Close

Проект овощехранилища: Проект овощехранилища (картофелехранилища) на 3000 тонн

Содержание

Проект овощехранилища (картофелехранилища) на 3000 тонн

 

Предлагаем Вам автоматизированную систему активной вентиляции для овощехранилища (картофелехранилища) на 2500 — 3000 тонн.

Размерность секции хранения 24х32 метр, высота более 6 метров. Показаны два варианта возможного построения системы активного вентилирования (рис.1), секция навального хранения продовольственного картофеля на 1250 тонн и секции универсального назначения для хранения около 670 тонн продукта каждая.

Рис. 1

Планируемая высота насыпи = 4,0 метра.

На рисунках 2 — 8 показаны варианты изображения с разных точек на хранилище

Рис.2

 

В данном варианте смесительные камеры размещаются непосредственно над распределительными каналами. Возможен вариант с рециркуляционными клапанами или без них. Конечно, наличие клапана рециркуляции позволяет более строго отслеживать заданную температуру хранения предписаниям технологии, но отсутствие не мешает системе активного вентилирования выполнить требования технологии хранения.

Рис.3

Рис.4

Для создания закромного способа хранения в малых секциях используются мобильные перегородки, изготовлены из досок и металлоконструкций. С помощью подобных перегородок возможно сделать свободное разграничение между сортами картофеля.

Рис.5

Рис.6 Построение узла всасывания уличного воздуха и размещение вентилятора нагнетания.

Рис.7

В каждой секции хранение навальное, размеры определяют ёмкость секции. Увеличение или уменьшение длин секций приведет к увеличению \уменьшению хранилища, а изменение секции логистики — к новым возможностям по переработке продукта.

Построение вентиляции возможно сделать на осевых вентиляторах. Если есть желание выбрать и построить хранилище на энергоэффективных вентиляторах — возможно применить вентиляторы ЕС типа. Управление подобными современными вентиляторами выполняется в системе автоматизированного управления активной вентиляции АГРО 7.

В таблице 2 перечень оборудования для организации автоматизированной системы активного вентилирования для варианта строения 24х90метров с распределённой вентсистемой.

В качестве вентиляторов нагнетания выбираем осевые вентиляторы ЕС типа с параметрами, которые смогут обеспечить необходимую производительность и давление во всех возможных случаях. В качестве клапанов применяются жалюзийные клапана утеплённого типа КВУкк со встроенными обогревателями лопаток. Возможно установить дополнительное оборудование — увлажнитель воздуха, озонатор, охладитель воздуха. Стоимость увлажнителя дана справочно.

Состав оборудования для секции №1 сведён в таблицу 2

Таблица 2

Наименование

количество

Цена

Стоимость

1

Клапан КВУкк 1400х1000мм (выпуск)

4

35700-

142800

2

Клапан КВУкк1400х1000мм( впуск)

4

35700-

142800

3

Клапан рециркуляции не используется

     

4

Блока оператора А012

1

48500-

48500-

5

Блок А020 удаленный контроль (по заказу)

1

15000

15000-

6

Шкаф управления секциями хранения А105-04

1

77000-

77000-

7

Шкаф   коммутации А110-14

1

38000-

38000-

8

Блок измерительных датчиков А205

2

32000-

64000-

9

Датчик температуры L320мм

12

750-

9000-

10

Датчик температуры магистральные L100мм

4

750-

3000-

11

Датчик влажности\температуры помещение

1

13000-

13000-

12

Датчик влажности\температуры уличный

1

20500-

20500-

13

ИБП220\220

1

14500-

14500-

14

Вентилятор струйный

4

9600-

38400-

15

Вентилятор нагнетания (осевой) ЕС типFN063 (Германия)

4

84500

338000-

16

Расходные материалы для монтажа

 

40000-

40000-

28

Всего на оборудование

   

1.004.500-

30

Сумма для монтажных работ

 

95000-

95.000-

31

Стоимость оборудования и монтажа

   

1.099.500-

Состав оборудования для одной универсальной секции   №2 в таблице №3

Наименование

количество

Цена

Стоимость

1

Клапан КВУкк 800х600мм (выпуск)

6

24700-

148200

2

Клапан КВУкк1200х1000мм( впуск)

1

33700-

33700

3

Клапан рециркуляции не используется

     

4

Блока оператора А012

Используется общее с секции №1

5

Блок А020 удаленный контроль (по заказу)

Используется общее с секции №1

6

Шкаф управления секциями хранения А105-6

1

87000-

87000-

7

Шкаф   коммутации А110-16

1

48000-

48000-

8

Блок измерительных датчиков А205

2

32000-

64000-

9

Датчик температуры L320мм

12

750-

9000-

10

Датчик температуры магистральные L100мм

6

750-

4500-

11

Датчик влажности\температуры помещение

1

13000-

13000-

12

Датчик влажности\температуры уличный

Используется общее с секции №1

13

ИБП220\220

Используется общее с секции №1

14

Вентилятор струйный

4

9600-

38400-

15

Вентилятор нагнетания (осевой) ЕС типFN0500 (Германия)

6

72500

435000-

16

Расходные материалы для монтажа

 

40000-

40000-

28

Всего на оборудование

   

920.800-

30

Сумма для монтажных работ

 

95000-

95.000-

31

Стоимость оборудования и монтажа

   

1.015.800-

Аналогичный состав оборудования будет применяться для секции №3

Наращивание или уменьшение объёма хранимого продукта в данном варианте конструкции хранилища возможно выполнять путём добавления или уменьшения смесительных венткамер с набором необходимого числа датчиков, вентиляторов, клапанов и других элементов. В данном случае блок А105-04 рассчитан на управление 4-х независимых венткамер. Сочетание впускной — выпускной клапан в данной конфигурации является оптимальным и удобным. Применение секционного подхода даёт возможность построить хранилище длиной более 100метров. Следует обязательно учесть особенности обращения с продуктом, удобства доступа и логистики операций с картофелем. Использование способа поперечной подачи воздуха от смесительной камеры непосредственно в насыпь уменьшает потери на перемещение воздуха и позволяет применить более дешёвые осевые вентиляторы.

Применение схемы с общими венткамерами в общем случае ограничено длиной магистрального канала. Опыт применения указывает на целесообразность ограничения размеров магистрального канала, создавать конструкции следует длиной не более 40 метров. Дальнейшее увеличение длин строения и размеров  магистралей приводит к увеличению скорости движения воздуха, повышению потерь, увеличению линейных размеров клапанов, рост мощностей вентиляторов  и в итоге ухудшении экономичности и управляемости хранилища. Поэтому дальнейшие наращивания не делается и в данном расчете не приводятся.

Следует понимать, увеличение ёмкости хранилища может быть сделано за счет увеличения числа секций вентилирования и далее. Но тогда встаёт вопрос — а как же достать картофель из такого хранилища, и по этой причине обычно применяется решения — чередование секций вентилирования и секций для транспорта и логистических операций. И в данном случае вариантов может быть несколько, это уже конструирование из готовых кубиков, такое конструирование создаёт удобство для конкретного Заказчика и его хозяйства.

Проектирование овощехранилищ — АгроCтрой

Все что аграрий должен знать о видах и вместимости овощехранилищ, создании качественного проекта, типовых решениях, конструктивных схемах зданий и обеспечении микроклимата

Типы овощехранилищ

При устройстве оборудованных хранилищ используют теплоизоляционные свойства земли и по мере возможности заглубляют хранилище в землю, чтобы оградить овощи от сильного охлаждения зимой и перегрева в теплое время года. При этом хранилище не должно затопляться грунтовыми водами и пол его должен быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1,5 м, что и определяет величину заглубления хранилища (см. «Основы хранения овощей и картофеля»).

В заглубленных и полузаглубленных хранилищах значительно уменьшаются теплопотери через стены, а грунт зимой отдает тепло в хранилище, вследствие чего в таких хранилищах наблюдается ровная температура и обеспечивается достаточно устойчивый климатический режим зимой и в теплое время года. Отопление заглубленных хранилищ требуется только в холодных районах страны.

В случаях когда уровень грунтовых вод расположен на близком расстоянии от поверхности земли, строят наземные хранилища, при этом отметка пола их должна быть выше самого высокого уровня грунтовых вод не менее чем на 1,5 м. Кроме того, наземными строят хранилища для лука-севка, сушильные и сортировочные помещения лукохранилищ, а также помещения для проращивания семенного картофеля (см. «Бизнес-план: овощехранилище как прибыльный бизнес«).

В наземных хранилищах осуществлять механизацию погрузочно-разгрузочных работ значительно проще, чем в заглубленных.

В наземных обогреваемых хранилищах легче обеспечить оптимальный температурно-влажностный режим для лука-репки и особенно для лука-севка, при хранении и подсушке которого требуются относительно высокая температура воздуха и пониженная относительная влажность. Однако наземные хранилища легко прогреваются в теплое время и легко теряют тепло в морозную, ветреную погоду. Колебания температуры здесь могут быть частыми и более значительными, чем в заглубленных хранилищах, поэтому наземные хранилища во время сильных морозов для поддержания необходимой температуры приходится отапливать. Тем не менее наземные хранилища удобнее в эксплуатации, а издержки на эксплуатацию их меньше, чем заглубленных.

Как выбрать размер (вместимость) овощехранилища

Пределы изменения вместимости хранилищ зависят от их назначения. По нормам номенклатура вместимости хранилищ, входящих в комплексы системы Министерства сельского хозяйства СССР*, составляет (в тыс. т):

  • для картофеля—1, 2, 3, 5, 7, 10, 15 и 20;
  • капусты — 1, 2, 3 и 4;
  • лука (севка, матки) —0,5, 1, 1,5 и 2;
  • чеснока — 0,1, 0,25, 0,5;
  • моркови и столовой свеклы — 0,5, 1,2, 3 и 4;
  • свеклы кормовой—1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7;
  • свеклы сахарной — 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.

Вместимость хранилища для конкретного хозяйства выбирают исходя из общего количества продукции, подлежащей длительному хранению, соотношения отдельных видов овощей с учетом дальности их перевозки и целесообразности строительства в составе складского комплекса хранилищ одинакового размера. Более эффективно используются средства механизации и устройства для активного вентилирования овощей в хранилищах большой вместимости, поэтому следует возводить хранилища наибольшей, нужной для данного хозяйства вместимости.

В оборудованных хранилищах картофель и овощи в зависимости от вида хранят в закромах, россыпью без закромов, в контейнерах, ящиках, на стеллажах и в штабелях с переслойкой песком или без переслойки.

Максимальная высота складирования картофеля и овощей в хранилищах

Картофель и овощи, для хранения которых требуются различные температурно-влажностные режимы, а также разные хозяйственно-биологические сорта, хранят раздельно. В одном помещении при раздельном размещении допускается хранить вместе лук и чеснок; картофель и свеклу; морковь, свеклу и другие корнеплоды.

Проект овощехранилища

В большинстве случаев овощехранилища проектируют в виде прямоугольных в плане зданий с расположением закромов, стеллажей или штабелей двумя или четырьмя рядами по обе стороны от продольных проходов или проездов (111.6 и III.7). Ширину проходов между закромами и штабелями при использовании их для перемещения людей, а также для контроля за продукцией принимают не менее 1 м; при использовании прохода для загрузки, выгрузки и обработки продукции вручную—1,8 м и при использовании прохода для загрузки, выгрузки и обработки продукции при помощи передвижных механизмов — 2,4 м. Ширину проездов определяют с учетом технологии эксплуатации хранилища и принимают не менее 4 м. При ширине хранилища до 18 м устраивают один продольный (центральный) проезд, а при большей ширине здания — два продольных проезда или поперечные проезды (см. «Технологии строительства овощехранилищ«).

 

В хранилищах делают не менее двух входов или въездов. Для сквозного проезда автомобилей и сквозного проветривания въезды , и входы делают в торцевых стенах по продольным осям зданий. В хранилищах вместимостью менее 1000 т может быть один въезд. В районах с расчетной зимней температурой -20°С и ниже въезды ограждают   тамбурами. В тамбурах устраивают пандус с уклоном не более 15° для въезда автомашин в хранилище.

Высоту помещений для хранения продукции от пола до низа выступающих конструкций определяют с учетом принятой технологии хранения и оборудования для механизации работ.

Высоту помещения для хранения продовольственного картофеля россыпью (навалом) без устройства закромов принимают на 600-800 мм больше высоты загрузки картофеля.

Курс на специализацию и концентрацию сельскохозяйственного производства, создание агропромышленных комплексов влечет за собой потребность в хранилищах повышенной вместимости. В связи с этим в последние годы ГипроНИсельпром разработал и разрабатывает проекты картофеле- и овощехранилищ, объемно-планировочные решения которых существенно отличаются от ранее созданных.

Типовые проекты овощехранилищ

Новые экспериментальные и типовые проекты хранилищ представляют собой комплексы, в состав которых входят здания и сооружения по приемке, послеуборочной и предреализационной обработке и хранению продукции. Между собой здания сблокированы, обеспечивая единый технологический процесс и применяя машины отечественного производства.

Компоновку объемно-планировочных решений зданий комплексов ведут из унифицированных секций. Например, при компоновке типовых хранилищ для картофеля, свеклы или брюквы применяются секции размерами в плане 6×36, 12х36 и 18×36 м, вместимостью соответственно 500, 1000 и 1500 т при хранении продукции россыпью с высотой насыпи 5 м. В этих же секциях при оснащении их общеобменной системой вентиляции можно хранить картофель в контейнерах высотой 5,5 м.

Выбор той или иной секции определяют вместимостью здания, технологией хранения и количеством закладываемых сортов.

В ранее созданных типовых хранилищах наиболее распространенными являются стоечно-балочные системы при сетке координационных осей 6х6 м (см. Ш.6, Ш.7).

Унифицированные секции для компоновки хранилищ-комплексов принимают без промежуточных опор, с укрупненной сеткой координационных осей 12X6, 18X6 или 24X6 м. С применением таких секций созданы типовые хранилища вместимостью 3000, 5000, 10 000 т.

По индивидуальному проекту ГипроНИсельпрома на плодоовощной базе г. Калинина построен оригинальный комплекс, в состав которого входят здания и сооружения для приемки, послеуборочной и предреализационной обработки, расфасовки и хранения 10 000 т продовольственного картофеля (III.8).

Типовое хранилище размером в осях 48×138 м имеет секции для хранения 4365 т картофеля россыпью (навалом) в условиях активной вентиляции и секции общей вместимостью 6880 т картофеля в контейнерах с искусственным охлаждением (см. «Внутреннее оборудование овощехранилищ»). С одной продольной стороны хранилища предусмотрена рампа VIII для разгрузки железнодорожных вагонов, с другой — транспортный коридор, через который загружают картофель, поступающий в автомашинах. Вентиляционные камеры выведены за пределы общей площади и установлены на антресолях.

На Схеме.III.8 видно, что вспомогательные помещения расположены по периметру секций, защищают продукцию от промерзания, так как нигде нет ее контакта с наружными стенами.

В типовых хранилищах предусматривают следующие подсобные и вспомогательные помещения: сушилки для сушки лука после уборки, сортировочные для обработки продукции, помещение для проращивания картофеля, холодильные камеры для размещения компрессоров и другого холодильного оборудования, вентиляционные камеры для размещения отопительно-вентиляционного оборудования, помещения для хранения машин, инвентаря и тары, котельные для котлоагрегатов, распределительного и контрольного оборудования, щитовые для размещения электросиловых щитов и шкафов автоматического управления, навесы для обработки (сортировки) продукции в хорошую погоду перед загрузкой ее в хранилища и блок вспомогательно-бытовых помещений — гардеробы, умывальники, душевые, уборные, помещения для обогрева и приема пищи, лаборатории и конторы.

Отдельное помещение для яровизации (проращивания клубней картофеля, отобранных на посадку) устраивают в хранилищах для семенного картофеля (см. III.7). В этом помещении поддерживают температуру воздуха 12…20°С. Кроме того, оно должно иметь достаточно хорошее естественное освещение и хорошо проветриваться, поэтому помещение для проращивания семенного картофеля устраивают, как правило, наземным, площадь его устанавливают заданием на проектирование.

Конструктивные схемы зданий овощехранилищ

Конструктивные схемы наземных, полузатлубленных и заглубленных овощехранилищ характеризуются относительно невысокими несущими  массивными или каркасными стенами  и  в большинстве лучаев теплым  бесчердачным совмещенным  покрытием  сборной железобетонной, деревянной или каменной конструкции.

Опорами для совмещенных покрытий железобетонной конструкции служит полный или неполный сборный каркас, состоящий из сборных железобетонных колонн, фундаментных башмаков под колонны сборных железобетонных или монолитных, фундаментных балок длиной 6 м под панельные стены. Фундаменты под несущие массивные стены устраивают из железобетонных плит, ленточных фундаментов и блоков стен подвалов.

В типовых проектах овощехранилищ несущими конструкциями совмещенных покрытий являются железобетонные балки длиной 6, 9, 12 м, в индивидуальных проектах— железобетонные сегментные фермы пролетом 18 или 24 м, укладываемые с шагом 6 м.

Ограждающими конструкциями покрытий служат сборные железобетонные плиты размером 6х1,5 м. Пароизоляция предусматривается рулонная или смазочная. В качестве утеплителя применяют пенобетон, цементный фибролит, керамзит. Кровли устраивают многослойные рулонные с последующей гравийной посыпкой.

В районах, богатых лесом, хранилища возводят с неполным несущим деревянным каркасом, состоящим из системы деревянных стоек, установленных в два ряда вдоль здания, и прогонов, уложенных на стойки. Покрытие чердачное. В габаритных схемах хранилищ, разработанных ГипроНИсельпромом, для использования деревянных конструкций крайние пролеты приняты равными 6 м, проезд 4,5 м, шаг стоек 4,8 м. Такие параметры зданий позволяют конструировать каркас из стандартного сортамента пиломатериалов.

Вместо деревянных стоек желательно возводить кирпичные столбы, располагаемые вдоль и поперек здания на таких же расстояниях, как и деревянные.

В хранилищах для семенного и продовольственного картофеля, а также свеклы и брюквы высоту насыпи принимают 4 м, а 1 высоту помещений от уровня пола до низа  выступающей части несущей конструкции покрытия 4,8  .

В типовых проектах овощехранилищ-комплексов высоту насыпи картофеля принимают равной 5 м, затаренного картофеля в контейнеры — 5,5 м, а высоту помещений 6 м.

Для наземных хранилищ с полным железобетонным каркасом применяют панельные стены из легких бетонов и других не теплопроводных материалов.

В овощехранилищах с неполным каркасом несущие стены возводят из кирпича, естественного камня, крупных бетонных блоков, а также слоистые кирпичные стены, утепленные пенобетоном, газосиликатом или газобетоном, с защитной кирпичной кладкой с наружной стороны и др.

Утепление (термоизоляция) овощехранилищ

Кирпичные стены выполняют в двух конструктивных вариантах— гладкие или с пилястрами. При гладких стенах утеплитель располагают с внутренней стороны глади стены, в стенах с пилястрами он может быть внутри стен. Толщину утеплителя устанавливают в зависимости от климатической зоны, типа хранилища, способа хранения продукции, материала утеплителя (Здесь).

В стенах полузаглублениых хранилищ облицовка ограждения, включающего полость, заполненную утеплителем, опирается на железобетонные консольные плиты. Стены заглубляют на 0,55…. 1,3 м и обваловывают снаружи грунтом на высоту 0,7-1,7 м.

Стены, заглубленных хранилищ тщательно защищают от просачивания поверхностных вод. Вокруг хранилищ с наружной стороны делают отмостки шириной не менее 700 мм и водоотводные канавы.

Заглубленные и полузаглубленные хранилища загружаются через люки в покрытиях   или   стенах. Эти же люки служат для сквозного проветривания, а также для освещения хранилищ при переработке, загрузке и выгрузке овощей. Люки прикрывают двумя щитами, а пространство между щитами на зиму заполняют утепляющим материалом.

Для устройства наружных стен применяют эффективные в теплотехническом отношении и дешевые материалы, имеющие достаточно высокую степень долговечности при эксплуатации их в зданиях со специфическим внутренним микроклиматом (высокая влажность при относительно низких температурах).

Системы охлаждения, отопления и вентиляции в овощехранилищах

Систему охлаждения и отопления в хранилищах оборудуют на основе расчетов в зависимости от параметров воздуха в конкретном климатическом районе и норм тепловлаговыделений овощами, установленных ОНТП 6-80 с учетом теплотехнических характеристик ограждающих конструкций хранилищ и грунтовых условий площадки строительства: температуры грунта, наличия вечной мерзлоты, глубины промерзания.

Вентиляционные камеры предусматривают с механической вентиляцией. Изолированные помещения для установки вентиляционного агрегата и устройств для охлаждения и подогрева вентиляционного воздуха располагают у торцевых стен, в средней части зданий или выносят их за пределы помещений (Смотри).

Полы в проездах хранилищ, в камерах с искусственным охлаждением и в помещениях для холодильного, вентиляционного и другого оборудования (см. «Активная вентиляция овощехранилищ») асфальтобетонные или бетонные, а в помещениях для хранения, в сушилках и в сортировочных — глинобитные, глинобетонные, грунтобетонные, бетонные и асфальтобетонные.

Для сквозного проветривания в хранилищах делают двойные ворота: внешние — сплошные утепленные и внутренние — решетчатые. При проветривании внешние ворота оставляют открытыми, а решетчатые закрытыми. При устройстве тамбура ворота в торцевой стене собственно хранилища делают сплошными утепленными, открывающимися внутрь тамбура. Размеры ворот принимают такими, чтобы был обеспечен свободный проезд транспорта и механизмов, но не менее 3×3 м. Для прохода людей в воротах устанавливают двери размером 800х1800 мм.

*По материалам книги «Сельскохозяйственные здания и сооружения» Д.Н. Топчий и др., 1985


Кому будет интересна эта статья?
Владельцам хозяйств 2
Строителям 1
Инвесторам 1
  Загружается, пожалуйста подождите

Подземное овощехранилище проект строительства | Типовой проект овощехранилища и картофелехранилищ

Для того, чтобы вырастить большой урожай овощей, необходимо приложить максимум усилий. Даже при успешной автоматизации всех процессов не обойтись без физического труда людей. Важно знать особенности выращивания каждого растения, постоянно заботиться о питательности грунта, вовремя начать сбор урожая.

Но не менее важным является правильное хранение собранных овощей. Для этого сельскохозяйственные компании строят просторные овощехранилища, предназначенные для определенных культур или универсальные. Проектирование такого функционального сооружения – ответственный этап работы.

Важно грамотно выбрать подходящий материал для строительства стен, предусмотреть естественную вентиляцию помещения, которая будет усиливаться еще и специальным вентиляционным оборудованием. Овощехранилище должно быть надежным, безопасным, удобным для работ. В нем должен быть создан необходимый микроклимат, который обеспечит условия хранения.

Какую документацию включает на овощехранилище проект

Проектирование является важным этапом строительства. Специалисты знакомятся с особенностями участка, предназначенного для овощехранилища, выясняют, какие продукты будут размещаться для хранения, какая должна быть в здании температура и влажность.

После согласования всех моментов разрабатывается проектная документация. Для возведения стен могут использоваться самые разные материалы – кирпич, сэндвич-панели. Используются для строительства и методы быстровозводимых зданий.

В проекте должна быть разработка по использованию теплоизоляции, влагостойких качественных материалов внутри здания, по установке систем для поддержания нужного микроклимата.

Также разрабатываются документы на электрическую часть технологического оснащения. Проектные компании подготавливают разнообразные готовые комплексные проекты овощехранилищ, в том числе и подземные.

Типовой проект овощехранилища – основные требования к разработке документации, схем и чертежей

Готового типа проекты могут различаться параметрами, площадью, внутренним оснащением, целью использования.

  • Овощехранилище может использоваться для хранения сырого картофеля, очищенного, для различных видов овощей и фруктов. Можно выбрать специализированный проект или тот, который позволит хранить в одном помещение разные овощи.
  • На овощехранилище типовой проект предусматривает хранение картофеля и разнообразных сезонных овощей в ящиках, в ларях, в специальных контейнерах, камерах и емкостях. Профессиональные специалисты создадут планировку сооружения, которая позволит рационально и с пользой использовать каждый метр. При этом работники овощехранилища будут иметь комфортные условия для работы, смогут контролировать состояние продуктов.
  • Важным фактором при разработке каждой проектной документации являются климатические условия региона. Профессионалы учитывают нагрузку, которую оказывает ветер и снег в холодный период года, близость грунтовых вод.
  • В документации могут быть предусмотрены системы для сушки или частичной обработки овощей, картофеля, а также установка системы вентиляции, рассчитанной на поддержание необходимой температуры в различных уголках хранилища.

Проекты овощехранилищ – планировка помещений

Планировка хранилища для сельхоз продукции является важным условием его удобного и рационального использования. При проектировании большое внимание уделяется расположению дверей, окон, а также ворот для заезда грузовых автомобилей с овощами, устройств для погрузо-разгрузочных работ.

Современный проект овощехранилища

Современное овощехранилище – это многофункциональное сооружение, в котором продукты хранятся длительный срок и не утрачивают своих вкусовых свойств. Также строятся помещения для хранения кормовых и технических запасов, для обработки семян. Здания оснащаются самыми инновационными устройствами для поддержания необходимой влажности, температуры.

Заказ проекта хранилища для овощей и картофеля позволит сделать сельскохозяйственный бизнес прибыльным и стабильным. Проект может предусматривать разную площадь здания, заказчики подбирают вариант даже для небольшого объема урожая.

Овощехранилище своими руками – строим с нуля заглубленный вариант + видео

Изучаем виды и особенности овощехранилища

Чтобы хранение урожая было максимально длительным, необходимо создать для овощей подходящий микроклимат. Условия закладки в каждом отдельном случае, конечно, разнятся. Однако средние показатели следующие: оптимальная температура составляет около +1 °С до +3 °С, при этом она не должна подниматься выше +5 °С, средняя влажность составляет в среднем 75-95 %.

Подходящий микроклимат для хранения овощей

Овощехранилище может быть двух видов: загубленное или наземное. Загубленный вариант  – самый распространенный тип конструкции. Главное преимущество в том, что в таком помещении легко создать естественный для хранения микроклимат, не прикладывая особых усилий. А вот к минусу относят невозможность обустройства при близком залегании грунтовых вод, которые очень быстро размоют конструкцию.

Наземное овощехранилище менее распространено. Несмотря на то, что его можно обустроить быстрее, для этого потребуются большие финансовые затраты и, возможно, помощь специалистов. Сегодня мы рассмотрим создание загубленного овощехранилища как самого популярного на загородном участке, а также расскажем, какие вентиляторы и другое оборудование помогут сделать хранение урожая более долгим.

Создаем типовой проект – где лучше располагать помещение?

Строительство овощехранилища начинают с выбора наиболее подходящего места. Нередко погреб сооружают под домом или гаражом, желая сэкономить пространство. Но в этом случае продумывать схему обустройства строения нужно перед строительством дома. Потому чаще всего владельцы загородных участков осуществляют обустройство хранилища в отдельном месте. Очень важно, чтобы подвал оставался сухим. Потому, создавая проект, продумайте его размещение так, чтобы основание строения было расположено выше уровня грунтовых вод примерно на 0,5 метров.

Проект овощехранилища

Лучше всего проводить строительство в самом сухом и возвышенном месте с песчаным грунтом. Если же грунтовые воды залегают слишком близко к будущему строению, а почва довольно плотная и глинистая, лучше построить не подземное, а надземное хранилище. Традиционно подобные подвалы должны иметь глубину около 2 метров, ширина – примерно 2,5 метра и длина около 4 метров. Благодаря таким параметрам, вы сможете с «комфортом» разместить урожай как минимум с 10 соток. При выборе подходящего места также учитывайте расположение деревьев и кустарников – выкапывая котлован слишком близко, вы рискуете нанести корням растений травму, что приведет к их гибели.

Как построить современное овощехранилище своими руками?

Создать подземное овощехранилище самостоятельно достаточно просто, если при выполнении работ придерживаться ряда рекомендаций. Типовой проект предусматривает выбор места, рытье котлована, создание стен и покрытия.

Рытье котлована для овощного погреба

Как построить овощехранилище своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Роем котлован и делаем основу

Приступать к рытью котлована для овощехранилища лучше всего в июле или августе – в этот период грунтовые воды удаляются от поверхности. Процесс рытья весьма трудоемкий, тем более котлован нужен довольно глубокий, потому будет не лишним привлечь к этой работе специальную технику. Правда, тут есть свои нюансы. Если копать яму вручную, то ее стенки будут более крепкими, грунт не так сильно разрыхляется и не осыпается. Чтобы отвести дождевую воду от места будущего овощехранилища, нужно сделать по периметру котлована небольшую канаву.

Шаг 2: Заливаем бетонное основание

Вырыв котлован, выровняйте стены, утрамбуйте основание и приступайте к приготовлению бетонного раствора. Для его приготовления вам нужно смешать песок и цемент в соотношении 3:1 и залить полученную массу водой до образования густой сметанообразной смеси. После того, как приготовите раствор, залейте его на дно вырытого котлована. Если хотите, чтобы овощехранилище было крепким и надежным, сделайте следующее: на дно вырытой ямы засыпьте слой песка (около 5-10 см), максимально тщательно утрамбуйте его, покройте рубероидом либо иным другим гидроизоляционным материалом. А сверху уже заливайте цементной смесью. И не забывайте проверять ровность основания строительным уровнем.

Шаг 3: Как сделать стены?

Лучше всего в проект строительства заложить применение красного кирпича для стен. Кирпич нужно монтировать плашмя: при укладке обязательно пользуйтесь уровнем – каждый ряд должен быть расположен строго в горизонтальной плоскости. Также желательно проверять вертикальность стен через каждые несколько рядов. Это позволит избежать смещения кладки, что очень важно – после того, как цементная смесь начнет застывать, вернуть кладке первоначальный вид будет очень сложно. Специалисты советуют не делать в день более 6-8 рядов. В таком случае раствор качественно схватится, и стена будет ровной. При укладке кирпичи лучше всего обмазать битумным раствором – это сделает кладку еще более прочной. Продумывая проект, помните несколько важных вещей. Не забудьте сделать отверстия в стенах для обустройства вентиляционной системы. Одно из них должно располагаться на высоте около 50-70 см от пола, второе (которое будет расположено на противоположной стене) должно быть практически под потолком. Также на высоте около 70 см нужно вмуровать в стену с помощью цементного раствора металлические уголки для обустройства полок. Уголки должны быть одинаковой длины, а расстояние между ними должны быть около одного метра. Благодаря этому хранение урожая на полках будет более надежным: они не будут прогибаться под своим весом. К слову, не забудьте обработать уголки с помощью антикоррозийной грунтовки, чтобы они не покрылись ржавчиной.

Шаг 4: Делаем потолочные перекрытия

Перекрытие можно сделать двумя методами: создать арматурный бетонный каркас; закрыть конструкцию уложенными бревнами. Естественно, первый вариант намного лучше: такое перекрытие прослужит вам максимально долго, а также лучше защитит овощехранилище от дождя и снега, температура в хранилище будет более «устойчивой» (без резких перепадов). Но при обустройстве перекрытия нужно быть очень аккуратными и знать некоторые «секреты». Прежде всего, учитывайте слишком большой вес конструкции. Чтобы овощехранилище выдержало массивный вес конструкции, нужно сделать так, чтобы балки перекрытия опирались не только на стены из кирпича, но и на землю. Для этого вам нужно с наружной части строения выбрать немного земли так, чтобы балка вошла в получившуюся выемку на 40-50 см. Следом между балками устанавливаем арматурный каркас, а внутри овощехранилища ставим опалубку, используя листы ДСП или деревянные щиты. Подпирают получившуюся опалубку изнутри деревянными брусьями, размещая их через каждые 50 см, а затем всю конструкцию заливают бетонной смесью и оставляют до полного высыхания. Сверху получившееся перекрытие нужно застелить слоем из гидроизоляционного материала. Если ваш проект предусматривает создание перекрытия из бревен, их нужно уложить максимально плотно, прикрыть плотной пленкой и сверху присыпать опилками или торфом. Некоторые используют стекловату, которую лучше складывать в несколько слоев. Сверху материал снова покрывают выбранной гидроизоляцией и посыпают землей.
Перед работой покройте все деревянные элементы конструкции хорошим антисептиком, чтобы продлить жизнь древесины. Пол в овощехранилище можете посыпать шлаком или выстелить досками.

Шаг 5: Вентиляция овощехранилищ

Вентиляционная система – обязательный элемент овощехранилища. Если вы хотите, чтобы в помещении сохранялась оптимальная температура и влажность, нужно будет провести две трубы. Одна будет приточной, вторая – вытяжной. Трубы будут располагаться на противоположных сторонах и на разной высоте. Монтаж приточной трубы нужно проводить на высоте около 50 см от пола, вытяжная труба должна располагаться почти под самым потолком. Проводится вентиляция овощехранилищ как с помощью металлических, так и посредством пластиковых труб диаметром не менее 15-20 см. Установив трубы, не забудьте поставить специальные козырьки, которые будут защищать их от попадания внутрь осадков. Рисуя проект расположения коммуникаций, помните, что во время сильных морозов проточную трубу следует обязательно чем-нибудь прикрыть, чтобы защитить близлежащие к ней овощи от морозов. Ну, а после можете построить внутри закрома или поставить ящики. Удобство таких емкостей в том, что к каждому отдельно можно купить специальный терморегулятор либо термостат, благодаря работе которых температура в ящике будет такой, которая позволит обеспечить длительное хранение овощей.

Какое оборудование приобрести – вентиляторы, термостаты, холодильники

Если вы решили самостоятельно сделать овощехранилище, обязательно подумайте о приобретении подходящего оборудования, благодаря которому можно легко создать подходящий микроклимат. К примеру, чтобы не тратить время на обустройство системы вентиляции своими руками, можете приобрести автоматическое оборудование. Главное преимущество – температура и влажность в помещении с помощью такой техники будут поддерживаться на заданном уровне.

Автоматическое оборудование для вентиляции помещения

Также можно приобрести термостат, который будет регулировать уровень конденсата и при необходимости снизит его, чтобы в овощехранилище не было слишком влажно. Можно установить более эффективную комплексную систему, которая способна автоматически контролировать и задавать микроклимат в помещении в зависимости от того, какие овощи вы храните. Такую систему лучше всего устанавливать в случае, если вы сделали слишком большое овощехранилище, где без применения специального оборудование тяжело сделать так, чтобы температура постоянно оставалась на одном уровне. Также можно купить холодильные установки и отопительное оборудование. Благо, современные производители предлагают самое разнообразное по ценам и возможностям оборудование.

Главное четко определить, что вам нужно, и рассчитать бюджет. Также не забывайте, что вам подходят лишь те вентиляторы и холодильники, которые предназначены для эксплуатации в погребах или овощехранилищах. Лучше всего посоветуйтесь с консультантом в магазине, уточнив у него характеристики и возможности того или иного агрегата – какая максимальная температура обогрева, узнайте про мощность техники и сравните с габаритами помещения. Нередко случается так, что владельцы овощехранилищ закладывают в проект покупку дорогого оборудования, которое при эксплуатации оказывается практически невостребованным.

Хранение овощей на балконе – советы по обустройству

Сделать овощехранилище на балконе своими руками несложно. Лучше всего осуществлять хранение урожая в деревянных ящиках, установленных на небольшом возвышении. Также можно сделать погреб на балконе, однако этот вариант подойдет только для владельцев первых этажей.

Между постаментом и коробом обязательно разместите обогревательное устройство, что позволит повысить температуру до нужного уровня. Например, можно взять лампу накаливания. Теплый воздух будет подниматься вверх, в результате чего в ящике будет подходящая для хранения урожая температура. Если есть возможность, можете прикрепить лампу к крышке ящика, но в этом случае при закладке овощей следите, чтобы лампа не касалась корнеплодов. Последнее, что нужно сделать – установить термостат или терморегулятор.

Термостат – устройство, оснащенное реле либо датчиком температуры. А терморегулятор отключает подачу обогрева через заданные периоды времени. После приобретения и монтажа этих приборов микроклимат в ящике будет наиболее подходящим для длительного хранения.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Бизнес-план овощехранилища квалифицированного хранения — ООО «ЭКСПЕРТЫ БИЗНЕС-ПЛАНИРОВАНИЯ»

КРАТКИЙ ОБЗОР (РЕЗЮМЕ) ПРОЕКТА.

Основные параметры проекта.

Gоказатели экономической эффективности проекта.

Прогноз экономической эффективности проекта.

Основные параметры социального воздействия проекта.

Информация об инициаторе проекта.

Общие данные.

Виды и объемы деятельности.

Информация о руководителях. 13

СУЩЕСТВО ПРЕДЛАГАЕМОГО ПРОЕКТА.

Местонахождение проекта.

Описание продукции/услуг, планируемых к производству/оказанию услуг после реализации проекта.

Технология производства продукции/услуг

Характеристика приобретаемого имущества.

Характеристика объекта строительства/модернизации/реконструкции.

Информация о бюджете проекта.

ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН.

Расчет потребности в финансировании.

Экологические вопросы производства.

МАРКЕТИНГОВЫЙ АНАЛИЗ.

Положение дел в отрасли.

Посевные площади моркови по федеральным округам России.

Посевные площади моркови по областям.

Сезонность цен на морковь.

Анализ потребления и производства готовой продукции.

Производство.

Потребление.

Импорт и экспорт.

Выводы.

Каналы продаж.

АГРОНОМИЧЕСКИЙ ПЛАН.

Расчет урожайности моркови.

Расчет продаж.

Расходная часть.

Условия и допущения, принятые для расчета.

Исходные данные.

План производства (продаж) продукции.

Номенклатура и цены сырья, материалов и пр.

Численность персонала.

Расчет выручки в рублях.

ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА.

Финансирование проекта.

Акционерный капитал.

График NPV проекта.

ОЦЕНКА РИСКОВ.

Оценка чувствительности проекта.

Приложение 1.

РАСЧЕТНЫЕ ТАБЛИЦЫ.

Приложение №2.

Оценочный объем инвестиций второго и третьего этапа.

Второй этап.

Третий этап  

Проектирование овощехранилищ | Холодком

Проектирования является важным этапом для созданий строений любого предназначения. Именно в процессе проектирования учитываются и формируются все основные эксплуатационные характеристики овощехранилища, объем, функциональность, предназначение. Клиент может выбрать индивидуальный или типовой проект, адаптированный к потребностям и особенностям строения.

Виды овощехранилищ

Классификацию проводят по нескольким основным критериям, в зависимости от способа хранения, типа продукции и назначения строения. Прежде чем приступать к проектированию необходимо точно определить нормам должно соответствовать овощехранилище.

В зависимости от типа хранения строения разделяют на однотипные, помещения, где хранится только один вид продукции и предназначенные для хранения различных видов продуктов. В помещениях подобного типа можно не только хранить, но и обрабатывать запасы.

Для хранения предусмотрено четыре типа климатизации, постоянное вентилирование, система искусственного холода, применение холодильного оборудования и системы с регулируемым микроклиматом. Вентилирование на постоянной основе подходит для хранения овощей россыпью. Для упакованной продукции наиболее подходящей будет система искусственного холода. Холодильное оборудование применяется для продуктов, сохранность которых обеспечивается низкотемпературным режимом. Установка систем регулируемого микроклимата подходит для овощехранилищ, где находится продукция нескольких видов.

Особенности проектирования

Проект строения должен соответствовать требованиям, предъявляемым к овощехранилищам. Среди них выделяют: обеспечение свежести и сохранности продуктов на протяжении длительного времени благодаря специальным конструктивным характеристикам строения, установке систем климатического контроля и организации карантинных зон для предварительного хранения; обеспечение защиты от вредителей и грызунов, предотвращение нежелательного воздействия внешних факторов; свободный доступ к продукции с целью контроля ее состояния; соответствие нормам и требованиям к хранению, установленных крупными торговыми сетями. Важно провести правильные расчеты технологических процессов, для организации корректной логистики и формирования погрузочно-разгрузочных зон.

Для подготовки и разработки качественного проекта владельцу нужно предоставить следующую информацию: какого вида продукцию планируется хранить, на сколько тонн рассчитано хранилище, хранение запланировано для личных целей или для реализации, будет ли продукция перерабатываться, требуются условия для сезонного или круглогодичного планирования.

Этапы проектирования

Проектирование — это процесс, который требует знаний и опыта, выполнять его необходимо поэтапно. В начале необходимо получить всю требуемую информацию от заказчика и составить на ее основе техническое задание. Информация в техническом задании должна прописываться детально и точно, для того чтобы будущий проект максимально отвечал потребностям владельца.

Если планируется не только хранение, но и переработка необходимо узнать тип оборудования, на котором она будет выполняться, что даст возможность подобрать максимально эргономичное проектное решение. Обсуждается вопрос наличия технических и подсобных помещений, офисов. Второй этап — это техническое планирование, совещание на котором присутствуют как проектировщики, так и строители, для того чтобы выбрать наиболее эффективную стратегию будущего строительства.

После того как подготовлены первые наброски, проводится второе совещание, чертежи представляются заказчику, уточняются технические детали, обсуждается архитектурная часть проекта. Предварительные чертежи должны быть одобрены заказчиком. После утверждения, выполняется расчетная часть проекта, производится расчет мощности холодильного и вентиляционного оборудования, проектируются системы энергоснабжения, водоснабжения, канализации. После выполнения расчетов, готовят завершающий пакет документации, для того чтобы получить разрешение на проведение строительных работ.

Овощехранилища в Ярославле. Строительство складов, ангаров, овощехранилищ под ключ. Скидки на типовые здания! Работаем по Ярославлю и области Свое СРО

Овощехранилище – это сооружение, специально приспособленное для хранения урожая овощей.

Овощехранилище имеет прямоугольную форму, высотой не более одного этажа, а так же систему вентиляции.

Как все объекты сельскохозяйственного назначения, овощехранилище может быть временным или постоянным, это зависит от проекта.

В этом случае Заказчик получит утепленный склад, стены выполнены из сэндвич- панелей 100 мм, кровля полистовая сборка, утеплитель 200 мм, объект возводится в минимальные сроки.

В стоимость входит:

1. Эскизный проект;

2. Изготовление;

3. Окраска;

4. Доставка;

5. Фундаментные работы;

6. Монтаж на объекте.

Овощехранилища из ЛСТК

Сегодня строительство овощехранилищ достаточно востребовано в сельском хозяйстве. Это связано с минимизацией затрат и удобной эксплуатацией сооружений. На таких объектах представляется возможным контролирование и регулирование климата внутри помещения, что делает овощехранилища универсальными и пригодными для хранения разнообразных видов овощей.

Наша компания предлагает клиентам строительство овощехранилищ в Ярославле. В большинстве случаев мы занимаемся возведением хранилищ арочного типа, поскольку данный вид конструкции оправдывает себя своей функциональностью. При желании заказчика наш проектный отдел составит индивидуальный проект хранилища для овощей, причем подобные услуги предоставляются совершенно бесплатно.

Строительство арочных овощехранилищ

В нашей строительной компании Комплект каждый желающий может заказать проект комплексного арочного овощехранилища с пространственными пролетами из металлических конструкций, которые изготавливаются на специальном оборудовании. Для изготовления ограждающих конструкций в основном используются сэндвич-панели, при этом варианты утеплителя можно применять самые различные. К преимуществам таких помещений можно отнести:

  • небольшой вес;
  • отсутствие внутренних перегородок, что обеспечивает отличную логистику складирования;
  • использование высококачественных материалов для обеспечения теплоизоляции;
  • привлекательный внешний вид (окраска фасада может быть выполнена по требованию заказчика).

Заметьте, что при строительстве овощехранилищ система впускных и выпускных вентиляционных клапанов может быть установлена на стенах или в перекрытиях в зависимости от того, какой режим выбран для хранения овощей. По всем вопросам относительно производства арочных овощехранилищ в Ярославле обращайтесь в нашу компанию.

Готовые овощехранилища от компании Комплект

Если вас не устраивают долгие сроки возведения сельскохозяйственных объектов, или если вы желаете установить их на своей территории самостоятельно, то наша компания предлагает всем желающим купить готовые овощехранилища в Ярославле. Проконсультировавшись с нашими опытными специалистами, вы можете заказать типовые готовые овощехранилища и доставку комплектов зданий по всей территории Российской Федерации. Цены на типовые объекты предлагаются фиксированные.

Продажа овощехранилищ в Ярославле

Помимо проектирования, производства и монтажа бескаркасных арочных сельскохозяйственных помещений, наша компания также занимается продажей овощехранилищ в Ярославле. Под реализацией таких сооружений имеется в виду продажа комплектов готовых зданий для их дальнейшего монтажа на месте. Транспортировка металлоконструкций, сэндвич-панелей или ЛСТК производится в любой город страны. Если вас интересуют вопросы, с продажей овощехранилищ нашей компанией, смело обращайтесь к нашим профессиональным сотрудникам, готовым приступить к осуществлению вашего заказа в самые короткие сроки.

Отчет по проекту холодильного склада

, стоимость и субсидия

Отчет по проекту холодильного склада

, стоимость и субсидия:

ВВЕДЕНИЕ В ПРОЕКТ ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ

Послеуборочная обработка урожая является очень важным аспектом сельского хозяйства, поскольку все производимые овощи и фрукты нельзя продавать в свежем виде одновременно. Некоторое количество продукции необходимо хранить для дальнейшей обработки или для будущего использования на столе. В таких условиях холодное хранение становится неотъемлемым аспектом методов послеуборочного управления.Потери, которые могут возникнуть из-за неправильного хранения продуктов, можно избежать, используя холодное хранение. Хранение продуктов, выращенных на фермах, продлевает их срок годности, а также способствует постоянным поставкам продуктов на рынок. Метод холодного хранения стабилизирует цену продукта, обеспечивает равное распределение и сбыт продукта. Становится очевидным, что правильное и своевременное хранение продукции является важным фактором в сельском хозяйстве, и этому придается должное значение.Исследования показали, что индустрия холодильного хранения в Индии демонстрирует устойчивый рост, и ежегодные темпы роста оцениваются в 25,8%. В настоящее время в Индии имеется 6227 холодильных камер, способных хранить 30 миллионов тонн продукции. Холодильные камеры обычно используются для хранения сельскохозяйственной продукции, обработанных пищевых продуктов, продуктов животноводства, фармацевтических продуктов и т. Д.

ТЕКУЩИЙ СЦЕНАРИЙ И ПРОБЛЕМЫ ПРОЕКТА ХОЛОДИЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ

Индия производит большое количество фруктов (11.36%) и овощей (14,04%) в мировом масштабе, но у них меньше мотивации для хранения продукции. Таким образом, потери из-за неэффективного послеуборочного управления (холодильное хранение) оцениваются примерно в 133 миллиарда рупий в год. В настоящее время потребность в холодильных установках в Индии составляет около 61 миллиона тонн как овощей, так и фруктов, но доступность хранилищ сейчас в Индии составляет всего около 26,85 миллиона тонн. Недоступность места для хранения привела к потере производительности, которая постепенно увеличивается.Первоначально убыток составлял 25%, но сейчас он достиг 40% от общего объема добычи. Эта потеря создает большую разницу между произведенным и потребленным количеством. Первоначально среднее количество потребления на голову должно составлять 120-280 г в день, тогда как из-за потерь продукции оно снизилось до среднего количества потребления 90-190 г на голову в день. Эта ситуация угрожает продовольственной безопасности и безопасности питания жителей страны.

Холодильные камеры.

Если потери, возникающие из-за недоступности хранилищ (послеуборочное управление), проанализированы в широком смысле, то ясно известно, что все природные ресурсы, участвующие в производственном цикле, такие как урожай, энергия, рабочая сила, земля , вода, время, удобрения и т. д.все они растрачиваются в процессе, и такие растраты для такой развивающейся страны, как Индия, недопустимы. Наличие перенасыщения помогает хранить урожай съедобных продуктов, таких как манго, картофель, помидоры и т. Д., В районах, где не хватает места для хранения.

Вы не должны пропустить лицензию на молочную ферму в Индии .

Еще одним важным фактором, способствующим потере продукции, является ненадлежащая переработка скоропортящихся и скоропортящихся сортов.Существуют и другие проблемы, которые также являются причиной потери продукции, такие как высокая стоимость холодного хранения, неправильное управление, неравномерное распределение, автономное разнообразие с устаревшими механизмами и недоступность для фермеров, расположенных в отдаленных районах. Все эти проблемы фактически потребовали правильных действий с точки зрения создания холодильных складов, которые легко доступны и работают с меньшими затратами, но, к сожалению, эти требования частично выполняются.

ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОЕКТА ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ

  • Следует учитывать надлежащее сообщение дороги, дренажные сооружения и высоту площадки.
  • Земля для холодного хранения должна быть преобразована в несельскохозяйственные земли.
  • Следует проверить несущую способность грунта и предложить подходящую конструкцию стеллажа.
  • Необходимо получить разрешение местных властей на строительство холодильного склада.
  • Продукт и его рыночный размер должны быть оценены и должным образом адаптированы к вместимости холодильного склада.
  • Холодильный склад должен быть спланирован таким образом, чтобы он работал не более 12 часов в день.
  • Испытания холодильных систем под давлением и вакуумом — важный аспект безопасности.
  • Вода, используемая в холодильной камере, должна быть мягкой.
  • Персонал, обслуживающий холодильный склад, должен быть обучен работе и техническому обслуживанию систем.
  • В холодильных камерах всегда должно быть предусмотрено резервное оборудование.
  • Электроснабжение холодильного склада должно быть обеспечено в соответствии с требованиями или альтернативный источник должен быть наготове.
  • Холодильные камеры должны иметь сигнализацию, огнетушители и пожарные выходы, спроектированные должным образом.
  • Страхование холодильной установки и ее оборудования — мера предосторожности, которой нельзя избежать.

ЧЕГО НЕОБХОДИМО ИЗБЕЖАТЬ ПРИ ПРОЕКТЕ ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ

  • Холодильные камеры не следует размещать в низинных районах с плохой связью с дорогами.
  • Сельскохозяйственные земли не разрешается использовать для строительства холодильных складов без преобразования в несельскохозяйственные земли.
  • Никогда не следует избегать испытания грунта на несущую способность и конструкцию.
  • Никогда не открывайте холодильный склад без надлежащей оценки
  • Отказ от получения разрешения от местных властей на строительство может привести к проблемам.
  • Никогда не используйте жесткую воду.
  • Никогда не следует избегать мер безопасности.
  • Критическое оборудование никогда не следует избегать для экономии средств.
  • Никогда не запускайте холодильный склад без надлежащей страховки.
  • Людям, не обученным работе с оборудованием, нельзя позволять обращаться с ним.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОЕКТА ХОЛОДИЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ

Для хранения продукта при требуемой температуре холодильная установка в холодильном оборудовании работает по двум принципам:

Система абсорбции пара в проекте холодного хранения: Эта система экономична и может компенсировать первоначальные вложения. Это помогает сэкономить электроэнергию и снизить эксплуатационные расходы.Он имеет некоторые ограничения по хранению или производству при температуре ниже 10˚C.

Система сжатия пара в проекте холодильного склада: она снова доступна в трех различных типах в зависимости от температуры, необходимой в складских помещениях. Система диффузорного типа применяется при небольшой высоте кладовой. Система бункерного типа применяется при высоте складских помещений более 11,5 м. Система ребристого змеевика используется для помещений высотой более 5,4 м, и это энергоэффективная система, но на 5% дороже, чем системы двух других типов.

Хладагент — это материал, который позволяет процессу охлаждения происходить, то есть забирает тепло за счет испарения (при более низких температуре и давлении) и отдает тепло за счет конденсации (более высокие температура и давление). Фреон в качестве хладагента запрещен, и в настоящее время аммиак используется в качестве хладагента для холодильных складов.

Вам также может понравиться Стоимость капельного орошения на акр в Индии .

Компрессоры

с высокоскоростным возвратно-поступательным движением и атмосферными конденсаторами используются, потому что они просты в обслуживании, дешевле и энергоэффективны.

Оборудование для холодильного склада должно быть правильно выбрано таким образом, чтобы оно могло выдерживать тепловые нагрузки и интенсивное использование летом. Способность холодильной камеры выдерживать тепловую нагрузку зависит от ее конструкции, поэтому следует учитывать следующие факторы:

  • Нагрузка вентилятора.
  • Легкая нагрузка.
  • Возраст оборудования.
  • Загрузка продукта.
  • Тепло от хранимой продукции.
  • Нагрузка свежего воздуха.
  • Тепло от потолка, стен, пола и т. Д.

В зоне холодильного склада должна быть надлежащая изоляция, и обычно в качестве изоляционного материала используется термопара или полиуретановое волокно (ППУ). Каждая часть холодильной камеры должна быть изолирована двумя слоями материала. В местах, подверженных воздействию солнечного тепла, необходимо использовать изоляционный материал толщиной 100 мм, тогда как для других участков достаточно изоляционного материала толщиной 80 мм.

Если рядом с холодным складом нет мягкой воды, важно установить поблизости установку для смягчения воды.

Холодильный склад емкостью 10 метрических тонн имеет электрическую нагрузку 5,9 кВт, а требования к источнику питания составляют около 230 В / 3 фазы / 50 Гц.

Базовая конструкция холодильной камеры и требования:

  • Размеры холодильной камеры: 14 футов x 10 футов x 10 футов
  • Требуемая температура: 4˚C ± 2˚C.
  • Влажность складского помещения: 85-90%.
  • Предполагаемая внешняя температура окружающей среды: 43˚C.
  • Материалы для хранения: овощи и фрукты.
  • Вместимость единицы хранения: 10 тонн.
  • Норма загрузки продукта на входе: 3300 кг в сутки.
  • Начальная температура продукта: 28-35˚С.
  • Изоляционный материал: ППУ 60 мм.
  • Холодопроизводительность: 30000 БТЕ / час.

ПРОДОВОЛЬСТВЕННЫЕ ПРОДУКТЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ХОЛОДИЛЬНОЕ ХРАНЕНИЕ

Продукцию сельскохозяйственной и других отраслей можно разделить на три группы

  • Фрукты и овощи
  • Мясо и рыбные продукты
  • Другие товары, такие как пиво, табак, хандсари и т. Д.

ЭКОНОМИКА ПРОЕКТА ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ ИЛИ СТОИМОСТЬ ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ ПРОЕКТ

Предполагаемые инвестиции сделаны в небольшую площадь, и это может варьироваться в зависимости от местоположения холодильного склада. Фактическая стоимость может отличаться от реальной в зависимости от наличия и спроса на материалы на рынке. Показанные здесь инвестиции относятся к холодному складу емкостью 10 МТ.

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОЕКТА ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ ИНВЕСТИЦИИ (В РТС) В ПРОЕКТ ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ
Стоимость техники 4, 65 000.00
Стоимость 192 кв. Футов при 1000 рупий / кв.м 1, 92 000,00
Стоимость электроснабжения и стабилизатора 1,00 000,00
Страховая защита 30 000,00
Стоимость генераторов, комплектующих и пластиковых ящиков прочие 3,90,000.00
Прочие разные расходы 10 000,00
Монтажные и налоговые сборы 1,50,000.00
Итого расходы 13,37,000.00

Помощь, предоставляемая государством, такова, что 60% расходов должны покрываться бенефициаром, а 40% расходов будут предоставлены лицу в качестве субсидии.

Таким образом, государство платит: 5 рупий, 34 800,00 от имени бенефициара.

И оставшаяся сумма 8, 02 200 рупий.00 должно быть инвестировано физическим лицом.

Полученный доход зависит от типа продукта, хранящегося на складе, и стоимости его хранения в день.

Например, если магазин сдается, то есть возможность арендной платы примерно: 0,75 рупий / кг (на 300 дней).

Тогда полученный доход составит: 9 000 000 рупий в год .

КРЕДИТЫ И СУБСИДИИ ДЛЯ ПРОЕКТА ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ

50% от общей стоимости и оборудования финансируется Министерством пищевой промышленности.Северо-восточные штаты получают 75% грантов.

Холодильные камеры также могут быть реализованы с помощью 80% -ной ссуды от национализированного банка. Если земля сдана в аренду, то размер кредита составляет 90% от общей стоимости аренды холодильного склада.

NABARD в сотрудничестве с Резервным банком Индии предоставляет кредиты на создание инфраструктуры хранения емкостью 5000 тонн.

Правительство штата Керала предоставляет субсидию в размере 40% от общих инвестиций в бизнес по хранению холодильников.

Национальная корпорация кооперативного развития (NCDC) предоставляет финансовую помощь для строительства холодильных складов в зависимости от размера проекта и его осуществимости.

УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТОМ ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ

Для правильного управления холодильным складом необходимо поддерживать температуру, уровни влажности, складские бункеры, лотки и контейнеры, а также смешивать совместимые продукты.

Контроль температуры: важен, чтобы избежать повреждения продукта от переохлаждения, поскольку для каждого сорта продукта требуется разная температура.Созревание продукта и момент сбора урожая влияют на чувствительность продукта. Симптомы переохлаждения:

  • Замачивание водой.
  • Обесцвечивание.
  • Восприимчив к гниению.
  • Поверхностные поражения.

Смешанное хранение: Хранение нескольких предметов вместе — сложная задача, поскольку требования к температуре могут быть разными, а также может происходить передача запаха и разложение из-за воздействия этилена. Для е.г. лук, орехи, цитрусовые и картофель нельзя смешивать в зоне хранения.

Укладка: При хранении продукции важны поток воздуха и его правильное распределение. Полки для штабелирования должны находиться на расстоянии не менее 8 см от стен. Поддоны для хранения должны иметь минимальный зазор от 4 до 6 дюймов.

Эксплуатация: это дорогостоящий и энергоемкий бизнес, поэтому с ним следует обращаться осторожно. Фары и вентиляторы должны использоваться умеренно. Следует позаботиться о таких вещах, как бортовой журнал, инвентарь и погрузка.

Гигиена: Использование соответствующих дезинфицирующих средств, генераторов озона и вентиляторов очень важно для предотвращения роста плесени, грибков, запахов и углекислого газа в холодильных камерах.

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОЕКТА ХОЛОДНОГО ХРАНЕНИЯ

Чтобы решить проблему нехватки холодильных складов и потери продукции, правительство Индии уделяет особое внимание созданию новых холодильных складов и модернизации технологий, используемых в существующих холодильных складах, с помощью различных мер политики.Это позволяет эффективно обрабатывать, хранить и поддерживать продукцию в течение более длительного периода времени.

Переработка излишков свежей продукции очень важна для продления срока хранения. Известно, что Индия перерабатывает только около 2-4% излишков продукции по сравнению с развитыми странами, перерабатывающими около 40-75% продукции. Поэтому правительство Индии выступило с такими инициативами, как 100% прямые иностранные инвестиции для автоматической обработки продукции и планирования инфраструктуры, такой как продовольственные парки, холодильные склады и пятилетние налоговые каникулы для вновь построенных перерабатывающих предприятий с некоторыми дополнительными преимуществами для стимулирования отрасли хранения.

Создание продовольственных парков в стране позволит направить и диверсифицировать продукцию на переработанные продукты и продукты с добавленной стоимостью. Это поможет снизить послеуборочные потери.

Своевременная доступность холодных складов по эффективной цене как в долгосрочной, так и в краткосрочной перспективе — важные факторы, которые инициируют идею схем и политик. Чтобы продукция с фермы доставлялась потребителям без каких-либо потерь, разработка холодовой цепи предлагается и поддерживается Миссией комплексного развития садоводства в рамках инициативы правительства Индии, где предоставляется финансовый грант в размере 35-50% от стоимость указана.

Возможно, вас заинтересует Выращивание шпината на террасе .

Стоимость проекта холодильного склада

| Стоимость холодильного склада 500 тн | 1000 тонн

Управление после сбора урожая может быть важнейшим аспектом стоимости проекта холодного хранения , потому что все произведенные фрукты и овощи не могут быть проданы в одно и то же время. Большую часть времени количество продукции необходимо хранить для переработки, а также для будущего использования. В этих условиях холодное хранение становится важнейшим аспектом послеуборочного бизнеса.Продавцы несут убытки из-за неправильного хранения произведенных фруктов и продуктов питания, но холодные склады могут избежать потерь.

Cold Store увеличивает срок службы скорлупы продуктов и способствует постоянному поступлению фруктов и продуктов на рынок. В сезон фрукты и овощи легко доступны, поэтому цены на них минимальны. Когда фрукты и овощи хранятся в холодильных камерах, их можно продавать, когда сезон фруктов и овощей закончился и, согласно правилам маркетинга, цены на них выросли, а поставщики холодильных камер максимизируют свою прибыль.В сельском хозяйстве необходим час для своевременной обработки и хранения овощей и фруктов. Согласно исследованию, оно доказало, что индустрия холодильного хранения в Индии постоянно растет с ежегодными темпами роста 25,8%.

В Индии имеется более 8186 холодильных камер вместимостью 374,25 лакх метрических тонн. Холодильные камеры обычно используются для хранения скоропортящихся продуктов, например обработанные пищевые продукты, сельскохозяйственная продукция, животноводство и фармацевтическая продукция.

Сколько стоит проект небольшого холодильного хранилища? Как известно, в Индии производится большое количество фруктов и овощей. В основном овощи и фрукты портятся из-за недостаточной обработки после сбора урожая. Согласно синопсису, это доказало, что бизнес по хранению холодильников в Индии прибылен. Ориентировочная стоимость плана для небольшого холодильного склада составляет около 50 000 000 индийских рупий за до 50–100 тонн для общего назначения

.

Видео-руководство по холодному хранению для бизнеса


Фактическая стоимость проекта

Одна треть фруктов и овощей, производимых в Индии, выбрасывается в отходы из-за плохих условий хранения и других условий.Потери овощей и фруктов вызваны ненадлежащим послеуборочным менеджментом и отсутствием оборудования, которое оценивается в миллиарды долларов в год. Цены колеблются из-за плохого состояния холодильных складов в Индии. Фактическая стоимость строительства холодильного склада зависит от типа склада и его вместимости.

Стоимость строительства холодильного склада Стоимость проектов холодильного склада

также зависит от типа склада, емкости склада и любых других факторов.В зависимости от интересов и запланированного бюджета он / она может начать с соответствующей мощности. Как только они начнут получать прибыль, они могут еще больше повысить свои мощности.

Стоимость строительства холодильного склада может варьироваться от нескольких лакхов до многих карор.

Стоимость проекта мини-холодильного склада , варьируется от 50 лакхов индийских рупий до многих каруселей в зависимости от типа проекта и местоположения проекта. Либо это может быть недалеко от ферм или потребительских центров.

Видео о холодильном хранении картофеля


Стоимость проекта малого холодильного склада

Стоимость небольшого холодильного склада Цены варьируются от до 50 индийских рупий.00 лакхов до 2,5 карор. В этом сегменте работает бесчисленное количество компаний. Каждый из них работает в этих сегментах в зависимости от своих возможностей и ресурсов

500 Стоимость холодильного склада

Стоимость проекта холодного хранения варьируется в зависимости от емкости хранилища. Стоимость холодильного склада общего назначения на 500 тонн составляет от 2,00 до 5,00 рупий. Более того, он основан на технологии, в которую вы решите инвестировать. Когда дело доходит до запуска бизнеса по хранению холодильных систем, важно правильно его спроектировать, вам следует выбрать высококвалифицированных консультантов, даже если расчетная стоимость емкости холодного хранения для конкретной емкости составляет немного выше.Если вы спроектируете свой холодильный склад с правильным техническим оборудованием, это позволит сэкономить до лакхов в год.

Также можно завод делать замороженные холодильные камеры. Стоимость морозильного склада 500 тонн может быть немного выше, но он востребован там, где открываются или уже существуют супермаркеты и гипермаркеты. Они могут хранить свои замороженные продукты, такие как мороженое, замороженный зеленый горошек и другие замороженные продукты. Итак, стоит инвестировать в собственный бизнес по хранению холодильников.

Стоимость холодильного склада на 1000 тонн

Стоимость холодильного склада 1000 мт колеблется от нескольких лакхов до множества касс в зависимости от типа хранилищ.Так как стоимость оборудования и оборудования варьируется в зависимости от типа холодильников .

Холодильный склад с технологической линией для обработки пищевых продуктов становится важной и важной отраслью. И сейчас самое время инвестировать в этот сегмент

Холодильное хранение связано между потреблением и производством продуктов. В зависимости от вашей области интересов вы можете участвовать в любой точке этой холодовой цепи. Стоимость проекта холодильного склада в меняется соответственно.

Стоимость холодильного склада 5000 тонн

холодильный склад общего назначения стоит более 500 лакхов, универсальный холодильный склад стоит более 10 крор, контрольная атмосфера стоимость холодного склада более 15 крор

FAQ

Сколько стоит построить холодильный склад в Индии?

Инвестиции будут основаны на масштабе холодильной камеры.По оценкам экспертов, проект холодильного склада на 5000 тонн оценивается в 4,00 крор рупий — 35,00 крор в индийских рупиях. Стоимость земли — это дополнительная стоимость, которую вам нужно сделать.

Как запустить холодильный склад?

Необходимо определить типы продуктов, объемы хранения, наличие земли, доступный бюджет. Лучше проконсультироваться с профессиональным консультантом, который ответит на все вопросы, связанные с тем, как начать бизнес по холодному хранению.

Как работает типичная холодильная установка?

У каждого продукта есть особые требования к хранению, которые увеличивают его самообладание, сохраняя его питательную ценность.Холодильные камеры предназначены для удовлетворения этих особых требований к продуктам, например: поддержание температуры, влажности, уровня CO2 и т. д.

Является ли хранение холода прибыльным бизнесом?

Да Холодильные камеры — прибыльный бизнес в Индии. Но нужно учитывать множество факторов, например: наличие сырья, соответствующий рынок для его продажи, правильный выбор технологий для лучшего качества хранимых продуктов и т. д.

Строительство холодильных камер для фруктов и овощей | Проектирование холодильных складов | Холодильные склады

Строительство холодильных камер для овощей и фруктов

В холодильной камере для овощей и фруктов используется холодильное оборудование для создания подходящей температуры и влажности, чтобы продукты оставались свежими.Это место для переработки и хранения сельхозпродукции. Температура хранения овощей и фруктов обычно составляет от 0 ℃ до 15 ℃. Оптимальная температура хранения для фруктов разная. Товар следует хранить отдельно по температуре.

Сфера применения
  • Переработка, замораживание и низкотемпературное хранение моркови, цветной капусты, чеснока, листовых овощей, картофеля, съедобных грибов и т. Д.
  • Кубики, предварительно охлажденные и замороженные для яблок, персиков, вишни, каштанов, бананов и других фруктов
  • Холодильная камера для макаронных изделий предназначена в основном для обработки фасованных продуктов, таких как клецки и продукты для кондиционирования.
Характеристики холодильной камеры

Большая часть холодильных камер для быстрозамороженных овощей и фруктов предназначена в основном для экспортной переработки, и для выполнения требований инспекции необходим цех по переработке с высокими стандартами. Большинство устройств быстрой заморозки — это туннельные или спиральные морозильные камеры.

Требования к конструкции:

Температура системы низкая, и конфигурация холодильника требует двухступенчатого сжатия. Большинство холодильников и оборудования для торцевой заморозки расположены по принципу «один к одному».

Особенности нашего сервиса Связь и консультации

Вы можете отправить нам электронное письмо о том, что вам нужно, а остальное оставить нам. Мы предлагаем полную установку холодильной камеры , предоставляем клиентам полный пакет услуг по проектированию и установке для любого типа конструкции холодильной камеры, поэтому вам не придется ни о чем беспокоиться.

Анализ спроса

Понимание и исследование для соответствия функциям и потребностям. Члены нашей команды и специалисты по планированию обработают все технические вопросы, чтобы ваша работа была выполнена на высоком профессиональном уровне.

Планирование потребностей

Из интересов клиента порекомендовать наиболее разумное решение. У нас есть профессиональная команда, имеющая богатый опыт в области строительства холодильных складов. Более того, мы постоянно изучаем достижения в области панелей для холодильных камер, дверей холодильных камер, испарителя, герметиков, крепежных элементов и т. Д., Чтобы гарантировать, что в рамках проекта будет использоваться лучшая и наиболее экономически эффективная технология хранения холодильников.

Техническое обслуживание

Совершенная система послепродажного обслуживания, гарантирующая долговечность и безопасность

Характеристики выбираемых нами устройств Изоляционная панель холодильного склада

Теплоизоляционный материал склада, как правило, изготавливается из вспененных полиуретановых многослойных стальных пластин высокого давления толщиной 100 или 150 мм с высокой плотностью, малой теплопроводностью и высокой огнестойкостью.Складская плита имеет характеристики высококачественного огнестойкого , автоматического ламинирования пленкой, автоматической инфузии, автоматической прокатки и автоматического формования, чтобы обеспечить эффект теплоизоляции холодильного склада и снизить эксплуатационные расходы пользователя.

Дверь холодильной камеры

Дверь холодильника в основном играет роль теплоизоляции. Уплотняющая контактная поверхность дверной коробки и самой двери гладкая и ровная. Силикагель наносится на кромку дверной панели холодильной камеры соединяемых частей каждой сэндвич-панели для обеспечения идеального уплотнения и предотвращения утечки охлаждающего воздуха из холодильной камеры.В этом случае он обладает хорошими характеристиками сохранения тепла.

Холодильное оборудование
  • Роль холодильного компрессора заключается в быстром охлаждении холодильной камеры. Компрессоры, предоставленные нашей компанией, обладают отличными характеристиками, удобством в эксплуатации и низким уровнем отказов. Мы используем известные бренды в стране и за рубежом, такие как Bitzer, Copeland, Moon.
  • Воздухоохладитель потолочного типа в основном адаптирован, что позволяет не только уменьшить занимаемый объем на складе, но и решить проблему возврата масла в систему.Он играет роль сохранения температуры, вентиляции и удаления мутного газа.
  • Конфигурация холодильной установки

Конденсатор, резервуар, регулятор высокого и низкого давления, осушающий фильтр, электромагнитный клапан, распределительная коробка, терморегулирующий клапан, смотровое стекло, машинная панель и т. Д.

АСУ

В соответствии с настройкой температуры компрессор автоматически запускает и останавливает компрессор и размораживает, чтобы обеспечить полностью автоматический режим работы.Электронная система управления может электрически регулировать температуру в нескольких холодильных камерах.

Проектирование холодильного склада для овощей и фруктов | Ежемесячный деловой журнал Cooling India о бизнесе HVACR | Экологичная промышленность HVAC | Новости журнала «Отопление, вентиляция, кондиционирование и охлаждение», новости, статьи, публикации о HVACR Business Industry

Фото: www.sinsoonvegetable.com

Холодильное хранение — это один из широко применяемых методов оптовой обработки скоропортящихся продуктов между производством и сбытом.Это один из методов сохранения скоропортящихся продуктов в свежем и здоровом состоянии в течение более длительного периода за счет контроля температуры и влажности в системе хранения. Очень важно поддерживать достаточно низкую температуру, так как в противном случае это может привести к переохлаждению продуктов. Кроме того, относительная влажность на складе должна поддерживаться на уровне 85–90% для большинства скоропортящихся продуктов, ниже которой отрицательно сказывается на сохранении качества продукции.

Большинство фруктов и овощей имеют очень ограниченный срок хранения после сбора урожая, если они хранятся при температуре окружающей среды.Послеуборочное охлаждение быстро удаляет тепло поля, обеспечивая более длительные периоды хранения. Правильное послеуборочное охлаждение может:

  • Снижать дыхательную активность и разложение ферментами;
  • Уменьшить внутреннюю потерю воды и увядание;
  • Замедлить или подавить рост вызывающих гниение микроорганизмов;
  • Уменьшить производство естественного агента созревания, этилена.

Послеуборочное охлаждение не только помогает поддерживать качество, но и обеспечивает маркетинговую гибкость, позволяя производителю продавать продукцию в наиболее подходящее время.Наличие холодильных и складских помещений избавляет от необходимости продавать продукцию сразу после сбора урожая. Это может быть преимуществом для производителей, которые поставляют продукты в рестораны и продуктовые магазины, или для мелких производителей, которые хотят собирать партии грузовиков для отгрузки. Послеуборочное охлаждение необходимо для доставки потребителю продукции самого высокого качества. Холодильное хранение можно совместить с хранением в среде с добавлением диоксида углерода, диоксида серы (в случае винограда), азота и т. Д.в соответствии с характером сохраняемого продукта. Холодное хранение сушеных или обезвоженных овощей может успешно осуществляться в течение более одного года при температуре 0–10 ° C и относительной влажности 80–95%.

Холодное хранение скоропортящихся продуктов заметно улучшилось в последние годы, что привело к лучшему сохранению органолептических качеств, снижению порчи и увеличению сроков хранения. Эти достижения стали результатом совместных действий физиологов по определению требований к фруктам и овощам, а также специалистов по холодильному оборудованию для разработки и эксплуатации холодильных машин соответственно.

Следует соблюдать осторожность при хранении только тех видов, которые не проявляются в совместимости хранения, при хранении нескольких продуктов в одном помещении. Например, яблоко можно хранить с виноградом, апельсинами, персиками и сливами, но не с бананом. Однако с картофелем и капустой может возникнуть небольшая опасность перекрестных действий. Напротив, виноград совместим со всеми другими овощами, кроме капусты. Чтобы устранить несовместимость при хранении в холодильнике, продукты питания сгруппированы в три температурных диапазона

На основании их термической несовместимости продукты классифицируются на:

Самые скоропортящиеся продукты, нечувствительные к холоду (0-4 ° C)

e .г. Яблоко, виноград, морковь и лук

Овощные продукты умеренно чувствительны к холоду (4-8 ° C)

например Манго, апельсин, картофель и помидоры (созревшие)

Овощные продукты, чувствительные к холоду (> 8 ° C)

например, Ананас, банан, тыква и дамский палец

Исходя из цели, современные холодильные камеры подразделяются на следующие группы:

Массовые холодильные камеры : Как правило, для хранения одного товара, которое в основном работает на сезонной основе. .ж .: склады для картофеля, перца чили, яблок и др.

Многоцелевые холодильные камеры : Предназначены для хранения различных товаров, которые работают практически круглый год.

Малые холодильные камеры: Он спроектирован с предварительным охлаждением. Для свежих фруктов и овощей, в основном для экспортно-ориентированных товаров, таких как виноград и т. Д.

Магазины замороженных продуктов: Он предназначен для использования с (или) без оборудования для обработки и замораживания рыбы, мяса, птицы, молочных продуктов и переработанных фруктов и овощи.

Мини-агрегаты или прогулка в холодильных камерах: Они расположены в распределительном центре и т. Д.

Склады с контролируемой атмосферой (CA): Они в основном предназначены для определенных фруктов и овощей

Общие положения и соображения

Если продукция будет храниться, важно начать с продукта высокого качества. Продукт не должен содержать поврежденных или больных единиц, а контейнеры должны быть хорошо вентилируемыми и достаточно прочными, чтобы выдерживать штабелирование.Как правило, надлежащие методы хранения включают контроль температуры, контроль относительной влажности, циркуляцию воздуха и поддержание свободного пространства между контейнерами для обеспечения надлежащей вентиляции и предотвращения несовместимых смесей продуктов. Товары, хранящиеся вместе, должны выдерживать одинаковую температуру, относительную влажность и уровень этилена в среде хранения. Производители с высоким содержанием этилена (например, спелые бананы и яблоки) могут стимулировать физиологические изменения в товарах, чувствительных к этилену (таких как салат, огурцы, морковь, картофель, сладкий картофель), что часто приводит к нежелательным изменениям цвета, вкуса и текстуры.

Общие характеристики программы работы холодильного склада (продукты, охлаждение и хранение и замораживание) включают общую мощность, количество и размер комнат, систему охлаждения, складское и погрузочно-разгрузочное оборудование и средства доступа. Относительное расположение различных частей обуславливает выбранную систему охлаждения. Место для холодильных камер следует выбрать после того, как станут известны их размеры, но, как правило, они должны находиться в тени прямых солнечных лучей. Площадь земельного участка должна быть достаточно большой для магазина, его пристроек и площадок для движения, парковки и возможного расширения в будущем.Достаточно площади земли, в шесть-десять раз превышающей площадь покрытой поверхности.

Существует общая тенденция к строительству одноэтажных холодильных складов, несмотря на относительно высокое соотношение площади к объему, влияющее на тепловые потери. Одноэтажный дом имеет много преимуществ: более легкая конструкция; можно увеличивать пролет и высоту столба; возможно строительство на грунтах с более низким сопротивлением; внутренний механический транспорт проще. Механическое перемещение с помощью вилочных погрузчиков позволяет строить склады большой высоты, снижая затраты на строительство для данного общего объема.

Чем больше высота камер, тем лучше, что ограничивается только механическими средствами штабелирования и механическим сопротивлением либо упаковочного материала, либо неупакованных товаров. Длина и ширина камер определяются общим количеством товаров, которые должны быть обработаны, способом обработки (рельсы, вилочные погрузчики), количеством камер и размерами основных элементов обработки. Нет смысла строить много камер небольшого размера. Температурные и гигрометрические требования не настолько строгие, чтобы оправдать наличие большого количества помещений: точность измерительных приборов и регулирование условий внутри камеры всегда вызывают более высокие отклонения, чем при идеальных условиях хранения для различных продуктов.Особенно это касается замороженных продуктов.

Конструкция, в которой используется меньшее количество камер большего размера, представляет собой, в первую очередь, экономию затрат на строительство, поскольку устраняется большое количество разделительных стен и дверей. Холодильное и регулирующее оборудование упрощено и уменьшено, что сказывается на инвестиционных и эксплуатационных расходах. Большие камеры позволяют легче контролировать температуру и относительную влажность, а также лучше использовать пространство для хранения. Только в особых случаях следует проектировать холодильный склад с более чем пятью или шестью холодильными камерами.Емкость магазина — это общее количество хранимой продукции. Если заполнен весь объем камер, количество продукции на единицу объема выражает плотность хранения.

В холодильной камере необходимо определить несколько параметров. Общий объем — это пространство, занимаемое полом, крышей и стенами здания. Общий объем — это общий объем, в котором может храниться продукция, за исключением других пространств, не предназначенных для хранения. Чистый объем представляет собой пространство, в котором складываются продукты, за исключением тех пространств, которые заняты колоннами, холодильниками, воздуховодами, циркуляцией воздуха и проходами внутри камер, которые включены в общий объем.Плотность хранения, называемая чистым объемом, выражается в кг / м 3 . Но чаще всего это называется валовым объемом. На тонну консервированного картофеля требуется около 3,4 м 3 объема, в то время как для лука это значение составляет около 5,7 м 3 / т. Таким образом, можно рассчитать общий объем места для хранения, как только станет известен объем хранимого продукта. Показателем того, насколько разумно и экономично была спроектирована холодильная камера, является общий объем, деленный на общий объем.Оно должно быть в диапазоне от 0,50 до 0,80. Точно так же общий объем примерно на 50 процентов больше, чем чистый объем, а общая площадь (то же понятие, что и объем) примерно на 25 процентов больше, чем чистая площадь. Степень занятости — это соотношение между фактическим количеством продукции, хранящейся на складе в данный момент, и тем, которое может храниться. Точно так же степень использования — это средняя степень занятости за определенный период — обычно год, но также может быть и месяц.

Ранние холодильные камеры имели кубическую форму, чтобы минимизировать площадь поверхности для данного объема

, т.е.е., a = b = H = V 1/3

Где a , b , H и V — это ширина, ширина, высота и объем пространство для хранения. При этом высота большого холодильного склада становится слишком большой, что вызывает проблемы с транспортировкой, штабелированием и другими подобными проблемами. Было проведено сравнительное исследование одно- и многоэтажных холодильных складов с точки зрения площади и установки (Heinze, 1973).Выяснилось, что одноэтажные дома оказываются лучшим выбором. Однако многоэтажные холодильные камеры с механизированной компоновкой предпочтительны для многоцелевых систем, особенно в городах, где площадь пола чрезвычайно высока. Иногда размер холодильного склада зависит от площади пола, т.е. около 100 кг м 2 . Однако не существует единой спецификации, согласованной и используемой на международном уровне. Несмотря на множество дискуссий, существуют разногласия по спецификациям холодильных складов.

Управлять температурой во время хранения можно, возводя квадратные, а не прямоугольные здания. Прямоугольные здания имеют большую площадь стен на квадратный метр складского пространства, поэтому через стены проходит больше тепла, что делает их более дорогостоящими для охлаждения. Управлению температурой можно также помочь, затеняя здания, окрашивая склады в белый или серебристый цвет, чтобы отражать солнечные лучи, или с помощью спринклерных систем на крыше здания для испарительного охлаждения. Установки, расположенные на больших высотах, могут быть эффективными, поскольку температура воздуха снижается с увеличением высоты.Таким образом, увеличение высоты над уровнем моря может сделать испарительное охлаждение, ночное охлаждение и лучистое охлаждение более осуществимыми. Состав воздуха в помещении для хранения можно изменять, увеличивая или уменьшая скорость вентиляции (подача свежего воздуха) или используя газопоглотители, такие как перманганат калия или активированный уголь. Крупномасштабное хранение в контролируемой или модифицированной атмосфере требует сложных технологий и управленческих навыков; однако есть несколько простых методов обработки небольших объемов продукции.

Расчет тепловой нагрузки

Оптимальная температура хранения должна постоянно поддерживаться, чтобы получить все преимущества холодного хранения. Чтобы обеспечить поддержание желаемой температуры в складском помещении, расчет требуемой холодопроизводительности должен производиться с учетом наиболее суровых условий, ожидаемых во время эксплуатации. Эти условия включают среднюю максимальную температуру наружного воздуха, максимальное количество продуктов, охлаждаемых каждый день, и максимальную температуру продуктов, подлежащих охлаждению.Общее количество тепла, которое холодильная система должна отводить из холодильной камеры, называется тепловой нагрузкой. Если систему охлаждения можно представить как тепловой насос, то охлаждаемую комнату можно представить как лодку, протекающую в нескольких местах, с случайными волнами, разбегающимися о борт. Утечки и брызги тепла, попадающие в охлаждающее помещение, происходят из нескольких источников:

  • Теплопроводность — Тепло, проникающее через изолированные стены, потолок и пол;
  • Field Heat — Тепло, извлекаемое из продукта, когда он охлаждается до температуры хранения;
  • Теплота дыхания — Тепло, вырабатываемое продуктом как естественный побочный продукт его дыхания;
  • Сервисная нагрузка — Тепло от света, оборудования, людей и теплого влажного воздуха, проникающего через щели или через дверь при открытии.

Основы проектирования холодильного склада

Проектирование холодильных складов обычно направлено на обеспечение хранения скоропортящихся продуктов при выбранной температуре с учетом должного баланса между начальным, эксплуатационным, техническим обслуживанием и амортизационные расходы. Основные процедуры строительства (или) внедрения холодильных камер имеют следующие требования:

Схема процесса

Наиболее важным требованием для любого пищевого проекта, использующего изолированные конверты, является определение технологической схемы операции, которая должна быть в конверте.В случае мясокомбината это может быть линия разделки туш или камера обвалки, а в случае холодильного склада необходимо определить расположение поддонов и режим работы. Строить конверт, а затем пытаться разместить внутри него обрабатывающее оборудование, просто бесполезно.

Чертежи планирования и приложение

Только после завершения схемы процесса может быть создано приложение планирования, когда размеры оболочки и поддерживающих зданий могут быть заморожены.

Чертежи и спецификации проекта

После получения разрешения на планирование можно приступить к подготовке чертежей и спецификаций. Для проведения конкурсного тендера на проектирование и строительство необходимо подготовить около 15-20 подробных чертежей, охватывающих, как минимум, схему технологического процесса, фасады и разрезы, схему системы охлаждения, сетку механических и электрических систем и схему освещения.

В дополнение к комплекту сборки требуется по крайней мере шесть отдельных подробных спецификаций, охватывающих требования проекта:

  • Контрактные требования
  • Строительная спецификация
  • Спецификация холодильного оборудования
  • Поставка и монтаж изоляционных панелей
  • Электрические требования
  • Механические услуги .

Место, выбранное для холодильной установки, должно отражать ее основную функцию. Если планируется осуществлять розничные продажи свежей продукции с предприятия, он должен располагаться с легким доступом к дорогам общего пользования. Розничная торговля, расположенная вдали от дороги, особенно за жилыми домами или другими зданиями, отпугивает многих покупателей. Должна быть предоставлена ​​соответствующая парковка для клиентов и сотрудников, если таковая имеется.

Если, однако, основной функцией холодильной установки является охлаждение и сборка оптовых партий, простота общественного доступа менее важна.В этом случае лучшее место может быть рядом с помещением для упаковки или сортировки. Помимо размещения оборудования для сортировки и упаковки, это пространство можно использовать для хранения пустых контейнеров и другого оборудования и материалов, когда оно не требуется для охлаждения. Все помещения для охлаждения и упаковки должны иметь удобный доступ к полям или садам, чтобы сократить время от сбора урожая до начала охлаждения.

Независимо от того, как оно используется, объекту потребуется доступ к электроэнергии и воде. Для больших холодильных камер, требующих более 10 тонн холода в одном агрегате, потребуется доступ к трехфазному источнику питания.Следует тщательно продумать расположение существующих инженерных сетей, поскольку в некоторых сельских районах стоимость подключения может быть непомерно высокой. За подробностями обращайтесь к местной энергетической компании.

Кроме того, при размещении и проектировании вашего предприятия рекомендуется предвидеть любой рост в будущем. Холодильный агрегат должен быть построен на месте, где земля должна быть чистой, хорошо дренированной и желательно выровненной, и рядом с источниками энергии и воды. По возможности, он должен быть в тени преобладающего ветра и прямых солнечных лучей.Холодильный склад с одним (или) несколькими теплоизолированными местами и холодильными машинами может быть спроектирован с целью обеспечения определенных услуг. Подробная информация о:

  1. Характер продукции
  2. Периодичность погрузки и разгрузки
  3. Календарь заготовки и отгрузки
  4. Полевой нагрев продукции
  5. Ежедневный тоннаж обрабатываемой продукции
  6. Ежедневный тоннаж производимого льда
  7. Тип и размер упаковки

Вышеуказанные данные должны быть собраны до начала работы холодильной камеры.Условиями, которые необходимо учитывать при планировании холодного хранения, являются температура и продолжительность хранения, способ транспортировки и штабелирования, тип; товары, которые должны храниться вместе, преобладающие климатические факторы, такие как температура, относительная влажность, осадки, ветер и вода. Доступность квалифицированной и неквалифицированной рабочей силы в окрестностях является основным фактором, который необходимо учитывать для успешной работы.


холодильная камера для овощей | Холодильная камера для фруктов и овощей

Преимущества компании
1. Технологии производства, применяемые при производстве холодильных камер для фруктов CBFI, являются передовыми и имеют большие гарантии. Это новая производственная технология, направленная на минимизацию потерь.
2. Продукт имеет сертифицированное качество, стабильную и надежную работу.
3. Холодильная камера для овощей спроектирована с высокой точностью, чтобы соответствовать международным стандартам качества.
4. Образцы холодильных камер для овощей могут быть предоставлены нашим клиентам для проверки и подтверждения перед массовым производством.

Холодильная камера для фруктов и овощей — это холодильный склад для хранения фруктов и овощей. Низкая температура может снизить количество болезнетворных бактерий и скорость разложения фруктов и овощей. Кроме того, он может замедлить процесс респираторного метаболизма фруктов и овощей, тем самым предотвращая гниение и продлевая срок хранения.

Температура хранения фруктов и овощей составляет от 0 ° C до 15 ° C. Температуру разных фруктов и овощей нужно хранить по-разному.Если температура слишком низкая, можно легко вызвать обморожение и, в конечном итоге, потерять экономическую ценность для некоторых видов фруктов и овощей. Поэтому очень важно выбрать правильную температуру, чтобы хранить свежие фрукты и овощи в холодильнике.

Характеристики продукта

  • ◪ Емкость хранения: индивидуальная

  • ◪ Длительный срок хранения, большая экономическая выгода. Виноград можно хранить 7 месяцев, яблоки — 6 месяцев, а проростки чеснока — 7 месяцев, при этом все они остаются свежими и с общим потреблением менее 5%.Как правило, местный виноград продается по цене всего 12 юаней / кг. Виноград после хранения можно продать по цене 30 юаней / кг во время Весеннего фестиваля. Одноразовая инвестиционная холодильная камера, срок службы может быть увеличен до 30 лет. Экономическая выгода значительна и может быть получена в том же году.

  • ◪ Интеллектуальное управление сенсорным экраном, простота управления.

Преимущества холодильной камеры для фруктов и овощей

Холодильная камера для фруктов и овощей требует искусственного контроля соотношения N2, O2, CO2, C2h5, влажности, температуры (выше критической точки заморозков) и давления воздуха .Метаболические процессы замедляются из-за подавления клеточного дыхания, в результате чего товары лежат в спящем состоянии. Он может дольше сохранять текстуру, цвет, вкус и питательные свойства и обеспечивать длительное освежение.

Подробная информация о продукте

Панель холодильной камеры

Существует три типа материала поверхности для выбранной нержавеющей стали, алюминиевой пластины и цветной стали.

Интеллектуальная холодильная камера для небольших холодильных камер

Мы предлагаем два разных типа: настенный и раздельный.

++

Холодильная камера открытого типа для больших холодильных камер

Холодильная камера открытого типа разработана в соответствии с требованиями. Мы используем компрессоры Bitzer или Hanbell.

++

Дверь для холодильной камеры по индивидуальному заказу

Мы предлагаем все виды дверей для холодильной камеры, такие как быстросъемные двери, подъемные двери, электрические раздвижные двери с двойным открытием для холодильных камер, несущие двери, свободные двери, полностью- закопанная дверь и полузакрытая дверь.

++

Проекты и сопутствующие товары


Характеристики компании
1. Guangzhou Icesource Co., Ltd является профессиональным производителем холодильных камер для овощей.
2. Guangzhou Icesource Co., Ltd владеет акрами производственных парков.
3. Основные ценности Guangzhou Icesource Co., Ltd заключаются в хранении фруктов. Пожалуйста свяжитесь с нами! Стимулирование инновационного динамизма также является важной частью культуры CBFI.Пожалуйста свяжитесь с нами! CBFI твердо верит, что, следуя рекомендациям о холодильной камере для овощей, в ближайшем будущем она будет улучшаться. Пожалуйста свяжитесь с нами!

СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ

Используя лучшие инженерные решения, мы предлагаем интегрированные энергоэффективные решения для хранения всех типов товаров.

Чтобы сохранить свежесть и качество фруктов и овощей, а также дать им возможность передать лучший вкус и аромат, их необходимо хранить при соответствующей температуре и условиях хранения.

Усовершенствованные системы хранения овощей и фруктов EHO гарантируют вам энергоэффективные, высококачественные решения для хранения, адаптированные к вашим конкретным потребностям и условиям.

УПРАВЛЯЕМАЯ АТМОСФЕРА (Калифорния) ХРАНЕНИЕ ФРУКТОВ

Предлагаем технологические решения, обеспечивающие высокое качество и длительное хранение фруктов даже до следующего сезона.

Хранение в контролируемой атмосфере

ULO (сверхнизкое содержание кислорода)

Основным преимуществом хранения в контролируемой атмосфере ULO является замедление процессов созревания и старения хранимых фруктов. Оптимальные условия для обеспечения качественного и длительного хранения фруктов до следующего сезона достигаются соответствующим подбором холодильных систем и необходимого оборудования для создания атмосферы с низким уровнем кислорода и углекислого газа — ULO (Ultra Low Кислород).

Хранилища с динамически контролируемой атмосферой

DCA (динамически контролируемая атмосфера)

Динамически контролируемая атмосфера (DCA) означает, что фрукты хранятся с уровнем концентрации O 2 , скорректированным для хранимых фруктов. Основное отличие от ULO заключается в том, что условия постоянно регулируются в соответствии с дыхательной активностью плода.

DCA является альтернативой ULO, где уровень концентрации O 2 остается фиксированным.Основными преимуществами хранения в динамически контролируемой атмосфере (DCA) являются снижение вероятности развития кожных заболеваний, таких как «ожог» фруктов, и в то же время повышенная прочность фруктов и увеличенное время хранения.

Решение EHO для длительного хранения

Ваше конкурентное преимущество

Надежная газонепроницаемая система хранения

Надежная газонепроницаемость хранилища имеет первостепенное значение для создания контролируемой атмосферы с высоким содержанием кислорода.Это достигается с помощью точной системы строительства, соответствующих изоляционных панелей, газонепроницаемой системы и газонепроницаемой двери.

Надежная система охлаждения и увлажнения

Установленное оборудование обеспечивает эффективное хранение фруктов и минимальные потери влаги при хранении. Многолетний опыт показал, что для достижения желаемых параметров охлаждения лучшим выбором является система с непрямым охлаждением.

Специальная компьютерная система управления EHO обеспечивает полностью автоматическую работу всей системы.

Энергоэффективный скруббер CO2, генератор N2 и система анализа

Мы устанавливаем энергоэффективные устройства, которые обеспечивают низкий уровень кислорода и углекислого газа в хранилищах и поддерживают их концентрацию на желаемом уровне при низком потреблении энергии. Таким образом, хранилище с контролируемой атмосферой постоянно контролирует и регулирует уровни CO 2 и O 2 в газонепроницаемых хранилищах и замедляет метаболизм фруктов, а также предотвращает развитие потенциальных болезней хранения.

Достаточная вместимость и упаковка

Вместимость отдельных хранилищ зависит от ваших потребностей. Выбор индивидуальной емкости камеры хранения зависит от количества фруктов, которые можно разместить на рынке в определенный период времени. Также мы поставляем наиболее подходящую упаковку для длительного хранения фруктов, пластиковую тару.

предыдущая

вперед

ХРАНЕНИЕ ОВОЩЕЙ

Технологии хранения EHO эффективно сохраняют качество и свежесть хранимых овощей.

Без хранения в холодильнике большинство овощей не осталось бы свежими более нескольких дней. Как только собраны свежие продукты, они начинают портиться, и начинают развиваться опасные бактерии.

С этой целью мы устанавливаем овощехранилища для различных овощей, таких как картофель, свекла, лук, морковь, капуста и т. Д., Чтобы обеспечить оптимальное использование пространства и прозрачное, а также функциональное управление овощами. Овощные хранилища допускают хранение в различных положительных режимах, они оснащены дополнительным технологическим оборудованием, таким как вентиляция свежего воздуха, подогрев воздуха, увлажнение, дополнительная циркуляция внутреннего воздуха через хранимые овощи, что способствует увеличению срока хранения.

Склад может иметь разную вместимость, от самой маленькой (1000 тонн) до самой большой (100000 тонн и более).

Наша холодильная установка обеспечивает:

  • Снижение дыхательной активности и разложение ферментами
  • Снижение внутренних потерь воды и увядания за счет высококачественного холодильного оборудования и дополнительной системы увлажнения при необходимости
  • Более медленный или подавленный рост вызывающих гниение микроорганизмов
  • Снижение производства и концентрации естественного созревателя, этилена с системой вентиляции свежим воздухом и точным температурным режимом в складских помещениях

Наша система охлаждения обеспечивает потребителю максимально возможное качество овощей.

предыдущая

вперед

ХРАНЕНИЕ ЗЕЛЕНОГО БАНАНА

Высокотехнологичные технологии EHO обеспечивают оптимальные условия для надлежащего управления качеством и хранением зеленых бананов.

Первое условие обеспечения высокого качества созревания бананов — это зеленые бананы надлежащего качества. Поэтому необходимо, чтобы по прибытии зеленые бананы хранились в условиях, обеспечивающих постоянную температуру, циркуляцию воздуха через каждый поддон и вентиляцию свежего воздуха.

Для этого мы производим хранилища для зеленых бананов, оборудованные стеллажной системой, которая позволяет оптимально использовать пространство и прозрачно и функционально манипулировать бананами.

предыдущая

вперед

Компьютерная система управления EHO

Внешнее обслуживание и управление системой позволяют онлайн-подключение к компьютерной системе управления EHO на вашем предприятии, что гарантирует нам полное профессиональное обслуживание в режиме реального времени и поддержку в любой чрезвычайной ситуации.

Круглосуточное обслуживание

Мы осознаем, что в случае выхода из строя холодильных систем быстрое и эффективное вмешательство имеет первостепенное значение. Наша команда высококвалифицированных сотрудников сервисной службы обеспечивает круглосуточное консультирование, профилактическое обслуживание и сервисное обслуживание. Вы можете положиться на наш опыт, навыки и поддержку 24/7 и 365 дней в году. Мы предлагаем вам замену и техническое усовершенствование существующих холодильных систем в соответствии с вашими потребностями.

дополнительная информация

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и возможности лично показать вам огромную добавленную стоимость, которую технологии охлаждения, хранения и созревания EHO могут принести вам и вашему бизнесу.

ССЫЛКИ

Мы гордимся более 800 успешно завершенных проектов и отличными отношениями с нашими партнерами в более чем 30 странах по всему миру.

Почему выбирают эхо?

Планы ящиков для хранения овощей

| MyOutdoorPlans

Этот пошаговый проект по деревообработке своими руками составляет около планов овощехранилищ .В проекте есть инструкции по созданию штабелируемых ящиков из деревянных досок. Вы можете использовать мусорные ведра для хранения овощей, фруктов или других предметов. Вы можете отрегулировать размер ящиков в соответствии со своими потребностями. Работайте с вниманием и вносите коррективы в конструкцию и габаритные размеры, если хотите, чтобы работа выполнялась профессионально.

При покупке пиломатериалов следует тщательно выбирать доски, чтобы они были прямыми и без видимых дефектов (трещин, узлов, скручиваний, гниения).Инвестиции в кедр или другие погодостойкие пиломатериалы — хорошая идея, так как они окупятся в долгосрочной перспективе. Используйте спиртовой уровень, чтобы отвесить и выровнять компоненты, прежде чем вставлять оцинкованные винты, иначе проект не будет иметь симметричный вид. Если у вас есть все материалы и инструменты, необходимые для проекта, вы сможете выполнить работу примерно за день.

Проекты, выполненные на основе этих планов

Ящики для хранения овощей

Строительство бункеров для овощей

  • A — 2 куска пиломатериалов 1 × 12 — длиной 15 1/4 ″, 2 куска — длиной 14 3/4 ″ ПЕРЕГОРОДКИ
  • B — 2 куска пиломатериалов 1 × 12 — длина 48 ″ РАМА
  • C — 3 шт. По 1 × 4 — длина 48 ″ НАЗАД
  • D — 1 кусок 1 × 6 — длина 46 1/2 ″ FACE

Один день

Как построить балки для хранения картофеля и лука

Сборка конечных компонентов

Первым шагом проекта является создание конечных компонентов балок для хранения.Отметьте линии реза на планках 1 × 12 и выполните работу циркулярной пилой. Загладьте края мелкозернистой наждачной бумагой.

Сборка каркаса бункера

Продолжите проект, собрав ящик для овощей. Как вы легко заметили на схеме, мы рекомендуем вырезать верхнюю и нижнюю части из фанеры 3/4 дюйма. Просверлите направляющие отверстия по боковым краям и вставьте винты 1 1/4 ″ в торцевые компоненты.

Строительство перегородок

Продолжите проект, разрезав перегородки для блоков хранения.Отметьте линии реза на планках 1 × 12 и выполните работу циркулярной пилой. Загладить края наждачной бумагой.

Прикрепление перегородок

Прикрепите перегородки к раме, оставив между ними равные зазоры. Убедитесь, что углы прямоугольные, и внимательно выровняйте края. Просверлите направляющие отверстия в верхних и нижних компонентах и ​​вставьте винты 1 1/4 ″ в перегородки.

Установка передней планки

Затем установите переднюю планку в ящики для хранения.Просверлите пилотные отверстия по бокам конструкции и вставьте винты 1 1/4 ″ в планку. Убедитесь, что планка выровнена правильно, и вставьте винты 1 1/4 ″ в перегородки после сверления пилотных отверстий.

Крепление планок к задней части мусорного ведра

Прикрепите планки 1 × 4 к задней части ящиков для хранения, как показано на схеме. Просверлите направляющие отверстия в планках и вставьте винты 1 1/4 ″ в раму бункеров. в качестве альтернативы, вы можете вырезать фанерную панель 3/4 ″ размером 12 3/4 ″ x 48 ″ и прикрепить ее к задней части ящиков с помощью чистовых гвоздей или шурупов на 1 1/4 дюйма.

Планы ящиков для хранения овощей

Заполните отверстия и вмятины шпатлевкой для дерева и дайте ей высохнуть в течение нескольких часов. Используйте наждачную бумагу зернистостью 120-200, чтобы разгладить поверхность. Вы можете использовать несколько ящиков, чтобы создать больше места для хранения и более эффективно использовать комнату.

Верхний совет: Если вы хотите улучшить внешний вид проекта и защитить деревянные ящики для хранения, мы рекомендуем вам покрыть компоненты краской или морилкой.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *