Оборудование для производства древесного угля: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито — Links4You | Интересные, оригинальные и качественные сайты и ресурсы

Содержание

Оборудование для производства древесного угля ГОРЫНЫЧ-40

Установки типа ГОРЫНЫЧ предназначены для производства древесного угля по ГОСТ 7657-84 (уголь древесный) с содержанием углерода от 80 % до 90 % и зольностью до 3 %.

Сырьем для производства угля, а так же для поддержания огня в топке являются обыкновенные дрова любой влажности любых пород древесины и отходы ее переработки. Для получения качественного угля используется березовый баланс.

Установки по производству древесного угля типа ГОРЫНЫЧ относятся к стационарным установкам непрерывного действия со стальными вертикальными выемными ретортами.

Исходная древесина укладывается в реторты, которые устанавливаются в пиролизно-сушильные камеры. Процессы сушки и пиролиза в установке совмещены. Затем разжигаются дрова в топочной камере. После выхода установки на заданный режим в камере начинается процесс бескислородного сжигания древесины (пиролиз). При этом выделяются пиролизные газы, которые идут на поддержание процесса горения в топке.

С этого момента расход дров становится минимальным и необходимое тепло получается за счет горения пиролизных газов.

Реторты устанавливают со сдвигом во времени, и процесс пиролиза будет идти непрерывно.

Обслуживание установки и операции по установке и выемке реторт осуществляется с использованием площадок обслуживания и трапов.

Предлагаемые установки являются экологически безопасными, т. к. в них предусмотрено полное сжигание продуктов пиролиза сырья (отходов), а затем и их углеродных остатков. Установка проста в эксплуатации, не требует квалифицированной рабочей силы, экономична, экологически чиста, может быть установлена в любом месте под открытым небом.

В комплект оборудования входят:

— установка с комплектом реторт;

— КиП с возможностью подключения к компьютеру;

— монтаж и пусконаладочные работы;

— обучение персонала;

— тех. паспорт, инструкция по тех. безопасности, регламент работы.

Технические и эксплуатационные характеристики установки

Производительность (по березе) тн/мес	40
Высота / длина / ширина, м	2 / 8 / 2,6
Вес, т	30
Количество реторт	20
Количество дров необходимое для производства 1 т угля, куб.м	7,5
Количество дров потребляемое топкой на 1 т угля, менее куб.м	0,1
Электроэнергия	необходимая для работы крана в течение 15 мин. в час.
Количество рабочих, чел/смену	2

Получаемый продукт – древесный уголь по ГОСТ 7657-84, содержание нелетучего углерода – до 95%.

Состав выбросов в атмосферу: СО2, Н2О.

Все вредные соединения полностью сжигаются в топке.

Срок изготовления установки -1 мес.

Срок пуско-наладочных работ – 7- 10 дней.

Вывод установки на проектную мощность – 2 суток.

Технологические перерывы – 2 раза в год для профилактического осмотра.

Что нужно будет подготовить Вам:

— площадку под монтаж;

— козловой кран либо кран балку, высота от пола до крюка мин. 4 м;

— предоставить воду, песок, сварочный аппарат, резак, 2 подсобных рабочих, 1 или 2-х сварщиков.

Углевыжигательная печь — ЗАО «АлтайСпецИзделия»

Углевыжигательная печь (пиролизная печь) — оборудование, предназначенное для изготовления древесного угля в процессе пиролиза («выжигания»). ЗАО «АлтайСпецИзделия» производит печи разной конфигурации (по объему, по количеству пиролизных камер, по виду загрузки, по степени механизации) и различной производительности.

Собственный конструкторский отдел, современное производство, станки с ЧПУ и профессиональный коллектив с многолетним опытом позволяют предприятию разрабатывать и изготавливать уникальные углевыжигательные печи с учетом требований каждого заказчика.

Углевыжигательные печи могут быть стационарными или передвижными: устанавливаться на специально разработанные тележки для транспортировки.

В печах самой простой конструкции предусмотрена ручная загрузка и выгрузка сырья. Их объем варьируется от 1 м³ до 25 м³. Они изготавливаются из стального листа (Ст3) и оснащаются всем необходимым: негорючим утеплителем, герметичной дверью, манометрами и термометрами для контроля процесса пиролиза, системой дожига пиролизных паров, патрубками отведения пиролизной жидкости.

Также ЗАО «АлтайСпецИзделия» производит углевыжигательные печи с механизированной загрузкой и выгрузкой. Их конструкция может быть самой разнообразной. Выгрузка готового продукта может осуществляться с помощью вагонеток на рельсах, выкатываемых из пиролизного отсека вручную или электрической лебедкой. Второй вариант – ретортная печь, конструкция которой позволяет опускать и извлекать вертикальные реторты (бочки для выжигания) из пиролизного отсека ручным тельфером или кран-балкой. Третий вариант – горизонтальная выгрузка цилиндров с углем (лежачих реторт) вилочным погрузчиком.

Изделия, позволяющие осуществлять механизированную выгрузку, требуют большей проработки со стороны инженеров-конструкторов, оснащены автоматикой, дополнительным оборудованием. Это сказывается на их стоимости: такие печи дороже, но это оправдывается увеличенной производительностью в сравнении с обычными углевыжигательными бочками. Производительность выше за счет укорачивания циклов производства угля. Если обычная печь позволяет сделать не больше шести-семи циклов в месяц (один цикл – 4,5-5 суток), то механизированная с тем же объемом позволяет сократить длительность цикла пиролиза до трех дней, а значит количество циклов увеличить до десяти в месяц.

Это достигается за счет того, что при механизированной выгрузке вторую партию реторт/вагонеток можно загружать в пиролизный отсек сразу после извлечения первой, не теряя при этом времени на остывание загруженной печи и ее нагрев (вместе эти процессы занимают до двух-трех суток и требуют дополнительных затрат топлива).
Важным фактором в выборе печи является материал топочного отсека и реторт. Из-за воздействия высокой температуры (около +400^оС) на топку и жаропроводящую трубу простая сталь (Ст3) быстро подвергается разрушению. Поэтому топочный отсек и труба из высоколегированной, жаропрочной стали сделают углевыжигательную печь на порядок долговечней.

Ключевые отличия пиролизных печей производства ЗАО «АлтайСпецИзделия» от большинства других на рынке – это проверенное качество используемых материалов и конструктивные решения, обеспечивающие удобство работы, высокую производительность, минимум потерь и долговечность.
Производство и технология производства древесного березового угля
Используемое нами оборудование для производства древесного угля является стационарным с горизонтальной и вертикальной загрузкой.
Наши установки обеспечивают производство древесного угля марки А (высший сорт) согласно ГОСТу 7657-85 из березовых и дубовых дров. Наше оборудование экологически безвредно и экономически выгодно, что обеспечивает низкую конечную стоимость древесного угля.

Складирование древесного угля
Выход готовой продукции в виде древесного угля составляет более 4-ех тонн в сутки.
Процесс производства древесного угля заключается загрузке березовых или дубовых дров внутрь печи пиролиза, которая имеет съемный реторт, и систему отвода выделяемых газов в специальную топку, где жидкие и газообразные продукты перегорают, обеспечивая потребность печи в тепле для пиролиза.

Пиролиз – бескислородное сжигание древесины. Выделяемые газы ничем не отличаются от газов, выделяемых бытовыми дровяными печами.
Производственная база нашей компании имеет большую складскую площадь, на которой постоянно содержится готовая к отгрузке продукция в количестве порядка 10 тонн.
На нашем производстве древесного угля соблюдается правила пожарной безопасности для предприятий лесохимической промышленности.

Дрова перед загрузкой
Технические условия, по которым изготавливается древесный уголь, получаемый при пиролизе и углежжении березовых и дубовых дров. Древесный уголь, производимый нашей компанией, изготовлен по требованиям межгосударственного стандарта по регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Свойства исходного продукта: древесина высшего сорта пород первой группы (береза и дуб). Массовая доля золы получаемого древесного угля не более 2,5 %. Количество твердого углерода более 90 %. Влажность не превышает 6 %.
Физико-химические свойства производимого нами угля соответствуют нормам ГОСТа 7657-84. Данный продукт подходит для производства сероуглерода и активного угля.
Для древесного угля допускается повышение массовой доли фракций при транспортировке из расчета на 100 км пути не более 0,8 %. Важно учитывать по требованиям безопасности, что нижний уровень концентрации для возгорания древесно-угольной пыли составляет 128 г/м³.
Березовые дрова

Древесный уголь обладает свойством самовозгорания при температуре более 340 градусов Цельсия, так как это горючее вещество с твердой пористой структурой.
Перед отправкой произведенного нами древесного угля он доводится до состояния стабилизации, так как свежеприготовленный уголь имеет свойство самовоспламеняться, если его суммарный объем превышает 100 дм³.

Древесный уголь перед упаковкой
Для складирования древесного угля не допускается контакт продукта с различными окислителями и концентрации древесно-угольной пыли, исходя из уровня 6 мг/м³ складской зоны. Свойства пожарной опасности – 4 класс.
Древесный уголь – малоопасный продукт, при пожаре следует использовать для тушения воду или пену.
Упаковывается древесный уголь в бумажные мешки согласно ГОСТ 2226. Хранение и транспортировка так же соответствуют ГОСТ 28670. После упаковки бумажные мешки зашивают металлическими скобами.
Наша компания гарантирует полное соответствие производимого нами древесного угля требованиям общепризнанных стандартов производства древесного угля марки А при правильном хранении и транспортировки продукта. Срок предоставления гарантии составляет один год со дня изготовления угля.
Бизнес план производства древесного угля с расчетами
Производство древесного угля, ориентированное на местный (локальный) рынок, с мощностью выпуска до 500 тонн в год, предполагает использование небольшой численности персонала. Этот вариант реализуем, если используется современное оборудование, в том числе и средства малой механизации. Все это потребует достаточно подготовленного к работе с техникой персонала.
Общая схема штатного расписания компании по выпуску древесного угля, с мощностью выпуска товарной пакетированной продукции до 50 т в месяц, выглядит следующим образом:
Постоянные расходы Оклад Количество сотрудников Сумма Средняя з/п в месяц на сотрудника
Управляющий 35 000 1 35 000 49 812
Мастер-технолог 30 000 1 30 000 44 812
Оператор 25 000 6 150 000 25 000
Водитель-экспедитор 28 000 1 28 000 28 000
Страховые взносы

64 500
Итого ФОТ

307 500
В данной схеме штатного расписания предусмотрено следующее распределение обязанностей среди персонала:
1. Управляющий (он же владелец бизнеса) — кроме того, что ответственен за общую схему организации труда, он также обязан вести первичную управленческую и финансовую отчетность, вести учет рабочего времени персонала, соблюдения им техники безопасности. Кроме этого на управляющем лежит вся работа с поставщиками сырья, компаниями-контрагентами, ключевыми клиентами, а также с различными государственными, муниципальными контролирующими и надзорными органами власти. В круг обязанностей управляющего входит работа с рекламным бюджетом, он ответственен за все маркетинговые мероприятия.
2. Мастер-технолог. На мастере-технологе лежит полная ответственность за обеспечение технической части производства, исправность, как основного оборудования — печей для обжига древесины, так и соответствующего технического снаряжения — средства малой механизации, автотранспорт, системы вентиляции и пожарного контроля. Кроме этого мастер-технолог следит за технологической дисциплиной, предусматривающей соблюдение всех необходимых стандартов и норм производства древесного угля.
3. Оператор (сменный) — в течение своей рабочей смены обеспечивает соблюдение всех технологических стандартов и требований по циклу производства древесного угля. Работа у операторов сменная — 2 дня через 2 со скользящей сменой рабочего графика.
4. Водитель-экспедитор — осуществляет доставку древесного сырья и готовой продукции, согласно технологическому графику работы компании и режима поставки основным клиентам.
Система труда (режим рабочего дня), оплаты и премирования сотрудников состоит из 2 частей.
Первая часть связана с тем, что управляющий и мастер-технолог, работают в режиме ненормированного рабочего дня. Такой режим обусловлен тем, что на этих двух ключевых должностных позициях лежит вся ответственность за деятельность компании, и как бизнеса, и как технологического производства. Для них предусмотрена оплата труда, которая строится по схеме — «оклад + премия в виде % от суммы ежемесячных продаж древесного угля».
Вторая часть определяется тем, что штатные позиции операторов и водителя экспедитора работают по сменному графику — 2 дня через 2 дня.
Для всех штатных сотрудников предусмотрена система оплаты — «оклад плюс премия», начисляемая периодически (каждые 3, 6 и 12 месяцев) по результатам работы компании по производству ДУ.
Для обеспечения финансового и налогового сопровождения деятельности производства предусмотрено использование услуг бухгалтера по отдельному договору (аутсорсинг).
Печь для производства древесного угля
Мы изготавливаем и продаем печи, которые производят древесный уголь!
Наша печь для производства древесного угля
Производство древесного угля в Беларуси в наше время имеет широкие перспективы развития. На сегодняшний день существует высокий экспортный потенциал продукции в страны Европы и Ближнего Востока. Мы продаем оборудование для организации собственного производства (печь для производства древесного угля).
Сырьем для печи по производству древесного угля служит не только дровяная древесина, но и отходы деревообработки:
горбыль, пни, древесина испорченная короедом и прочее. Сырье для производства древесного угля
Это редкий вид деятельности, в котором решается вопрос переработки отходов вместе с получением экспортного продукта. Большинство существующих производств входе эксплуатации печей по производству древесного угля используют только ручной труд. Это создает очень высокую трудоемкость процесса и тяжелые условия труда.
Мы предлагаем печь для производства древесного угля с механической загрузкой сырья и выгрузкой готовой продукции. Печь снабжена комплектом сменных контейнеров, это позволяет работать с ней вилочным погрузчиком.
Производство древесного угля
Такая конструкция печи производящей уголь помогает решить целый ряд важных вопросов:
1). Существенное повышение производительности! Ведь при ручной работе выгрузка и загрузка печи занимала две рабочих смены! Механическая загрузка нашей угольной печи занимает не более двух часов.
2). При ручной выгрузке внутри печи подымается облако угольной пыли! Рабочий не получает достаточную защиту от пыли, так как средства индивидуальной защиты ее не обеспечивают.
3). Работа погрузчика позволяет спланировать производственный участок любым удобным образом. Уже нет необходимости выгружать сырьё в непосредственной близости от печей. Склад готовой продукции можно располагать на удалении от места производства! Нужен навес или закрытое помещение.
4). Разделение участков хранения и производства существенно повышает пожарную безопасность предприятия. Это обеспечит безопасность вашего угольного производства и позволит избежать проблем с контролирующими пожарную безопасность органами.
Покупая печь по производству древесного угля вы получаете печь транспортных габаритных размеров. Также она снабжается строповочными петлями. Все выступающие за габариты узлы выполнены съемными, поэтому перевозка осуществляется обычным грузовым транспортом без получения спецразрешений. Это повышает мобильность производства, смена площадки базирования не повлечет за собой существенных затрат.
Погрузка печи по производству угля
Система дожига пиролизных газов существенно снижает количество выбросов в атмосферу, а также позволяет уменьшить количество сырья необходимого для топки печи.
Производство древесного угля
Приобретая у нас печь для производства древесного угля вы получаете не только собственный мини-завод, но и наше сопровождение и помощь от запуска производственного процесса до вывода продукции на экспорт!
Обращаем внимание, что наши печи могут быть легко перенастроены с производства древесного угля на функцию сушки дров.
Условия сотрудничества
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 1800 тонн в год DGE-1800
Основные характеристики активированного угля, и его пористость зависят от исходного сырья и способов его переработки. Но начинается производство с одних и тех же технологических процессов. Сначала сырье подвергают карбонизации – обжигу при отсутствии воздуха в печах. На этом этапе получается уголь плохого качества из-за очень мелких пор, но зато приобретается прочность и первичную пористость.
Древесный уголь — твёрдый пористый высокоуглеродистый продукт, образующийся при пиролизе древесины без доступа воздуха. Древесный уголь является бездымным, без запаха, незагрязненным, а время горения его в три раза дольше обычного угля. Содержание углерода достигает 85% и выше, а калорийность составляет 7000-9000 килокалорий (различные материалы содержат различный уголь, соответственно и различную калорийную ценность). Древесный уголь применяется в производстве кристаллического кремния, сероуглерода, чёрных и цветных металлов, активированного угля и т. д., а также как бытовое топливо. Удельная теплота сгорания брикета 9000 ккал/кг. В цветной металлургии древесный уголь используется в качестве покровного флюса, под которым производится плавка многих цветных металлов. Кроме того, древесный уголь используется при производстве кристаллического кремния в качестве восстановителя, а также при производстве сероуглерода и активированных углей. Применяется для получения алюминия, бора и т.д.; в производстве чистого кремния, который используется для получения полупроводников; в химической промышленности; как каминное топливо (за рубежом) и т.д. В металлургии, например, как восстановитель (в древесном угле большое содержание углерода). В производстве стекла, хрусталя, красок, электродов, пластмасс. Большое распространение древесный уголь получил в и т.п. устройств, так как в отличие от обычного топлива (например: дров), древесный уголь не образует дыма и открытого пламени, если правильно производить розжиг, а дает только необходимую температуру — жар. Причем для приготовления различных блюд не требуется ждать, когда дрова перегорят — ведь древесный уголь это уже готовое топливо. В общем, для производства древесного угля используются углевыжигательные печи. Основной идеей является сжигание древесины без кислорода. Этот процесс еще называют пиролизом.
Фракции угля 4-10 мм или 1,0-3,6 мм подвергают активации, которая выполняется двумя способами: парогазовым и химическим. В первом случае активированный уголь подвергается обработке водяным перегретым паром (800-1000 градусов). Уголь при этом приобретает необходимую пористость, развивается его удельная поверхность. В результате обгара активированный уголь значительно снижает свою массу. Сегодня широко используют прием, когда в аппарат вместе с паром подают небольшое количество кислорода. Под его воздействием часть угля загорается, поднимая температуру. Активированный уголь получают путём удаления из угля-сырца смолистых веществ и развития разветвлённой сети пор. Это достигается активированием карбонизированных гранул, полученных на основе древесных углей, действием газов-окислителей (перегретые пары H₂O, CO₂) при высоких температурах; при этом возникают тем более крупные поры, чем больше обгар угля. В зависимости от того, какую марку угля необходимо получить, меняется напор воды и время активации угля в печи. В процессе активации развивается необходимая пористость и удельная поверхность, происходит значительное уменьшение массы твердого вещества, именуемое обгаром.
В настоящее время активированный уголь, в основном выпускается в следующих формах:
порошковый активный уголь,

гранулированный (дробленый, частицы неправильной формы) активный уголь,

формованный активный уголь,

экструдированный активный уголь,

ткань, пропитанная активным углем.

Порошковый активированный уголь имеет частицы размером менее 0,1 мм (более чем 90 % общего состава). Порошковый уголь используется для промышленной очистки жидкостей, включая очистку хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод. После адсорбции порошковый уголь должен быть отделен от очищаемых жидкостей посредством фильтрации.
Гранулированный активированный уголь частицы размером от 0,1 до 5 мм (более чем 90 % состава). Гранулированный активный уголь используется для очистки жидкостей, в основном для очистки воды. При очистке жидкостей активный уголь помещается в фильтры или адсорберы. Активные угли с более крупными частицами (2-5 мм) используются для очистки воздуха и других газов.
Формованный активированный уголь – это активированный уголь в форме различных геометрических фигур, в зависимости от области применения (цилиндры, таблетки, брикеты и т. д.). Формованный уголь используется для очистки различных газов и воздуха. При очистке газов активный уголь также помещается в фильтры или адсорберы.
Экструдированный уголь выпускается с частицами в форме цилиндров диаметром от 0,8 до 5 мм, как правило, импрегнируется (пропитывается) специальными химическими веществами и применяется в катализе.
Ткани, пропитанные углем выпускается различных форм и размеров, наиболее часто применяются для очистки газов и воздуха, например в автомобильных воздушных фильтрах.
   Свойства активных углей, их пористая структура, форма и размер частиц определяют области их применения. Активация водяным паром представляет собой окисление карбонизованных продуктов до газообразных в соответствии с реакцией — С+Н₂О -> СО+Н₂; или при избытке водяного пара — С+2Н₂О -> СО₂+2Н₂. Суть процесса активации состоит в подборе такого сырья и таких параметров подготовки, карбонизации и активации, которые обеспечили бы при окислении сырья и минимальном обгаре образование оптимального объема пор и эффективного развития адсорбционной активности — активированный древесный уголь (ГОСТ 6217-74), изготавливаемый преимущественно из древесины березы, обладающей высокими прочностными свойствами. Из-за высокой степени микропористости угля БАУ-А, всего 1 грамм активированного угля имеет площадь поверхности до 1500 квадратных метров.

Внешний вид

Зерна черного цвета без механических примесей

Размер зерен:
>3,6 мм, %, не более
3,6—1,0 мм, %, не менее
<1,0 мм, %, не более

2,5
95,5
2,0

Адсорбционная активность по йоду, %, не менее

60

Суммарный объем пор по воде, см³/г, не менее

1,6

Насыпная плотность, г/дм³, не более

240

Массовая доля золы, %, не более

6,0

Массовая доля влаги, %, не более

10,0

   Древесный уголь относится к 4-му классу опасности — малоопасное вещество. Предельно допустимая концентрация аэрозоля древесного угля в воздухе рабочей зоны — 6 мг/м3. При пересыпании активного древесного дробленого угля выделяется угольная пыль. Пыль активного угля не ядовита, но при попадании в больших количествах в легкие человека вызывает заболевания. Предельно допустимая концентрация (ПДК) угольной пыли в воздухе рабочих помещений — 10 мг/м3. Пыль активного угля с воздухом образует взрывоопасные смеси, минимальное взрывоопасное содержание кислорода — 14% (по объему), поэтому необходимо использовать систему пылеудаления. Активированный уголь относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76.
1. Цех карбонизации
1.1. Ретортные печи углежжения CCF-8/12 – 12 шт.
Древесный уголь является бездымным, без запаха, незагрязненным, а время горения его в три раза дольше обычного угля. Содержание углерода достигает 85% и выше, а калорийность составляет 7000-9000 килокалорий (различные материалы содержат различный уголь, соответственно и различную калорийную ценность). Древесный уголь применяется в производстве кристаллического кремния, сероуглерода, чёрных и цветных металлов, активированного угля и т. д., а также как бытовое топливо. Удельная теплота сгорания брикета 9000 ккал/кг. Печи предназначены для производства древесного угля по ГОСТ 7657-84 (уголь древесный) с содержанием углерода от 80 % до 90 % и зольностью до 3 %. Сырьем для производства угля, а так же для поддержания огня в топке являются обыкновенные дрова любой влажности любых пород древесины и отходы ее переработки. Для получения качественного угля используется березовый баланс. Процессы сушки и пиролиза в установке совмещены. Основной идеей является сжигание древесины без кислорода. Этот процесс еще называют пиролизом. Один цикл производства происходит в следующие этапы. Сначала древесину укладывают в реторты, которые устанавливают в камеру пиролиза. В топочной камере разжигаются дрова и, по достижении определенного температурного режима, в камере пиролиза начинается сжигание древесины без кислорода, то есть непосредственно пиролиз. Выделяющиеся при этом газы не выбрасываются в атмосферу, а напротив, идут на поддержание горения в камере. С того момента, как установка выходит в рабочую фазу, расход дров становится минимальным, так как вся необходимая тепловая энергия получается из газов. Таким образом, оптимальным вариантом производства является непрерывный процесс в несколько смен. Процесс происходит непрерывно, а каждая реторта проходит цикл, состоящий из загрузки дров, сушки, пиролиза, остывания и выгрузки угля.

Производительность (т/сутки)

1,2

Количество реторт (шт)
1

Кол-во дров потребляемое топкой на 1 тонну угля (куб. м)

0,1

Толщина стали (мм)

10

Материал

Сталь легированная, жаропрочная

Степень карбонизации

не менее 95%

Рабочая температура (град)

500

Вес (кг)
1100

Габариты (мм) 2000х1800х2200

ширина: 8 м, длина: 42 м, высота: 8 м.

Бункер №1. Габариты: 500х500х500 мм
Элеватор №1. Мощность: 3 КВт, угол наклона 30 град, Габариты: 4760х450х2800 мм
Дробилка. Мощность: 35 КВт, Габариты: 800х400х1700 мм
Сепаратор. Мощность: 1,5 КВт, Габариты: 1600х1600х1100 мм
Бункер №2. Габариты: 400х400х400 мм
Элеватор №2. Мощность: 3 КВт, угол наклона 30 град, Габариты: 3200х1600х500 мм
Роторная печь активации. Мощность: 8 КВт, Габариты: 11700х3000х3000 мм, потребление газа: 167 м3/час
Парогенератор. Мощность: 4 КВт, Габариты: 1400х1400х2600 мм, потребление газа: 40 нм3/час
Охлаждающая система. Мощность: 1 КВт, D=600, L=2000 мм потребление газа: 40 нм3/час.
Упаковочная машина. Мощность: 1,5 КВт, Габариты: 500х2800х1800 мм, Мешки по 10 кг.
Система вентиляции. Мощность: 15 КВт
Лаборатория для проверки качества готовой продукции. Мощность: 1,5 КВт

Технология производства древесного угля для последующей активации
Участок карбонизации.
Дрова поступают в цех карбонизации и загружаются в печи углежжения. В печи карбонизации проходит первичное выжигание органики и карбонизация. Через установленный технологией промежуток времени карбонизированное сырьё достают из печи. Готовый древесный уголь укладывают на фасовочные столы для остывания. Новое сырьё загружают в печи. Далее уголь поступает на склад временного хранения.
Технология производства активированного угля
Участок активации.
Технология производства предусматривает получение активированных углей гранулированных из угля древесного высшего и первого сорта. Древесный уголь поступает в бункер, далее по элеватору поступает в дробилку, где измельчается до заданного технологией размера (1-3,6 мм БАУ-А). Из дробилки подаётся на сепаратор тонкой очистки, выделяющееся угольная пыль вентилируется. Далее уголь необходимой фракции поступает в бункер №2 и по элеватору №2 в печь активации. В печи измельченный угль активируется паром. Пар поступает из парогенератора. Осуществление контроля и регистрации температуры в 3-х точках расположенных по длине печи. По истечении заданного технологией периода времени, необходимо достать активированный угль. Стабилизация активного угля происходит в специальной охлаждающей системе. Активированный уголь остывает и подаётся в участок упаковки. Далее уголь дозируется и фасуется в мешки. Осуществление проверки качества продукции в текущем режиме. Погрузчиком активированный уголь, отвозят на склад готовой продукции.
Возможно опционально осуществить на сите тонкой очистки отбор отходов дробления (размер фракции менее 1 мм) и передача их для получения порошка ОУ-А. Далее подача оставшегося от дробления БАУ-А готового продукта на измельчение в порошок ОУ размером фракции менее 100 мкм. Упаковка в мешки.
Потребность в дополнительном топливе – (ретортные печи, печь активации, парогенератор).
Режим работы, производительность и количество персонала
Сырьем для производства карбонизированного (древесного) угля является лиственный баланс. Сырьем для производства активного угля является древесный уголь по ГОСТ 7657-84 марки А (первого сорта). Полезный выход активированного угля с учетом потерь на измельчение и обгар составляет 36-40% от древесного угля. Отходы измельчения исходного сырья являются товарной продукцией и реализуются непосредственно производителем активного угля.
Режим работы: 24 часа в сутки 335 дней в году. 1 месяц на осмотр и предупредительный ремонт.
Для 1 тонны карбонизированного угля необходимо примерно: 6-8 м3 березы или других твердых пород (кроме хвойных).
Производительность древесного угля: 3600 тонн в год (12-14,4 тонн в сутки).
Производительность активированного угля: 1800 тонн в год (5-5,5 тонн в сутки).
Персонал в смену: 13 человек. Рекомендуется: главный технолог — 1 чел., наладчик-ремонтник – 1 чел.
В зависимости от назначения активный древесный уголь изготовляют следующих марок:
БАУ-А — для адсорбции из растворов;

БАУ-МФ — для локальной очистки питьевой воды;

БАУ-Ац — для наполнения ацетиленовых баллонов;

ДАК — для очистки парового конденсата от масла и других примесей;

Размещение предприятия
Необходимо произвести строительно-монтажные работы и подготовить помещение под производство. Для размещения мини завода необходимо предусмотреть следующие технические параметры площадки:
Лесохимические комплексы (производство по химической переработке дерева и получение древесного угля ). КЛАСС I — санитарно-защитная зона 1000 м (согласно нормам СНИП). (КЛАСС II — санитарно-защитная зона 500 м. Производство древесного угля.)

Расход газа — природный газ около 206 м3/час.

Электроэнергия – около 74 КВт

Расход воды: 200 литров в час.

Канализация (в виде конденсата)

Площадь помещения под склад запасов сырья и готовой продукции 500 м2. Склад должен быть отапливаемый и с естественной вентиляцией. Оптимальный размер сырья для ретортных печей углежжения: в диаметре от 70-150 мм, длиной 300-450 мм.
Фото: монтаж цеха активации угля

Производство древесного угля
Бизнес на производстве древесного угля. Технология и оборудование для производства древесного угля.
Производство древесного угля – быстро окупаемый бизнес на древесных отходах. Чтобы организовать небольшое производство, не нужны значительные капиталовложения. Бизнес на угле выгоден в первую очередь при доступности сырья — отходов древесины. Оптовая стоимость одной тонны древесного угля составляет 500 – 900$.
.
Древесный уголь это экологически чистое топливо, при горении он не выделяет вредных веществ, обладает высокой теплоотдачей и практически не дымит.
Существует несколько видов древесного угля, которые можно получить из определённой древесины:
Чёрный – из мягких пород тополь, липа, ольха, осина, ива.
Красный – из хвойных пород сосна, ель.
Белый – из твёрдых пород берёза, дуб, граб, вяз.
Наиболее качественный и дорогой уголь можно получить из твёрдых пород дерева.
Оборудование для производства древесного угля.
Для организации производства древесного угля понадобится следующее оборудование.
Пиролизная бездымная печь.
Ещё сравнительно недавно для производства древесного угля использовались печи открытого типа, которые имели низкий процент выхода угля и к тому же наносили вред, окружающей среде выбрасывая газы в атмосферу. В настоящий момент на производствах используются печи закрытого типа (пиролизные) которые позволяют получить практически вдвое больше угля, чем в печах открытого типа и не загрязняют окружающую среду.
При выборе печи нужно в первую очередь ориентироваться на производительность, ремонтопригодность и цену.
Также для распиливания древесины понадобятся бензопилы и топор колун, чтобы колоть крупные поленья.
Сепаратор для разделения углей на фракции.
Весы и мешкозашивочная машина для фасовки.
Технология производства древесного угля.
Для производства древесного угля применяется технология пиролиза – обжиг древесины в ёмкости без доступа кислорода при температуре до 500 °С. При пиролизе газы, которые выделяются при горении остаются в камере и тем самым поддерживают процесс горения, парогазы выводятся через патрубок в конденсаторе, жидкость отделяется от газа.
Процесс происходит в реторте (замкнутый сосуд) в котором древесина разлагается без доступа воздуха под воздействием нагрева.
Древесину загружают в реторту, печь растапливают и нагревают реторту, температуру контролируют с помощью пирометра.
Сначала реторту нагревают до температуры 150 °С, из древесины выделяется влага и происходит процесс сушки древесины.
Далее температуру поднимают до 300 — 350 °С, начинается процесс пиролиза, выделяется газ, реакционное тепло, древесина обугливается образуется уголь.
Теперь уголь нужно отделить от смол и неконденсируемых газов, для этого температуру в установке поднимают до 500 °С, процесс называется прокалкой.
Процесс останавливают и печь охлаждают.
Когда уголь остывает, его вынимают из печи, просеивают на сепараторе и упаковывают.
Бизнес на производстве древесного угля.
Производство нужно располагать на загородных территориях, лучшим вариантом будет участок на окраине посёлка. Следует помнить, что санитарная зона производства с пиролизными печами должна составлять не менее 100 метров, это минимальное расстояние к жилым постройкам.
Для печей не требуется помещение, их размещают на открытой площадке, но для хранения угля потребуется крытое сухое помещение.
Что касается прибыли, то она напрямую зависит от стоимости закупки древесина и её типа. Сами по себе отходы древесины стоят достаточно дёшево, но транспортировка, погрузка, доставка, могут значительно увеличить себестоимость сырья. Поэтому рентабельней организовывать производство древесного угля непосредственно возле лесопилок.
Если использовать древесину мягких сортов, то выход 1 тонны угля получается с 11 м ³ древесины. При использовании твёрдых пород 7 м³ на 1 тонну угля. Оптовая цена древесного угля в зависимости от типа использованной при производстве древесины может составлять 500 – 900$ за тонну.
Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях
Машина для производства древесного угля | Продажа оборудования
Kingtiger машина для производства древесного угля для продажи также называется машина для производства древесного угля из биомассы или установка для карбонизации биомассы . Сырье, подходящее для машины, включает дерево, рисовую шелуху, опилки, скорлупу кокосовых орехов, бамбук, осадок сточных вод, скорлупу оливок, древесину, траву и другие виды биомассы. Конечными продуктами являются древесный уголь, древесная смола и древесный уксус, а также горючий газ. Это машина, которая может перерабатывать отходы биомассы экологически чистым и прибыльным способом .
Машина для производства древесного угля Kingtiger на продажу
Получите бесплатное предложение в течение 24 часов
Представление машины для производства древесного угля Kingtiger
Kingtiger Оборудование для производства древесного угля оснащено печью непрерывной карбонизации (также называемой печью для производства древесного угля) и использует самые передовые технологии карбонизации. Биомасса перерабатывается в древесный уголь после сухой перегонки и анаэробной карбонизации при высокой температуре от 400 до 600 градусов Цельсия. Наше оборудование для непрерывной работы на древесном угле требует, чтобы диаметр подаваемой биомассы был менее 50 мм, а содержание воды менее 20%. Если биомасса не соответствует требованиям, она должна быть предварительно обработана профессиональной дробилкой биомассы и сушильным устройством. Горючий газ, образующийся в процессе производства, включая метан и кислород, будет повторно использоваться в качестве топлива в горелке. Таким образом, можно не только решить проблему загрязнения окружающей среды дымом и перегревом, требуемым оборудованием, но также защитить окружающую среду и сэкономить на топливе.
Оборудование для производства древесного угля Kingtiger в Украине
Получите бесплатное предложение в течение 24 часов
Kingtiger угольная машина на продажу — это новая технология, в основном основанная на производстве биогаза и древесного угля посредством производственного процесса «высокотемпературного пиролиза, испарения дымовых газов и концентрации древесного угля». Эта технология карбонизации исследовалась и апробировалась более 50 лет. Он широко используется во многих отраслях и отделах, таких как твердые бытовые отходы, промышленные отходы бумажного производства, обработка городских осадков, а также улучшение почвы.Наша машина для производства древесного угля имеет множество преимуществ: низкое потребление энергии, простота в эксплуатации, экологичность, очевидное сокращение объема отходов биомассы, отсутствие дыма и серы в конечных продуктах. Калорийность газа биомассы составляет более 4500 калорий, что позволяет заменить природный газ, сжиженный нефтяной газ, уголь и другие традиционные виды топлива. Содержание углерода в древесном угле около 60%; но это бездымное и безвкусное новое современное топливо; в то же время древесный уголь можно переработать в активированный уголь для абсорбции.
Машина для производства древесного угля Kingtiger в Нидерландах
Получите бесплатное предложение в течение 24 часов
Преимущества продажи оборудования для производства древесного угля Kingtiger
1. Наша машина для производства древесного угля может сушить сырье практически бесплатно, потому что для удаления влаги используется остаточное тепло и дым. Это называется «две ступени с одним огнем»; требуется только стоимость карбонизации, коэффициент использования теплотворной способности материала до 90%. Традиционная печь для карбонизации не имеет такой конструкции.
2. Наш технологический процесс — «самонагревание от карбонизации», поскольку горючего газа, производимого из реактора карбонизации, может быть достаточно для поддержания всего процесса карбонизации. Это может сэкономить энергию и защитить окружающую среду. В традиционных машинах в качестве топлива используется уголь, у этого есть больше недостатков: они увеличивают выбросы выхлопных газов и требуют больше оборудования для защиты окружающей среды; и температуру трудно контролировать.
3. Что касается источника тепла для предварительного нагрева перед началом карбонизации, есть два способа выбора.Первый — печь для карбонизации биомассы для производства горючего газа; Другой способ — использовать источник горячего воздуха. Источник горячего воздуха может быть спроектирован в соответствии с требованиями наших заказчиков. Они могут выбрать самый дешевый местный материал в качестве топлива, например древесный уголь, уголь, биомассу, горючий газ, горючие отходы и так далее. Такая конструкция позволяет сэкономить на топливе и добиться оптимального круга. Чем больше у них источника горячего воздуха и ступеней, тем выше будут увеличиваться инвестиционные затраты на топливо, электричество и трудозатраты. Таким образом, наша система полностью использует один источник горячего воздуха.
4. Источник горячего воздуха может быть спроектирован в соответствии с требованиями наших клиентов. Они могут выбрать самый дешевый местный материал в качестве топлива, например древесный уголь, уголь, биомассу, горючий газ, горючие отходы и так далее. Такая конструкция позволяет сэкономить на топливе и добиться оптимального круга. Чем больше у них источника горячего воздуха и ступеней, тем выше будут увеличиваться инвестиционные затраты на топливо, электричество и трудозатраты. Таким образом, наша система полностью использует один источник горячего воздуха.
Клиенты хотят установить оборудование для производства древесного угля Kingtiger в Таиланде
Получите бесплатное предложение в течение 24 часов
Завод по производству древесного угля Kingtiger BST-50 в Турции
Получите бесплатное предложение в течение 24 часов
Продажа угольных машин Kingtiger
Чтобы удовлетворить потребности большего числа клиентов, Kingtiger Group разработала пять моделей угольных машин , доступных на ваш выбор.Все модели оснащены системой непрерывного действия. Если вам нужно обработать больше сырья или у вас есть особые требования, мы также можем предоставить вам индивидуальное обслуживание.
Товар Детали
Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-20 БСТ-30
Часовая производительность 500 кг 0,8-1 тонны 1,5-2 тонны 2. 5-3 тонн
Метод работы непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокоса, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
2. Строительный ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
3. ТБО
Размер реактора Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Узор Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, дерево, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность 40 кВт / ч 55 кВт / ч 60 кВт / ч 72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30 м * 15 м * 7 м 35 * 15 * 7 м 45 * 15 * 10 м 50 * 15 * 10 м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы 5-8 лет
Получите бесплатное предложение в течение 24 часов
Простое описание процесса карбонизации древесного угля
1. Предварительная обработка биомассы размером менее 50 мм с помощью дробилки;
2. Дробленый загружается в систему сушки автоматической системой транспортировки. Источником топлива для нашей системы сушки является отработанное тепло дымовых газов, образующееся в процессе карбонизации. В сушилку поступает горячий воздух. Сырье сушится поэтапно, в режиме шнековой подачи и разделения партий;
3. Затем высушенная биомасса автоматически попадет в печь карбонизации. Температура карбонизации составляет от 400 до 600 градусов Цельсия. Чем выше температура, тем больше урожай; чем выше скорость карбонизации, тем ниже эксплуатационные расходы;
4.Древесный уголь будет выгружаться и собираться профессиональным оборудованием через систему водяного охлаждения. Температура выгружаемого древесного угля составляет около 30 градусов Цельсия. Биогаз улавливается специальным оборудованием после его очистки с помощью сухой или влажной многоступенчатой очистки или может быть переработан в качестве топлива для обогрева печи карбонизации для древесного угля. Древесный деготь и древесный уксус собираются профессиональной системой сбора.
Сырье, доступное для машины по производству древесного угля Kingtiger
Рисовая шелухаОпилкиДеревоРакушка ладониКокосовая скорлупаОстой сточных вод
Получите бесплатное предложение в течение 24 часов
Анализ древесного угля из различных материалов биомассы
Дата: 17-07-31
Товар Кофейный орех Древесные опилки Рисовая шелуха (Тяньцзинь) Рисовая шелуха (Хэнань) Скорлупа кокоса
Влажность (%) 11.78 6,84 5,12 6,09 9,1
Связанные отходы (%) 1,21 4,51 2,59 3,58 4,19
Зола (%) 2,75 5,78 49,21 39.08 0,18
Летучие (%) 30,96 20,8 13,37 19,12 6,95
Фиксированный углерод (%) 65. 08 68,91 34,83 38,22 88,68
Сера (%) 0,02 0,08 0,17 0,12 0,09
Максимальная теплотворная способность (ккал / кг) 7050 6454 3396 3860 7277
Мин. Теплотворная способность (ккал / кг) 6053 6088 3127 3559 6724
Получите бесплатное предложение в течение 24 часов
Применение конечных продуктов оборудования для производства древесного угля KingTiger
После обработки на машине для производства древесного угля биомасса может быть преобразована в древесный уголь, биогаз, древесный уксус и деготь.Все они могут найти широкое применение во многих сферах.
Уголь
Древесный уголь
1. Повседневная жизнь:
— Широко используется в качестве топлива для барбекю и отопления.
— Используется в качестве топлива в других областях.
2. Сельское хозяйство
— Повышение температуры почвы.
— Улучшение почвы и сохранение влажности почвы.
— Используется в качестве замедлителя схватывания в пестицидах и удобрениях для изменения pH почвы, увеличения концентрации CO2 в почве, адсорбции вредных металлов в почве, а также улучшения микробной активности почвы.
3. Продовольствие
— Используется как пищевая добавка.
— Используется для обесцвечивания и очистки сахаридов.
— Используется для консервирования продуктов, большой морозильной камеры, дезодоранта для холодильника.
4. Промышленность
— Используется для производства строительного кирпича из глины.
— Используется в качестве топлива на металлургических заводах.
— Применимо к установкам с древесным углем в качестве сырья, таким как установка активированного угля, фабрика благовоний от комаров, фабрика взрывчатых веществ, фабрика резиновых изделий, а также фабрика изоляционных материалов.
5. Фармацевтические препараты
Используется для обесцвечивания и очистки химических и биомедицинских реагентов, удаления пирогена в инъекциях.
Деготь древесный
Древесный деготь
1. Промышленность
— содержит более 300 видов химических элементов; важнее химическое сырье;
— Используется для водонепроницаемости;
— Используется для промышленной защиты от коррозии.
2. Сельское хозяйство
— Используется для регулирования питания растений с целью улучшения роста растений;
— Используется как инсектицид.
Древесный уксус
Древесный уксус
1. Пищевой
Используется как консервант.
2. Фармацевтические препараты
Применяется для медицинской стерилизации и лечения кожных заболеваний.
Горючий газ
1. Повседневная жизнь
Широко используется в качестве топлива.
2. Сельское хозяйство
Используется для обогрева зеленого сельского хозяйства.
3. Промышленность
— Можно использовать как топливо;
— Можно использовать для сушки;
— Может использоваться для генератора.
Благодаря высокому качеству, передовым технологиям, разумной цене и первоклассному обслуживанию, машина для производства древесного угля Kingtiger экспортируется во многие страны, включая Турцию, Украину, Кению, Испанию и т. Д. Мы также ориентируемся на наш основной рынок в Южной Африке. , Индонезия, Румыния, Филиппины, Малайзия, Таиланд в 2018 году. Если у вас есть интерес к машине, заполните следующую таблицу, чтобы связаться с нами. Или подписывайтесь на Kingtiger Group на Facebook.
Машина для производства древесного угля для продажи
Beston Установка для производства древесного угля из биомассы использует самую передовую технологию карбонизации (также известную как технология пиролиза) для преобразования биомассы в древесный уголь. На данный момент оборудование для производства древесного угля производства Beston Machinery было продано и установлено в Турции, Украине, Чили, Испании и более чем в 30 странах и регионах по всему миру, что помогает нашим клиентам получать огромную прибыль при использовании отходов биомассы.
Машина для производства древесного угля Beston для продажи
Что такое машина для производства древесного угля?
Машина для производства древесного угля использует преимущества сельскохозяйственных или лесных отходов, богатых лигнином, целлюлозой, гемицеллюлозой, таких как солома, опилки, рисовая шелуха, фруктовый сок, скорлупа кокосового ореха, скорлупа пальм, кора деревьев, бревна и т. Д.В процессе высокотемпературного бескислородного пиролиза углеродные и водородные элементы в сырье превращаются в высококалорийный смешанный горючий газ, древесный уголь и побочные продукты: древесный уксус и деготь.
Завод по производству древесного угля
Сырье, доступное для машины для производства древесного угля
Все виды отходов биомассы, такие как рисовая шелуха, опилки, скорлупа кокосов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук, древесная стружка и т. Д.
Городской ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
Твердые бытовые отходы, пищевые отходы.
Конечные продукты из древесноугольной машины и приложений
Древесный уголь, древесный уксус, смол, горючий газ
Древесный уголь:
Повседневная жизнь: можно превратить в древесный уголь для барбекю или использовать в качестве топлива для обогрева.
Сельское хозяйство: благодаря высокой адсорбционной способности он может улучшить качество почвы и увеличить урожай зерна.
Промышленность: древесный уголь может быть переработан в активированный уголь; Используется в качестве строительного кирпича с глиной и топливом на сталелитейных и металлургических заводах, керамике и т. д.
Древесный уксус:
фунгицид против насекомых;
Промежуточные продукты пестицидов;
Улучшение почвы.
Смола:
Основное сырье для плавки биодизеля.
Горючий газ:
Нагрейте печь карбонизации для вторичного использования.
Видео о машине для производства древесного угля
Что такое процесс изготовления древесного угля? (Процесс изготовления древесного угля)
Процесс изготовления древесного угля
ПРОЦЕСС КАРБОНИЗАЦИИ № 1
Материалы биомассы → проходят через ленточный конвейер → герметичное подающее устройство → попадают во внутренний резервуар высокотемпературной машины для карбонизации (среднетемпературная зона) → попадают в высокотемпературную зону для «высокотемпературного пиролиза, испарения дымовых газов, выделения серы, обогащения углерода» → процесс карбонизации завершен → трехступенчатая герметичная разгрузка с водяным охлаждением
НЕТ.2 ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ГОРЯЧЕГО ГАЗА
Большое количество дымового газа (горючего газа), образующегося в процессе карбонизации → подается по трубопроводу в циклонный пылеуловитель первой ступени для удаления из воздуховода → дымовой газ после очистки превращается в горючий топливный газ, а затем вводится во вспомогательную печь в качестве источник тепла (горючие дымовые газы воспламеняются с автоматическим зажиганием), отработавшие газы после использования источника тепла → проходят через циклонный пылеуловитель для удаления пыли → пылеуловитель отработавших газов для разгрузки
Ящики завода по производству древесного угля Beston
Установка для производства древесного угля в Мексике, установка для производства древесного угля в Турции, установка для производства древесного угля в Японии
Машина для производства древесного угля для продажи
Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-30 БСТ-50
Вместимость 0. 3-0,5т / ч 0,8-1т / ч 2,5-3т / ч 4,5-5т / ч
Метод работы Полностью непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
2. Городской ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
3. Твердые бытовые отходы, пищевые отходы.
Размер реактора Φ820 мм Φ1000 мм Φ1300 мм Φ1700 мм
Нагревательные материалы Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Энергопотребление 45 кВт / ч 65 кВт / ч 90 кВт / ч 125 кВт / ч
Размеры 28 м * 10 м * 6 м 33 м * 13 м * 7 м 40 м * 15 м * 8 м 50 м * 16 м * 10 м
Масса 28 т 35 т 45т 54т
Рабочее давление Небольшое отрицательное давление
Срок службы 5-8 лет
Примечание:
Производительность основана на материалах из рисовой шелухи; разное сырье имеет разную емкость;
Все параметры подлежат настройке заказчика;
Размеры зависят от планировки сайта.
Все вышеперечисленные типы машин для производства древесного угля являются полностью непрерывными, что позволяет осуществлять синхронизацию подачи и выгрузки.
Уникальный дизайн угольной машины от Beston
Конструкция с трехсторонним уплотнением делает воздухонепроницаемое оборудование для производства древесного угля более безопасным и надежным;
Микроотрицательное давление в угольной печи делает работу машины для производства древесного угля более безопасной;
Конец печи карбонизации разработан с взрывозащищенным устройством, что является более безопасным;
Автоматический воспламенитель оснащен устройством с длинным открытым пламенем для предотвращения взрыва печи;
Закрытая конструкция подачи воздуха делает систему подачи более безопасной;
Конструкция с тепловым линейным расширением для предотвращения выхода оборудования из строя;
Многоточечная обратная связь при обнаружении давления и температуры делает работу более безопасной;
Использование новой конструкции и высокотемпературных материалов в зоне пожара делает работу более надежной;
Температура корпуса ниже 35 ℃, что может гарантировать безопасность и условия труда рабочих.
Проектирование по охране окружающей среды
Установка для производства древесного угля может перерабатывать различные твердые отходы и превращать их в полезные ресурсы в соответствии с национальными требованиями по охране окружающей среды;
Смола и древесный уксус, производимые машиной для производства древесного угля, обрабатываются с помощью технологии контроля горения для обеспечения безопасности и экологичности;
Дымовой газ обрабатывается множеством пылеулавливающих устройств для соответствия стандартным требованиям по выбросам;
Использование дизельного топлива или природного газа для отопления и предварительного нагрева более экологично и более эффективно;
Камера сгорания изготовлена из керамического волокна, а срок службы составляет 12 лет, чтобы избежать вторичного загрязнения отливки;
Сточные воды имеют отстойную технологию для многократного использования; а глубокое использование ресурсов осадочного ила может привести к нулевым выбросам.
Интеллектуальное управление оборудованием и регулировка технологии преобразования частоты делают угольную машину более энергосберегающей;
Использование отходящих горячих дымовых газов для сушки материалов является более энергосберегающим и экологически безопасным;
Конструкция с двумя барабанами и сушка с предварительным нагревом во внутреннем цилиндре повышают тепловую эффективность;
Водные ресурсы, используемые в линии по производству древесного угля, повторно используются для экономии ресурсов;
После того, как оборудование перейдет в нормальный режим работы, оно может переключить свой собственный горючий газ на замену внешнего подогрева топлива, и потребление энергии будет меньше;
Непрерывная работа 3-5 дней делает оборудование более эффективным;
Конструкция основной и вспомогательной печи, многоступенчатая термическая структура делает угольные машины более энергосберегающими;
Конструкция сгорания с низким содержанием азота повышает эффективность сгорания.
Поставщик оборудования для производства древесного угля — Beston Group
Как один из ведущих производителей и поставщиков оборудования для производства древесного угля в мире, Beston может разрабатывать, исследовать и производить высококачественные и современные станки для производства древесного угля. У нас есть собственный исследовательский центр и мощный центр поддержки данных.
ПЕРВЫЙ КЛИЕНТ
Мы можем определить и настроить машину в соответствии с конкретными требованиями клиентов;
ОТЛИЧНОЕ КАЧЕСТВО
Прочный материал и постоянная оптимизация для улучшения технологии и качества;
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Команда профессиональных инженеров подскажет, как улучшить продукцию и улучшить опыт;
ОБСЛУЖИВАТЬ СЛУЖБУ
Быстрый ответ на вопросы клиентов в любое время на протяжении всего процесса обслуживания.
Машина для производства древесного угля Цена
Цена машины для производства древесного угля составляет около 46000-150000 долларов США.
Примечание:
1. Цена является ориентировочной;
2. Подробная стоимость зависит от требуемой машины;
3. Технология обработки и сырье являются основными факторами, влияющими на цену угольной машины.
4. У нас будут нерегулярные скидки, поэтому вы можете связаться с нами, чтобы узнать о последних действиях.
Компонент машины для производства древесного угля из биомассы
Отчет об экономическом анализе машины для производства древесного угля BST-10
. долларов США долларов США
Земля под машину 20 м * 12 м * 6 м
Суточные эксплуатационные расходы
Товар Стоимость за единицу Всего
Материал 24т опилки 80 долларов США 1920 долларов США
Топливо 50 м³ природный газ 0. 45 долларов США 22,5 долл. США
Вода 1,5 т воды 0,6 долл. 0,9 долл. США
Мощность 35 кВт 0,09 долл. США 3,15 долларов США
Рабочие 5 рабочих 30 долларов США 150 долларов США
Техническое обслуживание 10 долларов США 20 долларов США
Амортизация 10 долларов США 20 долларов США
Налог Освобожден от налога по проекту охраны окружающей среды 0
Прочие расходы 10 долларов США
Итого 2146.55 долларов США
Дневная валовая прибыль
Древесный уголь (барбекю) 8т / д 680 долларов США 5440 долларов США
Смола 0,2т / сут
Древесный уксус 0,5т / сут
Итого валовая прибыль 5440 долларов США
Чистая прибыль
Дневная прибыль: 5440-2146,55 3293. 45 долларов США
Ежемесячно (25 рабочих дней) 82336,25
Годовой (10 месяцев) 823362,5
Примечание:
1. Данные взяты с китайского рынка, поэтому приведены только для справки; вы можете связаться с нами для получения подробного отчета;
2. В таблице мы взяли опилки в качестве сырья.
Машина для производства древесного угля для барбекю отправлена в Малайзию
Будучи одним из крупнейших производителей оборудования для производства древесного угля из биомассы в Китае, Beston не только стремится производить хорошие продукты для клиентов, но и заботится о прибылях клиентов и устойчивом развитии планеты.Для вас это отличный шанс понять и по-настоящему выгодное вложение, которое вы можете попробовать. Beston поможет вам на каждом этапе вашего бизнес-плана. Свяжитесь с нами, если вы хотите узнать больше о нашей машине. Запустите нас на Pinterest.
Машины для производства древесного угля на продажу
Машины для производства древесного угля Beston используют несколько последних разработок, чтобы сделать процесс пиролиза более эффективным. Посредством процесса карбонизации различные виды отходов биомассы могут быть преобразованы в древесный уголь, такие как древесина , скорлупа кокоса, рисовая шелуха, скорлупа ядра пальмы, солома, жмых и т. Д.Как мы все знаем, древесный уголь имеет множество применений. Например, он фактически используется для изготовления брикетов из древесного угля, которые используются для барбекю. Соответственно, эта машина имеет широкое применение в области производства древесного угля.
Успешный пример установки для производства древесного угля Beston
Beston Machinery имеет двадцать опыт производства машин для производства древесного угля в этой области. На данный момент машина для производства биочар Beston экспортировалась в Украина, Турцию и т. Д.После периода эксплуатации все эти заводы показали отличные результаты, будь то процесс производства древесного угля или защита окружающей среды. Если у вас есть намерение купить нашу машину для производства древесного угля на продажу, мы предложим вам разумную цену машины для производства древесного угля и хорошее качество.
Машины для производства древесного угля Beston для продажи в Турции Завод по производству древесного угля Beston в Турции Оборудование Beston для производства древесного угля было успешно установлено в Турции
Широкое применение готовой продукции:
Имя Площадь Использование
Древесный уголь Повседневная жизнь широко используется в качестве топлива для барбекю.
используется в качестве топлива в других областях.
Сельское хозяйство прикрепить тяжелый металл, улучшить качество почвы.
Промышленность можно переработать в активированный уголь.
Используется для строительства кирпича с глиной.
широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и металлургические заводы, керамика и так далее.
Биогаз Повседневная жизнь широко используется в качестве топлива.
Сельское хозяйство теплица сельское хозяйство отопление
Промышленность можно использовать как топливо.
можно использовать для сушки.
можно использовать как генератор для получения электроэнергии.
щепа Оболочка ядра пальмы Рисовая шелуха Опилки
Из-за его постоянно растущей популярности, многие люди решают приобрести машины для производства древесного угля из биомассы, потому что это не потребует слишком больших инвестиций. Кроме того, существует большой спрос на конечный продукт. Однако при выборе лучшего оборудования для производства древесного угля необходимо иметь в виду несколько вещей.
Основной параметр завода по производству древесного угля Beston для продажи:
В настоящее время наша компания предлагает к продаже несколько типов машин непрерывного производства древесного угля, это BST-05, BST-10, BST-20 и BST-30 . И все они могут работать на нас непрерывно, что означает одновременную подачу с одной стороны и разгрузку с другой.Но суточная производительность машины для производства древесного угля отличается. Таким образом, покупка линии по производству древесного угля зависит от ваших требований, а также от вашего бюджета. В то же время мы также даем вам бесплатное предложение.
Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-20 БСТ-30
Часовая производительность 500 кг 0,8-1 тонна 1,5-2 тонны 2. 5-3 тонны
Метод работы непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
2. Гражданский ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
3. ТБО
Размер реактора Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Узор Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, дерево, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность 40 кВт / ч 55 кВт / ч 60 кВт / ч 72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30 м * 15 м * 7 м 35 * 15 * 7 м 45 * 15 * 10 м 50 * 15 * 10 м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы 5-8 лет
Дизайн безопасности машины для производства древесного угля:
1. Оснащен системой уплотнения для обеспечения экологической чистоты и безопасности производства.
2. Профессиональная система обессеривания, дымоудаление и система охлаждения.
Печь для производства древесного угля Beston с конструкцией безопасности
на продажу. 3. Горючий газ был возвращен в горелку. А устройство сгорания оснащено манометром, предохранительными клапанами и электронным устройством зажигания.
4. Сконфигурирован с кожухом (защитной оболочкой), который может предотвратить прямой контакт тела с высокой температурой.
5. Секция электроснабжения имеет стандартизированную систему управления для обеспечения безопасности.
6. Центральный пульт управления может быть спроектирован по желанию заказчика, который может разделить оператора и оборудование для производства древесного угля.
Продажа оборудования для производства древесного угля Beston с дизайном безопасности
Выберите надежного производителя — Beston Machinery
При сравнении цен на машины для производства древесного угля важно выбрать правильного производителя. Мы являемся ведущим производителем и поставщиком машин для производства древесного угля в Китае. В настоящее время заводы Beston по производству древесного угля становятся все более популярными на зарубежных рынках. Более того, наша компания открыла филиал в Румынии. Мы стремимся предоставить клиентам лучший сервис и оборудование. На наших предприятиях по производству древесного угля машина для производства древесного угля является самой популярной.

Машины для производства древесного угля Beston всегда были первым выбором, когда люди решают заняться производством древесного угля.Наша печь для производства древесного угля имеет характеристики энергосбережения, экологичности и отличной производительности . Если вы покупаете оборудование для производства древесного угля Beston, мы также предоставляем другие услуги, такие как услуги по установке, индивидуальное обслуживание, техническое руководство в Интернете и т. Д. Добро пожаловать на консультацию.
Машины для производства древесного угля на продажу
Установка для производства древесного угля Beston предназначена для карбонизации всех видов сырья биомассы (опилки, скорлупа кокоса, древесина, рисовая шелуха и т. Д.), Шламов, твердых бытовых отходов.В общем, целью карбонизации биомассы является получение древесного угля из биомассы; И мы карбонизируем отходы шлама, чтобы получить углерод из шлама; в то время как карбонизация твердых бытовых отходов предназначена главным образом для уменьшения количества мусора.
Машина для производства древесного угля на продажу
Наша машина для производства древесного угля имеет двухслойную и многопроходную конструкцию. Он в основном состоит из сушилки, машины для карбонизации и другого вспомогательного оборудования. Среди этих частей есть и другие части, такие как привод, стеллаж, сушка, мгновенное пропаривание, карбонизация, подача, разгрузка, охлаждение, рециркуляция выхлопных газов, мокрый пылеуловитель, печь газификации и соответствующие трубы.
Благодаря двухслойной конструкции нижняя часть оборудования для производства древесного угля максимально контактирует с горячим воздухом. Такая конструкция с самого начала помогает повысить эффективность использования тепла. Оборудование нижнего слоя использует остаточное тепло карбонизирующего газа для выпаривания материалов паром. Это второй этап повышения эффективности использования тепла. Оптимизированная и концентрированная многотрубная конструкция трубы для рециркуляции горячего выхлопного газа (генерируемого из газогенератора или нагревателя горячего дутья), трубы для сбора тепла карбонизации и деления, трубы для улавливания пара мгновенного испарения, трубы для улавливания продуктов сгорания могут повысить эффективность использования тепла в третьем. время.После трехкратного оптимального использования тепла температура выхлопных газов опустится ниже 100 градусов по Цельсию. По результатам проверки соответствующих институтов, коэффициент использования тепла нашей машиной для производства древесного угля
составляет более 85%.
Beston Charcoal Equipment
Верхняя часть машины для производства древесного угля оснащена двойным приводом краевого привода и центрального грохочения и структурой с плавным изменением скорости. Конструкция может принудительно преобразовывать материалы в мелкий порошок в камере мгновенного пропаривания и сушки, поэтому материалы могут полностью контактировать с горячим воздухом, а регулируемая скорость вращения позволяет нам контролировать время контакта материалов и горячего воздуха.Тогда мы можем получить материал с такой же влажностью, хотя их начальная влажность иная. После высыхания материал автоматически перетекает в угольную машину в нижней части. Верхняя часть машины предназначена для сушки материала, а нижняя часть — для карбонизации материалов.
Машина для карбонизации в Малайзии
Безопасное проектирование линии по производству древесного угля
1. Центральное управление может быть спроектировано по желанию заказчика, которое может разделить оператора и машину.
2. Горючий газ был рециркулирован в горелку, устройство для сжигания с манометром, предохранительные клапаны и электронное устройство зажигания.
3. Сконфигурирован с кожухом (защитной оболочкой), который может предотвратить прямой контакт тела с высокой температурой.
4. Блок питания имеет стандартизированную систему управления для обеспечения безопасности.
5. Профессиональная сероочистка, дымоудаление, система охлаждения.
6. Оснащен системой уплотнения, обеспечивает экологическую чистоту и безопасность производства.
Образцы древесного угля
Название Площадь Использование
Уголь
Повседневная жизнь широко используется в качестве топлива для барбекю.
используется в качестве топлива в других областях.
Сельское хозяйство прикрепить тяжелый металл, улучшить качество почвы.
Промышленность
можно переработать в активированный уголь.
Используется для строительства кирпича с глиной.
широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и металлургические заводы, керамика и так далее.
Биогаз
Повседневная жизнь широко используется в качестве топлива.
Сельское хозяйство теплица сельское хозяйство отопление
Промышленность
можно использовать как топливо.
можно использовать для сушки.
можно использовать как генератор для получения электроэнергии.
Как профессиональный производитель машин для производства древесного угля, угольные установки Beston очень популярны на внутреннем и внешнем рынках. На сегодняшний день наши угольные машины успешно экспортируются в Малайзию, Вьетнам, Австралию, Филиппины и другие страны. В настоящее время мы в основном предоставляем четыре модели установки для производства древесного угля, это БСТ-05, БСТ-10, БСТ-20, БСТ-30. В следующей таблице содержится подробная информация об их параметрах:
Товар Детали
Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-20 БСТ-30
Часовая производительность 500 кг 0.8-1 тонны 1,5-2 тонны 2,5-3 тонны
Метод работы непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
2. Городской ил, городской ил, промышленный ил и т.д.
3. Городские твердые отходы.
Размер реактора Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Узор Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, древесина, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность 40 кВт / ч 55 кВт / ч 60 кВт / ч 72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30 м * 15 м * 7 м 35 * 15 * 7 м 45 * 15 * 10 м 50 * 15 * 10 м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы 5-8 лет
Машина для производства древесного угля для продажи
Древесный уголь, как энергия с высокой калорийностью, стал предпочтительным топливом в различных обрабатывающих отраслях промышленности.Все больше и больше мудрых производителей ломают голову над поиском нового метода производства искусственного угля. После постоянного развития и совершенствования Beston Group совершила новый прорыв в этом отношении. Машина для производства древесного угля на продажу — самая выдающаяся представительная работа. Машину также называют машиной карбонизатора, оборудованием для производства биоугля и т. Д.
Машина для производства древесного угля для продажи
Машина для производства древесного угля Beston в основном использует отходы биомассы в качестве сырья, такие как рисовая шелуха, скорлупа кокоса, древесина, опилки и т. Д.Кроме того, машину можно также использовать для утилизации осадка сточных вод или ТБО, что представляет собой так называемую одну машину с множеством применений. В настоящее время благодаря доступной цене, уникальному дизайну и первоклассному обслуживанию оборудование для производства древесного угля Beston привлекает к сотрудничеству все больше и больше иностранных друзей.
Процесс карбонизации машины для производства древесного угля Beston
1. В зависимости от размера и влажности сырья на оборудовании для производства древесного угля будет установлена дробилка или сушилка, что способствует повышению эффективности работы и качества конечной продукции.
2. Сырье будет направлено в печь карбонизации для нагрева при высокой температуре. На этом этапе сырье будет генерировать горючий газ и древесный уголь. Уголь проходит через систему охлаждения, чтобы снизить температуру, которую безопаснее собирать. При этом горючий газ будет очищаться с помощью распылителя и циклонной системы обеспыливания для удаления серы.
3. Горючий газ поступает в систему конденсатора и превращается в смолу и древесный уксус соответственно.Легкий горючий газ будет повторно использоваться для обеспечения тепловой энергией печи и сушилки с помощью вытяжного вентилятора.
Машина для производства древесного угля Видео:

В течение всего процесса карбонизации древесного угля мы можем полностью использовать ресурсы и избежать потерь. Между тем, установка системы обеспыливания также может гарантировать защиту окружающей среды и экологически чистое производство, что может получить поддержку со стороны государства.
Готовая продукция оборудования для производства древесного угля Beston
Как упоминалось выше, сырье будет преобразовано в древесный уголь, деготь и древесный уксус посредством ряда процессов, включая высокотемпературную карбонизацию, улетучивание дымовых газов, выделение серы и обогащение древесного угля.Каждый конечный продукт имеет свою ценность. В последние годы древесный уголь стал популярным источником энергии, и его можно использовать в качестве топлива или добавки в жилых, промышленных и сельскохозяйственных областях. И деготь, и древесный уксус относятся к химическим материалам, которые всегда используются в качестве сырья во многих химических отраслях промышленности.
Древесный уголь, производимый на угледобывающем оборудовании
Передовые технологии, применяемые в оборудовании для производства древесного угля Beston
Самая большая точка продаж завода по производству древесного угля Beston — это технология одного огня с двумя применениями. Горючий газ можно полностью использовать во всем производственном процессе. В начале 30 минут мы всегда используем традиционное топливо для предварительного нагрева печи, а после этого горючий газ является основным топливом, которое необходимо постоянно повторно использовать для нагрева печи карбонизации древесного угля и сушилки, которая полностью реализовала энергонезависимость. Эта передовая технология может не только обеспечить энергосбережение, но и снизить затраты.
Покупатели из Туниса посещают угледобывающую машину
Охрана окружающей среды и безопасность установки для производства древесного угля Beston
а.Наши угольные машины оснащены превосходной системой обеспыливания, которая может полностью удалять опасные компоненты горючего газа. Кроме того, очищенный горючий газ может быть переработан, и у нас есть специальный резервуар для остаточного газа, поэтому весь процесс не загрязняет окружающую среду и также может соответствовать стандарту выбросов ЕС.
г. Что касается конструкции карбонизатора, каждая часть машины для производства древесного угля china изготовлена из высококачественного материала, что снижает вероятность несчастных случаев.
г. Наша машина также была оборудована системой охлаждения для снижения температуры древесного угля, что позволяет избежать самовозгорания древесного угля.
г. Поверхность печи закрыта кожухом, который может защитить рабочих от ожогов.
Модель БСТ-05 БСТ-10 БСТ-20 БСТ-30
Часовая производительность 500 кг 0,8-1 тонна 1.5-2 тонны 2,5-3 тонны
Метод работы непрерывный
Сырье 1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокоса, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д.
2. Городской ил, городской ил, промышленный ил и т. Д.
3. ТБО
Размер реактора Φ800 Φ1000 Φ1300 Φ1700
Узор Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы Древесный уголь, дерево, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность 40 кВт / ч 55 кВт / ч 60 кВт / ч 72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В) 30 м * 15 м * 7 м 35 * 15 * 7 м 45 * 15 * 10 м 50 * 15 * 10 м
Рабочее давление Постоянное давление
Метод охлаждения Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы 5-8 лет
Очевидные экономические выгоды от установки по производству древесного угля Beston
На заводе по производству древесного угля Beston полностью реализовано автоматическое производство, что в значительной степени повысило эффективность работы и выход продукции. Кроме того, оборудование для производства древесного угля оснащено превосходными вспомогательными установками, такими как машина для формования угольных шариков, которая может дополнительно обрабатывать древесный уголь для увеличения его рыночной стоимости продаж, а также является полезным для создания высоких экономических выгод. Более того, цена машины для производства древесного угля является вполне разумной по сравнению с ценами других производителей установок для производства древесного угля.
Оборудование для производства древесного угля
Некоторые примечания к машине для производства древесного угля, разработанной Beston
1.Размер и влажность сырья должны быть менее 50 мм и 20% соответственно.
2. Температура печи карбонизации древесного угля должна поддерживаться в пределах от 650 до 780 градусов по Цельсию.
3. Уголь должен выгружаться при температуре ниже 30 градусов по Цельсию, поэтому система охлаждения необходима в рабочем процессе.
4. Выход продукции обычно составляет 4: 1 или 3: 1. Из-за разного сырья выход древесного угля также отличается.
Угольные машины Beston готовы к экспорту в Украину
Оборудование для древесного угля Beston обладает богатым опытом экспорта и распространилось во все уголки мира, поэтому у нас достаточно уверенности, чтобы предоставить вам лучшие машины.
Оборудование для производства древесного угля
Угольный пресс
Лучшее оборудование для
Машина для прессования древесного угля Лучшее оборудование для производства древесного угля, найти полную информацию о машине для прессования древесного угля Лучшее оборудование для производства древесного угля, машина для производства брикетов, машина для прессования древесного угля, оборудование для производства древесного угля от поставщика или производителя — Zhengzhou Shuliy Machinery Co. , ООО
Живой чат
Машина для производства древесного угля на продажу | Чайник для барбекю
Установка по производству древесного угля Beston, установленная в других странах Благодаря безупречной конфигурации безопасности и универсальному функционалу, машина для производства древесного угля Beston пользуется популярностью у большого числа клиентов со всего мира, включая Малайзию, Австралию, Испанию, Украину, Турцию и т.Некоторые заказчики приняли конфигурацию завода по переработке древесного угля, предложенную инженерами Beston.
Живой чат
Машина для производства древесного угля на продажу | Carcoal
В качестве сырья машина для производства древесного угля Beston в основном использует отходы биомассы, такие как рисовая шелуха, скорлупа кокосового ореха, древесина, опилки и т. Д.Кроме того, машину можно также использовать для утилизации осадка сточных вод или ТБО, что представляет собой так называемую одну машину с множеством применений. В настоящее время оборудование для производства древесного угля Beston привлекает все больше и больше благодаря доступной цене, уникальному дизайну и первоклассному обслуживанию.
Живой чат
Изготовление древесного угля в виде комков и брикетов Thoughtco
Подобно старому процессу, современный коммерческий процесс использования древесного угля заключается в нагреве древесины с небольшим количеством воздуха или без него, для чего требуется специальное, но простое оборудование.В Соединенных Штатах древесина является основным материалом, используемым для производства древесного угля, и, как правило, ее добывают в виде остатков слябов и обрезков пиломатериалов. Лесопилки любят находить пользователей этим материалом из-за проблем с окружающей средой.
Живой чат
Китай Производственная линия по производству древесного угля Charcoal
Китайские производители производственной линии для производства древесного угля Выбирают высококачественную продукцию производственной линии для производства древесного угля 2020 года по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей производственной линии для производства банок, поставщиков линии для производства материалов, оптовых торговцев и фабрики Made-in-China.com.
Живой чат
Производственная линия продукцииhenan Olten Environmental
2020-5-8Производственная линия продукции для дома. Дробильное оборудование Сушильное оборудование Формовочное оборудование Производственная линия оборудования для карбонизации. Линия по производству древесного угля.Линия по производству углеродного порошка 86 13526855516 Промышленная зона Наньхуань, город Гунъи,
Живой чат
Машина для производства древесного угля на продажу | Непрерывный дизайн
Машина для производства древесного угля. Машина для производства древесного угля — это новое многофункциональное оборудование.Он может преобразовывать органические отходы в древесный уголь из биомассы, деготь и древесный уксус. Сырье включает опилки, древесную стружку, жмых, кокосовую скорлупу, рисовую шелуху, скорлупу ядра пальмы, осадок сточных вод и т. Д., То есть вы можете легко найти богатые дешевые сырье.
Живой чат
Угольная машина Tongli | Производство древесного угля
2020-4-23 Угольная машина, производимая Tongli Machinery, в основном включает в себя линию по производству древесного угля и оборудование для производства древесного угля, такое как дробилка, сушилка, машина для производства угольных стержней, печь для карбонизации и вспомогательное оборудование.
Живой чат
Alibaba.Com
Завод по производству механического оборудования Gongyi Tongli, специалисты по производству и экспорту древесноугольной машины, брикетировочной машины и еще 1019 продуктов. Проверенный поставщик CN Gold на Alibaba.
Живой чат
Угольная машина Tongli | Производство древесного угля
2020-4-23 Угольная машина, производимая Tongli Machinery, в основном включает в себя линию по производству древесного угля и оборудование для производства древесного угля, такое как дробилка, сушилка, машина для производства угольных стержней, печь для карбонизации и вспомогательное оборудование.
Живой чат
Угольный пресс
Лучшее оборудование для
Машина для прессования древесного угля Лучшее оборудование для производства древесного угля, найти полную информацию о машине для прессования древесного угля Лучшее оборудование для производства древесного угля, машина для производства брикетов, машина для прессования древесного угля, оборудование для производства древесного угля от поставщика или производителя — Zhengzhou Shuliy Machinery Co. , ООО
Живой чат
Производственное оборудование Biochar на продажу | Малый до
2020-5-30Продаваемое производственное оборудование Biochar использует различные виды биомассы для производства древесного угля. Благодаря высокотемпературному и полностью герметичному процессу производительность biochar значительно улучшается.Эта машина для превращения отходов в энергию принесла инвесторам выгодную экономическую выгоду.
Живой чат
Оборудование для производства древесного угля
2019-11-18Какое оборудование необходимо для производства древесного угля Для производства древесного угля необходим комплект оборудования, в том числе дробилка древесины, сушилка, брикетировочная машина, печь для карбонизации и т. Д.Процесс превращения ветки, коры, древесной щепы и другого сырья в древесный уголь может быть достигнут за счет тесного взаимодействия между четырьмя видами оборудования.
Живой чат
Оборудование для производства древесного угля на продажу | Древесный уголь
Оборудование для производства древесного угля — наш главный продукт, и мы используем технологию карбонизации, чтобы превратить биомассу в карбид, или древесный уголь.Из разной биомассы можно производить разные древесные угли, но большинство из них имеют одинаковое широкое применение в повседневной жизни людей и в промышленном производстве.
Живой чат
Оборудование для производства Biochar Beston Biochar
В производственном оборудовании Beston biochar используются передовые технологии для превращения биомассы в древесный уголь, например скорлупу кокоса, опилки, дерево, бамбук, ядро пальмы и т. Д.В условиях гипоксии биомасса обугливается до высококачественного древесного угля. Поскольку biochar имеет высокое содержание углерода, он является отличительным древесным углем по сравнению с другим древесным углем.
Живой чат
Машина для производства биочара | Biochar Оборудование на продажу
Машина для производства Beston Biochar.Вложение в машину для производства биоугля — разумный выбор. Это может помочь вам правильно утилизировать отходы биомассы и в то же время принести вам прибыль. Как ведущий производитель этого оборудования в Китае, Beston имеет сильные возможности по производству этого оборудования. Машина для производства биочара Beston на продажу.
Живой чат
Таблетки с углем для кальяна Golden Shisha Hookah New Design
Машина для прессования таблеток древесного угля для кальяна нового дизайна в Китае, Подробнее о прессе для таблеток древесного угля для кальяна Golden Shisha Hook, оборудовании для производства древесного угля для кальяна от машины для прессования таблеток древесного угля Golden Shisha Hookah New Design.
Живой чат
Производственное оборудование Biochar на продажу | Biochar
Биочар, как возобновляемый источник энергии с высокой калорийностью, широко используется в качестве топлива или добавки в различных областях. С растущим спросом на древесный уголь оборудование для производства биоугля для продажи стало популярным продуктом на международном рынке.Так что выбор подходящего оборудования для продажи biochar является непростой задачей для большинства покупателей.
Живой чат
Способы производства древесного угля
Способы производства древесного угля Чт-26-2015. Способы добычи древесного угля. Древесный уголь является основным источником энергии, который производится из органических веществ в отсутствие воздуха при температуре выше 300 ° C.Существуют различные методы производства древесного угля.
Живой чат
Оборудование для производства древесного угля
2019-11-18Какое оборудование необходимо для производства древесного угля Для производства древесного угля необходим комплект оборудования, в том числе дробилка древесины, сушилка, брикетировочная машина, печь для карбонизации и т. Д.Процесс превращения ветки, коры, древесной щепы и другого сырья в древесный уголь может быть достигнут за счет тесного взаимодействия между четырьмя видами оборудования.
Живой чат
Производственное оборудование Biochar на продажу | Малый до
2020-5-30Продаваемое производственное оборудование Biochar использует различные виды биомассы для производства древесного угля. Благодаря высокотемпературному и полностью герметичному процессу производительность biochar значительно улучшается. Эта машина для превращения отходов в энергию принесла инвесторам выгодную экономическую выгоду.
Живой чат
Biochar Производственное оборудование на продажу Biochar
В производственном оборудовании Beston biochar используется технология пиролиза и карбонизации для производства biochar из биомассы.Биочар — очень важная альтернативная энергия во многих аспектах жизни человека. Таким образом, производство биологического угля соответствует тенденции превращения отходов в энергию и находит новое решение для решения проблемы органических отходов и придает отходам высокую ценность использования.
Живой чат
Машина для производства древесного угля на продажу | Низкая цена | Лучший
Машина для производства древесного угля применяется для производства древесного угля из бамбука, дерева, скорлупы кокосовых орехов, рисовой шелухи и других отходов биомассы. Он отличается высокой окупаемостью, низкими инвестициями и широким применением, поэтому он широко используется клиентами. Beston Machinery уже около 20 лет занимается разработкой машин для производства древесного угля, которые могут поставлять лучшие машины для производства древесного угля по разумной цене.
Живой чат
Китайская линия по производству брикетов, уголь
Машина для производства брикетов для древесного угля, экструдер, брикет Описание 1, подходит для порошка древесного угля, порошка древесного угля, порошка древесного угля из скорлупы кокосового ореха, порошка древесного угля рисовой шелухи, древесного угля, порошка угля Материал подходящий размер 3 мм 2, форма и размер ручки могут быть изготовлены по мере необходимости, например, круглый, шестиугольник, лапчатка и другие.
Живой чат
Цена на оборудование для производства древесного угля производители
Предложения (25)

Пасвалис
Мы заинтересованы в оборудовании для печей для обжига угля. Отправьте нам предложение с полной информацией и ценой с доставкой в Литву.
Анурадхапура
Мы — компания-экспортер, базирующаяся в Шри-Ланке, и у нас есть возможность экспортировать кокосовую скорлупу в любую желаемую страну без дополнительных сборов за доставку, которые мы можем предоставить..
140.00 долларов США
Полтава
Интересует печь для производства древесного угля. Просим выслать свое предложение с подробной информацией по размерам, характеристикам и цене.
Аль-Фанатир
Нам нужна бюджетная цитата на печь для обжига угля, включающая следующие требования: 1- Технические характеристики машин. 2- Размеры машин.3- Потребляемая мощность ..
Харьков
Предлагаем вам угольные печи, которые производят древесный уголь самого высокого качества. В качестве сырья могут использоваться некондиционные древесные и другие растительные отходы.
Аньян
1. В основном используется в холодных материалах, коксе, антраците и различных типах минеральной / рудной пыли 2. Гидравлическое постоянное давление Четыре ролика двойного прессования..
Чжэнчжоу
Эта машина используется для превращения опилок в половинки угля. Она оборудована системой автоматического регулирования нагрева. Продукт этой машины может быть ..
ЧЖЕНЧЖОУ
Машина для производства древесных угольных стержней может производить древесные угольные стержни различного диаметра. Наша модель 50 древесно-угольных стержней для производства стержней wi..
хэнан
Принцип работы: Печь карбонизации использует технологию высокотемпературной сухой скользящей карбонизации для превращения искусственного брикета в древесный уголь.
Каир
Я внештатный эксперт / консультант по переработке мусора для некоторых инвесторов в KSA (Королевство Саудовская Аравия), которые выразили заинтересованность в создании cha..
250000.00 долларов США
Ознакомьтесь с оборудованием для производства древесного угля
.
No related posts.

Постоянные расходы	Оклад	Количество сотрудников	Сумма	Средняя з/п в месяц на сотрудника
Управляющий	35 000	1	35 000	49 812
Мастер-технолог	30 000	1	30 000	44 812
Оператор	25 000	6	150 000	25 000
Водитель-экспедитор	28 000	1	28 000	28 000
Страховые взносы			64 500
Итого ФОТ			307 500

Внешний вид	Зерна черного цвета без механических примесей
Размер зерен: >3,6 мм, %, не более 3,6—1,0 мм, %, не менее <1,0 мм, %, не более	2,5 95,5 2,0
Адсорбционная активность по йоду, %, не менее	60
Суммарный объем пор по воде, см³/г, не менее	1,6
Насыпная плотность, г/дм³, не более	240
Массовая доля золы, %, не более	6,0
Массовая доля влаги, %, не более	10,0

Производительность (т/сутки)	1,2
Количество реторт (шт)	1
Кол-во дров потребляемое топкой на 1 тонну угля (куб. м)	0,1
Толщина стали (мм)	10
Материал	Сталь легированная, жаропрочная
Степень карбонизации	не менее 95%
Рабочая температура (град)	500
Вес (кг)	1100
Габариты (мм)	2000х1800х2200

Товар	Детали
Модель	БСТ-05	БСТ-10	БСТ-20	БСТ-30
Часовая производительность	500 кг	0,8-1 тонны	1,5-2 тонны	2. 5-3 тонн
Метод работы	непрерывный
Сырье	1. Все виды отходов биомассы, такие как опилки, скорлупа кокоса, скорлупа оливок, скорлупа пальм, бамбук и т. Д. 2. Строительный ил, городской ил, промышленный ил и т. Д. 3. ТБО
Размер реактора	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1700
Узор	Горизонтальный и поворотный
Нагревательные материалы	Древесный уголь, дерево, дизельное топливо, природный газ, сжиженный нефтяной газ, биомасса и т. Д.
Общая мощность	40 кВт / ч	55 кВт / ч	60 кВт / ч	72кВт / ч
Площадь пола (Д * Ш * В)	30 м * 15 м * 7 м	35 * 15 * 7 м	45 * 15 * 10 м	50 * 15 * 10 м
Рабочее давление	Постоянное давление
Метод охлаждения	Рециркуляция водяного охлаждения
Срок службы	5-8 лет

Товар	Кофейный орех	Древесные опилки	Рисовая шелуха (Тяньцзинь)	Рисовая шелуха (Хэнань)	Скорлупа кокоса
Влажность (%)	11.78	6,84	5,12	6,09	9,1
Связанные отходы (%)	1,21	4,51	2,59	3,58	4,19
Зола (%)	2,75	5,78	49,21	39.08	0,18
Летучие (%)	30,96	20,8	13,37	19,12	6,95
Фиксированный углерод (%)	65. 08	68,91	34,83	38,22	88,68
Сера (%)	0,02	0,08	0,17	0,12	0,09
Максимальная теплотворная способность (ккал / кг)	7050	6454	3396	3860	7277
Мин. Теплотворная способность (ккал / кг)	6053	6088	3127	3559	6724

Земля под машину	20 м * 12 м * 6 м
Суточные эксплуатационные расходы
	Товар	Стоимость за единицу	Всего
Материал	24т опилки	80 долларов США	1920 долларов США
Топливо	50 м³ природный газ	0. 45 долларов США	22,5 долл. США
Вода	1,5 т воды	0,6 долл.	0,9 долл. США
Мощность	35 кВт	0,09 долл. США	3,15 долларов США
Рабочие	5 рабочих	30 долларов США	150 долларов США
Техническое обслуживание	10 долларов США		20 долларов США
Амортизация	10 долларов США		20 долларов США
Налог	Освобожден от налога по проекту охраны окружающей среды		0
Прочие расходы	10 долларов США
Итого	2146.55 долларов США
Дневная валовая прибыль
Древесный уголь (барбекю)	8т / д	680 долларов США	5440 долларов США
Смола	0,2т / сут
Древесный уксус	0,5т / сут
Итого валовая прибыль	5440 долларов США
Чистая прибыль
Дневная прибыль: 5440-2146,55	3293. 45 долларов США
Ежемесячно (25 рабочих дней)	82336,25
Годовой (10 месяцев)	823362,5

Имя	Площадь	Использование
Древесный уголь	Повседневная жизнь	широко используется в качестве топлива для барбекю.
	Повседневная жизнь	используется в качестве топлива в других областях.
	Сельское хозяйство	прикрепить тяжелый металл, улучшить качество почвы.
	Промышленность	можно переработать в активированный уголь.
		Используется для строительства кирпича с глиной.
		широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и металлургические заводы, керамика и так далее.
Биогаз	Повседневная жизнь	широко используется в качестве топлива.
	Сельское хозяйство	теплица сельское хозяйство отопление
	Промышленность	можно использовать как топливо.
		можно использовать для сушки.
		можно использовать как генератор для получения электроэнергии.

Название	Площадь	Использование
Уголь	Повседневная жизнь	широко используется в качестве топлива для барбекю.
	Повседневная жизнь	используется в качестве топлива в других областях.
	Сельское хозяйство	прикрепить тяжелый металл, улучшить качество почвы.
	Промышленность	можно переработать в активированный уголь.
		Используется для строительства кирпича с глиной.
		широко используется в качестве топлива в таких отраслях, как сталелитейные и металлургические заводы, керамика и так далее.
Биогаз	Повседневная жизнь	широко используется в качестве топлива.
	Сельское хозяйство	теплица сельское хозяйство отопление
	Промышленность	можно использовать как топливо.
		можно использовать для сушки.
		можно использовать как генератор для получения электроэнергии.