Станок для гаража – Токарный станок по металлу для гаража: критерии выбора

Токарный станок для гаража: виды, параметры, выбор

Для ремонта машины постоянно требуются металлические детали. Хорошо, если модель распространенная — можно купить. Если же авто редкое, приходится либо долго ждать пока доставят, либо заказывать изготовление. В таком случае можно приобрести токарный станок для гаража. При наличии опыта его можно использовать для подработки. 

Какие виды токарных станков подходят для частного использования

Содержание статьи

Всего токарных станков девять видов, но далеко не все нужны в гараже. Чаще всего у частников можно увидеть небольшие токарно-винторезные станки. Наряду с обработкой деталей (шлифовка, сверление, фрезеровка, сверление радиальных отверстий и др.) они выполняют нарезание резьбы разного типа и точение конуса. Именно такой токарный станок для гаража стараются купить — он покрывает почти все потребности автовладельцев.

Токарный станок для гаража должен быть не слишком большой

Выпускаются в двух видах — настольные и со станиной (напольные). Настольные — небольшие, с малым весом (до 200 кг) станки. Для них в гараже проще найти место. Недостаток — большие и тяжелые детали на них не обработаешь. Еще один момент: из-за небольшой массы они не всегда в состоянии выдать высокую точность обработки.

Напольные токарные станки (обычно школьные) имеют значительно большую массу и габариты. Для нормальной эксплуатации под них надо делать отдельный фундамент. Возможна установка на виброгасителях, но их найти совсем непросто.

Устройство токарного станка

Для того чтобы выбрать токарный станок желательно знать его устройство, назначение, функции и возможные параметры каждой из частей. Для начала разберем основные узлы.

• Основание или станина. Желательно — тяжелая, литая чугунная плита. Даже у настольных моделей. Очень легкие станки будут нестабильны, из-за чего даже приемлемо точности сложно будет добиться.
• Двигатель и коробка передач. Двигатель может быть с питанием от 220 В или от 380 В. Коробка передач — устройство для обеспечения вращения шпинделя и суппорта (на автоматических и полуавтоматических станках). Станок прослужит дольше, если шестеренки передачи сделаны из металла (бывают пластмассовые).
• Передняя бабка. Основная функция — надежная фиксация и вращение обрабатываемой детали. Обычно это массивный цилиндр из металла, жестко закрепленный в корпусе. Иногда в передняя бабка и коробка передач совмещены, в некоторых моделях передняя бабка может передвигать суппорт или обрабатывающую головку.

  Устройство токарного станка по металлу

• Задняя бабка. Эта часть также необходима для надежной фиксации деталей относительно шпинделя. При обработке небольших деталей используется редко, чаще — с длинными или массивными. В некоторых моделях на задней бабке может крепиться дополнительное оборудование — резец, сверло и т.п. — для возможности обработки с двух сторон без изменения положения детали.
• Суппорт. Это целый узел, от устройство которого зависит перечень выполняемых станком операций. Суппорт удерживает режущий инструмент, сдвигая его при обработке детали сразу в нескольких плоскостях (простейшие — только в одной плоскости). Управляться может автоматически или вручную.

Это основные узлы токарного станка. Есть смысл подробнее рассмотреть сложные узлы, так как от их исполнения зависят возможности и работа оборудования.

Станина

Чаще всего это две параллельные массивные металлические балки/стенки, соединенные поперечинами для придания большей жесткости. По станине перемещается суппорт и задняя бабка. Для этого на станине проточены направляющие салазки. Задняя бабка перемещается по плоским направляющим, суппорт — по призматическим. Очень редко встречаются призматические направляющие для задней бабки.

Станина для токарного станка по металлу — заводская и самодельная

При выборе б/у станка обращайте внимание на состояние салазок и на плавность перемещения частей по ним.

Передняя (шпиндельная) бабка

Передняя бабка в современных токарных станках,чаще всего, объединяет в себе держатель детали и устройство изменения скорости вращения шпинделя. Есть несколько типов управления скоростью вращения — при помощи перевода рычагов в определенное положение, при помощи регулятора.

Устройство передней бабки

Управление регулятором с плавным изменением скорости вращения осуществляется на базе управления микропроцессором. В этом случае на корпусе бабки имеется жидкокристаллический дисплей на котором отображается текущая скорость.

Основная деталь передней бабки — шпиндель, который с одной стороны соединяется со шкивом электропривода, с другой имеет резьбу, на которую накручиваются патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Точность выполнения токарных работ напрямую зависит от состояния шпинделя. В этом узле не должно быть биений и люфтов.

Гитара шестерен — для передачи вращения и изменения его скорости

В передней бабке находится система сменных шестерен для передачи и изменения вращения на вал коробки передач. Когда будете выбирать токарный станок для гаража, обращайте внимание на состояние шестерен и отсутствие люфта шпинделя. От этого зависит точность обработки заготовок.

Задняя бабка

Задняя бабка подвижна — передвигается по направляющим на станине. Подводится к детали, подстраивается ее положение, пинолью упирается в деталь, удерживая ее в нужном положении, положение пиноли фиксируется поворотом соответствующей рукоятки. После чего закрепляется положение задней бабки еще одной рукояткой фиксации.

В некоторых моделях задняя бабка предназначена не только для поддержки массивных или длинных деталей в заданном направлении, но и для их обработки.

Устройство задней бабки токарного станка

Для этого на пиноли, в зависимости от выполняемых операций, закрепляется соответствующая оснастка — резцы, метчики, сверла. Дополнительный центр станка на задней бабке может быть неподвижным или вращающимся. Вращающийся задний центр делают на высокоскоростных станках, для снятия крупной стружки, вытачивания конусов.

Суппорт

Суппорт токарного станка — подвижная часть, на которой крепятся инструменты для обработки деталей. Благодаря специальной конструкции этого узла передвигаться резец может в трех плоскостях. Перемещение по горизонтали обеспечивается направляющими на станине, продольными и поперечными салазками.

Устройство суппорта

Положение резца относительно поверхности станка (и детали) задается поворотным резцедержателем. В каждой из плоскостей имеется фиксатор, обеспечивающий удержание в заданном положении.

Держатель резца может быть одно или многоместным. Резцедержатель, чаще всего, выполнен в виде цилиндра с боковой прорезью, в которую вставляется резец, фиксирующийся болтами. На несложных станках на суппорте имеется специальный паз, в который вставляется выемка на нижней части держателя. Так происходит фиксация режущего инструмента на станке.

Токарный станок для гаража: параметры

В первую очередь определяетесь с массой и типом подключения. Выбирая массу, не стоит стремиться найти самый легкий станок. Очень легкие не дают устойчивости, могут вибрировать при работе, что скажется на точности работы. Да, тяжелые станки устанавливать проблематично, но установка — это единичное мероприятие, в работать придется регулярно. Потому вес — далеко не самый основной критерий выбора.

Слишком большие токарные станки не в каждый гараж можно установить, а небольшие и средние — отличный выбор

Тип подключения — однофазный или трехфазный — это уже важнее. И то, трехфазные можно подключить к 220 через специальные пускатели. Из электрических характеристик важна еще мощность двигателя.  Чем она выше тем большую скорость вращения может развить токарный станок. Это общие моменты. Есть еще специальные:

• Диаметр заготовки, которую можно на станке обрабатывать. Определяется диаметром обработки над станиной и над суппортом.
• Длинна обрабатываемой детали. Зависит от хода.
• Перечень операций.
• Максимальное число оборотов.
• Способ регулировки — плавный, ступенчатый.
• Возможность обратного хода.

Размеры обрабатываемых деталей напрямую связаны с размерами станка. Так что тут приходится искать разумный компромисс. Обычно не хочется слишком загромождать гараж, но надо обрабатывать габаритные детали.

Микро и мини токарные станки

Чтобы не загромождать гараж можно найти мини- или микро токарные станки. Они отличаются совсем уж небольшими размерами и малой массой. Например, микро-токарный станок для гаража PROMA SM-250Е  имеет размеры 540*300*270 мм и массу 35 кг. Обрабатывать может заготовки длиной 210 мм и диаметром 140 мм. Плавная регулировка скоростей от 100 до 2000 об/мин. Для таких размеров не так уж и плохо.

Токарные мини станки — в гараже им самое место

Несмотря на маленькие размеры, может производить следующие операции:

• обтачивание поверхностей,
• нарезание резьбы;
• сверление;
• зенкование;
• развертывание.

Возможны также шлифовка деталей, накатка, заточка инструмента. Основные операции, как видите, присутствуют. Недостаток в том, что на станках такого типа хоть сколько нибудь крупные детали не обработаешь.И еще недостаток конкретно этой модели цена. Стоит этот токарный станок для гаража от 900$.

В той же категории есть китайские JET BD-3 и JET BD-6 (цена 500-600$) и отечественные КРАТОН MML-01 (цена 900$),  Энкор Корвет 401 (650$), немецкие Optimum  — от 1300$ до 6000$; чешские Proma  — от 900$,

Напольные варианты

Тут выбор не так широк, потому что и цены и масса намного выше. Есть несколько проверенных моделей, которые можно установить в гараже.

Напольный токарный станок для гаража ТВ 4

Это так называемые школьные станки — ТВ 4 (его усовершенствованную версию ТВ 6), ТВ 7 и настольное исполнение ТВ 16. При массе 280 кг (ТВ 4) и 400 кг ТВ 7, желательно наличие отдельного фундамента. Если поставить его просто на бетонный пол, он его разобьет.

stroychik.ru

Токарный станок по металлу для гаража: какой лучше выбрать

Токарный станок по металлу для гаража является незаменимым помощником при ремонте небольших металлических деталей. Всего их существует несколько видов, однако не все подойдут для гаражного помещения.

На рынке немало производителей нужного оборудования, которые отличаются как своими габаритами, там и функциональными возможностями. Чтобы облегчить выбор, узнаем, какой токарный станок для гаража наиболее подходящий и на что следует обратить внимание.

Какие виды токарных станков подходят для частного использования?

Существует множество токарных агрегатов, в общем они делятся на три вида:

• настольные;
• полупрофессиональные;
• профессиональные.

Сборка токарного станка своими руками.

Выбор оборудования зависит от личных потребностей. Для использования в домашних условиях подойдут первые два типа, чаще всего автовладельцы предпочитают настольный вариант. Их относительно маленький размер позволяет с лёгкостью поместить агрегат в гаражном помещении и использовать для множества работ.

Микро-станки имеют некоторые ограничения в использовании, главное касается размеров деталей. Поскольку зачастую автолюбители работают на дому именно с небольшими деталями, то вариант с настольным агрегатом отлично для этого подходит.

Настольный токарный станок по металлу, в свою очередь, подразделяется ещё на 3 типа:

• токарно-фрезерной;
• токарно-винторезный;
• комбинированный.

Первый тип применяется, когда нужно удалить с заготовок фаски, сделать отверстие и торцевание. Второй позволяет выполнять точение деталей и наносить на них резьбу, а комбинированный тип даёт всё перечисленное.

Современные настольные токарные станки для гаража позволяют выполнять несколько операций:

• обтачивание деталей фасонной, цилиндрической или конусной форм;
• подрезку торцов деталей;
• шлифовку;
• расточку;
• сверление отверстий и их расширение;
• нарезание резьбы.

Чертеж станка для работ по дереву.

Домашний станочный агрегат имеет несколько немаловажных преимуществ:

• занимают мало места и широкий ассортимент позволяет выбрать устройство, которое можно установить практически в любом помещении;
• надёжность – несмотря на маленький размер оборудования, с его помощью удастся качественно сделать необходимые операции;
• простота подключения к электросети;
• небольшой расход электричества по сравнению с большими моделями;
• возможность расширить функциональность за счёт приобретения дополнительных комплектующих.

Из недостатков мини агрегатов стоит отметить самый главный – меньшая скорость работы, однако такой нюанс вовсе не повлияет на качество выполнение работы. Особенно, если домашний станок снабжён системой ЧПУ – числовым программным управлением.

Устройство токарного станка

Прежде чем выбрать оборудование, не лишним будет разобраться с его устройством. Это позволит понять назначение и функции основных частей станка, что в дальнейшем поможет при выборе.

Любая конструкция токарного станка для гаража включает в себя основные узлы:

• станину – основание, на котором устанавливаются и закрепляются остальные элементы станка;
• двигатель и коробку передач – обеспечивают вращение шпинделя и суппорта;
• переднюю бабку – служит для фиксации предмета и вращения;
• заднюю бабку – ещё один элемент фиксации;
• шпиндель – металлический вал станка, способствующий вращению;
• суппорт – фиксатор режущего инструмента.

Станина

Станина – основная часть токарного станка по металлу, на которой устанавливаются и перемещаются остальные узлы агрегата. Зачастую деталь сделана из чугуна с целью получения прочной конструкции, способной выдержать большие нагрузки и прослужить долго.

Чаще всего элемент выполнен в виде двух параллельных балок, на которых предусмотрены направляющие для перемещения деталей.

Передняя бабка

Передняя бабка, или шпиндельная, – литая чугунная коробка, служащая для фиксации. Кроме того внутри неё содержится механизм переключения скоростей шпинделя.

Шпиндель, в свою очередь, является основной деталью механизма, с одной стороны соединяется со шестерёнкой электропривода, а с другой имеет резьбу для накручивания патронов и фиксации обрабатываемой детали.

Шпиндель является важнейшим составляющим, поскольку от его состояния будет зависеть выполнение токарных работ. В связи с этим при покупке оборудования важно обращать на это внимание.

Задняя бабка

Задняя бабка также служит для удерживания предмета фрезеровки либо точения при обработке. Представляет собой металлический цилиндр, прочно закреплённый на корпусе. Помимо этого, в некоторых моделях агрегата, элемент позволяет прикрепить различные предметы: сверло, метчик, развертку и другие.

Задняя бабка должна соответствовать некоторым требованиям:

• не сдвигаться самопроизвольно;
• обеспечивать надёжное положение оси;
• способствовать быстрой установке по оси станка;
• давать возможность точно установить обрабатываемую деталь на обоих центровых отверстиях.

Параметры токарного станка для гаража

Схема токарного станка.

При выборе токарного станка для гаража следует обратить внимание на его параметры.

Чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям, следует обратить внимание на основные критерии выбора:

1. Вес и размер станка.
   Здесь следует отталкиваться от возможностей гаражного помещения.
2. Удобство подключения.
   Оно может быть однофазным или трёхфазным. Поскольку чаще всего в гаражах первый тип питания 220 В, то этот пункт следует учитывать. Делать отдельную проводку на 380 В для трёхфазного подключения специально для станка вряд ли есть смысл. В некоторых случаях есть возможность адаптации станочного агрегата для подключения к трёхфазной сети.
3. Детали агрегата.
   Этот пункт особенно важен. Следует обратить внимание на составляющие станка, особенно станину и суппорт. Они должны быть выполнены из твёрдых сплавов металла.
4. Мощность.
   У мини-агрегатов обычно показатель мощности не превышает 2,25 кВт. Существуют и так называемые маломощные оборудования, имеющие привод мощностью 0,15 к Вт. Стоит отметить, что последние не подойдут для обработки крупных деталей из прочных материалов. Для изготовления гаек и шайб вполне достаточно мощности до 1 кВт.
5. Оснащение.
   Выбирая гаражный станок стоит ориентироваться на его специализацию. Купив узкоспециализированный аппарат можно совершить ошибку. В зависимости от потребностей лучше купить сразу станок с необходимым оснащением в комплекте либо приобрести базовую комплектацию и, при необходимости, оснащать устройство дополнительными функциями. Второй вариант окажется более экономичным, поскольку докупать приспособления можно по мере возможности.
6. Частоту вращения.
   Данный фактор зависит от металлов, которые предстоит обрабатывать. Лучше выбирать оборудование с широким диапазоном регулировок скорости вращения, это даст владельцу больше возможностей.

Мини станки

Токарные аппараты, которых можно отнести к настольным, имеют массу от 15 кг и до 200 кг. Для гаражного использования отлично подойдут мини станки весом не более 50 кг. Их удастся легко установить и, при необходимости, перемещать.

Не стоит выбирать самые лёгкие и маленькие агрегаты для гаража, поскольку они могут оказаться неустойчивыми и давать вибрацию при работе с деталями, что, в свою очередь, отразится на точности работы.

Напольные варианты

Напольные токарные станки позволяют обрабатывать большегабаритные заготовки и гарантируют высокую точность изготовления деталей. Однако такого рода оборудование имеет весомый недостаток – большой размер и вес. В связи с этим его использование в гараже не всегда будет удобным и вообще возможным.

Для домашнего использования производители предлагают настольные станки, с помощью которых удастся выполнить практически все виды токарных работ, предлагаемых напольным агрегатом. Основная разница лишь в размере.

Итог

Выбирая токарный станок по металлу для гаража стоит обратить внимание на несколько факторов. В первую очередь важны габариты и вес оборудования. Для гаражного помещения отлично подойдут настольные агрегаты.

Несмотря на небольшой вес они выступают в роли мини копии полноценной заводской модели и позволяют качественно выполнять необходимые работы. Единственное отличие – скорость обработки детали.

Также не стоит покупать самую маленькую модель, поскольку это может повлиять на устойчивость гаражного станка и даст вибрацию во время работы. При выборе следует обязательно обращать внимание на мощность агрегата, его функциональные возможности, материалы, составляющие, частоту вращения и тип подключения.

vseprogarazh.ru

Полезные приспособления для гаража своими руками

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Для рационального использования пространства используются коммуникации и приспособления для гаража своими руками из подручных материалов. Необходимо задействовать в процессе стены, подземный уровень, разместить внутри помещения станки, организовать нормальное освещение.

Приспособления-самоделки для гаража

Содержание статьи

Видео: 29 полезных самоделок для гаража

Рекомендации обустройства гаража

Для комфортной эксплуатации помещения, предназначенного для хранения авто, следует придерживаться определенных рекомендаций:

• инструмент обязан быть максимально доступным;
• места хранения, оборудованные полками/стеллажами, значительно удобнее;
• верстаки, смотровая яма, самодельные станки и приспособления для гаража своими руками расширяют возможности автовладельца;
• погреб позволяет сэкономить пространство участка;
• от качества освещения зависит производительность работ, мелкого ремонта.

Организация рабочего пространства внутри гаража

В зависимости от габаритов постройки площадь, занятая оборудованием, приспособлениями, коммуникациями, не должна быть больше 10 – 20% от размеров пола гаража.

Места хранения, стеллажи, верстаки

В 80% случаев приспособления для гаража своими руками сооружаются для хранения аксессуаров, инструмента, комплектации автомобиля. При этом следует учесть, что самыми громоздкими деталями машины являются комплекты зимней/летней резины в зависимости от сезона.

Правила хранения шин

Хранить колеса удобнее на кронштейнах следующей конструкции:

• две треугольных рамки из уголка, соединенные перемычками из любого металлопроката;
• треугольники крепятся к стене, колеса устанавливаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

Кронштейны для хранения колес

Это самый экономичный вариант хранения резины в межсезонье. Наиболее востребованы автолюбителями прямые и угловые верстаки. Нижнее пространство обычно заполняется полками или ящиками, на столешнице располагаются заточные станки, тиски.

 

Самодельный гаражный верстак

Пример организации углового рабочего места

Весьма удобным может стать складной верстак

Дерево — универсальный материал как для верстаков, так и для стеллажей

Деревянный верстак проще соорудить самостоятельно, однако он обладает меньшим ресурсом, чем аналог из металлопроката, который нужно сваривать. Если в несущие стены при строительстве не заложены уголки для полок, проще изготовить стеллажи из металлопроката или пиломатериала.

Самодельные гаражные стеллажи

Использование для стоек стеклянных бутылок

Встроенные шкафы обладают большой компактностью

Оригинальные подвесные полки подойдут для хранения длинномеров

Конструкция и расположение стеллажей внутри каждого гаража слишком индивидуально, чтобы следовать общим рекомендациям.

Смотровая яма и погреб

Нужным приспособлением для гаража своими руками становится смотровая яма. Причем, владельцу не обязательно производить весь ремонт самостоятельно. Подземная коммуникация может использоваться в случаях:

• осмотр ходовой, рулевой, тормозной системы перед дальней поездкой;
• замена масла, позволяющая сэкономить, не занимающая много времени;
• мелкий ремонт, который позволяет осуществлять квалификация владельца.

Смотровая яма в гараже

Вход в погреб удобнее устраивать из ямы, так как это позволит забетонировать несколько ступеней вместо использования приставной лестницы.

Погреб под гаражом

Основными нюансами этих конструкций являются:

• вспучивание глинистых грунтов вредно для подземных конструкций;
• поэтому утепляются пенополистиролом снаружи все элементы ямы и погреба;
• в подстилающем слое перед бетонированием, обратных засыпках пазух котлованов используется песок или щебень;
• по периметру подземных конструкций на уровне подошвы укладываются дрены для сбора и отвода воды.

Дренаж подвала

Ширина ямы должна позволять заезжать на нее водителю без освещения.

Освещение и вентиляция

В гаражах чаще используются параллельные схемы осветительных приборов. Один светильник позволяет пользоваться конкретной зоной, несколько приборов включаются во время крупного ремонта, посещения погреба. Минимальный расход электроэнергии обеспечивается светодиодными лампами. Большим ресурсом обладают приборы дневного освещения.

Освещение гаража

В автомобилях используются ядовитые, вредные ГСМ, поэтому становятся актуальными приспособления для вентиляции гаража своими руками, позволяющие создать воздухообмен. Приток организуется снизу:

• гараж – продухи в кладке, защищенные решетками;
• погреб – труба из гаража или с улицы.

Вентиляция гаража и погреба под ним

Вытяжка монтируется под перекрытием погреба, крышей гаража либо имеет вид продухов в капитальных стенах в самых высоких точках.

Статья по теме:

Другие полезные идеи

Полезные приспособления для гаража своими руками могут изготавливаться из использованной посуды, инвентаря, оставшихся после стройки материалов. Например, приклеив крышки пластиковых банок горизонтально/вертикально, владелец получает удобную прозрачную посуду для оснастки или метизов, которая всегда под рукой.

Приспособление для хранения мелких деталей, инструментов, метизов

Интересная стойка для хранения отверток из ПВХ-трубы

Самодельные станки

Из электроинструмента можно собрать самодельные станки и приспособления для гаража:

• сверлильный – дрель, зафиксированная хомутами в приспособлении, перемещающемся шестерней по рейке;

Сверлильный станок из дрели

• отрезной – зажатая аналогичным образом УШМ с оснасткой по металлу или дереву;

Отрезной станок из УШМ

Токарный станок из дрели

Преимуществом станков является более точное позиционирование оснастки относительно заготовки. Оборудование получается разборным, дрель и УШМ моно снять, применить по назначению.

Статья по теме:

Гидропресс

Простейшая конструкция гидравлического пресса получается из автомобильного гидродомкрата. Для выпрессовки/запрессовки подшипников, прижима/сжатия деталей потребуется соорудить раму и съемный подвижный упор. Рама состоит из 4 швеллеров, приваренных друг к другу. Наверху конструкция усилена ребрами жесткости (косынками), снизу добавлены поперечные уголки, придающие рамке устойчивость.

Гидропресс своими руками из домкрата

Упор подтянут в нормальном положении к верхней перекладине рамки мощными пружинами. Между ними устанавливается гидродомкрат, по мере необходимости прижимающий упор к нижней перекладине рамки. Усилие пресса регулируется домкратом, габариты рабочей зоны подбираются в зависимости от размеров заготовок.

 

И напоследок еще несколько примеров полезных вещей для гаража.

Стеллажи у потолка

Кармашки для хранения отрезных дисков из одноразовых тарелок

Уголок электроинструмента

Приспособление для удобного использования ниток и веревок

Обрезки ПВХ трубы — идеальный материал для создания удобных мест хранения

Удобные выдвижные стеллажи для хранения инструмента

Видео: самодельные приспособления для гаража

 

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

homemyhome.ru

Самодельные станки и приспособления для гаража

Приспособления для гаража: полезные мелочи своими руками

При грамотном обустройстве пространства гараж может служить не только для стоянки автомобиля, но являться мастерской по его обслуживанию. Кроме того, правильно распланированное пространство с легкостью вместит требуемый для этого инструмент, обеспечит хранение технических жидкостей и колес в межсезонье. Функционал помещения позволят расширить приспособления для гаража своими руками, сделать которые можно из подручного материала или приобрести в специализированных магазинах с последующей доработкой под свои нужды.

Как правильно организовать внутреннее пространство гаража

Учитывая тот факт, что количество вещей в гараже со временем будет прибавляться, стоит рационально использовать стены, пол, подвальное помещение (при его наличии) оснастив их максимальным количеством полочек, крючков, стеллажей. Для людей мастеровитых определяют рабочее место, оборудуют его в соответствии с потребностями.

Хранение крупногабаритных вещей

Все предметы, занимающие пространство гаража условно разделяют по нескольким характеристикам: крупные и мелкие, требующиеся постоянно или используемые один – два раза за год. В зависимости от этого перед началом обустройства пространства прорабатывают список крупных вещей не частого использования, к которым относят:

• зимние, летние колеса;
• велосипеды;
• лыжи.

Вариант полки для хранения велосипеда в гараже

Список может быть более длинным, возможно владелец гаража любит слесарить , тогда в его арсенале обязательно будут длинные трубы (пластиковые и металлические) разного сечения, бруски и доски. Для компактного упорядоченного хранения крупногабаритных вещей используют гаражные самодельные или покупные приспособления, например:

1. Приобретают настенные держатели для велосипедов, которые позволяют хранить их в вертикальном положении, что обеспечивает существенную экономию места;
2. Для комплектов резины обустраивают специальные полочки, на которых каждое колесо лежит отдельно. Их располагают в любом удобном месте, например, под потолком, вдоль стены или, захватывая угловое пространство, либо подвешивают к потолку или стене на соответствующую опору, предварительно очистив от грязи, упаковав в специальные чехлы. Такой способ хранения покрышек подходит только для комплектов на дисках. Рассматривая случаи, когда хранятся шины без дисков, сваривают из металла стеллаж, на котором покрышки стоят вертикально в один ряд. Располагают приспособление под потолком, либо на полу, надежно закрепив его;
3. При помощи самодельных креплений, обеспечивают компактное расположение лыж, лыжных палок и другого спортивного инвентаря.

Внимание! Следует заранее предусмотреть место в верхней трети стены для хранения съемного багажника.

Кроме того, умельцы делают разные подвесные потолочные конструкции, расположенные параллельно полу, для размещения длинных предметов, например обрезков труб или брусьев.

Приспособления для мелочевки

У многих умельцев количество разнокалиберных винтиков, гаек, болтов, шайб измеряется кучей коробочек и ведрышек, в которых найти нужную деталь крайне сложно. Для решения вопроса, придуманы такие приспособы для гаража, которые позволяют упорядочить мелочевку и обеспечить быстрое нахождение нужной детали, например:

• специальные переносные ящички с отделениями. Удобный вариант, позволяющий не только хранить, но и переносить требуемые детали при необходимости. Следует учесть, что стоимость ящичков относительно высока, потому снизить расходы помогут идеи, предложенные ниже;
• умельцы сортируют мелкие гайки и прочие детали по баночкам с закручивающимися крышками, при этом сами крышки надежно прикрепляют к подвесным полкам. Остается лишь вкрутить банку в крышку и детали всегда будет на виду, под рукой.

При наличии финансовых возможностей приобретают компактные системы хранения для метизов, гаек и других деталей, разных по габаритам, отличающихся возможностям крепления.

Хранение инструментов

Рабочий инструмент подразделяют на крупногабаритный и малогабаритный, соответственно самодельные приспособления для гаража будут разными. В большинстве случаев, отрезную машинку, перфоратор, другие крупные инструменты владельцы предпочитают хранить, используя «родные» ящички. Поэтому для их удобного расположения вдоль стены делают стеллаж из подручных материалов, учитывая общую нагрузку на полки (для самодельных конструкций вес не должен превышать 150 кг).

Внимание! В магазинах представлено большое разнообразие моделей стеллажей, сделанных как из дерева, так и из металла, выдерживающих нагрузки до 500 кг и более. При сравнительно небольших затратах удобно приобрести уже готовый стеллаж в гараж под нужный размер, закрепив его у стены.

Для мелких инструментов, таких как ключи, отвертки, плоскогубцы и другие организуют пространство в зависимости от их количества:

• наборы хранят в приобретенных ящичках, располагая на стеллаже;
• для единичных наименований обустраивают либо шкафчики, в которых каждый инструмент закреплен в соответствующей нише, либо подготавливают перфорированную поверхность (как в магазине), закрепленную на стене и определяют конкретное место для каждого из инструментов.

Некоторые умельцы, размещают свой инструмент, используя конструкции из пластиковых труб, в которых делают отверстия соответствующего диаметра.

Самодельные станки для гаражных работ

Для комфортного проведения ремонтных работ предусматривают место под верстак (для сохранения места его можно сделать складным). Для начала прорабатывают чертеж стола, продумывая наличие выдвижных полочек, затем, изготавливают его из досок или металлических листов, оснащают тисками и заточным станком.

В ряде случаев, умельцам не обойтись без самодельных станков и иных приспособлений, сделанных самостоятельно и улучшающих качество изготовленной вещи.

Пресс из подручных инструментов

Самодельный пресс для гаража

Одним из наиболее востребованных приспособлений в гараже, сделанных своими руками, является пресс. Для его создания потребуются гидравлический домкрат, металлическая поверхность, которая будет служить основанием подвижной части пресса, пружины и профильные трубы или швеллер для создания рамы. Далее:

• создают раму, сваривая швеллеры и усиливая конструкцию поперечными ребрами жесткости, книзу для устойчивости так же приваривают поперечные уголки;
• подвижную платформу присоединяют к верхней раме пружинами, устанавливают домкрат.

Усилия пресса регулируются домкратом.

Самодельный держатель для шуруповерта

В зависимости от потребностей владельца гаража, изготавливают другие полезные самодельные станки, например сверлильный, сделанный на основе дрели, закрепленной хомутами и перемещающийся по рейке при помощи шестерни или отрезной, или токарный.

Помимо перечисленных выше приспособлений следует позаботиться о месте расположения рабочей одеж

i-perf.ru

Как выбрать и установить токарный станок у себя в гараже

Водители часто нуждаются в деталях для ремонта своих автомобилей, магазин запчастей – самое посещаемое ими место. Проблему автолюбителям создаёт задержка в доставке деталей или высокая цена необходимого товара.

Любой вопрос решаемый. Изготовить деталь можно и самостоятельно, научившись работать на токарном станке, установить который можно и в собственном гараже. Пригодится это приобретение для изготовления не только запчастей. При помощи токарного оборудования возможно подрабатывать и выполнять заказы на детали из металла.

пример токарного станка

Знакомимся с видами токарного оборудования для частных нужд

Виды настольных и напольных токарных станков по металлу подходят и для гаража.

С помощью токарного оборудования можно:

• нарезать резьбу;
• сверлить;
• развёртывать;
• обтачивать поверхности;
• зенковать;
• шлифовать детали.

К настольному относят небольшое по размеру и весу оборудование, которому всегда найдётся место в гаражном помещении. К недостатку таких станков относят:

• невозможность обработки больших и тяжёлых деталей;
• невысокую точность обработки из-за маленькой массы оборудования, доходящей до 200 кг.

Важно! Для установки напольного оборудования необходимо изготовление основания для токарного станка в гараже в виде отдельного фундамента. Можно заменить его литой чугунной плитой большого веса. Рекомендуется устанавливать станок на виброгасителях, но это дорого и не всегда доступно.

Маленький токарный станок

Как выбрать. Основные критерии

Частники обычно устанавливают токарно-винторезные двигатели средних размеров, выполняющие все необходимые операции. Стоит потратить время на установку совсем не лёгкого оборудования, на котором работать будет удобней, чем меньшим по весу.

При выборе токарного станка для гаража обращаем внимание на следующее:

1. Страной производителем предпочтительней выбрать Россию, так как ремонтировать отечественную продукцию легче.
2. Стоимость покупки. Можно приобрести вначале только базовую комплектацию, приобретение дополнительного функционала отложить на время.
3. При поломке проще отремонтировать ременную передачу, чем шестерёнчатую, к тому же она продлевает значительно срок эксплуатации подшипников.
4. Предпочтительней, чтобы материалом шестерней был самоупрочняющийся капролон.
5. При наличии роликовых подшипников обеспечивается более точная обработка.
6. Предпочтительней обороты на первой передаче от 0 до 1500, на второй – до 2500.
7. Оснащение качественными устройствами для защиты, например, кожухом из оргстекла, который со временем тускнеет и раскалывается.
8. Предпочтительней наличие у передней бабки сквозных отверстий для работы с деталями большой длины.

Важно! На маленьком по размеру станке невозможно обрабатывать крупные детали. Поэтому предпочтение лучше отдать среднему по габаритам оборудованию.

При выборе не только осматривайте оборудование, но требуйте произвести пробный запуск.

Элементы токарной установки

Технические требования и техника безопасности

Перед тем, как установить токарный станок, ознакомьтесь с техническими требованиями к нему и, прежде всего, с электротехническими.

Важно! В гараже обычно используется токарный станок с асинхронными либо коллекторными двигателями 220 В.

Познакомьтесь с техникой безопасности при работе на токарном станке в гараже.

Она состоит из:

1. Общих требований: не отвлекаться от работы; ограничивать включение станка во время ремонта плакатом; обеспечить исправность двигателя и его ограждение; надёжное закрепление деталей; запрет работать в перчатках или рукавицах; использовать исправную деревянную решётку.
2. Требований перед работой: правильно одеть рабочую одежду с головным убором; возможно подключение станка только в исправном состоянии; подготовить весь инструмент; убедиться в его исправности.
3. Требования во время работы: действовать согласно указаниям; устанавливать и снимать режущие инструменты при полной остановке двигателя; обязательное наличие кожуха на сменных шестернях4 действия со стружкой производить с осторожностью и с применением специального крючка.
4. Требования после работы: выключения двигателя; приведение рабочего места в порядок; уборка инструмента.

Внимание! Токарный двигатель должен быть выключен, если:

• временно прекращена работа;
• отключили электроэнергию;
• обнаружилась неисправность;
• необходима чистка, смазка или уборка оборудования;
• необходимо измерить, снять или установить деталь.

Важно! В случае возникновения аварийной ситуации или травматизма вызывайте соответствующую помощь.

В заключение

Приобретая токарный станок для использования его в гаражном помещении, интересуемся его функционалом, стоимостью, габаритами заготовок, точностью обработки.

vseogarage.ru

Станки для бизнеса в гараже

40 идей открытия мини производства в гараже

Зачастую начать свое дело сложно из-за отсутствия существенного стартового капитала. Наличие гаража можно рассматривать в качестве начального капитала, т. к. в нем можно организовать производственную деятельность или оказание услуг населению.

Начальных вложений средств не избежать, но вполне реально их минимизировать.

Выбор направления деятельности и разработка успешной стратегии бизнеса в гараже

Производство в гараже не может являться масштабным бизнесом из-за ограничения по площади. Но если деятельность требуется начать «с нуля», то для старта этого достаточно.

В это сложно поверить, но известные люди, создатели таких предприятий как Apple, Harley Davidson начали свой бизнес в гараже. Этими известными именами список не заканчивается. Все с чего-нибудь начинали. Основные этапы планирования мини производства в гаражном помещении:

1. Наиболее сложный этап — бизнес-планирование, на котором осуществляется анализ рынка. Выбираем товар или услугу с учетом личных умений, финансовых возможностей и спроса.
2. Регистрация предпринимательской деятельности.
3. Закупка инструмента и оборудования для оснащения гаражного помещения.
4. Принятие решения о необходимости найма сотрудников. Их отбор и обучение.
5. Закупка сырья для работы.
6. Первичная наладка оборудования, отработка технологии производства.
7. Сбыт готовой продукции или оказание услуг.

Какое производство реально организовать в гараже

Гаражный бизнес обладает своей спецификой для городов и более мелких населенных пунктов, спрос на продукцию в которых может существенно различаться. В малых населенных пунктах всегда есть дефицит товаров и услуг, нужных населению, на производство которых и следует ориентироваться.

В гараже реально открыть:

• автомастерскую;
• кузницу;
• мастерскую по починке одежды и обуви;
• мини-типографию или полиграфическую мастерскую для печати фотографий, нанесения изображений на ткань (логотипы, различные картинки, фото на одежду, головные уборы, сумки, зонты и др.), изготовления наружной рекламы.

Существенный заработок может принести:

• изготовление металлоконструкций для бытового использования – стеллажей, полок, калиток, флюгеров и др.
• пошив занавесок, постельного белья, одежды и др.;
• изготовление мебели под заказ с оригинальным дизайном и др.

Брать за помещение арендную плату — самая простая идея использования своей собственности. Стоимость будет зависеть от того, как арендатор использует гараж – в качестве парковки для авто, под склад или иные нужды. Автомастерская, в которой осуществляется ремонт и техобслуживание автомобилей — использование гаража по его прямому назначению. Это бизнес, не требующий больших капиталовложений, но требующий профессиональных знаний и умений. Работу в автомастерской можно начать с более простых задач – замены масел, фильтров, тормозных колодок и т.д. После наработки опыта и создания клиентской базы, логично перейти к более трудоемким и прибыльным работам – ремонту подвески, ходовой части, тестированию и приведению в работоспособность электрооборудования, монтажу сигнализации, тюнингу и др. На базе гаражного помещения можно организовать кузовные работы – восстанавливать кузов после повреждений с последующей покраской. Тут не обойтись без закупки профессионального оборудования и инструмента.

1. Гаражное помещение логично ассоциируется с автомобилем и его обслуживанием. Реставрация раритетных или старых автомобилей – работающий бизнес в гараже у себя дома, приносящий немало денег. Прибыль с реставрации старого автомобиля может достигать 70%. Старые автомобили выгодно приобретать заграницей. Еще больше сокращает расходы закупка разобранного автомобиля во избежание уплаты таможенных пошлин на ввоз. Поиск машин труда не составляет — это делается через Интернет. Редкие раритетные модели реставрируют для частных коллекций, более новые – для продажи на авторынках.
2. Изготовление незамерзающей жидкости для автомобилей — прибыльный малый бизнес производства в гараже. Для организации проекта потребуются минимальные вложения. Незамерзайка состоит из воды и органических веществ. Следует учитывать то, что это сезонный товар, спрос на который возрастает в холодное время года.
3. Своим делом в гараже может стать небольшая кузница. Занятие кузнечной деятельностью требует оснащения гаража специальным оборудованием и инструментами. Необходимо изучение технологии изготовления кованых изделий. При их производстве используется ручной труд, требующий крепкого здоровья и большой физической силы. Кузня – отличный способ реализовать себя сильному мужчине и получать достойный заработок и интересную работу.
4. Перспективный мини бизнес в гараже – открытие литейной мастерской. Для изготовления декоративных литых изделий необходима плавильня для цветных металлов и качественные формы. Данным способом изготавливают дверные ручки, игрушки, грузики для рыболовных снастей и др.
5. Наждачная бумага – это то, что можно производить в гараже. Спрос на наждачную бумагу не зависит от сезона. Такое гаражное производство требует существенных капиталовложений в оборудование и материалы. Окупается в течение 5 лет. Используемые материалы – мездровый клей (вещество животного происхождения), карбид кремния, ткань на основе хлопка. Используемое оборудование – электропечь, оборудование для нанесения клея, диспенсер для распределения и дозирования абразива по бумаге.
6. Изготовление игрушек из дерева и предметов, украшенных резьбой, может стать хорошей подработкой. Продажа безопасных деревянных игрушек прибыльна, ведь ассортимент магазинов пестрит недорогой пластмассовой продукцией. Внимательные родители заботятся о своих детях и стараются покупать экологически чистые игрушки – куклы, машинки, развивающие игры из дерева (кубики, пирамидки и др.). Резьба по дереву – древнее ремесло, которое востребовано и в настоящее время. Изделия с резьбой красивы, уникальны, благородны, экологичны. Для их реализации эффективно использовать сеть Интернет. Если габариты изделий небольшие, то не составит труда высылать их по почте в разные страны мира.
7. Выполнение печати на плитке. Фотопечать на плитке производится при помощи специального принтера. Изображения получаются яркими и качественными. Подобная оригинальная плитка востребована организациями, занимающимися внутренней отделкой помещений и частными лицами.
8. Может показаться, что идеи для бизнеса в гараже могут реализовать только мужчины, но это не так! Поздравительные открытки с неповторимым дизайном – это то, что можно производить в гараже для

i-perf.ru

Самодельные станки и приспособления для гаража своими руками

Самодельные станки и приспособления для гаража своими руками может изготовить любой автолюбитель. Такие самоделки позволяют грамотно использовать пространство, подобрать для своих инструментов удобное место, а не класть их куда попало, и не тратить деньги на покупку дорогого профессионального оборудования.

Стеллаж для хранения инструментов

Если в гараже скопилось много инструментов и других гаражных приспособлений, то идеальным местом для их хранения будет стеллаж. При его наличии в гараже образуется много свободного пространства, а автомобилист не будет тратить уйму времени, пытаясь отыскать нужный инструмент.

Стеллаж легко можно сделать самостоятельно. Обычно его изготавливают из металла или дерева, но первый вариант слишком труден в домашних условиях, хотя и более надежен, поэтому автолюбители чаще останавливаются на втором варианте.

Чтобы продлить срок службы стеллажа, нужно выбирать для его изготовления крепкие породы дерева, такие как дуб или бук. Стеллаж, выполненный из такого материала, может выдержать нагрузку до 180 кг. На практике этот вес часто превышается. Однако нужно учитывать, что стеллаж, на котором хранят инструменты массой более 300 кг, представляет опасность для автомобилиста.

Стеллаж для гаража своими руками легко сделать по следующему алгоритму:

• Первыми делаются подпорки для стеллажа. Для этого доску шириной 9 см разрезают на разные по размеру части.
• Для изготовления полок нужна более толстая доска. Ее разрезают на равные части необходимой ширины.
• На доске, которая будет основой стеллажа, размечают точки, где будут находиться распорки. От них до края доски должно быть 3 см.
• Верхнюю подпорку прикрепляют на суперклей, затем прибивают к ней полку. То же самое нужно проделать с оставшимися подпорками и полками.
• Затем основу стеллажа с помощью шурупов крепят к распоркам.

В конце поверхность стеллажа шкурят наждачной бумагой и наносят на нее масляной лак в два слоя. К стене его крепят с помощью анкерных болтов, расположенных под верхней и нижней полкой.

Виды анкерных болтов

Полки

Если в гараже не получится поставить стеллаж, его легко заменяют полками. Их можно повесить на любой высоте и сэкономить место на полу.

В первую очередь нужно определить, где будут расположены полки. Выбранный участок разделяют на равные по размеру квадраты. По их углам будут находиться дюбели, удерживающие полки. Для более надежной фиксации полок лучше использовать дюбели с крючками на концах.

Затем в стене перфоратором проделывают отверстия под крепежи. К тонкой доске крепят подвесы с проушинами. Расстояние между ними зависит от сделанной ранее разметки. Для закрепления металлических подвесов нужны саморезы.

Для того чтобы изготовить днища полок, несколько досок разрезают на равные части. Стенки делают из более толстых досок. Их присоединяют к днищу с помощью гвоздей или клея. Готовые полки можно покрасить или покрыть лаком.

Теперь осталось только разместить полки на стене. При установке нужно следить, чтобы полки не перекашивались и легко перемещались по направляющим. Для удобства к передним стенкам можно прикрепить деревянные ручки.

Полки из канистр

Материалом для полок могут послужить также пластиковые канистры. Для этого нужно отрезать у канистры боковую стенку.

Чтобы работа смотрелась аккуратнее, отрезать нужно всегда или только правую, или только левую. Затем края обрабатывают напильником.

После этого полки размещают на стене или используют как выдвижные ящики в стеллаже.

Кронштейн для шин

Комплект шин – это самая громоздкая деталь автомобиля, поэтому для их хранения целесообразнее изготовить отдельный кронштейн, а не пытаться найти для них место на стеллаже с другими инструментами.

Для гаражного кронштейна нужны две треугольные рамки из уголка, которые будут соединены между собой перемычками из любого металлопроката. Рамки крепят к стене. Шины располагаются перпендикулярно несущей конструкции, чуть проваливаясь между перемычками.

Универсальный станок из дрели

Автолюбителю требуется много разнообразного оборудования, но очень сложно разместить их в одном гараже. Для экономии места создаются механизмы, выполняющие несколько функций.

Из обычной дрели можно сделать самодельный станок, работающий как шлифовальный, отрезной, токарный, точило, циркулярная пила.

Для основы станка выбирают доску толщиной 2–2,5 см. На той части, где будет крепиться рукоятка, фиксируют дрель. Место для установки дрели выбирается в зависимости от размеров циркулярного диска, фрезы, камня для заточки, шлифовального круга.

Станок из дрели

Для закрепления дрели применяют жестко зафиксированную резьбовую шпильку и гайку. Жесткость фиксации достигается применением эпоксидного клея и двухмиллиметрового штифта. Далее, создается движущаяся подошва.

Далее, пильный диск диаметром 15 см, на котором должен быть защитный металлический кожух, размещают на патроне дрели. В станине проделывают щель. Если планируется использовать плоскую фрезу, а не диск, то для нее потребуется расширение отверстия для пилы или еще одна щель прямоугольной формы.

Для создания отрезного станка на надежно фиксированной поверхности размещают поворотный кронштейн, столярное стусло, направляющие и механизм, который будет фиксировать обрабатываемую деталь.

Отрезной механизм совмещают с дисковой пилой на основании. По такому же методу изготавливают шлифовальный и токарный станки.

Смотровая яма

Рано или поздно любой автомобиль будет нуждаться в ремонте. И чтобы его владельцу не нужно было залезать под него, в полу гаража выкапывают смотровую яму.

Первым дело нужно мелом сделать разметку в том месте, где паркуется автомобиль. При этом нужно учесть, что длина ямы должна быть на 1 метр больше длины машины. Ширина должна быть достаточной для комфортной работы, но меньше расстояния между колесами. Глубина ямы зависит от роста владельца гаража. К нему нужно прибавить 20 см.

После вычисления размеров ямы и разметки можно выкапывать яму. Толщина ее стенок зависит от материала, которым будут выложены ее стенки. При использовании кирпича этот показатель должен быть равен 20 см, при заливке цементом – 12 см, при установке строительных блоков – 22 см.

Стенкам ямы нужна гидрофобная пропитка, которая защитит их от влаги. Пропитку наносят на внутреннюю сторону материала, которым обложены стены.

В передней части ямы делают ступени из цемента. Чтобы сделать ступени одинакового размера, нужно вычислить высоту подъема и рассчитать их количество.

Видео по теме: Смотровая яма, мой опыт строительства

promzn.ru

No related posts.