Сколько банок в 1 кг алюминия – Сколько нужно штук алюминиевых банок, чтобы был 1 килограмм?

Наши цены на прием алюминия

Переработка алюминиевых банок

Алюминий является одним из наиболее потребляемых металлов в мире, что делает его переработку очень важной и экономически выгодной:

• Потребление ресурсов– алюминий производят из природного минерала, который называется боксит. В то время как этот минерал доступен в изобилии, процесс его добычи вреден для природы, так как способствует уничтожению естественной растительности и почвы. Переработка позволяет повторно использовать уже добытый алюминий.
• Потребление энергии – другим важным аспектом является огромное количество энергии, потребляемой при производстве металла. При переработке используется гораздо меньшее количество энергоресурсов.
• Проблемы со здоровьем– каустическая сода, которая используется для извлечения алюминия из бокситов, является веществом, которое может проникать в грунтовые воды и вызывать проблемы со здоровьем людей, живущих поблизости.
• Сокращениесвалок – каждый выброшенный кусок металла попадает на свалку, тем самым увеличивает загрязнение земного шара. Земля является еще одним ценным ресурсом, который необходимо использовать эффективно. Повторное использование алюминия сокращает количество мусорных свалок, что приносит пользу окружающей среде.

Виды алюминиевых банок

С шестидесятых годов прошлого столетия алюминий стали широко применять при производстве банок для хранения напитков. Сегодня около 50% всего пива в Европе продается именно в алюминиевых банках, в США практически все пиво продается в «жесткой» таре. Чаще всего напитки разливаются в банки объемом 0,33 мл и 0,5 мл, реже – в литровые банки. Основные типоразмеры тары (0,33 и 0,5)  имеют одинаковый диаметр и крышки, а различаются только по высоте. Благодаря толстому куполообразному днищу и довольно тонким стенкам банки легко выдерживают внутреннее давление до шести атмосфер, что делает их идеальной тарой для газированных напитков. Главное достоинство такой тары – 100% переработка отходов, в отличие от стекла.

Прием цветного металлолома включает в себя прием следующих банок из под напитков:

• тара 0.33 весом 13 грамм;
• тара 0.5 весом 15 или 20 грамм;
• тара объемом 1 литр и весом 29-30 грамм.

Максимальная цена за алюминиевую банку емкостью 0,3-1 л за штуку варьирует от 75 коп до 1,55 коп. Конечно, не в каждом пункте приема будут принимать банки поштучно, поэтому частным лицам лучше собирать банки. И сдавать на килограммы. Для крупных предприятий минимальный вес обычно составляет одну тонну.

Зная вес тары, можно сдать алюминиевые банки, даже не взвешивая их на весах. Так, на один килограмм алюминия понадобится 77 баночек из-под напитков, емкостью 0.33 мл, 50-66 банок, объем которых составляет 0.5 мл, и от 33 до 35 банок объемом один литр.

Во время переработки банки измельчаются, затем расплавляются в печи до жидкого состояния, после чего вновь разливается по формам для создания новых алюминиевых изделий.

Цена вторсырья

На вопрос: сколько стоит цветной металлолом ответ будет неоднозначным, так как стоимость приема металла зависит от таких факторов, как:

• Стоимость алюминия на мировом рынке.
• Качество сдаваемых изделий.
• Количество – чем больше объем вторсырья, тем выше цена за килограмм.

На сайте ПК Металл-Снаб всегда есть прайс с актуальными на сегодняшний день ценами на лом. 

Пункты приема цветмета

ПК Металл-Снаб осуществляет прием цветного лома в Москве на выгодных условиях. У нас можно сдать алюминиевые банки весом более одного килограмма. При наличии большого количества лома, наши специалисты выезжают по адресу клиента, взвешивают, оценивают  и доставляют его на пункт приема самостоятельно.

metallolom-msk.ru

Алюминиевая банка: размеры, материалы и технологии

Упаковка для пива и напитков

Алюминиевые банки для пива и других напитков популярны во всем мире с 60-х годов прошлого века. В США почти 100 % пива продается в алюминиевых банках, в Европе – где-то 50 %. Алюминиевые банки потребляются в огромных количествах в основном в двух типах емкости: 0,33 и 0,50 л. Большие объемы производства оправдывают высокоскоростные, высокоточные производственные линии. Кроме того, эти основные типоразмеры алюминиевых банок имеют одинаковый диаметр, используют одинаковые крышки и отличаются только высотой.

Огромное преимущество алюминиевых пивных банок перед основным конкурентом — стеклом — возможность полной переработки алюминиевых банок после их использования в новые пивные банки.

Сколько весит пивная банка

• Вес алюминиевой банки снижается из года в год: за 25 лет она стали легче процентов на 30.
• Современная пустая банка из под пива емкостью 0,5 л — корпус, крышка и механизм открывания  — весит около 15,5 г
• Чтобы собрать один килограмм алюминиевого лома из пивных банок, надо, чтобы их было около 65 штук. О переработке лома алюминиевых банок см. здесь.

Конструкция

Алюминиевые пивные банки (и для газированных напитков тоже) должны выдерживать внутреннее избыточное давление до 6 атмосфер. Поэтому конструкция банки включает толстое куполообразное дно и довольно тонкие стенки, которые, однако, с помощью внутреннего давления обеспечивает банке достаточную конструктивную прочность. Общий вид типичной пивной банки и назначение различных ее элементов показано на рисунке 1.

Рисунок 1 — Детали конструкции алюминиевой банки и их функции [2]

Высота и диаметр пивной банки

Действует отечественный нормативный документ на конструкцию алюминиевой банки —  ГОСТ Р 51756-2001 «Банки алюминиевые глубокой вытяжки с легковскрываемыми крышками». Он, конечно же, согласуется с аналогичными международными нормативами.  Согласно ему основные параметры и размеры пивных алюминиевых банок следующие (с точностью до 1 мм).

Высота пивной банки:

• Банка емкостью 0,33 л — 115 мм
• Банка емкостью 0,05 л — 168 мм

Диаметр пивной банки:

• Дно банки — 66 мм
• Крышка банки — 59 мм.

Толщина стенки пивной банки

Корпус алюминиевой банки изготавливают путем вытяжки за два прохода из плоской круглой заготовки так называемой «чашки». Затем стенки этой чашки утоняют при их последовательной раскатке до толщины всего лишь в одну треть от первоначальной (рисунок 2).  Дно банки профилировано особым образом не только для того, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление, но и для хорошего совмещения с крышкой нижестоящей алюминиевой банки — для удобства упаковки. Стенку банки раскатывают до толщины 0,110 мм почти по всей высоте.  В настоящее время минимальная толщина стенки, сообщают,  уже доходит до 0,08 мм.

Рисунок 2 — Толщина стенки банки имеет различную толщину [1].

 В верхней части корпуса банки стенка потолще и толщина пивной банки в этом месте составляет 0,16 мм.  Это нужно как для удобства формирования суженой «горловины», так и для создания прочного соединения с крышкой. Алюминиевые крышки банок поставляют отдельно и устанавливают на корпус с помощью известного шва «двойной замок» сразу после наполнения банки пивом или другим напитком (рисунок 3).

Рисунок 3 — Конструкция соединения крышки банки с ее корпусом:
шов «двойной замок» [1]

Крышка пивной банки

Начало бурного роста популярности алюминиевых пивных банок относится к 1964 году, когда была изобретена конструкция «легковскрываемой» крышки. Это крышка открывалась голыми руками простым поворотом специального «ушка» (рисунок 4). Ушко устанавливают на крышку с помощью так называемой интегральной заклепки (рисунок 5). Ее называют интегральной, потому что она формируется непосредственно из металла крышки.

Рисунок 4 — Крышка легко открывается и остается на банке [1]

Рисунок 5 — Технология формовки интегральной заклепки на крышке банки [1]

 Механизм открывания пивной банки

Задача ушка и лепестка (его называют еще и «язычком»),  добиться хлопка выходящего углекислого газа при усилии на ушке около 3 килограммов и полного проталкивания лепестка (язычка) внутрь банки при усилии до 7 килограммов, причем лепесток должен остаться висеть внутри банки.

Это достигается выполнением по периметру лепестка специальных насечек такой глубины, что остается только 0,085 мм металла вблизи заклепки и 0,110 мм на противоположной стороне (рисунок 6). В то же время, материал на насечках достаточно прочен, чтобы не разрушаться в ходе технологического процесса или при разгрузке в магазине.

Внутри лепестка можно заметить еще один, внутренний ряд насечек. Они не такие глубокие и служат, как утверждают, для направленного течения металла на основных насечках и предотвращения разрывов основных насечек при их формировании.

Рисунок 6 — Хитроумные насечки обеспечивают
надежное открывание банки в два этапа:
сначала выпуск газа, затем проталкивание лепестка внутрь банки [1]

Материалы

Требования к материалам

Главным требованием к материалам пивных банок является их способность к формовке с большими пластическими деформациями. Алюминиевые сплавы подходят в этом смысле идеально. Кроме того, для крышек пивных банок важна способность предсказуемо разрываться по насечкам. Алюминий справляется с этим намного лучше, чем сталь.  Еще одним положительным моментом является то, что и корпус, и крышка – алюминиевые, что сводят к минимуму любые возможные гальванические эффекты, которые могли бы приводить к ускоренной коррозии.

Материал корпуса

Детали пивных банок изготавливают из алюминиево-марганцевых и алюминиево-магниевых сплавов (таблица). Для корпуса банки применяют ленты толщиной 0,30 мм из алюминиевого сплава 3004 или его модификации — алюминиевого сплава 3104 — в состоянии Н19.

Материалы крышки и ушка

Для крышек  применяют лакированную ленту из алюминиевого сплава 5182 в состоянии Н48 толщиной 0,26 мм, а для изготовления «ушек» — ключей легкого открывания —  ленту из алюминиевого сплава 5042 в состоянии Н18 толщиной 0,45 мм.

Таблица — Алюминиевые сплавы пивной алюминиевой банки

Технология

Цикл производства алюминиевых банок

На рисунке ниже показан цикл производства алюминиевых банок для пива и прохладительных напитков.

Рисунок 7 — Типичный цикл производства алюминиевых пивных банок [4]

Алюминиевый лист в рулонах

Заводы по производству алюминиевых пивных банок потребляют большое количество алюминиевого листа, который поставляется в больших рулонах. Корпус и крышка банки изготавливаются из алюминиевых листов — из различных алюминиевых сплавов. Каждый рулон весит около 11 тонн и при его размотке лист проходит расстояние 9-13 километров.

Алюминиевые рулоны поступают на завод по производству алюминиевых банок и загружаются в «размотчик» (uncoiler). Это машина, которая разматывает алюминиевый лист в начале линии по производству банок. Здесь же на алюминиевый лист наносят специальную смазку. Эта смазка помогает алюминиевому листу более «гладко», без повреждений, проходить все формообразующие операции.

Изготовление корпуса банки

Типичная последовательность технологических операций по изготовлению корпуса банки показана на рисунке 7. Первой операцией в производстве банок является вырубка круглых заготовок, например, диаметром 140 мм. Естественно, при этой вырубке образуются отходы: эти потери составляют около 12-14 %. Они сразу же отправляются на переплавку для изготовления нового листа и новых пивных банок.

Из исходной круглой заготовки методом глубокой вытяжки (штамповки) получают промежуточную заготовку — неглубокую «чашку» (рисунки 8 и 9). Из этой «чашки» методом раскатки получают уже почти готовый корпус банки, а также формируют купол днища (рисунки 8, 10, 11).  Затем эту банку-полуфабрикат моют, наносят на нее рисунки и покрывают лаком и только после этого заканчивают ее механическую формовку – формирование горла и отбортовку (рисунок 8).

 Рисунок 8 — Технология изготовления корпуса алюминиевой банки (0, 33 мм) [1]
 

Рисунок 9 — Глубокая вытяжка — формовка «чашки» [2]

Рисунок 10 — Раскатка стенки банки [2]Рисунок 11- Формовка днища [2]

Изготовление крышки пивной банки

Алюминиевый лист подается в рулонах весом до 8 тонн. Из каждого рулона производится до 2,5 миллионов крышек. Алюминиевый лист, который имеет предварительное лаковое покрытие, подается в специальный пресс, на котором штампуют почти готовую крышку. Затем производят формирование сложной кромки крышки, которая потом обеспечит ее надежное соединение с корпусом банки.

Рисунок 12 — Еще не полностью готовая крышка [3]

Изготовление ушка пивной банки

Технология изготовления ушка – ключа-открывашки — включает около 13 операций (рисунок 13), прежде чем его можно будет устанавливать на крышке.

Рисунок 13 — Технологические операции изготовления ушка [3]

Лом алюминиевых пивных банок

Одна пивная банка емкостью 0,5 л весит около 15,5 г. Для одного килограмма алюминиевого лома из пивных банок 0,5 л надо собрать их около 65 штук.

Простой переплав отходов алюминиевых банок дает в среднем такой состав алюминия:

• Si – 0,26 %
• Fe – 0,40 %
• Cu – 0,20 %
• Mn – 0,86 %
• Mg – 1,22 %
• Ti – 0,04 %
• остальное – Al.

«Алюминий» такого химического состава вполне укладывается в интервалы химического состава сплавов 3004 и 3104 (см. таблицу выше), которые применяют для изготовления корпуса банки. Поэтому подавляющая часть металла из лома алюминиевых банок возвращается к производителям новых банок. 

Источники:

1. TALAT 3710
2. SCIENTIFIC AMERICAN September 1994
3. Institute of Brewing and Distilling — Cans and Packaging Materials — https://www.gbsinfo.com
4. https://www.visy.com.au/packaging/beverage-cans/about/

aluminium-guide.ru

Прием алюминия цена в Новосибирске

*Прием по сортам от 50 кг.

Спрос на алюминий высок всегда, а потому и лом алюминия характеризуется повышенной рыночной стоимостью. Вторичное сырьё из алюминия широко востребовано, потому что его степень переработки достигает практически ста процентов! В переработку годятся любые алюминиевые изделия, которых достаточно много в бытовой утвари.

Как распознать лом алюминия

Алюминиевые предметы отличаются определенными признаками, они:

• практически не подвергаются окислению на воздухе;
• намного легче других металлических предметов;
• имеют характерный светло-серый цвет;
• пластичны;
• их твёрдость невысока.

Для всех, желающих сдать лом алюминия, эти признаки помогут разобраться, содержат ли изделия алюминий, и тогда легче будет определиться с дополнительным доходом. Сдача алюминия становится всё более распространенным видом заработка для многих граждан, особенно пенсионеров. Так, типовые металлические банки из-под напитков, сдаваемые в наши пункты приемки, это популярная разновидность цветного металлолома.

Изделия, которые чаще всего идут на прием лома алюминия

Алюминиевый лом можно найти в старых советских товарах. В те времена не было пластмассы, и легкий алюминий был весьма популярен. Он шел на изготовление знаменитых раскладушек, шезлонгов, оконных и дверных рам(профиль), полок для холодильников. Несложно обнаружить алюминий в автомобильных радиаторах, бамперах и алюминиевых дисках, рамах самолетов и в отслужившей свой срок проводке.

Разновидности лома алюминия

Осуществляя прием алюминия, пункты приема разделяют его на лом высокого качества и низкосортный «микс»: всевозможное литье, чушки, трубопрокатная продукция и многое другое. Несортовой алюминий требует специальной очистки, а значит дополнительных трудозатрат. Существует также деление лома по сортам:

1. Лом в кусках с толщиной не менее трех миллиметров;
2. Листовой алюминий с толщиной от одного до трех миллиметров;
3. Очищенный лом, извлеченный из кабеля-электротех«;
4. Неочищенный лом;
5. Алюминиевая стружка.

И хотя мы ориентируемся на прием любого вида металла, понимая, как это важно для экономики страны, всё же на лом алюминия цена различается в зависимости от его качественного состава.

Наша компания принимает любой лом алюминия от частных лиц и организаций

Располагая несколькими  пунктами приема цветного металла; и имея солидную транспортную базу, мы предлагаем своим клиентам самые выгодные условия: бесплатное консультирование, удобный график работы, услуги по доставке большой массы лома до места его сдачи. Сколько стоит 1 кг алюминия? Мы гарантируем, что произведём прием алюминия в Новосибирске надлежащим образом и по самым высоким расценкам. Сдать алюминий в Новосибирске — звоните в Экорекс!

ecorex.ru

Алюминиевая банка | ПК ВЕСТМЕТ

Алюминиевая банка

Алюминиевые банки для пива популярны во всем мире с 60-х годов прошлого века. В США почти 100 % пива продается в алюминиевых банках, в Европе – где-то 50 %.

Пивные банки потребляются в огромных количествах и в основном в двух типов емкости: 0,33 и 0,50 л. Большие объемы производства оправдывают высокоскоростные, высокоточные производственные линии. Кроме того, эти основные типоразмеры алюминиевых банок имеют одинаковый диаметр, используют одинаковые крышки и отличаются только высотой.

Огромное преимущество алюминиевых банок перед основным конкурентом — стеклом — возможность полнойпереработки алюминиевых банок после их использования в новые алюминиевые банки.

В последнее десятилетие набирает популярность конкурент алюминиевой банки — алюминиевая бутылка.

Алюминиевая банка в России.

В России на текущий момент оперируют 2 производителя банок:  Русал Ростар (2 завода — Ростар в Дмитрове Московский области и Ростар-Всеволожск во Всеволожске Ленинградской области) и Рексам (1 завод в Наро-Фоминске, Московская область).  Доля импортных поставок банок составляет около 5%. На сегодняшний день производственные мощности завода Ростар в г. Дмитрове позволяют выпускать 1,3 млрд банок 0,33 и 0,5 л и 3 млрд крышек в год.

В банках компании «Рексам» продаются такие популярные напитки, как Coca Cola, Red Bull, Pepsi, Heineken. Но это лишь незначительная часть партнеров предприятия, так как продукция завода чрезвычайно востребована в силу ее удобства и экологичности. С момента запуска производства с его конвейеров сошло уже десять миллиардов алюминиевых банок с самыми разными красочными этикетками, ежедневно из ворот завода отправляются в разных направлениях 50 груженных тарой автомобилей.

На заводе Ростар-Всеволожск совокупная мощность завода составляет 1,7 млрд банок 0,5 л в год. (150 млн банок в месяц).

Объем, который занимают алюминиевые банки в общей массе ТБО — до 5%.
60000 банок = 1000 кг.
Вес  одной банки – 17 гр.

Основную долю на рынке ожидаемо занимает упакованное пиво:  42% приходится на пиво в ПЭТ,  24% на пиво в стеклянной бутылке и  18%   алюминиевой  банке. Разливное пиво занимает не более 16% объема всей категории.

Производство алюминиевых банок.

Алюминиевые ленты для корпусов и крышек банок поставляют производителям банок. В результате процесса производства алюминиевых банок около 20 % алюминиевой ленты (или 13 % от исходного расплава) возвращается производителю слитков в виде производственных отходов – остатков листов с отверстиями на месте вырезанных заготовок для корпусов и крышек банок. В целом, около 55 % количества исходного расплава в миксере уходит во внутренний, производственный  лом. Если бы все банки возвращались в виде алюминиевого лома, то для замыкания цикла переработки старых алюминиевых банок в новые нужно было пополнять только потери алюминия от угара — всего несколько процентов.

Современная банка емкостью 0,5 л (корпус, крышка, ушко-открывашка) весит 15 г.

Главным требованием к материалам пивных банок является их способность к формовке с большими пластическими деформациями, устойчивости к коррозии.

Детали пивных банок изготавливают из алюминиево-магниевых сплавов. Для корпуса применяют ленты толщиной 0,30 мм из алюминиевого сплава 3004 или 3104 в состоянии Н19.

Для крышек применяют лакированную ленту из алюминиевого сплава 5182 в состоянии Н48 толщиной 0,26 мм, а для изготовления «ушек» — ключей для открываняи – ленту из алюминиевого сплава 5042 в состоянии Н18 толщиной 0,45 мм.

Переработка лома алюминиевых банок в новые банки считается замечательным примером почти безотходного производственного процесса. Именно переработка лома алюминиевых банок сыграла главную роль в бурном росте рынка алюминиевых банок для пива и газированных напитков.

Алюминиевая банка: детали.

Банки для пива (и газированных напитков тоже) должны выдерживать внутреннее избыточное давление до 6 атмосфер. Поэтому они имеют толстое куполообразное дно и довольно тонкие стенки, которые, однако, с помощью внутреннего давления обеспечивает банке достаточную конструктивную прочность. Общий вид типичной пивной банки и назначение различных ее элементов показано на рисунке 1.

Рисунок 1

Размеры алюминиевой пивной банки.

Существует нормативный документ ГОСТ  Р 51756-2001 «Банки алюминиевые глубокой вытяжки с легковскрываемыми крышками». Согласно ему основные параметры и размеры пивных алюминиевых банок следующие (с точностью до 1 мм).
Высота банки емкостью 0,33 л — 115 мм.
Высота банки емкостью 0,05 л — 168 мм.
Диаметр дна банки — 66 мм.
Диаметр крышки — 59 мм.

Толщина стенки пивной банки.

Корпус алюминиевой банки изготавливают путем вытяжки за два прохода из плоской круглой заготовки так называемой «чашки». Затем стенки этой чашки утоняют при их последовательной раскатке до толщины всего лишь в одну треть от первоначальной (рисунок 2).  Дно банки профилировано особым образом не только для того, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление, но и для хорошего совмещения с крышкой нижестоящей алюминиевой банки — для удобства упаковки.

Стенку банки раскатывают до толщины 0,110 мм почти по всей высоте. В верхней части корпуса банки стенка потолще и толщина пивной банки в этом месте составляет 0,16 мм.  Это нужно как для удобства формирования суженой «горловины», так и для создания прочного соединения с крышкой. Алюминиевые крышки банок поставляют отдельно и устанавливают на корпус с помощью известного шва «двойной замок» сразу после наполнения банки пивом или другим напитком (рисунок 3).

Данные по толщинам, извините, аж 1994 года и «слегка» устарели. Сейчас, минимальная толщина стенки уже доходит до 0,08 мм.
Рисунок 2

Рисунок 3

xn--b1aga1aygc.xn--p1ai