения оттенков во многом определяется объемом цветового охвата — одной из главных технических характеристик чернил. Впрочем, носители им должны соответствовать, а используемый профиль настраивать печатающее устройство именно на эту пару. Вывод из сказанного напрашивается сам — чудес не бывает и чернила подешевле всегда уступают оригинальным. Настолько, это уже другой вопрос. Для адекватной передачи сложных цветовых сюжетов требуется охват не менее 600 тысяч кубических deltaE. Условным критериям любительской фотопечати удовлетворяет цифра в полмиллиона таких единиц.

При выборе лучшего принтера или МФУ для фотопечати, своеобразным показателем «крутизны» струйного принтера считается минимальный размер капли чернил. В целом, это справедливо. Только вот маркетологи всегда «забывают» уточнить, что рекордный показатель их девайс демонстрирует не по всем цветам. Например, желтые капли обычно крупнее (4-5 пл) и разрешение печати ограничивается как раз-таки этой величиной. Кстати, она не так уж и велика. Тем более, что однородность «покраски» намного больше зависит от алгоритмов синтеза цветов и растеризации.

Рейтинг лучших фотопринтеров 2021 года

Какой принтер для печати фотографий лучше купить?

Если ваша «норма» полтора — два десятка фотографий в месяц, лучше купить принтер с перезаправляемыми картриджами. При небольших или нерегулярных объемах печати на первое место выходят проблемы пересыхания сопел, и здесь вне конкуренции модели сублимационного типа.

Для печати большего количества фотографий имеет смысл использовать фотопринтер, оснащенный СНПЧ. Учитывая, что большинство снимков распечатывается максимум в формате A4, лучшими принтерами для печати фотографий дома можно считать модели из среднего ценового диапазона. Приобретать широкоформатный принтер целесообразно, если значительная доля отпечатков будет выполняться на листах A3.

Наконец, если универсальность или занимаемое место имеют значение, смотрите в сторону МФУ. Возможно, вам придется пойти на некоторые компромиссы, но для дома они — хороший вариант.

Оборудование для изготовления / производства печатей и штампов.

Надёжное оборудование для изготовления печатей.

Если вы решили заниматься данным бизнесом, то приобрести всё необходимое оборудование для изготовления печатей и расходные материалы можно в одном месте по выгодным ценам — в компании «Печати любые».
Использование надежного профессионального оборудования для производства печатей и штампов гарантирует четкое изображение независимо от величины шрифта и наличия картинки (логотипа, эмблемы), а также долгий срок службы изготовленных печатей и штампов.
Чтобы открыть производство по печатям и штампом мы рекомендуем прочитать ниже информацию про технологии изготовления, про оборудование для изготовление печатей , оснастку и необходимые расходные материалы.

Три основных технологии изготовления печатей и штампов

  • Фотополимерная технология
  • Флэш-технология
  • Лазерная технология (гравировка)

В зависимости от технологии изготовления необходимы свои расходные материалы и соответственное оборудование для изготовления печатей и штампов.

Фотополимерная технология

и оборудование для производства печатей и штампов из жидкого фотополимера методом фотополимерной технологии

Для работы по данной технологии вам потребуется:

  • Экспонирующая камера
  • Компьютер
  • Принтер
  • Жидкий фотополимер
  • Плёнка Kimoto или Lomond
  • Защитная пленка(в рулоне)
  • Субстрат
  • Тонер
  • Липкая резина
  • Оснастка(корпус)ручная или автоматическая

 

Флэш технология

и оборудование для изготовления печатей методом флеш технологии

 

Технология лазерная гравировка

и оборудование для производства печатей и штампов методом лазерной гравировки

 

Программы

программные продукты,которые помогут в процессе изготовления печатей:

В ассортимент нашей продукции входят программы для изготовления печатей и шаблоны готовых макетов для печатей и штампов

подробнее о программах


Программа «Быстропечати 2.0»
(Всё в одной программе- «дизайнер+бухгалтер+скрытые изображения типа Moiright») Для ознакомления бесплатная демо версия.

Диск с шаблонами для печатей и штампов «Печати и штампы.Защитные элементы» — для Coral Draw ( набор : Эмблемы, гербы, шаблоны, шрифты, простые элементы защиты)

Купить программы и диски

 

На всё предлагаемое оборудование для изготовление печатей предоставляется гарантийное обслуживание и послегарантийное- после окончания гарантий . Мы готовы всегда проконсультировать или помочь советом.

Специально для тех, у кого нет необходимого оборудования, мы предлагаем сотрудничество по ПАРТНЕРСКОЙ ПРОГРАММЕ (о партнёрской программе). Для партнёров делаем готовые изделия с очень приличными скидками, а вам останется только выдать их вашему клиенту. Работая с нами по партнёрской программе, вам нет необходимости иметь собственное производство, содержать большой рабочий персонал, закупать необходимые товары и расходные материалы.
Время готовности заказа от 24часов с момента получения заказа ( в зависимости от загруженности нашего производства)срочное изготовление — от 1 часа.
Свою заявку или вопросы отправьте на адрес Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. и наши менеджеры подберут всё необходимое или проконсультируют, при этом вам необходимо указать примерную сумму — которую готовы инвестировать в ваше производство.

Более подробно узнать о технологиях и сравнительную оценку можно на странице сравнительные характеристики технологических процессов изготовления печатей и штампов

Уточняйте наличие и сроки, так как некоторые позиции привозятся в офис со склада «только под заказ»

 


Выбор УФ принтера

Выбор УФ принтера

Все большую популярность для наружной и интерьерной печати приобретают УФ принтеры. Современное оборудование позволяет печатать на широком спектре как рулонных, так и листовых материалах таких как стеновые и потолочные панели, композитные материалы, керамическая плитка, натяжные потоки, пробковое покрытие, линолеум, ковровое покрытие, дерево, ДВП, ДСП, оргстекло и стекло, зеркало, обои, холст, ткань, картон и бумага, пленка и баннер, пластики и ПВХ, металлические поверхности и многое другое.

При выборе УФ принтера для вашего производства необходимо определить основную сферу применяя оборудования. В зависимости от способа подачи материала выделяют четыре основных типа оборудования – планшетные, рулонные, гибридные и сувенирные УФ принтеры. Перед тем как купить УФ принтер рекомендуется проанализировать в какой сфере чаще всего планируется использовать данное оборудование. Рассмотрим более подробно виды УФ принтеров для лучшего понимания преимуществ и недостатков и правильной оценки их возможностей.

Планшетные УФ принтеры 

Планшетные УФ принтеры – предназначены для работы с листовыми материалами. Обеспечивают надежное размещение материала на рабочей поверхности за счет вакуумного прижима. Для работы со стеклом и другими тяжелыми листовыми материалами используется система обратного вакуума для удобного перемещения материала в зоне печати. Основным преимуществом планшетных УФ принтеров является высокая точность позиционирования изображения на материале и возможность двойного запечатывания для создания объёмных и  рельефных изображений. Регулируемая каретка позволяет запечатывать материалы толщиной до 10 см. Именно поэтому данный типа оборудования получил широкую популярность и производителей мебели, дверей, дизайнерских студий. В качестве материалов для печати могут использоваться – дерево, стекло, зеркала, стеновые панели, пластик, керамическая плитка и др. жесткие листовые материалы. Кроме того представленная модель принтера FLATBED UV возможно дополнительно заказать специальное устройство для подачи рулонных материалов. В зависимости от потребностей и целей вашего производства принтер комплектуется различным количеством голов и легко конфигурируется под различные цветовые схемы.

Рулонные УФ принтеры

Разработаны специально для работы с тонкими гибкими материалами в рулонах. Подача материала осуществляется за чет вращения вала, который образует натяжение и подачу материала в зону печати. Представленные модели рулонных УФ принтеров оснащаются современными системами подачи материала, которые обеспечивают равномерность и гладкость материала при прохождении в зону печати и предотвращают появление складок и замятий, обеспечивая высокую точность подачи и позиционирования изображения. Широкое применение данный принтер получил благодаря простоте конструкции и невысокой стоимости оборудования. Если вы собираетесь печатать только на тонких рулонных материалах (бумаге, виниле, тканях) выбирайте именно рулонный принтер — это экономичный и недорогой вариант, который прослужит вам долгие годы. Помимо традиционных носителей печати., таких как баннер, холст, полиэстер широко применяется для печати на натяжных потоках, фотообоев, жалюзи и много другое. Позволяют расширить сферу применения оборудования и осуществлять качественную печать на практических любых рулонных материалах. 

Гибридные УФ принтеры

Гибридные модели УФ принтеров совмещают в себе возможности рулонных и планшетных принтеров и позволяют печатать как на рулонных так и на листовых материалах. Конструктивно можно выделить две модификации принтеров на основе неподвижного стола с дополнительной опцией для подачи рулонных материалов или же на основе дополнительных приставных столов, позволяющих осуществлять печать на листовых материалах. Однако универсальность данных моделей принтеров несколько ограничена. Они без проблем справятся с печатью на рулонных и традиционных листовых материалах, таких как пенокартон, гофроплатик, оргстекло. При этом выбор тяжелых листовых материалов ограничен — использование материалов со скользкой поверхностью (стекло, керамика) и материалов большой плотности или массы (металл, камень, двери и т.п. массой более 10-15 кг) может быть затруднено или вовсе невозможно. Линейка гибридных принтеров включает модели с традиционной УФ, а также со светодиодной системой отверждения. Современная система отверждения на базе светодиодных УФ блоков безвредна для окружающей среды и гарантирует экологичность вашего производства. Достоинством гибридных принтеров является универсальность и возможность работы с некоторыми жесткими листовыми материалами, возможность работы с рулонными материалами и дешевизна оборудования. Если Вы планируете ограничиться печатью на рулонных и легких листовых материалах традиционных для рекламы — смело выбирайте гибридный принтер.

Сувенирные УФ принтеры

Небольшие принтеры предназначенные для печати на сувенирной продукции – такой как зажигалки, ручки, флэшки, брелки, чехлы для телефонов, бутылки и многое другое. Позволяют осуществлять печать на рулонных, листовых материалах, а также цилиндрических поверхностях. При этом принтер позволяет печатать белым цветом, что особенно важно при печати на темных и прозрачных поверхностях. Возможность нанесения УФ лакировки обеспечивает дополнительную защиту напечатанного изображения, а также позволяет выделить отдельные фрагменты изображения. Небольшие габариты оборудования не требует специальных производственных помещений и позволяет устанавливать данный принтер непосредственно в офисе. Таким образом вы можете в короткие сроки выполнять заказы своих клиентов. Также важным преимуществом является высокая экономическая эффективность – вы можете производить печать на изделиях даже в штучных тиражах при невысокой себестоимости.

Принтер для печати на пластике описание и цены

Принтер для печати на пластике применяется в технологии изготовления кредитных и дисконтных карт, дорогих визиток, игральных карт, обложек, каталогов, сувенирной продукции.

В принципе, печатать на не очень толстом пластике можно и в печатных машинах, в том числе и офсетных. В последнем случае нужно использовать УФ краски (уф печать на пластике), которые моментально закрепляются во время прохождения ультрафиолетовой камеры сушки. Для лучшего закрепления слоя краски дополнительно наносится защитный лак.

Но во многих случаях финансово выгоднее использовать специализированное и компактное устройство для нанесения изображения на такие материалы.

Перед тем, как рассмотрим принтер для печати на пластике, нужно знать, что для нанесения изображения можно использовать как дорогие промышленные устройства, которые стоят достаточно дорого, так и недорогие струйные.

И одни и другие модели рассмотрим в этой статье, а вы уже выберите оптимальный для себя вариант.

Выбор принтера зависит от толщины пластика. На тонких материалах могут без особых проблем печатать струйные принтеры фирмы Epson, а на толстых листах неплохо справляются ультрафиолетовые принтеры.

Настольный принтер для печати на пластике Mimaki UJF-3042

Принтер для пластика Mimaki UJF-3042 предназначен для нанесения изображения на большинство материалов (пластик, стекло, металл, керамика, акрил, алюминий, и т.д.), в том числе не стойких к воздействию температуры.

Максимальная площадь запечатывания составляет 30х42 см, а толщина материала до 5 см.

Возможна цветная печать на пластике. Печатающая головка Ricoh Gen4 может наносить сразу основные цвета с максимальным разрешением 1440х1200 dpi. Также есть возможность наносить лак. Для предметов с жесткой поверхностью производитель советует использовать чернила Mimaki LH-100, а для гибких поверхностей — Mimaki LF-140(для жестких также подходят).

Материал формата А3 принтер запечатывает за 5 минут.

Для лучшей надежности используется вакуумный способ крепления. К преимуществам принтера Mimaki UJF-3042 (как и старшей модели UJF-6042) относят надежность, экономичность и высокую производительность.

Принтер пвх не занимает много места, и во время делать не выделяет неприятного запаха, что позволяет работать без вытяжки.

Если вы захотите принтер для печати на пластике купить, то знайте, что стоит он около 30 000 $.

Принтер Millenium 770

Принтер Millenium 770 используется для печати на пластике а также металлических поверхностях площадью до 64×94 мм, и толщиной от 0,5 мм до 1,5 мм.

Нанесение изображения происходит методом сублимационного вида печати. Также, используется полимерный термоперенос.

Максимальное расширение печати составляет 300 dpi, и Millenium 770 способен воспроизвести более 16 млн цветов.

Размеры устройства составляют 254х458х267мм (В х Ш х Г), вес — 14 кг.

Цена такого принтера примерно равна 2 400$.

Принтер Epson L800

Некоторые предприниматели для печати на тонком пластике используют струйные принтеры Epson, например модель L800. Потом этот пластик можно припресовывать к более толстой заготовке.

Epson L800 печатает с максимальным расширением 5760×1440 dpi и форматом А4 210×297 (это для тех, кто ищет “принтеры печати пластике а4”).

Минимальный размер капли составляет 1.5 пл, что позволяет получить высококачественные изображения с прекрасной детализацией.

За минуту Epson L800 способен печатать до 38 цветных страниц формата А4. Устройство не поддерживает двусторонней печати.

Плоттер Mimaki JFX-1615 Plus

Широкоформатный принтер Mimaki JFX-1615 Plus может печатать на пластике большого формата. В работе прибор использует технологию УФ печати.

Максимальное расширение печати составляет 1200х1200 dpi, а размер капли можно изменять.

Кроме основных цветов можно наносить изображение белым цветом а также покрывать лаком.

За час Mimaki JFX-1615 Plus может запечатывать 23,6 м2 материала, а максимальный формат печати составляет 1602 x 1500 мм.

Для ускорения закрепления чернил используется устройство пост-сушки.

Размеры оборудования составляют (Ширина х Глубина х Высота): 4,300×2,700×1,600 мм.

Принтер для печати пластиковых карт ZEBRA P310i

Принтер ZEBRA P310i относится к аппаратам среднего класса, и используется для нанесения цветных и монохромных изображений при изготовлении студенческих билетов, дисконтных карт, карт доступа, и др.

В работе устройство использует технологию сублимационной печати, а разрешение использует до 300 dpi.

За час принтер может напечатать до 140 карт при цветной печати и 900 в монохромном варианте.

Размеры оборудования составляют (Ширина х Глубина х Высота): 315×220×315 мм, вес 6,1 кг.

Мы описали принтер для печати на пластике, но вы должны помнить, что существуют и другие технологии нанесения изображения на этот вид материала. Например, можете обратить внимание на трафаретную печать (шелкографию) или тампонную.

В любом случае, перед покупкой вам нужно посоветоваться с менеджером торговой компании, чтобы получить лучший вариант для тех требований, которые вы требуете.

Успехов!

укр

8 лучших принтеров для фото

Лучшие принтеры для фото должны обладать высокой производительностью и отличным качеством, чтобы снимки, выведенные на фотобумагу, были яркими, четкими и давали реалистичную картинку.

Какой принтер для фото лучше купить

При выборе принтера для фотографий в первую очередь следует руководствоваться периодичностью печати и требованиям к качеству.

В настоящий момент выпускаются узкоспециализированные портативные модели, стационарные устройства для домашнего либо офисного использования и профессиональные принтеры, которые обеспечивают максимальное качество печати.

Профессиональные модели обычно поддерживают широкоформатную печать и работают на базе пьезоэлектрической технологии. Из-за больших размеров они выпускаются в напольном исполнении, реже – в настольном.

Лазерные и струйные принтеры также отличаются технологией нанесения краски. В первых моделях изображение переносится на бумагу за счет барабана с нанесенным порошком нужных цветов, который переносится на бумагу и запекается под воздействием высокой температуры. Основной недостаток этой технологии – высокая стоимость одного снимка.

Струйные модели более экономичны, а краска переносится на бумагу мелкими каплями размером от 1 до 3 пиколитров. Чем меньше ее размер – тем выше точность и качество изображения. Именно за счет этого параметра картинка обретает полутона, которые придают ей реалистичность и максимальную схожесть с оригиналом.

Еще один параметр, который влияет на качество изображения – разрешение печати. Для получения достойного качества эта характеристика должна быть не менее 4800х1250 dpi. Хотя большую роль играет технология нанесения краски и качество чернил.

Основной недостаток струйных принтеров – пересыхающая краска, которая забивает сопла головки. В подобных случаях не помогут даже сервисные центры. Избежать подобной ситуации можно выбрав модель, где головки встраиваются в картриджи. Из-за этого значительно увеличивается цена на расходные материалы, но сам принтер проработает дольше.

Дешевле всего обходится снимок, распечатанный на струйном принтере. К сожалению, из-за особенностей нанесения и качества материалов такие фотографии выцветают уже на 3-5 год с момента печати. 

Рекомендации:

Лучшие струйные МФУ для печати фото

Самая популярная категория устройств для печати фотографий. В большинстве случаев эти принтеры относятся к категории струйных. За счет чего владелец получает максимально возможное качество печати фото в домашних условиях.

Epson L3070

4.9

★★★★★

оценка редакции

94%

покупателей рекомендуют этот товар

МФУ с пьезоэлектрической технологией струйной печати уступает Кэнонам по скорости, но превосходит по качеству напечатанного изображения.

На фотографиях появляются едва заметные полутона и мягкий переход цветов. Такой аппарат подходит для использования в офисе и дома, не занимает много места на рабочем столе.

Время печати цветной фотографии размером 10х15 см составляет 69 секунд. Скорость цветной передачи изображений на носителе А4 составляет 15 страниц в минуту, черно-белой – 33 страницы в минуту.

Плюсы:

  • минимальный объем капли – 3 пл;
  • можно выбрать режим печати без полей;
  • цветной ЖК-дисплей диагональю 1,4 дюйма;
  • высокое разрешение печати – вплоть до 5760х1440 dpi;
  • печать на пленке, карточках, этикетках, конвертах, глянцевой, матовой и фотобумаге;
  • подключение по Wi-Fi;
  • поддерживает печать с SD-карт любых размеров.

Минусы:

  • пахнет краской при длительном использовании и перегреве;
  • отсутствие поддержки PostScript.

Хорошая модель для тех, кто планирует печатать фотографии часто, много и на разных носителях.

 

 

 

Canon Pixma G4511

4.8

★★★★★

оценка редакции

90%

покупателей рекомендуют этот товар

Струйный принтер с функцией копира, факса, сканера и Wi-Fi-адаптером можно использовать дома или для работы с документами в офисе.

Благодаря термической печати, наличию 4 встроенных картриджей для краски и разрешению до 4800х1250 dpi, цвета на фотографиях получаются сочными и реалистичными.

Максимальный размер страницы для этой модели – 216х297 мм (чуть больше листа А4). Скорость печати в цвете – 5 изображений в минуту, черно-белые идут со скоростью 8,8 шт/мин.

Плюсы:

  • стандартная фотокарточка 10х15 печатается за 60 секунд;
  • цветной ЖК-дисплей;
  • подключается к Wi-Fi;
  • можно печатать на глянцевой, матовой бумаге, фотобумаге и конвертах;
  • настраивается печать без полей.

Минусы:

  • запах краски во время работы;
  • иногда возникают задержки на старте.

Модель идеально подойдет даже для новичков, которые ранее не использовали подобную технику для печати текстов и изображений.

 

 

 

HP Smart Tank 515

4.8

★★★★★

оценка редакции

89%

покупателей рекомендуют этот товар

Еще одна модель МФУ, поддерживающая печать фотографий. Как и Canon Pixma, она использует термическую технологию при похожем разрешении – 4800х1200 dpi. Очень хорошее качество печати, но уступает Epson L3070 по точности картинки.

Скорость вывода изображения фотографии 10х15 – почти 70 секунд. Стандартная ч/б печать тоже идет в хорошем темпе – 22 стр./мин. К преимуществам можно отнести возможность подключения не только по Wi-Fi, но и через Bluetooth.

Плюсы:

  • увеличенный размер печати 216х356 мм;
  • время выхода первого цветного отпечатка – 20 секунд;
  • есть режим печати без полей;
  • встроенные адаптеры Bluetooth и Wi-Fi – можно отправить фотографии на печать прямо с телефона;
  • работает со всеми популярными видами носителей;
  • пигментные чернила.

Минусы:

  • нельзя использовать универсальные чернила.

Это МФУ оценят все поклонники устройств «3-в-1». Достойное качество печати и функциональность агрегата пригодятся и дома, и в небольшом офисе.

 

 

 

Лучшие портативные принтеры для фото

Портативные устройства компактны, имеют небольшой вес, в большинстве случаев помещаются в карман или сумку. Хорошая замена морально устаревшим фотоаппаратам с моментальной печатью фотографии.

Polaroid Mint instant digital pocket printer

4.8

★★★★★

оценка редакции

88%

покупателей рекомендуют этот товар

Почти карманный принтер с термопечатью от известного бренда Polaroid отличается компактными размерами 77х18х116 мм. Его можно использовать дома, в офисе, брать с собой в путешествия.

Аппарат не занимает много места, да и его вес практически не ощущается в сумке или рюкзаке. Снимки получаются небольшими (50х76 мм), но качественными.

Плюсы:

  • возможна печать изображений с планшета и смартфона;
  • совместимость с гаджетами на базе Android и iOS;
  • при полном заряде батареи можно распечатать 50 фотографий в течение двух часов;
  • работает автономно или от розетки;
  • печать изображений на фотобумаге.

Минусы:

  • нет возможности печатать текстовые файлы;
  • делает фотографии только одного размера;
  • со временем аккумулятор придется поменять.

Такой вариант удобен тем, что его можно использовать, находясь на расстоянии от источника электроэнергии. За счет небольших размеров принтер легко переносить в небольшой сумке и печатать фотографии даже в пути.

 

 

 

Huawei CV80

4.8

★★★★★

оценка редакции

87%

покупателей рекомендуют этот товар

Еще один портативный принтер, не ограничивающий свободу передвижений. Компактную модель весом 200 грамм и размером 80х22х120 мм можно использовать на протяжении 2,5 часов без подзарядки.

На одну фотографию потребуется 55 секунд. Максимальная величина отпечатка – 50х76 мм. Для распечатки используется термическая технология.

Плюсы:

  • в подарок упаковка фотобумаги;
  • заряжается через микро-USB;
  • печать без полей;
  • формат бумаги А6 и менее;
  • неплохое разрешение для ч/б и цветной печати – 313х490 dpi.

Минусы:

  • работает только на фотобумаге;
  • нельзя печатать текст, если это не фото;
  • один размер снимка – независимо от носителя.

Эту модель смело могут выбирать путешественники. Сделать фотографию на смартфон и распечатать ее на карманном принтере можно за несколько секунд.

 

 

 

Xiaomi Mijia Photo Printer

4.7

★★★★★

оценка редакции

85%

покупателей рекомендуют этот товар

В отличие от предыдущих моделей, в карман этот принтер не положить – размер корпуса 194х84х125 при весе 1,2 кг не позволит. Зато термопечать гарантирует достойное качество изображения с максимальной скоростью.

Снимки получаются размером 100х148 мм, что выгодно отличает модель от совсем уж миниатюрных аналогов.

К сожалению, разрешение значительно уступает стационарным принтерам – всего 300х300 dpi. Отправить фотографии на принтер можно по Wi-Fi, Bluetooth или из облачных сервисов.

Плюсы:

  • размер бумаги – А6 и менее;
  • возможна печать без полей;
  • увеличенный размер отпечатка – 100х148 мм;
  • можно вставить 40 листов.

Минусы:

  • печать исключительно на фотобумаге;
  • работает от электросети.

Такой принтер пригодится в небольшом офисе и дома. Его можно взять в с собой в гости, на праздник или в командировку – кроха Mijia не займет много места в багаже.

 

 

 

Лучшие принтеры для фото с другими технологиями печати

К преимуществам моделей с сублимационной техникой печати можно отнести профессиональное качество фото, недоступное офисным и домашним аналогам.

В этот раздел попал и лазерный принтер. Такая технология менее точна в передаче цветов, зато стоимость обслуживания лазерника куда ниже.

DNP DS820

4.8

★★★★★

оценка редакции

90%

покупателей рекомендуют этот товар

Сублимационная цветная печать позволит получить высококачественное изображение. Это устройство можно встретить в фотомастерских или домашних офисах свадебных, студийных фотографов.

В отличие от классических устройств, аппарат печатает не только на отдельных листах фотобумаги, но и на рулонах.

Плюсы:

  • время выхода первого цветного отпечатка – 33,2 секунды;
  • печать изображений без полей;
  • есть различные варианты финишной ламинации;
  • несколько размеров печати;
  • можно делать панорамные фото.

Минусы:

  • перегрев при больших объемах печати;
  • высокая цена.

Из-за высокой цены эта модель будет актуальна только для фотостудий, дизайнеров, профессиональных фотографов и рекламных мастерских.

 

 

 

Ricoh SP C260DNw

4.5

★★★★★

оценка редакции

80%

покупателей рекомендуют этот товар

Лазерный цветной принтер с возможностью печати фотографий и документов чаще всего можно встретить в офисе. У модели хорошая скорость печати и большой ресурсе картриджа – за месяц можно получить более 30 000 страниц.

В отличие от аналогов в своей группе, Ricoh SP поддерживает двухстороннюю печать на матовой, глянцевой бумаге, конвертах и обычных листах.

Аппарат характеризуется экономичностью и наличием NFC. Максимальное разрешение для печати в черно-белом и цветном варианте – 2400х600 dpi.

Плюсы:

  • скорость выхода первого отпечатка – 14 страниц, независимо от цветности;
  • максимальный размер формата для печати – А4;
  • выдает 20 страниц в минуту;
  • встроенные модули Wi-Fi и NFC;
  • работа с облачными сервисами;
  • двусторонняя печать.

Минусы:

  • большие вес (23,8 кг) и габариты;
  • разогревается в течение 30 секунд перед началом печати.

Принтер можно установить дома или в офисе. К сожалению, на высокое качество снимков рассчитывать не приходится из-за среднего разрешения печати, но для учебных проектов этого вполне хватит.

 

 

 

5 типов оборудования, необходимого для открытия полиграфического бизнеса

Как начать полиграфический бизнес: 5 необходимого оборудования

Работа в полиграфическом бизнесе означает вложения в полиграфическое оборудование и расходные материалы. Но если вы хотите, чтобы ваши расходы были управляемыми, вам нужно знать, в какое оборудование стоит инвестировать. Не волнуйся. Мы провели для вас исследование. Вот 5 видов оборудования, которые вам понадобятся для открытия полиграфического бизнеса.

Независимо от того, насколько велик он или насколько мал, начать любой бизнес — это значит приобрести какое-то оборудование.Даже писателям-фрилансерам нужен компьютер. Если вы хотите начать полиграфический бизнес, предлагающий довольно полный спектр услуг, это означает, что вам потребуется много оборудования.

Перебор всех вариантов может оказаться сложной задачей.

Итак, продолжайте читать, и мы поможем вам определить пять видов оборудования, которое вам понадобится.

1. Принтеры

Принтеры — ваше самое важное оборудование, но вам придется выбирать. Если у вас ограниченный бюджет, вы, вероятно, начнете с лазерных и струйных принтеров профессионального уровня.Они предлагают большую гибкость для документов стандартного размера.

Вы можете расшириться с помощью широкоформатных принтеров для баннеров или плакатов.

Еще одним вариантом оборудования для малого полиграфического бизнеса является принтер для одежды. Опять же, это дает вашему полиграфическому бизнесу некоторую гибкость. Вы даже можете предложить печать на одежде как часть пакета для корпоративных клиентов.

Если вы можете изменить стоимость и пространство, вы можете даже подумать о офсетной печатной машине коммерческого класса.Это позволяет печатать большие тиражи, но оборудование стоит очень дорого.

2. Ламинатор

Некоторым клиентам понадобятся услуги ламинирования.

Например, компания, которая заказывает новые идентификаторы для всех своих сотрудников, скорее всего, захочет, чтобы они были ламинированы. Допустим, местная группа планирует раздать закладки с логотипом своей организации. Они могут попросить ламинировать закладки для повышения прочности.

Ламинирование может не составлять большой части вашего бизнеса, но иметь ламинатор практично.

3. Система резки

Владение полиграфическим бизнесом означает, что вы будете вырезать много бумаги. В конце концов, вы распечатываете эти визитки на листах.

Системы резки

бывают разных видов, но вы, вероятно, начнете с ручного резака. Однако, как только ваша прибыль сможет это поддержать, вы всегда можете перейти на полуавтоматический или полностью автоматический резак.

4. Программное обеспечение для компьютерного и графического дизайна

Вам понадобится как минимум один компьютер более высокого класса для работы с графическим дизайном.Работа над графическим дизайном отнимает много ресурсов вашего компьютера. Ищите компьютер с мощным процессором и графическим процессором, а также с большим количеством встроенной оперативной памяти.

Пакет программного обеспечения Adobe обычно считается стандартом для работы с графическим дизайном. Проблема в том, что вы можете получить новейшие версии программного обеспечения только по подписке. Со временем это может стать дорого.

Если вы не готовы грызть пулю, есть альтернативы с открытым исходным кодом.

5.Обвязочное оборудование

Переплетное оборудование не является абсолютной необходимостью, так как переплет есть не в каждой типографии. У вас есть несколько вариантов, если вы решите, что хотите предложить услуги по переплету, например:

  • Папка-переплет
  • Связывание проволоки
  • термосвязующие

Расческа и обвязка проволокой позволяют получить обвязку по более низкой цене. Оборудование для термического связывания стоит дороже, но вы также можете взимать более высокую плату за предоставление высококачественных услуг.

Прощание с оборудованием для открытия полиграфического бизнеса

Начать полиграфический бизнес — значит инвестировать в большое количество оборудования.

Для простой работы вам нужны лазерные и струйные принтеры профессионального уровня. Вам также понадобится система резки и хороший компьютер с программным обеспечением для графического дизайна.

Для полноценной работы вы можете добавить в список коммерческий офсетный принтер, ламинатор и переплетное оборудование.

Triumph Cutter специализируется на режущих системах. Если вам нужна помощь в выборе системы, свяжитесь с нами.

COVID-19 и роль 3D-печати в медицине | 3D-печать в медицине

Карантинные меры в условиях этой пандемии вызвали напряженность и страх среди непрофессионалов.Прискорбным последствием этого являются ненужные панические покупки, в результате которых те, кто нуждается в этих продуктах, например медицинские работники, остаются в ограниченном количестве. Члены мирового сообщества 3D-печати разработали множество устройств индивидуальной защиты многоразового использования со вставными фильтрами, которые в основном производятся с использованием недорогих настольных экструзионных принтеров. Насколько нам известно, средства индивидуальной защиты, которые необходимы на момент написания статьи, включают брызгозащитные маски для лица, хирургические маски, маски N95, маски N90, кожухи респиратора с механической очисткой воздуха (PAPR) и кожухи респиратора с контролируемой очисткой воздуха (CAPR).

Многие из представленных здесь конструкций СИЗ находятся в стадии разработки, и эффективность местных производных этих устройств следует тщательно оценивать на месте. Кроме того, эти СИЗ предназначены для многоразового использования, поэтому местные производители должны тщательно учитывать совместимость с доступными методами стерилизации, а состояние всех СИЗ следует постоянно контролировать после стерилизации.

Чтобы обеспечить наилучшую подгонку, персонализация этих масок может быть достигнута путем печати в нескольких размерах, экспериментов с гибкими материалами или сканирования поверхностей лиц предполагаемых пользователей и выполнения дополнительных САПР для виртуальной подгонки этих масок на индивидуальной основе [9].Хотя этот индивидуальный подход может ограничивать производительность производства, улучшенная функциональность может оправдать такое влияние на производительность.

В целом, пропускная способность может быть самым сложным фактором при разработке 3D-печатных СИЗ в небольших местных лабораториях 3D-печати. Многие из представленных здесь моделей требуют нескольких часов для печати на обычных настольных принтерах. Хотя многие лаборатории 3D-печати могут распараллелить этот процесс с несколькими принтерами, пропускная способность, вероятно, останется ограничена десятками масок на принтер, и поэтому ресурсы 3D-печати следует распределять разумно.

Маски для лица

Этот раздел относится к СИЗ, используемым для защиты лица от переносимых по воздуху частиц и жидких загрязнений на лице. В данной статье они называются «масками для лица», и существует несколько решений для 3D-печати. FDA, NIH 3D Print Exchange и Ассоциация ветеранов США работают вместе в этом направлении, включая разработку прототипа маски N95, которая в настоящее время проходит испытания. Между тем, многочисленные конструкции лицевых масок были предложены и протестированы отдельными пользователями, исследователями, врачами и коммерческими организациями с разной степенью успеха.Во всех случаях конечные пользователи должны четко понимать, что на данный момент доступны только прототипы, а местные процедуры тестирования, потенциально измененные по сравнению с установленными стандартными испытаниями на соответствие N95, имеют решающее значение для оценки качества СИЗ.

Маска Copper3D NanoHack [10] демонстрирует ограничения проектов, созданных сообществом, и необходимость улучшения дизайна на основе местного тестирования и доступной технической базы. На эту маску можно напечатать с помощью нити из полимерной кислоты (PLA) в виде плоской детали, и она предназначена для последующей ручной сборки в окончательную трехмерную конфигурацию после нагрева до температуры 55–60 ° C (131–140 ° F). с помощью принудительного горячего воздуха (например,г. фен) или погрузив его в горячую воду (рис. 3). Крайне важно, чтобы все швы герметично закрывались вручную. Маска включает в себя простое отверстие для забора воздуха, в которое можно вставить два многоразовых фильтра, с завинчивающейся крышкой, удерживающей фильтры на месте. У этой конструкции есть несколько недостатков. Благодаря плоской конструкции на большинстве настольных принтеров за один раз можно печатать только одну маску, что ограничивает производительность. На практике наши первоначальные испытания демонстрируют трудности со складыванием этих масок, созданных с использованием обычной нити PLA, со значительными зазорами вдоль швов, которые трудно устранить.При успешной герметизации маска может обеспечивать ограниченный поток воздуха для некоторых пользователей, и может потребоваться добавить второй дыхательный порт, который можно получить путем зеркального отображения половины маски, несущей порт. В результате множества ограничений эта маска в настоящее время редактируется первоначальным дизайнером.

Рис. 3

Модель маски Copper3D NanoHack, демонстрирующая промежуточный этап завершения маски, слева. Модель этой маски, напечатанная на 3D-принтере, справа

Маска HEPA, разработанная пользователем Thingiverse Кваттро [11], может быть изготовлена ​​с использованием большинства настольных принтеров.Нить PLA предлагается из-за возможности подгонки маски к индивидуальному пользователю после теплового воздействия, что важно для обеспечения наилучшего возможного воздушного уплотнения в полевых условиях. Маска поставляется в мужском и женском вариантах и ​​позволяет разместить сменный фильтрующий элемент HEPA внутри порта в передней части маски (рис. 4). Похожая конструкция была предложена китайской компанией Creality [12] с другой конфигурацией держателя фильтра, предназначенного для вставки слоев сложенной ткани или фильтров (рис.5). Для очков Creality требуются отдельно закупаемые прозрачные пластиковые вставки, которые можно получить из перепрофилированных предметов домашнего обихода. Как и в случае со всеми масками, для реализации требуются разумные испытания на соответствие герметичности и эксперименты с размерами и материалами.

Рис. 4

Конструкция маски HEPA с коробкой для вставки HEPA-фильтра

Рис. 5

Маска Creality и конструкция очков

Маска Lowell Makes представляет собой вариант конструкции сменного переднего фильтра, обеспечивающий преимущества печати без опор или сцепления [13] (рис.6). Маска предназначена для внутренней подкладки из поролона. Хотя добавление таких элементов, как поролоновая прокладка, к многоразовым СИЗ, таким как маска Lowell Makes, повышает комфорт пользователя, это может повлиять на выбор подходов к стерилизации и требует тщательного рассмотрения.

Рис. 6

Лоуэлл Создает дизайн маски с фильтром, удерживаемым на месте сеткой на внутренней стороне маски и колпачком на передней части маски

Наконец, дополнительные творческие конструкции, такие как «Гибкая маска» Valvy »пользователя Thingiverse iczfirz [14] продемонстрировали возможность печати масок из PLA на тканевой платформе кровати.Такая конструкция допускает повторное использование со специальными фильтрующими вставками.

Защитные маски

Дополнительные варианты средств индивидуальной защиты включают защитные маски для лица, например, разработанные Prusa [15]. Эти простые устройства имеют многоразовую головную головку для печати, к которой можно прикрепить прозрачный лист пластика, приобретенный отдельно, для создания лицевого щитка, защищающего глаза и рот пользователя (рис. 7). Также появились защитные маски для лица, полностью исключающие 3D-печать.

Рис. 7

Раннее многоразовое оголовье Prusa Research, напечатанное на 3D-принтере, позволяющее вставлять гибкие экраны. Изображение изменено из [15]

Что такое 3D-печать? Как это работает?

3D-печать предоставила несколько полезных решений для строительства, медицины, пищевой и авиакосмической промышленности.

Примеры 3D-печати

3D-печать пронизала почти каждый сектор и предложила некоторые инновационные решения проблем во всем мире. Вот несколько интересных примеров того, как 3D-печать меняет будущее:

Еда, отпечатанная на 3D-принтере

Еда, напечатанная на 3D-принтере, кажется чем-то необычным или слишком хороша, чтобы быть правдой.На самом деле, если его можно протереть, его можно смело печатать. Как что-то из научно-фантастического шоу, 3D-принтеры накладывают на настоящие протертые ингредиенты, такие как курица и морковь, чтобы воссоздать продукты, которые мы знаем и любим. Еда, напечатанная на 3D-принтере, полностью безопасна для употребления, если принтер полностью очищен и работает должным образом. Однако вы можете заказать еду заранее. 3D-принтеры для еды по-прежнему относительно медленны. Например, для печати детализированного кусочка шоколада требуется около 15-20 минут. Тем не менее, мы видели, как принтеры изготавливают все, от гамбургеров до пиццы и даже пряничных домиков, используя эту умопомрачительную технологию.

Вот как выглядит первый дом, напечатанный на 3D-принтере, выставленный на продажу с сайта CNBC Television

. 3D Printed Houses

.

Некоммерческие организации и города по всему миру обращаются к 3D-печати, чтобы решить глобальный кризис бездомных. New Story, некоммерческая организация, занимающаяся улучшением жилищных условий, прямо сейчас печатает дома. Используя принтер длиной 33 фута, New Story может создать дом площадью 500 квадратных футов со стенами, окнами и двумя спальнями всего за 24 часа.На данный момент New Story создала мини-кварталы с 3D-печатью в Мексике, Гаити, Сальвадоре и Боливии, причем более 2000 домов напечатаны на 100%.

Органы и протезы, напечатанные на 3D-принтере

В ближайшем будущем мы увидим, как 3D-принтеры будут создавать рабочие органы для тех, кто ждет трансплантации. Вместо традиционного процесса донорства органов врачи и инженеры объединяются для разработки новой волны медицинских технологий, которые могут создавать сердца, почки и печень с нуля.В этом процессе органы сначала моделируются в 3D с использованием точных характеристик тела реципиента, а затем слой за слоем распечатывается комбинация живых клеток и полимерного геля (более известного как биочернила), чтобы создать живой человеческий орган. Эта революционная технология способна изменить известную нам медицинскую отрасль и сократить чрезвычайно большое количество пациентов в списке ожидания донорства органов в США.

3D-печать

предлагает несколько дополнительных революционных средств улучшения качества жизни пациентов, делая решения более доступными для поставщиков медицинских услуг: от компонентов для хирургических машин до масок N95 и аппаратов ИВЛ, предназначенных для помощи в борьбе с COVID-19.Возможно, наиболее впечатляющим является то, что технология 3D-печати позволила ускорить производство и обеспечить долговечность протезов при одновременном снижении затрат, как, например, компания GE Additive произвела более 10 000 замен тазобедренного сустава с помощью 3D-печати с 2007 по 2018 год.

Аэрокосмическая технология с 3D-печатью

Будет ли будущее космических путешествий зависеть от ракет, напечатанных на 3D-принтере? Так думают такие компании, как Relativity Space в Калифорнии. Компания утверждает, что она может напечатать рабочую ракету на 3D-принтере всего за несколько дней и из 100 раз меньшего количества деталей, чем у обычного шаттла.Первая концептуальная ракета компании, Terran 1, займет всего 60 дней от начала печати до запуска в космос. Ракета будет напечатана на заказ с использованием запатентованного сплава металла, который максимизирует грузоподъемность и минимизирует время сборки. Общая грузоподъемность этой ракеты достигает 1750 кг (примерно вес среднего носорога). Неплохо для того, что вышло из принтера.

3D-печатные материалы не только легче производить быстро и с меньшими затратами, но и 3D-печать также позволяет сократить общее количество деталей, которые необходимо сваривать, а также значительно снизить вес и повысить прочность.Другой известный пример — двигатель LEAP компании GE Aviation, самый продаваемый двигатель в аэрокосмической промышленности, в котором используются топливные форсунки из кобальт-хрома, напечатанные на 3D-принтере, которые весят на 25% меньше и в пять раз прочнее, чем форсунки традиционного производства.

Машины, напечатанные на 3D-принтере

3D-печать используется в автомобильной промышленности в течение многих лет, что позволяет компаниям сокращать циклы проектирования и производства при одновременном снижении количества необходимых запасов. Запасные части, инструменты, приспособления и приспособления могут производиться по мере необходимости, обеспечивая при этом гибкость, которую невозможно было представить для предыдущих поколений.

Кроме того, 3D-печать дает автолюбителям возможность настраивать свои автомобили или восстанавливать старые автомобили с помощью деталей, которые больше не производятся. Авторемонтные мастерские могут даже использовать 3D-печать, когда сталкиваются с необычными запросами на ремонт.

Потребительские товары с 3D-печатью

Потребительские товары без цифрового или электронного качества сборки, такие как обувь, очки, ювелирные изделия и т. Д., Могут производиться серийно с помощью 3D-печати. В то время как различные другие продукты могут иметь корпус или каркас, изготовленные с помощью 3D-печати, любой предмет, который может быть изготовлен в форме, также может быть изготовлен с помощью 3D-печати.

Границы | Устройство для печати на 3D-принтере для недорогой нейронной стимуляции у мышей

Введение

Нервная стимуляция оказалась эффективным методом лечения множества неврологических расстройств, включая болезнь Паркинсона (Benabid, 2003), эпилепсию (Berényi et al., 2012) и депрессию (Neimat et al., 2008). В настоящее время исследователи изучают новые способы применения методов нервной стимуляции для дальнейшего развития медицины. Многие из этих исследований состоят из испытаний на небольших животных с используемыми электродными устройствами, сильно различающимися по размеру, функциональности и стоимости.Несколько групп сообщили о беспроводных стимуляторах с батарейным питанием, которые можно устанавливать на голове или спине крыс (Ewing et al., 2013; Feng et al., 2017; Fluri et al., 2017). Hwang et al. (2015) разработали гибкий пьезоэлектрический комбайн для сбора энергии, способный глубоко стимулировать мозг мышей с помощью только собственной энергии. Используя фотолитографию, Kim et al. (2018) создали многофункциональный гибкий полиимидный зонд с каналами для стимуляции, записи и заземления, который можно подключить к внешней системе стимуляции через промышленный пластиковый разъем.Хотя эти устройства предлагают преимущества беспроводной стимуляции и гибких зондов, которые идеально подходят для экспериментов со свободно передвигающимися животными и хронической имплантации, соответственно, они имеют сложную конструкцию, которую невозможно быстро и дешево изготовить для экспериментов с высокой текучестью. Vogler et al. (2017) эффективно аргументируют преимущества простых и недорогих устройств для нейронной имплантации и демонстрируют, как эту философию дизайна можно применить к записям ЭЭГ. Кроме того, многие из описанных в литературе устройств для стимуляции предназначены для крыс, что делает их слишком большими для правильного функционирования при использовании с мышами.Это может быть невыгодно для исследований, которые стремятся понять нейрофизиологические механизмы электрической стимуляции, поскольку существует более широкий набор генетических инструментов и возможность для моделей трансгенных мышей, которые можно использовать для изучения этих механизмов (Ellenbroek and Youn, 2016). Эти инструменты в значительной степени недоступны в моделях на крысах. В этой работе мы стремимся удовлетворить спрос на устройства для стимуляции, которые можно использовать для исследовательских или оптимизационных исследований, требующих большого количества операций на мышах (Vry et al., 2010; Лим и др., 2015; Подда и др., 2016). Чтобы устройства для стимуляции были легкодоступными для исследователей, их следует изготавливать быстро и с минимальными затратами, а также подходить к интересующему животному и месту имплантации по размеру, геометрии и биосовместимости материалов.

Чтобы удовлетворить все эти требования к конструкции, мы использовали аддитивное производство и общие компоненты печатных плат для создания эффективного двухканального устройства стимуляции. Аддитивное производство, также известное как 3D-печать, уже было показано, как мощный и универсальный инструмент для производства нейронных устройств.Примечательно, что некоторые группы разработали микроприводы с 3D-печатными телами, пригодные для имплантации мышам (Voigts et al., 2013; Freedman et al., 2016). В других работах использовалась 3D-печать для изготовления подголовника (Pinnell et al., 2016), водонепроницаемого колпачка (Pinnell et al., 2018) и корпуса микропривода (Polo-Castillo et al., 2019) для защиты электронных имплантатов у крыс. 3D-печать также использовалась в приложениях для людей посредством изготовления индивидуализированных гарнитур, которые могут удерживать стимулятор на коже головы с большей точностью и воспроизводимостью, чем традиционные методы (Mansouri et al., 2018). Хотя эти примеры сосредоточены на вспомогательных деталях, печать также показала огромный потенциал для производства самих электронных компонентов. В частности, ожидается, что печатная программная электроника будет в авангарде нейронных устройств следующего поколения (Inzelberg and Hanein, 2019). Несмотря на эти работы, очевидно, что 3D-печать еще не вошла в сферу устройств нейронного интерфейса (Szostak et al., 2017). Однако существует потребность в новых методах производства, упаковки и интеграции, которым могла бы легко соответствовать 3D-печать.

В этой работе мы представляем новый дизайн и производственный процесс для 3D-печатного устройства для приложения электрического поля (например, электростимуляции) у мышей. Каждое устройство может быть изготовлено быстро и с минимальными затратами с использованием относительно доступного оборудования, оборудования и технологий. Кроме того, настраиваемость 3D-печати была использована для создания уникальной геометрии устройства, которая соответствует форме черепа мыши, улучшая легкость и качество адгезии. Мы демонстрируем in vivo эффективность этих устройств, а также предоставляем подробные инструкции по их изготовлению.В целом ожидается, что эти электроды уменьшат задержки в тестировании и, следовательно, скорость получения результатов.

Материалы и методы

Дизайн и 3D-печать электродного соединителя

Соединитель, напечатанный на 3D-принтере, был разработан в SOLIDWORKS 2017 (рис. 1). Он состоит из прямоугольного основания размером 5 мм на 4,5 мм с высотой от 3 мм по четырем углам до 2,4 и 2,5 мм по биссектрисам переднего / заднего и боковых краев соответственно. Верхняя поверхность соединителя ровная, а нижняя — вогнутая в результате цилиндрических дуг, прорезанных нижней частью передней, задней и боковых поверхностей.Эта кривизна была разработана таким образом, чтобы устройство соответствовало форме черепа мыши. Два параллельных круглых отверстия диаметром 2,1 мм каждое проходят через центр соединителя, создавая открытые каналы между передней и задней гранями. Расстояние между центральными осями каналов составляет 2 мм. Чтобы направить размещение проволочных электродов, небольшие канавки шириной 0,5 мм и глубиной 0,5 мм проходят от центра каждого канала до нижней части разъема только на передней поверхности.

Рисунок 1. Визуализация чертежей разъемов, отправленных на 3D-принтер. (A) Вид спереди с канавками для выравнивания электродов. (B) Вид на место подключения сзади. (C) Вид сбоку с видимыми внутренними каналами. (D) Визуализация с указанными размерами. (E) Одиночный набор соединителей с опорами. (F) Макет базовой матрицы электродов в PreForm для пакетной печати. (G) Схема стереолитографии (без масштаба).

Для улучшения возможности печати в дизайн были добавлены временные вспомогательные элементы, которые можно удалить после печати.Разъем был ориентирован так, чтобы верх уровня был обращен вниз. Небольшие колонны диаметром 1 мм были размещены на каждом уровне угла детали, простираясь вниз на 1,5 мм, чтобы соответствовать опорному слою толщиной 3 мм. Должен быть включен поддерживающий слой, чтобы гарантировать, что деталь прилегает к платформе сборки, поскольку отслоение во время печати может испортить деталь и загрязнить резервуар для смолы. Опорные колонны изолируют деталь, чтобы сохранить целостность дизайна, и должны быть достаточно толстыми, чтобы выдерживать вес детали, и в то же время достаточно тонкими, чтобы их можно было легко сломать после печати.Для облегчения работы во время постпечатного процесса опорный слой включает 4 соединителя, образующих массив 2 на 2 в единой непрерывной части (рис. 1E).

3D-печать выполнялась на настольном стереолитографическом 3D-принтере Form 2 (Formlabs Inc., США). Файл STL (дополнительная таблица S1), содержащий ранее описанный дизайн, был экспортирован из SOLIDWORKS в PreForm, программное обеспечение для подготовки к печати Formlabs в комплекте с формой 2. При типичной печати массив из 4 соединителей дублировался 8 раз и составлял 3 по 3 массива с интервалом 5 мм между деталями, всего 36 отдельных разъемов на одно задание на печать.Жидкая фотополимерная смола «Clear» (FLGPCL04) была выбрана из-за ее пригодности для печати с более высоким разрешением. Разрешение было установлено на максимально допустимое значение 0,025 мм. С выбранными настройками печать занимает около 3 часов.

После печати детали были удалены с платформы сборки в течение 30 минут после завершения печати. Их немедленно перенесли в ванну с изопропанолом для удаления избытка неотвержденной смолы. Их вымачивали не менее 20 мин при энергичном ручном встряхивании ванны на отметке 10 мин.После замачивания основания электродов разложили на бумажном полотенце, чтобы впитать лишнюю жидкость. Наконец, детали были перенесены в автоматизированную систему постобработки Form Cure (Formlabs Inc., США), где они были отверждены в УФ-свете при 60 градусах Цельсия в течение 120 минут. Затвердевшие компоненты опоры были удалены кусачками.

Устройство в сборе

Этапы сборки устройства показаны на Рисунке 2. Примерно 7 мм твердой непокрытой платиновой проволоки диаметром 0,127 мм (A-M Systems Inc., США) был вырезан из рулона. Стандартный машинный штифт был извлечен из гнезда ИС, отрезав пластиковый держатель кусачками. Затем удалили длинный тонкий кончик булавки, также кусачками. Укороченный штифт станка и проволока были выровнены на плоской рабочей поверхности так, чтобы проволока выходила прямо от центральной оси штифта. Удерживая машинный штифт на месте с помощью пинцета, детали были спаяны вместе, осторожно перенося небольшое количество припоя с конца горячего паяльника на точку соединения на кончике штифта.Этот процесс был повторен во второй раз, чтобы получить 2 штекерных провода на разъем. Металлические детали вставляли в соединитель, пропуская конец провода через заднюю поверхность напечатанных каналов. Конец штыря, на который разъем был рассчитан точно, фиксирует кусок провода штыря на месте после того, как он полностью вставлен. Экструзионные провода были согнуты под углом 90 градусов к передней поверхности соединителя и выровнены по направляющим канавкам. Запасные штыри машины были вставлены в штыри разъема и уравновешены на рабочей поверхности, чтобы удерживать устройство с проводами в горизонтальном положении.Небольшое количество суперклея (LePage Super Glue — Ultra Liquid Control, Henkel Canada Corp., Канада) было нанесено на переднюю поверхность разъема, где контакты и провода встречаются, чтобы закрепить провода на месте и обеспечить изоляцию на проводящих участках, которые будет подвергаться воздействию мыши после имплантации. Клей оставляли сохнуть от 3 до 12 часов. Наконец, платиновую проволоку разрезали небольшими ножницами из нержавеющей стали до длины 2 мм, не считая длины проволоки, находящейся в зоне дуги.Запасные штифты машины были удалены, и сквозная проводимость каждого канала была проверена с помощью мультиметра для контроля качества.

Рисунок 2. Процесс сборки устройства. (A) Пошаговая производственная схема. (i) Удалите конец шпильки машины кусачками. (ii) Припаяйте Pt провод к контакту. (iii) Вставьте штифт в каждый канал печатного разъема. (iv) Согните Pt провода на 90 ° вниз и совместите с канавками. (v) Нанесите суперклей на поверхность электрода. Когда высохнет, обрежьте провода до 2 мм. (vi) Зонд для подтверждения того, что токопроводящие пути открыты и нет коротких замыканий между каналами. Фотографии распечатанного разъема с панели (B) , вид спереди на уровне глаз, и (C) вид спереди с выемками. (D) Отрежьте шпильку, припаянную к платиновой проволоке. (E) Вид сзади со вставленными шпильками. (F) Готовый электрод. (G) Комплект электродов.

Спектроскопия электрохимического импеданса

Электрохимическая спектроскопия импеданса (EIS) была выполнена с использованием электрохимического анализатора (модель CHI6054E, CH Instruments, США) для измерения импеданса электродов. Использовалась трехэлектродная конфигурация с электродом сравнения серебро / хлорид серебра (Ag / AgCl) (CHI111, CH Instruments, США), платиновым противоэлектродом (CHI221, CH Instruments, США) и проводами устройства в качестве рабочий электрод.0,9% физиологический раствор при комнатной температуре использовали в качестве электролита в пластиковом цилиндрическом контейнере на 642,62 см 3 (высота 7,1 см, радиус сверху 6,1 см и радиус снизу). Применяли синусоидальную волну 500 мВ с частотой от 50 до 0,01 Гц с 12 измерениями на декаду. Эта процедура проводилась перед имплантацией устройства, а также после операции.

Испытания на растяжение и сжатие

Испытания на растяжение и сжатие были выполнены с помощью динамического механического анализатора Q800 (TA Instruments Inc., США), чтобы определить усилие, необходимое для подключения и отключения внешнего провода к устройству и от него. Для всех испытаний использовались зажимы для растяжения, а перед каждым сеансом испытаний проводилась калибровка положения и массы. Провода устройства были согнуты на 180 градусов, чтобы избежать столкновения с зажимами. Начиная с испытания на растяжение, устройство закрепляли в нижнем зажиме так, чтобы отверстия для штифтов были направлены вверх, а край соединителя был выровнен с краем зажима. В один из каналов устройства был вставлен машинный штифт с еще прикрепленным пластиковым кожухом.Выравнивание штифта было визуально проверено, чтобы быть полностью вертикальным, прежде чем продолжить, при необходимости перенастроив зажимное устройство. Нижний зажим был поднят в нулевое положение, а верхний зажим был закреплен вокруг кожуха штифта машины. Сила растяжения прикладывалась со скоростью 0,5 Н / мин до тех пор, пока части не были разделены, что регистрировалось как выход образца с помощью программного обеспечения DMA, останавливая испытание. Затем нижний зажим фиксировали в таком положении, чтобы кончик шпильки машины и верх устройства почти соприкасались.Сжимающее усилие прикладывали со скоростью -0,5 Н / мин, пока штифт не был полностью вставлен. Тест был остановлен вручную, как только программное обеспечение прямого доступа к памяти не зафиксировало значительного смещения.

Сканирующая электронная микроскопия (СЭМ)

Кусочки платиновой проволоки вырезали из рулона, как обычно, маленькими ножницами и вымачивали в 70% этаноле на 10 мин. Затем каждую деталь прикрепляли к штифтовому креплению SEM с помощью полоски ленты через середину провода. Образец был визуализирован с помощью сканирующего электронного микроскопа Jeol JSM-IT100 при напряжении 10 кВ.

Хирургическая установка имплантата электрода

Работа с животными была одобрена Комитетом по уходу за животными Университета Торонто в соответствии с институциональными директивами (протокол № 20011279). Операции выполнены на мышах линии C57 / BL6 в возрасте 7–11 недель (Charles River).

Животных поместили в стереотаксический аппарат и сделали разрез по средней линии черепа. Поверхность черепа сушили с помощью ватной палочки с ватной палочкой, чтобы электрод прилегал к кости. Используя стоматологическую дрель (# 77, 0.018, 8177, Kopf) были просверлены два отверстия на переднем +0,8, латеральном -0,7 и переднем +0,8, латеральном -2,7 относительно Bregma для электродных выводов. Введение электродов осуществляли с помощью щипцов обратного действия, прикрепленных к устройству стереотаксиса. Электрод помещали над двумя просверленными отверстиями и опускали в мозг с помощью небольших стереотаксических поворотов или вводили вручную. Клей Insta-cure + cyanoacrylate (Bob Smith Industries, США) использовался для закрепления электрода на месте путем нанесения клея на дно основания электрода.Обратные щипцы в стереотаксической системе прижимались к электроду, чтобы приложить давление, чтобы прикрепить электрод к черепу. После установки электродов на кожу головы зашивали 4–0 стерильных шелковых швов.

Парадигма электрической стимуляции

Через 2 дня после имплантации электродов мыши получали электрическую стимуляцию. Мышей анестезировали 1,5–2,5% изофлуораном, помещали в стереотаксическое устройство и имплантированный электрод соединяли с двухфазным электростимулятором.Мыши получали стимуляцию в течение 1 ч с использованием параметров импульса: амплитуда 1–200 мкА, ширина импульса 50–500 мкс, частота повторения импульсов 1–285 Гц, как ранее описано Babona-Pilipos et al. (2015). После каждого сеанса стимуляции мышей возвращали в их домашние клетки на 24 или 72 часа. Мышей умерщвляли передозировкой авертина, транскардиально перфузировали 4% ледяным параформальдегидом и удаляли мозг. Мозг помещали в 4% параформальдегид и через 4 часа после перфузии переносили в 30% сахарозу.

Иммуногистохимия

Мозги делали на криостате (HM525 NX, Thermo Fisher Scientific, США) толщиной 20 мкм. Срезы окрашивали первичными антителами NeuN, кроличьими поликлональными Ab, 1: 100 (ABN78, Abcam, Великобритания), GFAP, мышиными поликлональными IgG 1: 1000 (63893, Sigma-Aldrich, США) и Iba1, кроличьими поликлональными Ab, 1: 500 (019-19741, Wako Chemicals, США). В качестве вторичных использовались козьи антикроличьи IgG 488 (A11036, Invitrogen, США) для Iba1 и ослиные антикроличьи IgG 647 (A212336, Invitrogen, США) для NeuN и GFAP, и козьи антимышиные IgG 647 для GFAP ( A21236, Invitrogen, США) все в концентрации 1: 500 в PBS.Dapi (D1306, Invitrogen, США) использовали для окрашивания ядер (1: 1000) в PBS в течение 5 мин.

Анализ изображений

Пятнадцать срезов от трех мышей были проанализированы для каждого состояния. Визуализацию выполняли с помощью лазерного сканирующего микроскопа Olympus FV1000 при 20-кратном и 40-кратном увеличении, чтобы получить z-стопки толщиной 20 мкм. Были получены изображения дорсолатерального угла субэпендимы бокового желудочка в пределах 650 мкм 2 интересующей области (ROI) в пределах 300 мкм рострально и каудально по отношению к месту имплантации электрода.Общее количество ядер с двойной меткой (DAPI +), нейронов (NeuN +), астроцитов (DCX +) или микроглии (Iba1 +) в данной области интереса подсчитывали и выражали как общее количество дважды положительных клеток в области интереса. Изображения были проанализированы с помощью программного обеспечения Fiji Imaging Software (Schindelin et al., 2012).

Результаты

Анализ производственных процессов и затрат

Рассчитана стоимость материалов, необходимых для изготовления одного устройства (таблица 1). Платиновая проволока и смола, которые были отправлены в наш отдел соответствующими поставщиками, не включают никаких дополнительных затрат на транспортировку или транспортировку.Булавки и клей были просто приобретены в местном хозяйственном магазине. В то время как избыточная платина, необходимая для манипулирования проволокой во время производства, но удаленная с конечного устройства, включается в оценку стоимости, избыточная смола, удаляемая во время процесса печати, промывки и очистки, считается незначительной стоимостью и не учитывается. Однако эта оценка предполагает, что 2 разъема на задание печати с 36 разъемами выйдут из строя во время печати (частота отказов 6%). Таким образом, общая стоимость материала одного устройства была определена равной 0 долларов.97 долларов США. Эти электроды по цене менее доллара за каждый, очевидно, доступны для исследователей и не будут ограничивающим фактором при рассмотрении размера и объема исследования.

Таблица 1. Спецификация материалов с затратами.

Еще один фактор, который необходимо учитывать, — это время изготовления каждого электрода. От начала до конца процесс занимает 9–18 часов в зависимости от времени, в течение которого клей высохнет. К счастью, опытный человек собирает каждый электрод всего за 17 минут.Остальное время, которое включает печать (3,5 часа), промывку (20 минут), отверждение (2 часа) и дать клею высохнуть (минимум 3 часа по нашему опыту; максимум 12 часов для гарантированного полного отверждения продукта) не требуют активного участия производителя. Печать и отверждение также можно выполнять заранее в больших количествах, чтобы соединители были легко доступны. В целом, этот производственный процесс имеет короткое время выполнения и требует небольшого активного времени, что позволяет производителю выполнять другие задачи на протяжении всей процедуры.

Импеданс

Измерение импеданса часто используется для характеристики электрических динамических свойств системы (Geddes et al., 1971; Macdonald and Barsoukov, 2005; Lempka et al., 2009; Miocinovic et al., 2009; Wei and Grill, 2009). ). Перед имплантацией электроды показывают высокую величину импеданса (более 10 кОм) в диапазоне низких частот от 0,01 до 1 Гц и низкую величину импеданса (в среднем 14 Ом) в диапазонах средних и высоких частот от 80 до 50 кГц ( Рисунок 3).Глядя на соответствующую фазовую характеристику, можно увидеть, что фаза достигает пика при 80 градусах в диапазоне низких частот и постепенно уменьшается с 20 градусов в диапазоне высоких частот.

Рис. 3. (A) Импеданс и фаза электродов до имплантации и после операции. СЭМ-изображения наконечника зонда с углом (B), , 50 градусов, (C), , 25 градусов (малый) и 64 градуса (большой), (D), , 29 градусов, (E), , 20 градусов (маленький) и Углы открытия 70 градусов (большие) отмечены красным.Шкала 50 мкм.

Из графика импеданса видно, что электроды демонстрируют линейное поведение, которое остается стабильным от 80 до почти 50 кГц. Эти результаты предполагают, что электроды будут надежными в этом диапазоне частот с минимальными изменениями величины или фазы импеданса. Для экспериментов, в которых использовались эти электроды, частота стимуляции (285 Гц) попадала в допустимый диапазон. Это подтверждает, что стимуляция была проведена по назначению без значительных изменений электрических параметров.Для тестов in vivo это чрезвычайно важно, поскольку любые изменения тока или напряжения из-за несоответствия импеданса могут вызвать повреждение тканей (Wei and Grill, 2009).

При сравнении величины импеданса и фазовой характеристики электродов до и после имплантации морфология кривых существенно не меняется, но наблюдается сдвиг как величины импеданса, так и фазовой характеристики после операции. Наиболее существенное изменение происходит в низкочастотном диапазоне фазовой характеристики с максимумом на 0.8 Гц до имплантации, после операции — 4 Гц. Несмотря на то, что были приняты меры по очистке использованных электродов, возможно, что на испытанных образцах все еще присутствовали органические и неорганические остатки. Органические остатки могут увеличивать импеданс электрода и способствовать образованию фарадеевских токов (Franks et al., 2005; Miocinovic et al., 2009). Также возможно, что электроды подверглись механическому повреждению в процессе удаления из-за силы, необходимой для их отделения от черепа.Некоторые из протестированных послеоперационных электродов имели изогнутые проволоки, и их необходимо было выпрямить до исходного состояния. Необходимо провести дальнейшее расследование, чтобы определить источник этой вариации; однако сдвиг наблюдается в основном в нестабильных регионах за пределами нашего частотного диапазона для стимуляции, поэтому это явление не вызывает серьезного беспокойства.

Геометрия наконечника зонда

Несколько платиновых проволок с наконечниками, обрезанными небольшими ножницами из нержавеющей стали, были исследованы с помощью SEM.Был измерен угол раскрытия зонда, определяемый острым углом между краями острия (Weltman et al., 2016). Это приблизительные размеры, так как на изображениях не видно прямого поперечного сечения разрезов. Хотя общая геометрия наконечника была одинаковой для всех образцов, острие зонда было одной из двух различных форм. Последний наконечник был либо удлиненным (рисунки 3B, D), либо имел небольшой выступ (рисунки 3C, E). Эта разница может быть результатом того, что каждая сторона ножниц формирует разную форму разреза.Для удлиненных наконечников угол раскрытия составлял 29 и 50 градусов. Это находится в диапазоне 20–50 градусов, который определяется как способность легко проникать в твердую мозговую оболочку, но с ямочками (Edell et al., 1992). Для выступающих наконечников небольшой угол выступа был измерен как 20 и 25 градусов, а угол объемного выступа составлял 70 и 64 градуса соответственно. Хотя меньший угол идеален, тонкость этой области может привести к ее деформации под действием твердой мозговой оболочки, что делает большой угол эффективным углом раскрытия.В этом случае проникновение в твердую мозговую оболочку может вызвать еще большую травму. В целом приемлемые наконечники зондов можно получить просто с помощью небольших ножниц, но ориентация ножниц является важным фактором для достижения оптимального угла раскрытия.

Усилие подключения и отключения

Кривые сила-смещение соединения и разъединения, возникающие в результате вставки и извлечения одного штифта из одного канала устройства, показаны на рисунке 4. Во время разъединения возникает небольшое смещение (<10 мкм) при первоначальном приложении силы.По мере увеличения силы небольшое смещение продолжает наблюдаться до тех пор, пока не будет достигнута сила текучести, после чего штифт резко удаляется. Следовательно, усилие текучести - это максимальная сила, которая будет приложена к черепу мыши из-за отключения внешних проводов во время операции. Несколько образцов были испытаны с усилием текучести в диапазоне от 0,45 до 1,8 Н, в среднем 0,95 Н. Во время соединения постоянно прикладывается сжимающая сила. Это соответствует небольшому смещению или отсутствию его до тех пор, пока не будет достигнута сила, необходимая для вставки штифта, после чего смещение будет значительно увеличиваться.Для некоторых образцов это происходит в два этапа, поскольку штифт сужается, что может привести к частичному вводу. После этого быстрого увеличения смещения больше не наблюдается, что указывает на то, что штифт полностью вставлен. Следовательно, конечное плато силы - это максимальная сила соединения, которая будет приложена к черепу мыши. Эта сила находится в диапазоне от 0,15 до 1,8 Н, в среднем 0,98 Н. Различия между образцами можно объяснить смещением штифтов по вертикали и небольшими несоответствиями в форме штифтов.Мы протестировали как старые образцы, для которых вывод выводов и вывод устройства были подключены / отсоединены много раз, так и образцы с новыми выводами и выводами прибора. Между ними не было заметной разницы, что указывает на то, что износ штифтов не является существенным фактором.

Рис. 4. Кривые сила-смещение для разъединения (A) и (B) подключения внешних проводов. Кривые отдельных образцов обведены стрелками разного цвета. Кривая выборки, представляющая среднее значение всех испытаний, показана синим цветом.Среднее максимальное усилие, прилагаемое к устройству при подключении / отключении, показано красным цветом.

Исходя из существующих конструкций, это допустимые диапазоны усилия отключения / соединения. Для имеющихся в продаже разъемов Omnetics Nano Series, обычно используемых для этого приложения, требуется до 2 Н на контакт (Hoch et al., 2018). Наша конструкция не превышает этой силы, при этом для большинства испытанных образцов это значение значительно ниже. В нашей процедуре также вставляется каждый кабель отдельно, поэтому прилагаемое усилие не увеличивается с увеличением количества каналов.В литературе соединители, в которых используются магнитные зажимные механизмы, были разработаны с целью минимизировать силы, действующие на животных во время операции. Один магнитный соединитель для набора микроэлектродов требовал до 4,9 Н для отключения, что в нашей конструкции значительно ниже (Shah et al., 2014). Другой имеет силы отключения в диапазоне нескольких сотен мН, что сопоставимо с нашим устройством (Hoch et al., 2018). Таким образом, можно сделать вывод, что внешние выводы могут быть подключены и отключены от нашего устройства с безопасным уровнем силы, приложенной к мыши.

In vivo Стимуляция

Во время стимуляции (рис. 5В) не было замечено никаких движений задних или передних конечностей или подергивания мышц, а частота дыхания оставалась стабильной на уровне, сопоставимом с нестимулированными мышами. Когда мышей вернули в их домашнюю клетку (рис. 5C), за ними тщательно наблюдали в соответствии с нашим протоколом для животных, и никаких аномальных двигательных реакций не наблюдалось.

Рис. 5. Анализ тканей при имплантации электродов и электростимуляции (A) Экспериментальная парадигма для стимуляции и анализа тканей.Фотографии имплантированного устройства (B) во время и (C) после стимуляции. (D – F) Типичные изображения ипсилатеральной гемисекции головного мозга в пределах 300 мкм от имплантации электрода, демонстрирующие кору, мозолистое тело (CC) и полосатое тело на 1-й и 3-й день после стимуляции. (D) NeuN (красный) и DAPI (синий) клетки. Масштабная линейка = 100 мкм (E) GFAP (красный) и DAPI (синий) клетки. Масштабная линейка = 100 мкм. (F) Клетки, окрашенные Iba1 (зеленый) и DAPI (синий).Масштабная линейка = 50 мкм. (G, H) Количественное определение NeuN + / DAPI + (G) и GFAP + / DAPI + клеток (H) на 650 мкм 2 клеток в нестимулированных (стимуляция отключена) и стимулированных (стимулированная) группах в день 1 и 3-й день постстимуляции. (I) Количественная оценка клеток Iba1 + / DAPI + на 250 мкм 2 в группах при выключенном и при стимуляции в день 1 и день 3 из ипсилатерального и контралатерального полушарий относительно имплантации электрода. Данные представлены как среднее значение ± стандартная ошибка среднего.

Мы не наблюдали изменений в количестве зрелых нейронов (NeuN +) после 1 часа стимуляции через 24 или 72 часа после стимуляции (Рисунки 5A, D, G).Точно так же количество астроцитов GFAP + не изменялось между стимулированным и нестимулированным мозгом ни в день 1 и день 3, ни между днем ​​1 и днем ​​3, показывая, что астроглиоз не увеличивался с течением времени или в ответ на стимуляцию (рисунки 5E, H ). Мы дополнительно оценили иммунный ответ на электроды в стимулированных и нестимулированных группах и продемонстрировали отсутствие изменений в клетках Iba1 + между стимулированными и нестимулированными группами или с течением времени (рисунки 5F, I). Более того, мы сравнили одни и те же области между имплантированным (ипсилатеральным) полушарием и контралатеральным (не имплантированным) полушарием и не увидели различий в клетках Iba1 + (рис. 5I), что указывает на очень небольшое повреждение ткани от самого имплантата электрода.Следовательно, эти данные демонстрируют, что наличие имплантированных электродов не усугубляет астроглиотический или воспалительный ответ в присутствии или в отсутствие стимуляции.

Обсуждение

Хотя электрическая стимуляция — проверенный метод лечения неврологических расстройств, исследователи постоянно находят новые способы применения этой техники для развития нейробиологии. Для этих экспериментов было разработано большое количество электродных устройств, функциональность, размер и стоимость которых сильно различаются в зависимости от конструкции.Многие из устройств, описанных в литературе, имеют тенденцию быть сложными, с несколькими электронными компонентами, добавляющими расширенные функциональные возможности. Тем не менее, было мало работы по улучшению более простых конструкций электродных устройств. Это серьезный пробел, поскольку в сложных конструкциях обычно уступают по цене, надежности и доступности в пользу дополнительных функций, которые могут не понадобиться для эксперимента. В этой работе мы разработали устройство стимуляции, предназначенное для экспериментов с высоким оборотом, таких как те, которые стремятся понять новые клеточные механизмы или оптимизировать параметры.Для этого мы использовали 3D-печать в сочетании с готовым электронным оборудованием, чтобы создать экономичное, простое в изготовлении двухканальное стимулирующее устройство.

Наш производственный процесс был тщательно разработан для приложений с мышами в течение нескольких дней. Использование 3D-печати позволяет согласовать форму основания соединителя с кривизной черепа мыши, улучшая адгезию. Несоответствие между плоскими компонентами и кривизной черепа мыши — часто встречающаяся проблема, которую исследователи пытались решить несколькими способами, включая ограничение размера плоской области (Heo et al., 2016), используя гибкие материалы (Lee et al., 2017), накладывая несколько адгезионных слоев (Jeffrey et al., 2013) или вырезая кривую ножницами (Bryant et al., 2009). В этом случае 3D-печать предлагает элегантное решение, позволяющее избежать дополнительных этапов хирургической процедуры или неточной настройки формы материала. Что касается токопроводящих компонентов, то штырь и провод машины соединяются с помощью базовой пайки, навыка, обычно встречающегося среди инженеров и техников, легко усваиваются другими без предварительных знаний.Наконец, жидкий клей действует как герметик, поэтому мышь почти не видит проводящих поверхностей, а также обеспечивает структурную поддержку для паяных соединений и фиксации проводов на месте. В результате получилось относительно надежное устройство, с которым исследователи могут обращаться, не опасаясь повреждения. Наряду с простотой нашей конструкции это сводит к минимуму риск отказа устройства до или во время имплантации, экономя как время, так и необходимость приносить в жертву дополнительных животных. Из более чем 60 операций, выполненных с использованием этой конструкции, мы не испытали отказа устройства до того, как электроды были отсоединены от черепа.Наше устройство также было маленьким и очень легким, чтобы животные могли свободно и комфортно перемещаться между сеансами стимуляции. При весе всего 143 ± 8 мг это устройство значительно ниже предела в 2 г для сверхлегких конструкций, а при высоте 3 мм его также можно считать сверхмалым размером (Battaglia et al., 2009).

Одним из ограничений нашей конструкции является использование твердого материала для электродов. Принято считать, что механическое несоответствие между твердыми имплантатами и мягким мозгом может вызвать повреждение тканей и вызвать иммунный ответ (Liu et al., 2019). Глиальные клетки, такие как астроциты, реагируют на имплантацию электрода, образуя инкапсулирующий рубец вокруг зонда, что затрудняет стимуляцию (Salatino et al., 2017). В нашей парадигме электростимуляции не было разницы в глиальном ответе со стимуляцией анода и катода или без нее. Также не было различий в глиальном ответе с 1 по 3 день после имплантации. Можно сделать вывод, что использование наших электродов в течение короткого периода времени не вызовет иммунный ответ, достаточно значительный, чтобы помешать эксперименту.Однако можно ожидать большей глиальной реакции, если это устройство будет использоваться для хронической имплантации.

Одним из основных преимуществ 3D-печати является свобода и простота настройки. На рисунках 6A – D мы представляем, как эту конструкцию разъема можно легко изменить для соответствия широкому диапазону экспериментальных параметров. Для первой альтернативной конструкции было добавлено больше каналов, чтобы приспособиться к различным парадигмам стимуляции или записи, в то время как во второй альтернативной конструкции увеличено расстояние между проводами.Кривизну основания также можно настроить в соответствии с топографией места имплантации на черепе. Это увеличивает площадь контакта между устройством и черепом, улучшая адгезию (рисунки 6E, F). В этом исследовании мы продемонстрировали минимально возможную конструкцию, учитывая разрешение принтера и размер выводов машины. Однако при увеличении размера области моделирования или увеличении устройства для крыс возможности дизайна значительно увеличиваются. Следует отметить, что хотя штифты машины не могут быть размещены ближе друг к другу, чем они есть в этой конструкции, из-за ограничений, связанных с тем, насколько тонкой может быть стена, которую может создать 3D-принтер, направляющие канавки можно было отрегулировать, а платиновые провода изогнуть соответствующим образом в соответствии с экспериментами. с меньшим расстоянием между электродами.

Рис. 6. (A – D) Альтернативные конструкции устройств, изготовленные с использованием метода, описанного в этом исследовании. 4-канальная схема (A) и продукт (B) , а также широкое 2-канальное устройство (C) схема и (D) продукт. Изображения плоских устройств (E) и изогнутых устройств (F) , вставленных в пенополистирол, моделирующих кривизну черепа мыши (радиус = 11 мм) (Kim et al., 2016).

Заключение

В заключение, мы разработали недорогое, сверхлегкое, простое в изготовлении устройство для стимуляции с использованием 3D-печати.При цене менее 1 доллара США и 17 мин времени сборки на одно устройство наша конструкция идеально подходит для экспериментов с большим объемом цикла, для которых электроды должны быть легко доступны. Мы убедились, что электрические и механические свойства подходят для предполагаемого применения, а иммунный ответ мозга не имеет значения в краткосрочной перспективе. Наконец, мы считаем, что универсальность, предлагаемая 3D-печатью и нашим процессом сборки, позволит адаптировать нашу конструкцию к различным процедурам стимуляции и упростить тестирование новых электродных материалов.

Доступность данных

Необработанные данные, подтверждающие выводы этой рукописи, будут предоставлены авторами без излишних оговорок любому квалифицированному исследователю.

Заявление об этике

Это исследование было проведено в соответствии с рекомендациями Комитета по уходу за животными Университета Торонто (протокол № 20011279). Протокол был одобрен Комитетом по уходу за животными Университета Торонто.

Авторские взносы

TM разработала устройство.ТМ и ММ-Ц изготовили электроды. TM выполнил механические испытания, визуализацию SEM и соответствующие анализы. MM-C выполнил электрические испытания и анализ. ES провела тестирование и анализ in vivo . ТМ написала рукопись. HN, CM и MP внесли свой вклад в планирование, реализацию и анализ исследования, а также руководили проектом.

Финансирование

Финансовая поддержка этой работы была предоставлена ​​Канадским советом по естественным наукам и инженерным исследованиям (NSERC — # RGPIN-2016-06358) и пожертвованием Дина Коннора и Марис Уффельманн.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могут быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Благодарности

Мы хотели бы поблагодарить Абдолазима Рашиди, Стефани Иваса, Хаотиан Харви Ши и Назанин Халили за их постоянное руководство на протяжении всей этой работы.

Дополнительные материалы

Дополнительные материалы к этой статье можно найти в Интернете по адресу: https: // www.frontiersin.org/articles/10.3389/fnins.2019.00784/full#supplementary-material

Список литературы

Бабона-Пилипос, Р., Причард-О, А., Попович, М. Р., и Морсхед, К. М. (2015). Двухфазная монополярная электрическая стимуляция вызывает быстрый и направленный гальванотаксис у взрослых субэпендимных нервных предшественников. Stem Cell Res. Ther. 6:67. DOI: 10.1186 / s13287-015-0049-6

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Батталья, Ф. П., Каленшер, Т., Cabral, H., Winkel, J., Bos, J., Manuputy, R., et al. (2009). The Lantern: сверхлегкий микропривод для многотетродной записи мышей и других мелких животных. J. Neurosci. Методы 178, 291–300. DOI: 10.1016 / j.jneumeth.2008.12.024

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Береньи А., Беллуссио М., Мао Д. и Бужаки Г. (2012). Замкнутый контроль эпилепсии с помощью транскраниальной электростимуляции. Наука 337, 735–737.DOI: 10.1126 / science.1223154

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Брайант, Дж. Л., Рой, С., и Хек, Д. Х. (2009). Методика стереотаксической записи нейрональной активности у бодрствующих мышей с удержанием головы. J. Neurosci. Методы 178, 75–79. DOI: 10.1016 / j.jneumeth.2008.11.014

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Эделл Д. Дж., Той В. В., Макнейл В. М. и Кларк Л. Д. (1992). Факторы, влияющие на биосовместимость вставных силиконовых микровалов в коре головного мозга. IEEE Trans. Биомед. Англ. 39, 635–643. DOI: 10.1109 / 10.141202

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Юинг, С. Г., Липски, В. Дж., Грейс, А. А., Уинтер, К. (2013). Недорогое устройство для глубокой стимуляции мозга грызунов со сбалансированным зарядом: пошаговое руководство по его приобретению и изготовлению. J. Neurosci. Методы 219, 324–330. DOI: 10.1016 / j.jneumeth.2013.08.003

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фэн Дж.-F., Liu, J., Zhang, L., Jiang, J.-Y., Russell, M., Lyeth, B.G., et al. (2017). Электрическое наведение стволовых клеток человека в головном мозге крысы. Stem Cell Rep. 9, 177–189. DOI: 10.1016 / j.stemcr.2017.05.035

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Fluri, F., Mützel, T., Schuhmann, M.K., Krstić, M., Endres, H., and Volkmann, J. (2017). Разработка головного беспроводного микростимулятора для глубокой стимуляции мозга крыс. J. Neurosci. Методы 291, 249–256.DOI: 10.1016 / j.jneumeth.2017.08.024

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Франкс В., Шенкер И., Шмутц П. и Хирлеманн А. (2005). Характеристика импеданса и моделирование электродов для биомедицинских приложений. IEEE Trans. Биомед. Англ. 52, 1295–1302. DOI: 10.1109 / TBME.2005.847523

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фридман, Д. С., Шредер, Дж. Б., Телиан, Г. И., Чжан, З., Сунил, С., и Ритт, Дж. Т. (2016). OptoZIF Drive: набор инструментов для имплантата и сборки, напечатанный на 3D-принтере, для записи нейронов и оптической стимуляции у свободно движущихся мышей. J. Neural Eng. 13: 66013. DOI: 10.1088 / 1741-2560 / 13/6/066013

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Геддес, Л. А., Да Коста, К. П., и Уайз, Г. (1971). Импеданс электродов из нержавеющей стали. Med. Биол. Англ. 9, 511–521. DOI: 10.1007 / BF02474708

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Хео, К., Пак, Х., Ким, Й.-Т., Баег, Э., Ким, Й.Х., Ким, С.-Г. и др. (2016). Мягкое, прозрачное, свободно доступное черепное окно для хронической визуализации и электрофизиологии. Sci. Отчет 6: 27818. DOI: 10.1038 / srep27818

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Хох К., Потхоф Ф., Беккер Ф., Пол О. и Рутер П. (2018). Разработка, моделирование, изготовление и определение характеристик магнитной системы с микропружинной подвеской для безопасного электрического соединения нервных имплантатов. Микромашины 9: 424. DOI: 10.3390 / mi90

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Hwang, G.-T., Kim, Y., Lee, J.-H., Oh, S., Jeong, C.K., Park, D.Y., et al. (2015). Автономная глубокая стимуляция мозга с помощью гибкого сборщика энергии PIMNT. Energy Environ. Sci. 8, 2677–2684. DOI: 10.1039 / C5EE01593F

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Джеффри, М., Ланг, М., Гейн, Дж., Ву, К., Бернхэм, В. М., и Чжан, Л.(2013). Надежный метод имплантации внутричерепных электродов и хронической электростимуляции в мозг мыши. BMC Neurosci. 14:82. DOI: 10.1186 / 1471-2202-14-82

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ким, Дж. Х., Ли, Г. Х., Ким, С., Чанг, Х. У., Ли, Дж. Х., Ли, С. М. и др. (2018). Гибкий нейронный зонд глубокого мозга для локальной стимуляции и обнаружения с помощью металлической направляющей. Biosens. Биоэлектрон. 117, 436–443. DOI: 10.1016 / j.bios.2018.06.035

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Kim, T.H., Zhang, Y., Lecoq, J., Jung, J.C., Li, J., Zeng, H., et al. (2016). Долгосрочный оптический доступ к примерно одному миллиону нейронов в коре головного мозга живых мышей. Cell Rep. 17, 3385–3394. DOI: 10.1016 / j.celrep.2016.12.004

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли, Дж.-Х., Чо, И.-Дж., Ко, К., Юн, Э.-С., Пак, Х.-Х., и Ким, Т.С. (2017). Гибкий пьезоэлектрический микромашинный ультразвуковой преобразователь (pMUT) для применения при стимуляции мозга. Микросист. Technol. 23, 2321–2328. DOI: 10.1007 / s00542-016-2912-5

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лемпка, С. Ф., Миочинович, С., Джонсон, М. Д., Витек, Дж. Л., и Макинтайр, К. С. (2009). Импедансная спектроскопия in vivo электродов для глубокой стимуляции мозга. J. Neural Eng. 6: 46001. DOI: 10.1088 / 1741-2560 / 6/4/046001

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лим, Л.W., Prickaerts, J., Huguet, G., Kadar, E., Hartung, H., Sharp, T., et al. (2015). Электростимуляция облегчает депрессивное поведение крыс: исследование целей мозга и потенциальных механизмов. Пер. Психиатрия 5: e535. DOI: 10.1038 / TP.2015.24

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю Ю., Лю Дж., Чен С., Лей Т., Ким Ю., Ниу С. и др. (2019). Мягкая и эластичная микроэлектроника на основе гидрогеля для локальной низковольтной нейромодуляции. Нат. Биомед. Англ. 3, 58–68. DOI: 10.1038 / s41551-018-0335-6

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Макдональд, Дж. Р., и Барсуков, Э. (2005). Теория импедансной спектроскопии, эксперимент и приложения , 2-е изд. (Хобокен, Нью-Джерси: John Wiley & Sons Inc.).

Google Scholar

Mansouri, F., Mir-Moghtadaei, A., Niranjan, V., Wu, J. S., Akhmedjanov, D., Nuh, M., et al. (2018). Разработка и апробация 3D-печатной нейронавигационной гарнитуры для терапевтической стимуляции мозга. J. Neural Eng. 15: 46034. DOI: 10.1088 / 1741-2552 / aacb96

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Миочинович, С., Лемпка, С. Ф., Руссо, Г. С., Макс, К. Б., Батсон, К. Р., Сакаи, К. Е. и др. (2009). Экспериментальная и теоретическая характеристика распределения напряжения, возникающего при глубокой стимуляции мозга. Exp. Neurol. 216, 166–176. DOI: 10.1016 / j.expneurol.2008.11.024

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Neimat, J.С., Хамани, К., Джакоббе, П., Мерски, Х., Кеннеди, С. Х., Майберг, Х. С. и др. (2008). Нервная стимуляция успешно лечит депрессию у пациентов, перенесших абляционную цингулотомию. Am. J. Psychiatry 165, 687–693. DOI: 10.1176 / appi.ajp.2008.07081298

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Пиннелл, Р. К., Алмаджиди, Р. К., и Хофманн, У. Г. (2016). Универсальный имплант для подголовника, напечатанный на 3D-принтере, для группового содержания грызунов. J. Neurosci. Методы 257, 134–138.DOI: 10.1016 / j.jneumeth.2015.09.027

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Пиннелл, Р. К., Перейра де Васконселос, А., Кассель, Дж. К., и Хофманн, У. Г. (2018). Миниатюрный программируемый стимулятор глубокого мозга для группового содержания и использования в водных лабиринтах. Перед. Neurosci. 12: 231. DOI: 10.3389 / fnins.2018.00231

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Подда, М. В., Кокко, С., Мастродонато, А., Фуско, С., Леоне, Л., Барбати, С.А., и др. (2016). Анодная транскраниальная стимуляция постоянным током повышает синаптическую пластичность и память у мышей за счет эпигенетической регуляции экспрессии BDNF. Sci. Отчет 6: 22180. DOI: 10.1038 / srep22180

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Поло-Кастильо, Л. Е., Вильявисенсио, М., Рамирес-Луго, Л., Ильескас-Уэрта, Э., Морено, М. Г., Руис-Уэрта, Л. и др. (2019). Повторно имплантируемый микропривод для длительной хронической внеклеточной записи у свободно движущихся крыс. Перед. Neurosci. 13: 128. DOI: 10.3389 / fnins.2019.00128

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Салатино, Дж. У., Людвиг, К. А., Козай, Т. Д. Ю., и Перселл, Э. К. (2017). Глиальные реакции на имплантированные в мозг электроды. Нат. Биомед. Англ. 1, 862–877. DOI: 10.1038 / s41551-017-0154-1

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шинделин, Дж., Арганда-Каррерас, И., Фризе, Э., Кайниг, В., Longair, M., Pietzsch, T., et al. (2012). Фиджи: платформа с открытым исходным кодом для анализа биологических изображений. Нат. Методы 9: 676. DOI: 10.1038 / nmeth.2019

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шах, К. Г., Ли, К. Ю., Толоса, В., Тукер, А., Феликс, С., Бенет, В. и др. (2014). Хронический чрескожный соединитель для электрической регистрации и стимуляции с помощью набора микроэлектродов. Conf. Proc. IEEE Eng. Med. Биол. Soc. 2014, 5240–5243.DOI: 10.1109 / EMBC.2014.6944807

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Шостак К. М., Гранд Л. и Констандину Т. Г. (2017). Нейроинтерфейсы для внутрикортикальной записи: требования, методы изготовления и характеристики. Перед. Neurosci 11: 665. DOI: 10.3389 / fnins.2017.00665

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фоглер, Э. К., Флинн, Д. Т., Бускильо, Ф., Боханнан, Р. К., Тран, А., Махавонгтракул, М., и другие. (2017). Недорогой электродный узел для записи ЭЭГ у мышей. Перед. Neurosci. 11: 629. DOI: 10.3389 / fnins.2017.00629

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фойгтс, Дж., Зигл, Дж. Х., Притчетт, Д. Л., и Мур, К. И. (2013). FlexDrive: сверхлегкий имплант для оптического контроля и высокопараллельной хронической записи нейрональных ансамблей у свободно движущихся мышей. Перед. Syst. Neurosci. 7: 8. DOI: 10.3389 / fnsys.2013.00008

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Vry, J. D., Martínez-Martínez, P., Losen, M., Bode, G.H., Temel, Y., Steckler, T., et al. (2010). Микроэлектропорация, управляемая низким током, обеспечивает эффективную доставку невирусной ДНК в мозг взрослой мыши in vivo. Мол. Ther. 18, 1183–1191. DOI: 10,1038 / мт.2010.62

PubMed Аннотация | CrossRef Полный текст | Google Scholar

Пять единиц медицинского оборудования, которые можно изготовить с помощью 3D-печати

Новаторы постоянно работают над улучшением процесса 3D-печати, повышая шансы на его более широкое использование для производства медицинского оборудования.

Зубные реставрации относятся к ряду имплантатов для пациентов, которые могут быть изготовлены с использованием 3D-печати (Источник: CSIRO)

Во всем мире 3D-печать используется для уменьшения нехватки жизненно важного медицинского оборудования, такого как средства индивидуальной защиты и аппараты ИВЛ. вызвано вспышкой Covid-19, что подчеркивает его ценность как альтернативы традиционным методам производства.Джейми Белл рассматривает пять типов медицинских устройств, которые уже производятся с использованием 3D-печати.

В течение четырех месяцев в 2018 и 2019 годах Сафа и Марва Уллах — близнецы, соединившиеся на макушке головы, — были разделены после новаторской хирургической процедуры в больнице Грейт-Ормонд-стрит (GOSH) в Великобритании.

Этот подвиг, потребовавший более 50 часов хирургических операций и трех отдельных основных операций, почти наверняка был бы невозможен без совместного использования технологий аддитивного производства и виртуальной реальности (VR).

Команда врачей, состоящая из 100 человек, которые помогли разделить близнецов, использовала напечатанные на 3D-принтере пластиковые модели их мозга, черепов и кровеносных сосудов для отработки процедур, а также для создания направляющих для резки перед выполнением операции по-настоящему.

После последней процедуры доктор Овасе Джилани, детский нейрохирург, возглавлявший группу, сказал BBC, что «это явно путь в будущее».

Что такое 3D-печать и как она используется в медицинских устройствах?

Применение «медицинских фантомов» — искусственных заменителей человека — всего лишь один случай, демонстрирующий роль 3D-печати в производстве медицинского оборудования в последние годы.

Технология включает создание трехмерных твердых объектов из цифрового файла путем последовательного добавления слоев материала друг на друга — отсюда ее определение аддитивного производства.

Это не только означает, что множество компонентов медицинских устройств может быть произведено по запросу экономически эффективным способом, но и его гибкость позволяет быстрее создавать прототипы, создавать более индивидуальные, индивидуальные конструкции и более широкий выбор используемых материалов по сравнению с другим производством. такие методы, как литье под давлением.

И хотя есть проблемы, которые необходимо решить для того, чтобы устройства с 3D-печатью стали более обычным явлением в медицинских учреждениях, такие как стоимость и удобство использования принтеров, а также нормативные требования к устройствам, растет ожидание, что это изменение будет замечено в не слишком далекое будущее.

Родриго Ноубл, эксперт по цифровому здравоохранению в аналитической компании GlobalData, считает, что даже медицинский сектор, «заведомо не склонный к переменам», вскоре последует примеру других отраслей и начнет интегрировать аддитивное производство в свои производственные процессы.

Процесс 3D-печати объекта включает в себя сложение нескольких слоев материала вместе (Фото: Марко Верч)

«В сфере здравоохранения технология 3D-печати все еще находится на очень ранней стадии», — говорит он. «Однако его преимущества уже очевидны и быстро растут».

«Без сомнения, отрасль будет выглядеть совсем иначе через 10 или 15 лет. 3D-печать, вероятно, станет одной из ключевых технологий, способствующих инновациям, особенно с ростом биопечати, регенеративной медицины и фармацевтики.

«Хотя применение аддитивных технологий в производстве выросло, они по-прежнему остаются в первую очередь инструментом для создания прототипов, составляя лишь 0,01% от общего объема производства в 2019 году.

«Кроме того, как и в случае со многими новыми технологиями, внедрение тесно связано с наличием вариантов использования — компаниям, вкладывающим средства в технологию, обычно требуется определенная степень уверенности в ее успехе.

«С учетом сказанного, по мере того как 3D-печать продолжает развиваться, будет расти и количество ее вариантов использования — успешных или нет — позволяющих компаниям формировать более грамотную оценку рентабельности инвестиций.”

И поскольку все, от медицинских фантомов до протезов конечностей и хирургических инструментов, напечатанных на 3D-принтере за последнее десятилетие, эти варианты использования в сфере здравоохранения уже можно увидеть.

Медицинское оборудование, изготовленное с использованием 3D-печати

Органы и ткани человека

Биологическим родственником 3D-печати является биопечать — процесс придания живым клеткам определенных форм для формирования тканей и органов.

Клетки, используемые в этом процессе, могут быть взяты у самих пациентов.Поскольку полученный орган состоит из клеток пациента, шансы его отторжения организмом значительно снижаются.

«Когда мы получим функциональные биопринты сложных органов 1: 1, трудно представить, что они не станут отраслевым стандартом для трансплантации», — говорит Ноубл.

«Я считаю, что испытания на людях начнутся через 10–20 лет, и я твердо уверен, что, если печать органов будет достигнута, она станет основным методом — хотя я не думаю, что он полностью заменит донорство органов, поскольку это приведет к без сомнения, остается более дешевой альтернативой.

«Благодаря достижениям медицины общество сталкивается со стареющим обществом. По мере того как люди стареют, органы, как правило, выходят из строя, и в настоящее время их не хватает.

«Фактически, с 2009 года количество пациентов, которым требуется орган, увеличилось более чем вдвое, в то время как фактическое количество органов практически не двигалось.

«Сейчас кризис общественного здравоохранения. Вот тут-то и появляется область регенеративной медицины ».

Исследователи из Тель-Авивского университета сделали биопечать маленького человеческого сердца в 2019 году, хотя оно не могло эффективно перекачивать кровь (Источник: Тель-Авивский университет)

Ученые с начала 2000-х годов успешно трансплантируют простые органы, такие как мочевой пузырь, и успешно трансплантируют их пациентам. но более сложные конструкции еще не продвинулись дальше стадии прототипа.

В апреле 2013 года американская медицинская исследовательская компания Organovo использовала живые клетки для биопечати кусочка ткани печени — первого примера функционирующей полностью клеточной ткани человека, полученной с помощью 3D-печати.

Компания заявила, что ткань является убедительным доказательством того, что человеческие органы могут быть созданы с использованием технологии 3D-печати.

Четыре года спустя группа исследователей из Швейцарского государственного исследовательского университета ETH Zürich напечатала на 3D-принтере работающее человеческое сердце, хотя оно было сделано из кремния, а не из реальных биологических клеток.

Еще одна веха в биопечати была достигнута в апреле 2019 года, когда группа ученых из Тель-Авивского университета, Израиль, напечатала сердце размером с кролика из человеческих тканей — первый орган такого рода, напечатанный на 3D-принтере.

Хотя ведущий ученый группы Тал Двир сказал, что в то время он был еще далек от полноценного функционирования вместо человеческого сердца, очевидно, что исследователи в этой области добились определенного прогресса на протяжении последнего десятилетия.

«Печать органов кажется научной фантастикой, но скоро она станет реальностью», — говорит Ноубл.

«Это действительно возможно только благодаря технологии аддитивного производства. Скорость, адаптация и точность процесса печати — все это играет важную роль в этом успехе ».

Хирургические инструменты

Пинцет, ретракторы, медицинские зажимы, иглодержатели, кровоостанавливающие зажимы и ручки скальпелей относятся к широкому спектру хирургических инструментов, которые были произведены с использованием технологии 3D-печати.

Поскольку эти инструменты не так сложны — или не так инвазивны по своей функции, как человеческие органы, аддитивное производство хирургических инструментов сталкивается со значительно меньшим количеством нормативных препятствий и практических препятствий, и как таковое уже широко используется в секторе здравоохранения. .

Ключевым преимуществом 3D-печати при производстве этих инструментов является тот факт, что в конструкции могут быть внесены определенные изменения, часто на основе отзывов хирургов после того, как они использовали прототип.

Скорость, с которой дизайн может быть улучшена и напечатана, также означает, что изменения могут быть сделаны быстро — иногда в тот же день.

Noble считает, что 3D-печать привела к тому, что персонализированные инструменты для хирургов стали «реальной и рентабельной возможностью».

Хирургические инструменты, включая щипцы, ретракторы и гемостаты, могут быть напечатаны на 3D-принтере на месте специалистами в области здравоохранения (Источник: Wikimedia Commons)

«Хирургические инструменты — ранее универсальные — теперь обновляются за счет внедрения 3D-печати», он добавляет.

«Как и во всем остальном, по мере того, как все больше врачей понимают эту технологию и получают доступ к ней, вероятно, последуют инновации в хирургических инструментах — например, с созданием инструментов для оптимизации определенных функций для конкретных операционных методов.

«Кроме того, это сокращает отходы, позволяя врачам печатать по требованию, позволяя им печатать хирургические инструменты, изготовленные по индивидуальному заказу, только при необходимости, вместо того, чтобы покупать большие партии, чтобы инструменты всегда были доступны.”

Исследование 2018 года, опубликованное в Интернете в научном журнале США Национальный центр биотехнологической информации , показало, что более широкое использование 3D-печати для производства хирургических инструментов «возможно», и многие из вышеперечисленных преимуществ можно ощутить без дополнительных затрат для поставщики медицинских услуг.

Он также отметил, что полные хирургические наборы, содержащие драйверы игл, щипцы и несколько других инструментов, могут быть изготовлены в среднем всего за шесть часов с использованием аддитивного производства.

Протезирование

Интернет-сообществу e-NABLE приписывают создание первого в истории протеза конечности, напечатанного на 3D-принтере, после изготовления бионической руки с использованием рисунков американского художника Ивана Оуэна в январе 2013 года.

Индивидуальные части тела для конкретных пациентов, включая отдельные пальцы рук и ног, а также конечности, с тех пор широко производятся с использованием 3D-печати.

В то время как традиционные методы производства включают в себя дорогостоящее литье и повторное литье протеза, чтобы убедиться, что он соответствует анатомии пациента, процесс аддитивного производства позволяет гораздо лучше контролировать конечный продукт, позволяя создавать более сложные конструкции и делать протезы, напечатанные на 3D-принтере, легче и прочнее из-за используемых материалов.

По словам Ноубла, этот процесс также обеспечивает значительную экономию средств для людей, которым требуется протез.

«До недавнего времени десятки миллионов людей во всем мире, живущих в настоящее время без конечностей, должны были платить от 5000 до 50 000 долларов, чтобы получить протез», — говорит он.

«Более того, доступ к этим протезам был почти исключительно зарезервирован для развитых стран.

«3D-печать полностью произвела революцию в этой отрасли.Поскольку владение технологией становится дешевле, она распространяется дальше в менее развитые районы ».

С помощью 3D-печати можно изготавливать относительно сложные протезы рук (Источник: Pixabay)

Южноафриканская благотворительная организация Robohand, которая занимается 3D-печатью протезов конечностей для пациентов, заявляет, что может предоставить протезы рук, кистей и пальцев за от 500 до 2000 долларов — по сравнению с примерно 11000 долларов. от производителя 3D-печати.

Однако Ноубл полагает, что высокая цена устройств, напечатанных на 3D-принтере, предоставляемых производителями, может быть связана с клиническими испытаниями и регулированием медицинских устройств и, вероятно, со временем также станет дешевле.

«И не только значительно снижается стоимость, но даже итерационный процесс занимает небольшую часть времени», — добавляет он.

«Раньше людям приходилось ждать недели или месяцы, чтобы получить« новую »модель, а теперь это может занять всего пару часов или день».

Наряду с протезами, протезы, используемые при реконструкции лица, также были напечатаны на 3D-принтере за последние несколько лет.

В 2016 году Карлито Консеяо, переживший рак, получил первый в истории протез лица, напечатанный на 3D-принтере.

Бесплатное приложение для смартфона было использовано для создания виртуальной модели протеза, которая затем была изготовлена ​​с помощью недорогой технологии печати.

Имплантаты ортопедические

Многие из тех же преимуществ, которые ощущаются при протезировании с помощью 3D-печати, справедливы и для ортопедических имплантатов — медицинских устройств, производимых для замены отсутствующих суставов и костей или для поддержки поврежденной кости.

Постоянные имплантаты включают замену суставов — например, в колене, бедре или запястье — в то время как временные фиксирующие устройства, такие как пластины, винты, штифты и проволоки, могут быть вставлены в тело, чтобы позволить переломам костей заживать в течение относительно короткого периода времени.

Возможности индивидуальной настройки, выбор подходящих материалов и возможность печати сложных форм и структур означают, что 3D-печать позволяет изготавливать «идеально подогнанные устройства», согласно Ноубл.

«Преимущества очень похожи на протезирование», — говорит он. «Технология позволяет быстро создавать прототипы.

«Эти конструкции могут быть более сложными, используемые материалы могут быть выбраны для оптимального функционирования, а сама результирующая конструкция будет иметь очень« плотную »посадку благодаря достижениям в области 3D-сканирования и технологий визуализации.”

Этот контроль над окончательным дизайном также способствует повышению вероятности успеха хирургического вмешательства, более быстрому восстановлению после операции и более комфортному взаимодействию для пациента.

«Кроме того, теоретически имплантаты можно напечатать на месте прямо в стерилизованной среде», — говорит Ноубл.

«Хирурги также могут распечатать 1: 1 модели анатомии пациента, на которых они могут имитировать процедуру или уточнить хирургическую стратегию, и, наконец, распечатать необходимые инструменты на месте.”

Однако протезирование и ортопедические имплантаты также имеют многие из тех же недостатков, когда дело доходит до более широкого использования в секторе медицинского оборудования.

Выбор материалов и процессы проектирования для этих устройств, напечатанных на 3D-принтере, подлежат утверждению FDA (Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США), что увеличивает время их производства.

Как и в случае с любыми другими устройствами в секторе здравоохранения, чистота имеет решающее значение, поэтому все, что задействовано в процессе, должно быть должным образом стерилизовано, что добавляет еще один уровень осложнений.

Аналогично ортопедии, стоматологические реставрации, включая пломбы, замену коронок и мостов, и даже зубные протезы, могут быть напечатаны на 3D-принтере, и в последнее время были использованы достижения в технологиях CAD (компьютерное проектирование) и CAM (автоматизированное производство).

Фантомы медицинские

Фантомы — это объекты, заменяющие человеческие ткани, органы и другие биологические элементы, чтобы предотвратить прямую опасность для реального человека.

У них есть множество применений, включая тестирование медицинских систем визуализации и, возможно, что более важно, обучение и обучение врачей различным заболеваниям и хирургическим процедурам, прежде чем они столкнутся с живым объектом.

Наряду с более ранним примером предоперационного планирования в GOSH в Великобритании, 3D-печать использовалась для создания фантомов органов пациента в нескольких других медицинских учреждениях по всему миру.

В 2017 году в Дубае, где многие больницы внедрили эту технику, врачи использовали напечатанную на 3D-принтере модель артерий пациента, чтобы успешно перемещаться по их кровеносным сосудам, прежде чем лечить опасное для жизни кровотечение в головном мозге.

В 2018 году хирурги из Белфаста, Северная Ирландия, использовали 3D-модели почек донора для отработки трансплантации органа перед самой операцией.

«Использование аддитивного производства в качестве инструмента предоперационного планирования дало чрезвычайно многообещающие результаты», — говорит Ноубл.

«Приток органов, необходимых для трансплантации, особенно печени и почек, вместе с нехваткой трупов увеличивает потребность в использовании органов здоровых доноров.

Медицинские фантомы и модели являются важными инструментами в обучении врачей, а также в предоперационном планировании (Источник: Pixabay)

«Понимание тонкостей анатомии конкретного органа пациента и донора повысит безопасность и вероятность успеха операции.

«Добавьте к этому возможность попрактиковаться на моделях 1: 1 обоих пациентов, с цветовыми кодами органов, выделяющими ключевые области, и безопасность и успех снова возрастут».

Компания 3D Operations, занимающаяся медицинским моделированием из Теннесси, в настоящее время использует комбинацию МРТ и компьютерной томографии для визуализации точных анатомических моделей, напечатанных на 3D-принтере 1: 1 для конкретных пациентов, на которых хирурги могут потренироваться перед операцией.

«Это хирургическое применение будет продолжать расширяться», — говорит Ноубл.

«Вместе с достижениями, достигнутыми в стратегиях дополненной реальности (AR) для хирургического обучения, эта технология открывает очень интересные возможности.

«Недостатки использования медицинских фантомов, напечатанных на 3D-принтере, очень ограничены — возможно, это просто стоимость оборудования на данный момент».

И, как и в случае со всеми перечисленными здесь медицинскими устройствами, новаторы постоянно ищут способы рационализировать процесс аддитивного производства и снизить затраты, чтобы его очевидный потенциал в секторе здравоохранения мог быть реализован раньше, чем позже.

Патент США на печатающее устройство и патент на метод печати (Патент № 11,027,564, выдан 8 июня 2021 г.)

Настоящая заявка основана на заявке JP с серийным номером 2019-042322, поданной мар.8, 2019, раскрытие которой полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

Уровень техники 1. Область техники

Настоящее изобретение относится к печатающему устройству и способу печати.

2. Уровень техники

В предшествующем уровне техники, когда печать выполняется в печатающем устройстве рулонного типа, печать начинается после начала транспортировки бумаги, и скорость печати становится постоянной (см. JP 2017 -170817 А).

К сожалению, когда печать начинается в состоянии, когда просто бумага транспортируется с постоянной скоростью, возникает проблема, заключающаяся в том, что выполнение печати в области, где бумага была зажата, может снизить качество изображения. Также существует опасение, что выполнение печати при нестабильном натяжении может снизить качество изображения. При изменении качества поверхности бумаги существует также проблема, связанная с тем, что выполнение печати на области, где обработка модификации является нестабильной, может снизить качество изображения.Таким образом, возникла проблема с правильной установкой при выполнении печати расстояния транспортировки перед выпуском, которое представляет собой величину, на которую транспортируется бумага до слива чернил.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Печатающее устройство в соответствии с настоящим раскрытием представляет собой печатающее устройство, которое сконфигурировано для транспортировки подложки по схеме с рулона на рулон, печатающее устройство включает в себя контроллер, печатающее устройство, включающее печатающую головку, и переднюю панель. приводной ролик и прижимной ролик, расположенные перед печатающим блоком и сконфигурированные для зажима и транспортировки подложки, в котором сконфигурированы для управления печатным блоком, так что транспортировка подложки начинается из состояния, в котором транспортировка подложки остановлена и печать начинается после того, как расстояние транспортировки подложки достигает расстояния транспортировки перед разгрузкой, на котором расстояние транспортировки перед разгрузкой установлено на значение не меньше, чем первое наибольшее расстояние, при условии, что расстояние транспортировки в состоянии, в котором расстояние транспортировки — это самое большое расстояние среди условий 1, 2 и 3, приведенных ниже, — это первое самое длинное расстояние.

Условие 1: расстояние транспортировки до тех пор, пока область подложки, которая была зажата между передним приводным роликом и прижимным роликом, не пройдет через печатающую головку, расположенную наиболее ниже по потоку на пути транспортировки подложки.

Условие 2: расстояние транспортировки до тех пор, пока скорость транспортировки носителя не станет постоянной.

Условие 3: расстояние транспортировки до стабилизации натяжения транспортируемого носителя.

Печатающее устройство, описанное выше, может включать в себя блок предварительной обработки, расположенный перед блоком печати на пути транспортировки подложки, сконфигурированный для выполнения предварительной обработки подложки, причем печатающее устройство имеет первый режим для выполнения печати на подложку блоком печати без выполнения предварительной обработки подложки блоком предварительной обработки, и второй режим для выполнения печати на подложке блоком печати после выполнения предварительной обработки подложки с использованием предварительной обработки блок, в котором, когда выбран первый режим, расстояние транспортировки перед разгрузкой может быть установлено на значение не меньше, чем первое наибольшее расстояние, в то время как при выборе второго режима расстояние транспортировки перед разгрузкой может быть установлено равным значение не меньше, чем второе по величине расстояние, при условии, что расстояние транспортировки в состоянии, при котором расстояние транспортировки является самым большим расстоянием среди условий 1 и 3, предусмотренных выше И условие 4, приведенное ниже, является вторым по длине расстоянием.

Условие 4: расстояние транспортировки до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной с начала транспортировки подложки, плюс расстояние транспортировки до тех пор, пока передний конец области, предварительно обработанной блоком предварительной обработки, не пройдет через расположенную печатающую головку. большая часть вниз по потоку после того, как транспортная скорость станет постоянной.

Печатающее устройство, описанное выше, может включать в себя таблицу, в которой выполняется предварительная обработка, скорость ускорения до тех пор, пока скорость транспортировки подложки не станет постоянной, и скорость печати, заданная как скорость транспортировки подложки, как условия печати. когда выполняется печать, связаны с расстоянием транспортировки перед выгрузкой в ​​соответствии с условиями печати, в которых контроллер может быть сконфигурирован при выполнении печати для сопоставления условий печати с таблицей для установки расстояния транспортировки перед выгрузкой.

Способ печати согласно настоящему раскрытию представляет собой способ печати печатающего устройства, печатающее устройство включает в себя контроллер, печатающее устройство, включающее печатающую головку, и передний приводной валик и прижимной валик, расположенные перед печатающим устройством и сконфигурировано для захвата и транспортировки подложки, а печатающее устройство выполнено с возможностью транспортировки подложки по схеме с рулона на рулон, в которой контроллер управляет печатающим блоком таким образом, что транспортировка подложки начинается из состояния, в котором транспортировка подложки останавливается, и печать начинается после того, как расстояние транспортировки подложки достигает расстояния транспортировки перед выгрузкой, и при этом способ печати включает в себя установку первого расстояния транспортировки перед выгрузкой, на котором контроллер устанавливает транспортировку перед выгрузкой расстояние до значения не менее первого наибольшего расстояния при условии, что транспортное расстояние в состоянии, в котором транспортное расстояние e — самое большое расстояние среди условий 1, 2 и 3, представленных ниже, — это первое самое длинное расстояние.

Условие 1: расстояние транспортировки до тех пор, пока область подложки, которая была зажата между передним приводным роликом и прижимным роликом, не пройдет через печатающую головку, расположенную наиболее ниже по потоку на пути транспортировки подложки.

Условие 2: расстояние транспортировки до тех пор, пока скорость транспортировки носителя не станет постоянной.

Условие 3: расстояние транспортировки до стабилизации натяжения транспортируемого носителя.

Способ печати, описанный выше, может включать в себя блок предварительной обработки, расположенный перед блоком печати на пути транспортировки подложки, сконфигурированный для выполнения предварительной обработки подложки, причем способ печати имеет первый режим для выполнения печати на подложку блоком печати без выполнения предварительной обработки подложки блоком предварительной обработки, и второй режим для выполнения печати на подложке блоком печати после выполнения предварительной обработки подложки с использованием предварительной обработки блок, в котором способ печати может включать установку первого расстояния транспортировки перед разгрузкой, при котором, когда выбран первый режим, контроллер устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой на значение не меньше, чем первое самое большое расстояние, и установку второе расстояние транспортировки перед разгрузкой, при котором, когда выбран второй режим, контроллер устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой на значение не менее секунды. t расстояние, при условии, что расстояние транспортировки в состоянии, в котором расстояние транспортировки является наибольшим из условий 1 и 3, указанных выше, и условия 4, приведенного ниже, является вторым по величине расстоянием.

Условие 4: расстояние транспортировки до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной с начала транспортировки подложки, плюс расстояние транспортировки до тех пор, пока передний конец области, предварительно обработанной блоком предварительной обработки, не пройдет через расположенную печатающую головку большая часть вниз по потоку после того, как транспортная скорость станет постоянной.

Метод печати, описанный выше, может включать в себя таблицу, в которой выполняется предварительная обработка, скорость ускорения до тех пор, пока скорость транспортировки подложки не станет постоянной, и скорость печати, установленная как скорость транспортировки подложки, как условия печати. когда выполняется печать, связаны с расстоянием транспортировки перед выгрузкой в ​​соответствии с условиями печати, при этом способ печати при выполнении печати может включать в себя установку первого расстояния транспортировки перед выгрузкой и установку второго расстояния транспортировки перед выгрузкой , в котором условия печати сопоставлены с таблицей, чтобы установить расстояние транспортировки перед разгрузкой.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 представляет собой вид спереди, схематически иллюстрирующий пример конфигурации устройства принтера, к которому применяется настоящее раскрытие.

РИС. 2 — блок-схема, схематично иллюстрирующая электрическую конфигурацию для управления принтером.

РИС. 3 — график, схематично иллюстрирующий зависимость от времени (расстояния) до тех пор, пока не будут достигнуты условия, при которых обработка коронным разрядом не выполняется.

РИС.4 — график, схематично иллюстрирующий взаимосвязь между временем (расстоянием) до достижения условий, при которых выполняется обработка коронным разрядом.

РИС. 5 — диаграмма, иллюстрирующая результаты расстояния транспортировки для условий, когда выполняется эксперимент, когда условия печати комбинируются.

ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Печатающее устройство согласно варианту осуществления настоящего раскрытия будет схематично описано ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи.В варианте осуществления печатающее устройство представляет собой печатающее устройство, сконфигурированное для транспортировки подложки по схеме с рулона на рулон. Ниже будет описан струйный принтер 1 линейного типа (в дальнейшем именуемый просто принтером 1 ) в качестве примера печатающего устройства.

Конфигурация устройства принтера 1 согласно варианту осуществления будет описана ниже.

РИС. 1 представляет собой вид спереди, схематично иллюстрирующий конфигурацию принтера 1, , к которому применяется настоящее раскрытие.

Как показано на фиг. 1, в принтере 1 одна часть подложки S растягивается вдоль пути R транспортировки, где оба конца подложки S намотаны на выводной вал 20 и наматывающий вал 40 в форма рулона. Подложка S подвергается печати при транспортировке в направлении Q транспортировки, направленном от вала подачи 20, к валу намотки , 40, . Следует отметить, что транспортный путь R, по которому транспортируется подложка S, образован подложкой S, последовательно проходящей через ролики, которые будут описаны ниже.

Типы подложки S в целом подразделяются на бумажные и пленочные. Конкретные примеры типа на бумажной основе включают высококачественную бумагу, литьевую бумагу, художественную бумагу, бумагу с покрытием и тому подобное, а конкретные примеры типа на основе пленки включают синтетическую бумагу, полиэтилентерефталат (ПЭТ), полипропилен (ПП). и тому подобное.

Принтер 1 включает в себя в качестве схематической конфигурации секцию подачи 2 (область подачи) для подачи носителя S с вала подачи 20 , секцию обработки 3 (область обработки ) для выполнения печати изображения на подложке S, выведенной из секции подачи 2 , и секции намотки 4 (область наматывания) для наматывания подложки S, на которой изображение было напечатано секцией обработки 3 , вокруг намоточного вала 40 .Следует отметить, что в приведенном ниже описании между обеими поверхностями подложки S поверхность, на которой печатается изображение, называется передней поверхностью, а поверхность обратной стороны передней поверхности называется задней поверхностью.

Выдаточная секция 2 включает в себя выводной вал 20 , вокруг которого наматывается конец подложки S. поверхность подложки S, вытянутой из выдающего вала 20 , и натяжного ролика 22 (ведомый ролик).Обратите внимание, что устройство для обработки коронным разрядом 21, , являющееся блоком предварительной обработки, расположено перед блоком печати (печатающие головки 51 и 52 ), который будет описан ниже в пути R транспортировки подложки S.

Подающий вал 20, поддерживает подложку S, наматывая конец подложки S на выводной вал 20, , при этом передняя поверхность подложки S обращена наружу. Подающий вал 20 затем вращается по часовой стрелке на ФИГ.1, подложка S, намотанная на выводной вал 20 , подается через блок предварительной обработки (устройство обработки коронным разрядом 21 ) и натяжной ролик 22 в технологическую секцию 3 .

Подложка S наматывается на выводной вал 20 через стержневую трубу, которую можно присоединять / отсоединять от выводного вала 20 . Соответственно, подложка S, намотанная на выводной вал 20, , израсходована, чтобы затем можно было прикрепить свежую сердцевинную трубу, вокруг которой подложка S была намотана в свернутой форме, к выводному валу 20 , производя замену подложки S, намотанной на выводной вал 20 .

Устройство для обработки коронным разрядом 21 , являющееся блоком предварительной обработки, выполняет обработку поверхности для модификации поверхности путем облучения коронным разрядом передней поверхности, служащей поверхностью для печати, транспортируемой подложки S для улучшения смачиваемости чернила при печати. Обработка выполняется, когда подложка S является пленочной. В дальнейшем облучение коронным разрядом будет называться обработкой коронным разрядом.Обратите внимание, что секция подачи 2, включает в себя транспортный вал 24, , сконфигурированный для транспортировки подложки S в устройстве для обработки коронным разрядом 21 .

Вал подачи 20 , транспортный вал 24 и натяжной ролик 22 выполнены с возможностью перемещения в направлении ширины, перпендикулярном направлению транспортировки Q (направление, перпендикулярное плоскости бумаги. фиг.1). Выдаточная секция 2, включает в себя рулевой механизм 25, , сконфигурированный для подавления извилистости подложки S путем регулировки положений выдающего вала 20, , транспортировочного вала 24, и натяжного ролика 22. в направлении ширины (осевое направление).

Рулевой механизм 25 сконфигурирован кромочным датчиком 251 и не проиллюстрированным приводным блоком в направлении ширины. Датчик края , 251, , который расположен напротив краевой части в направлении ширины подложки S, после натяжного ролика 22, в направлении транспортировки Q, определяет положение краев подложки S по ширине. направление. Кроме того, не проиллюстрированный приводной блок в направлении ширины заставляет выводной вал 20 , транспортный вал 24 и натяжной ролик 22 перемещаться в направлении ширины в соответствии с результатом обнаружения кромки. датчик 251 .Таким образом подавляется извилистость подложки S.

Секция обработки 3 сконфигурирована, поддерживая подложку S, выведенную из секции подачи 2 с помощью опорного барабана 30 , для выполнения печати на подложке S путем надлежащего выполнения обработки с функциональными блоками 51 и 52 и 61 , 62 и 63 , которые расположены вдоль внешней периферийной поверхности опорного барабана 30 .Участок обработки 3, снабжен передним ведущим роликом 31, и задним ведущим роликом 32, перед и после опорного барабана 30, , соответственно. Затем выполняется печать на подложке S, поддерживаемой опорным барабаном , 30, , в то время как подложка S транспортируется в направлении Q транспортировки от переднего ведущего ролика , 31, к заднему ведущему ролику , 32, .

Передний приводной ролик 31 , в котором множество мельчайших выступов сформировано на его внешней периферийной поверхности за счет термического напыления, наматывает подложку S, выходящую из секции подачи 2 со стороны задней поверхности субстрат S.Затем передний ведущий ролик , 31, , вращаясь по часовой стрелке на ФИГ. 1, транспортирует субстрат S, подаваемый из секции 2, подачи, вниз по потоку в направлении транспортировки Q. Обратите внимание, что передний ведущий ролик 31 снабжен прижимным роликом 31 n . Прижимной ролик 31 n находится в контакте с передней поверхностью подложки S, будучи смещен к переднему ведущему ролику 31 , и прижимает подложку S между прижимным роликом 31 n и передней частью ролик приводной 31 .Это позволяет обеспечить силу трения между передним ведущим роликом , 31, и подложкой S, чтобы надежно выполнять транспортировку подложки S с помощью переднего ведущего ролика , 31, .

Опорный барабан 30 представляет собой барабан цилиндрической формы, имеющий, например, диаметр 400 мм, который с возможностью вращения поддерживается не показанным опорным механизмом как в направлении Q транспортировки, так и в его противоположном направлении. Опорный барабан 30 затем наматывает субстрат S, транспортируемый от переднего ведущего ролика 31 к заднему ведущему ролику 32 со стороны задней поверхности подложки S.Кроме того, опорный барабан , 30, поддерживает подложку S со стороны задней поверхности подложки S, при этом приводя во вращение в направлении Q транспортировки подложки S, принимая силу трения между опорным барабаном , 30, и подложка S.

Технологическая секция 3 снабжена ведомым роликом 33 и натяжным роликом 34 (ведомый ролик), сконфигурированным для поворота вверх / вниз подложки S с обеих сторон части, на которой подложка S наматывается на опорный барабан 30 .Ведомый ролик 33 наматывает переднюю поверхность подложки S между передним ведущим роликом 31 и опорным барабаном 30 , чтобы поднять подложку S. В то время как натяжной ролик 34 наматывает переднюю поверхность подложки S между опорным барабаном 30, и задним приводным роликом 32 , чтобы перевернуть подложку S. Таким образом, поворот подложки S вверх / вниз по потоку вверх и вниз по потоку от опорного барабана 30 в направлении транспортировки Q позволяет обеспечить большую длину части, на которой подложка S наматывается на опорный барабан 30 .

Задний ведущий ролик 32 , в котором множество мельчайших выступов сформировано на его внешней периферийной поверхности за счет термического напыления, наматывает подложку S, транспортируемую от опорного барабана 30 через натяжной ролик 34 , от сторона задней поверхности подложки S. Затем задний приводной ролик 32, , вращаясь по часовой стрелке на фиг. 1, транспортирует подложку S к секции намотки 4 .

Обратите внимание, что задний ведущий ролик 32 снабжен прижимным роликом 32 n .Прижимной ролик 32 n находится в контакте с передней поверхностью подложки S, будучи смещен к заднему ведущему ролику 32 , и прижимает подложку S между прижимным роликом 32 n и задней частью ведущий ролик 32 . Это позволяет обеспечить силу трения между задним ведущим роликом 32, и подложкой S, чтобы надежно выполнять транспортировку подложки S с помощью заднего ведущего ролика 32, .

По существу, подложка S, транспортируемая от переднего ведущего ролика 31 к заднему ведущему ролику 32 , поддерживается внешней периферийной поверхностью опорного барабана 30 . Секция обработки 3 затем снабжается множеством печатающих головок 51 линейного типа, соответствующих взаимно разным цветам, для печати цветного изображения на передней поверхности подложки S, поддерживаемой опорным барабаном 30 .Обратите внимание на то, что печатающая головка , 51, и печатающая головка , 52, , которые будут описаны ниже, составляют каждую печатающую секцию.

В варианте осуществления, в качестве печатающих головок 51 , пять штук печатающих головок 51 ( 51 W, 51 Y, 51 C, 51 K и 51 M) соответствующие белому, желтому, голубому, черному и пурпурному, соответственно, расположены в этом цветовом порядке в направлении транспортировки Q.Печатающие головки 51 , каждая из которых обращена к передней поверхности подложки S, намотанной вокруг опорного барабана 30 с небольшим зазором между печатающими головками 51 и передней поверхностью, выпускают чернила соответствующего цвета (цветные чернила) в струйной схеме. Затем каждая печатающая головка 51 выпускает чернила на подложку S, транспортируемую в направлении транспортировки Q, чтобы сформировать цветное изображение на передней поверхности подложки S.

Кроме того, в качестве чернил используется ультрафиолет (УФ) Используются чернила (фотоотверждаемые чернила), отверждаемые при облучении ультрафиолетовыми лучами (светом).Соответственно, чтобы отверждать и закреплять чернила на подложке S, технологический участок 3 снабжен устройствами для УФ-облучения 61 , 62 и 63 . Обратите внимание, что отверждение чернил проходит через отдельные две стадии: временное и окончательное.

Устройство для УФ-облучения 61 для окончательного отверждения расположено после печатающей головки 51 W для белого цвета и перед печатающей головкой 51 Y для желтого.Устройство для УФ-облучения , 61, для окончательного отверждения выполнено с возможностью облучения ультрафиолетовым светом высокой интенсивности для выполнения отверждения (окончательного отверждения) до такой степени, что предотвращается влажное растекание чернил. С другой стороны, устройство для УФ-облучения 62 для временного отверждения расположено после печатающей головки 51 Y для желтого цвета, печатающей головки 51 C для голубого, печатающей головки 51 K для черного и печатающая головка 51 M для пурпурного.Устройство для УФ-облучения 62 для временного отверждения сконфигурировано путем облучения ультрафиолетовым светом меньшей интенсивности для отверждения (временного отверждения) чернил до такой степени, что влажное растекание чернил достаточно замедлено по сравнению со случаем, когда ультрафиолетовым светом не облучается.

Таким образом, устройство для УФ-облучения 61 , расположенное после печатающей головки 51 W, обеспечивает эффект окончательного отверждения чернил для белого цвета, предотвращая тем самым растекание чернил во влажном состоянии.Кроме того, устройство для УФ-облучения 62 , расположенное ниже по потоку от печатающей головки 51 M для пурпурного, вызывает выход цветных чернил из печатающих головок 51 Y, 51 C, 51 K и 51 M необходимо временно отвердить перед смешиванием цветных красок, что предотвратит возникновение смешения цветов. Таким образом, цветное изображение формируется на подложке S.

Кроме того, печатающая головка 52 предусмотрена после устройства для УФ-излучения 62 в направлении Q транспортировки.Печатающая головка 51 , которая обращена к передней поверхности подложки S, намотанной вокруг опорного барабана 30 с небольшим зазором между печатающей головкой 51 и передней поверхностью, выпускает прозрачные УФ-чернила из сопел на лицевую сторону. поверхность подложки S в струйной схеме. Это позволяет дополнительно наносить прозрачные чернила на цветное изображение, сформированное печатающими головками 51 для пяти цветов. Прозрачные чернила наносятся на всю поверхность цветного изображения, чтобы получить цветное изображение с такой текстурой, как глянцевое или матовое ощущение.

Кроме того, устройство для УФ-излучения 63 предусмотрено после печатающей головки 51 в направлении транспортировки Q. Устройство для УФ-излучения 63 сконфигурировано путем облучения ультрафиолетовым светом высокой интенсивности для окончательного отверждения прозрачные чернила, выходящие из печатающей головки 52 в сочетании с окончательным отверждением четырех цветных чернил, которые выходят из печатающих головок 51 Y, 51 C, 51 K и 51 M должны быть временно вылечил.Это позволяет закрепить четыре цветных чернила и прозрачные чернила на передней поверхности подложки S.

Таким образом, в технологической секции 3 чернила соответствующим образом выгружаются и отверждаются на подложке S, намотанной вокруг внешней периферии. опорного барабана 30 , чтобы таким образом формировать цветное изображение, покрытое прозрачными чернилами. Подложка S, на которой сформировано цветное изображение, затем транспортируется к секции 4 намотки с помощью заднего приводного ролика 32 .

В дополнение к наматывающему валу 40 , вокруг которого наматывается конец подложки S, намоточная секция 4 включает натяжной ролик 41 (ведомый ролик), сконфигурированный для наматывания подложки S между намоточным валом 40 и задний приводной ролик 32 со стороны задней поверхности подложки S. Намоточный вал 40 поддерживает подложку S, наматывая конец подложки S вокруг намоточного вала 40 с передней поверхностью подложка S обращена наружу.Затем, когда намоточный вал , 40, вращается по часовой стрелке на ФИГ. 1, подложка S, транспортируемая с заднего приводного ролика 32 , наматывается на наматывающий вал 40 через натяжной ролик 41 . Между прочим, подложка S наматывается вокруг намоточного вала , 40, через стержневую трубу , 42, , которая присоединяется / отсоединяется от намоточного вала , 40, . Соответственно, подложка S, намотанная на вал , 40, намотки, при достижении максимально допустимой величины намотки может быть отсоединена вместе с основной трубой.

Далее будет описана электрическая конфигурация для управления принтером 1 .

РИС. 2 представляет собой блок-схему, схематично иллюстрирующую электрическую конфигурацию для управления принтером 1, .

Как показано на фиг. 2, принтер 1, снабжен контроллером , 100, , сконфигурированным для всестороннего управления компонентами устройства. Контроллер , 100, — это компьютер, сконфигурированный с помощью центрального процессора (ЦП) и оперативной памяти (ОЗУ).

Принтер 1 снабжен пользовательским интерфейсом 200 , сконфигурированным для работы в качестве интерфейса между контроллером 100 и пользователем. Пользовательский интерфейс , 200, конфигурируется устройствами ввода, такими как компьютерная мышь и клавиатура, и устройством вывода, например дисплеем. Соответственно, пользователь может ввести желаемую команду в контроллер , 100, , управляя устройствами ввода пользовательского интерфейса , 200, , и может подтвердить рабочее состояние принтера 1, , определив устройство вывода пользовательского интерфейса . 200 .Отметим, что устройство ввода и устройство вывода не нужно конфигурировать отдельно, и они могут быть объединены с помощью дисплея с сенсорной панелью или тому подобного.

Контроллер 100 управляет печатающими головками 51 и 52 , аппаратами УФ-облучения 61 , 62 и 63 , аппаратом обработки коронным разрядом 21 и компонентами аппарата системы транспортировки подложек на основе команд, вводимых пользователем через пользовательский интерфейс , 200, , и команд, полученных от других внешних устройств.

Контроллер , 100, управляет временем выпуска чернил каждой из печатающих головок 51 для формирования цветного изображения в соответствии с транспортировкой подложки S. В частности, управление временем выпуска чернил выполняется на основе выходы (значения обнаружения) кодировщика барабана E 30 , прикрепленного к оси вращения опорного барабана 30 , сконфигурированного для определения положения вращения опорного барабана 30 .

Опорный барабан 30 , который приводится во вращение вместе с транспортировкой подложки S, позволяет определять транспортное положение подложки S, ссылаясь на выходной сигнал кодировщика барабана E 30 , сконфигурированный для обнаружения положение вращения опорного барабана 30 . Таким образом, контроллер , 100, генерирует сигнал синхронизации печати (PTS) на выходе кодировщика барабана E 30 и управляет синхронизацией выброса чернил каждой из печатающих головок 51 на основе PTS, чтобы заставить чернила выгружается из каждой печатающей головки 51 , чтобы приземлиться в целевом положении на транспортируемой подложке S, чтобы таким образом сформировать цветное изображение.

Кроме того, время, в которое печатающая головка 52 выпускает прозрачные чернила, также контролируется контроллером 100 на основе выходных данных кодировщика барабана E 30 . Это позволяет адекватно выпускать прозрачные чернила в цветное изображение, сформированное множеством печатающих головок 51 .

Контроллер , 100, дополнительно управляет синхронизацией включения / выключения и мощностью облучения устройств УФ-облучения 61 , 62 и 63 .Контроллер , 100, также управляет для устройства 21, обработки коронным разрядом, синхронизацией включения / выключения и величиной облучения коронным разрядом на основе операции ввода пользователем из пользовательского интерфейса , 200, .

Контроллер 100 имеет функцию управления транспортировкой подложки S. Управление транспортировкой на подложке S в основном выполняется как управление направлением, управление натяжением и т.п. на подложке S.Рулевое управление осуществляется с помощью рулевого механизма 25 , предусмотренного в секции подачи 2 . То есть контроллер , 100, заставляет блок привода направления ширины регулировать положения вала подачи 20 , транспортного вала 24 и натяжного ролика 22 в направлении ширины в соответствии с результаты обнаружения краевым датчиком 251 , таким образом выполняя управление с обратной связью по положению подложки S в направлении ширины.Кроме того, управление натяжением выполняется с помощью вала подачи 20 , переднего ведущего ролика 31 , заднего ведущего ролика 32 и двигателя, описанного ниже, подключенного к наматывающему валу 40 , среди элементов, составляющих систему транспортировки субстрата.

Что касается управления натяжением на подложке S, контроллер 100 заставляет двигатель подачи M 20 , сконфигурированный для приведения в действие вала подачи 20 по схеме прямого привода, вращаться, чтобы таким образом доставить подложку S от вала подачи 20 к переднему ведущему ролику 31 .В это время контроллер , 100, управляет крутящим моментом двигателя подачи M 20 , чтобы регулировать натяжение (натяжение подачи Ta) на подложке S от вала подачи 20 вперед ролик приводной 31 . Другими словами, контроллер , 100, управляет крутящим моментом двигателя подачи M 20, , чтобы регулировать напряжение Ta подачи в области секции 2 подачи.

Датчик натяжения S 22 , сконфигурированный для определения величины натяжения Ta подачи, прикреплен к натяжному ролику 22 , расположенному между выходным валом 20 и передним приводным роликом 31 .Датчик натяжения S 22 может быть сконфигурирован с помощью тензодатчика, сконфигурированного, например, для определения величины силы, принимаемой от подложки S. Контроллер 100 затем выполняет управление с обратной связью по крутящему моменту двигателя подачи M 20 на основе результатов обнаружения (значений обнаружения) датчика натяжения S 22 , чтобы отрегулировать натяжение Ta подачи на подложке. S.

Контроллер , 100, также вращает передний ведущий ролик M 31 , сконфигурированный для приведения в действие переднего ведущего ролика 31 и заднего приводного двигателя M 32 , сконфигурированный для приведения в движение заднего ведущего ролика 32 .Это позволяет субстрату S, выведенному из секции подачи 2 , проходить через технологическую секцию 3 . В это время управление скоростью выполняется на переднем приводном ролике M 31 , в то время как управление крутящим моментом выполняется на заднем приводном двигателе M 32 . То есть контроллер , 100, , на основе выходных данных кодировщика переднего ведущего ролика M 31 , выполняет управление с обратной связью по скорости вращения переднего ведущего ролика M 31 для регулировки скорости транспортировки подложки. С.Это позволяет транспортировать подложку S с помощью переднего приводного ролика , 31, со скоростью печати, установленной как скорость транспортировки подложки S, когда печать выполняется. Контроллер , 100, также вычисляет положение транспортировки (расстояние транспортировки) подложки S на основе выходных данных кодировщика переднего приводного ролика M 31 .

С другой стороны, контроллер 100 управляет крутящим моментом заднего приводного двигателя M 32 , чтобы регулировать натяжение (технологическое натяжение Tb) на подложке S от переднего ведущего ролика 31 до заднего ведущего ролик 32 .Другими словами, контроллер , 100, управляет крутящим моментом заднего приводного двигателя M 32, , чтобы регулировать технологическое натяжение Tb в области технологической секции 3 .

Датчик натяжения S 34 , сконфигурированный для определения величины технологического натяжения Tb, прикреплен к натяжному ролику 34 , расположенному между опорным барабаном 30 и задним приводным роликом 32 . Датчик натяжения S , 34, может быть сконфигурирован с помощью тензодатчика, сконфигурированного, например, для определения величины силы, принимаемой от подложки S.Затем контроллер , 100, выполняет управление с обратной связью по крутящему моменту заднего приводного двигателя M 32 на основе результатов обнаружения (значений обнаружения) датчика натяжения S 34 для регулировки технологического натяжения Tb на подложке S.

Контроллер 100 также заставляет обмоточный электродвигатель M 40 , сконфигурированный для приведения в движение намоточного вала 40 по схеме прямого привода, вращаться, чтобы таким образом наматывать подложку S, транспортируемую задним приводным роликом 32 , вокруг вал обмотки 40 .В это время контроллер , 100, управляет крутящим моментом электродвигателя намотки M 40 , чтобы регулировать натяжение (натяжение Tc наматывания) на подложке S от заднего приводного ролика 32 к намоточному валу 40 . Другими словами, контроллер , 100, управляет крутящим моментом двигателя M 40, намотки, чтобы регулировать натяжение Tc намотки в области секции 4 намотки.

Датчик натяжения S 41 , сконфигурированный для определения величины натяжения Tc намотки, прикреплен к натяжному ролику 41 , расположенному между задним приводным роликом 32 и намоточным валом 40 .Датчик натяжения S 41, может быть сконфигурирован с помощью тензодатчика, сконфигурированного для определения величины силы, принимаемой от подложки S, например, контроллер 100 затем выполняет управление с обратной связью по крутящему моменту двигателя намотки M 40 на основе результатов обнаружения (значений обнаружения) датчика натяжения S 41 для регулировки натяжения Tc намотки на подложке S.

В частности, контроллер 100 регулирует натяжения Ta, Tb и Tc для натяжения печати Ta 1 , Tb 1 и Tc 1 , соответственно, в течение периода транспортировки, в котором субстрат S транспортируется вместе с выполнением операции печати.Контроллер , 100, также регулирует напряжения Ta, Tb и Tc до напряжений в режиме ожидания Ta 2 , Tb 2 и Tc 2 , соответственно, в течение периода ожидания, в котором транспортировка подложки S прекращается. без выполнения операции печати.

Здесь следует отметить, что напряжения в режиме ожидания Ta 2 , Tb 2 и Tc 2 — это напряжение, которое меньше, чем напряжения печати Ta 1 , Tb 1 и Tc 1 соответственно (Ta 2 1 , Tb 2 1 и Tc 2 1 ).Кроме того, напряжения печати Ta 1 , Tb 1 и Tc 1 также могут называться транспортным натяжением, которое необходимо для правильной транспортировки подложки S.

Как описано выше, в варианте осуществления управление с обратной связью по скорости вращения переднего ведущего ролика M , 31, , выполняется для регулировки скорости транспортировки подложки S, транспортируемой передним ведущим роликом , 31, . Обратите внимание, что в варианте осуществления существует четыре типа скоростей печати, и любая из скоростей печати может быть установлена ​​контроллером , 100, , включая команду ввода пользователем.В варианте осуществления скорость печати может быть установлена ​​на четыре типа, например, 7,6 м / мин, 15 м / мин, 30 м / мин и 50 м / мин. Обратите внимание, что скорость печати также может упоминаться как скорость транспортировки подложки S при выполнении печати.

Кроме того, в варианте осуществления существует два типа скоростей ускорения, таких как скорость ускорения для запуска транспортировки из состояния, в котором транспортировка остановлена, для достижения скорости печати (установленная скорость транспортировки). Обратите внимание, что скорость ускорения задается вводом атрибутивной информации подложки S.Информация об атрибутах подложки S включает в себя ширину, толщину, составляющие материалы и т.п. подложки S. Контроллер , 100, устанавливает скорость ускорения любого одного из двух типов на основе команды ввода от пользователя информация об атрибутах подложки S. В варианте осуществления скорость ускорения может быть установлена ​​на два типа: 110,5 мм / сек 2 как скорость ускорения при транспортировке с нормальным натяжением и 44,2 мм / сек 2 как скорость ускорения при транспортировке с низким напряжением, например.

Обратите внимание, что принтер 1 включает в себя блок хранения 101 , сконфигурированный для хранения различных типов информации. Запоминающее устройство , 101, хранит программу, описывающую процедуры управления для выполнения различных типов управления, описанных выше. Соответственно, контроллер , 100, считывает необходимую программу из запоминающего устройства , 101, и выполняет различные типы управления, описанные выше.

Кроме того, блок хранения 101 хранит таблицу для установки количества (расстояния), на которое транспортируется подложка S, до тех пор, пока чернила не сливаются с начала транспортировки из состояния, в котором транспортировка подложки S остановлена. .Отметим, что величина, на которую транспортируется подложка S, до тех пор, пока печать не будет выполнена с начала транспортировки подложки S, в дальнейшем будет называться расстоянием транспортировки перед разгрузкой. В варианте осуществления контроллер , 100, считывает таблицу и управляет блоком печати, чтобы начать транспортировку подложки S и начать печать после того, как расстояние транспортировки подложки S достигнет расстояния транспортировки перед выгрузкой.

Обратите внимание, что таблица представляет собой таблицу, в которой условия печати, которые будут описаны ниже, связаны с расстоянием транспортировки перед разгрузкой в ​​соответствии с условиями печати.В варианте осуществления условия печати включают с / без обработки коронным разрядом, скорость ускорения до тех пор, пока скорость не станет постоянной по отношению к скорости печати, и заданную скорость транспортировки.

Далее будет описано, как установить расстояние транспортировки перед разгрузкой.

Во-первых, будет дано описание сбоя при запуске печати без надлежащего обеспечения расстояния транспортировки перед разгрузкой.

В частности, когда передний ведущий ролик 31 и прижимной ролик 31 n перестают зажимать подложку S между роликами, составляющие, полученные из материала прижимного ролика 31 n , выпали от прижимного ролика 31 n приклеиваются к области подложки S, зажатой между передним ведущим роликом 31 и прижимным роликом 31 n , а затем при транспортировке подложки S начинается и выполняется печать на области, к которой прилипают компоненты, происходит сбой, в котором ухудшается качество напечатанного изображения.В дальнейшем ухудшение качества изображения, произошедшее в области подложки S, зажатой между передним приводным роликом 31, и прижимным роликом 31, , n , будет называться меткой зажима.

Кроме того, когда печать выполняется до того, как скорость транспортировки становится постоянной на уровне скорости печати после начала транспортировки подложки S, происходит сбой, при котором ухудшается качество напечатанного изображения.

Кроме того, когда печать выполняется до того, как напряжения (напряжения печати Ta 1 , Tb 1 и Tc 1 ) становятся стабильными после начала транспортировки подложки S, происходит сбой, при котором качество распечатанного изображения ухудшилось.

Кроме того, когда печать выполняется в области, где предварительная обработка с помощью блока предварительной обработки, которая, в данном варианте осуществления, обработка коронным разрядом с помощью устройства обработки коронным разрядом 21 , нестабильна, качество печати печатное изображение испорчено. Следует отметить, что область, где обработка коронным разрядом нестабильна, относится к области, где обработка коронным разрядом была выполнена на подложке S до того, как скорость транспортировки станет постоянной при скорости печати.

Соответственно, ниже описаны условия, необходимые для устранения вышеописанной неисправности и для правильной установки расстояния транспортировки до разгрузки.Другими словами, необходимо обеспечить расстояние транспортировки, указанное в следующих условиях.

Обратите внимание, что условия меняются в зависимости от того, выполняется ли предварительная обработка (обработка коронным разрядом) (с предварительной обработкой или без нее) на подложке S с использованием блока предварительной обработки (устройство обработки коронным разрядом 21 ), установленного перед передний приводной валик , 31, в направлении транспортировки Q. Хотя устройство 21 обработки коронным разрядом предусмотрено в варианте осуществления, случай, когда печать на подложке S выполняется блоком печати без выполнения обработки коронным разрядом на подложке S, определяется как первый режим.Кроме того, случай, когда печать на подложке S выполняется печатающим устройством после того, как обработка коронным разрядом выполняется на подложке S с использованием устройства 21 обработки коронным разрядом, определяется как второй режим.

Условия в первом режиме для выполнения печати без обработки коронным разрядом приведены ниже.

В качестве условия 1 определяется расстояние транспортировки до тех пор, пока область подложки S, зажатая между передним приводным роликом 31, и прижимным роликом 31, n , не пройдет через печатающую головку, расположенную наиболее ниже по потоку в транспортный путь R подложки S (печатающая головка 52 в варианте осуществления).

В качестве условия 2 определяется расстояние, на которое транспортируется субстрат S до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной с начала транспортировки субстрата S.

В качестве условия 3 определяется расстояние, на которое субстрат S транспортируется до тех пор, пока натяжение транспортируемого субстрата S не станет стабильным.

Далее, в первом режиме, чтобы правильно установить расстояние транспортировки перед разгрузкой, необходимо рассчитать расстояние в состоянии, в котором это расстояние является самым длинным из условий 1, 2 и 3, описанных выше. .Затем, при условии, что наибольшее расстояние является первым наибольшим расстоянием, расстояние транспортировки перед разгрузкой должно быть установлено на значение не меньше, чем первое наибольшее расстояние. Отметим, что этап, на котором контроллер , 100, устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой равным значению, не меньшему, чем первое наибольшее расстояние, в варианте осуществления называется этапом установки первого расстояния транспортировки перед разгрузкой.

Условия второго режима для выполнения печати после обработки коронным разрядом приведены ниже.

В качестве условия 1 определяется расстояние транспортировки до тех пор, пока область подложки S, которая будет зажата между передним приводным роликом 31 и прижимным роликом 31 n , не пройдет через печатающую головку, расположенную наиболее ниже по потоку в транспортный путь подложки S (печатающая головка 52 в варианте осуществления).

В качестве условия 3 определяется расстояние, на которое транспортируется субстрат S, пока натяжение транспортируемого субстрата S не станет стабильным.

В качестве условия 4 определяется расстояние, на которое транспортируется подложка S, пока скорость транспортировки не станет постоянной с момента начала транспортировки подложки S (как в условии 2 в первом режиме), плюс расстояние транспортировки. до тех пор, пока передний конец области подложки S, обработанной коронным разрядом с помощью устройства для обработки коронным разрядом 21 , не пройдет через печатающую головку 52 , расположенную наиболее ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S после того, как скорость транспортировки станет равной. постоянная (после прекращения разгона).

Кроме того, во втором режиме, чтобы правильно установить расстояние транспортировки перед разгрузкой, необходимо рассчитать расстояние в состоянии, в котором расстояние является самым длинным из условий 1, 3 и 4, описанных выше. . Затем, при условии, что самое большое расстояние является вторым по величине расстоянием, расстояние транспортировки перед разгрузкой должно быть установлено на значение не меньше, чем второе по величине расстояние. Отметим, что этап, на котором контроллер , 100, устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой равным значению, не меньшему, чем второе самое длинное расстояние, в варианте осуществления называется этапом установки второго расстояния транспортировки перед разгрузкой.

Далее будет описано, как определять расстояние транспортировки перед разрядом в первом режиме (когда обработка коронным разрядом не выполняется).

РИС. 3 иллюстрирует пример случая, когда обработка коронным разрядом не выполняется, и представляет собой график, схематично иллюстрирующий зависимость от времени (расстояния) до тех пор, пока условия не будут достигнуты.

На ФИГ. 3 горизонтальная ось обозначает ось времени (T), а вертикальная ось обозначает ось скорости (V). Кроме того, фиг.3 иллюстрирует изменение скорости до и после того, как подложка S станет постоянной при скорости печати из состояния, в котором подложка S остановлена, после начала транспортировки подложки S. Как показано на фиг. 3 наклонный участок α указывает область ускорения до достижения заданной транспортной скорости, где область ускорения указывает промежуточное состояние, в котором скорость увеличивается с заданной скоростью ускорения, а плоский линейный участок β указывает, что заданная транспортная скорость Был достигнут.

На ФИГ. 3, время t 1 указывает, пока выполняется ускорение, время, в которое область подложки S, зажатая между передним ведущим роликом 31 и прижимным роликом 31 n , проходит через печатающая головка 52 , расположенная ниже по потоку на транспортном пути R подложки S. Время t 2 указывает время, в которое ускорение прекращается, потому что была достигнута установленная транспортная скорость, другими словами, потому что транспортная скорость стала постоянный.Время t 3 указывает время, в которое напряжения (напряжения печати Ta 1 , Tb 1 и Tc 1 ) становятся стабильными. Обратите внимание, что расстояние транспортировки рассчитывается с учетом вышеописанного времени и изменения скорости. Здесь время t 1 соответствует условию 1, время t 2 соответствует условию 2, а время t 3 соответствует условию 3.

В случае первого режима в пример фиг.3, время (расстояние) до тех пор, пока натяжение субстрата S, транспортируемого в состоянии 3, соответствующем времени t 3 , не станет стабильным, является самым длинным, таким образом, это расстояние является первым наибольшим расстоянием. Кроме того, чтобы предотвратить возникновение отказа, значение (количество подачи), которое не меньше, чем первое наибольшее расстояние, необходимо в качестве расстояния транспортировки перед разгрузкой.

Обратите внимание, что на фиг. 3 иллюстрирует пример в первом режиме, а в варианте осуществления условие, при котором расстояние является первым наибольшим расстоянием, различается в зависимости от комбинации двух типов скоростей ускорения и четырех типов скоростей печати.

Далее будет описано, как определять расстояние транспортировки перед разрядом во втором режиме (когда выполняется обработка коронным разрядом).

РИС. 4 иллюстрирует пример случая, когда выполняется обработка коронным разрядом, и представляет собой график, схематично иллюстрирующий зависимость от времени (расстояния) до тех пор, пока условия не будут достигнуты.

На ФИГ. 4, как на фиг. 3 горизонтальная ось обозначает ось времени (T), а вертикальная ось обозначает ось скорости (V). Кроме того, фиг.4 иллюстрирует изменение скорости до и после того, как подложка S станет постоянной при скорости печати из состояния, в котором подложка S остановлена, после начала транспортировки подложки S. На фиг. 4, как на фиг. 3 наклонный участок α указывает область ускорения до достижения заданной транспортной скорости, где область ускорения указывает промежуточное состояние, в котором скорость увеличивается с заданной скоростью ускорения, а плоский линейный участок β указывает, что заданная транспортная скорость Был достигнут.

На ФИГ. 4 время t 4 указывает, пока выполняется ускорение, время, в которое область подложки S, зажатая между передним ведущим роликом 31 и прижимным роликом 31 n , проходит через печатающая головка 52 , расположенная ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S. Время t 5 указывает время, в которое напряжения (напряжения печати Ta 1 , Tb 1 и Tc 1 ) становятся стабильными.Время t 6 указывает расстояние до тех пор, пока транспортная скорость не станет постоянной с начала транспортировки (расстояние до прекращения ускорения), и время до передней концевой части области подложки S, которая является коронной. обработанный устройством обработки коронным разрядом 21 проходит через печатающую головку 52 , расположенную ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S, после того, как скорость транспортировки стала постоянной (после прекращения ускорения).Обратите внимание, что расстояние транспортировки рассчитывается с учетом вышеописанного времени и изменения скорости. Здесь время t 4 соответствует условию 1, время t 5 соответствует условию 3, а время t 6 соответствует условию 4.

В случае второго режима, в примере фиг. 4, время (расстояние) в условии 4, соответствующее времени t 6 , является самым длинным, таким образом, это расстояние является вторым по величине расстоянием. Кроме того, чтобы предотвратить возникновение отказа, значение (количество подачи), которое не меньше второго самого длинного расстояния, необходимо в качестве расстояния транспортировки перед разгрузкой.Обратите внимание, что фиг. 4 иллюстрирует пример во втором режиме, а в варианте осуществления условие, при котором расстояние является вторым по величине расстоянием, отличается в зависимости от комбинации двух типов скоростей ускорения и четырех типов скоростей печати.

Далее изобретатели описывают результаты экспериментов, полученные при объединении условий печати в первом и втором режимах.

РИС. 5 — диаграмма, иллюстрирующая результаты расстояния транспортировки для условий, когда выполняется эксперимент, когда условия печати комбинируются.

Условия печати, которые необходимо объединить, включают три условия обработки коронным разрядом, скорость ускорения до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной, и скорость печати. В частности, существует два режима печати: с / без обработки коронным разрядом. Кроме того, в случае обработки без коронного разряда устанавливается первый режим, а в случае обработки с коронным разрядом — второй режим. Существует два типа ускорений: нормальный транспортный (110,5 мм / сек 2 ) и транспорт низкого напряжения (44.2 мм / сек 2 ). Существует четыре типа скорости печати: 7,6 м / мин, 15 м / мин, 30 м / мин и 50 м / мин.

Соответственно, фиг. 5 — диаграмма, иллюстрирующая в первом режиме результаты определения расстояния транспортировки для достижения условий 1, 2 и 3, а во втором режиме — результаты определения расстояния транспортировки для достижения условий 1, 3. и 4, когда вышеописанные условия печати объединены. На фиг. 5 результаты классифицируются на две модели на основе обработки коронным разрядом и без нее.То есть результаты классифицируются по двум шаблонам, то есть первому режиму и второму режиму, на основе обработки коронным разрядом или без нее. Затем для режимов результаты классифицируются по двум шаблонам в зависимости от скорости ускорения. Затем, что касается показателей ускорения, результаты классифицируются по четырем шаблонам в зависимости от скорости печати. Соответственно, всего получается 16 шаблонов комбинаций. 16 шаблонов комбинаций обозначены соответствующими ссылочными позициями от A до P, и следующее описание будет дано с комбинацией A через комбинацию P.

Здесь снова будут описаны условия с 1 по 4.

Условия в первом режиме даны как условия 1, 2 и 3.

Условие 1 определяет расстояние транспортировки до тех пор, пока область подложки S не будет зажата между передним приводным роликом 31 и зажимом валик 31 n проходит через печатающую головку, расположенную ниже по ходу на пути R транспортировки подложки S (печатающая головка 52 в варианте осуществления).Условие 2 определяет расстояние, на которое транспортируется субстрат S, пока скорость транспортировки не станет постоянной с начала транспортировки. Условие 3 определяет расстояние, на которое транспортируется субстрат S, пока натяжение транспортируемого субстрата S не станет стабильным.

Условия во втором режиме задаются как условия 1, 3 и 4.

Условие 1 и условие 3 определяют как в первом режиме. Условие 4 определяет расстояние, на которое транспортируется подложка S до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной от начала транспортировки (как в условии 2 в первом режиме), плюс расстояние транспортировки до передней конечной части области, которая обрабатывается коронным разрядом с помощью устройства для обработки коронным разрядом 21 проходит через печатающую головку 52 , расположенную ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S, после того, как скорость транспортировки стала постоянной (после прекращения ускорения).

На ФИГ. 5, комбинации от A до комбинации H являются комбинациями в первом режиме. Кроме того, комбинации от A до комбинации P представляют собой комбинации во втором режиме. Например, как обращаться к фигуре в комбинации A, будет описано ниже.

В комбинации A представлен случай, в котором обработка коронным разрядом не выполняется (первый режим), скорость ускорения является нормальной транспортировкой (110,5 мм / сек 2 ), а скорость печати равна 7.6 м / мин. Кроме того, результат в случае комбинации A (транспортное расстояние) составляет 1,85 м в условии 1, 0,09 м в условии 2 и 0,99 м в условии 3.

В результате при условии, что расстояние в условии в котором расстояние является наибольшим расстоянием (транспортным расстоянием) среди условий 1, 2 и 3 является первым наибольшим расстоянием, можно распознать, что первое наибольшее расстояние составляет 1,85 м в условии 1. Соответственно, его можно распознать. что расстояние транспортировки перед разгрузкой должно быть установлено на значение не менее 1.85 м, это первая самая длинная дистанция. Это позволяет транспортному расстоянию перед разгрузкой составлять 1,85 м, как на первом самом большом расстоянии.

Однако рекомендованное изобретателями расстояние транспортировки до разряда, включая ошибку измерения и т.п., указано в столбце справа от условия 4 на фиг. 5. Как указано на фиг. 5, в случае комбинации А расстояние транспортировки перед разгрузкой, рекомендованное изобретателями, установлено равным 2,0 м. Обратите внимание, что это значение не меньше 1.85 м.

Обратите внимание, что в варианте осуществления расстояние транспортировки перед разгрузкой в ​​первом режиме установлено на значение не меньше, чем первое наибольшее расстояние, и установлено на значение в единицах 0,5 м в диапазоне не менее первая самая длинная дистанция. Кроме того, расстояние транспортировки перед разгрузкой во втором режиме, который будет описан ниже, также устанавливается на значение, не меньшее, чем второе самое длинное расстояние, и устанавливается на значение в единицах 0,5 м в диапазоне не меньше, чем вторая самая длинная дистанция.Расстояние транспортировки перед разгрузкой затем устанавливается равным значению, близкому к первому наибольшему расстоянию и второму наибольшему расстоянию. Обратите внимание, что единица измерения 0,5 м используется для уменьшения сложности, возникающей при установке единицы измерения на значение, меньшее, чем эта единица, и для упрощения способа настройки.

В результате другой комбинации в первом режиме, в комбинации B, первое наибольшее расстояние составляет 1,85 м в состоянии 1, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой равно 2.0 мес. В комбинации C первое наибольшее расстояние составляет 3,84 м в условии 3, где в этом случае расстояние транспортировки до разгрузки составляет 4,0 м. В комбинации D первое самое длинное расстояние составляет 5,77 м в условии 3, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 6,0 м.

В комбинации E первое наибольшее расстояние составляет 1,85 м в условии 1, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 2,0 м. В комбинации F первое самое длинное расстояние равно 1.85 м в состоянии 1, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 2,0 м. В комбинации G первое наибольшее расстояние составляет 3,57 м в условии 2, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 4,0 м. В комбинации H первое наибольшее расстояние составляет 9,87 м в условии 2, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 10,0 м.

В результате комбинации во втором режиме в комбинации I второе самое длинное расстояние равно 2.9 м в условии 4, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 3,0 м. В комбинации J второе по величине расстояние составляет 3,16 м в условии 4, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 3,5 м. В комбинации K второе по величине расстояние составляет 4,23 м в условии 4, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 4,5 м. В комбинации L второе по величине расстояние составляет 6,76 м в состоянии 4, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой равно 7.0 мес.

В комбинации M второе по величине расстояние составляет 3,03 м в условии 4, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 3,5 м. В комбинации N второе по величине расстояние составляет 3,70 м в условии 4, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 4,0 м. В комбинации O второе по величине расстояние составляет 6,38 м в условии 4, где в этом случае расстояние транспортировки перед разгрузкой составляет 6,5 м. В комбинации P второе по величине расстояние — 12.68 м в состоянии 4, где в этом случае расстояние транспортировки до разгрузки составляет 13,0 м. Как указано на фиг. 5, расстояние транспортировки перед разгрузкой может быть определено в соответствии с комбинацией условий печати.

Далее будет дано описание операции, включающей в себя контроллер , 100, , когда транспортировка подложки S начинается, чтобы выполнить печать из состояния, в котором транспортировка подложки S остановлена.

Следует отметить, что принтер 1 хранит в блоке хранения 101 таблицу, в которой вышеописанные условия печати связаны с расстоянием транспортировки перед выпуском, соответствующим условиям печати.На фиг. 5 можно перефразировать, чтобы представить таблицу.

Пользователь перед запуском транспортировки задействует устройство ввода пользовательского интерфейса 200 для ввода или выбора атрибутивной информации, скорости ускорения и скорости печати подложки S. Контроллер 100 считывает таблицу, и выбирает правильную комбинацию условий печати для подложки S, которая должна быть напечатана, на основании атрибутивной информации, скорости ускорения и скорости печати, которые вводятся.Затем контроллер 100 устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой, соответствующее выбранной комбинации. Другими словами, контроллер , 100, сопоставляет условия печати с таблицей, чтобы установить расстояние транспортировки перед разгрузкой.

Обратите внимание, что этап, на котором контроллер 100 сопоставляет условия печати с таблицей, чтобы установить расстояние транспортировки перед разгрузкой, является первым этапом установки расстояния транспортировки перед разгрузкой в ​​первом режиме и является вторым этапом настройки расстояния транспортировки до разгрузки. Шаг установки расстояния транспортировки во втором режиме.В частности, первый этап установки расстояния транспортировки перед разгрузкой является этапом в первом режиме, и контроллер , 100, выбирает комбинацию из комбинации A в комбинацию H, перечисленную на фиг. 5 на основе атрибутивной информации, скорости ускорения и скорости печати, и устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой, соответствующее выбранной комбинации. Кроме того, второй этап установки расстояния транспортировки перед разгрузкой является этапом во втором режиме, и контроллер , 100, выбирает комбинацию из комбинации I в комбинацию P, перечисленную на фиг.5 на основе атрибутивной информации, скорости ускорения и скорости печати, и устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой, соответствующее выбранной комбинации.

Это позволяет контроллеру 100 при получении входной команды для начала печати управлять на первом этапе настройки расстояния транспортировки перед разгрузкой или на втором этапе настройки расстояния транспортировки перед разгрузкой двигателями (M 20 , M 31 , M 32 и M 40 ), датчики натяжения (S 22 , S 34 и S 41 ), устройство для обработки коронным разрядом 21 и хотелось бы начать транспортировку субстрата S.Затем контроллер , 100, определяет, достигло ли расстояние транспортировки подложки S расстояния транспортировки до выгрузки. Затем, когда расстояние транспортировки достигло расстояния транспортировки перед разгрузкой, контроллер , 100, впоследствии управляет печатающими головками 51 и 52 в качестве печатающего устройства, устройствами УФ-излучения 61 , 62 и . 63 и т.п., чтобы начать печать.

Как описано выше, в соответствии с принтером 1 и способом печати принтера 1 согласно варианту осуществления могут быть достигнуты следующие преимущества.

Согласно принтеру 1 варианта осуществления, контроллер 100 устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой на значение не меньше, чем первое самое длинное расстояние, при условии, что расстояние в состоянии, в котором расстояние является самым длинным Расстояние среди условий 1, 2 и 3 является первым наибольшим расстоянием. Контроллер , 100, затем управляет блоком печати, чтобы начать транспортировку подложки S из состояния, в котором транспортировка подложки S остановлена, и начать печать после того, как расстояние транспортировки подложки S достигнет расстояния транспортировки перед выпуском.

Это позволяет расстояние транспортировки перед разгрузкой, как в условии 1, быть не меньше расстояния до тех пор, пока область подложки S не будет зажата между передним приводным роликом 31 и прижимным роликом 31 n проходит через печатающую головку 52 , расположенную ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S, и, таким образом, даже когда компоненты, полученные из материала прижимного ролика 31 n , прилипают к подложке S, печать выполняется после того, как область, где компоненты прилипают к подложке S, прошла через печатающую головку 52, , расположенную ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S, таким образом предотвращая возникновение метки зажима.Кроме того, расстояние транспортировки перед выгрузкой, как в условии 2, не меньше расстояния до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной с начала транспортировки, что предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения. Кроме того, расстояние транспортировки до разряда, как в условии 3, не меньше расстояния до тех пор, пока напряжения Ta 1 , Tb 1 и Tc 1 на транспортируемой подложке S не станут стабильными, таким образом предотвращение ухудшения качества печатаемого изображения.Это позволяет правильно установить расстояние транспортировки перед выпуском, которое представляет собой величину, на которую транспортируется подложка S перед выпуском чернил, при выполнении печати, предотвращая, таким образом, ухудшение качества напечатанного изображения.

Согласно принтеру 1 варианта осуществления, принтер 1 включает устройство обработки коронным разрядом 21 , являющееся блоком предварительной обработки перед блоком печати, и имеет второй режим для выполнения печати на подложке S. печатающим устройством после обработки коронным разрядом подложки S.Когда выбран второй режим, расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается на значение не меньше, чем второе самое длинное расстояние, при условии, что расстояние в состоянии, при котором расстояние является самым длинным из условий 1, 3 и 4. вторая по длине дистанция.

Это позволяет расстояние транспортировки перед разгрузкой, как в условии 1, быть не меньше расстояния до тех пор, пока область подложки S не будет зажата между передним приводным роликом 31 и прижимным роликом 31 n проходит через печатающую головку 52 , расположенную ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S, и, таким образом, даже когда компоненты, полученные из материала прижимного ролика 31 n , прилипают к подложке S, печать выполняется после того, как область, где компоненты прилипают к подложке S, прошла через печатающую головку 52, , расположенную ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S, таким образом предотвращая возникновение метки зажима.Кроме того, расстояние транспортировки до разряда, как в условии 3, не меньше расстояния до тех пор, пока напряжения Ta 1 , Tb 1 и Tc 1 на транспортируемой подложке S не станут стабильными, что предотвращает ухудшение качества печатаемого изображения. Кроме того, расстояние транспортировки до разряда, как в условии 4, не меньше расстояния до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной с начала транспортировки, плюс расстояние до передней концевой части области подложки S который обработан коронным разрядом с помощью устройства для обработки коронным разрядом 21 проходит через печатающую головку 52 , расположенную ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S после того, как скорость транспортировки стала постоянной (после прекращения ускорения), тем самым предотвращая ухудшение качества печатаемого изображения.Это позволяет, даже при выполнении обработки коронным разрядом с использованием устройства 21 обработки коронным разрядом, расстояние транспортировки перед разрядом, которое представляет собой величину, на которую транспортируется подложка S перед выпуском чернил, должно быть правильно установлено при выполнении печати, таким образом предотвращение ухудшения качества печатаемого изображения. Обратите внимание, что когда выбран первый режим для выполнения обработки коронным разрядом на подложке S, расстояние транспортировки перед разрядом, как описано выше, является достаточным, чтобы быть значением не меньше, чем первое самое длинное расстояние, что предотвращает ухудшение качества отпечатанных изображений. изображение.

Принтер 1 варианта осуществления включает в себя таблицу, в которой с / без обработки коронным разрядом устройства 21 обработки коронным разрядом, скорость ускорения до тех пор, пока скорость не станет постоянной, скорость печати, как условия печати при выполнении печати, связано с расстоянием транспортировки перед разгрузкой в ​​соответствии с условиями печати. Затем контроллер , 100, при выполнении печати сопоставляет условия печати с таблицей, чтобы установить расстояние транспортировки перед разгрузкой.

Это позволяет контроллеру 100 путем ввода пользователем информации об атрибутах подложки S сопоставлять условия печати с таблицей на основе информации об атрибутах, чтобы установить оптимальное расстояние транспортировки до разгрузки. Это предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения и повышает удобство использования принтера 1 .

В соответствии с принтером 1 варианта осуществления, в первом режиме расстояние транспортировки перед разгрузкой установлено на значение не меньше, чем первое самое длинное расстояние, при условии, что расстояние в состоянии, в котором расстояние является самое длинное расстояние среди условий 1, 2 и 3 — это первое самое длинное расстояние.Затем расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается на значение, не меньшее, чем первое наибольшее расстояние, в единицах 0,5 м в диапазоне не менее первого наибольшего расстояния. Обратите внимание, что расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается равным значению, близкому к первому наибольшему расстоянию, и задается в единицах 0,5 м. Кроме того, во втором режиме расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается на значение, не меньшее, чем второе самое длинное расстояние, при условии, что расстояние в состоянии, при котором расстояние является самым длинным из условий 1, 3 и 4 — второе по длине расстояние.Затем расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается равным значению, равному значению не меньше второго самого длинного расстояния в единицах 0,5 м в диапазоне не меньше второго самого длинного расстояния. Обратите внимание, что расстояние транспортировки перед разгрузкой установлено на значение, близкое ко второму по величине расстоянию, задав значение 0,5 м. Установка расстояния транспортировки перед разгрузкой как таковая позволяет сделать потерянную бумагу как можно короче.

Согласно способу печати принтера 1 согласно варианту осуществления, способ печати включает в себя первый этап установки расстояния транспортировки перед разгрузкой, на котором расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается на значение не меньше, чем первое самое длинное расстояние. расстояние, при условии, что расстояние в условии, в котором расстояние является наибольшим из условий 1, 2 и 3, является первым наибольшим расстоянием.Контроллер , 100, затем управляет блоком печати, чтобы начать транспортировку подложки S из состояния, в котором транспортировка подложки S остановлена, и начать печать после того, как расстояние транспортировки подложки S достигнет расстояния транспортировки перед выпуском.

Таким образом, расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается не меньше расстояния в соответствии с условиями 1, 2 и 3, что предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения. Это позволяет правильно установить расстояние транспортировки перед выпуском, которое представляет собой величину, на которую транспортируется подложка S перед выпуском чернил, при выполнении печати.

Согласно способу печати принтера 1 варианта осуществления, способ печати включает устройство обработки коронным разрядом 21 , которое является блоком предварительной обработки перед блоком печати, и имеет второй режим для выполнения печати на подложка S выполняется печатающим устройством после того, как обработка коронным разрядом выполняется на подложке S. Способ печати включает в себя второй этап установки расстояния транспортировки перед разрядом, на котором, когда выбран второй режим, расстояние транспортировки перед разрядом устанавливается равным значение не меньше, чем второе самое длинное расстояние, при условии, что расстояние в состоянии, в котором расстояние является самым длинным из условий 1, 3 и 4, является вторым самым длинным расстоянием.Когда выбран второй режим, на втором этапе установки расстояния транспортировки перед разгрузкой расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается не меньше, чем расстояние в соответствии с условиями 1, 3 и 4, таким образом предотвращая ухудшение качества печатное изображение. Это позволяет, даже при выполнении обработки коронным разрядом с использованием устройства 21, обработки коронным разрядом, расстояние транспортировки перед разрядом, которое представляет собой величину, на которую транспортируется подложка S перед выпуском чернил, должно быть правильно установлено при выполнении печати.Обратите внимание, что когда выбран первый режим, в котором обработка коронным разрядом не выполняется на подложке S, предоставляется этап установки расстояния транспортировки до разряда, как описано выше, в котором расстояние транспортировки до разряда устанавливается не меньше, чем первое наибольшее расстояние, что предотвращает ухудшение качества печатаемого изображения.

Способ печати принтера 1 согласно варианту осуществления включает в себя таблицу, в которой с / без обработки коронным разрядом устройства для обработки коронным разрядом 21 , скорость ускорения до тех пор, пока скорость не станет постоянной, скорость печати, как условия печати когда выполняется печать, связаны с расстоянием транспортировки перед разгрузкой в ​​соответствии с условиями печати.Затем контроллер , 100, , при выполнении печати, включает в себя первый этап установки расстояния транспортировки перед выгрузкой и второй этап настройки расстояния транспортировки перед выгрузкой, на котором условия печати сопоставляются с таблицей, чтобы установить предварительную разгрузку. расстояние транспортировки. Это позволяет контроллеру , 100, , путем ввода пользователем информации об атрибутах, скорости ускорения и скорости печати (скорости транспортировки) подложки S, сопоставлять условия печати с таблицей на основе информации об атрибутах, чтобы установить оптимальное расстояние транспортировки перед разгрузкой.Это предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения и повышает удобство использования принтера 1 .

Отметим, что настоящее раскрытие не ограничивается вариантами осуществления, описанными выше, и к описанным выше вариантам осуществления могут быть добавлены различные модификации и улучшения. Модификации описаны ниже.

Модификация 1

В принтере 1 согласно варианту осуществления расстояние транспортировки перед разгрузкой в ​​первом режиме установлено равным нулю.5 м в пределах не менее первой наибольшей дистанции. Кроме того, расстояние транспортировки перед разгрузкой во втором режиме устанавливается равным 0,5 м в диапазоне не менее второго самого длинного расстояния. Однако значение может быть определено произвольно и может быть значением, которое установлено в диапазоне, по меньшей мере, не меньше, чем первое самое длинное расстояние, и не меньше, чем второе самое длинное расстояние.

Кроме того, условие 1 определяет расстояние транспортировки до тех пор, пока область подложки S, зажатая между передним приводным роликом 31 и прижимным роликом 31 n , не пройдет через печатающую головку, расположенную в самом низу по потоку в транспортном средстве. путь R подложки S (печатающая головка 52 в варианте осуществления).Однако вместо печатающей головки, расположенной наиболее низко по ходу потока, условие 1 может определять расстояние транспортировки до тех пор, пока участок переднего конца, проходящий через печатающую головку 51, , не будет расположен наиболее вверх по потоку на пути R транспортировки среди печатающих головок 51 , сконфигурированных для слить чернила цвета, используемого в изображении, которое будет напечатано. Например, когда для печатаемого изображения используются белые чернила, печатающая головка, расположенная наиболее высоко вверх по потоку, является печатающей головкой 51 W, где в этом случае условие 1 определяет расстояние транспортировки до области подложки S, имеющей зажат между передним приводным роликом 31 и прижимным роликом 31 n проходит через печатающую головку 51 W.Кроме того, условие 4 определяет расстояние, на которое транспортируется подложка S до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной от начала транспортировки (как в условии 2 в первом режиме), плюс расстояние транспортировки до передней конечной части область подложки S, которая обработана коронным разрядом с помощью устройства для обработки коронным разрядом 21 , проходит через печатающую головку 52 , расположенную ниже по потоку на пути R транспортировки подложки S после того, как скорость транспортировки стала постоянной (после прекращения ускорение).Однако вместо печатающей головки 52 , расположенной наиболее низко по потоку, условие 4 может определять расстояние транспортировки до тех пор, пока часть переднего конца, проходящая через печатающую головку 51, , не будет расположена наиболее высоко по потоку на пути транспортировки R среди печатающих головок 51 , сконфигурированный для выпуска чернил цвета, используемого в изображении, предназначенном для печати. Например, когда для печатаемого изображения используются белые чернила, печатающая головка, расположенная наиболее высоко вверх по потоку, является печатающей головкой 51 W, где в этом случае условие 4 определяет расстояние, на которое субстрат S транспортируется до тех пор, пока скорость транспортировки становится постоянной с начала транспортировки (как в условии 2 в первом режиме), плюс расстояние транспортировки до передней концевой части области подложки S, обработанной коронным разрядом с помощью устройства для обработки коронным разрядом 21 проходит через печатающую головку 51 Вт после того, как транспортная скорость стала постоянной (после прекращения ускорения).

Кроме того, принтер 1 варианта осуществления иллюстрирует струйный принтер линейного типа и может быть струйным принтером последовательного типа, не ограничиваясь струйным принтером линейного типа.

Содержание вышеупомянутого варианта осуществления описано ниже.

Печатающее устройство — это печатающее устройство, которое сконфигурировано для транспортировки субстрата по схеме с рулона на рулон, печатающее устройство включает в себя контроллер, печатающее устройство, включающее печатающую головку, и расположенный передний приводной валик и прижимной валик. перед печатающим устройством и сконфигурирован для захвата и транспортировки подложки, при этом контроллер сконфигурирован для управления печатным узлом таким образом, что транспортировка подложки начинается из состояния, в котором транспортировка подложки остановлена, а печать начинается после расстояние транспортировки подложки достигает расстояния транспортировки перед разгрузкой, на котором расстояние транспортировки перед разгрузкой установлено на значение не меньше, чем первое наибольшее расстояние, при условии, что расстояние транспортировки в состоянии, в котором расстояние транспортировки составляет Самое длинное расстояние среди условий 1, 2 и 3, приведенных ниже, является первым самым длинным расстоянием.

Условие 1: расстояние транспортировки до тех пор, пока область подложки, зажатая между передним приводным роликом и прижимным роликом, не пройдет через печатающую головку, расположенную наиболее ниже по потоку на пути транспортировки подложки.

Условие 2: расстояние транспортировки до тех пор, пока скорость транспортировки носителя не станет постоянной.

Условие 3: расстояние транспортировки до стабилизации натяжения транспортируемого носителя.

В соответствии с приведенной выше конфигурацией расстояние транспортировки перед разгрузкой, как в условии 1, не меньше расстояния транспортировки до тех пор, пока область подложки, зажатая между передним приводным роликом и прижимным роликом, не пройдет через печатный Головка расположена в самом низу на пути транспортировки субстрата S.Таким образом, например, даже когда компоненты, полученные из материала прижимного ролика, прилипают к подложке, печать выполняется после области, где компоненты прилипают к подложке, проходящей через печатающую головку, расположенную наиболее ниже по потоку на пути транспортировки подложки. , таким образом предотвращая возникновение следа зажима. Кроме того, расстояние транспортировки перед выгрузкой, как в условии 2, не меньше расстояния транспортировки, пока скорость транспортировки не станет постоянной с начала транспортировки, что предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения.Кроме того, расстояние транспортировки до разряда, как и в условии 3, не меньше расстояния транспортировки до тех пор, пока натяжение транспортируемого субстрата не станет стабильным, что предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения. Это позволяет правильно установить расстояние транспортировки перед выпуском, которое представляет собой величину, на которую транспортируется подложка S перед выпуском чернил, при выполнении печати, предотвращая, таким образом, ухудшение качества напечатанного изображения.

Печатающее устройство, описанное выше, может включать в себя блок предварительной обработки, расположенный перед блоком печати на пути транспортировки подложки, сконфигурированный для выполнения предварительной обработки подложки, причем способ печати имеет первый режим для выполнения печати на подложку блоком печати без выполнения предварительной обработки подложки блоком предварительной обработки, и второй режим для выполнения печати на подложке блоком печати после выполнения предварительной обработки подложки с использованием предварительной обработки блок, в котором, когда выбран первый режим, расстояние транспортировки перед разгрузкой может быть установлено на значение не меньше, чем первое наибольшее расстояние, в то время как при выборе второго режима расстояние транспортировки перед разгрузкой может быть установлено равным значение не менее второго наибольшего расстояния при условии, что расстояние транспортировки в состоянии, в котором расстояние транспортировки является самым большим из условий 1 и 3, предусмотренных выше, и th Условие 4, приведенное ниже, является вторым по длине расстоянием.

Условие 4: расстояние транспортировки до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной с начала транспортировки подложки, плюс расстояние транспортировки до тех пор, пока передний конец области, предварительно обработанной блоком предварительной обработки, не пройдет через расположенную печатающую головку большая часть вниз по течению после того, как транспортная скорость стала постоянной.

В соответствии с приведенной выше конфигурацией, когда выбран второй режим, расстояние транспортировки перед разгрузкой, как в условии 1, не меньше расстояния до тех пор, пока область подложки не зажата между передним приводным роликом и прижимной ролик проходит через печатающую головку, расположенную ниже по ходу пути транспортировки подложки.Таким образом, например, даже когда компоненты, полученные из материала прижимного ролика, прилипают к подложке, печать выполняется после области, где компоненты прилипают к подложке, проходящей через печатающую головку, расположенную наиболее ниже по потоку на пути транспортировки подложки. , таким образом предотвращая возникновение следа зажима. Кроме того, расстояние транспортировки до разряда, как в условии 3, не меньше расстояния транспортировки до тех пор, пока натяжение транспортируемого субстрата не станет стабильным, что предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения.Кроме того, расстояние транспортировки перед разгрузкой, как в условии 4, не меньше, чем расстояние до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной с начала транспортировки, плюс расстояние до передней концевой части области предварительно нанесенной подложки. — обработанный блоком предварительной обработки проходит через печатающую головку, расположенную ниже по потоку на пути транспортировки подложки, после того, как скорость транспортировки стала постоянной, что предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения.Это позволяет, даже при выполнении предварительной обработки с использованием блока предварительной обработки, расстояние транспортировки перед выпуском, которое представляет собой величину, на которую транспортируется субстрат до того, как сливаются чернила, быть должным образом установлено при выполнении печати, тем самым предотвращая порчу. по качеству напечатанного изображения. Обратите внимание, что когда выбран первый режим, в котором подложка не обрабатывается предварительно, расстояние транспортировки перед разрядом, как описано выше, является достаточным, чтобы быть значением не меньше, чем первое самое большое расстояние, таким образом предотвращая ухудшение качества печатное изображение.

Печатающее устройство, описанное выше, может включать в себя таблицу, в которой выполняется предварительная обработка, скорость ускорения до тех пор, пока скорость транспортировки подложки не станет постоянной, и скорость печати, заданная как скорость транспортировки подложки, как условия печати. когда выполняется печать, связаны с расстоянием транспортировки перед выгрузкой в ​​соответствии с условиями печати, в которых контроллер конфигурируется при выполнении печати для сопоставления условий печати с таблицей для установки расстояния транспортировки перед выгрузкой.

В соответствии с приведенной выше конфигурацией, контроллер, вводя пользователем информацию об атрибутах подложки, сопоставляет условия печати с таблицей на основе информации об атрибутах, чтобы установить оптимальное расстояние транспортировки перед разгрузкой. Это предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения и повышает удобство использования печатающего устройства.

Метод печати — это метод печати печатающего устройства, печатающее устройство включает в себя контроллер, печатающее устройство, включающее печатающую головку, и передний приводной валик, и прижимной валик, расположенный перед печатающим устройством и сконфигурированный для захвата и транспортировки субстрат, и печатающее устройство сконфигурировано для транспортировки субстрата по схеме с рулона на рулон, в которой контроллер управляет блоком печати таким образом, что транспортировка субстрата начинается из состояния, в котором транспортировка субстрата остановлена и печать начинается после того, как расстояние транспортировки носителя достигает расстояния транспортировки перед выгрузкой, и при этом способ печати включает в себя установку первого расстояния транспортировки перед выгрузкой, на котором расстояние транспортировки перед выгрузкой устанавливается на значение не меньше, чем первое наибольшее расстояние при условии, что расстояние транспортировки в состоянии, в котором расстояние транспортировки является наибольшим из условий 1, 2 и 3, представленное ниже, — это первое самое длинное расстояние.

Условие 1: расстояние транспортировки до тех пор, пока область подложки, зажатая между передним приводным роликом и прижимным роликом, не пройдет через печатающую головку, расположенную наиболее ниже по потоку на пути транспортировки подложки.

Условие 2: расстояние транспортировки до тех пор, пока скорость транспортировки носителя не станет постоянной.

Условие 3: расстояние транспортировки до стабилизации натяжения транспортируемого носителя.

В соответствии с приведенной выше конфигурацией, при установке первого расстояния транспортировки перед разгрузкой расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается не меньше расстояния транспортировки в соответствии с условиями 1, 2 и 3, таким образом предотвращая ухудшение качества распечатанное изображение.Это позволяет правильно установить расстояние транспортировки перед выпуском, которое представляет собой величину, на которую транспортируется подложка S перед выпуском чернил, при выполнении печати.

Способ печати, описанный выше, может включать в себя блок предварительной обработки, расположенный перед блоком печати на пути транспортировки подложки, сконфигурированный для выполнения предварительной обработки подложки, способ печати включает в себя первый режим для выполнения печати на подложку блоком печати без выполнения предварительной обработки подложки блоком предварительной обработки, и второй режим для выполнения печати на подложке блоком печати после выполнения предварительной обработки подложки с использованием предварительной обработки блок, в котором способ печати может включать в себя установку первого расстояния транспортировки перед разгрузкой, при котором, когда выбран первый режим, контроллер устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой на значение не меньше, чем первое самое длинное расстояние, и установку второе расстояние транспортировки перед разгрузкой, на котором, когда выбран второй режим, контроллер устанавливает расстояние транспортировки перед разгрузкой на значение не меньше, чем второй пуховик -ое расстояние, при условии, что расстояние транспортировки в состоянии, в котором расстояние транспортировки является наибольшим из условий 1 и 3, предусмотренных выше, и условия 4, приведенного ниже, является вторым по величине расстоянием.

Условие 4: расстояние транспортировки до тех пор, пока скорость транспортировки не станет постоянной с момента начала транспортировки подложки, плюс расстояние транспортировки до тех пор, пока передний конец области, предварительно обработанной блоком предварительной обработки, не пройдет через расположенную печатающую головку большая часть вниз по течению после того, как транспортная скорость стала постоянной.

В соответствии с приведенной выше конфигурацией, когда выбран второй режим, при установке второго расстояния транспортировки перед разгрузкой расстояние транспортировки перед разгрузкой устанавливается не меньше, чем расстояние в соответствии с условиями 1, 3 и 4, таким образом предотвращая ухудшение качества напечатанного изображения.Это позволяет, даже при выполнении предварительной обработки с использованием блока предварительной обработки, расстояние транспортировки перед выпуском, которое представляет собой величину, на которую транспортируется субстрат до того, как сливаются чернила, быть должным образом установлено при выполнении печати. Обратите внимание, что когда выбран первый режим, в котором предварительная обработка не выполняется на подложке, обеспечивается установка расстояния транспортировки до разряда, как описано выше, при этом расстояние транспортировки до разряда устанавливается не меньше, чем первая самая длинная расстояние, тем самым предотвращая ухудшение качества печатаемого изображения.

Метод печати, описанный выше, может включать в себя таблицу, в которой выполняется предварительная обработка, скорость ускорения до тех пор, пока скорость транспортировки подложки не станет постоянной, и скорость печати, заданная как скорость транспортировки подложки, как условия печати. когда выполняется печать, связаны с расстоянием транспортировки перед выгрузкой в ​​соответствии с условиями печати, при этом способ печати при выполнении печати может включать в себя установку первого расстояния транспортировки перед выгрузкой и установку второго расстояния транспортировки перед выгрузкой , в котором условия печати сопоставлены с таблицей, чтобы установить расстояние транспортировки перед разгрузкой.

В соответствии с приведенной выше конфигурацией, контроллер, вводя пользовательскую информацию об атрибутах носителя, сопоставляет условия печати с таблицей, при установке расстояния транспортировки перед разгрузкой и установке второго расстояния транспортировки перед разгрузкой на основе информацию об атрибутах, чтобы установить оптимальное расстояние транспортировки перед разгрузкой. Это предотвращает ухудшение качества напечатанного изображения и повышает удобство использования печатающего устройства.

3D-печать медицинского оборудования может помочь во время пандемии, но является лишь временной мерой

За последние несколько месяцев пандемия COVID-19 оказала уникальное давление на США.Система здравоохранения и привела к значительному всплеску спроса на больничные койки, средства индивидуальной защиты (СИЗ) для медицинских работников и другие основные медицинские товары. В то же время чрезвычайная ситуация в области общественного здравоохранения оказала значительное влияние на глобальную цепочку поставок, поскольку правила социального дистанцирования, экспортные ограничения и нехватка сырья ограничили доступ к этим продуктам. Это вызвало глобальную нехватку медицинских устройств, которые имеют решающее значение для реагирования системы здравоохранения на COVID-19.

Использование 3D-печати для производства ряда медицинских изделий может помочь решить эту проблему. Однако, хотя эта новая технология может стать важным препятствием для удовлетворения насущных потребностей, директивным органам необходимо будет рассмотреть потенциальные риски и преимущества, связанные с ее использованием, и тщательно оценить, как ее можно использовать в будущих чрезвычайных ситуациях.

Как 3D-печать решает проблемы поставок во время COVID-19

С начала пандемии 3D-печать использовалась для производства нескольких типов медицинских устройств, включая СИЗ, такие как защитные маски и маски; разветвители вентиляторов; и мазки из носоглотки (NP), которые необходимы для тестирования.Эта технология помогла заполнить производственный пробел по разным причинам. Во-первых, в отличие от производства большинства медицинских устройств, которое осуществляется на централизованных предприятиях, которые во многих случаях находятся за границей, 3D-принтеры относительно портативны и могут использоваться на разных объектах, включая саму больницу. Это означает, что поставки не будут ограничены из-за закрытия завода-изготовителя из-за коронавируса или из-за того, что другие страны ввели экспортный контроль. Например, нехватка тампонов для NP отчасти объясняется тем, что на рынке доминируют всего два производителя: один находится в штате Мэн, а другой — в Италии, которая весной была горячей точкой COVID-19.В ответ на огромный спрос некоторые больницы использовали 3D-печать для производства собственных мазков или хотели приобрести их у других американских компаний. Помимо расширения местного производства, у 3D-печати есть цепочка поставок, отличная от цепочки поставок традиционных устройств, а это означает, что сырье может быть легче приобретать.

Признавая важную роль, которую 3D-печать может сыграть в устранении ограничений в глобальной цепочке поставок медицинских устройств, Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов предприняло несколько шагов для поддержки использования этой технологии во время пандемии.В марте агентство объявило о меморандуме о взаимопонимании с Национальными институтами здравоохранения и Управлением здравоохранения ветеранов, разрешающим межведомственное партнерство для поддержки нетрадиционных методов производства, таких как 3D-печать. В рамках сотрудничества люди могут загружать файлы цифрового дизайна, содержащие спецификации, которым соответствуют 3D-принтеры, в службу 3D Print Exchange NIH для оценки со стороны VHA и других лиц. На сегодняшний день NIH опубликовал около 600 дизайнов СИЗ и других продуктов, из которых более 30 прошли клиническую проверку для использования в медицинских учреждениях.

В дополнение к подробным консультациям по оценке этих конструкций, FDA выпустило часто задаваемые вопросы об использовании 3D-печати во время текущей чрезвычайной ситуации в области общественного здравоохранения, предоставляя рекомендации для тех, кто заинтересован в создании дефицитных 3D-печатных версий устройств. Агентство также выдало многочисленные разрешения на использование в чрезвычайных ситуациях определенных продуктов, напечатанных на 3D-принтере, в том числе компонентов вентиляторов, лицевых щитков и тампонов. В то же время легионы добровольцев, занимающихся самостоятельным трудом, по всей стране активизировались, чтобы восполнить дефицит, используя свои собственные 3D-принтеры потребительского уровня из своих домов или офисов для производства СИЗ.

Ограничения и риски использования 3D-печати для устранения дефицита

Несмотря на то, что это важные и необходимые разработки, учитывая срочность текущей ситуации, эксперты считают использование 3D-печати для производства этих продуктов временной мерой. Многие 3D-принтеры — в основном те, которые используются в чрезвычайных ситуациях — имеют ограниченную ежедневную производительность. В частности, для одноразовых продуктов, которые должны производиться в больших масштабах, 3D-печать относительно неэффективна как с точки зрения времени, так и с точки зрения затрат.И хотя 3D-принтеры полагаются на отдельную цепочку поставок, дефицит все равно может возникать, если спрос превышает предложение. Традиционные производственные технологии с более высокой производительностью и стандартизированным контролем качества намного предпочтительнее.

3D-печать медицинских изделий, которые ранее не печатались, также представляет опасность — даже для относительно простых предметов, таких как защитные маски или тампоны. Например, FDA предупредило, что 3D-печатные СИЗ вряд ли обеспечат такой же уровень фильтрации воздуха и защиты от жидкостей, как хирургические маски и респираторы N95, проверенные FDA.В некоторых случаях материалы, напечатанные на 3D-принтере, могут быть пористыми, что затрудняет их стерилизацию. Сырье, которое входит в принтеры, также не могло быть оценено на предмет безопасности для медицинского использования.

Многие из этих рисков проистекают из относительной новизны технологии и нерешенных научных, нормативных и эксплуатационных вопросов о том, как ее можно безопасно, эффективно и с надлежащим уровнем надзора развернуть. Эти проблемы могут быть решены с помощью дополнительных научных исследований — например, с помощью исследований по оценке биосовместимости сырья при использовании в различных медицинских сценариях — и с помощью соответствующих федеральных указаний о том, как эффективно использовать эту технологию в будущих чрезвычайных ситуациях.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *