Close

Бизнес по переработке пластика – Переработка пластика как бизнес — завод и в домашних условиях, отзывы

Бизнес-план по переработке пластика — готовый бизнес-план перерабатывающего завода

1 РЕЗЮМЕ


Описание резюме в расчётной части бизнес-плана.

2 СЫРЬЕ, ПРОДУКЦИЯ, ТЕХНОЛОГИЯ

2.1 Сырье


Сырьем для перерабатывающего предприятия являются полимерные отходы. Это могут быть отходы ПЭТ-тары и ПЭТ-упаковки, изготовленные из ПЭ и ПП пластиковые канистры, ящики, ведра, поддоны и другие аналогичные отходы. Существует множество других полимеров пригодных для переработки, однако ПЭТ, ПП и ПЭ составляют подавляющую долю среди всех по-лимеров, т.к. являются наиболее часто применяемыми в народном хозяйстве материалами, что гарантирует наличие достаточно-го количества сырья и сбыта на готовую продукцию.

Отходы ПЭТ (ПЭТ – полиэтилентерефталат):

Отходы ПП и ПЭ (ПП – полипропилен, ПЭ – полиэтилен):

Формирование отходов пластмасс происходит в основном по двум направлениям – бытовые отходы и производственные отходы. При этом под производственными отходами понимаются отходы пластмасс, возникающие в результате хозяйственной деятельности хозяйствующих субъектов – производственных предприятий, предприятий аграрной отрасли, торговых и других организаций. До недавнего времени отрасль переработки отходов развивалась стихийно и хаотично, в силу чего и те, и другие отходы обычно попадали на мусорные полигоны, где владельцы полигонов или привлеченные ими компании, насколько было возможно, выбирали пластик из общего мусора. Эффективность такой работы была весьма невысокой. Связано это было и с морфологией российского мусора, и с особенностями организации данной деятельности, и с оснащённостью сортировщиков специальным оборудованием.

Однако с недавних пор государственная политика в вопросе обращения с отходами значительно изменилась – государство начало осуществлять ряд мероприятий, направленных на систематизацию и структурирование отрасли переработки отходов. В числе прочих среди данных мероприятий можно указать такие важные шаги, как учреждение института региональных операторов по обращению с отходами, призванных взять на себя ключевые функции по сбору, сортировке и передаче в переработку отходов пластмасс. Кроме того, была начата разработка и внедрение нормативно-правовых актов определяющих порядок действий предприятий, генерирующих в результате своей хозяйственной деятельности отходы, которые могут быть переработаны. Данные предприятия в настоящий момент обязаны обеспечить сбор такого же количества отходов, какое поступило в результате их хозяйственной деятельности на рынок или уплатить значительный утилизационный сбор. Данная норма подтолкнула предприятия искать операторов и переработчиков, которые возьмут на себя соответствующие функции. Что, в свою очередь значительно облегчает «жизнь» и работу переработчикам, т.к. теперь необходимость «метаться» по рынку в поисках отходов начала уходить в прошлое. Не все процессы по систематизации рынка еще доведены до логического завершения, однако направление взято верное и движение по нему очевидно.

Ожидается, что в ближайшее время в результате указанной государственной политики, действующие на рынке переработчики будут получать на переработку отходы из сортировочных центров, изготавливать из них полимерное сырье и реализовывать это сырье производителям конечной продукции. В некоторых городах России подобные сортировочные центры существуют уже сейчас.
Количество отходов ПЭТ, полиэтилена и полипропилена, формирующихся в нашей стране, огромно. И это количество непрерывно растет в связи с развитием в стране промышленного производства, агропромышленного и животноводческого комплексов, торговли. При этом в настоящий момент объем их переработки крайне мал. Общий объем переработки полимерных отходов в стране на данный момент составляет не более 10% от возможного. Это говорит о незаполненности рынка перерабатывающими предприятиями и, соответственно, о значительных перспективах его роста и, соответственно, возможностях для предпринимателей.

2.2 Продукция
В результате переработки отходов пластмасс можно получить несколько основных товарных сырьевых полуфабрикатов – «агломерат», «дробленку», «флекс» и «гранулят». Агломерат, дробленка и флекс являются результатами начальной переработки различных видов полимерных отходов, а гранулят – это продукт наиболее глубокой сырьевой переработки отходов пластмасс. Рассмотрим каждый из данных полуфабрикатов.
Твердые тонкостенные и толстостенные отходы пластиков (Т/Т), путем измельчения и отмывки, могут перерабатываться в два основных сырьевых полуфабриката – «дробленку» и «флекс» (от английского «flakes» — хлопья). Дробленкой обычно называют измельченные и отмытые отходы любых пластмасс в твердой форме. При этом это может быть и полиэтилен, и полипропилен и АБС и другие пластики. «Флекс» — это частный случай «дробленки», который отличается только тем, что получают его путем измельчения конкретного пластика – ПЭТ.

Пленочные и нитевидные отходы (ПиН), к которым относятся любые пленки, пакеты, мешки, биг-бэги, нетканные материалы и т.п. отходы, перерабатываются в «агломерат». Измельченная неуплотненная пленка называется «пушенка». «Пушенка» имеет очень низкую насыпную плотность, что делает экономически нецелесообразным товарным продуктом из-за значительных удельных затрат на транспортировку. Также низкая насыпная плотность «пушенки» и ее очень плохая сыпучесть, являются причинами катастрофического падения производительности экструдеров при работе с пушенкой. Для устранения данных негативных факторов в технологическом процессе переработки пленочных и нитевидных отходов пластмасс чаще всего имеется этап агломерирования. Задачей агломерирования является повышение насыпной плотности пленочных и нитевидных отходов, а общее название товарных сырьевых продуктов, получаемых в результате агломерирвания, называется «агломерат». В зависимости от технологии, применяемой для повышения насыпной плотности ПиН, различают три вида условно-агломератов – собственно классический «агломерат» (получаемый при использовании классического агломератора), «капсулят» (получаемый при использовании пресс-агломератора) и «чипсы» (получаемые при использовании отжимного пресс-агломератора).
Продуктом наиболее глубокой и, по сути, конечной переработки любых отходов пластмасс в сырье является гранулят. Изготавливается гранулят на гранулирующих экструдерах или, как их еще называют, грануляторах. В зависимости от компоновки экструдера он может работать как с исходными, неизмельченными, отходами, так и с агломератом, дробленкой или флексом.
На российском рынке товарными сырьевыми полуфабрикатами являются агломерат, капсулят, чипсы, дробленка, флекс и гранулят. Все эти продукты пользуются примерно одинаковым спросом.

Классический агломерат

Капсулят

Чипсы

 

Флекс

Дробленка

Гранулят

 

2.3 Технология

В зависимости от степени загрязнения, требований покупателя, ограниченности средств, отношения переработчика к оборудованию и производственному процессу, переработчик компонует свою перерабатывающую линию. Мы исходим из той убежденности, что, имея возможность работать с максимально грязным сырьем, мы максимально увеличиваем для себя возможный объем снабжения, максимально расширяем виды источников снабжения и снижаем себестоимость продукции за счет более низкой стоимости загрязненных отходов. При этом нужно понимать, что возможность работы с грязными отходами обеспечивается правильной компоновкой производственных линий, а именно – наличием в технологической цепочке измельчительно-моечного комплекса. Начинающие переработчики, не разбирающиеся в переработке, или надеющиеся сэкономить на оборудовании при создании предприятия, и верящие в то, что смогут обеспечить свое производство чистым сырьем, ошибаются и часто принимают роковые решения, такие, например, как отказ от приобретения моечного оборудования. Очень быстро такие переработчики прекращают свою производственную деятельность из-за финансовых трудностей. Происходит это из-за «заужения» ими для себя источников снабжения, что приводит к сырьевому «голоданию» предприятия, простоям и «съеданию» денежных средств постоянными затратами. В связи с вышесказанным, мы убеждены, что каждая перерабатывающая линия должна быть оснащена моечным оборудованием. Его отсутствие сделает нормальную переработку невозможной.

Таким образом технологическая цепочка переработки отходов будет следующей: Измельчение -> отмывка -> сушка -> гранулирование. Последний этап (гранулирование) не является обязательным и в случае ограниченности средств у организатора проекта может не реализовываться, т.к. гранулирующие экструдеры достаточно дорогое оборудование, и при этом сырьевые полуфабрикаты менее глубокой переработки пользуются спросом на рынке и могут с успехом продааться.

3 РЫНОК

3.1 Общая ситуация на рынке

Деятельность перерабатывающей компании будет осуществляться на рынке вторичных полимеров. Данная отрасль для России не новая, в период существования СССР она была весьма развита, но после его распада, деятельность по сбору отходов их сортировке, переработке, производству из них вторичного сырья и возврату его в хозяйственный оборот была государством прекращена. В настоящий момент, как было сказано выше, развернута государственная компания по восстановлению переработки отходов, что говорит о его (государства) заинтересованности в реанимировании отрасли, понимании ее значимости для государственной экономики и, соответственно, о мерах поддержки участников отрасли, которые возьмут на себя организацию непосредственной работы по сбору, сортировке и переработке отходов пластмасс во вторичное полимерное сырье. Понимая, что переработка отходов является весьма доходным (а на незанятом рынке еще и имеющим большой потенциал роста) видом коммерческой деятельности, многие предприниматели проявляют интерес к создают предприятий по переработке отходов полимеров. В настоящий момент отрасль находится в зачаточном состоянии, однако активность в ней весьма высока.

По экспертным оценкам рынок занят не более чем на 10%. А с учетом непрерывного роста сельского хозяйства и промышленности, и, соответственно, как результат, ростом формируемых отходов пластмасс, эта доля в отношении перерабатываемых отходов к формируемым в настоящий момент снижается, а не увеличивается. Т.е. на данный момент имеет место уменьшение доли занятого рынка. В цепочке этапов от производства первичного сырья до изготовления из вторичного сырья некоей продукции, существует целый ряд посредников, проходя через которых цена на отходы пошагово увеличивается. С одной стороны, эти посредники выступают двигателем развития отрасли, выполняя функцию связующих звеньев между источниками формирования отходов и переработчиками, с другой стороны, наличие в отрасли посредников говорит о значительном запасе маржи в цепочке формирования стоимости, и, соответственно, значительном запасе возможностей для роста участников рынка.
Расширение, в результате развития перерабатывающей компании, ее компетенций в сторону устранения посредников из цепочки формирования стоимости, повлечет за собой снижение себестоимости производства вторичного сырья, увеличение маржинальной прибыли до максимума, создаст возможность снизить цену продажи и соответственно получить дополнительное пространство для маневра при определении цены на вторичное сырье на рынке, что в свою очередь даст значительное преимущество компании в рыночной ценовой конкуренции. Ценовая конкуренция не является основным инструментом рыночной тактики компании, но как дополнительное средство достижения успеха скидывать ее со счетов нецелесообразно.
Направление переработки полимерных отходов представляется лучшим из сегментов вторичного рынка для начала создания компании, т.к. этот сегмент наиболее развит и проверен практической работой на нем.
3.2 Конкуренты
С учетом того, что вторичный рынок в России только зарождается, крупных производителей вторичных полимеров на рынке можно пересчитать по пальцам одной руки, и зачастую они не создают конкуренции мелкому и среднему бизнесу т.к. занимают узкоспециализированные сегменты и если и занимаются переработкой вторичных полимеров, то в большинстве случаев делают это для собственных нужд, в то время как малые и средние предприятия, как правило, готовят вторичное сырье на продажу. До момента, когда отраслевые игроки-производители вторичного сырья, укрупнятся и станут действительно серьезной конкурентной силой, а мелкие будут поглощены или, не выдержав конкуренции, прекратят свое существование, пройдет еще не один десяток лет. На развитие мелких компаний осуществляющих переработку отходов пластика во вторичное сырье влияет много различных факторов. Это и весьма ограниченные собственные финансовые ресурсы, и отсутствие доступных источников финансирования, и низкий уровень знаний предпринимателей в области управления проектами на ранних стадиях, и низкий профессионализм в технологических вопросах переработки отходов. Кроме того, в настоящий момент отрасль характеризуется высокой степенью разобщенности, отсутствием четкой структуры, отсутствием устоявшихся взаимосвязей между участниками данного рынка, низкой систематизацией информационного обмена. С одной стороны, указанные факторы делают работу в отрасли более сложной, а порог входа в отрасль более высоким, однако с другой стороны создают великолепные возможности для развития компаниям, управленческие команды которых обладают необходимой профессиональной подготовкой и имеют необходимые ресурсы, а также защищают эти компании от высокой конкуренции и создают возможность получения более высокой прибыли.

3.3 Клиенты
Иначе обстоит дело с предприятиями-потребителями полимерного сырья. В настоящий момент потребители и потенциальные потребители продукции представлены широчайшим спектром отраслей. Здесь и производители пластиковых труб (являющиеся многотоннажными производствами) и производители пленок, и производители гидроизоляционных материалов, строительных материалов, производители полимерной тары, производители полимерпесчаных изделий (таких как тротуарная плитка, колодезые люки и т.п.) и древесно-полимерных композитов, производители листовых пластиков и многие другие. Многие компании производящие пластмассовую продукцию до недавнего времени использовали в своем производстве исключительно первичное полимерное сырье, поэтому не зависели от развитости вторичного рынка. Однако с появлением предприятий, предлагающих на рынок вторичные сырьевые продукты, компании производители конечной продукции, стремясь снизить себестоимость своей продукции, все больше и больше используют в своем производстве вторичные полимеры в качестве сырья, как более дешевые (цены на вторичные полимеры составляют примерно 50-70% от цен на первичные). А с учётом того, что Россия, хоть и является нефтегазовой державой, но российские предприятия вынуждены огромное количество полимерного сырья покупать заграницей, очевидна зависимость российских предприятий от импорта. При этом нужно помнить о том, что Россия в настоящий момент находится под санкциями и тот объем сырья, который предприятия могли раньше покупать у зарубежных поставщиков значительно снизился, а курс доллара вырос фактически в два раза, из чего очевидно, что потребность во вторичном полимерном сырье возросла значительно. Хотя и не была низкой до указанных событий.
Потребление изделий из пластика в России непрерывно растет. Данная ситуация объясняется тем, что большинство изделий произведенных из пластика значительно дешевле, долговечнее и удобнее в монтаже и обслуживании нежели их аналоги изготовленные из других материалов.
Исходя из анализа рыночной ситуации, фактически общий объем сбыта, который сможет обеспечить проектное производство ограничено только его производственными мощностями.

3.4 Поставщики

Поставщиками отходов для вторичной переработки являются в первую очередь мусорные полигоны и компании, осуществляющие сбор, сортировку и подготовку отходов пластиков для дальнейшей поставки переработчикам. Этот сегмент рынка развивается также бурно, как и сегмент непосредственно вторичной переработки, поэтому вопрос снабжения переработчиков отходами не является критичным.

4 МАРКЕТИНГ

4.1 Конкурентные преимущества

Как предлагаемая продукция, так и другие составляющие проекта, обладают рядом свойств, которые бесспорно являются конкурентными преимуществами и способны обеспечить устойчивое положение компании на рынке, а также стабильный высокий уровень доходности:
1. Наличие многолетних налаженных связей с партнерами и готовность партнеров приобретать продукцию компании в больших объемах.
2. Хорошее практическое знание сотрудниками компании рынка вторичного полимерного сырья, глубокое понимание ими потребностей всех категорий покупателей продукции, требований, предъявляемых клиентами к приобретаемой продукции и способность удовлетворять эти требования. Знание если не всех, то большинства «подводных камней» встречающихся на рынке вторичных полимеров.
3. Глубокое знание технологических процессов переработки полимерных отходов, конструктивных особенностей основного и вспомогательного производственного оборудования, знакомство со всеми типами оборудования присутствующими на рынке, понимание плюсов и минусов каждого из них. Понимание причинно-следственных связей, определяющих качество выходного продукта. Данные знания и навыки гарантируют, что компания обеспечит необходимый заказчикам уровень качества предлагаемой продукции.
4. Отработанные производственные процессы, что позволяет свести к минимуму такие неблагоприятные производственные явления как брак, простои, низкий выход товарной продукции и т.п.
Все вышесказанное является гарантией успешности проекта, его устойчивости и стабильности роста.

4.2 Ценообразование

На рынке вторичных полимеров не существует фиксированных цен. Как правило, цена как на отходы, так и на продукцию перерабатывающего предприятия определяется в ходе переговоров по каждой сделке. Отправной точкой для формирования верхнего уровня цены являются цены на первичное сырье. Также на уровень верхней границы цен влияет курс доллара, т.к. большое количество первичных полимерных материалов закупается российскими компаниями заграницей. А по некоторым материалам объем закупки материала заграницей превышает закупку внутри страны. Обычно, при прочих равных, цена на вторичное полимерное сырье составляет примерно 50-70% от стоимости первичного сырья. На цену вторичного сырья также влияет его дефицитность, качество произведенного переработчиком продукта, особенности технологических процессов и оборудования переработчика (количество производственного персонала, энергопотребление, уровень культуры производства и другие), применяемых как переработчиком, так и покупателями в своем производстве. Часто бывает так, что цена на вторичное сырье совсем незначительно отличается от цены на аналогичное первичное сырье, т.к. данное сырье является крайне дефицитным и приобрести его даже в первичной форме достаточно трудно. Нижняя граница цены определяется полной себестоимостью продукции (В разделе «План производства» приведены приблизительные расчеты себестоимости вторичного полимерного сырья) и талантами сотрудников коммерческого отдела, осуществляющих снабжение перерабатывающего предприятия отходами и продажу продукции. Наиболее рациональным подходом к организации взаимоотношений с потребителями, со стороны компаний осуществляющих переработку отходов полимеров в сырье, является получение от покупателей наиболее выгодных цен, фиксирование их в договоре и дальнейшая постоянная работа с партнером по снабжению его сырьем.
Цена на отходы, как элемент в структуре себестоимости, зависит от ряда факторов, таких как степень загрязнения и виды загрязнений присутствующих на отходах, сортированность отходов по цветам, объемы закупок и некоторые другие, в том числе и уже упомянутый талант сотруников коммерческого отдела, т.к. получить отходы можно и по цене ниже рыночно, и даже бесплатно, если знать, как организовать такой процесс, а можно и по завышенной цене, если сотрудник плохо ориентируются в рынке и является на нем новичком. Цены на продукцию перерабатывающего предприятия также зависят от ряда факторов. Это и цветность, и качество отмывки (чистота), и однородность гранулометрического состава (одинаковость размера частиц), и наличие и количество инородных включений и т.п. На данный момент цены на отходы и сырьевые полуфабрикаты на российском рынке находятся в следующих диапазонах:
1. Отходы ПЭТ – 12-25 руб/кг. Флекс – 43-60 руб/кг. Гранулят – 55-75 руб/кг.
2. Отходы стрейтч-пленки (линейный полиэтилен высокого давления, ЛПВД) – 10-35 руб/кг. Агломерат – 35-50 руб/кг. Гранулят – 65-75 руб/кг.
3. Отходы канистры – 25-35 руб/кг. Дробленка из канистры – 55-65 руб/кг. Гранулят из канистры – 70-75 руб/кг

4.3 Продвижение и сбыт продукции
Продвижение продукции осуществляется несколькими способами:
1. через сайт компании;
2. путем размещения запросов на сырье и предложений продукции на специализированных торговых интернет площадках;

3. путем прямых активных продаж;

Экономические расчёты представлены в бизнес-планах на конкретные линии.

nur-man.ru

Как устроен бизнес по заготовке и переработке пластика в Подмосковье

Евгений Боголюбов организовал переработку не только типичных, но и менее рентабельных видов пластика в Подмосковье — например, пенопласта, зубных щеток, сломанных игрушек и других. Евгений рассказал Recycle о том, как заготавливать пластик, что делать с гранулятом, как научиться различать разные виды пластика и что будет, если смешать полистирол с полипропиленом, а также о детях, планах, волонтерах и многом другом.

Как появился проект

— Мы работаем с апреля 2015 года. Изначально предприятие назвали «Пластресурс-Долгопрудный» по образцу условно материнской компании «Пластресурс73», находящейся в Ульяновске.

Это своего рода франшиза. Ребята, которые начали дело лет пять назад, решили поделиться своим опытом и заработать на этом денег. Франшиза предполагала обучение, гарантированный рынок сбыта, что очень важно для начала бизнеса. Я стал первым франчайзи на территории Московской области. 

Раньше я занимался коммерческой недвижимостью, а во время вынужденного поиска работы стал активно изучать тему переработки промышленных отходов, с чего и началась фирма «Пластресурс».

В Подмосковье несколько похожих по сути и названию фирм. В 2015 году все, кто пошел по этому пути, приезжали к нам, смотрели, как работает оборудование, люди, откуда что берется. Все, кто работает в этом бизнесе в Подмосковье, друг друга знают.

Подобные компании есть в Калуге, Брянске, мы поддерживаем контакт. Когда у меня появился соучредитель, обновили и название, сейчас это «Торговый дом «Пластресурс». 

В 2018 году мы решили расширить сферу деятельности, стали участвовать в семинарах с экологическими  организациями («ЭКА», «Собиратор» и др.), посвященных теме раздельного сбора отходов у населения, теперь работаем с вторсырьем от домохозяйств. 

О команде

В самом начале кроме меня было еще двое сотрудников. Я выполнял роль грузчика, сортировщика, обработчика, переработчика, работника на оборудовании, инженера по оборудованию, который все ремонтирует, службы доставки, отгрузки, закупки, продажи. С тех пор, конечно, количество работников увеличилось — в среднем это 15 человек.

Мы открыли два обособленных подразделения компании, т.е. вынесли часть оборудования и людей к нашим заказчикам — поставщикам сырья, у которых большие объемы отходов.

Мы посчитали, что выгоднее разместить на их территории часть сотрудников и оборудования, и возить на основное производство уже рассортированное сырье.

Недавно арендовали отдельное помещение (дополнительные 300 кв.м.), где будем работать именно с раздельным сбором отходов домохозяйств. 

В итоге подлежащие переработке отходы мы забираем с предприятий, акций активистов, из домохозяйств (в основном, коттеджных поселков), детских садов и школ. В планах есть около десятка коттеджных поселков, которые готовы участвовать в программе раздельного сбора. 

О процессе производства

С предприятий мы вывозим отходы, заключая договор от одного квартала до года. Вторсырье от домохозяйств к нам попадает либо с волонтерских акций, либо, например, в результате сотрудничества с коттеджными поселками круглогодичного проживания.

Там люди более продвинутые в плане раздельного сбора: считают свою выгоду (меньше платят за вывоз смешанных отходов) и все же заботятся об окружающей среде. Активистки из одного такого поселка организовали у себя систему раздельного сбора и приезжали к нам на экскурсию с детьми. 

Сам техпроцесс выглядит следующим образом: сбор отходов, транспортировка от места сбора к производству, сортировка пластика по видам, очистка, предварительная обработка (это может быть дробление, прессование, чтобы увеличить вес кип для последующей транспортировки).

Что-то сохраняется в неизменном виде: например, большие слитки или куски труб, т.к. у нас пока нет больших шредеров. 

Отсортированное, [предварительно] переработанное сырье — это та продукция, которую мы продаем тем, кто из нашего сырья делает гранулу и изделия из гранул.

Если это пленка — то тем, кто катает стретч-пленку, дробленый полипропилен — тем, кто делает полипропиленовую гранулу. Конечных изделий бесконечное множество. То есть наша продукция для дальнейших производителей является сырьем.

Они, конечно, могут работать с первичной гранулой, но она стоит дороже. Поэтому многие производства используют еще и вторичную. Сейчас даже на пакетах из супермаркета зачастую можно прочитать, на сколько процентов они состоят из переработанного сырья.

Сами заводы, которые производят конечную продукцию, не занимаются заготовкой вторсырья.

Первичную гранулу они покупают с химических заводов, а вторсырье у таких компаний, как наша. Так сложилось на рынке, что есть условные заготовители, как мы, и переработчики. Каждый занимается своим делом. 

О тонкостях переработки

Несмотря на то, что мы собираем чистые отходы (это наше условие), все равно приходится их дополнительно очищать. Например, на упаковочной пленке со складов обычно присутствует скотч, стикеры. Если они попадут в гранулятор, пленка сгорит. Поэтому важно удалять все, что не имеет отношение к перерабатываемому виду пластика. 

Смесь пластиков — это редко бывает хорошо. Нужно этого избегать и чтобы не испортить партию вторсырья при переработке, и для безопасности работников.

Например, если нет маркировки, на первый взгляд бывает непросто отличить полипропилен от полистирола. Поэтому иногда приходится поджигать образцы. От полипропилена — дым белый, запах нерезкий, а от полистирола — черная копоть и очень резкий запах стирола.

Если эти два вида пластика смешаются при переработке, оператор гранулятора может отравиться и на производстве воцарится неприятный запах. Наших сортировщиков мы инструктируем, что, если не уверены, что за пластик, отложите в сторону — потом вместе разберемся.

К тому же сейчас на рынке достаточно много фальсификата. Еще бывает, что разные производители упаковывают аналогичные продукты (например, кисломолочные) в разные материалы.

Хотя полипропилен считается более безопасным пластиком для пищевых продуктов, они встречаются и в полистироле. В одноразовой посуде из полистирола не стоит разогревать еду или наливать в нее горячий чай.

О сортировке

Наша компания собирает и привозит весь пластик, у нас работают сортировщики. Хотя с акций экологических движений приходит уже отсортированное ими вторсырье, мы все равно еще раз сами проверяем и досортировываем.

Бывает, путают опять же полипропилен [маркировка ПП/PP/«5» в треугольнике] с полистиролом [маркировка ПС/PS/«6» в треугольнике], а это совсем разные пластики по свойствам.

Если полистирол попадет в полипропилен при переработке, это загубит всю партию, т.к. у них разный химический состав и температура плавления.

Такая же досортировка нужна и с отходами домохозяйств: убираем этикетки, крышки (их тоже можно переработать, но уже с другим видом пластика), иногда бывают пищевые остатки, хотя мы с этим боремся.

Мы не требуем, чтобы обычные люди или волонтеры на акциях сами снимали этикетки — у нас на производстве есть скоростные мойки, которые легко с этим справляются, но отсутствие пищевых отходов — это важно. Еще важнее приучить людей отдельно собирать пластик, а не выкидывать его в общий мусор. 

О планах

В наступившем году планируем открыть линию для сортировки и переработки отходов домохозяйств. Сейчас она происходит у нас вместе с промышленными отходами. Так как мощности ограничены, приходится ставить в очередь менее приоритетные виды отходов, и они занимают место. 

Планируем купить гранулятор. Это довольно большое вложение, так что его нужно будет бесперебойно обеспечивать сырьем. Производительность среднего гранулятора — 500 кг/час, умножаем на 24 часа… Он должен работать 24/7, потому что в нем происходит разогрев пластика — это как большущий утюг, очень энергоемкий, как домна — разогревают и не тушат.

12 тонн очищенного и подготовленного сырья в день всегда должно стоять наготове. Если этого нет, то нет и смысла включать гранулятор. Запас должен быть хотя бы на неделю. Поэтому у всех, кто гранулирует, большие запасы сырья. Мы уже можем себе это позволить, есть нужное количество. 

Еще в планах есть оптимизация транспортных расходов. Было бы хорошо купить мусоровоз — небольшой, восьми-девятикубовый с вакуумным прессом. За один раз он сможет объехать с десяток коттеджных поселков, охватить больше клиентов.

Пока у нас ездит «Газель», в которую помещается 7-8 бигбегов. Это очень большие транспортные расходы, возим воздух. За раз 100-200 кг. А надо бы за раз привозить 2 тонны.

Об экопросвещении и личном примере

Когда я начал заниматься переработкой, к этому подключилась моя семья, и постепенно даже дальние родственники и соседи. Сейчас, когда я утром выхожу на парковку, у меня рядом с машиной стоят несколько мешков с пластиком — соседи знают, приносят.

Пытаюсь договориться об установке контейнера, чтобы это выглядело культурно. Надо начинать с себя и ближнего окружения. В семье у меня уже различают виды пластика, снимают этикетки и крышки.

Но, если мы говорим о большом коттеджном поселке, то хорошо бы людей приучить в принципе отделять пластик. По опыту могу сказать, что многие сначала собирают ПЭТ-бутылки из-под напитков — их много и легко отделить. 

Совместно с активистами мы провели в Долгопрудном акцию «Поиграл, сломал, в утиль». В садиках я рассказал детям о переработке. Как вы думаете, что им больше всего понравилось? Прыгать на ПЭТ-бутылках.

С детьми очень приятно работать, и это как раз то поле, куда мы должны сеять вот эти семена, которые дадут нужные всходы. Дети начинают учить своих родителей. Во время акции у нас в каждом садике стояли биг-бэги, дети шли с родителями, несли пластик — не на помойку, а на переработку.

По мере наполнения мы забирали емкости и ставили следующие. Некоторые директора садиков ограничились одноразовой акцией, а кто-то до сих пор собирает и мы с ними работаем. Все зависит от людей. Кто-то проникся. Кто-то провел для галочки одну акцию. И в школах мы такие акции проводим. Начинать надо с молодого поколения.

recyclemag.ru

Переработка вторсырья, мусора, пластика, картона и бумаги как бизнес

Есть бизнес, что считается непросто приносящим доход, но и благородным занятием. Это переработка мусора. Суть деятельности в сборе, обработке и реализации вторичного сырья. Разберем тему подробнее.

Что выгодно перерабатывать

Выгодно заниматься комплексно разными отходами или одним направлением:

  • сортировка, обработка бумаги, картона;
  • пластиковой тары;
  • стекла;
  • битые машины позволят реализовывать металл или отработанные масла, рабочие запчасти мастерским;
  • техники – в ее составе медь, алюминий, золото, серебро. Крупные промышленники покупают цветные металлы по доступным расценкам;
  • пищевые отходы. Из них с помощью ферментов и бактерий создается компост для садоводческих хозяйств, производящих грунтосмеси компаний.

Виды расходов и доходов по разным типам сырья похожие, меняются суммы и прибыли. Последняя складывается из влияния многих факторов – политики закупки, премирования сотрудников, использования ресурсов, правильной тактики реализации. Разработайте грамотный бизнес-план, и вас ждет успех.

Особенности регистрации дела

Помимо пакета документов для регистратора и налоговой, нужно разрешение на ведение деятельности:

  • получить лицензию в Министерстве экологии. После подбирается документация на оборудование, предприниматель идет за разрешениями в водное, санитарное, пожарное, ветеринарное, коммунальное хозяйства;
  • бизнес по переработке пластиковых бутылок открыть проще – нужна регистрация как юридического лица. Также открывается предприятие по переработке бумаги, картона.

Переработка вторсырья как бизнес

Первый этап – поиск источников сырья. Это свалки. Попробуйте договориться с администрацией, чтобы собирающие мусор машины привозили его вам, а не на свалку.

Цех для сортировки мусора

Помещение выбирайте невдалеке от свалки, чтобы не приходилось тратиться на транспорт по дальней перевозке сырья. Подойдет заброшенный склад, ангар.

Региональные или муниципальные власти помогают с бессрочной арендой или предоставляют бесплатно ненужные помещения. Муниципалитету выгоднее помочь такому предприятию, чем содержать постоянно растущие свалки.

Оборудование

Поднявшие такое дело бизнесмены утверждают, что приобретать иностранное оборудование нецелесообразно.

Российские агрегаты, что стоят меньше, ремонтируются проще. На универсальное потребуется около 300 млн долларов, линия по переработке отдельного вида отходов обойдется в 50 000.

Стандартную комплектация: лента подачи, измельчитель, дробилка, бункер, магнит, прессовальная установка.

Персонал на линию вторсырья

Место нашли, оборудование купили, дело за крепкой командой. В этом трудность бизнеса – мало кто выдерживает тяжелую работу у транспортировочной ленты, когда вокруг неприятные запахи.

Мотивация, гибкая система премирования сделают работу на предприятии выгодной. Внимательно подойдите к этому, иначе не избежать текучести кадров.

Скачайте готовый бизнес-план завода по переработке мусора у партнеров.

Реализация вторсырья

Этот вопрос немаловажный. Но потребность во вторсырье растет. И покупатели есть, поскольку вторичное сырье дешевле первоначального, а по качеству не уступает.

Прочтите статью о том, что выгодно производить.

Переработка пластика и стекла

Переработка пластика – высоколиквидный бизнес. Бутылки и стаканчики из него легко изготовить, но они трудно и долго разлагаются. Поэтому такие цеха поддерживаются муниципалитетами. Возможны инвестиции от экологических и природозащитных организаций.

Каналы закупки сырья – не только свалки, но и пункты приема пластиковой тары. Заключите договоры с магазинами и торговыми сетями. В городе установите урны, получите на это разрешение администрации.

Сбыт также прост – хлопья флекса скупают производители бутылок. Он дешевле первоначального продукта, поэтому предприятия охотно берут сырье. За счет простоты сбора и сбыта переработка пластиковых бутылок как бизнес – перспективное направление. Нетрудный в организации, требует небольших первоначальных затрат, участвует в программах поддержки от государства, международных фондов.

Вторсырье из стекла

Стекло легко очистить от любых загрязнений, а в его структуру не попадают никакие инородные примеси.

.

Оно проходит не одну стадию очистки и сортировки, чтобы попасть на переплавку. Оборудование для переработки стекла дорогое, но полноценная конвейерная линия обслуживается минимум персонала за счет высокой автоматизации труда.

Как и при ведении любого другого бизнеса по переработке отходов, стеклотара сортируется и очищается. Процесс ручной и автоматизированный. Готовая разделяется по цветовым и качественным признакам, поступает в дробилку, где измельчается до состояния песка. После проходит стадию автоматической очистки. И подвергается переплавке либо в виде сортированного песка отправляется на стекольные заводы.

Методы поиска сырья в этом бизнесе не отличаются от описанных в предыдущем разделе. Помогут услуги занимающихся сортировкой мусора компаний, разместите собственные пункты приема стеклотары либо договоритесь с владельцами заведений направления HoReCa.

Максимальный доход получают при наличии цеха по переплавке и изготовлению изделий. Причина — оборудование для переработки есть на каждом стекольном заводе.

Правильным решением станет открытие пунктов приема изделий из стекла, организация сортировки и вывоза такого мусора. Этот метод ведения бизнеса потребует меньших вложений.

Переработка бумаги и картона 

Со времен Советского Союза свежа память, когда макулатуру собирали все. Сегодня это в упадке, но постепенно вновь запускает обороты.

Различают две линии производства по виду получаемого продукта – бумаги для письма или картона. Переработка второго – выгоднее.

Главная трудность в сборе сырья. Но его можно также закупать на свалках, в пунктах приема.

Преимущества и недостатки бизнеса

Бизнес по переработке мусора и другого сырья имеет положительные и отрицательные стороны.

Плюсы перерабатывающей отрасли:

  • доходность. Поскольку основная цель – прибыль, начните с этого достоинства;
  • уважение со стороны властей, местных жителей. Экология становится чище, а свалки – меньше.

Но есть нюансы, что во многом обуславливают малое количество предприятий по сортировке и обработке вторсырья:

  • оформление документации занимает около полугода, необходимо получение разрешений от десятков структур;
  • ручной труд. Сложно сформировать дружный коллектив, важно продумать грамотную систему мотивации рабочих;
  • налаживание постоянного поступления сырья, реализации готового продукта.

При всех кажущихся трудностях – бизнес достоин внимания, поскольку несет пользу самому предпринимателю, городу, стране, миру.

ktovdele.ru

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *