Close

Синтетическая нефть из пластика – Нефть из пластика

Содержание

Производство нефти из пластиковых бутылок — ⭐⭐⭐⭐⭐

В наше время всё связано с производством, берём сырьё и производим продукт, не обращая внимание на последствия для окружающей среды. Из нефти и газа получаем не только так необходимое всевозможное топливо, но и товары народного потребления. Но этих отходов образовывается так много, что уже появились технологии по переработки отходов, целые заводы и это правильно. Уменьшение отходов, уменьшение использование сырья, оно, к сожалению конечно, и, наконец, охрана окружающей среды.

Пластиковые бутылки прекрасное изобретение, сколько решилось проблем, не разбиваются, высокотехнологичное производство и т. д. и т. п., но вот как отход очень большой загрязнитель окружающей среды, не гниёт естественным путём. Что только не придумывали народные умельцы: покрывали крыши домов, из разрезанных бутылок, собирали в плоты, и многое другое, потому что исходный материал бесплатный, достаточно только насобирать необходимое количество для воплощения в жизнь своей идеи, и все затраты.

Но вот технологию по возврату пластиковых бутылок в первозданное состояние придумали американские учёные. Компания Envion из Вашингтона разработала метод по превращению пластиковых бутылок в нефть. Для этого они создали генератор Envion Oil GeneratorTM производительностью 50 000 баррелей нефти из 10 000 тонн пластиковых бутылок в год. Себестоимость производства 1 тонны нефти, с помощью такой технологии, составляет 17USD. К тому же, данный генератор, данный генератор прост в эксплуатации и монтаже, высокопроизводителен, абсолютно безвреден, для окружающей среды, так как в процессе производства не образуются вредные выбросы.

Технологический процесс, производства нефти, базируется на экстрагировании углеводородов из пластика, причём нет необходимости применять какие-то ни было катализаторы, так как весь процесс происходит путём охлаждения сырья (пластиковые бутылки) термическим крекингом в вакууме.

С помощью этого прогрессивного метода по переработки пластиковых бутылок в нефть можно сразу разрешить некоторые проблемы: — во-первых, уменьшение отходов, которые, как указывалось выше, не гниют, а только засоряют окружающую среду, — во-вторых, новый источник нефти, сырья столь необходимого народному хозяйству, при чём конкурентно способного по цене с натуральной нефтью, — в-третьих, создание новых рабочих мест, что также не мало важно в наше время.

На сегодняшний, день вряд ли есть производство, которое перерабатывает пластиковые бутылки, поэтому они просто выбрасываются, засоряя окружающую среду. Исходя из этого, потенциал коммерциализации этой идеи производства нефти из пластиковых отходов очень большой, намного больше прибыли, которую можно получить в буквальном смысле из мусора, так как, по технологии, перед загрузкой в генератор, пластиковых бутылок, нет необходимости сортировать и очищать их.

На сегодняшний день стало появляться всё больше компаний в экономике, которые внедряют прогрессивные методы переработки вторичного сырья, производя тем самым новые изделия. Этот процесс свидетельствует о том, что происходят глобальные изменения в экономике, реализация которых преобразует её из сырьевой экономики в высокотехнологичную «зелёную» экономику, которая будет рационально использовать природные ресурсы и не загрязнять окружающую среду.

Специально для ХОБИЗ.RU
по материалам сайта www.envion.com

hobiz.ru

Переработка пластика в топливо

Сегодня проблема накопления мировых запасов бытового мусора стала как никогда более актуальной, поскольку человечество уже давным-давно начало генерировать несметные объёмы бытового мусора. Взять, например, наиболее распространённый на земле вид органического мусора – обычные пластиковые бутылки.

Попробуйте только мысленно прикинуть то количество пластика, который мы ежедневно отправляем на свалку – все бутылки и пластмассовые упаковки из-под напитков, масел, пищевых продуктов, консервов и так далее. Ежегодно это несколько десятков килограмм в масштабе каждой семьи, а в масштабах всего мира это и вовсе немыслимые мегатонны. И вполне логично, что

необходимо искать новые технологии переработки мусора, иначе наша планета рискует превратиться в одну огромную свалку. Причем, хотелось бы не просто перерабатывать мусор во что-то более компактное, а делать это так, чтобы данное занятие было рентабельным с экономической точки зрения.

Еще одной проблемой, являющейся достаточно актуальной для нашей планеты, является получение новых альтернативных источников энергии. Все дело в том, что мировые запасы нефти и газа постепенно истощается, что приводит к неизменному росту стоимости данных энергоносителей.

А значит, человечеству необходимо искать новые технологии получения альтернативного топлива. Но что мы имеем сегодня? Как правило, все предлагаемые технологии получения альтернативного топлива требуют либо огромных капиталовложений, благодаря чему окупаемость подобных проектов составляет десятилетия, либо таких крупных затрат иных видов энергии, что в итоге производство такого топлива становится совершенно нерентабельным, в особенности по сравнению с затратами, необходимыми для обычной перегонки нефти.

Лучшие умы планеты думали над решением этих проблем, и к ним пришла гениальная мысль – проверить, возможно ли организовать получение синтетической нефти из бытового мусора. И результаты превзошли все их ожидания – оказалось, что пластиковые отходы можно переработать таким образом, чтобы в конечном итоге получилось топливо, ничем не уступающее нефти. И данная технология стала считаться невероятно перспективной.

Переработка пластмассы в топливо

Чем привлекательна идея получения топлива из пластиковых отходов, накопленных человечеством за долгие годы – так это дешевизной и широчайшей доступностью этих самых «энергетических ресурсов». И действительно, в сравнении с нефтью, для получения мегатонн сырья не нужны многомиллионные вложения на геологическую разведку месторождений, разработку глубоких шахт либо бурение глубоких скважин.

Дело оставалось за малым: было необходимо научиться перерабатывать доступные и невероятно дешёвые пластиковые отходы в какое-нибудь высокоэнергетическое топливо, пригодное для дальнейшего использования с учетом уже существующей энергетической инфраструктуры.

Именно это до недавнего времени являлось значительной проблемой, поскольку все известные ученым варианты превращения пластикового мусора в ценное топливо были неразрывно сопряжены в процессе переработки с высоким энергопотреблением. А это сводило на нет все преимущества такой альтернативной энергетики, поскольку добыча топлива из пластика оставалась достаточно нерентабельной.

Но несколько лет назад постоянное развитие переработки пластика сделало огромный шаг вперед, и ситуация с рентабельностью подобной переработки кардинально изменилась. Причём, в данном случае разговор идет не о лабораторном открытии, которое лишь через годы обещает стать выгодным коммерческим проектом.

Американская компания Envion выпустила готовую установку, позволяющую получать синтетическую нефть из пластиковых отходов. Опытная эксплуатация подобной установки началась еще в сентябре 2009 года в штате Мэриленд, что в США. Результаты испытаний всех просто ошеломили, и поэтому сегодня многие производители оборудования для переработки мусора переняли эту технологию.

Если вы не можете понять, как же можно получать нефть из пластмассы, то мы попытаемся объяснить это вам в двух словах. Пластик это материал, имеющий «нефтяное» происхождение, а следовательно, он потенциально хранит в себе огромнейшие объёмы энергии. А следовательно, эту энергию, которая сегодня попросту уходит в утиль, можно освободить, конвертировав пластиковый мусор в его первичное состояние – нефть.

Технические характеристики технологии, которую удалось реализовать американцам, можно описать следующим образом: используя одну тонну пластикового сырья, можно получить от трёх до пяти баррелей синтетической нефти средних или легких фракций. Причем качество полученной из пластика нефти было весьма высоко. Так же было подсчитано, что одна установка, перерабатывающая пластик в нефть способна за год переработать 10 тысяч тонн пластиковых отходов, выдавая при этом от 30 до 50 тысяч баррелей высококачественной синтетической нефти. А ведь это всего одна установка!

Никто никогда не считал, сколько пластикового мусора накопилось в России на полигонах отходов, зато есть точные цифры по США. Внедрение в национальном масштабе установок перерабатывающих пластиковые отходы позволило бы США ежегодно генерировать более 150 млн баррелей высококачественной синтетической нефти. А это бы позволило США существенно сократить свои расходы, идущие на закупку топлива.

Подобный завод по переработке пластмасс в синтетическое топливо может стать довольно рентабельным бизнесом и в России, поскольку хоть в нашей стране и существуют огромные нефтяные запасы, они с каждым годом неизменно сокращаются, а следовательно, нефть поднимается в цене. А вот число пластиковых отходов с каждым годом только лишь увеличивается, что, учитывая бросовую цену такого сырья, делает переработку пластмассы в топливо крайне выгодным занятием.

  • Комментарии к статье
  • Вконтакте

ztbo.ru

Про нефть из пластиковых бутылок / Аналитика

Никогда не апеллируй к лучшим качествам человека.
Возможно, он ими не располагает.
Надежней обращаться к его личному интересу.
© Р. А. Хайнлайн. «Достаточно времени для любви, или жизни Лазаруса Лонга».

В этом году в середине декабря в Европейской части России неожиданно наступила зима, и, как обычно бывает в таких случаях, риторика по поводу использования альтернативных видов топлива и энергии ушла на второй план. Гибриды, электромобили, этиловый спирт, биодизель из водорослей и рапса, прочая альтернативная экзотика – как хорошо обсуждать это в тепле салона автомобиля, работающего на привычном бензине, или в тепле кухни, глядя на синие язычки газового пламени под разогревающимся чайником. Как бы это печально не звучало, но все эти «зелёные» инициативы, проекты борьбы с потеплением мирового климата и предложения по переходу на использование альтернативной энергии и топлива всегда будут наталкиваться на оценку человечества с точки зрения чистой выгоды. Далеко ходить за примерами не нужно: вряд ли кто-то из нас готов заплатить лишнюю сотню долларов за материнскую плату или тысячу за сервер только лишь «за красивые глаза» производителя, увлекательно обещающего спасение планеты и какую-то маловразумительную экономию электричества за счёт возросшей цены изделия. В перспективе многие не отказались бы сменить нынешний бензиновый или дизельный автомобиль на более перспективный электромобиль. Но лишь немногие и только на первых порах будут руководствоваться при этом экологическими соображениями, а скорее — соображениями престижа и «модности» такой покупки; большинство при этом ни за что не заплатит за электромобиль удвоенную цену обычного бензинового или дизельного автомобиля с таким же набором удобств, разве что цена топлива перед этим подскочит на порядок. Цинизм трезвого расчёта – вот на чём зиждется современная цивилизация, и вряд ли что-то существенное изменится в поведении человечества в обозримом будущем.
Единственный выход из порочной и с годами лишь усиливающейся практики загрязнения самой планеты и её атмосферы – находить и внедрять более выгодные технологии получения энергии нежели существующие на сегодняшний день традиционные способы. Именно тогда вездесущий вектор человеческого цинизма, во всём ищущего выгоды, из тормозящего фактора в деле сохранения живой природы превратится в фактор помогающий.
Что мы имеем на сегодняшний день? Как правило, технологии получения, скажем, новых видов альтернативного топлива для автомобилей требуют или огромных капиталовложений, окупаемость которых порой рассчитывается на десятилетия, или таких затрат других видов энергии на промежуточных стадиях, при которых в финале производство такого топлива становится воистину «золотым», нерентабельным, особенно по сравнению с затратами на обычную перегонку нефти. В неоднократных тематических публикациях раздела IT-байки на тему получения и использования альтернативных видов автомобильного топлива мы рассматривали самые различные виды сырья, однако ещё ни разу не касались темы использования для этой цели отходов человеческой жизнедеятельности. Ну, разве что отходы канализации и фабричных сливов для «кормёжки» водорослей, однако ни разу речь не заходила о вторичном использовании органического мусора. Между тем, человечество уже давным-давно приспособилось генерировать несметные объёмы потенциальных мусорных «ресурсов» для производства топлива в промышленных масштабах. Взять, к примеру, наиболее распространённый вид органического мусора – пластиковые бутылки. Попробуйте мысленно прикинуть количество пластика, который мы регулярно отправляем на свалку – все эти многочисленные бутылки и упаковки из-под разных напитков, масел, консервов и так далее, тому подобное. Ежегодно это десятки килограмм в масштабе одной семьи, тонны и десятки тонн в масштабе дома и вовсе уж немыслимые мегатонны в масштабах мегаполисов.

Мы пластик породили, мы его… используем ещё раз

Чем привлекательна идея производства топлива из органики, накопленной человечеством в виде пустых пластиковых бутылок – так это дешевизной и доступностью этих «энергетических ресурсов». И действительно, получение мегатонн сырья не требует многомиллионных вложений на геологическую разведку месторождений, разработки глубоких шахт или бурения глубоких скважин. Дело за малым: научиться перерабатывать доступные и очень дешёвые отходы из пластика в какую-либо разновидность высокоэнергетического топлива, пригодного для дальнейшего использования с помощью уже существующей энергетической инфраструктуры. И вот с этим до недавнего времени была значительная заминка, ибо все известные варианты превращения мусорной органики в ценное топливо были сопряжены с высоким энергопотреблением в процессе переработки, сводящем на нет все выгоды такой альтернативной энергетики. Однако в этом году ситуация с рентабельностью такой переработки, похоже, наконец-то изменилась. Причём, в кои-то веки разговор не о лабораторном открытии, лишь через годы обещающем стать выгодным коммерческим проектом. На этот раз речь о промышленной установке под названием Envion Oil Generator (EOG), производства одноимённой компании Envion. Опытная эксплуатация первой такой установки началась в сентябре 2009 года на одном из предприятий по переработке твёрдого мусора в штате Мэриленд, США. В теории смысл процесса переработки выглядит достаточно просто и логично: поскольку пластик, имеющий преимущественно «нефтяное» происхождение, потенциально хранит в себе огромный объём энергии, которая пока уходит буквально в утиль, есть смысл поискать способы освобождения этой энергии в приемлемом виде. Например, конвертировать пластиковый мусор во что-то подобное его первоначальному состоянию в виде жидкой синтетической нефти. На практике же пока лишь немногие разработчики технологий смогли добиться практических результатов с разумным расходом энергии на собственно процесс переработки. В частности, генератор компании Envion является первой в своём роде, позволяющей относительно недорого конвертировать практически любой тип пластикового мусора в жидкое топливо. Технические характеристики технологии, реализованной в Envion Oil Generator, можно описать следующим образом: из одной тонны пластикового сырья получается от трёх до пяти полноценных 42-галлоновых баррелей высококачественной синтетической нефти лёгких или средних фракций. То есть, одна такая установка способна ежегодно перерабатывать до 10 тысяч тонн пластикового мусора, выдавая при этом до 50 тысяч баррелей синтетической нефти. Никто ещё не подсчитывал количество пластикового мусора, закапываемого в землю в России, зато есть цифры по США: внедрение установок Envion Oil Generator в их национальном масштабе позволило бы генерировать ежегодно более 150 млн баррелей синтетической нефти. Экономический эффект от внедрения этой технологии в глобальном масштабе можете подсчитать сами, исходя из того, что порядка 8% всей нефти, добываемой в мире ежегодно, расходуется как раз на производство пластика. Установки Envion Oil Generator, работая по замкнутому циклу без применения каких-либо катализаторов, способны перерабатывать любые сорта пластикового мусора без предварительной его сортировки. Особенность технологического процесса Envion заключается в том, что в процессе конвертации пластика в нефть не производится массовое сжигание какого-либо дополнительного топлива, необходима лишь минимальная энергетическая подпитка. Поскольку питание установки производится от электрического источника, процесс переработки полностью автоматизирован и при желании может управляться даже через интернет. На месте требуется присутствие лишь двух операторов, при этом один из них управляет процессом загрузки предварительно измельчённой пластиковой массы в приёмный бункер, а второй просто «следит за лампочками» системы контроля безопасности.
Несмотря на ограниченный характер информации о применяемой технологии переработки, точно известно, что автономная установка Envion Oil Generator состоит из двухэтажного химического реактора, оснащённого встроенной мешалкой пластиковой массы и нагревающими инфракрасными элементами с электрическим питанием. Отдельно подчёркивается, что процесс преобразования пластика проистекает при ограниченном доступе кислорода в реактор. Благодаря применению электрической схемы питания и системы с закрытым контуром появляется возможность точнейшего контроля температуры процесса преобразования, а значит и высокой степени переработки сырья. По данным компании, до 82% пластика перерабатывается в жидкое топливо. В течение года потребуется от двух до четырёх остановок на техническое обслуживание установки по её очистке от не переработанных отходов (что значительно меньше чем при традиционной переработке мусора), при этом остаточный осадок также может быть сожжён для выработки энергии – правда, с меньшей эффективностью чем получаемое топливо. Выход готовой продукции, несомненно, напрямую зависит от сортов пластика, поступающих на переработку, но в любом случае конвертирование тонны пластиковых отходов даст 3-5 баррелей искусственной нефти, при этом, согласно данным Envion, на производство одного барреля топлива затрачивается от 59 до 98 киловатт-часов электричества (сравнимо с расходом электричества в отдельно взятой квартире за несколько дней). И ещё один штрих к «портрету» техпроцесса: когда речь идёт о переработке любого пластика, подразумевается именно любой пластмассовый мусор, включая крупногабаритный упаковочный материал, пакеты, контейнеры от маргарина, бутылки из-под колы и кефира, канистры и пробки. Исключение составляют разве что бутылки из полиэтилентерефталата (PET), и то лишь по причине и без того высокой их стоимости на рынке вторичной переработки (по отдельным данным, нынче — до 500 евро за тонну сырья).
Установка Envion Oil Generator может быть передана в эксплуатацию на муниципальном уровне – например, предприятиям вблизи городских свалок, именно городской мусор содержит до 24% пластиковых отходов. Таким образом, появляется возможность постоянно избавляться от значительных объёмов пластикового мусора без необходимости его транспортировки на дальние расстояния, получая взамен постоянный источник превосходного топлива. Кстати упомянуть, получаемая в результате переработки синтетическая нефть изначально очищена и на 99% лишёна осадков, что позволяет беспрепятственно использовать её для производства бензинов, дизельного топлива, керосина и авиационного топлива.
Финальный продукт, по сведениям очевидцев, выглядит как «слегка загустевший лимонад» при этом его запах представляет собой «нечто среднее между запахом бензина и дизельного топлива». Согласно информации от представителей компании Envion, у них уже есть как минимум один потребитель продукции, готовый скупать получающийся продукт для дальнейшей переработки в автомобильное топливо, и в настоящее время ведутся переговоры с множеством других перерабатывающих компаний. Судя по характеру получающегося продукта, обычным нефтеперегонным заводам вряд ли потребуется существенное изменение технологии для переработки такого сырья.
Обратимся, наконец, к тем цифрам, которые способны трансформировать извечный эгоизм трезвого человеческого расчёта из врага в друга «зелёных технологий». Согласно данным Envion, стоимость переработки пластикового мусора в синтетическое топливо составляет менее $10 за баррель получаемого продукта. Иными словами, при полной ежегодной загрузке одной установки EOG десятью тысячами тонн пластика, цена переработки мусора составляет примерно $17 за тонну. Сравните эти данные с расходами порядка $70-$200 за тонну при традиционной переработке мусора, или с расходами порядка $50 — $150 за тонну по специальной программе вторичного использования пластика, по которой перерабатывается в среднем не более 6,8% всего пластмассового мусора.
Вот теперь желающие могут взять калькулятор и посчитать экономический эффект от внедрения такой технологии переработки пластикового мусора в искусственную нефть. Стоимость первой установки Envion Oil Generator «под ключ» составила порядка $5 млн, возможно, в перспективе она будет снижена благодаря тому, что в Envion планируют не только выпускать установки EOG самостоятельно, но также наладить из выпуск по лицензии – как в США, так и во всём мире.
Хочу также отметить, что эту публикацию не стоит воспринимать как похвалу или рекламу именно установке Envion Oil Generator. Просто Envion оказалась первой, кому удалось добиться столь высокой рентабельности коммерческой переработки пластикового мусора в приемлемое для дальнейшей обработки топливо. Здесь уместно вспомнить крылатую фразу в адрес Штирлица, которую Юлиан Семёнов приписал Мюллеру: «что знают двое, знает и свинья». Сдаётся мне, если Envion «пожадничает» с ценой лицензирования своей технологии, в самое ближайшее время появится множество патентных заявок на схожие химические реакторы для переработки пластика в синтетическое топливо. Такую технологию – при условии её действительно высокой рентабельности, вряд ли удастся сохранить в незамутнённо-эксклюзивном виде, прецеденты были.
Однако вернёмся к калькулятору. Мощность установки EOG известна, затраты на электроэнергию можете посчитать в зависимости от региональных тарифов. Разумеется, пластиковый мусор сам себя сортировать и измельчать на свалках не будет, так что определённые затраты также понадобятся на стадии предварительной подготовки сырья. Но ведь в любом случае, горы пластикового мусора сегодня в большинстве случаев буквально закапываются в землю без какой-либо переработки или попросту сжигаются с достаточно низкой эффективностью.
Теперь попробуем составить мысленный ряд из перспективных на сегодняшний день технологий производства альтернативных видов автомобильного и авиационного топлива – из сельскохозяйственных культур, водорослей, этилового спирта и так далее. Процесс переработки пластика образца Envion окажется в этом ряду далеко не самым затратным, а может быть и наиболее рентабельным, а уж с экологической точки зрения – несомненно, одним из наиболее полезных для планеты. Сдаётся, даже для тех стран, где натуральной нефти завались-залейся, отказ от переработки пластиковых отбросов с такой заманчивой рентабельностью со временем будет выглядеть непростительным преступлением. Тем более что, как бы анекдотично это не звучало, пока что пластиковые отходы можно смело отнести к категории самых настоящих возобновляемых ресурсов – как ветер, солнце или урожай рапса и кукурузы. Поскольку в обозримом будущем от использования пластика и, соответственно, «генерирования» мегатонн пластикового мусора, никто отказываться не собирается.
Ссылки по теме:
Дополнительно по теме:

Если Вы заметили ошибку — выделите ее мышью и нажмите CTRL+ENTER.

3dnews.ru

30 бочек в месяц: в Екатеринбурге бизнесмен стал добывать нефть из мусора

Синтетическая нефть, получаемая из пластика

Екатеринбургский предприниматель Вячеслав Зелинский может смело называть себя нефтяником — без шуток, он в качестве эксперимента «добывает» «чёрное золото» в небольшом ангаре в окрестностях города. По 7,5 барреля (1 200 литров) в неделю. Пока энтузиасты тщетно пытались найти нефть в Свердловской области традиционно — под землёй, Вячеслав обнаружил её гораздо ближе — в мусорном контейнере.

Синтетическую нефть он получает из пластика, который в России никто больше (по его словам), не перерабатывает. В прошлом репортаже о сборе таких отходов мы рассказывали, что для переработки не подходят, например, упаковки от тортов и яиц, бутылки из-под подсолнечного масла, подложки, в которых продаются полуфабрикаты. Их сборщики отправляют на свалку. Вячеслав же пошёл от обратного и стал думать, как можно использовать именно этот мусор.

— Мы с напарником решили заняться сбором пластика в мае 2014 года, когда в Екатеринбурге ещё никто этого не делал, — рассказал бизнесмен. — Перед этим объехали несколько городов, где занимаются сбором пластмассы, общались с предпринимателями, изучали опыт, чтобы понять, выгодно это или нет. После всех встреч появилось понимание: 50% того, что попадает в сетку, это ПЭТ-бутылка, востребованная для переработки, а еще 50% — бросовая пластмасса типа полиэтилена, упаковок, бутыльков разных, баночек из-под йогуртов — это никто не перерабатывает, всё отвозят на свалку. Так появилась идея заняться именно этим пластиком.

Опыта превращения полистирола, полипропилена, полиэтилена, сделанных из продуктов нефтехимии, обратно в нефть, в России не было, уверяет Вячеслав. Но он нашёлся в других странах. Изучив разные предложения, бизнесмены остановились на пиролизной («сжигание» без доступа кислорода) установке из Кореи — она была самой недорогой и обошлась в 500 000 долларов.

— Это экспериментальная установка, мы заказали её в мае 2014 года, а запустили в июле 2015-го, ждали, когда её изготовят специально для нас. Обычно они рассчитаны на большие объёмы — до 16 тонн в день, а наша всего на одну тонну, — рассказал Вячеслав. — Если по-простому, она работает по принципу самогонного аппарата. Разложение углеводородов при отсутствии кислорода.

Пластик для переработки предприниматель собирает в 160 сетках, установленных в Чкаловском районе Екатеринбурга. Раз в неделю машина привозит содержимое контейнеров в небольшой цех, где двое рабочих отбирают из него ПЭТ-бутылку (из-под газировки, пива), она отправляется на предприятие, которое изготавливает упаковочную ленту. Всё остальное идет в печь — чтобы стать нефтью. По словам Вячеслава, нет такого пластика, который для этого не пригоден, поэтому в его сетки можно кидать и упаковки от тортов, и бутылки от масла.

Пластиковый мусор привозят в цех, где двое рабочих отсортировывают ПЭТ-бутылки от всего остального Бутылки потом отвозят на предприятие, которое делает из них крепёжную ленту Бутылки и остальной пластик по отдельности отправляются в пресс Брикеты из пластмассы Вячеслав называет «сухой нефтью». Каждый тюк весом 200 кг, соответственно, для одной загрузки установки нужно пять штук

Тонна нужного мусора набирается за неделю, из неё получается примерно 600 литров синтетической нефти, или 3,77 барреля. Технологический процесс переработки занимает 12 часов, потом ещё день оборудование остывает. Пока он запускает установку дважды в неделю.

Полученную на выходе синтетическую нефть можно использовать в качестве печного топлива, говорит Вячеслав, но она довольно дешёвая, и потому он ищет «секретный ингредиент», чтобы превратить её в более дорогой продукт.

— Мы работаем над фильтрацией топлива, пробуем разные сорбенты, чтобы очистить его, например, пытаемся получить продукт, приближенный к дизелю, — объяснил он. — Или продукт, который можно использовать в лакокрасочной промышленности. Наша конечная цель — доказать, что пластмассу можно перерабатывать в такой вид продукта.

По словам Вячеслава (на фото), нет такого пластика, который не пригоден для переработки Установка за 500 тысяч долларов работает по принципу самогонного аппарата За технологическим процессом следит инженер В течение 12 часов коробки от яиц, пакеты, стаканы от йогуртов, бритвенные станки превращаются в синтетическую нефть Получается вот такой куб Дальше она идёт на эксперименты Их ставят прямо в цеху, на небольшом столике Топливо пропускают через разные сорбенты в поисках идеального рецепта За образец взято дизельное топливо

Вячеслав называет свою «нефтедобычу» хобби и экспериментом (об основном бизнесе предпочитает не говорить), но не скрывает и коммерческого интереса — когда будет найден нужный «рецепт», продавать установки вместе с ним. И хотя с нынешними ценами на нефть, да ещё учитывая стоимость оборудования, сложно сдержать скепсис относительно перспектив идеи, энтузиазм, с которым бизнесмен рассказывает о своём «месторождении», подкупает. Опять же пара тонн мусора, который мог быть похоронен на свалке, каждую неделю уходит в переработку — тоже неплохо.

Текст: Анна ЖИЛОВА
Фото, инфографика: Илья ДАВЫДОВ / E1.RU

www.e1.ru

Синтетическая нефть из отходов пластмассы: slanceviy_glas — LiveJournal

По оценке Всемирного банка в 2016 году в мире было произведено 242 млн тонн пластиковых отходов или 12% всех твердых отходов.

Пилотный завод OMV ReOil производит синтетическую нефть из использованных пластмасс

Австрийская нефтегазовая компания OMV в рамках празднования 60-летия своего нефтеперерабатывающего завода Швехат представила общественности пилотную установку по переработке пластиковых отходов в синтетическую нефть.
Из 100 килограммов отходов пластика установка производит 100 литров синтетической нефти в час.


OMV изучает потенциал использованных пластмасс с 2011 года. В 2013 году на заводе в Швехате было запущено первое испытательное оборудование с производительностью около 5 кг использованных пластмасс в час. Испытательная установка следующего уровня — с производительностью до 100 кг в час — начала эксплуатацию в 2018 году и производит 100 литров синтетической нефти в час. Эта сырая нефть затем подвергается дальнейшей обработке на НПЗ Швехат, чтобы стать топливом или базовыми материалами для индустрии пластмасс, создавая экономичную, круговую экономику.

OMV инвестировала около 10 млн. евро в проект в целом, а Австрийское агентство по продвижению исследований (FFG) субсидировало 10% затрат.

Процесс переработки включает термический крекинг при температурах, превышающих 300 градусов Цельсия. Это проверенная технология переработки, при которой углеводороды средней и длинной цепей крекируются в углеводороды с более короткой цепью. Это означает, что эта круговая экономика также основана на круговой технологии: короткоцепочечная сырая нефть превращается в длинноцепочечные пластмассы, которые затем возвращаются в короткоцепочечную сырую нефть с помощью метода ReOil.
OMV имеет патент на этот процесс в Европе, США, России, Австралии, Японии, Индии, Китае и других странах.

Следующим этапом должно быть создание установки, способной перерабатывать 2000 килограммов использованного пластика в час, что будет способствовать сокращению количества отходов и созданию более разнообразной основы для поставок сырой нефти.
В компании считают, что подобным образом можно перерабатывать до трети пластиковых отходов Австрии.
OMV Group


https://www.youtube.com/watch?v=6gQgcxxWWxg

slanceviy-glas.livejournal.com

Переработка мусора в нефть :: ПВ.РФ Международный промышленный портал


Как извеcтнo, oтхoды пoлимерoв – этo нoвoе «cтихийнoе» бедcтвие. Пoлиэтиленoвые пакеты cтали прoклятием нашегo cущеcтвoвания. Они загрязняют вoдные пути, путаютcя в ветвях деревьев и куcтoв и раcпадаютcя coтни лет на бoлее мелкие чаcтицы. Делo в тoм, что плаcтмаccа разлагаетcя очень долго, накапливаяcь на поверхноcти земли и в водах океана. Каждый год Америке иcпользуют 380 млн плаcтиковых пакетов, и только в среднем 7% из них подвергаются вторичной переработке. Управление охраны окружающей среды США привело неутешительные данные, согласно которым только за 2008 г. в этом государстве образовалось свыше 3 млн т отходов. Только 13,6% из них было утилизировано. «Пугающие» прогнозы были опубликованы консалтинговой компанией Petro Strategies, специалисты которой пришли к выводу, что запасов нефти в мире хватит до 2057 г., а газа – до 2064 г.

Такие неутешительные прогнозы и увеличение объема неутилизированных отходов пластмасс дают возможность утверждать, что скоро на Земле не останется природных ресурсов, которые используются при производстве пластмасс, особенно на углеводородной основе. Именно из этого вида пластика изготавливают корпуса для электронных устройств. Отметим, что получать нефть можно не только из электронных отходов, но из любого пластика, который отвечает необходимым критериям. Так, большинство видов пластмасс, которые используются для электроники, производится из углеводородов. Прежде всего, речь идет об АБС-пластике, поликарбонате и полипропилене. Правда, в ПВХ и некоторых других пластиках нет углеводородов, а это означает, что их превратить в нефть невозможно.

В Японии очень мало мест, куда можно свозить мусор, как и во всем мире. Но мы можем превратить повседневный продукт в источник топлива и уменьшить скопление пластиковых пакетов.

Машина, которая перерабатывает полиэтиленовые пакеты в топливо, пластик, обратно в нефть, была изобретена в Японии. Создатель этого потрясающего и, что немаловажно, компактного девайса – Акинори Ито из Blest Corporation. Плюс его маленькой машины в том, что предметы не нужно измельчать.

Вдохновение Ито пришло из простого понимания того, что пластик изготавливается из нефти, поэтому его обратное превращение в нефть не должно быть очень сложным. Высокоэффективная, экологически чистая машина может обрабатывать полиэтилен, полистирол и полипропилен, но не ПЭТ-бутылки.

Переработка пластмасс происходит следующим образом: в аппарат необходимо загрузить ненужный пластик (пакеты, бутылки и пр. изделия). Необходимо сказать, что перед загрузкой пластиковый мусор необходимо очищать от грязи и остатков пищи.

При нагреве в электрическом нагревателе пластик преобразуется в газ, который далее охлаждается в водяном радиаторе. Пластиковый мусор в установке разогревается, выделяющиеся в процессе пары направляются в специальную систему труб, где они оседают, охлаждаются и конденсируются в сырую нефть. Сырую нефть можно использовать для теплогенераторов и печей или переработать в бензин.

Акинори Ито: «Вы просто закладываете пластиковые пакеты и коробки внутрь в том виде, в каком они у вас есть. Тогда проще понять, что они превращаются в нефть. Я включаю агрегат… температура начнет подниматься. Пластик начинает плавиться и превращаться в жидкость. После того, как жидкость закипит, газ начнет проходить через трубочку в воду. Это вода из-под крана, она охлаждает газ и превращает газ в нефть. Нефть может просто гореть. Но вы также можете продолжить процесс переработки и получить бензин, дизельное топливо и керосин. Полученную нефть вы можете использовать для работы автомобиля или мотоцикла, или генератора, бойлера, плиты. Вы можете использовать также как обычную нефть. Если сжечь 1 кг пластика, он превратится в 3 кг углекислого газа. Моим способом из 1 кг пластика можно получить около 1 литра нефти».

Разговоры о глобальном потеплении ведутся с 2000 г. При загрузке в чудо-машину 1 кг пластика на выходе получим 1 л нефтепродукта, затрачивая при этом 1 кВт электрической энергии, но без вредоносных выбросов СО2 в атмосферу.

Когда Акинори Ито впервые создал такой процесс переработки летом 2010 г., он пояснил, что путем преобразования пластика в нефть исключается загрязнение окружающей среды СО2: «В Японии мы используем нефть, которая приходит к нам издалека – из Ирака, Ирана, Саудовской Аравии. Ее очищают на нефтеперерабатывающем заводе и привозят на танкерах. А мы покупаем ее на заправочных станциях. Выброс СО2 очень высок. Если бы пластиковый мусор превращался обратно в нефть, наш суммарный выброс в атмосферу был бы гораздо ниже. Если бы весь мир начал это делать, то количество углекислого газа сократилось бы значительным образом. При помощи электричества и тепла мы можем превратить его обратно в нефть и сократить выброс СО2 примерно на 80%. Даже в развитых странах мусор выбрасывают безразличные к окружающей среде люди. В развивающихся странах, даже если им не все равно, они не знают как… Поэтому я привожу этот агрегат и обучаю их. Это единственный агрегат, который можно перевозить самолетом. Мы привозим его в Африку, на Филиппины или на Маршалловы острова. И вместе с местными детьми мы собираем мусор и делаем нефть. Люди начинают понимать, что это не мусор. Эти пластиковые отходы, крышки от бутылок, ланч-боксы – это нефть. Поэтому когда ребенок это понимает, мусор исчезает. Люди не знают, что мусор – это нефть. Поэтому они его выбрасывают. Если они узнают, что он превращается в нефть, тогда они будут собирать его. Это нефтяное месторождение, пластиковое нефтяное месторождение».

Хотя конечный продукт переработки пластика – топливо, которое будет потом сожжено с выделением СО2, инновационный метод рециркуляции революционизировал способы переработки пластмассы. Для этой системы подходят бытовые, домашние материалы. Таким образом, это сильно способствует созданию энергетической независимости среди потребителей и уменьшению необходимости извлекать больше нефти из земли.
Изобретенный Акинори Ито аппарат выпускается в различных модификациях, как для промышленного, так и для домашнего пользования.


Переработка пластмасс в нефть уже используется в промышленности. Так, недалеко от Вашингтона работает большое предприятие, которое на данный момент тестирует аналогичный процесс.


Установка Акинори Ито Be-h доступна всем желающим, кто готов заплатить за нее 10 тыс. долл. Но Ито надеется понизить эту цену по мере того, как приобретение его аппарата станет более популярным и распространенным. Изобретатель высказывает предположение, что когда его аппарат «поставят на конвейер», стоимость Be-h упадет и переработка пластмасс в нефть в домашних условиях станет более доступной.

Переработка пластмасс в нефть в домохозяйствах дает возможность использовать полученное «черное золото» в качестве топлива для некоторых типов электрогенераторов, печей.

Профессор Георгий Лисичкин, заведующий лабораторией органического катализа кафедры химии нефти и органического катализа химического факультета МГУ, не разделяет оптимизма Акинори Ито в отношении использования аппарата в домашних условиях. Господин Лисичкин отмечает, что не существует генераторов электроэнергии для коттеджей, которые работали бы на нефти. Да и переработка пластмасс в «черное золото» требует достаточно большого количества пластикового мусора. По мнению профессора, подобное устройство куда более оправдано не в домохозяйствах, а на производственных предприятиях.

Екатерина Борисова

promvest.info

Получение нефти из отходов способы процесс технология

Получение нефти из различных отходов.

 

 

Получение нефти из различных отходов (угля, сланцев, торфа, отходов животноводческих и птицеводческих комплексов, твердых бытовых отходов, лигнина, древесных отходов, отработанных шин и пр.) осуществляется с помощью кавитационного и гидродинамического эффекта на сверхзвуковых скоростях. При этом выход синтетической нефти составляет от 33,8 до 87,3 %.

 

Описание

Выход синтетической нефти

Преимущества

 

Описание:

Получение нефти из различных отходов осуществляется с помощью кавитационного и гидродинамического эффекта на сверхзвуковых скоростях. Вследствие такого воздействия происходят изменения физико-химического состава углеводородного вещества (разложение и образование новых веществ, деструкция молекул, уменьшение молекулярного веса, температуры кристаллизации и др.) и его свойств (вязкости, плотности, температуры вспышки и др.). Гидродинамическое и кавитационное воздействие на углеводороды приводит к разрыву С-С и С-Н связей в молекулах углеводородных соединений. При разрыве связи С-Н от углеводородной молекулы отрывается водород, при разрыве связи С-С – углеводородная молекула разрывается на две неравные части. В результате из различных углеводородных отходов образуется синтетическая нефть, вода и синтез-газ.

В качестве сырья для получения синтетической нефти могут использоваться следующие отходы: уголь, сланцы, торф, отходы животноводческих и птицеводческих комплексов, твердые бытовые отходы, пластик, лигнин, древесные отходы, отработанные шины, тяжелое котельное топливо, резиновые и полимерные отходы, любые нефтесодержащие отходы и пр.

Получение нефти из углеводородных отходов является экологическим способом утилизации и переработкой таких отходов.

 

Выход синтетической нефти:

Наименование отхода:Выход синтетической нефти в %%:
Измельченная древесина33,8*
Торф сырой 100%46,4*
Бурый уголь56,6*
Каменный уголь57,3*
Отработанные автошины71,4*
Твердые бытовые отходы49,4*
Мазут87,3
Антрацит68,7
Гидролизный лигнин53,0*
Углеродный остаток пиролиза автошин65,0
Нефтешлам58,5*
Иловые осадки очистных сооружений50,2*

Примечание:

* – в сухом остатке.

 

Преимущества:

– преобразование отходов в энергию, которую можно использовать,

сокращение до минимума объема и массы утилизируемых отходов,

– уменьшение территории и количества свалок,

улучшение экологической обстановки,

– уменьшение выбросов CO2 в атмосферу,

является одним из способов рекультивации земель, водоёмов,  сточных вод, загрязненных розливами нефти и нефтепродуктов,

– предоставляет возможность использования освободившейся от свалок земли,

малый срок развёртывания технологии и ввода в эксплуатацию, модульный тип исполнения установки получения нефти из различных углеводородных отходов,

– минимальная подготовка исходного сырья, т.е. отходов,

– отсутствие вредных выбросов. Установки снабжены специальными фильтрами,

– низкая стоимость получаемой синтетической нефти,

– можно получать не только синтетическую нефть, но и тепло и электричество без загрязнения окружающей среды и опасных выбросов в атмосферу.

 

карта сайта

получение и переработка нефти из угля в холодной плазме из резины в лабораторных условиях из пластика
способы процесс технология получения нефти
какой процесс используется для получения синтетической нефти 1419

 

Коэффициент востребованности 285

comments powered by HyperComments

xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *