Close

Производство гвоздей: Производство гвоздей: бизнес план — выгодно ли изготовление гвоздей, как открыть свой завод

Содержание

Технологический процесс изготовления гвоздей

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ

Перечень оборудования для производства гвоздей

Производство гладких строительных гвоздей

Для полного цикла производства гладких строительных гвоздей необходим следующий набор оборудования:

  • гвоздильные автоматы.
  • галтовочные станки для очистки гвоздей от масла, грязи, ржавчины, обсечки и других остатков
  • гальваническое оборудование (при необходимости на гвозди наносят антикоррозионные покрытия, обычно гальваническое цинковое)
  • станок для заточки отрезных ножей гвоздильных автоматов
Производство гвоздей с винтовой или кольцевой накаткой

При производстве гвоздей с винтовой или кольцевой накаткой (так называемых винтовых и ершённых гвоздей) используются накатные автоматы. В качестве заготовки для накатного автомата используются гладкие гвозди, произведённые на гвоздильном автомате и очищенные на галтовочном устройстве. При необходимости на винтовые и ершенные гвозди наносят антикоррозионное покрытие, чаще всего – гальваническое цинковое.

Таким образом, для полного цикла производства винтовых и/или ершённых гвоздей необходим следующий набор оборудования:

Производство бобинных (барабанных) гвоздей

При производстве бобинных (барабанных) гвоздей под пневмопистолеты используются станки-коллаторы, напаивающие гвозди на проволоку. В качестве заготовки для станка-коллатора используются ершённые, винтовые либо специальные гладкие гвозди. Станок-коллатор имеет встроенную систему покрытия лаком и окраски.

Для полного цикла производства бобинных (барабанных) гвоздей, как правило, необходим следующий набор оборудования:

Производство реечных гвоздей в пластиковой обойме

Для полного цикла производства реечных гвоздей в пластиковой обойме необходим следующий набор оборудования:

Производство реечных гвоздей в бумажной обойме

Для полного цикла производства реечных гвоздей в бумажной обойме необходим следующий набор оборудования:

arw-black-uarw-black-darw-black-larw-black-r

Схема технологического процесса изготовления гладких гвоздей

подача сырья — катанки из бухтодержателя

удаление окалины роликовым окалиноломателем

волочение проволоки
на волочильных станах

холодная высадка гвоздей на гвоздильных автоматах

очистка гвоздей от острых кромок,
полировка на галтовочных станках

готовая продукция перед
операциями контроля и упаковки

ФОТО КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА

Изготовление строительных гвоздей — | «Метизная торговая компания» +7(495)921-40-15

Гвоздь — это металлический стержень в виде цилиндра или параллелепипеда, заостренный с одной стороны и имеющий на втором конце шляпку. Изготавливаются гвозди с плоской и конической шляпкой.

Требования

Гвозди строительные производятся согласно ГОСТ 4028-63 и ГОСТ 3282-74. Нормативные документы устанавливают следующие требования к конструкции изделия и материалу изготовления.

Конструкция. Изделия с плоской шляпкой выпускаются диаметром стержня 0.8, 1.0, 1.2, 1.4 и 1.6 мм и длиной не более 50 мм. Гвозди с конической шляпкой производятся диаметром от 1.8 до 8.0 мм и длиной, не превышающей 250 мм. Торцевая поверхность конической шляпки строительных и кровельных гвоздей обладает рифленой структурой, у изделий других видов — гладкой. Острие изделия изготавливается круглого или квадратного сечения. Угол заострения по граням должен быть не более 40°.

Материал. Гвозди изготавливаются из проволоки стальной низкоуглеродистой общего назначения, соответствующей следующим требованиям:

  • материал изготовления — катанка II класса по ГОСТ 4231-70 или низкоуглеродистые марки стали по ГОСТ 1050-74;
  • временное сопротивление разрыву – от 340 до 1370 кгс/мм2;
  • относительное удлинение при механическом воздействии — 12 – 18%;
  • глубина вмятин, царапин, рисок – не более 0,05 мм;
  • отсутствие на поверхности проволоки трещин, закатов или окалины;
  • размер возможных наплывов цинка – не более 0,05 мм;
  • отсутствие на поверхности проволоки черных пятен.

Проволока для изготовления данных изделий выпускается на катушках или в мотках. Цена на гвозди зависит от материала изготовления, диаметра стержня, вида шляпки и других характеристик изделия.

Оборудование для изготовления

Изделия изготавливают на гвоздильном станке или автомате гвоздильно-проволочном. Производство продукции включает следующие этапы:

  • выравнивание проволоки в правильно-роликовом устройстве,
  • подача на размер гвоздя,
  • закрепление проволоки,
  • отрезание проволоки и сброс гвоздя,
  • высадка шляпки.

За один ход высадочного ползуна гвоздильного станка отрезается изделие заданной длины, создается шляпка при помощи ударов, а также формируется заостренный конец крепежного элемента.

Производство гвоздей. Как делают гвозди.

Гвозди являются одними из наиболее популярнейших и древнейших продуктов металлопроката за всю его историю.

Первые гвозди по своей сути являлись кованными изделиями, на данный момент из-за изобретения проволоки, и огромного её распространения данная технология благополучно забыта. Нашёлся лучший и куда более лёгкий способ производства гвоздей, нежели обыкновенная ковка (да и кузнецов стало маловато).

Появление проволоки не только упростила, и удешевило способ производства гвоздей, но и позволило в значительной мере расширить ассортимент продукции.

Вслед за проволокой появились специальные гвоздильные автоматы, задача которых из проволоки делать гвозди.

Данные гвоздильные автоматы создают гвозди по принципу холодной ковки.

Рассматривая современный процесс создания гвоздей, стоит заметить, что для производства гвоздей подойдет не любой метал (мягкий метал не подходит, так как при вбитии молотком гвоздя он просто согнётся). Как правило, для этих целее используется низкоуглеродистая стальная проволока общего назначения (ГОСТ 3282-74), при этом данная проволока не должна быть обработанной термически.

Для создания такой проволоки используется четыре марки стали: Ст 1 КП, Ст 2 КП, Ст3 ПС, Ст 3 КП.

Для работы с проволочной бухтой гвоздильному автомату необходимо смотать проволоку с бухты, для этих целей используется специальное приспособление, что изображено на рисунке.

После того как проволока с бухты, пройдя через выпрямляющее устройство поступила на подающий механизм станка и начинается непосредственное создание гвоздя.

Скорость движения подающего механизма определяет длину гвоздя.

Проволока движется и попадает в область «кусачек», где происходит её «откусывание», после чего кусачки расходятся, и специальное ударное устройство ударяет по торцу проволоки, тем самым формируя шляпку будущего гвоздя.

После формирования шляпки и отхода ударного устройства, процесс повторяется. Так, один за одним, штампуются гвозди.

Формирование острого конца гвоздя (противоположного от шляпки) происходит на стадии откусывания. Кусачки станка выполнены таким образом, чтобы не только отсоединить часть проволоки, но и сформировать остриё. Согласно ГОСТу угол конусности острия должен быть не более 40 градусов.

Гвоздильные автоматы различных производителей могут отличаться друг от друга, но процесс создания гвоздя с их помощью остаётся прежним, простым и понятным.

Читайте так же:

Технология изготовления арматуры

Требования к монтажу запорной арматуры

«У нас повторяют «цифровизация» как мантру, при этом подавляют производство гвоздей…»

О двух «башнях» российского правительства и о том, почему в Канаде выгоднее работать, чем в России

Константину Бабкину, совладельцу знаменитого «Ростсельмаша», приходится постоянно доказывать очевидное. Прежде всего необходимость реиндустриализации страны, против которой насмерть стоит либеральное лобби во главе с Набиуллиной и Грефом. Пока не появится условий для производства обычных товаров, напоминает Бабкин, никаких «инноваций» быть не может, поэтому ни «Сколково», ни Инноград ничего не дали стране и не дадут. «Надо создать условия для производства мебели, пиджаков и диванов». Только тогда будут придуманы новые программы, сделаны инновации, великие изобретения и можно будет завалить весь мир своими передовыми продуктами. Политика же правительства выглядит как при Гайдаре — задушить индустрию в зародыше.

«Не надо стимулировать именно инновации, именно цифровизацию. Создайте условия для производства обычных товаров» Фото: «БИЗНЕС Online»

Нужны ли России с/х комбайны?

— На момент распада Советского Союза наша страна была второй крупнейшей промышленной державой в мире. Причём уровень промышленного развития характеризовался не только самим объёмом производимой продукции, но и очень высокой степенью диверсификации, поскольку основная ставка в СССР делалась на собственные силы. По сути, мы почти всё производили сами, всем себя обеспечивали — и продуктами конечного спроса и продукцией производственного назначения.

Затем случилась трагедия — распад Советского Союза. Итогом реформ 90‑х годов стали как глубокое падение уровня экономического развития страны, так и структурная деградации. Одно из следствий — деиндустриализация. Существовала точка зрения, что это было неизбежно, потому что у нас была неконкурентоспособная экономика. Так как мы перевели её с помощью радикальных экономических реформ сразу на рыночные рельсы, то всё обрушилось само. Другая точка зрения заключается в том, что во многом это есть не результат какого‑то хаотического действия рыночных сил или дезорганизации управления, а деиндустриализация была установкой, как ни странно, самих реформаторов.

Так, в середине 90‑х годов я читал своими глазами статью в одной из центральных газет — огромную, на целый разворот — о том, что России необходимо вычеркнуть из своей промышленной структуры целый ряд крупных макроотраслей, среди которых было гражданское авиастроение, автомобилестроение и многое другое. Дескать, они абсолютно нежизнеспособны, все попытки их реанимировать заведомо обречены на провал. Сельскохозяйственное машиностроение тоже фигурировало в этом списке. Авторами были какие‑то научные сотрудники одного из московских академических институтов. Когда я эту статью прочитал, подумал: «Гнать надо из науки таких необразованных научных сотрудников, которые пишут скандально безответственные и откровенно вредительские тексты». Но случилось по‑другому: буквально через пару лет один из них был назначен главой Банка России, а другой — его заместителем. Фамилии этих двух авторов были — Сергей Дубинин и Сергей Алексашенко.

Отсюда можно сделать вывод, что подобная статья имела программный характер. Эти два молодых на тот момент человека были замечены, и их не выгнали из науки, а возвысили и, по сути дела, дали им в руки важнейшие рычаги управления экономическими реформами. То есть деиндустриализация России — это во многом рукотворная ситуация.

Вы, когда пришли на «Ростсельмаша», я думаю, застали определенный итог этого этапа деятельности первых команд реформаторов. В каком состоянии было тогда предприятие?

— Это был 1999 год. Предприятие находилось в состоянии полной деградации. Многомиллиардные долги перед бюджетом и поставщиками, многомесячные долги по зарплате, отсутствие оборотных средств. За 1998 год завод произвёл всего 850 комбайнов.

— Для сравнения — сколько он производил на момент распада СССР?

— 42 тысячи машин в год в 1990 году, а в 1998‑м — всего 850. Завод уже практически ничего не производил. Прогнозы были, что нужно останавливаться. В Думе мне говорили, что «Ростсельмаш» — это ужасный монстр советской эпохи, его надо сдать в металлолом. Что у нас ничего не получится. По самому заводу просто страшно было ходить. Небезопасно. Мрачные лица, люди много месяцев не получали зарплату. По заводу бегали дикие собаки. Выглядело как постапокалипсис, и прогнозы были только на ухудшение. Помню растяжки поперёк главных улиц — «Покупаем волосы», «Эмиграция в Канаду». Народ разбегался. «Здесь больше делать нечего» — такая атмосфера там была.

Мы подумали, что в истории России много было ям — и Гражданская война, и Смутное время. Сейчас очередная яма, но попробуем что‑то сделать. Попробовали, и со временем что‑то начало получаться. Конечно, хлебнули последствия экономической политики гайдаровцев. Не скажу, что только Авен, Гайдар, Алексашенко, Дубинин виноваты. Многие люди считали, что советские товары отстали, что наше производство неэффективно. Ведь закрытие предприятий шло без особого сопротивления со стороны народа. У нашего общества был ментальный кризис, который перешёл уже во все остальные: экономический, политический, демографический.

Во многом это был результат определённой пропаганды. В перестроечные годы шла чернуха в прессе, в 90‑е внушалась мысль о том, что советское наследие ничего не стоит, что это ни на что не годная груда железа. Я считаю, что это был вполне сознательный ход со стороны каких‑то манипуляторов. Возможно, они исполняли заказ из‑за рубежа. Возможно, это было заблуждение наших «образованцев». Что‑то шло от мазохистской жилки, которая в русском народе иногда тоже присутствует — мы любим себя во всём винить.

В 1985 году в журнале «Новый мир» вышла статья «Комбайн косит и молотит» автора Черниченко — тогда это был популярный известный публицист. Он с пафосом утверждал, что столько сельхозтехники в России не нужно, она ужасная и надо раз в 50 сократить ее количество. Может быть, уже даже пора западную сельхозтехнику покупать. И этот пример показывает, что атака на нашу промышленность готовилась уже за несколько лет до распада Союза.

— А сейчас на какой уровень производства вы вышли?

— В этом году планируем выпускать тысячу штук в месяц. За год — порядка десяти тысяч комбайнов и тракторов. По сравнению с тем, с чего мы начинали, — это рост более чем в десять раз. К тому же та техника и современная техника — совсем разные вещи. Тогда завод выпускал три модели комбайна без всяких модификаций. Сейчас в нашей линейке 150 наименований. И это машины совсем другого уровня.

— Если сравнивать вашу технику с аналогами ведущих производителей, таких, например, как John Deere, то, насколько можно судить, она мало в чём уступает, а в чём‑то даже и превосходит зарубежные аналоги.

— Да, это конкурентоспособные машины, мы продаем их в 40 стран мира. При том что мы не можем отдать нашу технику в кредит под низкие проценты, как наши западные коллеги. У экспорта нашей техники очень слабая политическая поддержка — несмотря на то, что это инвестиционный, долгоиграющий, политически значимый товар. При том что у наших зарубежных коллег-производителей сельхозтехники есть гораздо большая государственная поддержка, тем не менее на основных рынках мы присутствуем. В последние годы даже в Германию по 15 машин в год продаём стабильно.

— В России вы создали эффективную сеть, связанную с обслуживанием техники, с её ремонтом. Возможно, это одно из конкурентных преимуществ. Когда вы продаёте в зарубежные страны, вы осуществляете там постпродажное обслуживание?

— Это обязательное условие. Да, можно продать один комбайн, не организовав склад запчастей, не обучив специалистов сервиса, не проведя демонстрационные показы, но этот комбайн через год потребует обслуживания, замены деталей. Он встанет, если нет системы обеспечения, превратится в груду металла. Репутация компании будет испорчена на много лет вперёд на этом рынке, поэтому мы так не делаем. Продается не только машина. Произвести конкурентоспособную машину — это полдела. Вторая половина дела — построить всю систему продвижения и обслуживания системы продаж. Во всех этих 40 странах у нас есть обеспечение запчастями, есть обученные сотрудники, дилерские центры.

— Когда вы пришли на предприятие, находившееся в этом катастрофическом положении, местная власть или центральное правительство начали вам помогать? Или сказали: «Ребята, вы взяли, а теперь с этим разбирайтесь сами»?

— Областная власть помогала в меру сил. Губернатор Владимир Фёдорович Чуб нас, 28‑летних, пустил на такое предприятие, хотя для него это был репутационный риск, что молодые ребята с какого‑то небольшого завода вдруг переходят на этот гигант. Он делал всё для того, чтобы помочь. Другое дело, что у него были не все рычаги для этого. Наше федеральное правительство, когда министрами экономики в нём были такие люди, как Греф, Набиуллина, я воспринимал как оппонентов, врагов. Как людей, находящихся по ту сторону баррикад. Они ни разу не посетили «Ростсельмаш». До сих пор ни один наш экономический министр не провёл ни одного совещания по развитию сельхозмашиностроения.

— До сих пор?

— До сих пор. Я 20 лет руковожу «Ростсельмашем» — крупнейшим в России предприятием в сфере сельхозмашиностроения. Ни разу меня министр экономики не спросил: «Что надо? Какие проблемы? Как вам помочь?» Это традиция, заложенная ещё в 90‑е, что есть промышленность, а есть экономика. И это два мира, которые будто бы вообще не пересекаются. Такой подход до сих пор работает. Есть Центробанк, который занимается макроэкономикой, и есть реальный сектор, который Центробанку вообще не интересен, этот реальный сектор ему мешает заниматься важными вещами. Я не претендую даже, чтобы Набиуллина поинтересовалась сельхозмашиностроением. Но она отрицает, что показатели реальной экономики — это показатель успеха или неуспеха работы Центробанка.

Сейчас, на мой взгляд, у нас половина правительства — вот такие «гайдаровцы». Они контролируют Минфин, Центробанк, Минэкономразвития, сильно влияют на Минобразования, на Минкульт, на то, что нам транслирует телевидение.

Но многое мы всё‑таки отвоевали: появились слова «промышленная политика», какие‑то меры поддержки начали появляться. Если рассматривать правительство в целом, то оно нам уже не враг. Но в нём две башни, и башня «гайдаровцев» очень сильна, она сильнее, чем башня патриотов.

— Вы говорите, что такие ведомства, как Минэкономразвития, до сих пор вами вообще не интересуются. Изменилось ли что‑то, когда к вам на предприятие стали приезжать лидеры государства, глава правительства? «Ростсельмаш» ведь посещали и Путин, и Медведев.

— А что визиты? У нас и Касьянов был в 2003 году на «Ростсельмаше». Приехал, поулыбался. Ничего после этого он не сделал.

Что касается визитов президента Путина, то последний раз он приезжал к нам два года назад, я сказал ему тогда: «Спасибо, что есть меры поддержки. Мы, опираясь на них, развиваемся. Могло бы быть ещё лучше. У нас есть предложения по этому поводу». Но радикального поворота в экономической политике мы пока не видим. Я уверен, президент хочет развития отечественной промышленности, но одновременно он слушает экономистов-гайдаровцев, и возникает раздвоенность, мешающая выработать политику правительства, направленную на нормальное развитие.

— Вы сказали, что появилась вторая башня в правительстве. Вы имеете в виду Минпромторг?

— В первую очередь, да.

— В этом министерстве ведь тоже менялись министры. Изменения идеологии министерства во многом, насколько мы понимаем, связаны с Мантуровым?

— Да. При Христенко не было такой идеологии, у него не было однозначной нацеленности на поддержку реального сектора. Мантуров — очень сильный министр. Мы его всячески поддерживаем, благодарны ему за работу. Разумные люди есть и в других министерствах. Немного в Минфине, немного в Минсельхозе. Это тоже нестабильно. Тем не менее появляется поддержка. В том числе и со стороны администрации президента.

— Можно выразить надежду, что это уже не случайное появление одной личности, что это может перерасти в изменения самого стратегического подхода к промышленному развитию?

— Да, такая надежда есть. Это всё‑таки не одна личность, пусть и занимающая важный пост. За этим есть определённое идейное течение экономической мысли. Пока ещё оно не доминирует, находится под давлением со стороны оппонентов, но тем не менее ситуация значительно улучшилась по сравнению с тем, что было лет семь назад.

Кто сопротивляется реиндустриализации?

— Константин Анатольевич, как вы можете охарактеризовать в целом проблему реиндустриализации России?

— С моей точки зрения — это проблема номер один. Мы до сих пор не нашли магистральный путь экономического, индустриального созидательного развития. Без этого не будет ни доходов, ни политического влияния, ни позитивной демографии. Мы будем постоянно хромать, находиться в кризисе. Надо заниматься индустриализацией.

— Получается, несмотря на то, что мы констатируем позитивные изменения в промышленной политике, это всё ёще не стратегия, нацеленная на прорывные решения в области реиндустриализации?

— В целом у правительства нет такой стратегии, нет внятной экономической политики, нет промышленной политики. Есть некоторые силы в правительстве, которые что‑то хотят, но, если посмотреть в целом, — правительство не собирается снижать налоги, оно планирует повышать ключевую ставку Центробанка и делать кредиты более дорогими. Оно ничего не делает для того, чтобы сырьё в России дешевело, по‑прежнему выводит деньги из страны и не собирается их возвращать.

— Очень ослабла, хотя она и раньше не была сверхэффективной, антимонопольная деятельность.

— Да, ничего в этом плане не делается. Цены на электричество, на транспорт растут, опережая все мыслимые параметры. Внятной политики не видно — на один правильный шаг делается два неправильных.

— Кажется удивительным, что за столько лет с момента начала этих «реформ» мы никак не можем прийти к осознанию того, что страна в результате просто может оказаться нежизнеспособной. Ведь в современном мире, как в известной метафоре из «Алисы в стране чудес», даже для того, чтобы оставаться на месте, надо бежать вперёд. У России не может быть будущего, если не будет принята какая‑то комплексная, полноценная, рассчитанная на годы вперёд программа новой индустриализации с ясными целевыми ориентирами. Сегодня у нас есть критическая зависимость по многим продуктам.

— Да, по электронике, по двигателям, по подшипникам, по гидравлике.

— Подшипники — это такая простая вещь. Почему произошло колоссальное падение их производства с советских времён? Понятно, что трудно начинать абсолютно новое производство, но подшипники‑то были! Это же восстановимо. Или это не считается приоритетом?

— Изготовление подшипников завязано на металлургию, на большие инвестиции, на массовое достаточно высокоточное производство. А Россия сегодня даже гвозди ввозит из‑за границы, а подшипники всё‑таки сложнее, чем гвозди.

— Но ведь это непосредственно связано с проблемой безопасности государства.

— У правительства другие задачи. Ему гвозди и подшипники неинтересны. Я уверен, что никто с производителем подшипников ни разу не встречался и не интересовался, что там происходит. Глава Минфина, который устанавливает налоги, — ему тоже неинтересно. Посмотрите на наших олигархов металлургических. Кто у нас самые богатые люди России? Мордашов, Лисин, Потанин — металлурги. Металлурги, которые много зарабатывают, определяют политику правительства через РСПП, через свои связи. И в итоге эти богатейшие, привилегированные люди создали ситуацию, когда Россия импортирует гвозди. Эти ребята из 90‑х, они получили государственные активы в период даровой раздачи госсобственности в тот период. Им ничего не надо. У Мордашова крупнейшая яхта в мире. У Потанина в Норильске катастрофа за катастрофой. Город мрачный и убитый, недоинвестированный. Зато яхты у олигархов, а гвозди импортируем.

— В 90‑е годы было такое общее убеждение — сами не умеем, пускай придут иностранные собственники и начнут развивать предприятия, принесут технологии. При этом мы продавали активы в тысячу раз дешевле их реальной стоимости, а то и больше! Но выяснилась совершенно другая картина. Иностранные собственники приходить не хотят, а в ряде случаев покупали сознательно предприятия, которые могли быть их потенциальными конкурентами, и, по сути дела, просто уничтожали их.

В конце 2000‑х ещё не до конца развеялись иллюзии, что можно организовать долгосрочное сотрудничество, — было известное предложение Западу от Путина, что мы готовы на крупные обмены активами с тем, чтобы пригласить сюда бизнес на условиях каких‑то политических гарантий. Но после событий 2014 года стало ясно, что никакой надежды на возобновление политических отношений с Западом не может быть. Сейчас мы видим, как нарастают санкции против России. Нам ведь могут в любой момент перекрыть любые товарные потоки. Мы просто перестанем получать комплектующие, химические компоненты, реагенты и так далее. У нас встанут даже все ещё уцелевшие отрасли промышленности. В этой ситуации должно, по крайней мере, возникнуть ощущение опасности, понимание, что надо максимально полно замкнуть воспроизводственный контур. Почему настолько ясная идея, по вашему мнению, не приходит в голову нашему правительству?

— Это мы с вами хотим независимой, сильной страны. Если посмотреть на Набиуллину, Грефа, Чубайса и других им подобных, которые возле правительства до сих пор находятся, то этим людям не нужна независимая Россия. Они её видят как придаток Запада и глобальных корпораций. Слова Кудрина: «Мы должны встраиваться в мировые производственные цепочки, хотя бы на вторых ролях, а можно на третьих, на пятых».

Подшипники не делаем? Не надо делать подшипники. Недавно в Ростов приехала дама из Высшей школы экономики, специалист по урбанистике, и сказала: «Почему у вас „Ростсельмаш“ в городе находится? Зачем вам эти машиностроительные заводы? Давайте их выгонять куда‑нибудь подальше, а здесь построим хорошую городскую среду, троллейбусы пустим. Пусть люди мячики гоняют». Производство комбайнов при этом пострадает. Ну и что? Есть же мировые производители. Они лучше делают. Такая у этих людей логика.

— В России не так давно сменилось правительство. И у меня нет оснований предполагать, что новый премьер не хотел бы независимой и сильной России. Но кажется, что он не про это думает, что весь кабинет сейчас работает в логике технического правительства. Его главная задача — это бюджетное наполнение, сбор налогов. Это, конечно, важная государственная задача, но в том положении, в котором мы находимся, она явно не относится к самым приоритетным. Должна же где‑то появиться политическая воля, которая поставит эти приоритеты и включит в них реиндустриализацию?

— Мишустин был на «Ростсельмаше». С удовольствием посмотрел на завод, сам упомянул, что окончил Станкин, он специалист по обработке металлов. Задавал какие‑то конкретные вопросы. Уезжая, сказал: «Ребята, вы молодцы. Локализация — наше всё. Мы понимаем, что это не так просто. Будем поддерживать». С тех пор прошло полгода. Но налоги пока не снизились, цены на металл поднялись, электричество подорожало, новых мер поддержки не появилось. Мы благодарны, что старые меры сохраняются. Однако каких‑то новых шагов нет. Правительство занято наполнением бюджета.

Сейчас у них новый фетиш — чтобы не росли цены. Рост цен — это плохо. Но они как с ростом цен борются? Ограничивают экспорт, допустим, пшеницы, масла, подавляя развитие сельского хозяйства. Ограничивают повышение цен на сельхозтехнику, например, но при этом не ограничивают рост цен на металл. С этим вообще ничего не делают. Металл подорожал на 90% — это нормально. А сельхозтехнике нельзя дорожать.

— Разве логика не должна быть обратной? Правительство должно было бы следить, чтобы базовые издержки в экономике не росли, а металлы и энергия — это как раз базовые издержки. Они отражаются потом на работе любого предприятия. Если они растут, а вам ограничивают рост цен, то это значит, что они заведомо понижают вашу рентабельность или выводят её в сферу убыточности.

— Людей волнует не рост цен, а снижение собственной покупательной способности, что они на свою зарплату могут меньше купить. Подавляя экономику, правительство мешает людям зарабатывать, тем самым делает для них товары менее доступными. Пока у правительства не видится внятного взгляда на стратегию вывода страны из кризиса. Начальник сказал про цены, давайте цены любыми способами «прибивать». При этом коров порежут, свинарники не будем строить, но зато цены низкие. Это не выход из тяжёлого положения.

— Вы, работая со своим предприятием, в отличие от многих бизнесменов, не замкнулись на своих собственных проблемах, а увидели их общий характер. Начали во власти и в общественном сознании лоббировать идеи необходимости новой промышленной политики. Вы выступили инициатором создания Московского экономического форума. Что вас подвигло к этой общественной активности? Ведь вы могли бы просто бороться за своё собственное предприятие, не думая о том, какие проблемы у других.

— Поговорите с любым таксистом — его тоже не устраивает ситуация, и у него есть свой взгляд на вещи. Я не боюсь это всё высказывать. Многие люди считают это нерациональным, рискованным. Думаю, что это неправильный подход. Уже много лет назад я понял, что мой успех и успех предприятия зависит от того, что мы делаем, только на 50%. Вторые 50% зависят от тех условий, в которых мы работаем. И на эти другие 50% тоже надо влиять. В меру сил надо говорить о том, как видишь общую ситуацию, что предлагаешь изменить.

При этом, если берёшься говорить об общегосударственных проблемах, то надо выходить за рамки личного, за рамки своего предприятия. Нужен взгляд со стороны всего общества, а не со стороны своей шкуры: «Дайте больше денег „Ростсельмашу“, остальное мне не важно». Как многие металлурги, в частности, ведут себя. Я занимаюсь политикой, общественными делами. Нам нужно и чтобы общество было здорово, и чтобы уменьшалось неравенство, и чтобы росла обороноспособность страны. Развитие страны нужно рассматривать в комплексе.

Мне кажется, что это получается, хотя такой подход требует определённого раздвоения сознания. Когда я на «Ростсельмаше» нахожусь, я говорю: «Давайте всё делать для компании, построим компанию, которая захватит все рынки». Но когда я выступаю как лидер «Партии дела» и председатель Московского экономического форума, то я, конечно, думаю о том, какая политика должна быть, чтобы рос не только «Ростсельмаш», а сотни предприятий машиностроения вокруг. Чтобы это было выгодно для всей России.

— При такой внутренней мотивации понятно, почему вы создали Московский экономический форум, который состоялся как очень масштабная и представительная инициатива. На фоне засилья идей того экономического либерального крыла, о котором вы говорили, это первая и чуть ли не единственная до сих пор такая площадка, которая возникла на другом фланге. Как вы оцениваете результат деятельности МЭФ?

— Мы показали общественности, что есть альтернатива либеральным гайдаровским подходам, и МЭФ сыграл в этом свою важную роль. До появления МЭФ слово «экономист» было монополизировано людьми из гайдаровского лагеря. Мы собрали разумных людей и показали, что существует экономическая мысль более здравая, альтернативная, опирающаяся на реальные интересы страны. Да, она сегодня не имеет реальных рычагов влияния на правительство, но она есть. Мы провели шесть ежегодных крупных форумов, но деятельность МЭФ этим не ограничивалась, были более частые заседания по конкретным проблемам. В прошлом году коронавирус наложил ограничения на возможность проведения масштабных акций, но мы продолжили работу в удалённом видеоформате.

Наш форум получил большое международное признание. Среди участников были крупные зарубежные политики, бывшие руководители правительств разных стран, многие российские академики, видные учёные. На МЭФ в своё время выступал Примаков — человек мирового значения.

Несмотря на это, порой мне казалось — мы уже столько лет повторяем одно и то же, а люди на нас смотрят и начинают думать, что мы говорим-говорим, а внятного результата, изменений в экономической политике не видно. Но я бы не сказал, что это всё ушло впустую. Всё‑таки и на правительство мы повлияли, и многие люди стали мыслить чуть по‑другому. Поэтому мы продолжим свою активность, и когда будут сняты ограничения по коронавирусу, мы проведём очередной форум.

— Помимо МЭФ вы руководите советом по конкурентоспособности Торгово-промышленной палаты России. Как он был образован, по чьей инициативе? Какие возможности он открывает?

— Вся моя общественная деятельность построена вокруг идеи, что жизнь в России может быть гораздо лучше. Для этого у нас всё есть. Чтобы продвигать эту идею, мы используем разные инструменты: и ассоциацию «Росспецмаш», и клуб «Рой», и МЭФ, и «Партию дела». В какой‑то момент председатель ТПП Сергей Николаевич Катырин позвал меня и сказал: «Мы видим, что ты говоришь про промышленную политику, про конкурентоспособность. Давай, возглавь у нас в ТПП совет, важный с экономической точки зрения». Для меня это было почётно. Еще одна трибуна для наших идей. Я занимаюсь этим в ТПП уже шестой год, и мне кажется, что какой‑то результат есть. Мы представили принципы и стратегию экономического развития страны. Очередной раз прописали, что главное — это развитие реального сектора, дать людям возможность проявлять свои таланты, дать дорогу созидателям. Показали, что для этого нужно сделать: протекционизм, дешёвые кредиты, низкие налоги. Кто хочет, тот услышит, но многие не хотят слышать. Будем повторять это вновь и вновь.

— Позволяет ли этот совет ТПП каким‑то образом концентрировать и систематизировать взгляды и предложения со стороны активных участников реального сектора, производителей? Вы крупный производитель сельхозтехники, но тем не менее есть и специфические проблемы, особенности других отраслей. Появляются ли какие‑то новые идеи, общественная синергия?

— Это одна из функций Совета по конкурентоспособности, чтобы из «варения в своём соку» представить свои идеи публике и получить обратную связь. Для этого мы ездили по регионам: в Рязань, в Калугу, во Владимир, в Новосибирске проводили мероприятия. Много регионов объездили за эти шесть лет. Если кратко подводить итог, то чем дальше от Москвы, тем лучше люди понимают, что без развития промышленности и сельского хозяйства выход страны из кризиса невозможен. В Москве это ещё часто надо доказывать. Отъехал от Москвы подальше, там это людям очевидно, спрашивают: «Что нужно сделать для того, чтобы это всё было реализовано?» Это всё вдохновляет. Мы людям даём какие‑то идеи и получаем поддержку от них.

Возвращаясь к вашему вопросу, да, эта деятельность в рамках совета даёт результат. Это не влияние на правительство напрямую, а на общественность, и уже через общественность влияние на правительство.

— Когда вы приезжаете в регионы, вы получаете поддержку от местных органов власти? Приходят представители губернатора или региональных правительств на ваши заседания?

— Приходят. Иногда министры, в период своего губернаторства в Калуге участвовал губернатор Артамонов. Представители властей иногда боятся приходить, а если приходят, то получается определённый конфликт, потому что люди, находящиеся в вертикали власти, должны отстаивать официальную точку зрения. Когда мы и местные предприниматели говорим: «Почему в Уральске такие кредиты дорогие? Почему в Новосибирске или в Хабаровске электричество стоит в два раза больше, чем в Китае, который через реку?», то губернатор сразу оказывается в неудобном положении. Он ведь в вертикали власти, у него не укладывается в голове, что можно выступить против правительства.

В Москве это проявляется в том, что чиновники к нам на заседания совета ТПП не ходят. Мы их приглашаем, естественно, и Центробанк, и Минэкономразвития. Но ни разу ни один чиновник не пришёл. Потому что он окажется в глупом положении. Ему участники скажут — если в России много денег в бюджете, надо снижать налоги, а он не сможет ничего разумного возразить. Кроме: «Нет, денег мало. Надо ещё больше денег в Вашингтон посылать на сохранение». Он будет выглядеть дураком.

— Вы имеете в виду отчисления по так называемому «бюджетному правилу» в Фонд национального благосостояния, средства которого размещены в иностранные активы?

— Да. Резервный фонд — это многие миллиарды долларов. Ещё резервы Центробанка — там 600 миллиардов долларов. Какие‑то астрономические цифры. Лежат не у нас в стране, не в виде золотых слитков, как можно подумать. Нефть вывезена, а нам за это прислали письмо электронное: «У вас на счетах сколько‑то ноликов». И это наши золотовалютные резервы. Резервы явно избыточные, и если разумно подходить к делу, то они вполне могли быть как минимум раза в три, а то и в пять меньше. Эти деньги давно могли бы работать на воспроизводственный цикл в России, поступая в экономику в качестве инвестиций.

Кто будет инвестировать?

— России необходимо резко ускорить темпы экономического роста, если мы хотим сохранить субъектность как страна. Для роста же нужна инвестиционная активность, высокий уровень фонда накопления, говоря языком марксистской политэкономии. Опыт ускоренного развития Японии, например, показывает, что этот уровень должен быть 30—35% от ВВП. Для Индонезии, Филиппин, Малайзии характерна инвестиционная активность не ниже 35% от ВВП. В Китае, если судить по их данным, 45—50% от ВВП в отдельные годы шло в фонд накопления. В России он даже в лучшие годы не превышает 21—22% от ВВП.

Часто приходится слышать, что в России предприятия сами неохотно идут на инвестиции. Но рассчитывать, что все инвестиции может сделать только государство — нелепо, тем более что для этого нужно опять перестроить все отношения собственности, и пока мы будем ждать нового огосударствления, за это время можем отдать концы. У нас есть местами очень эффективное предпринимательское сообщество, однако мотивации делать инвестиции у него недостаточно. Что нужно, чтобы инвестиции резко увеличились?

— Подобный вопрос мне лет семь назад президент Путин задал после совещания: «У вас есть тракторный завод в Канаде. Почему вы его сюда не переносите? Что нужно сделать, чтобы вы начали строить тракторные заводы, двигательные заводы?» Мы тогда подготовили материал, написали ему записку. Сравнили условия работы в Канаде и в России. Там 15 пунктов для сравнения: налоги, стоимость электричества, газа, перевозок, стоимость кредитов, меры поддержки экспорта и так далее. В России на тот момент был дешевле газ на 30%, чем в Канаде, и ниже зарплаты. Но зарплаты за счёт того, что у нас более высокие налоги по этой статье, для работодателя одинаковые в России и в Канаде. Остальные 13 пунктов в России хуже. Дороже кредиты, выше налоги, меньше льгот, меньше поддержки, дороже перевозка, электричество в два раза дороже. В великой энергетической державе, которая является лидером атомной энергетики! Что нужно делать, чтобы в России начались инвестиции? Нужно по всем этим пунктам пройтись, улучшить их. Я не сомневаюсь в том, что можно сделать в России электричество в три раза дешевле, чем оно сегодня продаётся. Навести порядок после Чубайса — «великого» энергетика. Снизить налоги тоже есть возможность, как и снизить ключевую ставку Центробанка.

— Необходимо вернуть норму, связанную с понижением налогообложения инвестиций, или просто отменить налог на ту часть прибыли, которая идёт на инвестиции. Так же поступали все страны.

— Такая льгота по налогу на прибыль в мире есть везде. В России при Примакове это было и помогло нам выйти из кризиса 98‑го года. Потом Кудрин всё это отменил.

Кроме того, в Канаде не берутся налоги с низких зарплат, меньше 1500 долларов в месяц. Эта мера стимулирует покупательную активность людей. Стимулирует занятость, потому что предприятию легче нанять сотрудников на невысокие зарплаты. Налоги в России можно снижать. Снижать грамотно, конечно. Не все огульно, не для олигархов льготы очередные дать, а снизить так, чтобы в выигрыше остались те, кто занимается созидательным трудом.

— А как вы относитесь к идее дифференцированного налогообложения различных отраслей? Нужна ли какая‑то налоговая дифференциация, исходя из стратегических задач реиндустриализации?

— В целом, конечно, нужен дифференцированный подход в налогообложении отраслей. В первую очередь я бы при экспорте сырья не возвращал НДС. У нас сырьевики вывозят нефть, газ, чушки, слябы. Им зачастую НДС возвращается авансом. Вывези комбайн — тебя будут мурыжить, проверять. В Китае вывоз сырья государство регулирует. Не весь НДС возвращает, а в зависимости от степени передела. Кому‑то половину, кому‑то 25%, а кому‑то ничего не будут возвращать, если экспортируешь необработанный металл. Продукцию высоких переделов продавай на экспорт, завоёвывай рынки. А сырьё здесь придержи. Так они регулируют экспорт. Государство стимулирует не продажу необработанного сырья за рубеж, а, наоборот, его переработку внутри страны. И можно придумать много подобных инструментов, стимулирующих инвестиции. Нельзя принять один закон и надеяться, что инвестиции пойдут. Надо системно поработать. Это не такая уж и длительная работа.

— Некоторые отечественные производители говорят: «Мы бы сделали инвестиции, но у нас нет никаких гарантий, что мы сможем сбыть эту продукцию на нашем рынке, потому что условия конкуренции неравные. У нас нет стимула не потому, что мы бы не хотели расширить производство. Просто этот рынок незащищён для нас». Как эту проблему решать? На мой взгляд, напрашивается идея умеренного протекционизма и создания достаточно защищённого рынка для отечественного производителя.

— Конечно. Три столпа для нашего развития — низкие налоги, дешёвые кредиты и протекционизм. Причём протекционизм в современном понимании — это нацеленность на создание равных условий конкуренции между своими производителями и зарубежными. Сейчас такого подхода нет совсем. Мы открыли свой рынок в 90‑е годы при гайдаровской политике. При вступлении в ВТО юридически это закрепили — теперь уже не дёргайтесь, всё подписано, рынок открыт в России. Тем самым подавили нашу промышленность.

— Многие не знают, что условия членства в ВТО разные для разных стран, они определяются в процессе переговоров перед вступлением в организацию. Если вести переговоры умно, то надо было сохранять барьеры высокими, чтобы потом пойти на некоторые уступки. Наши переговорщики сделали всё наоборот. Они все пошлины понизили уже до вступления в ВТО, поэтому переговорные позиции были предельно ущербными. Мы вступили на крайне невыгодных условиях, фактически открыв свои рынки.

— Вступление в ВТО — это была ужасная вещь. Тем не менее после этого наступил 2014 год, начались санкции. Потом Трамп пришёл и сказал, что для него ВТО не указ. Сегодня ВТО — это уже такая полунесуществующая организация. Но наше правительство, несмотря на все санкции, ослабление самой ВТО, продолжает ориентироваться на те условия, на которых мы вступили. Для них это святое, нарушать нельзя.

Но главное препятствие для инвестиций в производство — непоследовательная, непредсказуемая экономическая политика. Могут налоги увеличить, могут цены на солярку ещё в два раза поднять. Это легко себе представить. Какой‑нибудь «Платон» повысят ещё в два раза. Нет стратегической линии, нацеленной на развитие производства. Поэтому люди думают: «Заниматься производством — это очень рискованно, непредсказуемо и бессмысленно».

— Как вы оцениваете линию на локализацию, которая проводится Министерством промышленности в контексте импортозамещения? Это перспективное направление с точки зрения реиндустриализации России?

— Да. Локализация — это фактически развитие производства в России компонентов каких‑то машин. Это и есть синоним индустриализации. Минпромторг запускает стимулы, меры поддержки отдельных отраслей. Машиностроителям выдвигают требования, чтобы использовали именно российские комплектующие. Но у тех сил в правительстве, которые ставят эти правильные цели, ограниченный инструментарий. Другие силы правительства в это время повышают налоги…

— Эта линия на локализацию сработала бы в случае скоординированной политики?

— Скоординированной и стабильной, ориентированной на десятилетия вперёд. Тот же подшипниковый завод построить — это пять лет его проектировать, создавать, деньги немалые вкладывать. За пять лет правительство может смениться, поменяться экономическая политика. Поэтому качественных подшипников у нас своих нет и не предвидится.

— Получается, что политические меры по локализации пока недостаточны?

— Они есть, но очень недостаточные. С запуском Программы 1432 нам создали условия, сделали возможным дублирование нашего канадского тракторного завода в России. Мы не перенесли завод из Канады, а построили такой же здесь и начали производство тракторов.

Зачем комбайну цифровизация?

— Мы говорили о приоритетах, которые ставит перед собой правительство. У нас модное слово сейчас — «цифровизация». Которая нас должна вывести на какой‑то качественно новый этап развития экономики. Но как? Например, недавно Сбер совместно с «Ростелекомом» образовали предприятие, цель которого — разработка технологий распознавания, идентификации, это биометрия, слепок лица и так далее. Профильный вице-премьер оценил подобную инициативу как очень важный шаг, который «поддержит уровень развития цифровизации ключевых отраслей экономики». Но каким образом вам, как производителю комбайнов, поможет эта технология распознавания лиц, которую так похвалил вице-премьер? Как это поможет производителю обуви, свинины, основным товаропроизводителям России?

— Такой подход для меня не очень понятен. Мы на «Ростсельмаше» занимаемся цифровизацией, создали IT-отдел — 60 человек. Он постоянно растёт и занимается производством программ, в том числе где‑то на 20‑м месте у нас есть и биометрия, распознавание лица комбайнера, чтобы случайный человек не получил доступ к дорогой и сложной машине. В чём тут у меня претензия? В том, что у Чубайса и прочих «инноваторов» подход такой — всё в России отстало, давайте что‑то новое изобретём, оно даст нам прорыв. Создали «Сколково», накачали туда десятки миллиардов. Создали «Роснано», куда тоже закачали десятки или сотни миллиардов наших с вами денег. Выхлоп из этих вещей — ноль. Греф что‑то про цифровизацию говорит, при этом у «великого инноватора» Грефа, я так понимаю, всё иностранное — и hard, и soft.

Не надо стимулировать именно инновации, именно цифровизацию. Создайте условия для производства обычных товаров. Обычная индустрия служит питательной средой для появления инноваций. Без инноваций производство не живёт, оно умирает. Производство тех же самых гвоздей без компьютеризации, инноваций не сможет жить. А инновации без производства висят в воздухе. Они никому не нужны. Цифровизация без реальной индустрии, без покупательной способности людей ничего не даст и человеку пользы не принесёт.

Надо создать условия для производства мебели, пиджаков и диванов. Там ребята, которые получат возможность проявлять свои таланты, придумают новые программы, сделают инновации, великие изобретения и завалят своими передовыми продуктами весь мир. А у нас повторяют «цифровизация» как мантру, при этом подавляют производство гвоздей. Это путь в никуда. Рождение каких‑то химер.

— Правительству имело бы смысл поддерживать инициативы, связанные с цифровизацией производственных, технологических процессов, управления производством, а не создание каких‑то отвлечённых нишевых продуктов. Как вы считаете, была бы осмысленной какая‑то государственная программа поддержки цифровых решений производственных процессов?

— Можно такую программу придумать. Но пока её даже на горизонте нет. Сейчас «Ростсельмаш» сидит на немецком программном обеспечении управления производством. Оборонка — на немецком, французском. Это просто опасно уже для страны.

— С индустриализацией связаны и другие вопросы — социально-культурные. Мы помним, что эпоха первой советской индустриализации сопровождалась великими произведениями искусства того периода, появлением целой школы живописи, в которой человек промышленного труда воспевался. Это влияло на энтузиазм, на престижность этих профессий, нового образа жизни. Сегодня в молодёжной среде идёт какая‑то девальвация профессий, связанных с работой в реальном секторе: и рабочих профессий, и инженерных, конструкторских и так далее. Все хотят быть экологами, блогерами, программистами. Что должно быть сделано, чтобы повысить престижность такого вида профессиональной ориентации?

— Я вижу, что молодёжь с удовольствием идёт в сельхозмашиностроение. В «Ростсельмаше» средний возраст на заводе сейчас — 32 года. Поэтому страшного нежелания молодёжи идти на завод нет. Но что можно сделать, чтобы улучшить ситуацию, чтобы шли и на другие заводы? Создайте условия для того, чтобы в России выгодно было производить, чтобы производство ожило. Тогда будут инновации, будут хорошие зарплаты, будет покупательная способность, будет возможность проявить свои таланты.

Живое производство — это как питательный бульон, оно вокруг себя распространяет живительную среду. Создайте условия для производства гвоздей и табуреток, и всё будет нормально — потребуются не только ребята, которые будут точить непосредственно у станка. Нужны будут и программисты, и рекламщики, и лингвисты, чтобы правильные тексты писать на разных языках, и культурологи, которые будут изучать историю табуретки в разных культурах и определять, какая табуретка нужна завтра. В действующей, живой экономике нужны и технари, и гуманитарии.

— По сути дела, производство и реальная экономика становятся ключевым звеном, точкой роста для развития всего остального?

— Я так вижу. Это фундамент, на котором многое можно построить. А в отсутствие этого фундамента в современном мире построить нельзя ничего.

С Константином Бабкиным беседовал Андрей Кобяков

«Завтра», 27.07.2021

ТОП 8 производителей гвоздей в России

Содержание статьи

Без гвоздей трудно себе представить любые строительные или ремонтные работы. За счет разнообразия видов, размеров, форм и материала изготовления гвозди стали универсальными креплениями, которые отлично подходят для наружных и внутренних работ. При их выборе стоит ориентироваться не только на вид, длину, размер шляпки и прочие параметры, но и на то, где они произведены, ведь имя компании-производителя может сказать о многом, а, главное, стать гарантией качества. Каким же российским производителям гвоздей стоит доверять в первую очередь?

ООО «Металон»

ООО «Металон» — компания из Орла, которая фигурирует на отечественном рынке гвоздей уже около 20 лет. За это время фирма зарекомендовала себя высоким качеством и широким ассортиментом продукции. На данный момент компания делает акцент на производстве сетки-рабицы и самых разных гвоздей. Компания располагает собственными огромными производственными площадками, а для изготовления продукции используется фирменное современное оборудование от заграничных производителей. Так, гвозди тут изготавливаются на чешском оборудовании под постоянным контролем, поэтому выходят качественными и долговечными.

В ассортименте производителя строительные гвозди круглого сечения, шиферные гвозди, изготовленные по соответствующим отечественным ГОСТам. Они производятся из низкоуглеродистой проволоки и могут покрываться слоем цинка или же реализовываться без покрытия. Также компания представляет проволочные гвозди с конической или плоской головкой, отделочные гвозди, кровельные и толевые гвозди, а также глубокие тарные. При этом в качестве можно быть уверенным на 100%.

«ММК-МЕТИЗ»

Это предприятие возникло на отечественном и мировом метизном рынке в 2006 году, и за годы своей работы успело зарекомендовать себя высоким качеством и приемлемыми ценами на свою продукцию. Стоит отметить, что завод сформировался на основе слияния двух гигантов металлургической промышленности, которые ведут свою историю еще с послевоенных времен. Сегодня предприятие работает по европейским стандартам, постоянно наращивает объемы производства, расширяет ассортимент и добивается все новых высот, улучшая качество и его контроль на всех этапах производства.

Ключевую роль среди продукции предприятия занимают именно гвозди: компания производит все основные виды таких изделий, руководствуясь при этом соответствующими стандартами и ГОСТами. Так, в ассортименте производителя легко найти гвозди, сделанные по отечественным стандартам, а также по стандартам Америки, Израиля и Европы, что только расширяет выбор и улучшает качество. Налажено производство строительных, толевых, круглых формовочных гвоздей, а также гвоздей с калиброванной головкой, с повышенной удерживающей способностью и т.д.

Компания всегда готова к сотрудничеству и способна осуществить доставку товара любым удобным способом и в любое место, предлагая гибкую ценовую политику.

ОАО «Северсталь-метиз»

Одна из самых крупных отечественных компаний в области производства метизов. Главные производственные мощности расположены в Череповце, но производитель имеет еще и несколько филиалов по всей стране и за ее пределами.

«Северсталь-метиз» уже давно зарекомендовала себя как очень серьезной игрок на рынке. Компания поражает ассортиментом и качеством изготовляемой продукции, при этом она всегда стремится к самосовершенствованию. Так, проводится глобальная политика по исследованию рынка, чтобы как можно лучше угодить клиентам, поставлять для них востребованную продукцию, обладающую высоким качеством. Ассортимент компании постоянно расширяется, а контроль качества осуществляется на каждом этапе производства, чтобы покупатель получал максимально качественную продукцию. Получение международного стандарта качества ISO 9001:2008 позволяет говорить о высочайшем качестве всей произведенной продукции.

Среди всего прочего, производитель предлагает огромный выбор гвоздей. Так, только краткий их перечень позволяет сделать вывод о состоятельности компании и подтверждает ее имидж: строительные, круглые толевые, кровельные, тарные, винтовые, разные проволочные, формовочные гвозди, а также гвозди для специальных пневмоинструментов. Вся продукция производится в соответствии с ГОСТами.

«Магперммет»

«Традиции гарантируют качество» — вот слоган компании, которым она руководствуется на сегодняшний день, а позади уже 19 лет успешной работы на рынке. В своей работе производитель придерживается таких правил, как обязательное высокое качество, выполнение любого рода заказов и строгая пунктуальность. Все это стало основой для формирования репутации надежной и добросовестной компании.

Предприятие находится в Перми, использует самое современное оборудование в производстве и использует соответствующие стандарты. Кроме того, недавно компания получила сертификат ISO 9001:2008, который только подтверждает высокое качество продукции. Среди продукции ключевое значение заснимают гвозди. Ассортимент их небольшой, но качество находится на стабильно высоком уровне. Предлагаются строительные гвозди разных типоразмеров, а также шиферные гвозди.

ОАО «Ревдинский метизно-металлургический союз»

Предприятия является крупным отечественным производителем металлургических и метизных изделий. Последние занимают ключевое место, а для их качественного и надежного производства используется самое современное европейское оборудование. Оно совместно с постоянным контролем качества и ответственным подходом позволяет добиваться невероятных результатов. Тут очень тщательно подходят не только к производству, но и к складированию продукции, чтобы к покупателю она поступала в первоначальном неповрежденном виде. Компания четко следит за использованием всех стандартов и норм, чтобы изделия выходили максимально качественными. Кроме того, производитель способен поставлять одновременно партии любого размера и комплектации, быстро справиться с любым заказом, не потеряв при этом качество.

Ассортимент разных видов гвоздей в этой компании потрясающий. Так, завод производит строительные и толевые, кровельные и тарные, формовочные и шиферные, финишные и отделочные гвозди. Все они отличаются высоким качеством, так как контроль на соответствие ГОСТу проводится максимально тщательно.

ООО «Завод металлоизделий №2»

Компания фигурирует на рынке производства металлоизделий, и гвоздей в частности, уже около 50 лет, и за это время доказала, что производит качественную продукцию, необходимую всем: от дачника до крупного производства. Гвозди на заводе начали производиться почти с самого момента основания, в 1953 году, и хоть они всегда пользовались стабильным спросом, компания не стояла на месте, и постоянно развивалась. Так, было закуплено новое оборудование для совершенствования уникальных линий производства специальных гвоздей. Новые технологии позволяют выполнять современные стандарты качества и производить востребованную продукцию.

На сегодняшний день производитель изготовляет и реализует шиферные гвозди разных размеров, а также строительные гвозди длиной от 25 мм до 250 мм. Отдельное место в ассортименте занимают специальные гвозди: ершенные, кровельные, винтовые, финишные и дюбель-гвозди.

«КомпактМетиз»

Это еще очень молодое предприятие, которое работает в Челябинске с 2014 года. Специализируется оно, в отличие от многих перечисленных, только на производстве гвоздей. Для этого используется передовое оборудование, современные технологии, постоянно осуществляется контроль качества. Среди преимуществ компании: возможность поставок в любые регионы, возможность осуществить спецзаказ, а также приятная ценовая политика.

Главное место занимает производство гвоздей для пневмоинструментов, т.е. барабанных гвоздей, но производятся также и обычные строительные гвозди разных размеров. Компания обещает осуществлять бесплатную доставку при заказе крупных партий гвоздей, а также обещает индивидуальный подход к каждому клиенту.

ООО «ОЛК-Пласт»

Сравнительно небольшое предприятие, расположенное в Кемерово, и специализирующееся фактически только на производстве гвоздей. Компания использует только современное оборудование, очень строго подходит к контролю качества, и поставляет на рынок достойную продукцию. Узкая специализация позволила наладить производство широкого ассортимента гвоздей. Так, компания представляет отделочные, формовочные, шиферные, тарные, строительные и толевые гвозди, а также гвозди для пневмоинтрументов.

Сегодня компания предлагает поставки по всем регионам России любых партий гвоздей, изготовление их на заказ, производитель может удовлетворить потребности любых покупателей.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Производство гвоздей оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров гвоздей

Продукция крупнейших заводов по изготовлению гвоздей: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят гвозди
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. гвозди цена 02.04.2022
  4. 🇬🇧 Supplier’s Nails Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2022

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (325)
  • 🇵🇱 ПОЛЬША (222)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (158)
  • 🇳🇴 НОРВЕГИЯ (69)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (69)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (61)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (52)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (47)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (45)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (43)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (41)
  • 🇸🇮 СЛОВЕНИЯ (39)
  • 🇱🇹 ЛИТВА (38)
  • 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (29)
  • 🇸🇰 СЛОВАКИЯ (27)

Выбрать гвозди: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить гвозди.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители гвоздей, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки гвоздей оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству гвоздей

Заводы по изготовлению или производству гвоздей находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить гвозди оптом

Подобрать покупателя или продавца

Напишите наименование продукции, которую хотите найти

Найти

гвозди

Изготовитель оцинкованные гвозди

Поставщики гвозди

Крупнейшие производители Проволока из железа или нелегированной стали оцинкованная

Экспортеры Поддоны плоские; обечайки деревянные (служащие для образования ящичного поддона)

Компании производители Продукты

Производство Гвозди

Изготовитель фитинги и крепежные детали

Поставщики холодноштампованные гвозди из закаленной стали

Крупнейшие производители Изделия с нарезанной резьбой

Экспортеры Части мебели из древесины

Компании производители Проволока из железа или нелегированной стали без гальвонического покрытия

Производство Бревна сосны обыкновенной вида «рinus sylvestris l» диаметром не менее см

адгезивы на основе полимеров товарных позиций — или каучука

деревянные изделия

Газеты

макаронные изделия

Обувь

Проволока из железа или нелегированной стали без гальвонического покрытия

ПП Стандарт производство гвоздей

Производство гвоздей     

 

Гвозди применяли  около пяти тысячелетий назад.  Первоначально гвозди изготавливали из шипов растений, древесины твердых пород дерева,  из костей рыб и животных. Уже гораздо позже , после изобретения горна, который был обложен внутри огнеупорными материалами, а сверху был открыт, началось производство   железа. Цена на гвозди оставалась высокой вплоть до 18 века.

     длина гвоздя от 8 до 200 мм

  диаметр гвоздей от 0,8мм до 8 мм

 Гвозди это очень простое изделие, с аналогичным процессом изготовления, особенно если речь идет распространенных видах воздя: строительных, тарных, шиферных. Производится продукция на  проволочно-гвоздильных автоматах различных модификаций. Основой является проволока,  различного диаметра, которая намотана в бухты . В цехе происходит  разматывание и выпрямление материала, специальные зубцы , захватывают и продвигают проволоку для нарезания по нужным  размерам.  За счет обратного движения заготовки, где зажимное устройство с дисками формирует  шляпку гвоздя с насечками, а кусачки  острый конец гвоздя под определенным углом.

           — если возникли вопросы напишите либо    позвоните  нам  +7(34397)58-445

  •  Наш коллектив  оперативно ответит на Вашу заявку
  • Мы  имеем  ассортимент  крепежа  на складах
  • Если продукции нет в наличии, то срок изготовления составит до 2х недель
  • Все гвозди сертифицированы.

                                                                                                          

Продукция согласно ГОСТ           Цена производителя          Доставка любой ТК

 Гвозди ГОСТ  скачать: 4028-63 ; 4029-63; 4030-63; 4032-63; 4034-63; 4035-63

создать общее производство гвоздей

Мы можем помочь вам создать общее производство гвоздей в Африке если у вас есть интерес.

Кто мы

  • Мы из Китая.
  • Многолетний опыт инвестирования в Африке.
  • Специально для обычных гвоздей из железной проволоки , кровельных гвоздей с зонтичной головкой , черная отожженная железная проволока , оцинкованная железная проволока, железная проволока с покрытием из ПВХ, колючая проволока , колючая проволока , шестигранная сетка 3, 900

Что мы делаем, чтобы помочь вам

создать общее производство гвоздей
  • Помочь клиентам создать свой собственный малый бизнес посредством производства обычных гвоздей.
  • Не только поставляем квалифицированное оборудование, но и предлагаем удовлетворительное обслуживание.
  • Техническая поддержка напрямую из Китая и Африки.
  • Китайские мастера.
  • Обучите свою команду нашим африканским производителям.

В последние годы « СДЕЛАНО В КИТАЕ » — это , а не , поэтому популярен как , как и раньше.Люди не только импортируют гвоздя из обычной железной проволоки , кровельные гвозди, проволоку из черного отожженного железа, проволоку из оцинкованного железа, железную проволоку с покрытием из ПВХ, колючую проволоку, колючую проволоку, шестиугольную проволочную сетку, но также начинают импортировать всех видов машин для изготовления гвоздей. Машины для изготовления проволочной сетки и . Таким образом, люди могут получить больше прибыли, чем просто продавая импортную продукцию.

ЗНАТЬ, КАК СНАЧАЛА НАСТРОИТЬ ОБЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО ГВОЗДЕЙ?

Проверка рынка для подготовки к запуску производства обычных гвоздей

Во-первых, нам необходимо проверить наш склад, мастерскую, достаточно места для установки машин, упаковки гвоздей, хранения и т. д.

Во-вторых, мы можем сравнить рыночные гвозди, продавая по курсу , и рассчитать маржу после вычитая сырье стоимость , рабочие зарплата , стоимость электроэнергии, ежедневные потери и т. д.

. , в наших руках должна быть информация об определенных импортерах, дистрибьюторах, оптовых или хозяйственных магазинах. Свяжитесь с ними для нашего нового производства гвоздей

. Убедите их покупать у нас.

Более того, у нас должна быть фирма определение в индустрии изготовления гвоздей .

Как получить сырье для производства гвоздей?

Катанка из стали Q195 , которая импортируется в Кению, Уганду, Танзанию и т. д. ПРОВОДКА Q195 ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ. Проволока для изготовления гвоздей  является сырьем для производства обычных железных гвоздей . Как правило, рекомендуется использовать низкоуглеродистую проволоку Q195. Это стоит около FOB Тяньцзинь 500-550 долларов США за тонну.

  • Как правило, вы можете купить на местном рынке или стальной компании .
  • Если они могут продать катанку из низкоуглеродистого железа Q195 , 6,5 мм/5,5 мм. Вы можете купить и использовать машину для волочения проволоки для волочения до нужной вам толщины.
  • Если лучше,  вы можете получить гвозди толщиной для изготовления проволоки.
  • И если нет местных катанки и гвоздей для изготовления проволоки , лучше импортировать из Китая для любого типа из них.
  • Что следует импортировать, зависит от того, какое количество вы хотите производить  дневной объем производства .
  • Если количество невелико, вы можете просто импортировать проволоку для изготовления гвоздей.
  • Но если у вас большое количество, лучше купите станок для волочения проволоки , чтобы рисовать самостоятельно.
  • Затем вы можете начать гвоздильный бизнес по изготовлению гвоздей.

Сырье:

ms гвозди для производства проволоки и катанка

волочильный станок 5 мм ПРОВОЛОКИ)

Если у вас есть машина для волочения проволоки:

  • Обычно вы можете импортировать 6,5 мм низкоуглеродистую железную катанку напрямую из Китая.
  • Также вы можете купить на местном рынке.

Если у вас нет машины для волочения проволоки:

  • , мы также можем поставить вам проволоку ms различной толщины (проволока для изготовления гвоздей) из Китая.
  • купить на местном рынке.

Не беспокойтесь, во-первых, вы можете шаг за шагом протестировать рынок, мы можем поставить тянутую проволоку ms.Если рынок хороший, вы можете попробовать купить машину для волочения проволоки, чтобы сделать проволоку ms.

Первым шагом по организации производства обычных гвоздей является подготовка сырья. Когда ваш ногтевой бизнес станет зрелым, лучше купите один или два комплекта машин для волочения проволоки.

98
RUE Caliber Unit 560 450 350
на входе на растяжение проволоки кг / мм2 δ> 110 128 Δ> 140 δ> 140
Макс. диам.входного провода мм 6,5 3,4 2,5
Мин. диам. выходного провода мм 2 1 0,75
Блок раз / мм 1-6 / 560 1-6 / 560 1-7 / 450 1-6 / 350
Макс. Средняя сжимаемость % Приблизительно 30 20 21
Расчетная общая сжимаемость % около 78-88.5 77.9 78 78
Максимальная скорость блока м / мин 245 346.9 200
Моторная мощность / блок кВт 18.5-30 7.5-11 7.5-11
Напряжение V 3 80/220. 380/220 380/220 380/220
Частота Гц 5 0 -50 50
Вес кг 2000 1500 1000
Общие размеры мм 1700x115x1750 1520x81x1700 1400x800x1500
Эффективность машины Т 15 10 8

В Се cond step, Обычно мы выбираем высокоскоростную машину для изготовления гвоздей из обычной проволоки серии Z94.Потому что это очень популярная, зрелая и устойчивая машина для изготовления гвоздей.

Для нашей машины для изготовления гвоздей это усиленный тип, рама утяжелена, чтобы обеспечить фиксацию рамы после натяжения. мы уделяем больше внимания деталям каждой маленькой детали, все эти мелкие детали обеспечивают наилучшее качество машин для изготовления гвоздей, чтобы они могли работать много лет без каких-либо проблем.

90 мм 4kw 2000кВт
Технические данные Z94-1C Z94-2C Z94-3C Z94-4C Z94-5C Z94-6C Z94-6C
Макс. Диаметр 1.6 мм 2.8 мм 3,4 мм 4,5 мм 5.5 мм 6.5 мм 6.5 мм
мин диаметр 0,9 мм 1.2 мм 1,8 мм 2,8 мм 3.7 мм 4.5mm
Максимальная длина 25 мм 50мм 75мм 100 мм 150 мм 200 мм
Минимальная длина 9 мм 16 мм 30 мм 50мм 80 мм 80 мм 100 мм 90 мм
450 шт. / Мин 350 штуку / мин 320 штук / мин 9000 шт. 280 шт. / Мин. 200 шт. / Мину 160 шт. / Мину
Мотор Мощность 1.5кВт 2.2kw 3kw 5.5kw 11кВт
Вес 900kg 1200кг 1400 кг 2500кг 5000кг
Общий Размер 1.4 * 1 * 1.3M 1.6 * 1.2 * 1.3M 1.8 * 1.3 * 1,5 м 2.1 * 1.3 * 1,5 м 1.4 * 1.6 * 1,7 м 3.2 * 2.2 * 2.2 м

Выше приведена спецификация машины для изготовления гвоздей серии Z94 , мы можем выбрать подходящую машину для производства наших рыночных гвоздей обычных размеров 9004 04 03 900 толщиной 03, включая толщину 900 , наконечник точка форма, длина наконечника, тип головки , хвостовик гладкая полировка и т. д.

Натуральные барабаны

(с мотором, стартером и ремнями)

Настройка общих ногтей. Amigo1000 AMIGO1500 AMIGO1500 9000 кг 600 кг 1000 кг 1500 кг 2000 кг Мотор 3 кВт 5.5 кВт 7.5kw 7.5kw 7.5kw

  • Полировка
    • Полировка Обычный железный проволоки Nails Больше Shinning
    • Удалить RUERT CUT POINT Советы.
    • Сделать ногти более гладкими трогательными.
    • С Парафиновым воском покрытием, он может устойчивый до коррозии .

    Чтобы наладить производство обычных гвоздей , нам нужно больше машин для производства проволочных гвоздей.

    • Точильные штампы : этот станок предназначен для заточки головки стальной проволоки перед ее подачей в машину для волочения проволоки, принцип волочильного станка заключается в использовании волочильных штампов разного размера, например, для волочения стальной проволоки. от 6,5 мм до 3,8 мм, мы можем использовать волочильную матрицу 3,8 мм, сначала заточить головку стальной проволоки 6,5 мм менее 3,8 мм, затем вставить головку в матрицу, затем прикрепить головку проволоки к волочилу машину, затем начните тянуть. После того, как проволока проходит через матрицу, вся проволока становится диаметром 3.8мм.
    •   Штампы для головок/пробойник/молоток:  Используется для формирования шляпок гвоздей. С помощью этих штампов можно формировать шляпки гвоздей в шахматном порядке или без них. А также головку гвоздя можно настроить с помощью простого логотипа заказчика.
    • Режущая матрица : Для обрезки гвоздей и придания острия после формирования шляпки и стержня. Острия могут быть изготовлены путем шлифовки инструментов соответствующим образом :  Машины оснащены круглыми матрицами с 8 или 10 канавками для удержания гвоздей, чтобы зажать проволоку для резки гвоздя, чтобы сделать гвозди разного диаметра, необходимо изменить другую форму для гвоздей.
    • Кусачки для ногтей/нож для ногтей: для обрезки стальной проволоки и забивания гвоздей. Для резки гвоздей и заострения после формирования шляпки и стержня Ромбовидные, долото, круглые, длинные или тупые наконечники могут быть изготовлены путем шлифовки инструментов соответствующим образом
    • Дополнительные аксессуары:  инструменты и матрицы)
    • Стандартные принадлежности: Электродвигатель, стартер, ремни, один набор инструментов, проволочная подставка и ручной смазочный насос

    МАШИНА ДЛЯ НАВЯЗКИ ПРОВОЛОКИ

    МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ДЛЯ ВОЛОЧИЛЬНОЙ МАШИНЫ

    Соединение сварочной машины затем продолжите рисунок.без этого станка при обрыве проволоки нужно заново точить проволочную головку и делать все сначала.

    МАШИНА ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ГВОЗДЕЙНИКА

    Шлифовальная машина для ногтей / Шлифовальная машина для штампов : потому что после изготовления 1-2 дней, нож для ногтей станет проволокой, которую вы установите на гвоздь можно использовать шлифовальный станок для ногтей, чтобы заточить нож для ногтей, чтобы он снова стал острым. (поставляется с двигателем, наждачными кругами и подставкой)

    Что мы можем сделать для вас, чтобы создать общее производство гвоздей

    • Помочь клиентам создать свой собственный малый бизнес через общее производство гвоздей .
    • Не только поставить квалифицированных машин , но и предложить качественное обслуживание.
    • Техническая поддержка напрямую из Китая и Африки.
    • китайский мастера .
    • Обучите свою команду в наших африканских производствах .

    Производство гвоздей выходит на новый уровень

    Производство гвоздей выходит на новый уровень 31 марта 2021 г.

    Применяя Индустрию 4.0 и используя возможности цифровизации, ENKOTEC AS предоставила производителям проволочных гвоздей все необходимые инструменты повышения эффективности с новым ENKOnail+, поставляемым с совершенно новой программной платформой ENKOsmart.

    Изменения в цепочке поставок; рост цен на сырье; более высокий спрос на квалифицированную рабочую силу; и сосредоточиться на устойчивости; — все это факторы, определяющие, почему достижение максимальной эффективности в производстве проволочных гвоздей — например, минимизация отходов материала и времени простоя производства, а также обеспечение оптимальной производительности труда — имеет решающее значение.Однако инструменты для достижения этих факторов эффективности могут показаться слишком требовательными с точки зрения постоянного контроля качества, многочисленных инициатив по оптимизации производства и расширенного наблюдения.

    Новый ENKOnail+ с ENKOsmart предоставляет лучшие инструменты для современного и эффективного изготовления гвоздей. Он оснащен инновационной сенсорной технологией, предоставляющей информацию в режиме реального времени для обеспечения высочайшего качества и надежности. Эти функции уменьшат объем ручной работы и уменьшат потребность во взаимодействии с машиной.

    Одной из ключевых функций ENKOsmart является система непрерывного мониторинга гвоздей, как показано на рис. 1, которая выводит наблюдение за качеством гвоздей на совершенно новый уровень. Благодаря интуитивно понятным функциям настройки и программному модулю допусков он дает возможность оптимизировать и контролировать производительность. Результатом станет оптимальное использование катанки и минимальное количество брака, что окажет значительное положительное влияние на итоговую прибыль, а также обеспечит устойчивое производство.

    Расширенная сенсорная технология нового ENKOnail+ позволяет мгновенно устранять неисправности, что сводит время простоя к минимуму. Это возможно благодаря взаимосвязи датчиков, обеспечиваемой интеллектом ENKOsmart, где отслеживание, положение гвоздей, а также инструменты визуализируются в пользовательском интерфейсе. Благодаря этим инновационным функциям оборудование ENKOTEC обеспечивает высочайшую и наиболее стабильную работу с качественными гвоздями и одновременно увеличивает общую производительность.

    Передовая технология ENKOnail+ представлена ​​в интуитивно понятной настройке через ENKOsmart.Программная платформа позволяет пользователям управлять всеми аспектами машины через пользовательский интерфейс, что обеспечивает оптимальное взаимодействие с пользователем. Большой объем данных собирается, обрабатывается и представляется таким образом, чтобы их можно было понять и помочь максимально эффективно использовать машину. Теперь также можно отслеживать загрузку машины и производительность оператора, обеспечивая непрерывный обзор и оптимизацию. Дополнительный модуль производительности предоставляет простой и очень информативный обзор производительности машины и оператора, как показано на рис. 2.

    Выделяет пять главных внутренних и внешних причин остановок машины на основе определенных интервалов времени. Кроме того, можно просматривать данные, относящиеся к каждому оператору, благодаря системе входа в систему с поддержкой RFID. Методология, лежащая в основе модуля «Производительность», заключается в предоставлении информации, чтобы производители гвоздей получали ощутимую информацию для повышения общей эффективности оборудования (OEE).

    Кроме того, отслеживая работу операторов, производители проволочных гвоздей теперь смогут указывать на инициативы по повышению производительности, назначая подходящие потребности в обучении и развитии для каждого сотрудника.

    ENKOsmart также обеспечивает удаленный доступ и управление для «ускоренной» поддержки и поддержки «в режиме реального времени», что позволяет экспертам ENKOTEC помочь с руководством, обучением и

     устранение неполадок при необходимости. Кроме того, подключение к Интернету дает возможность проводить обновления программного обеспечения с новыми функциями или версиями, чтобы поддерживать оборудование в актуальном состоянии.

    «Новый инновационный ENKOnail+ с ENKOsmart подтверждает, что сочетание цифровизации и новейших аппаратных технологий обеспечивает не только наилучшее качество продукции, но и устойчивый продукт, минимизирующий отходы и максимально повышающий производительность», — комментирует ENKOTEC.

    «Это проверенное в будущем решение обеспечивает оптимальную рабочую среду с возможностью расширения до производственной установки с помощью ENKOroll, ENKOsmart и ENKOllator. Новый элемент управления и пользовательский интерфейс устраняют трудоемкую настройку, необходимую для работы целых производственных линий, обеспечивая простоту подключения и автоматизированные функции. Благодаря технологии ENKOsmart компания ENKOTEC в очередной раз доказала свою способность предлагать наилучшие и наиболее подходящие решения для индустрии проволочных гвоздей.”

    www.enkotec.com

    Сведения об архиве — WAFIOS

    Новая модель резьбонарезного валика WAFIOS THREADMASTER, встроенная в линию с высокопроизводительной машиной для проволочных гвоздей NAILMASTER

    Рис. 1 NAILMASTER-THREADMASTER

    WAFIOS успешно зарекомендовал себя на рынке в течение многих лет с N 90 в сочетании с резьбовым роликом GW 92. Прямое соединение гвоздильного станка с резьбовым роликом означает, что нет необходимости в конвейерных лентах, бункерах, вибрационных конвейерных ваннах и кормовые рельсы.С помощью NAILMASTER компания WAFIOS предлагает высокопроизводительный проволочный гвоздильный станок, который может напрямую подавать на резьбовой валик до 1400 гвоздей в минуту, что является достаточной причиной для WAFIOS разработать новый резьбовой валик.

    Каждый гвоздь, произведенный на WAFIOS NAILMASTER, транспортируется индивидуально и синхронизируется с новой моделью резьбового валика WAFIOS THREADMASTER. При этом традиционная технология транспортировки между машинами может быть полностью исключена, поскольку резьбовой валик напрямую соединен с транспортной системой, приводимой в действие гвоздильной машиной.Гвозди транспортируются с помощью ремня через гвоздильный станок и из его звуконепроницаемой кабины и, таким образом, никогда не «отпускаются», пока они не будут вставлены точно в зазор инструмента толкателем ролика.

    В центре нового резьбового ролика, без сомнения, находится запатентованный круговой толкатель с приводом от серводвигателя. Благодаря перемещению вилки толкателя по круговой траектории гвозди подхватываются с транспортной ленты и направляются в точно определенный момент времени в зазор инструмента между кольцевым инструментом и неподвижным сегментом.Предварительно гвозди выравниваются с помощью удерживающего устройства, которое затем точно подается движением толкателя в зазор инструмента.

    Отличительными чертами самого THREADMASTER являются очень устойчивый подшипник вала валка, определенная настройка накатных инструментов и позиционирование вала валка относительно толкателя одним нажатием кнопки. При производстве винтовых гвоздей эти свойства незаменимы для предотвращения чрезмерного скатывания. С помощью накатных инструментов, геометрия которых была специально определена WAFIOS, можно производить винтовые гвозди с максимальным и постоянным качеством продукции.Значительно улучшенный процесс формовки на THREADMASTER также способствует повышению энергоэффективности и увеличению срока службы инструмента.

    Встроенное в NAILMASTER устройство для измерения длины измеряет каждый ноготь. Таким образом, ошибки в профилировании гвоздей могут быть значительно уменьшены. Однако, если проблемы возникают во время процесса заталкивания, гвозди выбрасываются через ворота, чтобы предотвратить повреждение роликов и инструментов.

    Существенными преимуществами машин с прямым соединением являются не только их очень малая занимаемая площадь, но и простая регулировка резьбового ролика, короткое время наладки, готовые к использованию профилированные качественные гвозди и высокая степень гибкости.Ситуация на ногтевом рынке за последние несколько лет существенно изменилась. Производители гвоздей требуют все большей гибкости и высокого качества продукции. Кроме того, есть спрос на системы, которые производят готовые продукты в ограниченном пространстве и с максимальной доступностью.

    С новой комбинацией машин NAILMASTER + THREADMASTER компания WAFIOS предлагает правильный дизайн системы, чтобы оставаться активным и успешным в индустрии ногтей.

    Бизнес-план по производству проволочных гвоздей — потребности, стоимость, прибыль в 2022 году

    Железный гвоздь — это оборудование, которое используется в основном при строительных работах, производстве коробок для упаковки и т. Д.из-за растущего населения и связанных с ним потребностей они всегда пользуются спросом на рынке. Наиболее важным аспектом производства этого продукта является то, что бренд не важен для железных гвоздей, поэтому предприниматели могут заняться производством на уровне района или техсила. Помните о стандартах качества, и они могут быть на пути к успеху. В целях маркетинга можно обратиться в хозяйственный магазин и в магазины, в которых хранятся товары, связанные со строительством.

     

    Читайте также: Производство ноутбуков — требования, лицензия, оборудование, инвестиции, прибыль, маркетинг.

     

    Государственные схемы:

    Повышение Предприятие по производству проволочных гвоздей и другие малые предприятия. Министерство MSME увеличивает помощь Wire Nail Manufacturing Business и другим малым и средним предприятиям в Индии.

    Правительство Индии также продвинулось дальше в этом отношении для поощрения различных малых и частных секторов, запустив несколько схем, таких как: и развивать микро подразделения по всей стране. Он расширяет финансирование некорпоративного сектора малого бизнеса.

    Схема Aatmnirbhar Bharat —  Бесплатные залоговые кредиты для ММСП и других секторов, испытывающих трудности.

    Coir Vikas Yojna –  Он поощряет различные виды деятельности, такие как дальнейшее развитие, обновление и модернизация промышленности, продвижение внутреннего, а также экспортного рынка.

    Национальная программа повышения конкурентоспособности производства    Он облегчает модернизацию технологий, предоставляя 15% первоначальную капитальную субсидию.

    Программа развития предпринимательства и навыков –  Организована для повышения квалификации молодежи путем ознакомления ее с многочисленными аспектами производственной деятельности, необходимой для создания малых предприятий.

    Схемы маркетингового продвижения  – для развития внутренних рынков и продвижения инициатив по доступу к новым рынкам.

    Проволочные продукты для ногтей.

    также читать: Kurkure Chareing Business — стоимость, прибыль, машина требуется

    W IRE N AIL M AKING R AW M ATERIAL: Одним из основных материалов, используемых для этого, является проволока для гвоздей

    .С его помощью изготавливаются различные виды ногтей. Этот провод встречается в различных поперечных сечениях. Так что покупайте проволоку в соответствии с гвоздем, который вы хотите сделать.

    • проволока (11-16 мм проволоки)
    • герметичный провод (30k -35 K / TON)

    W IRE N AIL R AW M aterial  s Поставщик:

    Основной завод по производству этой проволоки находится в Дургапур в Западной Бенгалии и Райпур в Чхаттисгархе. Отсюда этот провод в наличии можно заказать на свой адрес. Вы можете перейти по следующей ссылке, чтобы заказать его онлайн.

     

    Где купить машину для производства проволочных гвоздей в Индии?

    Если вы хотите купить машину для производства проволочных гвоздей онлайн, вы можете посетить https://dir.indiamart.com/ и https://www.ektawirenailmachine.com/, чтобы купить понравившуюся или требуемую машину для производства проволочных гвоздей . Машина . Тем не менее, вы также можете купить из другой страны.И позвольте мне прояснить вам одну вещь: вы также можете купить эту машину в автономном режиме. Итак, я советую вам сначала сравнить цену онлайн и офлайн, а затем купить машину.

    Читайте также: Аренда места под банкомат/Как арендовать место для установки банкомата/Место под банкомат в аренду.

    Машины:

    89 90 000 3. 9089
    SL № Название машин Рыночная цена
    1. Полностью автоматический проволочный ногтей, создавая машину наряду с двигателем 5HP ( Производственная емкость 850 кг в день ) Длина ногтей = ½ «- 4» 2,80 000
    2. Полировка ствол / Барабан 70 000
    3. Грельщик и резак с 1 HP MOTOR 35 000

    4 4. Проводной стенд / катушка 5000
    5. Другое оборудование и ручные инструменты 9000

    1

    3 92 000

    GST @ 180177 70560
    Всего Сумма 4,62,560

     

    Примечание: Транспортные расходы не включены в стоимость техники.(Стоимость транспортировки варьируется в зависимости от местоположения)

    W ire  n Стоимость производственного бизнеса:

    / —89

    SLNO. Название Особенности Сумма в RS
    1. Земля, здание и электрификация и водная установка 1 50 000 / —
    2. Растения и оборудование ( вкл.Груз) 5 000 000 / —
    3. Получить лицензию 50 000 / — 90 000 / —
    4. Сырье (провод) (32 рупий на кг) 32000 / —
    5. Джутся мешок для упаковки 5000
    6 60180 10 000 / —
    7. Сверхмощные телевизоры Мотоцикл 50 000 / —
    Total 8 000 000

    (Приблизительно)

    Рабочий капитал = 1 LAC

    Общий капитал Требуется: 9 LAC

    также читается: Aara Machine Machine Registress -Стоимость, прибыль, процесс применения

    Процесс производства проволочных гвоздей:

    Для производства гвоздей требуются два типа машин (i) Cra Тип nk (ii) Пружинный тип.

    Из этих расходов на техническое обслуживание и являются автоматическими. Холоднотянутая светлая проволока используется для изготовления гвоздей, и эта проволока доступна в различных калибрах (от 20 SWG до 65 WG) . Эти проволоки находятся в круглых связках, один конец проволоки фиксируется в станине инструмента, а затем другой помещается в ролики для правки проволоки, и проволока автоматически поступает в станок.

    Чтобы протянуть проволоку дальше вперед, после роликов имеется захват, который протягивает ровно столько проволоки, сколько необходимо для специфики гвоздя.Головка гвоздя вставляется в «рем» формы, который можно протолкнуть назад и вперед через кривошип.

    Передний конец проволоки сильно ударяется о пуансон, прикрепленный к форме для изготовления головок. Чтобы сделать другой конец, а затем обрезка ногтя выполняется автоматически. Здесь формы прижимают проволоку, и гвоздь раздваивается и отрезается от проволоки. Таким образом, часть гвоздя остается прикрепленной к проволоке, а автоматический спусковой крючок отделяет гвоздь от проволоки.

    Когда гвозди выходят из станка, крошечные кусочки железа и жира/смазки, нанесенные на гвозди, восстанавливают форму, помещая их в полировальный барабан, в который также помещают железные шарики и пыль, и после полировки они отправляют на рынки в джутовых мешках.

    Детали калибра проволоки и т. д., необходимые для производства гвоздей различных размеров, указаны ниже:

    • Гвозди длиной от ½ до 2 дюймов калибра проволоки: — от 20 до 12 SWG; производительность машин и др. 400 гвоздей в минуту; электродвигатель 2 л.с.
    • Гвозди длиной от ¾ до 3 дюймов проволочного калибра: — от 14 до 9 SWG; производительность машин: — 300 гвоздей/мин и 350 кг. ногтей в день. Электродвигатель 3 л.с.
    • Гвозди длиной от 1/2 до 4 дюймов проволочного калибра: от 11 до 8 S.В.Г.; мощность машины; 250 гвоздей в минуту и ​​850 кг гвоздей в день. Электродвигатель 5 л.с.

    7

    W

    IRE IRE N AIL производственный бизнес Маркетинг:
    1. магазин магазин или оптовый укладчик (местный рынок)
    2. дистрибьютор
    3. продают онлайн (Amazon / flipkart)
    4. Продаем онлайн платформу B2B (Tradeindia, IndiaMart и т. Д.)

    W IRE N AIL N AIL P Acking:

    Использование джута / пластиковых мешков или толстая бумажная коробка очень хорошая для его упаковка.Гвозди острые, поэтому есть риск лопнуть пластиковые или плотные бумажные пакеты. Во время упаковки имейте в виду количество, предлагаемое различными хозяйственными магазинами на рынке. Подготовьте пакеты по 1 кг, 2 кг, 5 кг, 10 кг одинакового количества.

     

    W ire n Лицензия на производственную деятельность:

    Для этого очень необходимо получить необходимую лицензию, потому что в этой отрасли требуется полная установка оборудования.Для получения лицензии можно подать заявление в местный орган власти. Отсюда вы получите лицензию очень скоро. Ниже приведены некоторые документы, необходимые для бизнеса по изготовлению проволочных гвоздей:

    1. Карта Adhar, карта Pan и подтверждение адреса
    2. Лицензия MSME
    3. Регистрация GST
    4. Лицензия на магазин и учреждение
    5. Товарный знак (при необходимости) )
    6. NOC (Государственный совет по контролю за загрязнением окружающей среды)

    W ire n прибыль от производственного бизнеса:

    Общая стоимость производства 1 кг = 32 + 3 (труд + электричество) = 35 рупий Цена продажи на рынке = 45 кг – 50 кг.

    Прибыль на кг = 10 – 15 рупий Производство машины в день = 600 кг.

    Общий объем производства в месяц (26) = 15600 кг (Рассмотрим 15000 кг).

    Валовая прибыль в месяц (при продаже 15000 кг в месяц) = 15000 X 10 рупий.

    Валовая прибыль в месяц = ​​1 50 000 рупий/-

     

    Ежемесячные расходы по телеграфу:

      4 5 , 0 0 0 /
  • SlNo. Сведения о расходах Сумма (рупий)
    1. Заработная плата рабочего

    a. Квалифицированный рабочий

    b. Неквалифицированный труд

    c. Marketing Price

    25 000 / —
    2. Билл электроэнергии 5000
    3. 3. + Продвижение 5000
    4. Разное (Бензина и GST Return ) 10 000 / —
    Всего

    Чистая прибыль В месяц из проволочной ногтей

    = общая валовая прибыль — общий ежемесячный расход

    = 1 50 000 — 45 000

    также читается: дозирующийся завод завода / RMC (готовый смеси бетон) — Требования, лицензия, завод и оборудование, инвестиции, прибыль, использование и размер рынка

    Бизнес-план по производству проволочных гвоздей Видео по теме: 9000 4

    Если вы хотите начать проволока Изготовление гвоздей , то в видео ниже представлено пошаговое руководство:A.Q (Часто задаваемые вопросы):

    Q. Является ли бизнес по производству гвоздей W ire прибыльным в Индии?

    Ответ: Да, потому что наша страна является развивающейся страной, и с каждым днем ​​объем строительных работ в нашей стране увеличивается. Итак, существует большой рынок проволочных гвоздей. Таким образом, чтобы удовлетворить потребности в гвоздевой проволоке, производство гвоздевой проволоки будет увеличиваться. Таким образом, этот бизнес имеет высокий потенциал и высокодоходную идею в Индии.

    Q. Машина, необходимая для производства гвоздей W ire .

    Ответ: Ниже приведен список станков, необходимых для проволоки по изготовлению гвоздей:

  • Подставка/катушка для проволоки
  • Другое оборудование и ручной инструмент

Подробная информация приведена в этой статье. Внимательно прочитайте эту статью.

В.Какая площадь требуется для провода Nail Making Business ?

Ответ: Промышленная установка требует места для инвентаря, мастерской или производственной площади, места для энергоснабжения и вспомогательных устройств, таких как установка генератора. Также часть площади здания требуется для офисных помещений, документации, офисной мебели и т. д. Таким образом, приблизительная общая площадь, необходимая для полной промышленной установки, составляет от 1500 до 2000 кв. футов. Стоимость строительных работ составит около 5 лакрских рупий. .(приблизительно).

В. Каковы требования бизнеса по производству проволочных гвоздей?

ANS:

ANS:

ANS:

ANS:

  • площадью = 300 SQFT — 500 SQFT
  • Anerpower = 2 работникам (квалифицированные и полуискренные) & 1 Marketing Pustriment
  • Электричество = 3 кВт — 5 кВт

, если вам нужно помощь от нашей команды, то, пожалуйста, заполните контактную форму, наша команда свяжется с вами в ближайшее время. И если вам нравится этот пост, пожалуйста, поделитесь этим постом.

NYC Nails, История — Sawkill Lumber Co.

Многие вещи объединяют Нью-Йорк — образование, разнообразие, устойчивость, архитектура, сохранение, спортивные команды, экономика, транспорт, терроризм (временно) — и гвозди. Старые балки и брусья в городских зданиях могут содержать несколько поколений этого важного строительного элемента. Гвозди являются одним из ключей к разгадке возраста городских построек, особенно тех, которые датируются девятнадцатым веком, когда быстро развивалось производство гвоздей.
Как и в случае с колесом, нет записей о первом человеке, которому пришла в голову идея соединить два куска дерева гвоздем.Но гвозди существуют со времен Римской империи 2000 лет назад. К 1800-м годам Англия была крупнейшей страной по производству гвоздей в мире, где только в Бирмингеме было занято 60 000 человек. Но эволюция изготовления гвоздей была по существу продуктом изобретательности американских янки. Ниже кратко отмечена временная шкала гвоздей в застроенной среде.
1700–1800 гг. — Использовались гвозди ручной работы, сделанные кузнецом из квадратных железных стержней. Железо было вытянуто в стержни, конец нагревался и формировался молотком на наковальне четырьмя быстрыми ударами, образуя подобие головки розы.Стержень снова нагревали, и процесс повторялся. Это была гораздо более легкая работа, чем другие виды кузнечного дела, и ее часто выполняли женщины и дети. По этой причине это было одним из темных пятен индустриальной эпохи, мотивирующим прогресс машин в этом процессе.
1790-е — начало 1800-х годов. В Соединенных Штатах были изобретены машины для изготовления гвоздей из железных стержней, срезания гвоздей наподобие гильотины с конусом, образованным раскачиванием стержня из стороны в сторону при каждом ударе. Головки, как и прежде, вбивались в головку розы ударами молота по наковальне.Они стали известны как обрезанные ногти типа А. Со временем были разработаны машины, которые механически забивали головку на конце каждого гвоздя. Этот тип гвоздей производился до 1820-х годов.
Начало 1800-х – конец 1800-х – В США в конце 1700-х и начале 1800-х годов был изобретен гвоздильный станок. В нем было три части. Плоские металлические полоски длиной около двух футов подавались в машину. Один рычаг разрезал треугольную полосу металла, второй рычаг удерживал гвоздь на месте, а третий рычаг образовывал шляпку. Затем полоску металла повернули на 180°, чтобы отрезать от полосы следующую ровную и противоположную форму гвоздя.Гвозди были известны как «обрезанные ногти». Но все же процесс был трудоемким, и за каждой машиной стоял мужчина (или женщина). Гвозди, сделанные этим методом, известны как гвозди типа B. И это гвозди, которые чаще всего встречаются во многих 19-м веке. Здания Нью-Йорка сегодня. Гвозди типа A и более поздние гвозди типа B можно отличить по небольшому заусенцу по краю или типу A. Оба этих типа неточны, каждый ноготь выглядит немного по-разному. Под воздействием времени и элементов железные гвозди могут начать подвергаться коррозии и слегка «кровоточить» в окружающую древесину, оставляя укоренившийся след своей истории, не ставя под угрозу повторное структурное использование древесины.
Конец 1800-х годов. С быстрым развитием производства стали с помощью бессемеровского процесса в 1880-х годах производство железных гвоздей прекратилось. К 1880-м годам 10 процентов гвоздей, производимых в Соединенных Штатах, были сделаны из стальной проволоки. В течение шести лет было произведено больше гвоздей из стальной проволоки, чем резаных гвоздей класса B. К 1913 году 90 процентов из них были проволочными гвоздями. В начале 1900-х годов были произведены первые бухты стальной круглой проволоки, и быстро были разработаны машины для использования этого нового сырья. И первое автоматическое производство проволочных гвоздей без вмешательства человека, кроме настройки станка, сразу показало, что за этим будущее.

Дополнительные источники:

Уорф, Эми. Миниатюра истории ногтей, Country Living, июнь 1993 г., с. 72.
Слоан, Эрик Преклонение перед деревом, Dover Publications, 2004.
Боллес, Альберт Сидни Промышленная история Соединенных Штатов, от самых ранних поселений до настоящего времени: полный обзор американской промышленности.
Издательство Генри Биллинга, 1889 г.

http://www.glasgowsteelnail.com/nailmaking.htm
http://www.madehow.com/Volume-2/Nail.html
http://www.uvm.edu/histpres/203/nails.html

Машина для изготовления проволочных гвоздей, машина для волочения проволоки для гвоздей, машина для полировки гвоздей, машина для завальцовки и устройства для намотки гвоздей.

 

Clavos имеет пять этапов производства спиральных гвоздей, как показано на следующих рисунках.
1. Волочение проволоки для стальных гвоздей;

2. Изготовление гвоздей;

3.Полировка ногтей;

4.Вальцовка гвоздей;
5.Навивка гвоздей.

Популярная машина для изготовления гвоздей: Машина для изготовления гвоздей 1-6 дюймов .

 

Этот автоматический станок используется для производства линии строительных гвоздей с длиной nNail от 10 мм до 210 мм. С участием высокая скорость, низкий уровень шума и простота в эксплуатации.

Преимущества:

 1 . Для изготовления гвоздей можно использовать как железную проволоку, так и новый стальной стержень.

2 . Этот гвоздильный станок может подавать материалы автоматически.

3. Эта машина для гвоздей отличается высокой скоростью, низким уровнем шума и меньшим воздействием.

4. Все основные компоненты, такие как вал, кулачки и шестерня, изготовлены из качественной стали.

5. Гвозди, сделанные машиной, будут прямыми, острие гвоздя будет острым и симметричным, шляпка гвоздя будет круглой.

Технические характеристики гвоздей Изготовлено машиной:

Модель М-6С М-5С М-4С М-3С М-2С М-1С
Максимальный диаметр гвоздя 6 мм 6 мм 4.5мм 3,1 мм 2,8 мм 1,6 мм
Минимальный диаметр гвоздя 3,1 мм 2,8 мм 2,8 мм 1,8 мм 1,2 мм 0,9 мм
Максимальная длина гвоздя 180 мм 150 мм 100 мм 70 мм 50 мм 25 мм
Минимальная длина гвоздя 70 мм 50 мм 50 мм 30 мм 16 мм 9 мм
Скорость изготовления гвоздей 220 шт/мин 220 шт/мин 260 шт/мин 320 шт/мин 350 шт/мин 450 шт/мин
Мощность двигателя 10кВт 5.5кВт 4квт 3квт 2,2 кВт 0,8 кВт
ДхШхВ 3×1,8×1,9 м 2,4×1,7×1,65 м 2,2×1,6×1,65 м 2×1,4×1,4 м 1,7×1,3×1,4 м 1,5×1,3×1,2 м
Вес 5,5 Т 2.2 Т 2 Т 1,8 Т 1,45 Т 1,2 Т

История Square Nails в Америке — Компания Historic Floor

История квадратных ногтей в Америке

(Информация ниже получена в результате исследований библиотеки Эрика Слоана и компании Parker Mills Nail Company c.1918)

 

Изготовленные вручную квадратные гвозди из железа датируются 3000 г. до н.э. по данным археологических раскопок. Из исследований хорошо известно, что римляне ковали вручную гвозди, которые были найдены при раскопках затонувших кораблей периода 500 г. н.э. Конечно, мы знаем, что они существовали во времена Христа, поскольку в Библии упоминается использование гвоздей для распятия. Иисус из Назарета на Голгофе.

 

Когда поселенцы впервые иммигрировали в Америку в конце 1500-х и начале 1600-х годов, они обнаружили в почве богатые ресурсы, которые оказались месторождениями сырой железной руды.Из этих месторождений они выплавляли эту руду, чтобы отделить металл от земли, а затем начали изготавливать инструменты и гвозди, подобные тем, которые они оставили в Англии.

 

В Плимуте, в колонии Массачусетского залива, развилась крупная металлургическая промышленность, из которой производилась утварь, инструменты, корабельная фурнитура, гвозди, гусеницы для повозок и многое другое. Таким образом, из необходимости родилась промышленность.

 

Однако изготовление гвоздей в Америке в период Войны за независимость по-прежнему ограничивалось кустарным производством, небольшими магазинами и кузнечными амбарами частными лицами, где квалифицированные кузнецы могли вручную выковать до тысячи гвоздей в день.Послевоенные потребности в гвоздях росли, а вместе с реконструкцией рос и спрос на крупносерийное производство. Людям нужны были тысячи гвоздей, чтобы просто идти в ногу с постоянно растущим населением и расширением нынешних Соединенных Штатов Америки. Поэтому ограниченного запаса кованых вручную гвоздей теперь было недостаточно.

 

Где-то в конце 1700-х годов Иезекииль Рид из Бриджуотера, штат Массачусетс, изобрел первый станок для резки квадратных гвоздей. Его оригинальная машина и технология были использованы для первой фабрики массового производства, которая позже была построена на месте старой хлопчатобумажной фабрики, известной как площадка Parker Mill, которую британские красные мундиры бомбили и сжигали во время войны 1812 года.Братья Пратт с изобретениями Рида основали на этом месте в 1819 году крупную фабрику по производству гвоздей. С распространением этой технологии многие другие фабрики по производству гвоздей появились по всей территории Новой Англии, а затем продолжили распространяться во всех направлениях в Соединенных Штатах. .

 

В компании Historic™ Floor Company мы до сих пор используем гвозди, изготовленные на станке, впервые изобретенном Иезекиилем Ридом. Квадратные гвозди серии Portsmouth серии мы закупаем у партнеров, которые до сих пор делают гвозди так же, как и почти 200 лет назад.Эти гвозди обладают превосходной удерживающей способностью и долговечностью, которых нет у современных круглых гвоздей. В Historic Floor Company мы дорожим традициями торговли в стиле этого периода и верим в сохранение традиций этой ранней американской промышленности. Мы рекомендуем использовать эти аутентичные гвозди в широких паркетных досках для обеспечения функциональности и создания исторически достоверного эстетичного пола.

 

Скачать

.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *