Европейские производители оборудования для крафтовой пивоварни: Ведущие производители минипивзаводов – Пивное дело — Links4You | Интересные, оригинальные и качественные сайты и ресурсы

Содержание

Ведущие производители минипивзаводов – Пивное дело

Окончание. Перейти к началу (“Малый пивоваренный формат”)

Российские компании
«Миасский машиностроительный завод»
АНО НТЦ
Зарубежные производители
Kaspar Schulz
Destila
Zip Technologies
Techimpex
BeerFactory

Российские компании

«Миасский машиностроительный завод»

Хотя изначально продукция «Миасского машиностроительного завода» была ориентирована на оборонные заказы, но в переходной период высокотехнологичное производство позволило ему наладить выпуск емкостного пищевого оборудования. Уже в 1991 году уральский производитель стал одним из ведущих поставщиков для российской пивобезалкогольной отрасли. Сегодня проекты оборудования разрабатывает специализированное конструкторское бюро, в составе которого есть технологи с опытом работы на пивзаводах более 15 лет.
По нашей оценке, «Миасский машиностроительный завод» является лидером по общему числу запущенных в России минипивзаводов и минипивоварен с долей рынка более 30%. Хотя рост числа зарубежных поставщиков и их высокая активность ведут к постепенному снижению рыночного веса «ММЗ», но его оборудование продолжает пользоваться спросом. Например, в 2008 году предприятие поставило и ввело в эксплуатацию 6 малых пивоваренных производств.
В ассортиментную линейку «ММЗ» входят ресторанные пивоварни производительностью 200 — 2 000 литров в сутки, минипивзаводы (330 — 6 000 л/с), заводы по производству пива (4 000 — 30 000 л/с), кваса, медовухи. Также предприятие выпускает емкостное оборудование, КЕГи и мобильные форфасы на 100, 300 и 500 литров для реализации живого пива, кваса, медовухи в местах стационарной торговли.

Основная линейка минипивзаводов «ММЗ»

Минипивзавод	1МП10	1МП20	1МП30	1МП60	1МП120
Производительность, тыс. литров в год	100	200	300	600	1 200
Производительность, литров в сутки	330	660	1000	2000	4000
Число варок в неделю	2	4	6	12	24
Число работающих, чел.	2	2	2	4	4
Производственная площадь, м² (не менее)	105	123	149	228	450
Танк бродильный	1	2	3	6	12
Танк дображивания	4	7	9	18	36

Примечания:
* Общие характеристики минипивзаводов: продолжительность полного технологического цикла – 28 суток, объем одной варки пива – 1000 литров. Минипивзаводы оснащены системой автоматического управления процессом варки и брожения.
* 1МП120 включает 2 заторно-сусловарочных аппарата.

Какое пивоваренное оборудование от «ММЗ» сегодня пользуется спросом, кто основные заказчики предприятия? На эти и другие вопросы отвечает маркетолог «Миасского машиностроительного завода», Мария Ломова.

Корр.: Как развивался сегмент минипивзаводов и ресторанных пивоварен в последние годы?
Мария Ломова: Он вполне соответствовал процессам развития и становления российского рынка пивобезалкогольной продукции — количество минипивзаводов и ресторанных пивоварен росло с каждым годом. Хотя, конечно, в условиях кризиса мы наблюдаем общую картину стагнации и снижения объемов продаж, как пива, так и оборудования для его производства.
Корр.: Какие регионы были лидерами роста продаж «ММЗ»?
М. Ломова: На сегодняшний день география поставок нашего предприятия охватывает более 150 городов, причем не только в России и СНГ, но ив странах дальнего зарубежья. Наиболее широко мы представлены в Сибирском, Южном, Уральском и Дальневосточном регионах России, а также в Казахстане.
Корр.: А какие регионы имеют нереализованный потенциал?
М. Ломова: Если говорить о нашем предприятии, то наибольший потенциал роста мы видим в Центральном регионе с его высоким развитием сегмента HoReCa, а также на Юге России с его благоприятными климатическими условиями и высоким уровнем развития туризма.
Корр.: Какого масштаба проекты наиболее востребованы ресторанного или промышленного типа?
М. Ломова: Изначально с 1991 года наше предприятие освоило производство минипивоварен промышленного типа. В 2001 году наш мипивзавод стал лауреатом конкурса 100 лучших товаров России. А в этом году мы праздновали выпуск юбилейного 150 пивзавода.
Учитывая изменения рынка пива, мы постепенно расширяли свою товарную линейку и освоили новые виды оборудования для пивобезалкогольной отрасли. Так, с развитием в России сегмента HoReCa и формированием в обществе «культуры пития», выросла популярность живого пива и увеличился премиальный сегмент пивного рынка. Соответственно, появился большой спрос на ресторанные пивоварни, производство которых было нами освоено в 2002 году. На сегодняшний день мы можем сказать, что на рынке востребованы как промышленные, так и ресторанные пивоварни (по запросам примерно 50% на 50%).
Корр.: Кто обычно решает открыть минипивоварню?
М. Ломова: Наши основные клиенты — люди, занимающиеся ресторанным бизнесом, оптовыми продажами пива, кваса, имеющие свою рыночную сеть, владельцы магазинов и других точек для реализации живого разливного пива. Или же те люди, которые планируют начать этот бизнес. Часто заказы поступают от действующих пивзаводов, желающих расширить или модернизировать свое оборудование с целью увеличения объемов продаж и выхода на новые регионы.
Корр.: К какому ценовому сегменту вы относите ваши минипивзаводы?
М. Ломова: Мы позиционируем свое оборудование в среднеценовом сегменте, предлагая своим клиентам оптимальное сочетание цены и качества. Например, стоимость минипивзавода с мощностью производства 1000 литров в сутки на сегодняшний день составляет от 120 000 евро, а ресторанная пивоварня производительностью 200 литров в сутки стоит от 60 000 евро.
Корр.: Как вы оцениваете уровень конкуренции с поставщиками из Венгрии, Чехии, Китая?
М. Ломова: Качество оборудования отечественных производителей не уступает импортному, как с точки зрения используемых материалов, так и по внешнему исполнению. Отличия могут быть по цене и спектру предоставляемых услуг. Но мы, как и другие ведущие производители, делаем акцент на индивидуальном подходе к заказчику в проектировании и изготовлении оборудования. Наши минипивзаводы оснащены системой автоматического управления технологическим процессом, они позволяют варить пиво, соответствующее российским и европейским стандартам или пиво оригинальных сортов.
Конечно, в настоящее время на рынке минипивзаводов широко представлены и зарубежные производители. Для нас основные страны-конкуренты — это Венгрия, Чехия. Но судить по конкретным компаниям нам сложно, так как они имеют переменный успех на рынке России и стран СНГ. Также нельзя не заметить, что в последние годы на рынок России активно выходят китайские производители, особенно широко они представлены на Дальнем Востоке.
Корр.: В малом пивоварении довольно остро стоит кадровая проблема. Где руководители ищут технологов?
М. Ломова: Я знаю, что в России профессии пивовара обучают вузы Санкт-Петербурга (это университет низкотемпературных и пищевых технологий) и Москвы.
Корр.: Востребованы ли консультационные услуги по организации техпроцесса?
М. Ломова: Такие консультации, конечно, востребованы, и они входят в сервисное обслуживание наших клиентов. Мы не только позиционируем себя на рынке как производителя качественного оборудования, но, прежде всего, мы предлагаем готовый бизнес «под ключ» с полным сервисом по организации и комплектации пивоварен. Можем предложить и отдельные услуги по обучению пивовара, проведению семинаров и консультаций для специалистов-пивоваров или, например, по разработке оригинального сорта пива.

АНО НТЦ «Солод, напитки, концентраты и добавки»
АНО НТЦ возникло на базе Московского университета пищевых производств (МГУПП) и НИИ прикладной технологии. Однако это объединение известно не только своей исследовательской и консультационной деятельностью, но и реализаций множества проектов по производству и монтажу пивоварен различной мощности. По данным АНО НТЦ, с 1989 года в различные регионы России и страны СНГ было поставлено более 100 минипивзаводов, а также более 150 цехов по производству безалкогольных напитков, кваса и минеральных вод.

Основная линейка минипивзаводов АНО НТЦ «Солод, напитки, концентраты и добавки»

Производительность, тыс. л в год (при 250 рабочих днях)	3 000	1 500	1 000	750	500	375	250	188	125	75	50
Цена оборудования, тыс. Евро	567,85	338,73	263,97	225,96	158,79	118,93	96,79	79,87	67,96	49,85	38,97
Выход одной варки, л	12 000	8 000	6 000	5 000	4 000	3 500	2 500	2 000	1 500	1 200	1 000
Танк бродильный на 300-2000 л, шт	12	6	6	6	6	5	3 (6)	5	3	3 (6)	2
Танк дображивания на 300-2000 л, шт	24	12	12	12	12	9	6 (12)	9	6	6 (12)	4
Площадь варочного отделения, м²	100	70	50	36	24	18	15	15	12	9	8
Площадь отделения брожения, м²	96	64	36	28	18	12	10	9	8	6	5
Площадь отделения дображивания, м²	162	96	72	42	30	24	20	18	15	8	6

Примечания:
* При мощности минипивзавода от 4000 до 12000 устанавливаются 2 заторных аппарата, 2 фильтрационных и 2 сусловарочных

* Оборудование управляется в полуавтоматическом режиме, компьютерная система контроля является опцией.

* Стоимость шефмонтажа и пусконаладочных работ с гарантийными обязательствами составляет 15% от цены оборудования, технологический запуск завода с выдачей комплекта НТД на производство пива, передача «ноу-хау» – 8%, обучение специалистов с передачей производственных навыков в МГУПП – 7%.

Зарубежные производители

Kaspar Schulz
Немецкая компания Kaspar Schulz хорошо известна во всем мире как крупнейший поставщик пивоваренного оборудования для малых производителей. Наибольшее количество пивоварен производства Kaspar Schulz работают в странах Западной Европы.
По нашей оценке, Kaspar Schulz лидирует среди зарубежных производителей по количеству установленных в России минипивоварен — 28 объектов. Интересно, что в общем объеме запущенных пивоваренных производств почти 3/4 занимают микропивоварни и ресторанные пивоварни, что вполне обычно, но на российском рынке это соотношение меняется в сторону минипивзаводов.
C 2003 года эксклюзивным представителем Kaspar Schulz на территории России является подразделение итальянской компании GBO S.r.l. Эта компания работает в сфере пищевой промышленности и индустрии напитков, поставляя комплектное оборудование, а также оказывая все сопутствующие услуги.
По словам Дитера Поллока — руководителя отдела продаж Kaspar Schulz, стоимость пивоварен компании производительностью от 500 до 2000 литров, составляет порядка 200-500 тыс. евро. От момента подписания контракта до запуска пивоварни в производство проходит 5-6 месяцев, включая 2-3 недели на транспортировку и такой же строк на монтаж оборудования.
Конечно, на рынке можно найти оборудование и дешевле, но «Kaspar Schulz — немецкий производитель! Все комплектующие пивоварни произведены в Бамберге» — говорит Дитер Поллок.
«Обращайте основное внимание на качество оборудования. Это поможет вам сэкономить большие средства в долгосрочной перспективе — советует он потенциальным клиентам — при выборе поставщика смотрите не только на рекламные проспекты и документацию, найдите время, чтобы посетить действующие пивоварни компании-производителя, посетите его производство. Кроме того, при оценке стоимости проекта, учитывайте затраты на эксплуатацию оборудования — расходы на обслуживающий персонал, электроэнергию, запуск и ремонт».

Destila
Среди найденых нами чешских поставщиков минипивоварен, компания Destila, безусловно, наиболее активна на рынке Восточной Европы. Динамичный рост числа заказов в нашем регионе отмечается с 2006 года. В целом, из 41 проекта, реализованного компанией с 1997 года, 32 пришлось на страны бывшего СССР и 24 на Россию. Как видим, этот производитель хоть и из-за рубежа, но хорошо знает специфику нашего малого пивоварения.

Основная линейка минипивзаводов компании Destila

Объем одной варки (литров)	Среднее количество пива в сутки (литров)	Необходимая площадь (м²)	Ориентировочная базовая стоимость оборудования (Евро)
150	30 – 160	50-80	55 – 100 тыс.
300	100 – 600	60-100	70 – 170 тыс.
500	160 – 1000	70-130	140 – 230 тыс.
1000	600 – 2000	80-170	200 – 300 тыс.
1500	1000 – 3000	100-200	250 – 390 тыс.
2000	1200 – 4000	120-220	290 – 460 тыс.
2500	1500 – 5000	130-250	330 – 500 тыс.
3000	5000 – 12000	150-300	650 – 930 тыс.

О линейке минипивзаводов Destila и наиболее интересных последних проектах рассказывает коммерческий директор компании Станислав Тошнер.
Корр.: Развивается ли сейчас рынок оборудования для минипивзаводов?
С. Тошнер: Однозначно, развивается. Просто кризис не способствует этому развитию. У некоторых потенциальных заказчиков минипивзаводов возникли проблемы с финансированием проектов.
Корр.: Какое ваше оборудование наиболее востребовано, ресторанного или промышленного типа?
С. Тошнер: У нас основной объем продаж в России приходится на минипивзаводы с выходом 500 и 1000 литров сусла за варку. То есть, производительность этих пивоварен может варьироваться в пределах 160-2000 литров пива в сутки. Речь идет о пивоварнях ресторанного типа, где варочный блок расположен непосредственно в заведении или за стеклом в отдельном зале.
Вторая, меньшая по численности группа — промышленные пивзаводы, которые, конечно, покрупнее, с варочным котлом на 2000-2500 литров. Как правило, наши клиенты приобретают такое оборудование, чтобы поставлять пиво в несколько собственных ресторанов, клубы, развлекательные центры и т.д.
Корр.: Кто ваши клиенты?
С. Тошнер: В основном, это как раз владельцы ресторанов, баров, развлекательных центров, гостиниц или же люди, которые планируют себе построить такое заведение. Первоклассное живое пиво с постоянным вкусом и качеством — это магнит для посетителей, которые всегда будут рады вернуться и порекомендуют другим это место.
Корр.: У вас много конкурентов по ассортименту и цене оборудования…
С. Тошнер: Естественно, конкуренция в нашем секторе довольно сильна. Я не хочу говорить лучше или хуже о конкретных производителях. Просто клиент должен учитывать, что у каждой компании будут свои особенности в комплектации пивоваренного завода, технической реализации каких-то узлов и их надежности. Конечно, разница будет и в методах варки сусла, брожения и дображивания пива, реализации системы охлаждения и во многом другом. Это технические аспекты, но главное — когда заказчик принимает решение, то он обдумывает, насколько надежно выбранное оборудование и какое получится пиво. Важно, чтобы при выборе компании-производителя у него не возникали иллюзии относительно эффективности производства и качества готового пива.
Корр.: А как вы оцениваете свой вес на рынке минипивзаводов?
С. Тошнер: Точных данных по другим компаниям у меня нет. Естественно, кроме чешского оборудования в России можно найти и австрийское, немецкое, венгерское, итальянское оборудование. Но приятно то, что в некоторых российских городах нами было поставлено и смонтировано уже несколько минипивзаводов (в Челябинске, Самаре, Санкт-Петербурге). При этом общий объем мощностей минипивзаводов, которые компания Destila запустила на территории России, составляет где-то порядка 80 000 гектолитров в год.
Корр.: Расскажите о последних проектах…
С. Тошнер: В странах Восточной Европы нами было реализовано уже порядка 30 проектов. В общем, все наши заказчики работают без проблем. Мы уже расширили мощность некоторых производств, а некоторые — планируем расширять.
Могу рассказать о наших наиболее интересных проектах. Например, в Челябинске уже работают две изготовленные и смонтированные нами минипивоварни. У одной из них мощность варочного котла 1000 литров, у второй — 300 литров. Интересно то, что их отделяют друг от друга расстояние в две троллейбусные остановки (мы этого даже не знали, когда запускали пивоварни в производство). Но обе они работают хорошо, и, в принципе, не конкурируют друг с другом. Одна расположена в крупном заведении с большим количеством посадочных мест — просторный зал, множество мониторов, на которых транслируют спортивные программы, подиум с большим экраном. Второе заведение поменьше — это уютный камерный ресторан с приятным антуражем, расположенный в нескольких комнатах. То есть, у каждого из наших клиентов свой формат и свой посетитель.
Наш тюменский партнер построил минипивзавод на окраине города и снабжает высококачественным пивом свои рестораны. Это, по сути, промышленное предприятие, но варочное оборудование выполнено в медном исполнении. Любители пива могут приехать с экскурсией на завод и его осмотреть. У этой пивоварни есть еще одна особенность. Любителям пива предлагают взять в аренду КЕГи различной емкости и разливной кран. С запасом пива можно выехать на природу или на вечеринку, а потом вернуть пустой КЕГ.
Сегодня мы завершаем еще один необычный проект. Это минипивзавод за Полярным кругом, в городе Нарьян-Мар. Оборудование уже на месте и скоро начнется шефмонтаж. Очень может быть, что уже к Новому Году жители на далеком севере смогут попробовать настоящее живое чешское пиво различных сортов.

Zip Technologies
По нашей оценке, венгерская компания Zip Technologies лидирует среди зарубежных поставщиков по общему количеству малых пивных производств, установленных на территории Восточной Европы. Если исходить из информации, размещенной на сайте Zip Technologies, то территория бывшего СССР — от стран Балтии, до Дальнего Востока — является главным и исключительным направлением поставок компании.
Первый минипивзавод Zip Technologies был поставлен в Украину в 1996 году. Но особенно количество предприятий увеличивалось в преддверии подъема пивного рынка в 2001 и 2006 годах. В основном это были производства промышленного назначения, в том числе и средние предприятия довольно большой мощности. Но в том же 2006 году тенденция изменилась. Начиная с этого периода и по сегодняшний день, практически все поставки приходились на ресторанные пивоварни (в том числе 8 новых объектов в 2008 году и 6 пивоварен — в 2009 году).
В частности, на территории России в этом сезоне открылась пивоварня BeerHouse в Брянске (1000 л/варка), «Петровичъ» в Ставрополе (1000 л), «Поплавок» в Астрахани (1000 л) и «Мюнхель» в СанктПетербурге (2000 л). Всего, на территории СНГ, среди 43 малых пивоваренных производств, оснащенных оборудованием Zip Technologies, 26 ресторанных пивоварен. В свою очередь, среди ресторанных пивоварен, наибольшее количество объектов (14) приходится на производства мощностью 1000 л/варка, меньшее (6) мощностью 500 л/варка. Также действуют 4 пивоварни мощностью 250 литров за варку, одна на 800 литров и одна на 2000.

Techimpex
Словацкая Techimpex s.r.o. была основана в 1995 году как промышленная и торговая компания, поставщик нового и бывшего в употреблении оборудования по производству и розливу напитков.
Основное направление деятельности компании Techimpex — производство минипивзаводов «под ключ» мощностью 300 — 30 000 л/сутки. Пивоваренное оборудование поставляется под торговой маркой BlonderBeer, которую можно часто встретить в сети Интернет.
Почти половина заказов компании сегодня приходятся на пивоварни мощностью 1000 л пива в сутки, менее трети — на пивоварни мощностью 500 л, остальные — на более или менее мощные производства.

Основная линейка минипивзаводов компании Techimpex

Производительность в сутки, л	300	500	1 000	1 500	2 000	3 000	4 500	6 000	7 500
Число варок в неделю (6 раб. д.)	3	3	6	3х2	4х2	6х2	9х2	12х2	15х2
Емкость сусловарочного котла, л	960	1 600	1 600	2 400*	2 400*	2 400*	2 400*	2 400*	2 400*
Емкость фильтрационного чана, л	780	1 300	1 300	1 950	1 950	1 950	1 950	1 950	1 950
Мощность варочного цеха, л	600	1 100	1 100	3 320	3 320	3 320	3 320	3 320	3 320
Производительность в неделю, л	1 800	3 000	6 000	9 000	12 000	18 000	27 000	36 000	45 000
Производительность в год, л	90 000	150 000	300 000	450 000	600 000	900 000	1 350 000	1 800 000	2 250 000
Число танков брожения	3	3	6	3	4	6	9	12	15
Число танков дображивания	6	6	12	6	8	12	18	24	30
Объем танков, л	750	1 220	1 220	3 600	3 600	3 600	3 600	3 600	3 600
Электроэнергия при варке, kW	100	160	160	520	520	520	635	750	1 200
Электроэнергия без варки, kW	20	25	25	40	40	40	40	40	40
Количество технологов	1	1	1	1	2	2	2	2	3
Количество рабочих	1	1	2	2	2	2	3	4	6

Примечание:
* Два заторно-сусловарочных котла

Вполне возможно, что Techimpex является лидером среди зарубежных производителей минипивзаводов, поставляемых в Восточную Европу, но точных данных по новому комплектному оборудованию у нас нет. Поэтому данные на диаграммах могут не соответствовать общему их числу. Тем не менее, по словам представителя компании, за время ее работы в разные регионы было поставлено около 150 пивоварен, а основное направление продаж — это страны Восточной Европы. В частности, помимо России, конкурентные позиции Techimpex особенно сильны в странах Центральной Азии и в Украине.
Известно, что в 2008 году, в Россию, Украину и Казахстан было поставлено 12 пивоварен разной производительности. Также на момент подготовки статьи было известно о 5 новых объектах, запущенных в эксплуатацию в 2009 году. Три пивоварни мощностью 1000-2000 литров варят пиво в Казахстане (Караганда, Кызылорда и Тараз), пивоварня мощностью 300 л работает в Украине (Запорожье) и мощностью 1000 л в России (Санкт-Петербург).
Кроме того, на данный момент, 12 пивоварен запущено в производство. Ниже приведены данные от представительства Techimpex о тех проектах, которые будут реализованы в ближайшее время:
• 10-11-12 августа отгружен пивоваренный завод на 7500 л/сутки для г. Норильска (Россия). Монтаж в конце октября.
• 15-16 сентября отгружен пивоваренный завод на 2500 л/сутки в г. Дудинка (Россия). Монтаж в конце октября — начале ноября.
• 30 сентября отгружен пивоваренный завод на 1000 л/сутки для г.Ашгабад (Туркменистан). Монтаж в начале ноября.
• Изготовлен и подготовлен к отгрузке пивоваренный завод на 500 л пива в сутки для г.Винница (Украина).
• Изготовлен и подготовлен к отгрузке пивоваренный завод на 500 л пива в сутки для г.Ступино (Россия).
• Изготовлен и подготовлен к отгрузке пивоваренный завод на 500 л пива в сутки для г.Новокузнецка (Россия).
• С 27 июля начато производство пивоваренного завода на 2000 л пива в сутки для г.Челябинска (Россия).
• С 06 августа начато производство пивоваренного завода на 1000 л пива в сутки для г.Бишкек (Кыргызстан).
• С 31 августа начато производство пивоваренного завода на 500 л пива в сутки для г.Калининграда (Россия).
• С 04 сентября начато производство пивоваренного завода на 1000 л пива в сутки для г. Тверь (Россия).
• С 17 сентября начато производство пивоваренного завода на 500 л пива в сутки для г. Санкт-Петербург (Россия).
• С 20 октября начато производство пивоваренного завода на 1000 л пива в сутки для г. Белгород (Россия).

BeerFactory
На российском рынке пивоваренного оборудования появился новый игрок. Его можно представить по имени — BeerFactory, а можно и по стране происхождения — Китай. Экспансия компании началась еще в 2004 году, но пока основной объем поставок китайского оборудования приходится на Дальний Восток и Сибирь. Впрочем, близость регионов продаж к стране производства объясняется только субъективными причинами, уверен Андрей Яненко, генеральный директор компании BeerFactory. В западных регионах России люди мало знакомы с китайскими минипивоварнями, но когда они убедятся в их надежности, то начнут покупать и там. Хотя бы потому что пивзаводы от BeerFactory стоят вдвое дешевле аналогов.
Корр.: Когда китайские производители минипивоварен появились на российском рынке?
Андрей Яненко: Компания Harbin Hande light Industrial & Pharmaceutical Equipment, которую мы представляем, вошла на российский рынок пять лет назад. О других китайских компаниях говорить не берусь.
Корр.: Насколько я знаю, вы начали с того, что приобрели оборудование в Китае, а потом сами решили продавать не только пиво, но и пивоварни?
А. Яненко: В 2005 году мы нашли на рынке Дальнего Востока свободную нишу — у супермаркетов появилась потребность в высококачественном живом разливном пиве. В течение года мы решили все вопросы с поиском поставщика оборудования (им как раз и стала компания Harbin Hande), покупкой и монтажом во Владивостоке пивоварни мощностью 2000 литров в сутки. Уже в ноябре 2005 года в продаже появилось первое живое пиво нашей компании — «Шкипер Брукк». Оно сразу попало в магазины города Владивостока и за месяц стало очень популярно.
Через год вторая наша пивоварня мощностью 6000 литров в сутки была смонтирована в Хабаровске, а в этом году во Владивостоке запущена новая пивоварня мощностью 12000 литров в сутки. На наших заводах сейчас мы производим 6 сортов разливного живого пива «Шкипер Брукк», хорошо известное на Дальнем Востоке, и несколько сопутствующих марок. Со дня на день будет запущено производство бутылочного пива.
Сотрудничество с компанией Harbin Hande light Industrial & Pharmaceutical Equipment переросло в представительство их завода на территории России как-то само собой и очень органично. В процессе монтажа и отладки наших заводов мы часто помогали компании в презентации оборудования российским заказчикам, приглашая их на наше производство, содействовали в решении различных вопросов связанных с логистикой и техническим консалтингом клиентов. Получается, что подписание договора о представительстве лишь формализовало то, чем мы и так занимались уже несколько лет, но добавило нам обязательства по поиску новых заказчиков.

Корр.: А как у самой компании Harbin Hande возникло направление производства минипивоварен?
А. Яненко: В 1997 году создатели Harbin Hande light Industrial закупили пивоваренное оборудование в Германии и построили первый в Китае ресторан с минипивоварней в городе Харбин. Целью компании на тот момент было создание сети подобных пивных ресторанов. Затем появился второй ресторан. Как это обычно бывает в Китае, они скопировали немецкую пивоварню и изготовили оборудование для второго ресторана сами. Рестораны назывались «старый Ханс» и «новый Ханс».
В 2000 году компания построила свой первый завод по производству минипивоварен. Благодаря ему Harbin Hande создала самую крупную в мире (это действительно так) сеть собственных пивных ресторанов, оборудованных минипивоварнями. Называется она Golden Hans. Эти рестораны строились с китайским размахом, поэтому они просто огромные — на 1000 посадочных мест. Golden Hans можно найти во всех крупных городах Китая.
Развитие ресторанного бизнеса в свою очередь стимулировало быстрый рост производства и продаж оборудования. С 2002 года компания вышла на американский, и в 2004 году на российский рынок. В 2008 начал работать совершенно новый, самый современный завод по производству пивоваренного оборудования, продукцию которого мы и предлагаем. Производство здесь ведется с использованием новейших роботизированных комплексов. Этот завод очень часто посещают клиенты из разных стран, в том числе и Европы.
Корр.: На каких условиях вы работаете с компанией Harbin Hande?
А. Яненко: Мы ее представители. Работаем по ценам, которые устанавливает компания. Еще мы являемся демонстрационнойбазой для ознакомления заказчиков с оборудованием — предоставляем к просмотру свои объекты. Другими словами заказчик у нас может увидеть то, что у них получиться после установки оборудования.
Корр.: Я сравнил цены прайс-листа по некоторым позициям с австрийским оборудованием (правда, у них 2008 год, у вас — весна 2009). Оказалось, например, что стоимость китайских 2000 литровых танков на 40% ниже…
А. Яненко: Мы особо не сравниваем, так как цена полностью диктуется от себестоимости. Как я уже сказал, ее устанавливают производители. В целом вы правы, но сейчас разрыв цен, думаю, еще выше.
Корр.: Влияют ли цены на металл, на стоимость пивоварен? И вообще что и как влияет на вашу ценовую политику?
А. Яненко: Да, стоимость металла влияет, сейчас цены на него низкие и можно получить скидку от цены с сайта. Базовая ценовая политика завода, озвученная на сайте, меняется не слишком оперативно, но заказчик всегда может рассчитывать на скидку в зависимости от ситуации на рынке. Если кризис отступит, цены на металл начнут расти, это вызовет рост цен на многие товары, которые нас окружают, в том числе на минипивоварни. С этой точки зрения, кризис — лучшее время купить себе пивоварню.
Корр.: У вашей компании довольно провокационный слоган «Кладем на Запад, ставим на Китай». Конкуренты не обижаются?
А. Яненко: Нет, не особо. Понимаете, в высоких ценах на западную продукцию заложена не только стоимость сырья и технологий, но также высокий уровень жизни в этой части планеты. Покупая европейские товары, вы оплачиваете высокие зарплаты, пенсии, социальный пакет местного населения. Это дело каждого, хочет он способствовать их благосостоянию или нет. В Китае аналогичные товары нисколько не уступают по качеству и технологичности, но стоят на порядок дешевле западных, поскольку в них не заложена высокая цена их образа жизни. На востоке России это поняли уже давно, и поэтому наши клиенты, в подавляющем большинстве, находятся в Сибири и Дальнем Востоке.
Корр.: Сколько времени проходит между подписанием контракта и запуском в эксплуатацию пивоварни, например, мощностью 500 и 2000 л?
А. Яненко: Это зависит от готовности помещения заказчика. После предоплаты в 50% завод начинает изготавливать оборудование, и, при отсутствии задержек по оплатам и 100% готовности помещения к установке оборудования, можно уложиться в три месяца. Правда сюда нужно добавить время транспортировки и растамаживания оборудования, которое разнится от региона к региону. География России так обширна.
Корр.: Как обеспечивается гарантийное и сервисное обслуживание?
А. Яненко: Базовая гарантия на узлы и детали — один год. Все, что сломается во время сборки или в дальнейшем, по вине завода-изготовителя оборудования, будет заменено. Но практика показывает, что из-за недоработок производителя почти ничего не ломалось. В основном, сбои происходят при неправильной и агрессивной эксплуатации пивоварен после монтажа. В любом случае у нас есть богатый опыт эксплуатации оборудования, поэтому мы можем разобрать каждый случай индивидуально.
Корр.: Много ли проектов уже было реализовано?
А. Яненко: Во всех крупных городах Сибири и Дальнего Востока есть пивные рестораны, работающие на оборудовании компании Harbin Hande. Самый западный из действующих ресторанов расположен в Ростове-на-Дону. Запущенных в России пивоваренных заводов — три. Сейчас реализуется ряд проектов, но все они на территории Сибири.
Корр.: Какого рода проекты наиболее востребованы — ресторанные или промышленные пивоварни? Какой мощности?
А. Яненко: Ресторанные минипивоварни мощностью 500 литров в день.
Корр.: По вашей оценке, как развивался рынок минипивзаводов вчера и что происходит сегодня?
А. Яненко: Конкретных цифр у меня нет, но, исходя из интереса клиентов и числа реализованных проектов в 2006-2008 годах, темпы были немаленькие. В 2009 году активность снизилась, но сейчас понемногу начинается оживление в виде намерений о покупке. Поэтому мы уверены, что с затуханием кризиса рост будет очень серьезный. В любом городе или крупном поселке, где сейчас нет современной минипивоварни, она появится через некоторое время.
Корр.: Какие у вас планы на будущее?
А. Яненко: Мы считаем, что решение о покупке пивзаводов у наших китайских партнеров было очень удачным. Пивоваренье, пожалуй, наше основное и любимое направление бизнеса. Поэтому мы планируем наращивать мощности своих заводов во Владивостоке и Хабаровске за счет установки оборудования Harbin Hande light Industrial & Pharmaceutical Equipment. С аппетитом посматриваем на рынки Сахалина и Камчатки. Возможно, следующие производства будут открыты там. Ну и, естественно, мы всеми силами будем продвигать оборудование наших партнеров на территории России, помогать заказчикам в его эксплуатации.
Корр.: Можете дать несколько советов людям, которые думают о начале бизнеса по производству пива?
А. Яненко: Честно говоря, для начала такого бизнеса им не надо знать ничего. Достаточно сделать нам один звонок. При покупке оборудования мы научим заказчика всему от начала до конца. Ему надо иметь лишь желание и деньги. А построить и быстро окупить бизнес по производству пива на наших минипивзаводах — элементарно.

Ознакомительная версия. Объем полной версии статьи – 37 стр., 12 табл., 14 диагр, 3 схемы.

[product_ins tconum=”96″ price=”15″]

Как выбрать пивоваренное оборудование?

Сегодня на рынке производителей и продавцов пивоваренного оборудования представлено великое множество брендов. Разброс по цене, комплектации и «начинке» оборудования тоже огромен. Как сориентироваться в море предложений и выбрать действительно качественное оборудование, которое будет работать эффективно, принося гарантированную прибыль? Есть ли какие-то правила и строгие критерии отбора, позволяющие понять, хорошее то или иное оборудование или нет? С этими вопросами мы обратились к директору миасского завода «НОМАС» (заместителю директора «УралСпецТранс») Константину Потапову. В своё время выбор в пользу оборудования «НОМАС» сделали такие московские пивоварни, как ZAGOVOR, SelfmadeBrewery, ZAVOD, Alaska, Red Button, Schwarzkaiser, «Грумикон», «Рузская пивоваренная компания». Сейчас по всей стране и за рубежом на оборудовании «НОМАС» различного объёма варят пиво, квас и другие напитки порядка тысячи компаний.

«От выбранного оборудования зависит эффективность пивоварни»

Наверняка каждая из пивоварен на стадии подбора оборудования задавалась примерно одними и теми же вопросами: на что нужно обратить внимание, что действительно важно, а чем можно пренебречь, по каким критериям следует выбирать поставщика ёмкостей?

Совершенно верно, краткий курс ликбеза мы проходим практически с каждым заказчиком. Считаем, очень важно правильно выбрать пивоваренное оборудование и затем совместно с технологом сформулировать техническое задание для завода-изготовителя. От этого зависит КПД пивоварни, срок окупаемости бизнеса и, в конечном счёте, репутация производителя пива.

Отметим сразу, что оборудование пивоварен бренда «НОМАС» позволяет варить пиво по любой технологии и любым способом: как по классической немецкой или чешской технологии (верховое или низовое брожение; светлое, полутёмное, тёмное, элитное; оригинальное сорта), так и с применением несоложёных материалов (кукурузы, риса, ячменя, сорго, пшеницы, сахарного колера и т.д.).

Помимо красивой «картинки» важна «начинка», поэтому давайте подробно пройдёмся по каждой позиции в составе пивзавода.

Начнём с варочного порядка?

Да. Первый по списку – заторный аппарат. На что следует обратить внимание, изучая чертежи и техническое описание аппарата? В первую очередь, на количество и площадь паровых рубашек. Рубашек должно быть не менее двух, а их совокупная площадь должна обеспечивать подъём температуры в процессе затирания на один градус в минуту. Определённые требования предъявляются к конфигурации мешалки заторного аппарата: для бережного перемешивания затора необходима регулировка скорости.

Во-вторых, важно соблюдение требований, предъявляемых к пару: расходу, температуре и давлению. Так, давление должно быть менее 0,7 кг/см

2, при температуре 115 градусов и, таким образом, оборудование не будет подпадать под процедуру обязательной регистрации в Ростехнадзоре, выполняя, тем не менее, свой функционал на все сто.

Следующий на очереди – фильтрационный аппарат. Что скажете про него?

Критичны для фильтрационного аппарата сита. Вот, например, живое сечение сварного сита должно иметь не менее 13% от площади нижнего днища фильтрационного аппарата. От этого показателя зависят скорость и, соответственно, время фильтрации. Важен щелевой зазор: он должен колебаться в пределах от 0,7 мм до 0,8 мм.

Что это даёт, почему вы акцентируете внимание на соблюдении этих пропорций?

Соблюдение этих параметров даёт на выходе чистое, прозрачное сусло. Любой грамотный технолог-пивовар обеими руками «проголосует» за него.

В конструктиве фильтрационных аппаратов мы применяем французскую сетку Джонсона из трапециевидного профиля, сваренного контактной сваркой.

А оказывают ли сита какое-то влияние на плотность сусла? Не секрет, что крафтовики ставят этот вопрос во главу угла, рассчитывая варить высокоплотные сорта пива, экспериментировать с сухим охмелением?..

Из опыта эксплуатации нашего оборудования на крафтовых пивоварнях знаем, что плотность начального сусла составляет 28%. Вообще, на нашем оборудовании продолжительность фильтрации 12% сусла с одной-двумя промывками, с учетом заполнения фильтрационного аппарата и удаления дробины, составляет не более 3-х часов. А продолжительность полной варки, начиная от засыпи солода и до окончания перекачки охмелённого сусла в ЦКТ, – не более 8 часов.

Хороший показатель.

Более того, мы часто оказываем услугу по изготовлению сит на замену для тех пивоварен, которые используют устаревшие конструкции сит: у иных пивзаводов даже на простой «пшеничке» сита прогибаются, работать невозможно, не говоря уже о высокоплотных сортах.

Возвращаясь к конструктиву фильтрационного аппарата, отметим ещё несколько моментов. Так, для более полного выщелачивания сахаров из заторной массы критичны конфигурация и подъём ножей рыхлителя; а для фильтрации и выгрузки дробины принципиальна регулировка частоты вращения ножей.

Чем ещё должен быть оснащён качественный фильтрационный аппарат?

Насос для фильтрационного аппарата должен иметь частотную регулировку – для исключения стягивания дробины и внеплановой остановки фильтрации, причём неважно, идёт ли речь об автоматическом или полуавтоматическом режиме работы. Ещё одна опция – регулятор фильтрации: в автомате это будет мутномер, в полуавтомате это будет регулятор фильтрации с фонарём, для визуализации контроля мутности сусла.

Ваша знаменитая трёхлитровая банка?..

Да, она. Тут уж вопрос финансов: стеклянная банка стоит дешевле, заменить её в случае чего выйдет быстрее и проще. Но тут, как говорится, на вкус – на цвет…

Далее. Сусловарочный аппарат, по-хорошему, должен быть оборудован перколятором для интенсивного кипения сусла – с целью получения крупных хлопьев бруха (белково-хмелевого осадка): это даёт качественное первичное осветление охмелённого сусла.

А что с гидроциклонным аппаратом?

Конфигурация патрубков входа и выхода сусла и конструкция днища должны обеспечивать максимальный спуск чистого сусла без попадания бруха в теплообменник. Теплообменник, кстати, тоже важная опция: он обеспечивает охлаждение сусла (любого объёма) за 40-60 минут с температуры 100 С до нужной по технологии температуры.

«Пиво из ЦКТ и “классики” – разное на вкус»

Вот мы и подошли к технологии пивоварения. ЦКТ или «классика» – что предпочесть, какие требования?

Пиво, полученное в «классических» ёмкостях и на базе цилиндроконических танков (ЦКТ), различается по вкусу. И тот, и другой вариант хороши и имеют равные права на существование. Мы рекомендуем при выборе ёмкостей бродильного отделения учитывать, что для получения традиционных сортов больше подходит «классический» лагерь, а например, для крафтового сортамента (пиво с различными добавками, пшеничные сорта, эли) правильным будет использование ЦКТ. Верной является и такая закономерность: лагерь на базе ЦКТ чаще устанавливают на тех производствах, которые ориентированы на выпуск так называемого «массового» пива, а «классика» чаще «приживается» в пабах и ресторанных пивоварнях. Впрочем, выбор всегда остаётся за заказчиком.

Неизменными остаются несколько ключевых критериев. Так, количество рубашек охлаждения, их площадь оказывают решающее влияние на процессы брожения и дображивания пива. 3-4 рубашки – это оптимально, но в любом случае их должно быть не меньше двух, и их площадь должна занимать не менее 70% от общей площади ЦКТ, занятой продуктом. Мы рекомендуем раздельное управление контурами охлаждения на цилиндроконических танках.

А вид теплоизоляции на что-то влияет?

Да. Опытный конструктор всегда отдаст предпочтение тому виду теплоизоляции, который не меняет свои свойства в течение всего периода эксплуатации.

И ещё один нюанс: люки. Качественная запорная арматура вообще очень важна, а, скажем, от грамотного подбора люков напрямую зависит такой показатель, как промывка ЦКТ изнутри на 90 градусов – в том числе и тех зон, куда не попадают моющие растворы. Установлен дешёвый люк – останутся непромытыми несколько зон. Установлен дорогой люк – чистота гарантирована.

Это же правило распространяется и на «классические» ёмкости брожения и дображивания.

«За дешевое решение придется платить дважды»

Что ещё нужно учитывать?

Есть, разумеется, ещё нюансы. Взять ту же обвязку: оптимально, если пивоварня будет обвязана нержавеющими трубами из европейской стали AISI 304 (такой же, которая используется и на ёмкостях) с системой теплоизоляции, включая холодильное отделение.

Обобщая, скажем так: стабильность, надёжность работы оборудования, соблюдение всех современных конструкторских и технологических требований по изготовлению оборудования – залог успеха любой пивоварни. Добросовестные производители всегда предлагают более дорогой по сравнению с «гаражными» компаниями набор оборудования. И здесь надо отдавать себе отчёт: дешёвые решения – это всегда риски и неизбежные дополнительные издержки по обслуживанию. По большому счёту, за дешёвый конструктив приходится платить дважды, а то и трижды: энергоресурсами, трудозатратами, теми же расходами на сырьё и сопутствующие материалы. В хороших же комплектных решениях изначально заложена оптимальная эргономика.

Поэтому всем нашим заказчикам мы рассказываем об отличительных особенностях оборудования бренда «НОМАС»:

В системе управления процессами предусмотрена такая опция, как переключение с автоматического на ручной режим варки сусла и наоборот.
В оборудовании варочного порядка пивоварен «НОМАС» применяется система кипячения сусла с использованием пара, что существенно снижает энергозатраты (внешний пар подаётся в рубашку нагрева; ТЭНы мы не применяем) и без избыточного давления.

Сусловарочный и фильтрационный аппараты оборудованы мешалками.
Все ёмкости оборудованы надёжным теплоизоляционным покрытием и рубашками охлаждения.
В системе охлаждения аппаратов брожения и дображивания используется пропиленгликоль.
Все аппараты дображивания снабжены индивидуальной системой многоуровневого автоматического регулирования и поддержания заданной температуры продукта.
Ёмкости могут устанавливаться в любых помещениях; пивоварни мобильны и легко могут быть переустановлены в другом помещении.
Все ёмкости снабжены моечными головками и трубопроводами CIP для безразборной мойки и дезинфекции ёмкостей – во избежание так называемого «человеческого фактора».

Процессом варки пива на оборудовании «НОМАС» может управлять один пивовар.
Внутренние сосуды и рубашки нагрева и охлаждения изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304 (DIN4301) с чистотой поверхности 2В по EN.
Варианты наружной облицовки: матовая, шлифованная, зеркальная.
Все трубопроводы, используемые в составе пивзавода, – из полированной нержавеющей стали.
Для работы на оборудовании «НОМАС» можно использовать любой энергоноситель (газ, электричество, дизельное топливо, уголь, дрова и т.п.).
Ёмкости «НОМАС» имеют внутреннюю асептическую конфигурацию, что обеспечивает эффективную мойку оборудования и удаление дрожжевого осадка.
Улучшенная теплоизоляция ёмкостей выполнена путём запенивания (материал – пенополиуретан, либо минеральная вата).
Наружная облицовка выполнена из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм сплошным швом с зачисткой шва по трафарету (возможны различные варианты по желанию заказчика).

Наша справка: «НОМАС» (входит в холдинг ООО «УралСпецТранс») работает с 1993 года. Производит «под ключ» пивные заводы, ресторанные пивоварни, квасоварные, лимонадные, медоваренные заводы, линии безалкогольных и слабоалкогольных напитков (сидр, пуаре, морс, сбитень, компот, кисель, узвар, мохито, пина колада, негазированная и газированная вода). Изготавливает нестандартное ёмкостное оборудование из импортных нержавеющих сталей по индивидуальным заказам, по конструкторской документации завода-изготовителя или в соответствии с техническими заданиями заказчика для пищевой, химической, лакокрасочной, фармацевтической, микробиологической отраслей промышленности – объёмом от 50 литров до 50 тонн в сутки. Ёмкостные аппараты НОМАС с различными типами перемешивающих устройств могут применяться в нефте- и газопереработке, в сельском хозяйстве, в линиях по приготовлению молочных продуктов.

«НОМАС» предоставляет услуги по монтажу и пусконаладке оборудования; разрабатывает уникальные рецепты, проводит обучение персонала. На всё оборудование предоставляется гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.

«НОМАС» владеет собственным производственным комплексом, оснащённым современным станочным парком. На предприятии работают опытные конструкторы и технологи, применяющие самые современные подходы к созданию ёмкостного оборудования.

Крафтовое пиво кегах ООО «Шкипер», Пивная Компания

Предлагаем кеговое пиво крафтовой пивоварни «Шкипер» с доставкой по Ростову-на-Дону и области.

Крафтовая пивоварня «Шкипер» поставляет настоящее живое пиво в металлических и ПЭТ кегах 46 и 30 литров с фитингом А.

Несмотря на очень «молодой возраст» (компания SKIPPER организована в 2015 году), ее продукция, выпускаемая под одноименной торговой маркой «Шкипер», быстро завоевала собственную аудиторию поклонников и почитателей. Такое яркое заявление о себе на рынке пивоварения обусловлено оригинальной рецептурой, использованием самых современных технологий и умелом перенятии опыта ведущих европейских пивоваров.

У истоков создания крафтовой пивоварни «Шкипер» стоял сплоченный союз трех единомышленников, решивших посвятить себя пивоварению. Первичная аналитика рынка, налаживание партнерских отношений с титулованными мировыми производителями технологического оборудования, практическое изучение нюансов технологии пивоварения позволили выстроить кардинально новый формат производства.

Все технологические линии выполнены из пищевой нержавеющей стали и соответствуют требованиям, выдвигаемым к чистым помещениям. Полный отказ от использования пастеризаторов обусловил проведение сбраживания пива в течение 22 дней и полное исключение консервантов и стабилизаторов в рецептуре пенных напитков. В комплексе с внедрением многоступенчатой водоочистки это позволило производителю обеспечить всем сортам крафтового пива SKIPPER великолепный янтарный цвет, изысканный натуральный вкус и многогранность оттенков хмелевого и солодового смака.

Сегодня в марочном портфеле пивоварни «Шкипер» представлены темные и светлые сорта пива: Dunkel (15%), Немецкое (12%), Пшеничное (12%), Чешское фильтрованное/нефильтрованное. Каждый из сортов отличается изысканностью вкусовых характеристик и стойкой пенной и дает прекрасный освежающий эффект.

Пока продукция молодого производителя еще не отмечена наградами крупных выставок, но, главное, крафтовое пиво SKIPPER уже успели полюбить многие поклонники пенных напитков в Ростове-на-Дону и области.

15 наиболее значимых крафтовых пивоварен Старого Света

Журнал Food & Wine составил список 15 крафтовых пивоварен, ставших двигателями развития индустрии в Европе. Pivo.by публикует перевод материала.

Фото: Birmingham Post

Когда-то американские любители пива ассоциировали Бельгию с крафтовыми образцами этого напитка, а сегодня США занимает лидирующие позиции в индустрии крафтового пивоварения, насчитывая больше пивоварен, чем любая другая страна в мире. Тем не менее за последние несколько десятилетий появилась группа компаний, которые проложили путь к возрождению, расширению и развитию европейского рынка крафтового пива в новом, эпатирующем формате. Они осознанно ушли от традиций Старого света и показали всему миру, на что способны, благодаря своему мастерству и бесконечному энтузиазму, качеству и вкусу, популярности и вдохновляющему стремлению к положительным изменениям.

Если вы уже знакомы с большинством представителей американской крафтовой индустрии, вам следует познакомиться и с ведущими крафтовыми пивоварнями Европы. Крупные и мелкие, современные и традиционные, они находятся в самых разных уголках Старого света — от солнечных берегов Средиземноморья до Северного полярного круга, и в ближайшем будущем, по-видимому, на европейском континенте появится ещё больше интересных крафтовых новинок. Ниже в произвольном порядке приведены 15 ведущих крафтовых пивоварен Европы, о которых должен знать каждый уважающий себя любитель крафтового пива.

BrewDog (Шотландия)

Фото: Brewdog

BrewDog — одна из крупнейших крафтовых пивоварен Европы, имеющая в своём арсенале смелые и оригинальные маркетинговые решения, «приправленные» идеалами панк-культуры. Достижения этой компании, открытой сравнительно недавно, в 2007 году, более чем впечатляют. Многие из вас, вероятно, слышали имена её основателей — Джеймса Уотта и Мартина Дики — в серии передач Brew Dogs на телеканале Esquire Network.

Пивоварня BrewDog опубликовала стратегию развития на 10 лет

Сегодня компания BrewDog имеет филиалы в Шотландии и США и планирует открыть новую производственную площадку в Брисбене (Австралия) стоимостью 30 млн долларов. Кроме того, она владеет барами по всему миру — только в одной Великобритании их насчитываются десятки.

Несколько лет подряд BrewDog называли самой быстроразвивающейся компанией Великобритании в сфере производства продуктов питания и напитков. Кроме того, ей удалось привлечь множество участников в свою краудфандинговую программу Equity for Punks. Несмотря на её убеждённые «крафтовые» позиции, в 2017 году TSG Consumer Partners приобрела 22% акций пивоварни, что должно обеспечить ей дальнейший рост.

Флагманским продуктом компании и по совместительству международным бестселлером является Punk IPA, великолепный напиток с опьяняющими ароматами C-хмелей. Тем, кому больше по душе классический красный эль, советуем попробовать 5AM Saint.

Mikkeller (Дания)

Фото: Birmingham Post

Насыщенные барливайны и имперские стауты, современное искусство и подчёркнутая эксклюзивность — всё это является неотъемлемыми составляющими одного из самых любимых в Дании пивных брендов. Mikkeller была основана в 2006 году Миккелем Боргом Бьергсё в качестве фантомной пивоварни.

Сегодня, спустя чуть более десяти лет, пиво компании продаётся по всему миру, в том числе в таких заведениях мирового класса, как Noma. Открыв фирменные бары по всей Европе, а также в Японии, Южной Корее, Таиланде, Mikkeller стала поистине международным пивным брендом.

Mikkeller: «В Минске мы прочувствовали атмосферу настоящего гостеприимства»

С целью завоевания американского рынка компания открыла производство в Сан-Диего в здании, где когда-то размещалась пивоварня Alesmith, а совсем недавно и небольшой «аванпост» в Нью-Йорке на стадионе «Сити-Филд».

Попробуйте удостоенный многочисленных наград имперский стаут Beer Geek Brunch Weasel от Mikkeller, который варится с добавлением кофе сорта копи-лувак. Если же вы предпочитаете кислое пиво, вам наверняка придется по вкусу серия Mikkeller Spontan.

Omnipollo (Швеция)

Фото: We Brought Beer

Основатели этой шведской пивоварни путешествуют по миру и варят пиво на самых разных производственных площадках, в том числе, в сотрудничестве с другими пивоварнями.

Созданная в 2011 году, компания Omnipollo сегодня имеет многочисленную армию преданных поклонников по всему миру, которые готовы часами выстаивать в очереди, только чтобы попробовать её очередной релиз.

Omnipollo и Buxton Brewery прекратят выпуск пива Yellow Belly

Уникальная особенность пивоварни заключается в её необычном восприятии вкуса, которое выражается в использовании разнообразных ингредиентов для производства пива — таких как, например, кленовый сироп, зефирный крем или клубника. В Европе, США и Японии Omnipollo стала двигателем поистине революционных изменений в индустрии крафтового пива, выводя наши вкусовые ожидания за пределы разума. Чем же так привлекает их пиво? Приведём несколько примеров их продуктов, и вы всё поймёте — ведь их наименования говорят сами за себя.

Strawberry Milkshake IPA, Original Blueberry Slab Cake Ice Cream, Yellow Belly Peanut Butter Biscuit Imperial Stout, Maja Maple Muffin Barleywine. Я думаю, пояснения излишни.

Cloudwater Brew Co. (Англия)

Фото: Cloudwater

Компания Cloudwater была открыта в центре Манчестера в 2014 году с единственной целью — варить вкусное сезонное крафтовое пиво. Казалось бы, ничто не предвещало головокружительной славы.

Но потом пивоварня начала завоевывать награды, о ней заговорили, а в позапрошлом году она стала первой британской пивоварней, которая вошла в мировой топ-10 на RateBeer, заняв пятое место. В 2018 году Cloudwater вновь повергла в шок все крафтовое сообщество — она была названа второй лучшей пивоварней в мире, уступив первенство легендарной Hill Farmstead из Вермонта.

Как работает пивоварня Cloudwater Brew Co. в Манчестере

Как вы понимаете, награды — это лишь приятный бонус, ведь достижения Cloudwater ими не ограничиваются. Компания способствует изменению пивной культуры в Великобритании, отдавая приоритет качеству, вкусу и сезонности, а мировое признание — это не более чем свидетельство того, чего можно достичь, если поставить на первое место качество и мастерство.

Я бы рекомендовал попробовать всё, что предлагает Cloudwater, но их IPA — это нечто запредельное. Поскольку ассортимент компании является сезонным, выбирайте из того, что есть в наличии.

Lervig Aktiebryggeri (Норвегия)

Фото: Markus Lehto

В Ставангере, третьем по величине городе Норвегии, находится знаменитая пивоварня Lervig Aktiebryggeri. Основанная в 2003 года, она специализировалась главным образом на выпуске пилснеров.

Однако в 2010 году в стремлении выйти на крафтовый рынок компания в качестве главного пивовара наняла Майка Мёрфи, который ранее работал с Mikkeller, занимал должность главного пивовара в итальянской компании Bierra Del Borgo, а также сотрудничал с многими выдающимися пивоварами и пивоваренными предприятиями Европы.

С его переходом в Lervig началась новая глава в истории компании, и вскоре её самым популярным предложением стали IPA и насыщенные имперские стауты.

Сегодня норвежское крафтовое пиво ассоциируют именно с этой пивоварней. В 2017 году ей принадлежало 16,8% всего экспорта пива, произведённого в Норвегии. Не так давно Lervig объявила об открытии новой производственной площадки и центра посещения в Ставангере, проекты которых были разработаны в сотрудничестве с датской архитектурной компанией Cobe.

Если хотите попробовать пиво, которое навсегда изменило образ Lervig в 2010 году, ищите Lucky Jack Pale Ale. Любителям тёмных сортов рекомендуем отведать всемирно известный Konrads Stout.

Cantillon (Бельгия)

Фото: New Brew Thursday

Основанная в далёком 1900 году, Cantillon является одной из немногих традиционных пивоварен Бельгии из числа сохранившихся, которые специализируются на ламбиках и гёзах.

Когда-то конкуренцию ей составляло множество других пивоваренных компаний Брюсселя, но мало кому удалось дожить до наших дней, добившись процветания и успеха. Большинство единиц оборудования, используемого в производстве, функционирует уже более 100 лет.

Cantillion: в Брюссель за ламбиком

В последнее время глобальные климатические изменения внесли свои коррективы в процесс создания её фирменного кислого пива методом открытого брожения, тем не менее Cantillon до сих пор славится тем, что варит одни из лучших в мире образцов кислого пива. На территории пивоварни также расположен музей, посвященный истории стиля гёз.

Для того чтобы прочувствовать дикую и необузданную яркость вкуса этого традиционного бельгийского стиля попробуйте неподвластные времени Cantillon Gueuze или Cantillon Kriek-Lambic.

Brouwerij de Molen (Нидерланды)

Фото: Stan Umysłu

Колоритная пивоварня Brouwerij de Molen, расположенная в нидерландском городке Бодегравен, работает с 2004 года. С момента своего открытия она добилась небывалых успехов: её продукция была признана одним из лучших в Европе образцов крафтового пива, а сама компания, по версии RateBeer, входит в список топовых пивоварен мира.

Несмотря на переход пивоварни в руки пивного гиганта Swinkels Family Brewers, основатели De Molen обещают придерживаться принципов работы компании:

Не поступаться вкусом, балансом и ингредиентами.
Всегда быть двигателем экспериментов и инноваций.
Делиться знаниями и сотрудничать с другими ведущими крафтовыми пивоварнями.
Быть ответственным представителем индустрии крафтового пива, который руководствуется качеством и разнообразием.

Это достойный подход, на который следует обратить внимание. Непременно попробуйте De Molen Amarillo Imperial IPA — вы не пожалеете.

Magic Rock Brewing (Англия)

Фото: Bdaily Ltd

Известная, в том числе, благодаря своей оригинальной упаковке с изображением забавных маленьких существ, Magic Rock является настоящим «локомотивом» на динамичном британском рынке крафтового пива. Созданная в Хаддерсфилд в 2011 году, компания активно растет и развивается.

В 2015 году, в связи с невероятном спросом на её продукцию, пивоварня расширила свои производственные площади, что позволило ей в значительной степени увеличить объёмы выпуска. Сегодня пиво Magic Rock продаётся по всему миру, а сама компания считается одной из «крупнейших» крафтовых пивоварен Великобритании. Будучи ярым поборником принципов качества, Magic Rock входит в число пионеров британской пивной индустрии, активно выступающих за крафтовость и самобытность.

Помимо вкуснейших сезонных сортов от Magic Rock, рекомендуем попробовать High Wire Grapefruit Pale Ale.

Stone Brewing Berlin (Германия)

Фото: Berlin Love

Несмотря на то что Stone Brewing является, по сути, американской компанией, основанной в Сан-Диего, их берлинский филиал достоин того, чтобы попасть в этот список. Будучи одной из крупнейших крафтовых пивоварен в США, сегодня Stone Brewing ведёт судебную тяжбу с MillerCoors по поводу несанкционированного использования её товарного знака Stone.

В стремлении покорить европейский рынок компания сделала умный шаг, открыв в Европе собственный филиал для реализации свежего пива. Новая производственная площадка в Берлине стоимостью 25 млн долларов ничем не уступает великолепному пивоваренному комплексу компании, расположенному в Сан-Диего: эффектные стеклянные стены, отделяющие производственную зону, высокие потолки и природный антураж служат прекрасным фоном для вкуснейшего пива и еды.

Рекомендует попробовать что-нибудь из серии Stone Berlin Pilot Series или не менее восхитительные фруктовые IPA!

Beavertown (Англия)

Фото: Matthew Curtis

Лондонской пивоварней Beavertown руководит Логан Плант, сын солиста группы Led Zeppelin Роберта Планта. В отличие от своего отца — рок-звезды, Логан выбрал иной профессиональный путь, погрузившись в мир пенного напитка.

Beavertown играет заметную роль в активно развивающейся индустрии крафтового пива Лондона. Яркий и футуристический стиль фирменной упаковки, вкусное пиво, интересные совместные проекты с такими пивоварнями, как Other Half, DogFish Head и Modern Times, — Beavertown несёт миру сочную и красочную палитру цвета, вкуса и братства.

Продажа Beavertown и последствия для пивной индустрии Великобритании

Компания регулярно проводит в Лондоне фестиваль под названием Beavertown Extravaganza, обязательный к посещению всеми любителями пива. Если вам прежде никогда не доводилось пробовать пиво Beavertown, начните с их флагманского Gamma Ray Pale Ale, а затем насладитесь Black Betty Black IPA.

Brasserie de la Senne (Бельгия)

Фото: Birra’smania

Brasserie de la Senne была создана в 2010 году с целью поддержания и продвижения славных традиций бельгийского пивоварения.

Её основатели Иван де Бэтс и Бернар Лебук начали варить современное крафтовое пиво ещё в 2004 году в деревушке, расположенной в окрестностях Брюсселях. Спустя годы они перенесли производство в новое место, где и по сей день выпускают пиво на основе только натуральных ингредиентов.

Многие полагают, что именно благодаря De la Senne современному пиву удалось пробиться на бельгийский рынок и «наставить его на путь крафтовый», способствуя гармоничному слиянию традиций с инновациями. Довольствуясь малым, пивоварня продает своё пиво исключительно на территории Бельгии.

Отведайте её вкуснейшие сезонные шедевры, а также настоящий бестселлер — Brusseleir.

Tiny Rebel (Уэльс)

Фото: Tiny Rebel

Tiny Rebel — одна из наиболее успешных и динамично развивающихся пивоварен Уэльса, завоевавшая с момента своего открытия в 2012 году бесчисленное множество наград как у себя на родине, так и за рубежом.

Переехав в 2016 году в новые производственные помещения для удовлетворения быстро растущего спроса, сегодня компания поставляет свою продукцию в более чем 35 стран мира и планирует в скором будущем выйти на рынок США. Она даже выпустила собственную видеоигру, которую разработала её дочерняя компания Tiny Rebel Games.

Валлийская крафтовое пиво — относительная новинка на мировом рынке. Обязательно попробуйте валлийский красный эль CWTCH и просто потрясающий фруктовый золотой эль Juicy. Впрочем, всё пиво компании из её основного ассортимента не менее великолепно.

To Øl (Дания)

Фото: Scandinavia Standard

Наряду с Mikkeller пивоварня To Øl является крупным игроком на датском пивном рынке.

Основанная в 2010 году двумя друзьями, решившими бороться с культурой безвкусного пива масс-маркета, компания неустанно создаёт великолепные пивные творения. Являясь владельцем брюпаба BRUS в Копенгагене и совладельцем сети баров с Mikkeller (Mikkeller & Friends), а также экспортируя свою продукцию в более чем 40 стран мира, To Øl продолжает активно расти и развиваться.

В 2014 году она заняла девятое место в списке лучших пивоварен мира по версии RateBeer. Отведайте IPA из великолепной серии Dangerously Close To Stupid Range или фермерское пшеничное пиво CloudY 9.

Wild Beer Co. (Англия)

Фото: The Crafty Pint

Лучший способ привлечь внимание любителей крафтового пива к традиционным кислым сортам — применить современный подход, который обеспечит их «обращение в веру». Именно с этой целью и появилась компания Wild Beer Co. из Сомерсета, став логичным результатом серьёзного увлечения её основателей процессом брожения и дикими дрожжами.

Что такое ламбик и сауэр-эль? Гайд по кислым сортам пива

Начиная с 2012 года Wild Beer динамично развивается, используя в производстве натуральные ингредиенты и дикие дрожжи, собранные в её родном регионе.

Недавняя установка современной линии розлива в банки и амбициозные планы Wild Beer по открытию нового производственного объекта, который позволит удвоить объёмы выпускаемой продукции, свидетельствуют об успешной реализации ее поставленной миссии — прославлять на широких просторах уникальность и своеобразие кислого пива.

Naparbier (Испания)

Фото: Naparbier

Будучи одним из ведущих игроков на динамично развивающемся пивном рынке Испании, Naparbier создаёт свои вкусные шедевры с 2009 года в Памплоне. Основатели компании в течение десяти лет занимались домашним пивоварением, и со временем их увлечение постепенно переросло в профессиональное занятие.

Несмотря на то что индустрия крафтового пива Испании ещё не достигла тех высот развития, как, например, в Великобритании или других европейских странах, с каждым годом число испанских пивоварен растёт, и Naparbier среди них занимает лидирующие позиции. Возросший потребительский интерес к пиву компании обусловил его экспорт в США и многие страны Европы.

Поскольку одним из главных приоритетов компании является свежесть её продукции, рекомендуем попробовать её охмелённые Insider IPA и Napar Pale Ale.

Оборудование для производства ПИВА (пивоварение) | Производство

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА — ЭТАПЫ И ТЕХНОЛОГИЯ

СЫРЬЕ

За сотни лет состав классического пива не изменился. Для его производства необходимо всего четыре компонента: вода, солод, хмель и дрожжи.Чтобы приготовить пиво, вначале необходимо сварить сусло. В пивоварении сусло делают из смеси дроблёного солода и воды. Смесь нагревают по определенному режиму. Затем жидкую часть отделяют от твёрдых остатков — зерновых оболочек и нерастворенных белков, которые называют пивной дробиной. Дробина используется в качестве корма для домашних животных, а в современных технологиях и для производства биогаза.
Отделенная жидкая часть — это и есть пивное сусло. В сусло добавляют хмелепродукты, такие как гранулированный хмель или хмелевой экстракт, и кипятят около часа. Благодаря хмелевым маслам сусло приобретает насыщенный аромат. Хмель привносит в сусло горькие альфа-кислоты, что придает пиву приятную горчинку. Во время кипячения сусла происходит его стерилизация — погибают ненужные микроорганизмы. После кипячения сусло нужно очистить от остатков белка и хмеля, охладить с помощью пластинчатого теплообменника, насытить стерильным воздухом и перекачать в бродильный цех. В этом цехе в специальных емкостях сусло сбраживают, затем фильтруют, после чего разливают в тару.
Солод. Для получения солода семена ячменя увлажняют, после чего в них начинаются различные биохимические процессы. Ферменты, находящиеся в зерне, начинают разрушать крахмал, превращая его в сахара. Поэтому пророщенные зерна имеют сладковатый вкус. Затем зерна высушивают, чтобы прекратить прорастание и сохранить образовавшиеся сахара и ферменты, необходимые для производства пива. Получившийся солод поставляют на пивоваренные предприятия в мешках или автомашинах.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА

ДРОБЛЕНИЕ.

Процесс производства пива начинается с дробления солода. В зависимости от мощности предприятия солод хранят либо в силосах, либо в мешках. Из силосов солод с помощью транспортеров передают на солододробилку. Перед дробилкой он проходит через систему улавливания камней и металлических частиц. На небольших пивоварнях солод обычно засыпают в дробилку вручную из мешков.
Солододробилки бывают различных типов и конструкций. В простейшем случае это двухвальцовая дробилка для небольшой пивоварни. Для того, чтобы помол был не одной фракции, применяют 6-ти или 4-х вальцовые солододробилки. В этих случаях зерно проходит 3 или 2 стадии помола, на каждой из них установлено разное расстояние между вальцами (валками). Регулируя зазоры между вальцами, можно добиваться различного соотношения частиц в помоле — от крупных фракций до мелких. Управляя составом помола таким образом опытный пивовар может добиваться различных вкусовых качеств пива, продолжительности процесса получения сусла и его выхода. Такой тип дробилок называется сухим.
Применяется также метод увлажненного (кондиционированного) помола. В этом случае у дробилки только два вальца, но солод предварительно увлажняют. Таким образом различные ферментативные процессы начинаются уже на стадии помола. Обычно дробилки такого типа значительно дороже и применяются на крупных пивоваренных предприятиях.

ВОДОПОДГОТОВКА

Дробленый солод нужно смешать с водой. Очень важен химический состав воды. Большинство сортов светлого пива готовят только на умягченной воде. Такая вода содержит меньше солей кальция и магния, избыток которых, например, приводит к отложениям на стенках чайника после кипячения жесткой воды.
На станции подготовки воду очищают от механических примесей, затем из неё удаляют соли кальция и магния с помощью натрий-катионитовых фильтров. При высоком содержании железа применяют специальные фильтры, убирающие его из воды. Далее воду пропускают через угольные фильтры, чтобы убрать неприятные запахи и остатки хлора, а затем обеззараживают с помощью ультрафиолетовых бактерицидных ламп.
В случае большого содержания посторонних примесей в воде применяют системы обратного осмоса. Такие системы позволяют получить очень очищенную от солей воду. Но опытные технологи знают, что для производства пива, все-таки, лучше применять просто умягченную воду, а не лишенную всех солей. Поэтому определенные соли приходится вносить в воду после обратного осмоса.
Подготовленную воду исследуют в лаборатории, проверяют химическую и бактериологического чистоту, щелочность, кислотность и другие показатели. Пройдя все стадии очистки, вода встречается с солодом в варочном отделении. Здесь и начинается процесс приготовления пива.

ВАРОЧНЫЙ АГРЕГАТ (ВАРОЧНЫЙ ПОРЯДОК)

Варочный агрегат состоит из аппаратов для приготовления сусла: заторного, фильтрационного, сусловарочного, а также трубопроводов и насосов, объединяющих их в одну систему.

ЗАТОРНЫЙ АППАРАТ

Солод из дробилки попадает в так называемый заторный аппарат (чан). Это может производиться с помощью шнекового транспортера. На небольших пивоварнях солод могут задавать через верхний люк аппарата вручную из мешков. Вместе с солодом иногда задают некоторое количество несоложеного зерна (5-20%). Перед подачей солода в аппарат наливают некоторое количество теплой воды с температурой 45-55 °С. Далее вода и солод подаются одновременно, перемешиваясь с помощью вертикальной мешалки. Скорость вращения мешалки регулируется с помощью частотного преобразователя. Этот процесс называется затиранием зернопродуктов, а смесь воды и солода называется «затор». Основные задачи затирания — перевод нерастворимых компонентов солода в растворимые и их экстрагирование в раствор с целью получения сусла. Солод должен отдать воде углеводы, которые необходимы для дальнейшего брожения. Солод по большей части состоит из крахмала, который не может быть преобразован дрожжами в спирт. Крахмал имеет длинную, сложную молекулу. Молекула представляет собой длинную цепочку, состоящую из более простых углеводов. При нагревании и под воздействием естественных ферментов, находящихся в солоде, молекулы крахмала начинают разрываться, превращаясь в сахара и другие углеводы. Эти вещества далее, в процессе брожения, превратятся в спирт. Много биохимических превращений произойдет с белковыми и другими веществами. Продукты превращения этих веществ дадут вкус и аромат пива.
После того, как в заторный аппарат засыпали нужное количество солода и залили необходимое количество воды, начинается нагрев затора. Процесс нагрева происходит строго при определенной скорости (обычно 1 град/мин) в несколько стадий. При достижении определенных значений делаются температурные паузы необходимой продолжительности. Процесс нагрева и выдерживания пауз контролируется системой автоматики в соответствии с программой, заданной пивоваром.

Существует четыре основные стадии затирания:
1. Белковая пауза при температуре +52 °C.
Во время этой паузы белок, который содержится в зерне, расщепляется до аминокислот, необходимых для роста дрожжей. В это же время происходит формирование веществ, необходимых в будущем для пивной пены.
2. Мальтозная пауза при температуре +62-64 °C.
В этой паузе крахмал начинает расщепляться, образуя разные типы сахаров (мальтозу, глюкозу и др.). Эти сахара в дальнейшем превратятся в спирт и углекислый газ под воздействием дрожжей.
3. Пауза для осахаривания при температуре +70-72 °C.
Во время этой паузы весь крахмал, растворённый в воде, должен окончательно расщепиться. Если этого не произойдет, пиво может стать мутным, с клейстерным помутнением.
4. Окончание затирания. Температура до +80 °C
Для окончания процесса затор нагревают до температуры +80 °C. При такой высокой температуре ферменты, содержащиеся в солоде, перестают работать. Это необходимо, чтобы предотвратить лишнее расщепление нужных веществ.

ФИЛЬТРАЦИОННЫЙ АППАРАТ (ФИЛЬТРЧАН)

После завершения процесса затирания осахаренный затор перекачивается специальным насосом в фильтрационный аппарат, ранее называемым фильтрчаном. Фильтрация проходит в две стадии: отделение жидкой фазы от твёрдых частиц и вымывание оставшегося экстракта из дробины. Фильтрчан оснащен специальным «ложным дном», которое изготавливается из нержавеющих щелевых решеток. Ложное дно находится на небольшом расстоянии от днища аппарата. После завершения перекачивания затора начинается процесс намыва фильтрующего слоя на щелевом ложном днище. Жидкая часть забирается снизу аппарата и возвращается обратно в его верхнюю часть с помощью насоса. При этом на ложном щелевом днище формируется фильтрующий слой, состоящий главным образом из оболочек солода. Для равномерного распределения фильтрующего слоя служит тихоходная мешалка-ворошитель со специальными ножами, разрыхляющими слой дробины. После выхода из фильтрационного аппарата установлена стеклянная емкость для разрыва потока, с целью недопущения вакуумирования фильтрующего сита и спрессовывания фильтрующего слоя, а также для контроля качества фильтрации. В стеклянную емкость жидкость сливается самотеком и откачивается из нее насосом. Для синхронизации этих потоков в емкости установлен датчик уровня, с помощью которого система автоматики управляет скоростью работы откачивающего насоса и поддерживает заданный уровень в этой стеклянной емкости. Первая порция отфильтрованного мутного сусла, до того, как этот слой сформировался, насосом возвращается в аппарат сверху. После того, как сусло становится прозрачным, насос переключают на сборник сусла. Применение такой емкости — суслосборника — позволяет обеспечить необходимую оборачиваемость варочного порядка. После отвода первого сусла осуществляется промывание дробины водой с температурой 76-78°С. Промывную воду с достаточно высоким содержанием экстрактивных веществ также отводят в сборник, где она смешивается с суслом. Промытую и отработанную дробину выгружают в подкатные бункеры через боковой люк фильтрационного аппарата, после чего она транспортируется за пределы производства для последующей реализации. Выгрузка производится в автоматическом режиме с помощью мешалки. Перед выгрузкой специальные лопасти опускаются вниз, мешалка начинает работать в реверсном направлении, и лопатки выталкивают отработанную дробину в боковой люк.

СУСЛОВАРОЧНЫЙ АППАРАТ

Из промежуточного суслосборника сусло направляется в сусловарочный аппарат. После того, как сусло поступило в сусловарочный аппарат происходит его нагрев и кипячение с добавлением хмеля. Температура и длительность нагрева регулируется с помощью системы автоматики. Хмель вносится через верхний люк оператором. Нагрев осуществляется с помощью паровой рубашки. Хмель незаменим для пивоварения, горькие и ароматные вещества, содержащиеся в нём, до сих пор не найдены в других растениях. Они подавляют действие бактерий, но не влияют на развитие дрожжей. Хмель — вьющееся растение — за 1 сезон может вырастать до 10 м в высоту. Перед его уборкой на поле можно почувствовать сильный терпкий аромат. В производстве пива используют только женские соцветия хмеля, по форме они напоминают еловые шишки, на внутренних сторонах чешуек расположены железки, вырабатывающие лупулин — вещество которое придает хмелю присущий только ему аромат. Собранный хмель содержит около 80% воды и достаточно быстро начинает портиться. Для хранения хмель сушат при температуре около 50 градусов по Цельсию, это снижает влажность до 10-12%. Затем его гранулируют, упаковывают и отправляют на пивоварни, где он должен храниться при низкой температуре около +1 °C.

ГИДРОЦИКЛОННЫЙ АППАРАТ (ВИРПУЛ, WHIRPOOL).

Следующий этап — осветление сусла. Необходимо удалить остатки хмеля и белок, которые делают сусло мутным. Проведем эксперимент. Например, если в кружке размешать ложкой чай, то мы увидим, как в водовороте заварка стремится к центру сосуда, — это простое свойства жидкости применяется и в пивоварении. В гидроциклонном аппарате, который называют «Вирпул» (Whirpool), сусло заставляют вращаться по кругу. При этом взвеси собираются в центре, склеиваются частичками белков и всё это оседает на дне емкости.
Горячее охмелённое сусло после кипячения перекачивается насосом в гидроциклонный аппарат. Сусло подается через патрубок в стенке сосуда, установленный тангенциально. Труба, по которой сусло подается в вирпул, на конце имеет заужение протока, что позволяет ускорить течение жидкости. За счет большой скорости истечения из патрубка сусло в аппарате начинает двигаться по кругу, тем самым создавая воронку в жидкости. После наполнения вирпула насос переключается на циркуляцию, продолжая вращать сусло в аппарате. В результате такого вращения в сусле, находящемся в гидроциклонном аппарате, в зоне осветления формируется конус-осадок из взвесей белковых веществ и хмелевых остатков. Таким образом сусло подвергается осветлению, а также дополнительному испарению с целью удаления образовавшегося во время осветления диметилсульфида, который отрицательно сказывается на вкусе пива. После завершения процесса осветления сусло насосом через сетчатый фильтр направляется на пластинчатый теплообменник для охлаждения.

ОХЛАЖДЕНИЕ СУСЛА

Сусло охлаждается от 98°С до температуры начала брожения. Охлаждение производится «ледяной» подготовленной водой с температурой 1-3°С. В процессе охлаждения сусла в теплообменнике происходит нагрев этой воды до температуры 70-80°С, которая в дальнейшем используется для следующих варок сусла или других технологических нужд. После выхода из теплообменника сусло аэрируется стерильным воздухом для обогащения кислородом и передается в бродильный аппарат.

БРОЖЕНИЕ

Далее происходит очень важный процесс — сбраживание пивного сусла с образованием спирта и CO 2 . На этой стадии приготовление пенного напитка зависит от микроорганизмов: чтобы сусло превратить в молодое пиво, необходимы дрожжи. Нужно создать подходящие условия и подождать результатов их труда. Дрожжи — это микроскопические грибы. Попадая в питательную среду, дрожжи начинают активно размножаться, используя в пищу углеводы сусла. Колония дрожжей быстро растет за счет размножения клеток, а продуктом их жизнедеятельности являются спирт, углекислота и другие ценные соединения — именно то, что делает пиво пенным и пьянящим. На этом этапе формируется характерный для каждого сорта пива аромат и вкус. Для разных сортов пива применяют разные штаммы дрожжей.
Брожение (сбраживание пивного сусла) происходит в две стадии: главное брожение, во время которого происходит сбраживание основного количества сахаров сусла, и дображивание, при котором сбраживается остаточное количество сахаров, формируется вкус, аромат, пиво насыщается углекислотой. После главного брожения отделяют основную массу дрожжей, которые в значительной мере оседают к концу главного брожения (при сбраживании низовыми дрожжами), и дображивание происходит при небольшом содержании дрожжей.
Продолжительность главного брожения 6-7 суток, дображивания от 7 до 90 (обычно до 30) суток.
Пиво, полученное после стадии главного брожения, называют молодым пивом (в старых книгах – зеленым, то есть молодым). А после дображивания получают уже нефильтрованное пиво.
В молодом пиве ещё нет выраженного пивного вкуса, вкус грубоват. Молодое пиво содержит немного спирта и углекислоты. Чтобы проявились характерные вкус и пивной аромат нужно, в основном, две-три недели выдержки, чтобы стать настоящим пивом. Эта технология не меняется уже сотни лет. Исторически брожение проводили в две стадии — главное брожение в открытых чанах и дображивание — в закрытых бочках. Если дрожжи в конце брожения оседают на дно чана, то такое брожение называют низовым. Если поднимаются вверх – верховыми.
При помощи низовых дрожжей получают лагерное пиво, верховых – эли (или пиво низового и верхового брожения). Температура главного брожения при сбраживании низовыми дрожжами от 5 до 14 градусов, верховыми дрожжами – от 12 до 25 градусов Цельсия (в зависимости от расы дрожжей).
В современном пивоваренном производстве обе стадии брожения, в основном, проводят в одной ёмкости — цилиндроконическом бродильном аппарате (ЦКБА) или, по прежней терминологии, цилиндроконическом танке (ЦКТ). В аппарате осуществляется стадия главного брожения (около 6-8 суток), а затем созревание, формирование вкуса и аромата, холодная стабилизация, во время которой ЦКТ с пивом постепенно охлаждают и выдерживают при низких температурах — около минус 1 °С.

ЦКТ (ЦКБА)

Цилиндроконический бродильный аппарат (ЦКБА) или цилиндроконический танк (ЦКТ) — это вертикальная емкость с коническим днищем из нержавеющей стали, в которой происходит брожение пива при контролируемой температуре под избыточным давлением. ЦКТ оснащены несколькими рубашками охлаждения на разных высотах цилиндрической части и рубашкой на конусе. Конусы делают острыми, угол обычно составляет около 60 градусов. Это предназначено для того, чтобы в конце брожения дрожжи опустились вниз и собрались в конусе, откуда их легче удалить. Несколько зон охлаждения позволяют регулировать температурные режимы в разных частях такого аппарата, что позволяет контролировать процесс брожения оптимальным образом. Контроль температуры осуществляет система автоматики. Для этого в разных зонах аппарата установлены температурные датчики. Охлаждение ЦКТ происходит с помощью холодного гликоля с температурой около -3 °C, циркулирующего в системе холода предприятия. Для охлаждения гликоля применяются холодильные машины (чиллеры), работающие на фреоне.

Важно! Для разных производств используются разные размеры и комплектация емкостного парка. Для небольших пивоварен мы можем изготовить не большие ЦКТ с минимумом необходимых функций, для средних и больших пивзаводов используют совершенно другие емкости.

Схема ЦИЛИНДРО — КОНИЧЕСКОГО ТАНКА 1,5 : 1 (ПРИМЕР)

Заказать ЦКТ Вы можете заполнив форму ниже.

послать Запрос на емкости

…или свяжитесь с нами по телефону: + 7 (495) 143-00-10

Объемы ЦКТ бывают различные — от небольших, около 1 м³ , до огромных аппаратов по 400-500 м³ (существуют и 1200 м³ ) Конечно, перевозка таких больших емкостей – это очень затратное мероприятие.
Для небольших пивоварен с производительностью, например, 12-15 тонн пива в сутки применяют небольшие емкости с объемом около 10-20 м³.
Пивзаводы среднего размера используют емкости объемов 50 -100 м³.
Брожение в танке останавливается тогда, когда заканчиваются основные питательные вещества. Чтобы отделить дрожжи емкость охлаждают, после чего дрожжи и белковые вещества оседают на дно. Дрожжевой осадок стягивают через нижний патрубок в днище. Сверху остается относительно чистое пиво, которое становится стойким и не мутнеет при хранении. Дрожжи из бродильного аппарата собирают и проводят анализы на соответствие нормам пивоваренного производства. Если микроорганизмы в порядке, их используют для производства следующих партий пива. Молодое пиво дображивает под небольшим давлением в течение нужного времени. Срок брожения и дображивания пива в ЦКТ зависит от плотности сусла и других параметров. Обычно, легкое пиво сбраживают и выдерживают 14 суток. Заполнение одного ЦКТ обычно происходит в течение суток. Поэтому объемы ЦКТ подбирают соответственно производительности варочного агрегата. Раскачка и фильтрация готового пива, а затем мойка ЦКТ занимают еще одни сутки. Таким образом, минимальный срок оборачиваемости одного танка составляет 16 дней. При производстве более насыщенных сортов пива с длительной выдержкой продолжительность занятости аппарата может доходить до 23-30 дней. Поэтому количество необходимых аппаратов подбирают с учетом этих параметров.
Мы производим ЦКТ исключительно индивидуально, учитывая все возможные параметры.

Заказать ЦКТ вы можете заполнив форму ниже.

послать Запрос на емкости

…или свяжитесь с нами по телефону: + 7 (495) 143-00-10

После созревания — пиво фильтруют, так как в нем все еще есть дрожжи и оно продолжает бродить, его нельзя разливать, иначе оно быстро скиснет. Перемещаемся в фильтрационное отделение.

ФИЛЬТРАЦИЯ И ПАСТЕРИЗАЦИЯ

Чтобы пиво было кристально прозрачным и имело высокую стойкость, его необходимо тщательно отфильтровать. При фильтрации удаляются последние оставшиеся в отбродившем пиве дрожжи и мельчайшие примеси. При производстве нефильтрованного пива эту стадию опускают, и пиво содержит небольшое количество дрожжей, придающих ему мутность и характерные вкусовые особенности.
Современное оборудование позволяет производить пиво с большим сроком годности без применения пастеризации. Но для получения высокой стойкости пиво необходимо пастеризовать, то есть нагреть на непродолжительное время до температуры, при которой гибнут все микроорганизмы. Пастеризацию проводят либо поточным способом, нагревая и охлаждая пиво в пластинчатых теплообменниках (флэш-пастеризация), либо в туннельных пастеризаторах, которые являются частью линии розлива. В этих довольно громоздких установках уже разлитое в бутылки или банки пиво, двигаясь по конвейеру, нагревается с помощью горячей воды, а затем охлаждается. Таким образом происходит пастеризация как самого пива, так и тары. Обычно такие устройства применяют на предприятиях с большой производительностью. На небольших пивоварнях стараются сохранить естественный аромат пива и не делают тепловой обработки.
Осветление и фильтрация пива может происходить в несколько этапов, для этого используют разные системы. Выбор системы и типа фильтрации зависит от большого количества факторов. Рассмотрим некоторые из них.

СЕПАРАТОРЫ

Сепараторы используются в пивоваренном производстве для осветления сусла, молодого пива, осветления пива перед кизельгуровой фильтрацией для снижения нагрузки на фильтр, для регенерации пива из осадочных дрожжей, для прерывания брожения при производстве безалкогольного пива и др. Сепаратор представляет из себя центрифугу, где с помощью центробежной силы твердые частицы отделяются от жидкости. Обычно такие установки применяют на больших заводах. На пивоварнях с небольшим производством, в основном, применяют методы фильтрации.

ФИЛЬТРЫ ДИАТОМИТОВЫЕ (КИЗЕЛЬГУРОВЫЕ) ДЛЯ ПИВА

В этих фильтрах в качестве фильтрующего слоя используется диатомит — кизельгур, представляющий собой тонкий порошок природного происхождения. В зависимости от применяемой марки кизельгура (диатомита) можно обеспечить требуемую степень фильтрации — от грубой до тонкой. Различают разные конструкции кизельгуровых фильтров — рамные, тарельчатые, свечные. В тарельчатых кизельгур намывается на плоские горизонтальные «тарелки» из нержавеющей стали, покрытые тонкой нержавеющей сеткой. В свечных слой кизельгура наносится на сетчатые «свечи». В рамных диатомит намывается на картон. У каждой конструкции есть свои преимущества и недостатки. В любом случае, основная задача фильтра — удалить остатки дрожжей и белковую взвесь. Уже после такой очистки пиво приобретает прозрачность и может храниться до 20 дней. Применение кизельгуровых фильтров позволяет значительно снизить расходы на фильтрацию по сравнению с пластинчатыми фильтрами и уменьшить потери продукта.
Для небольших пивоварен и мини-пивзаводов при производстве «живого» пива или крафтового пива вполне достаточно только кизельгуровой фильтрации. Если есть необходимость увеличить срок хранения пива и максимально удалить взвешенные частицы, то дополнительно используют пластинчатые фильтры.

ПЛАСТИНЧАТЫЕ ФИЛЬТРЫ

Для тонкой фильтрации применяют пластинчатые фильтры. Фильтрующим слоем в них является фильтр-картон с разными размерами пор. Обычно используют стандартные размеры пластин фильтров: 40х40 см и 60х60 см. В зависимости от количества пластин меняется поверхность фильтрации и производительность фильтра.

УСТАНОВКИ PVPP СТАБИЛИЗАЦИИ ПИВА

Стабилизация пива является ключевой стадией в процессе его производства. Сохранение внешнего вида и вкуса при длительном сроке хранения (до 12 месяцев и более) является довольно-таки сложной задачей. Для решения этой задачи используется PVPP стабилизации пива, с помощью которой значительно повышается стойкость и срок хранения. PVPP расшифровывается, как «Поливинилполипирролидон». Представляет из себя порошок, который добавляют в пиво, а затем отфильтровывают. Стабилизации пива осуществляется путем удаления хлопьеобразующих полифенолов (мономерных, полимерных и танноидов). Для этого процесса используют либо обычные кизельгуровые фильтры, либо специальные установки с регенерацией PVPP с помощью раствора NaOH. Потери PVPP составляют в этом случае значительно меньШе — около 0,5% за одну регенерацию. Понятие стабильность пива включает в себя множество различных аспектов: микробиологическая стабильность, коллоидная стабильность и стабильность вкуса. С помощью PVPP стабилизации удается добиться создания продукта, который в конце срока хранения имеет такой же хороший вкус, как и непосредственно после приготовления.

ФОРФАСЫ (СБОРНИКИ ФИЛЬТРОВАННОГО ПИВА).

После фильтрации пиво находится в неспокойном состоянии: углекислота освобождается от связанного состояния и разливать его ещё нельзя. Пиву необходимо время, чтобы система веществ, содержащихся в нем, пришла в равновесное состояние. Для этого существуют специальные емкости из нержавеющей стали — сборники фильтрованного пива или форфасы. Пивные форфасы изготавливают в вертикальном и горизонтальном исполнении. Обычно они теплоизолированы и покрыты нержавеющей облицовкой теплоизоляции. Рабочее давление до 2 бар. Пиво после фильтрации поступает в форфасы, там оно «успокаивается» после фильтрации и находится до розлива в тару.

Пивные форфасы обычно производим вертикальными, термоизолированными и рабочим давлением до 1 бар, они предназначены для хранения готового пива, чтобы «успокоить» его после фильтрации и сохранения всех вкусовых характеристик и аромата до момента розлива.
Форфас может комплектоваться:
— запорной арматурой;
— предохранительным клапаном;
— моющей форсункой;
— управлением температуры;
— редуктором давления подачи воздуха;
— манометром;
— может быть подключен к стации CIP мойки.

Автоматизация пивоварения

Благодаря уникальным программно-аппаратным решениям, наше пивоваренное оборудование позволяет получить наилучший результат независимо от квалификации пользователя. Компания Смирнов оказывает полный спектр услуг – от производства и продажи отдельных элементов пивоваренного оборудования, до разработки проектов крафтовых и промышленных пивоварен «под ключ».

Мы самостоятельно производим емкости из качественных импортных нержавеющих сталей, в соответствии с самыми строгими требованиями к материалу, качеству поверхности, качеству сварки и обработки швов, геометрии, наполнению теплоизолирующих рубашек, качеству исполнения люков и арматуры.

Мы разрабатываем собственную специализированную автоматику для контроля технологического процесса. Собственные контроллеры позволяют максимально полно использовать возможности оборудования, обеспечивают точность задания и повторяемость параметров на уровне ведущих европейских производителей, а значит – соответствующее качество продукта на выходе. В то же время наши пивоварни адаптированы к российским условиям. Например, в отличие от западных установок, контроллеры в нашей автоматике компенсируют колебания мощности из-за скачков напряжения в питающей сети, элементная база выбрана с запасами для российских реалий и состоит из доступных в РФ компонентов. Измерительные органы (датчики и термосопротивления) проходят тщательную предпродажную проверку и калибровку. Реализованы дополнительные защиты от замыканий, протечек, ошибок персонала.

Собственное программное обеспечение позволяет каждому пользователю получить наилучший результат. Неопытный пользователь может просто выбрать готовый рецепт из списка и провести варку в автоматическом режиме, следуя простым указаниям автоматики, с минимальным вмешательством человека в технологический процесс. Опытному технологу наше программное обеспечение позволяет настроить все детали технологического процесса, редактировать и создавать рецепты, задавать последовательности рецептов для высокопроизводительной варки в несколько смен с параллельным использованием оборудования, контролировать большое количество технологических параметров, смотреть и анализировать архивные значения. Для руководителя или владельца удобно контролировать пивоваренный процесс удаленно через мобильные приложения, в случае необходимости анализировать архив параметров и действий операторов.

Вместе с нашим оборудованием мы предоставляем контакты поставщиков качественных ингредиентов, помогаем с получением разрешений РАР, можем приехать и обучить на месте сотрудников навыкам работы на нашем оборудовании, предоставляем наши наработки по рецептам базовых сортов пива.

Заказывая пивоваренные установки у нас, вы покупаете высококачественное оборудование от производителя по выгодной цене. Компания Смирнов обеспечивает сервис, техническое сопровождение и поддержку, которые гарантируют, что Ваш пивоваренный бизнес будет устойчивым и прибыльным!

Double A Brewing — приобрести продукцию крафтовой пивоварни Дабл А в Москве

Double A Brewing

Пивоварня Double A Brewing из Оболенска, владельцы которой называют себя сторонниками нестандартных идей и экспериментов, основана в 2015 году и уникальна во всех отношениях. Она специализируется на производстве элей спонтанного и смешанного брожения, которые долго выдерживаются в дубовых бочках из-под вина и крепких спиртных напитков, и по версии Untappd является одной из лучших на рынке крафта.

Нанопивоварня: нетривиальный подход к крафту

У пивоварни Double A, которую часто называют нанопивоварней, собственное «лицо» и так называемые жанровые рамки – она выпускает не классические сорта, а исключительно бельгийские и кислые эли с выдержкой в дубовых бочках. Готовые напитки можно назвать неким оригинальным гибридом пива, шампанского и вина. Они разливаются в бутылки, не имеют аналогов на отечественном рынке и пользуются повышенным спросом.
Производство таких напитков занимает много времени – каждый сорт готовится около года (в отличие от традиционного пива, для приготовления которого требуется в среднем три-четыре недели). Львиную долю времени в производственном процессе занимает не варка, а период выдержки в бочках, что не позволяет серьезно увеличить объемы производства. Но для владельцев пивоварни в приоритете качество, а не количество, ведь они строят планы покорения европейского рынка и не считают свое предприятие на 100 % коммерческим. «Дубль А» выпускает 2000-3000 бутылок напитков в месяц, а продается продукция этого бренда через ботлшопы и официального дистрибьютора.

Особенности ассортимента

За пять лет существования Double A Brewing было выпущено около двадцати сортов, из них в регулярный ассортимент попали только четыре. В рецептуре напитков кроме традиционных ингредиентов фрукты и ягоды (яблоки, груши, сливы, вишня, курага, чернослив, изюм и т.д.). Наиболее популярны у покупателей:
— Perzikjam (Sour-Fruited) – бельгийский крепкий сауэр-эль с персиками и нектаринами;
— Tafel Bier (Sour-Other) – кислый эль спонтанного брожения с годовой выдержкой в дубовой бочке;
— Perzikjam (Sour-Fruited) – бельгийский крепкий сауэр-эль с виноградом.
А в коллаборации с Zavod Brewery пивовары из Оболенска сварили «140 Km» – кислый эль во фламандском стиле, который выдерживался в винных бочках полтора года до полной ферментации.

Пиво Double A Brewing от производителя

Наша компания – официальный дистрибьютор пивоварни «Дубль А», и реализует продукцию этого бренда оптом с доставкой в любой регион РФ. У нас можно заказать оптовую партию товара какого угодно объема и выбрать транспортную компанию для доставки. Мы работаем оперативно и осуществляем отгрузку в кратчайшие сроки. Оформить заказ можно онлайн, а оплатить поставку – сразу или в рассрочку.

Список европейских компаний по производству пивоваренного оборудования

Список европейских компаний по производству пивоваренного оборудования — Ezilon.com

Сайты, посвященные европейским пивоваренным компаниям и производителям оборудования, производителям и поставщикам оборудования для пивоварен, — вот на что ориентирована данная категория.

Объявления о сайтах

предыдущий » 1 » следующий

A. Ziemann GMBH — Немецкая компания, производящая пивоваренное оборудование и оборудование.
Alan Ruddock Engineering — Разработка и изготовление высокоэффективных двух- и четырехвалковых прецизионных солодовых мельниц для пивоваренной и дистилляционной промышленности.
Пивоваренный завод — Предлагает под ключ поставки оборудования для пивоварения, розлива и разливки в кеги по одному контракту. Включает услуги по установке.
Delstron Systems — британский эксперт пивоваренной промышленности в области проектирования, производства и монтажа высококачественных, гигиеничных систем высокой чистоты.
GAI S.p.A — французская компания, поставляющая машины и оборудование для производства напитков и оборудования для пищевой промышленности.
Murphy & Son Limited — специализированный поставщик высококачественных технологических добавок и добавок для пивоваренной и пищевой промышленности.
Murphy & Son Ltd — Поставщики технологических добавок и добавок для ферментационной промышленности.
Vinicole Pera — французская компания, занимающаяся проектированием, производством и установкой оборудования для винных погребов, адаптированного к самым взыскательным потребностям виноделов.
Ziemann Group — Производитель и производитель пивоваренного и пивоваренного оборудования.

предыдущая «1» следующая

Полные системы пивоварения — Малая занимаемая площадь

Самый простой способ сварить лучшее пиво!

В удивительной пивоваренной системе BREWHA BIAC используется новый метод пивоварения, который занимает меньше места, использует меньше воды, делает процесс приготовления более простым, приятным и легким, при этом обеспечивая полный контроль.Эксклюзивная запатентованная конструкция — единственная пивоваренная система, в которой весь процесс (затирание, кипячение и ферментация) происходит непосредственно в коническом ферментере , что позволяет экономить место, время и деньги, обеспечивая при этом простую дезинфекцию без использования химикатов и лучшие результаты дегустации. Прочтите о некоторых из многих преимуществ здесь.

Закройте видео [video_title]

Крупное пивоварение в маленьком пространстве — история пивоварения Barn Owl Brewing

Приостановить видео [video_title] Возобновить видео [video_title]

Мы приобрели 4–5 BBL BIAC в качестве основного оборудования для пивоварения.Имея на оборудовании чуть более 10 варок, нам нравится качество пива, которое мы можем производить. У этой запатентованной системы много преимуществ, и что мне больше всего нравится в BREWHA, так это отсутствие необходимости использовать едкие и другие опасные химикаты после каждого приготовления. Не только экономия денег на химикатах, но и снижение вероятности химической аварии. Меньшая занимаемая площадь также позволяет нам сэкономить на аренде. В целом, лучшее преимущество выбора Brewha в качестве поставщика оборудования — это обслуживание клиентов. Прежде чем отдать свою жизнь, чтобы открыть пивоварню, я работал в сфере закупок и имел тысячи услуг по обслуживанию клиентов.Я могу сказать вам, что 100% BREWHA обеспечивает лучшее обслуживание клиентов, которое я когда-либо испытывал.
Ник, Pixeled Brewing

Я купил Brewha BIAC в начале этого года и имел удовольствие варить с ним все лето. Он очень хорошо построен из нержавеющей стали, качественной сварки и надежного электронного управления.Не говоря уже о том, что в нашем гараже он довольно привлекателен. Я провел хорошее исследование различных систем и выбрал эту из-за ее новаторского метода. А благодаря точному контролю температуры я могу получать стабильные результаты. Когда я решу расширить объем производства до более крупной системы, этот BIAC по-прежнему будет идеальной пилотной системой для тестирования рецептов перед пивоварением в больших объемах. За 10 лет предложения импортного и крафтового пива со всего мира в нашей таверне я попробовал много элитного пива, и Brewha BIAC произвел одни из лучших сортов пива, которые я когда-либо пробовал.
Мэтт Сэджер, Homebrewer, Вашингтон, Пенсильвания

Я купил 5BBL BREWHA BIAC как рабочую лошадку для местной нано-пивоварни. В течение многих месяцев обдумывания правильной системы, что меня покорило в BREWHA, так это обслуживание клиентов, обилие полезной информации на веб-сайте и ценовая политика.Система также была доставлена с Западного побережья, что значительно сэкономило на доставке. Оборудование прибыло недавно, и я очень скоро его опробую. Упаковка оборудования тоже впечатлила. Красиво организован и готов к установке. Я не могу сказать достаточно о том, что Натан всегда был на связи и серьезно, достоверно и своевременно относился ко всем моим опасениям. Одним из уникальных аспектов системы BREWHA была необходимость в портале и подъемнике. Это также одно из преимуществ пивоваренного производства, поскольку позволяет одному пивоварю сварить партию.
Брайан, Undercurrent Brewing

Я давно занимаюсь пивоварением (более 10 лет) и избегаю любого зернового пивоварения из-за лишнего времени, усилий, оборудования и занимаемой площади. Пару лет назад меня заманила в мир зерновых продуктов PicoBrew Zymatic. Мне понравился продукт, но мне хотелось большего контроля (он был слишком автоматизирован) и больших партий… Когда я нашел Brewha BIAC, он показался мне идеальным решением, и пока я не был разочарован! Несмотря на то, что я все еще был новичком, я быстро освоился с системой, и она проста в использовании. Мои результаты были отличными, и время очистки сократилось даже по сравнению с Zymatic. Мне также удалось избавиться от большого количества другого оборудования, и это было здорово … Если вы серьезно относитесь к пивоварению, этот продукт определенно стоит своих денег. Натан также отлично отвечал на любые вопросы и решал любые проблемы, которые у меня были.
Стив, Дувр, NH

Эта система выводит домашнее пивоварение на новый уровень !!! Я занимаюсь пивоварением более 12 лет и сделал все, от кастрюль на плите до переделанных кеглей на газовых горелках и конических ферментерах. BIAC выведет вас на совершенно новый уровень пивоварения. То, что раньше было мероприятием на весь день, упрощается до 4 часов с минимальными усилиями по сравнению с традиционными методами домашнего пивоварения.Универсальная конструкция BIAC упрощает каждый аспект процесса и действительно позволяет вам расслабиться, расслабиться и насладиться пивным днем вместо того, чтобы бегать, чистя, дезинфицируя и гоняясь за хвостом. Лучшая инвестиция в пивоварение, которая стоит каждой копейки. Сейчас у меня есть большой BIAC, и я определенно планирую добавить в свою коллекцию BIAC на 1,5 миллиарда в один прекрасный день. У Натана отличный высококачественный продукт, он всегда готов помочь и ответит на любые ваши вопросы.
Гаррик Блю, Мэриленд

Закройте видео [video_title]

Осуществление своей пивоваренной мечты — как 3 Dogs Brewing успешно воплотили в жизнь свою мечту

Приостановить видео [video_title] Возобновить видео [video_title]

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

Альфа Лаваль — Производство пива

Имя*

Фамилия*

Эл. адрес*

Компания*

Место нахождения* — Выберите опцию —AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCôte d’IvoireCroatiaCubaCuracaoCyprusCzech RepublicDemocratic Республика из CongoDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEnglandEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland острова (Мальвинские ) Фарерские острова, Фиджи, Финляндия, Франция, Французская Гвиана, Французская Полинезия, Французские Южные территории, Габон, Гамбия, Грузия, Германия, Гана, Гибралтар, Греция, Гренландия, Гренада, Гваделупа, Гуам, Гватемала, Гернси, Гвинея, Гвинея-Бисау, Гу Остров yanaHaitiHeard и Mc Donald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKoreaKosovoKuwaitKyrgyzstanLao народов Демократической RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика OfMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint BarthelemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и Принчи peSaudi ArabiaScotland SenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSierra Lione (Британские) SingaporeSint Маартен (Голландская часть) SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия и Южный Сэндвич IslandsSouth тихоокеанский IslandsSpainSri LankaSt MaartenSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzaniaTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited StatesUruguayUzbekistanVanuatuVatican City State ( Святой Престол) Венесуэла Вьетнам Виргинские (Британские) Виргинские острова (США)S.) Уэльс Уоллис и Футуна Западная Сахара Йемен Замбия Зимбабве

Телефон

Какие приложения вас интересуют? * Деаэрация воды (Aldox) Встроенная карбонизация / смешивание / дозирование (Carboset / Carboblend / Alfadose) Деалкоголизация (De-alc / Lowal) Стерильная фильтрация пива (BSF) Сухое охмеление (Alhop / IMXD) Динамическое брожение и периодическое смешивание (Iso-Mix) Мгновенная пастеризация (Flexitherm) Размножение и хранение дрожжей (Системы управления дрожжами) Очистка и безопасность резервуаров (Tank Top Systems) Очистка резервуара / безопасность и перемешивание дрожжей (Tank Top Systems, включая дрожжевую мешалку ScandiBrew) Проекты в зоне холодного блока Центрифуга серии Brew

Другие запросы

Хотели бы вы получать вебинары по запросу, приглашения на будущие мероприятия, а также новости о продуктах и услугах? да Нет

Я даю согласие на хранение и обработку предоставленной мной информации в соответствии с политикой конфиденциальности Альфа Лаваль, чтобы Альфа Лаваль могла ответить на мой запрос.

Эта информация хранится и обрабатывается в соответствии с нашей политикой конфиденциальности.

Представлять на рассмотрение

craft brewery 5BBL поставщик пивоваренного оборудования продано в европе, США

Описание

В DEGONG мы стремимся к самому последнему и самому современному пивоваренному оборудованию, изготовленному из высококачественных емкостей из нержавеющей стали, которые придают пиву такой исключительный вкус.Полный комплект пивоваренного оборудования в основном включает следующие важные детали:

Зерновая дробилка

Это специальный тип, который имеет более низкий уровень шума и меньше пыли.

Еще одно преимущество, ремень для нового типа находится внутри, что безопаснее и удобнее в эксплуатации.

Зерновая мельница

Варочный цех

может быть изменен по мощности, а также может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика.

5BBL Оборудование для пивоварения BREWHOUSE с эргономичной платформой

В основном конфигурации варочного цеха следующие:

Mash / Lauter Tun + Варочный чайник / Whirlpool Tun

Mash / Lauter Tun + чайник / Whirlpool + резервуар для горячего ликера

Пюре / Lauter Tun + Варочный чайник + Whirlpool Tun

MashTun + Lauter Tun + Котел для кипячения / Whirlpool Tun

Тун для месива / чайника + Тун для лаутера + Тун с водоворотом

МашТун + Лаутер Тун + Варочный чайник + Гидромассажный чан

Грабли; люк для отработанного зерна; смотровое стекло; солод

Тип нагрева: электрический, газовый и паровой.Их можно выбрать и разработать в соответствии с конкретной ситуацией клиента.

Обычно наши европейские покупатели выбирают электрическое отопление. Потому что экологический контроль на их территории очень строгий.
У потребителей в Южной Америке больше возможностей выбора газового отопления. Из-за их высоких затрат на электроэнергию инвестиционные затраты на газ для них будут относительно ниже.
Помимо вышеперечисленных соображений, в других регионах также будет выбрано паровое отопление.Таким образом, нагрев будет более равномерным и стабильным.

Ферментация и измельчение

Ферментация или созревание сусла, также называемые цилиндрическими коническими резервуарами CCT, резервуарами для ферментации FV. Единый или двойной размер, поскольку варочный цех обычно используется на мини-пивоварнях. Боковой люк и верхний люк могут быть необязательными.

Емкости

Brite используются для созревания, кондиционирования, обслуживания, газирования пива. Емкость бродильных чанов такая же

Цилиндрические конические резервуары для брожения и созревания (оборудование для пивоварения)

Прочие

Охлаждающее сусло и фильтрация пива

Чиллер и резервуары для гликоля для охлаждения для резервуаров для брожения и резервуаров для светлого пива

Пластинчато-рамный или свечной фильтр типа DE (диатомитовая земля)

CIP (система очистки)

Подача каустической жидкости и стерилизующей жидкости для очистки всех резервуаров

Вспомогательное оборудование

Кеги (наполнитель и моечная машина для кег), наполнитель для бутылок, дозатор пива, пастеризатор, установка для очистки воды и многое другое.

Введение в компанию:

Приглашаем посетить наш сайт и связаться со мной, чтобы получить больше полезной информации об оборудовании для пивоварения, Ура !!!

Эксклюзивное дистрибьюторское соглашение

BrewBilt Inks для ЕС и

Grass Valley, CA, 31 августа 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — BrewBilt Manufacturing Inc. («Компания») (OTCPINK: BBRW) объявила сегодня о подписании эксклюзивного дистрибьюторского соглашения с финской компанией South Pacific Traders Oy. Corporation, за права на распространение пивоваренного оборудования BrewBilt Manufacturing на всей территории Европейского Союза и Великобритании.

South Pacific Traders, чье руководство объединяет десятилетний опыт работы в мировой пивоваренной отрасли, управляет пивоварней Mad Finn Brewing Company в Тампере, Финляндия, а также Brewery Ninjas, поставщиком и консультантом оборудования для крафтового пива.

В рамках соглашения South Pacific Traders согласилась приобрести у Компании варочный цех на 10 баррелей и ферментационные резервуары на 20 баррелей для использования в качестве выставочного зала пивоварни в Финляндии для клиентов пивоваренного оборудования в ЕС и Великобритании. .Кроме того, в соответствии с условиями соглашения, компания South Pacific Traders получит привилегированные акции компании на сумму 500 000 долларов США.

Следите за нами в Twitter ( @BrewBilt ) и Instagram ( @BrewBilt_Mfg )

О КОМПАНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ BREWBILT: ( http://www.brewbilt.com )

Компания BrewBilt является одной из единственных калифорнийских компаний. которые изготавливаются по индивидуальному заказу, изготавливаются вручную и объединяют системы обработки, ферментации и дистилляции для крафтового пива, каннабиса и конопли с использованием лучшей в своем классе американской нержавеющей стали и построены высококвалифицированными местными сварщиками.

ПРОГНОЗНЫЕ ЗАЯВЛЕНИЯ Этот документ содержит прогнозные заявления. Заявления о перспективах содержат текущие ожидания или прогнозы будущих событий и не являются гарантией будущих результатов, и на них нельзя полагаться как на представление взглядов руководства на любую последующую дату. Заявления о перспективах основаны на ожиданиях руководства и подвержены ряду рисков и неопределенностей. Хотя руководство считает, что ожидания, отраженные в таких прогнозных заявлениях, являются разумными, фактические результаты могут существенно отличаться от выраженных или подразумеваемых в таких заявлениях.Риски и неопределенности, которые могут привести к существенному отличию фактических результатов, включают, помимо прочего, способность Корпорации эффективно выполнять свои бизнес-планы; изменения в общих экономических и финансовых рыночных условиях; изменение процентных ставок; изменения в конкурентной среде; продолжающаяся консолидация в сфере финансовых услуг; новый судебный процесс или изменения в существующем судебном процессе; убытки, банкротство клиентов, претензии и оценки; изменения в банковских правилах или других нормативных или законодательных требованиях, влияющих на бизнес Корпорации; а также изменения в учетной политике или процедурах, которые могут потребоваться Советом по стандартам финансового учета или другими регулирующими органами.Руководство может решить обновить прогнозные заявления в какой-то момент в будущем; тем не менее, он прямо отказывается от каких-либо обязательств делать это.

Отчеты об исследованиях рынка, бизнес-консалтинг и аналитика

Введение в отчеты о размере сельскохозяйственного рынка, прогнозах и стратегии роста

Сельское хозяйство является старейшей известной отраслью в мире и отвечает за развитие отраслей по обе стороны своей производственно-сбытовой цепочки по мере улучшения мировой торговли.Помимо того, что это самая старая отрасль, это еще и самая сложная отрасль из-за серьезных проблем, таких как рост населения и уменьшение размеров пахотных земель во всем мире. Продовольственная безопасность была, есть и будет одной из важнейших проблем в мире. Это, в сочетании с различиями в политике и изменениями во всем мире, делает еще более интересными исследования в этой области для измерения влияния различных макроэкономических переменных на спрос и предложение ингредиентов и продукции в этой отрасли.Мы в IndustryARC думаем, что этой отрасли потребуется максимальное количество инноваций во всех отраслях, чтобы выдержать масштабные задачи.

Тенденции и изменения

За последние пару лет в мировом сельскохозяйственном секторе произошли значительные изменения. По данным ФАО и ОЭСР, сельскохозяйственное производство, вероятно, будет характеризоваться медленным ростом или увеличением на 1,5% в год в следующие десять лет по сравнению с ростом в 2,1%, зарегистрированным в период с 2003 по 2012 год в год.Этот медленный рост связан с ростом затрат на производство, увеличением нехватки ресурсов, а также ростом давления со стороны окружающей среды.

По мнению экспертов, сельскохозяйственный сектор все больше определяется рынком, а не политикой. Это предоставляет развивающимся странам расширенные возможности для инвестиций в сектор и получения экономической выгоды. Тем не менее, эксперты также считают, что сокращение объемов производства и связанные с торговлей сбои, а также неустойчивость цен являются одними из проблем, связанных с глобальной продовольственной безопасностью.

Таким образом, глобальный сельскохозяйственный сектор находится в прекрасном будущем, учитывая высокий и растущий спрос, высокие цены на продовольствие, а также рост и расширение торговли. Эксперты также считают, что Китай окажет серьезное влияние на мировой сельскохозяйственный сценарий.

Важность маркетинговых исследований

Соответствующие и точные исследования рынка могут быть чрезвычайно полезны для сельскохозяйственного сектора, будь то предприятия по производству пищевых продуктов, а также компании и поставщики пищевой промышленности.Отчеты о маркетинговых исследованиях могут помочь им проанализировать свои требования, а также важные элементы, необходимые для управления их бизнесом. Это может помочь политикам и экспертам разработать хорошо продуманный план дальнейшего расширения сектора. Маркетинговые исследования помогают оценить прибыльность, поведение потребителей и выявить продукты питания, которые необходимо производить в изобилии. Поскольку сельское хозяйство является отраслью, требующей больших затрат, люди, которые занимаются им, постоянно получают сырье для необходимых ресурсов из различных специальных химикатов и экстрактов на биологической основе.Здесь представлено большое количество заинтересованных сторон, задействованных на разных этапах цепочки создания стоимости, и исследования в этих областях помогут им в их бизнесе.

Он также помогает анализировать модели покупки, спроса и продажи продуктов питания. Сельскохозяйственные компании могут найти ответы на вопросы, например, что люди покупают и где они покупают продукты питания. Короче говоря, исследование может предоставить покупателям информацию о рынке сельскохозяйственных продуктов питания и целевых покупателях.

Решения

Рост спроса на сельскохозяйственную продукцию можно объяснить ростом доходов и спроса со стороны людей в городских районах. Мы можем предоставить широкий спектр решений для сельскохозяйственных и пищевых компаний. Предлагая им информацию и решения, касающиеся техники ведения сельского хозяйства, техники, решений по контролю качества, решений для распределения, решений для хранения и складирования, а также решений в области логистики и производства, у нас есть правильное решение для каждой проблемы, связанной с сельским хозяйством.Мы также проводим исследования и анализ для сельскохозяйственных компаний, которые могут пригодиться при решении производственных и производственных проблем.

Логические оценки

Несмотря на то, что численность населения растет и отмечается резкий рост доходов населения, сельскохозяйственный сектор будет расти и дальше. Изменения в еде, диете и урбанизации будут способствовать дальнейшему значительному росту и расширению отрасли.

Пивоваренное оборудование по датским стандартам

А полный 4.000 линия розлива бутылок в час, вкл. депалетизатор, этикетировщик и упаковочное устройство.
С 2003 г., около 1.900 рабочего времени.
Продлится до октября 2021 года.

Обзор розлива

Пивоваренное оборудование для любых нужд

Вы мечтаете открыть мини-пивоварню, вам нужно оборудование для розлива, подходящее для вашего пивоваренного завода, или вы ищете небольшие запасные части для своего пивоваренного оборудования?

Мы предлагаем все это, а также бесплатно добавляем надежные ноу-хау и советы.

В Bryggeriudstyr ApS вы найдете широкий спектр — как следует из названия (на датском языке) — пивоваренного оборудования. Мы продаем как маленькие, так и большие компоненты мини-пивоварни — от мелкой арматуры до крупных заводов. Таким образом, на странице вы найдете все, что угодно, от небольшого пакета до полного и комплексного решения пивоваренного завода объемом 2 000 литров с тремя емкостями — или даже большего размера.

Оборудование — пивоваренное оборудование — наша основная компетенция. Мы начали импортировать пивоваренное оборудование из Китая в 2016 году и с тех пор расширились, включив в него продукцию из Италии и Германии, поэтому мы можем предложить широкий ассортимент продукции, которую вы найдете здесь, на сайте.Мы знакомы с требованиями к производству пива, крафтовому пиву и рынку, поэтому можем предложить пивоваренное оборудование, изготовленное в точном соответствии с вашими пожеланиями и потребностями. Вы получаете готовое оборудование для своей пивоварни по конкурентоспособной цене, которое включает как высококачественное пивоваренное оборудование, так и комплексные ноу-хау, которые мы всегда предоставляем.

Сервис и консультации — наша торговая марка.

На bryggeriudstyr.com вы покупаете комплексное решение

Наши продукты и услуги — это намного больше, чем оборудование для пивоварения, которое вы найдете на этом сайте.Наш продукт — это в равной мере наш опыт и профессиональные знания о пивоваренном оборудовании. Мы специализируемся на продаже пивоваренного оборудования для небольших пивоварен, а также для малых и средних пивоварен. Поэтому мы точно знаем проблемы, связанные с открытием пивоварен такого размера.

Мы — увлеченная, знающая и компетентная команда, стоящая за Bryggeriudstyr.dk, которая имеет многолетний опыт создания микропивоварения, пивоварения и импорта пива от зарубежных поставщиков. Поэтому можете быть уверены, что мы знаем ответ на ваш вопрос: процесс брожения, сбор средств или бизнес-план.И мы хотим помочь вам найти решение вашей конкретной проблемы. Таким образом, наши советы носят технический и новаторский характер и всегда носят личный характер.

Датские стандарты пивоваренного оборудования

Китайские поставщики искусны в своем деле; они создают прочный продукт из прочных нержавеющих материалов, который технологически оборудован для современного пивоварения. Но китайцы не знают о соответствии европейским требованиям, так же как общению с зарубежными заводами легко могут помешать культурные различия.Установление межъязыковых и культурных границ может стать серьезной проблемой, которая может привести к тому, что вы импортируете более крупный пивоваренный завод, который не соответствует тому, что вы ищете и в чем нуждаетесь. Вот где наш опыт имеет значение. Наше давнее и тесное сотрудничество с производителями дает нам инструменты для согласования конкретных пожеланий и требований к имеющемуся оборудованию, чтобы вы были уверены в правильном пивоваренном оборудовании.

Мы знаем своих поставщиков и гарантируем их качество.Мы даже знаем европейские требования к продуктам питания для пивоваренного оборудования, имеем опыт импорта и транспортировки оборудования, а также знакомы с иностранными рабочими процессами.