Close

Переработка пластика как бизнес в россии: Переработка пластика как бизнес: план заработка на отходах

Содержание

Переработка пластика: как устроена сфера в России

Перед тем как начать сортировать пластик, давайте разбираться в его видах. На каждой упаковке есть своя маркировка: это цифра в треугольнике из стрелок. Цифра обозначает вид пластика. Чаще всего встречаются семь основных.

1 — ПЭТ (РЕТ, полиэтилентерефталат). Из него делают бутылки для фруктовых соков и безалкогольных напитков.

2 — ПЭВП (HDPE, полиэтилен высокой плотности). Из этого вида пластика создают упаковку для шампуня или косметики, детские игрушки.

3 — ПВХ (PVC, пластифицированный поливинилхлорид или просто поливинилхлорид). Он используется для создания натяжных потолков, пластиковых окон, линолеума, искусственной кожи и не только.

4 — LDPE (полиэтилен низкой плотности). Именно из такого пластика состоят мусорные баки и мешки.

5 — PP (полипропилен). Ланч-боксы, контейнеры для еды на вынос и для мороженого сделаны из этого пластика.

6 — PS. Из полистирола созданы поролоновые чашки для горячих напитков, пластиковые столовые приборы, емкости для яиц и не только.

7 — O (OTHER) ПРОЧЕЕ. Из такого типа пластика делают диски, линзы, защитные очки, строительные элементы.

Не все типы принимаются переработчиками. Подробное объяснение есть в книге Андрея Яковлева «Страна отходов. Как мусор захватил Россию и можно ли ее спасти». Как пишет автор, ПЭТ, ПЭВП и LDPE принимаются во всех пунктах. В стране есть предприятия, которые занимаются их переработкой. Инфраструктуры для утилизации ПВХ в России нет, и сдать такой тип пластика не получится. Сложности будут и седьмым типом. Его не перерабатывают даже за границей, поскольку он создается из нескольких типов пластика.

PP и PS тоже принимаются не везде. Нужно уточнять у мусорного оператора.

Изучив маркировку, можно начинать сортировать пластик. Для удобства жителей «Гринпис» запустил сайт и мобильное приложение Recyclemap. Карта работает в 69 городах России и помогает узнать, где и какую упаковку можно сдать в вашем городе.

Переработка пластика Henkel

Дизайн продукции и упаковки представляет собой возможность для компаний, производящих товары массового потребления (таких, как Henkel), снижать выбросы углерода и содействовать защите климата посредством использования переработанной пластмассы. Проблема заключается в том, что на рынке недостаточно высококачественного переработанного материала. Существуют такие системы, как, например, желтые мусорные баки, в которые потребители могут складывать использованную упаковку, тем самым возвращая ее в цикл переработки, но пустая упаковка часто сортируется неправильно. Кроме того, не во всех странах имеется необходимая система переработки, а значит, много пластиковых отходов отправляются на полигоны. Важную роль играют еще два фактора. Переработка пластмассы до высокого стандарта качества – это сложный процесс, более дорогостоящий, чем изготовление нового материала из ископаемого топлива. Кроме того, не каждый пластмассовый контейнер может быть подвергнут этому процессу, однако данную проблему компания Henkel намерена решить.

С целью поддержания экономики замкнутого цикла применительно к так называемым «отходам после использования продукции» Henkel работает с рядом различных партнеров. В сотрудничестве с изготовителями упаковки мы концентрируем наши усилия на том, чтобы замкнуть цикл переработки с помощью умного, перерабатываемого дизайна упаковки и использования переработанной пластмассы и материалов из биологического сырья. Такая новая концепция упаковки сокращает количество отходов и их воздействие на окружающую среду. Henkel также сотрудничает с различными компаниями и инициативами, которые работают над улучшением инфраструктуры переработки для содействия экономике замкнутого цикла – например, поддерживая практики переработки в развивающихся странах.


Мы ставим перед собой цель сделать всю упаковку Henkel перерабатываемой или используемой повторно к 2025 году. По состоянию на конец 2019 года этот показатель составил 85%.

Экономика замкнутого цикла как основной ориентир

Согласно «Атласу пластмассы 2019», опубликованному немецкими некоммерческими организациями Heinrich Böll Stiftung и BUND, ежегодно по всему миру потребляется более 400 миллионов тонн пластмассы, и эта цифра продолжает расти. Переработке подвергается менее четверти этой пластмассы. Изготовление высококачественного переработанного пластика из смешанных пластмассовых отходов до сих пор представляет собой более сложную задачу по сравнению со сбором однородного материала через автоматы для сбора тары из-под напитков. При переработке пластмассы тара всех видов изначально собирается в одном месте, например, в желтые мусорные баки, а затем проходит сортировку по типу материала и перерабатывается в пластмассу. Загрязнения и различные цвета, присутствующие в выброшенных материалах, вызывают особые трудности, а темная пластмасса крайне проблематична из-за того, что переработанный материал не может использоваться для изготовления светлой упаковки.

Помимо эстетических ограничений, например, связанных с цветом, существуют еще ограничения по качеству, которые могут усложнить переработку материала или снизить ее эффективность. Такие загрязнения, как попадание посторонних материалов, отрицательно сказываются на качестве и приводят к увеличению стоимости переработки. Следовательно, переработанные материалы должны отвечать целому ряду ключевых требований к их безопасности, эффективности и качеству – что, в свою очередь, требует применения инновационных решений.

В сотрудничестве с производителем упаковки ALPLA компания Henkel изготовила свои первые бутылки из химически переработанной пластмассы в 2019 году. Этот процесс позволяет перерабатывать смеси пластмассы, которые иначе не могли бы войти в состав высококачественного материала. Пилотный проект является частью проекта ChemCycling, запущенного химическим концерном BASF, и представляет собой важный шаг в направлении экологически устойчивой упаковки, поскольку дополняет механическую переработку использованной пластмассы.

«Переработка пластика – это миф”: что на самом деле происходит с вашим мусором?

Дата публикации: 22.03.2020

Источник: https://www.theguardian.com/environment/2019/aug/17/plastic-recycling-myth-what-really-happens-your-rubbish 

 

Переводчик: Елена Шарыгина

Редактор: Ольга Загорова

«Переработка пластика – это миф”: что на самом деле происходит с вашим мусором?

Вы сортируете свой мусор, выносите его на улицу и раскладываете по контейнерам – а что потом? От муниципалитетов, сжигающих отходы тоннами, до свалок в Азии, переполненных британским мусором, – репортаж Оливера Франклин-Уоллиса о глобальном мусорном кризисе

Раздается гудок, блокировка установки отключается, и сортировочная линия на заводе Green Recycling в городе Молдон, графство Эссекс, возвращается к жизни. По конвейеру плывет бескрайняя река мусора: картонные коробки, расколотая плинтусная доска, пластиковые бутылки, пакеты из-под чипсов, футляры от DVD дисков, картриджи для принтеров, бесчисленные газеты, включая эту. Бросаются в глаза странные предметы, когда-то бывшие частью чужих историй. Одинокая выброшенная перчатка. Побитый контейнер Tupperware с не съеденной кем-то едой внутри. Фотография улыбающегося ребенка, сидящего на плечах у отца. Однако миг спустя они исчезают. Линия Green Recycling обрабатывает до 12 тонн отходов в час.

“Мы вырабатываем от 200 до 300 тонн в день», говорит директор Green Recycling Джейми Смит (40 лет), перекрикивая шум. Мы стоим тремя этажами выше на рабочих мостках и смотрим, как внизу экскаватор загребает ковшом мусор, засыпает его в воронку, и тот равномерно распределяется по конвейерной ленте. Вдоль ленты стоят рабочие и вручную выбирают годные для переработки материалы (бутылки, картон, алюминиевые банки).

«Больше всего нас интересуют бумага, картон, пластиковые бутылки, смесь пластиков и дерево, – говорит Смит. – Количество коробок стремительно растет, благодаря Amazon”. К концу линии поток превращается в струйку. Вторсырье аккуратно разложено по мешкам и готово к погрузке на грузовики. Оттуда оно пойдет… Что ж, тут начинаются сложности.

Вы пьете кока-колу, выбрасываете бутылку в мусорное ведро, выкидываете с остальным мусором в контейнер и забываете о ней. Но она никуда не исчезает. Все, что у вас есть, когда-нибудь перейдет в распоряжение мусорной индустрии – глобального бизнеса с рынком в

250 млрд фунтов стерлингов, намеренного извлечь из вашего мусора все до последнего пенни. И начинается все с сортировочной установки, как эта, которая сортирует вторсырье по фракциям. Оттуда материалы попадают в руки брокеров и трейдеров. Что-то останется в Великобритании, но бóльшая часть – около половины всей макулатуры и две трети пластика – будет загружена в контейнеровозы, которые поплывут в Европу или Азию. Бумага и картон пойдут на переработку; стекло будет отмыто и повторно использовано или разбито и переплавлено, также как металл и пластик. Еда и все остальное либо будет сожжено, либо отправится на свалку.

По крайней мере, так было раньше. Однако в первый день 2018 года Китай, крупнейший в мире покупатель перерабатываемых отходов, по существу закрыл свои двери для импортируемого мусора. В соответствии с новой политикой под названием “Китайский меч” КНР запретила ввоз в страну 24 видов отходов под предлогом того, что поступающее вторсырье слишком загрязнено. Изменение политического курса было частично связано с выходом документального фильма под названием «Пластиковый Китай”, который стал популярным прежде, чем цензоры удалили видеозапись из китайского интернета. Фильм повествует о семье, членам которой приходится перебирать горы западных отходов, чтобы выбрать пластик, измельчить его и расплавить в гранулы, которые затем можно продать производителям. Это отвратительная, грязная работа, к тому же плохо оплачиваемая. Оставшийся мусор зачастую сжигается на открытом воздухе. Семья живет рядом с сортировочной установкой, их 11-летняя дочь играет с Барби, найденной на свалке.

В 2017-2018 гг. муниципалитет лондонского района Вестминстер отправил в печь 82% всех бытовых отходов, включая вторсырье

Для переработчиков, таких как Смит, “Китайский меч” стал настоящим ударом. «Цена на картон снизилась приблизительно вдвое за последние 12 месяцев, – говорит он. – Пластик подешевел настолько, что его переработка не окупается. Если Китай его не примет, мы его продать не сможем”. И все же отходы должны куда-то деваться. Великобритания, как и большинство развитых стран, производит больше отходов, чем может переработать:

230 млн тонн в год – около 1,1 кг в день на человека (США, самая расточительная нация в мире, производят 2 кг в день на человека). Очень быстро бизнес стал накачивать мусором любые страны, которые соглашались его принять: Таиланд, Индонезию, Вьетнам, где из-за так называемой “неправильной системы обращения с отходами” мусор бесконтрольно закапывается или сжигается на открытых полигонах, что затрудняет отслеживание его дальнейшей судьбы.

Сейчас главной “мусоркой” мира стала Малайзия. В октябре прошлого года Гринпис обнаружил там незаконные свалки, заваленные британским и европейским мусором: пакетами от снэков Tesco, упаковками масла Flora и мешками для сбора отходов из трех лондонских муниципалитетов. Как и в Китае, зачастую отходы здесь сжигаются или закапываются, а вредные вещества из них в конце концов попадают в реки и океаны. В мае этого года правительство Малайзии начало разворачивать приплывающие контейнеровозы, ссылаясь на беспокойство о здоровье населения. Таиланд и Индия ввели запрет на импорт пластика из-за рубежа. Однако мусорный поток не иссякает.


Пластик, подготовленный к инспекции перед отправкой в Малайзию. Великобритания производит больше отходов, чем может переработать, — около 1,1 кг в день на человека. Фотография: AFP/Getty Images

Мы хотим спрятать все, что напоминает о мусоре. Завод Green Recycling скрыт в глубине промышленной зоны и окружен звукопоглощающими щитами. На крыше машина под названием Air Spectrum маскирует едкий запах под аромат хлопковых простыней. Однако эта индустрия находится под пристальным вниманием. В Великобритании в последние годы темпы переработки перестали расти, а “Китайский меч” и сокращение финансирования привели к тому, что все больше отходов сжигается в печах и на заводах по производству энергии из отходов (несмотря на то, что мусоросжигание часто критикуют за вредные выбросы и энергетическую неэффективность, на сегодняшний день его чаще предпочитают захоронению отходов, при котором происходит выделение метана и токсичных веществ). В 2017-2018 гг. муниципалитет района Вестминстер отправил в печь 82% всех бытовых отходов, в том числе вторсырье. Некоторые муниципалитеты обсуждали отказ от переработки вторсырья в целом. И все же в Великобритании уровень переработки сравнительно высок: ей подвергается 45,7% всех бытовых отходов (хотя при этом не уточняется, где именно происходит переработка). В США этот показатель составляет 25,8%.

Одна из крупнейших британских компаний по переработке отходов попыталась вывезти за границу использованные подгузники под видом макулатуры

С пластиком дело обстоит еще хуже. Из 8,3 млрд тонн производимого в мире первичного пластика лишь 9% подвергается переработке, как сообщается в статье “Производство, использование и судьба произведенного за всю историю пластика” (“Production, Use And Fate Of All Plastics Ever Made”), вышедшей в 2017 году в журнале “Science Advances” (научном журнале Американской ассоциации содействия развитию науки). “Думаю, по самым оптимистичным оценкам в мире сейчас перерабатывается около 20% производимого за год пластика”, – говорит Роланд Гейер, ведущий автор журнала “Science Advances”, профессор промышленной экологии в Калифорнийском университете. Ученые и НПО (неправительственные организации) подвергают эти цифры сомнению ввиду невозможности отследить судьбу экспортируемых отходов. В июне одна из крупнейших в Великобритании компаний по переработке отходов, Biffa, была признана виновной в попытке вывоза за границу использованных подгузников, гигиенических полотенец и одежды под видом макулатуры. “Думаю, для повышения показателей переработки используется креативный подход к бухгалтерской отчетности», – говорит Гейер.

“Полная переработка пластика – это миф”, – говорит Джим Пакетт, исполнительный директор сиэтлского отделения организации Basel Action Network, которая борется с незаконной торговлей отходами. “В теории это звучало отлично: “Пластик будет перерабатываться в Китае!” Мне жаль вас огорчать, но в большинстве случаев этот пластик закапывается или сжигается на открытых свалках”.

***

Человечество старалось перерабатывать материалы так же давно, как экономить. Японцы в XI веке перерабатывали бумагу; средневековые кузнецы делали доспехи из металлолома. Во время Второй мировой войны металлолом превращался в танки, а женские колготки – в парашюты. «Проблемы начались, когда в конце 70-х годов мы попытались перерабатывать бытовые отходы”, – говорит Гейер. Они было загрязнены всем, чем можно: неперерабатываемыми материалами, пищевыми отходами, маслами и жидкостями, которые гнили и портили материал.

В то же время упаковочная промышленность наводнила наши дома дешевым пластиком: стаканчиками, пленками, бутылками, вакуумными упаковками. Именно переработка пластика связана с наибольшими сложностями. Скажем, переработка алюминия – дело простое, выгодное и экологически безопасное: изготовление банки из переработанного алюминия снижает его углеродный след на 95%. Но с пластиком не все так просто. Хотя фактически все виды пластика могут быть переработаны, многие не перерабатываются из-за дороговизны процесса, сложности и низкого качества получаемого продукта по сравнению с исходным сырьем. Сокращение выбросов углерода также менее очевидно. «Пластик нужно привезти, отмыть, измельчить, переплавить, так что его сбор и переработка оказывают собственное воздействие на окружающую среду”, – говорит Гейер.


Сортировочная лента на заводе по переработке отходов в городе Милтон-Кинс. В Великобритании существует 28 маркировок для перерабатываемых материалов. Фотография: Alamy

Переработка бытовых отходов требует тщательной сортировки. Именно поэтому в большинстве развитых стран используются цветные контейнеры: чтобы сохранить конечный продукт как можно более чистым. В Великобритании существует 28 различных видов маркировки для упаковки перерабатываемых товаров (по данным государственной организации Recycle Now). Значок в виде трех стрелок, собранных в ленту Мебиуса, обозначает, что продукт может быть подвергнут переработке; иногда в центре указано число от одного до семи, указывающее на тип пластика, из которого изготовлен объект. “Зеленая точка” (две стрелки, образующие круг) говорит о том, что производитель участвует в европейской схеме переработки. Есть этикетки «Widely Recycled» (“Повсеместно перерабатываемый” – принимаемый на переработку в 75% местных муниципалитетов) и “Check Local Recycling” (“Ознакомьтесь с местными правилами переработки” – принимаемый в 20-75% муниципалитетах).

После “Китайского меча” значение сортировки возросло еще больше, поскольку зарубежные рынки требуют более качественного вторсырья. “Они не хотят становиться мировой свалкой, что совершенно справедливо», – говорит Смит, идя вдоль линии на заводе Green Recycling. Невдалеке четыре женщины в комбинезонах и касках вытаскивают большие куски картона и пластиковую пленку, застрявшую в воронке. В воздухе стоит низкий гул, на полу виден толстый слой пыли. Green Recycling – коммерческое предприятие, оно собирает отходы из школ, колледжей и местных организаций. Это означает меньший объем, но бóльшую прибыльность, поскольку компания может взимать плату с клиентов напрямую и контролировать собираемое вторсырье. “Цель бизнеса в том, чтобы превратить солому в золото, – говорит Смит, делая отсылку к сказке о Румпельштильцхене. – Но это трудно, и становится все труднее”.

В конце линии находится машина, которая, как надеется Смит, все изменит. В прошлом году Green Recycling стал первым заводом в Великобритании, который инвестировал в Max, американскую сортировочную машину с искусственным интеллектом. Над конвейерным полотном взад и вперед снует металлическая рука с надписью FlexPickerTM, без устали выбирая пригодные для переработки материалы. “Сначала Max ищет пластиковые бутылки, – говорит Смит. – Он собирает 60 бутылок в минуту, тогда как люди – 20-40, в лучшем случае”. Система через камеру идентифицирует проезжающие мимо отходы, детальная информация отображается на экране оператора. Эта машина нужна не для того, чтобы заменить людей, а чтобы улучшить их работу. “Max собирает вторсырье, пропущенное нашими работниками – это дополнительно три тонны в день», – говорит Смит. На самом деле благодаря роботу появились новые рабочие места: его обслуживанием занимается Даниэлла, которую другие работники называют “мамой Макса”. Преимущества автоматизации, по словам Смита, двойные: больше материала для продажи и меньше отходов, которые приходится отправлять на утилизацию. Прибыльность невысокая, а захоронить тонну мусора на полигоне стоит 91 фунт.

***

Смит не одинок в своей вере в технологии. Поскольку потребители и правительство озабочены “пластиковым” кризисом, индустрия отходов пытается найти решение. Большие надежды возлагаются на химическую переработку – превращение проблемного пластика в нефть или газ. “Возможна обработка таких видов пластика, для которых механическая переработка не подходит: паучи, саше, черный пластик”, – говорит Адриан Гриффитс, основатель организации Recycling Technologies, базирующейся в городе Суиндон. Идея пришла к Гриффитсу, бывшему консультанту по вопросам управления, случайно, из-за ошибки в пресс-релизе Уорикского университета. “Они заявили, что могут превратить любой полимерный пластик обратно в мономер. В то время они этого не могли». Заинтересовавшись, Гриффитс связался с университетом, а затем начал сотрудничать с учеными и основал компанию, которая смогла выполнить эту задачу.

Повторное использование открывает бесконечные возможности для дизайна

На пилотном заводе Recycling Technologies в Суиндоне пластик (по словам Гриффитса, они перерабатывают все типы) попадает в огромную стальную крекинг-печь, где при чрезвычайно высоких температурах он распадается на газ и масло – плакс (plaxx) – которое можно использовать в качестве топлива или сырья для производства нового пластика. Хотя общественность отвернулась от пластика, Гриффитс является его редким защитником. «Пластиковая упаковка на самом деле оказала миру огромную услугу, сократив потребность в стекле, металле и бумаге для производства, – говорит он. – Что меня волнует больше проблемы пластика, так это глобальное потепление. Такие материалы как стекло и металл оставляют гораздо больший углеродный след”. Недавно компания запустила пробный проект с Tesco и уже работает на втором объекте в Шотландии. В конце концов Гриффитс надеется продавать машины перерабатывающим предприятиям по всему миру. ”Мы должны прекратить вывозить отходы за границу, – говорит он. – Ни одно цивилизованное общество не должно избавляться от своих отходов за счет благополучия развивающихся стран”.

Для оптимизма есть основания: в декабре 2018 года правительство Великобритании опубликовало новую комплексную стратегию по обращению с отходами, частично в ответ на политику “Китайского меча”. Среди представленных предложений: налог на пластиковую упаковку с содержанием менее 30% переработанного материала; упрощенная система маркировки; введение ответственности производителей за выпускаемую ими пластиковую упаковку. Таким образом правительство надеется создать стимулы для развития инфраструктуры по переработке материалов внутри страны.

Между тем отрасль вынуждена адаптироваться к новым условиям: в мае этого года 186 стран приняли меры по отслеживанию и контролю за экспортом пластиковых отходов в развивающиеся страны, а более 350 компаний приняли на себя обязательство исключить использование одноразового пластика к 2025 году.

Однако мировой объем отходов уже таков, что этих усилий может оказаться недостаточно. На Западе темпы переработки замедляются, а в развивающихся странах использование упаковки быстро растет при низком уровне переработки. Если «Китайский меч» нам что-то и показал, так это то, что переработка отходов необходима, но уже недостаточна для решения сложившегося мусорного кризиса.

***

Тем не менее, кажется, выход есть. С тех пор, как в 2017 году фильм BBC “Blue Planet II” привлек наше внимание к “пластиковому кризису”, в Великобритании начала возрождаться забытая модель продаж. Многим из нас молоко доставляют в бутылках, которые затем собираются и повторно используются. Стали появляться схожие модели: магазины “без упаковки”, где нужно приносить собственные контейнеры и тару; бум на термокружки для кофе и многоразовые бутылки. Как будто мы осознали, что старый экологический лозунг «Reduce, re-use, recycle” — не просто слова, а задачи в порядке приоритетности.

Том Шаки (Tom Szaky) мечтает применить “молочную” модель ко всем товарам. Бородатый венгро-канадец – ветеран индустрии отходов: свой первый стартап по переработке отходов он запустил, будучи студентом Принстона, когда стал продавать червей для компостирования в использованных бутылках. Основанная им компания, TerraCycle, теперь является гигантом по переработке отходов, имеющим филиалы в 21 стране. В 2017 году TerraCycle работала с брендом Head&Shoulders над бутылкой для шампуня, изготовленной из собранного в океане пластика. Продукт был запущен на Всемирном экономическом форуме в Давосе и сразу же стал хитом. Компании Procter&Gamble, выпускающей Head&Shoulders, не терпелось узнать, что будет дальше, и Шаки предложил нечто гораздо более амбициозное.

Им стала схема Loop, испытания которой начались этой весной во Франции и США, а зимой состоится запуск в Великобритании. Она предлагает различные бытовые товары – от таких производителей, как P&G, Unilever, Nestlé и Coca-Cola – в многоразовой упаковке. Товары доступны в интернете или у эксклюзивных продавцов. Клиенты платят небольшой депозит и могут отдать использованную упаковку курьеру или вернуть в магазин (Walgreens в США, Tesco в Великобритании). Упаковка отмывается и отправляется производителю для повторного использования. «Loop не производит товары – Loop помогает управлять отходами, – говорит Шаки. – Мы просто решаем проблему мусора прежде, чем он появится”.

Многие дизайны упаковок Loop нам уже знакомы: повторно используемые стеклянные бутылки Coca-Cola и Tropicana; алюминиевые бутылки Pantene. Но многое переосмысливается полностью. «Повторное использование упаковки открывает бесконечные возможности для дизайна”, – говорит Шаки. Примеры: Unilever работает над зубной пастой в таблетках, которые превращаются в пасту под проточной водой; мороженое Häagen-Dazs упаковывается в стальные ведерки, надолго сохраняющие низкую температуру, что очень удобно для пикников. Даже доставляются товары в специальных мешочках, чтобы сократить использование картона.


На заводе Recycling Technologies в Суиндоне практически любой пластик можно превратить в плакс масло, которое можно использовать для производства нового пластика. Фотография: Recycling Technologies Ltd

Тина Хилл, копирайтер из Парижа, оформила подписку на Loop вскоре после его запуска во Франции. “Это очень просто, – говорит она. – Вносишь небольшой депозит, 3 евро [за упаковку]. Мне нравится, что у них есть то, чем я уже пользуюсь: оливковое масло, таблетки для посудомоечных машин”. Хилл описывает себя как “умеренно зеленую”: “Мы сдаем в переработку все, что можно переработать, покупаем органические товары”. Объединив Loop с покупками в местных магазинах, придерживающихся идеи “zero waste”, Хилл помогла своей семье радикально снизить зависимость от одноразовой упаковки. «Единственный недостаток в том, что цены немного выше. Мы не против потратить чуть больше, чтобы поддержать то, во что верим, но цены на некоторые товары, например, макароны, непомерно высокие”.

Основное преимущество бизнес-модели Loop, по словам Шаки, в том, что производители упаковки ставят на первое место ее долговечность. В будущем Шаки рассчитывает, что Loop сможет отправлять пользователям по электронной почте предупреждения об истечении сроков годности и рекомендации по сокращению отходов. Смысл “молочной модели” не только в бутылке – она заставляет нас задуматься о том, чтó мы потребляем и чтó выбрасываем. «От мусора всегда хочется избавиться – как говорится, с глаз долой из сердца вон. Он грязный, он мерзкий, он воняет”, – говорит Шаки.

Это необходимо изменить. Заманчиво считать, что раз пластик можно свозить на свалки в Малайзии, то его переработка – пустая трата времени, но это не так. Великобритания успешно справляется с переработкой отходов, и альтернативы – сжигание или захоронение отходов – намного хуже. Вместо того, чтобы отказываться от переработки, считает Шаки, мы должны покупать меньше, повторно использовать то, что можем, и относиться к нашим отходам так, как индустрия переработки: как к ресурсам. Это не конец истории, а начало чего-то нового.

”Мы называем это не мусором, а материалами», – говорит Смит во время экскурсии по заводу Green Recycling в Молдоне. Во дворе в грузовик загружают 35 мешков картона. Отсюда он отправится на фабрику в Кенте для варки целлюлозы. Через две недели он превратится в новые картонные коробки, а вскоре после этого – снова в чей-то мусор.

«РазДельный Сбор» — некоммерческая организация, мы работаем благодаря вашей поддержке. Если вам нравится то, что мы делаем, вы можете помочь.

Почему Россия проигрывает Западу в переработке отходов — Будущее на vc.ru

Власти выбрали мусоросжигание как самое быстрое решение острого социального и политического мусорного кризиса в стране. Есть ли другое решение?

{«id»:96288,»type»:»num»,»link»:»https:\/\/vc.ru\/future\/96288-pochemu-rossiya-proigryvaet-zapadu-v-pererabotke-othodov»,»gtm»:»»,»prevCount»:null,»count»:35}

{«id»:96288,»type»:1,»typeStr»:»content»,»showTitle»:false,»initialState»:{«isActive»:false},»gtm»:»»}

{«id»:96288,»gtm»:null}

8911 просмотров

Высокотемпературное сжигание на заводах при 1200°C, действительно уничтожает большинство вредных веществ и помогает генерировать электрическую энергию. Такие страны, как Швейцария или Швеция, нам это доказали. Тем не менее, как говорил товарищ Бендер, «скоро только кошки родятся».

Волнение народных масс в виде открытого противостояния экологов и активистов в разных уголках страны говорит о том, что не всем в России по духу мусоросжигательные заводы в черте города.

Но что же упускают отечественные лобби мусоросжигания и экоактивисты? Если коротко — многое!

Индустрия переработки

Вслед за Европой в России начала развиваться индустрия переработки отходов. В 100% случаев речь идет о механической переработке.

То есть отходы сортируют по видам и пропускают через механические процессы мойки, дробления, измельчения и расплавления, после чего получается вторичное сырье для разных отраслей: металлургии, бумажной, стеклянной и нефтехимической отраслей.

Известно, что эффективнее всего перерабатывают металлы. Еще с начала 1990-х в России стали активно плодиться и процветать пункты сбора металлолома. Например, по статистике Ferrous Metals, более 80% всего металла в мире перерабатывается во вторичное сырье. В отдельных видах металлов в составе новой продукции используют до 40% лома.

Схожая ситуация сложилась с бумагой и стеклом. Почему так происходит?

  • Данные отходы имеют хорошую цену на рынке.
  • Они обладают высоким социальным спросом.

Что же тогда даст необходимую высокую калорийность для энергогенерации на заводах по получению энергии из мусора? Ответ простой — остатки бумажных отходов и пластик!

Механическая переработка пластика

Один из самых громких кейсов экоактивизма за последние десять лет — конечно же, «пластиковая катастрофа». Только ленивый не писал или не высказывался на эту тему.

Мало кто знает, что 60% всего, что нас окружает, состоит или произведено благодаря полимерам, то есть пластику.

Нефтехимическая отрасль, используя разные технологии, производит пластики из нефти и природного газа. В составе бытовых отходов доля пластика может доходить до 15%, а в крупных городах вроде Москвы и Санкт-Петербурга — до 20%.

В России вся переработка пластиковых отходов на 100% механическая. И активно перерабатываются только некоторые виды пластика:

  • ПЭТ-бутылки.
  • Разные виды полиэтиленовой и полипропиленовой пленки (пакеты и прозрачная упаковочная стреч-пленка).

Отобранные вручную пластиковые отходы отправляют на переработку, где их превращают в гранулы, которые используют в производстве новых пластиковых продуктов, в основном это те же самые ПЭТ-бутылки и стреч-пленка.

Но есть проблема. Исходя из международного опыта, только 30% пластика можно переработать таким способом в стране, где нет раздельного сбора отходов. Что же делать с остальными пластиковыми отходами, которые составляют до 20% от всех бытовых отходов?

Что такое химическая переработка пластика

Благодаря энерготехнологическим процессам остаточные пластмассовые отходы, в том числе смешанные, под воздействием температур до 400°C в бескислородной среде, можно превратить:

  • В газ.
  • Затем, пропустив горячий газ через процесс конденсации, в разные конечные продукты: синтетическую нефть, мазут, парафин, печное топливо, газойль и нафту.

После такой переработки полученные материалы направляются:

  • На нефтехимический завод для использования в производстве новых пластмасс.
  • Либо напрямую к конечному потребителю, заменяя таким образом мазут или дизельное топливо ископаемого происхождения более чистым синтетическим топливом.

Химическая переработка — шаг к экономике замкнутого цикла

С 2018 года нормативные акты Европейской комиссии направлены на постепенное увеличение использования вторичного сырья при производстве пластмасс, в том числе за счет более высоких целевых показателей переработки.

Так, к 2030 году весь одноразовый пластик в ЕС, который сейчас захоранивается или сжигается, должен выгодно перерабатываться, в том числе при тесном взаимодействии с химическими производствами.

Продукты химической переработки могут частично заменить и сэкономить ископаемое сырье, сократить выбросы парниковых газов до 40%.

Поможет добиться этого простая и понятная схема работы:

  • Раздельный сбор мусора повышает эффективность сортировки на мусоросортировочных заводах.
  • Мусоросортировочные заводы снабжают химические предприятия пластиковыми отходами.
  • Пластиковые отходы перерабатывают в высокорентабельные нефтехимические продукты такие как дизель, газойль и нафта.
  • Газойль и нафта широко используются в нефтехимической и химической отраслях для создания всех видов химикатов и продуктов, особенно пластмасс.
  • Клиенты используют газойль и нафту, чтобы производить свои собственные продукты.
  • Потребители и компании используют и утилизируют продукцию.
  • Отходы собираются и сортируются компаниями по переработке отходов.

Когда химическая переработка будет готова для рынка

Выход любой технологии на уровень промышленной модели, массового производства и дальнейшего масштабирования — это очень длинный процесс, занимающий иногда до 15 лет. Проблемы рынка пластика и этапы внедрения новых технологий я описывал ранее в статье на vc.ru.

{ «osnovaUnitId»: null, «url»: «https://booster.osnova.io/a/relevant?site=vc&v=2», «place»: «between_entry_blocks», «site»: «vc», «settings»: {«modes»:{«externalLink»:{«buttonLabels»:[«\u0423\u0437\u043d\u0430\u0442\u044c»,»\u0427\u0438\u0442\u0430\u0442\u044c»,»\u041d\u0430\u0447\u0430\u0442\u044c»,»\u0417\u0430\u043a\u0430\u0437\u0430\u0442\u044c»,»\u041a\u0443\u043f\u0438\u0442\u044c»,»\u041f\u043e\u043b\u0443\u0447\u0438\u0442\u044c»,»\u0421\u043a\u0430\u0447\u0430\u0442\u044c»,»\u041f\u0435\u0440\u0435\u0439\u0442\u0438″]}},»deviceList»:{«desktop»:»\u0414\u0435\u0441\u043a\u0442\u043e\u043f»,»smartphone»:»\u0421\u043c\u0430\u0440\u0442\u0444\u043e\u043d\u044b»,»tablet»:»\u041f\u043b\u0430\u043d\u0448\u0435\u0442\u044b»}} }

Пилотные установки химической переработки в настоящее время тестируются на заводах сверхмалой и малой мощности до 100 тысяч тонн переработки в год.

Европейский химический холдинг BASF совместно с Quantafuel планирует запустить установку низкотемпературного пиролиза и очистки общей мощностью около 16 тысяч тонн в год в Скиве, Дания, до конца 2019 года.

ChemCycling, первый прототип

Крупнейшая нефтехимическая компания Австрии OMV group также проводит испытания на экспериментальной установке. На данный момент оборудование перерабатывает около 100 килограммов пластика в час.

Полученную синтетическую нефть используют как сырье для дальнейшей переработки на НПЗ Швехат (Schwechat Refinery), где из него получаются топливо и материалы для пластмассовой промышленности.

ReOil: извлечение сырой нефти из пластика

Испанская компания Plastic Energy ведет свою деятельность в Англии и Испании. Методом термической деструкции она получает из пластиковых отходов синтетическое дизельное топливо.

Plastic Energy, химическая переработка пластмасс

Интересно выделить проект шотландских инженеров Recycling Technologies. Они смогли привлечь более 7 млн фунтов стерлингов на доработку своей технологии через правительственные фонды, а также от частных инвесторов через краудинвестинг. Конечный продукт — бункерное топливо.

​Производство Recycling Technologies по переработке пластикового мусора в топливо

Компания Dow Chemical достигла соглашения с Fuenix Ecogy Group, базирующейся в городе Верте, Нидерланды, на поставку сырья для пиролизного масла, которое будет производится из переработанных пластиковых отходов.

Исходное сырье будет использоваться для производства новых полимеров на производственных мощностях Dow в Тернеузене, Нидерланды.

Полимеры, произведенные из пиролизного масла, будут идентичны продуктам, произведенным из традиционного сырья, и могут использоваться для создания самых разных продуктов, включая упаковку пищевых продуктов.

Brightmark Energy строит большой завод в Индиане, США. Предприятие будет перерабатывать 100 тысяч тонн пластиковых отходов и производить 68 млн литров дизельного топлива и нафты в год.

Будет создано 138 новых рабочих мест, а мощности завода позволят сокращать выбросы парниковых газов на 152 млн тонн в год.

Строительство завода по переработке пластика в дизельное топливо Brightmark Energy

В 2017 году я запустил в Испании проект Plastic Adios для комплексного решения проблем сбора, сортировки и переработки пластиковых отходов Евразии. Привлекая в кооператив компании и частных лиц, мы решаем основные задачи: занимаемся поставкой, строительством и запуском заводов по химической переработке в Евразии на потоке.

Сегодня завод — партнёр проекта Plastic Adios, перерабатывает 7000 тонн пластиковых отходов в Альмерии (Испания) и в течение 2020 года расширит объем переработки до 20 тысяч тонн в год.

Пластиковые отходы предоставляют члены Ассоциации экспортеров сельхохозяйсвенной продукции Альмерии Coexphal.

Производимое топливо используется в качестве сырья на крупнейшем нефтехимическом заводе Испании, а также в качестве печного топлива на птицефермах, асфальтных заводах, цементных заводах, керамическом производстве, в сельском хозяйстве и в частных отопительных системах.

Конечно, это не весь рынок. По данным Bloomberg, более 60 компаний по всему миру работают над технологией, которая позволит эффективно перерабатывать пластиковые отходы в нефтехимические продукты и синтетическое топливо.

В соответствии с декабрьским отчетом консультанта McKinsey, химическая переработка поможет в четыре раза увеличить мировую переработку пластмасс — до 50% к 2030 году по сравнению с 12% в 2019 году.

По оценкам McKinsey, для усовершенствования систем утилизации отходов потребуется выделять $20 млрд ежегодно. Такая сумма составит одну пятую от средних капитальных затрат химической промышленности.

По мере роста осведомленности крупные инвесторы, такие как Blackrock, Kleiner Perkins и Королевский банк Канады, уже вступили в игру, сказала Мартин из Closed Loop.

«Задача состоит в том, чтобы мы были уверены в ясном направлении наших действий для масштабирования технологий, иначе мы упустим возможности», — пояснила она.

Преимущества химической переработки

Химическая переработка позволяет создать рыночную ценность для пластмасс, которые сегодня невозможно переработать.

Механическая переработка хорошо подходит только для некоторых и только для чистых материалов (PET, HDPE, PP). Вместе их доля не превышает 50% рынка, если ориентироваться на статистику стран Евросоюза.

Химическая переработка претендует стать промышленным способом переработки смешанного пластика с биологическим и химическим загрязнением. Например, для упаковок любых продуктов питания, пакетов или полиэтиленовой пленки.

Такой механизм — экономически и экологически более выгодная альтернатива мусоросжиганию и свалкам.

Вместе с тем это отличная возможность для бизнеса, поскольку получаемая продукция котируется на международных биржах для широкого спектра отраслей. При этом качество такое же как у продуктов, полученных из ископаемого сырья, а их углеродный след значительно меньше.

Возможно ли применить технологию в России

В России мы только начинаем путь раздельного сбора бытовых отходов. В этом году построили первый полностью автоматизированный мусоро-сортировочный завод, который способен выделять из ТБО до 85% полезного сырья.

Практически все заводы в России — ручная сортировка. Отбор полезного сырья на таких заводах после сортировки не превышает 45%.

В перспективе необходимо внедрить систему раздельного сбора отходов и активно строить более современные сортировочные заводы, чтобы повысить качество вторсырья.

Печное топливо из пластика поможет сократить использование мазута или угля в котельных. Содержание серы у такого топлива ниже в десяток раз чем в мазуте, а выбросы при сжигании не такие токсичные как у угля.

Из смешанного пластикового мусора получается печное топливо

Но даже тот пластик, что уже сортируется, перерабатывается лишь частично. Это связано с тем, что существующие предприятия ориентированы на механическую переработку. Часть отсортированного пластика все равно приходится закапывать или сжигать.

Есть еще один важный момент. Для полноценного развития отрасли необходима поддержка на законодательном уровне. К сожалению, сегодня, вне зависимости от качества химических продуктов, полученных из пластика, по закону они не равны аналогичным продуктам полученным из нефти. Этот вопрос придется решить.

Заключение

Мы как страна проигрываем в самом подходе к проблеме отходов. Вместо краткосрочных и скороспелых решений для успокоения народных масс надо прислушаться к населению, которое открыто говорит, что готово к изменениям.

Мы можем сортировать! Мы можем перерабатывать! Мы можем повысить внутренний валовый продукт за счет использования нишевого рынка переработки пластиковых отходов.

Сжигание такого универсального и хорошо перерабатываемого отхода, как пластик, ради электроэнергии в стране, где наблюдается избыток энергогенерирующих мощностей, просто кощунство!

Мы планируем уничтожать ресурс, который не только имеет высокую степень перерабатываемости в продукцию с высокой добавленной стоимостью. Его грамотная переработка улучшит экологическую ситуацию в стране.

На рынке уже есть технологии и условия, чтобы действительно строить экономику замкнутого цикла в области пластмасс. Так, до половины всего пластикового мусора можно переработать обратно в пластик высокого сорта, а другую половину — в печное топливо, которым можно отапливать помещения и теплицы, использовать в котлах на асфальтных и цементных производствах или в качестве бункерного топлива.

В России национальный проект «Экология» должен дать толчок отрасли химической переработки пластиковых отходов. На базе новых технопарков мы можем и должны выстраивать более прагматичную и экономически выгодную систему сортировки и переработки отходов.

Газойль и нафта, получаемые из пластиковых отходов, должны послужить вторичным сырьем для нефтехимической отрасли России. Это поможет эффективнее использовать недра нашей страны.

Синтетическое печное топливо из пластиковых отходов способно в разы сократить использование мазута и угля в районных котельных по всей России. При этом содержание серы и других вредных для здоровья элементов в синтетическом печном топливе в разы меньше, чем в мазуте, а выбросы при сжигании – не такие токсичные как у угля.

Безусловно невозможно за один-два года с нуля выстроить экономику замкнутого цикла, где каждый природный ресурс используется максимально эффективно. Но в течение десяти лет у России есть хорошие шансы развить «зеленый» прибыльный сектор экономики.

P. S. А как вы относитесь к проблеме переработки пластика и какие меры, по вашему мнению, действительно помогут комплексно решить вопрос с отходами в стране, в том числе с пластиковым мусором?

Мой Telegram-канал «Эко-Логика» — больше информации о настоящей экологии.

Вторичная переработка пластика в гранулы

Проблема переработки пластика является актуальной для всех государств современного мира. Это то, что объединяет и экономически развитые страны Запада, и развивающиеся страны Третьего мира. Повсюду ломают голову над вопросом: как утилизировать горы пластикового мусора?

В мире ежегодно производятся колоссальные объемы пластиковой продукции. Полигоны ТБО переполнены выброшенными пластиковыми изделиями. Ситуация усугубляется тем, что период полного разложения пластика составляет около 500 лет. Экологи и природоохранные структуры констатируют, что эти отходы все сильнее загрязняют окружающую среду и мировой океан. Последствия такого положения дел будут ощущать на себе и наши внуки, и их потомки.

По мнению специалистов, лучшим ответом на данную угрозу является развитие вторичной переработки пластиковых изделий. На Западе такие технологии начали развиваться еще с 60-70 годов прошлого века. В России же, как с сожалением констатируют эксперты, проблеме вторичной переработки пластика долгое время не уделялось должного внимания.

Российская специфика

Связано это с тем, что в СССР не было повсеместного распространения пластиковых упаковок для продуктов и товаров. Население не выбрасывало пакеты-майки после разового использования, а бережно хранило их в течение многих лет. И до самого конца 80-х годов в нашей стране не знали такой проблемы, как засилье пластикового мусора.

Но и позднее, когда пакеты-майки и прочие изделия прочно вошли в обиход российских граждан, принято было сквозь пальцы взирать на всё возрастающие горы пластикового мусора.

Во-первых, отсутствовала проработанная законодательная база по охране экологии. Во-вторых, налицо была слабая информированность общества о вреде пластиковых отходов.

Все это привело к тому, что со временем проблема утилизации пластика приобрела в России очень острый характер. При этом к ее решению смогли серьезно подойти лишь недавно.


Методы вторичной переработки пластика

Сегодня у нас есть возможность опираться на передовой западный опыт, который предлагает несколько способов переработки пластикового мусора для его вторичного использования.

  1. Механические методы. Данный подход подразумевает механическое измельчение различных пластиковых волокон, некондиционных лент и отходов литья в крошку или порошок. При этом не происходит изменения физико-химических свойств пластика и его структуры.
  2. Физико-химические методы. Они подразделяются на несколько типов.
  • Деструкция пластиковых отходов. Предполагает получение олигомеров и мономеров, в дальнейшем используемых для изготовления пластиковых волокон и пленки.
  • Повторное плавление. Данный вариант предполагает использование технологии литься под давлением. При этом из пластикового мусора получается гранулы.
  • Переосаждение из растворов. Этот метод дает возможность изготавливать из отходов композиционные материалы и получать порошки, которые в дальнейшем применяются в полимерных покрытиях.
  • Химическая модификация. При таком варианте переработки из пластиковых отходов получаются субстанции с новыми физическими и химическими качествами.

Их всех вышеназванных методов наиболее популярна технология повторного плавления, также известная как гранулирование или таблетирование.


Гранулирование пластикового мусора

Метод гранулирования бывает двух видов.

  1. Горячее гранулирование. При таком способе пластик сначала плавится, а затем нагнетается через круглые дыры рабочей поверхности. Получаются горячие пластиковые ленты, которые нарезаются специальными ножами на маленькие гранулы или таблетки. На последнем этапе осуществляется охлаждение гранул/таблеток воздушным потоком.
  2. Холодное гранулирование. Данная технология предполагает продавливание материала через особую перфорированную пластину. Так получаются пластиковые ленты, которые быстро охлаждаются и нарезаются вращающимися ножами на мелкие гранулы. Во избежание нагревания полимера во время рабочего процесса допускается применение жидкого азота.

Развитие переработки пластика

По мнению экономистов, если вы хотите получать верную прибыль, то один из наиболее надежных способов достичь этой цели – вложить деньги в строительство завода по переработке пластикового мусора. В нынешних реалиях подобный бизнес-проект просто обречен на успех!

По некоторым данным, в 2016 году рынок вторичного пластика превысил 5 миллиардов долларов. Мировой спрос на утилизированный пластик ежегодно растет на 6,5 %. При этом насыщенность рынка предприятиями-переработчиками – низкая. Особенно в России, где, как мы уже отмечали, нет развитой инфраструктуры переработки пластика.

Перспективы вторичной переработки в долгосрочной перспективе будут более чем благоприятные.

  • Во-первых, среди всего производимого в мире пластика доля вторичного продукта не превышает 7 %. Очевидно, что экологи и природоохранные структуры в дальнейшем будут добиваться многократного увеличения этой цифры.
  • Во-вторых, производители пластиковых товаров сами заинтересованы в том, чтобы их продукция считалась более экологичной, поэтому всячески способствуют развитию вторичной переработки пластиковых отходов.
  • В-третьих, в последние годы наблюдается динамичное развитие технологий сортировки бытовых отходов и рециклинга, что позволяет оптимизировать процесс переработки пластикового мусора и максимально увеличить качество вторичного продукта.
  • В-четвертых, инфраструктура утилизации бытовых отходов, как ожидают специалисты, в будущем будет значительно усовершенствована. Это значительно облегчит и удешевит работу заводов-переработчиков.

Поэтому при всей нынешней рентабельности бизнеса во вторичной переработке пластикового мусора, в будущем это направление станет еще более прибыльным.

Особенно выгодно открывать мусороперерабатывающий бизнес в России, где конкуренция практически отсутствует. При этом российское законодательство стремительно наверстывает упущенное: принимаются все новые нормативно-правовые акты по защите окружающей среды и необходимости вторичной переработки пластика.

Отметим, что многие ведущие российские производители пластиковой продукции также уделяют все больше внимания вопросам экологической безопасности.

В их числе – компания «УпакСнаб». Мы активно участвуем в развитии инфраструктуры вторичной переработки пластикового мусора. Поэтому, делая у нас заказ пакетов с логотипом, вы поддерживаете наши экологические проекты и вносите важный вклад в защиту окружающей среды.

российских компаний постепенно осваивают переработанный пластик

Российские компании начали внедрять экологические, социальные и управленческие показатели (ESG), потому что этого требуют биржи (где представлены компании), их инвесторы и клиенты. Это потому, что этого требует общественность, а в условиях растущей конкуренции в сфере управления активами управляющие фондами не могут позволить себе игнорировать голоса таких активисток, как 16-летняя Грета Тунберг из Стокгольма.Ее голос и голоса розничных инвесторов-единомышленников теперь проникают в снежные дебри Сибири и меняют методы ведения бизнеса по всему миру. Инвесторы больше не требуют просто достойного возврата своих денег, они также требуют устойчивых инвестиций.

Это одновременно вызов и возможность для такой компании, как «Сибур», крупнейшего производителя нефтехимической продукции в России. Корпоративное управление уже было проблемой для российских компаний с тех пор, как почти десять лет назад эту идею отстаивали такие компании, как нефтяная компания ЮКОС, а советское наследие стирания границы между работой и личной жизнью означает, что российские компании также чувствительны к социальным вопросам.Но забота об окружающей среде нова, и потребуется больше времени, чтобы проникнуть в ДНК российских корпораций.

Новости

К 2020 году в Москве появится общегородская программа вторичной переработки – мэрия

Прочитайте больше

«В России темп будет задавать уровень инвестиций, которые компании готовы вкладывать в ESG», — сказал bne IntelliNews Максим Ремчуков, руководитель направления устойчивого развития «Сибура».

«Корпоративное управление находится в центре внимания многих российских компаний на протяжении последних 20 лет. Он, конечно, интересен крупным инвесторам, рассчитывающим на высокий уровень корпоративного управления, но также популярен среди владельцев компаний как инструмент снижения бизнес-рисков в России, как инструмент управления рисками. Эта сфера также широко охвачена российским законодательством», — говорит Ремчуков.

«Е и S немного сложнее. Мы не публичная компания. У нас есть публичные еврооблигации, но не акции.Но мы пытаемся соответствовать тем же требованиям, несмотря на то, что не являемся публичными — действовать так, как если бы мы были публичной компанией. Дело в том, что если вы крупная компания с международными амбициями, то вы должны играть по тем же правилам, что и ваши глобальные коллеги. А это означает внедрение метрик ESG», — говорит Ремчуков.

В советское время к окружающей среде относились как к неисчерпаемому ресурсу, что было легче принять благодаря огромной территории России, простирающейся на 11 часовых поясов. А некоторые «зеленые методы» (эффективность использования ресурсов/энергии, переработка, вторичное использование) были обусловлены соображениями снижения затрат и экономии времени.

Новости

Экологические преступления обошлись России в 187 миллионов долларов в 2018 году – прокуратура

Прочитайте больше

Кроме того, большая часть денег, вложенных в российский фондовый рынок, на котором торгуется большинство крупных российских компаний, — это российские деньги, которые меньше заботятся об окружающей среде, чем их западные коллеги. Зеленые проблемы в России обостряются, о чем свидетельствует серия протестов против мусорных свалок, прокатившихся по стране в прошлом году, но это давление еще не сказалось на внутреннем рынке капитала, говорит Ремчуков.

Отсутствие срочности усугубляется тем фактом, что Россия фактически является углеродным кредитором благодаря своим обширным лесам и российским «углеродным запасам» из-за низкого уровня выбросов, считая с 1990 года. России легко выполнить Парижское соглашение. нормы выбросов, поскольку Россия уже соответствует этому критерию, несмотря на некоторые очень загрязненные районы, такие как северный город Норильск, один из самых загрязненных городов мира. Тем не менее, Россия планирует ратифицировать Парижское соглашение, приняв к концу этого года новый закон о выбросах, в преддверии участия президента Владимира Путина в саммите G20 в Осаке.

«У нас низкий уровень защиты окружающей среды, но мы должны установить такие же стандарты, как и наши мировые коллеги. Это касается не только Сибура, а всех российских компаний», — говорит Ремчуков.

Новое направление

Однако все меняется. Правительство отреагировало на протесты против мусорных свалок, создав в январе 2019 года национального оператора по обращению с отходами, который должен взять на себя управление отходами в России, и в него были вложены серьезные ресурсы.В августе Москва стала первым городом в России, который ввел обязательную сортировку мусора. А в России, где Москва лидирует, за ней последуют регионы.

«В России растет давление на пластик. И это хорошо и, наверное, отражает растущий уровень доходов», — говорит Ремчуков. «Это осознание связано с более высоким доходом по сравнению с 20-летней давностью. Это означает, что население становится более осведомленным о проблемах, и это подталкивает компании к этим инвестициям.

Поскольку СИБУР использует в качестве сырья «попутный нефтяной газ» (ПНГ или побочный продукт производства крупных нефтяных компаний) и производит различные пластмассы и полимеры, он находится на переднем крае.

Новости

Американский журналист оштрафован за интервью с российскими просителями экологического убежища

Прочитайте больше

Поскольку нефтяные компании, как правило, не приспособлены для работы с ПНГ, который они использовали для сжигания, ежегодно производя тонны CO2.В России с требованиями по предотвращению сжигания факелов столкнулись только в 2012 году (95% утилизации ПНГ или надбавки). Замкнув тот же углерод в полимеры, «Сибур» уже удалил много CO2 из атмосферы. По собственным подсчетам компании, в 2018 году она переработала 22–23 млрд кубометров ПНГ и в результате удалила из атмосферы 71 млн тонн СО2 (прирост ESG, который фактически приходится на долю нефтегазовых компаний, а не Сибура). Однако меняющееся отношение к пластмассам меняет образ мышления компании.

«Традиционно вопрос экологии рассматривался как вопрос социальной ответственности, но сейчас все чаще появляется экономический аспект», — говорит Ремчуков. «Это влияет на нашу стратегию, поскольку мы заинтересованы в диверсификации нашей ресурсной базы. Мы рассматриваем вторичную и биоразлагаемую полимерную основу, которая приведет к более устойчивому бизнес-режиму, а также к новым направлениям бизнеса».

«Сибур» начал переговоры с такими клиентами, как Coke и Unilever, крупными потребителями пластика для бутылок и упаковки, чтобы обсудить возможные пути разработки более экологически чистой версии пластиковых ПЭТ-бутылок, которыми пользуются все.

«Правительство уделяет особое внимание проблеме коммунальных отходов, особенно в крупных городах. Мы понимаем глобальную тенденцию глобальных компаний, таких как Coke, которые взяли на себя определенные обязательства по ответственному использованию упаковки и материалов. И это возвращается к производству ПЭТ-гранул», — говорит Ремчуков.

Новости

Москва и Санкт-Петербург названы самыми загрязненными городами России — Гринпис

Прочитайте больше

Можно производить переработанный ПЭТ-пластик из старых пластиковых бутылок, но Ремчуков говорит, что проблема заключается в том, чтобы найти достаточное количество хлопьев старых бутылок, чтобы это окупилось.Однако, поскольку переработка в России еще не началась, а такие же хлопья уже пользуются высоким спросом у российских производителей синтетического волокна, ПЭТ-хлопья в дефиците. Только в прошлом году цена на хлопья выросла вдвое, так как спрос на них в качестве сырья быстро растет.

Ремчуков говорит, что национальный оператор отходов, вероятно, потратит большую часть этого года, просто пытаясь понять, что он должен делать, но со следующего года он может начать что-то менять. Если компания привлечет больше инвестиций в центры сортировки и переработки, это значительно увеличит поставки материалов, которые могут быть использованы такими компаниями, как Сибур.

Чтобы ускорить этот процесс, компания создала приложение Reaktor, виртуальную торговую площадку, где поставщики перерабатываемых материалов могут найти покупателей.

«Он уже работает, не на полной скорости, и нет возможности через него проводить платежи, но это грядет», — говорит Ремчуков. «Это рынок b2b. Пользователи включают в себя сортировочное оборудование, включая стекло, алюминий, бумагу и т. д. Крупные розничные торговцы также вносят свой вклад, но часто у них уже есть собственный способ продажи своих отходов.Национальный оператор по отходам был создан только в начале этого года, поэтому ему все еще нужно время, чтобы понять свою роль, но если он сможет обеспечить стимулы для инвестиций в переработку, тогда этот бизнес может начать развиваться и реально изменить ситуацию».

Эта статья впервые появилась в bne IntelliNews .

Правительство России рассматривает вопрос о запрете неперерабатываемого пластика

Правительство РФ работает над поправками в законодательство, которые могут запретить производство неперерабатываемых пластиков в России, заявила вице-премьер Виктория Абрамченко на IX Невском международном экологическом конгрессе в Санкт-Петербурге.Петербург.

Новые меры дадут российским бизнесменам возможность адаптировать и наладить производство, заявили в правительстве. Но некоторые законодатели и бизнесмены сказали изданию «Коммерсант», что запрет может привести к резкому росту цен из-за слаборазвитых возможностей переработки в стране и отсутствия на рынке жизнеспособных альтернатив пластику.

Абрамченко сообщил аудитории в пятницу, что запрет будет распространяться на пластиковые материалы, которые исключительно сложно или невозможно переработать, такие как одноразовая посуда, ватные палочки, пластиковые соломинки, цветной пластик и подобные материалы.Этой осенью правительство планирует внести необходимые поправки в закон в Государственной Думе, главном законодательном органе России.

Подавляющее большинство россиян поддерживают запрет на пластик, согласно опросу Superjob, проведенному в марте. Из опрошенных 42% «абсолютно готовы» отказаться от пластиковой посуды, а 40% «скорее готовы». Всего 4% «определенно не готовы» и 14% «скорее не готовы».

В то же время правительство планирует производить больше пластика из переработанных материалов.По словам Абрамченко, цель состоит в том, чтобы направить 50% всех перерабатываемых отходов строительства, производства и сельского хозяйства на производство новых пластиков, тем самым сократив количество российских свалок на 50% к 2030 году.

Несмотря на широкую общественную поддержку сокращения отходов, российские свалки растут. Если бы все твердые отходы в России были объединены, они заполнили бы 131 900 квадратных километров, что примерно равно площади Греции, сказала Светлана Радионова, глава Росприроднадзора.Российские перерабатывающие предприятия слишком малы и не справляются с растущими масштабами загрязнения, сказала Радионова.

Европейский союз, крупнейший торговый партнер России, ввел аналогичный запрет на пластик в апреле 2021 года. Канада, Великобритания, Китай и некоторые части США также ввели меры, запрещающие весь или некоторые виды неперерабатываемого пластика.

Пластиковые материалы являются одним из основных загрязнителей, наносящих долговременный ущерб экосистемам Земли, заражая целые поколения животных, растений и других форм жизни.Изделия из пластика ускоряют изменение климата на протяжении всего своего жизненного цикла. Производство пластика связано с выбросами углерода. После того, как его выбрасывают, пластик может попасть в океаны, чтобы смешаться с планктоном, ограничивая способность океанов поглощать парниковые газы, что также может ускорить климатический кризис.

bne IntelliNews — Россия медленно осваивает переработанный пластик

Российские компании начали внедрять экологические, социальные и управленческие показатели (ESG), потому что этого требуют биржи (где представлены компании), их инвесторы и клиенты.Это потому, что этого требует общественность, а в условиях растущей конкуренции в сфере управления активами управляющие фондами не могут позволить себе игнорировать голоса таких активисток, как 16-летняя Грета Тунберг из Стокгольма. Ее голос и голоса розничных инвесторов-единомышленников теперь проникают в снежные дебри Сибири и меняют методы ведения бизнеса по всему миру. Инвесторы уже не просто требуют достойного возврата своих денег, они также требуют устойчивых инвестиций.

Это одновременно вызов и возможность для такой компании, как «Сибур», крупнейшего производителя нефтехимической продукции в России.Корпоративное управление уже было проблемой для российских компаний с тех пор, как почти десять лет назад эту идею отстаивали такие компании, как нефтяная компания ЮКОС, а советское наследие стирания границы между работой и личной жизнью означает, что российские компании также чувствительны к социальным вопросам. . Но забота об окружающей среде нова, и потребуется больше времени, чтобы проникнуть в ДНК российских корпораций.

«В России темп будет задавать уровень инвестиций, которые компании готовы вкладывать в ESG», — заявил в эксклюзивном интервью bne IntelliNews Максим Ремчуков, руководитель отдела устойчивого развития «Сибура».

«Корпоративное управление находится в центре внимания многих российских компаний на протяжении последних 20 лет. Он, конечно, интересен крупным инвесторам, рассчитывающим на высокий уровень корпоративного управления, но также популярен среди владельцев компаний как инструмент снижения бизнес-рисков в России, как инструмент управления рисками. Эта сфера также широко охвачена российским законодательством», — говорит Ремчуков.

«Е и S немного сложнее.Мы не публичная компания. У нас есть публичные еврооблигации, но не акции. Но мы пытаемся соответствовать тем же требованиям, несмотря на то, что не являемся публичными — действовать так, как если бы мы были публичной компанией. Дело в том, что если вы крупная компания с международными амбициями, то вы должны играть по тем же правилам, что и ваши глобальные коллеги. А это означает внедрение метрик ESG», — говорит Ремчуков.

В советское время к окружающей среде относились как к неиссякаемому ресурсу, что было легче принять благодаря огромной территории России, простирающейся на 11 часовых поясов.А некоторые «зеленые методы» (эффективность использования ресурсов/энергии, переработка, вторичное использование) были обусловлены соображениями снижения затрат и экономии времени.

Кроме того, большая часть денег, вложенных в российский фондовый рынок, на котором торгуется большинство крупных российских компаний, — это российские деньги, которые меньше заботятся об окружающей среде, чем их западные коллеги. Зеленые проблемы в России обостряются, о чем свидетельствует серия протестов против мусорных свалок, прокатившихся по стране в прошлом году, но это давление еще не сказалось на внутреннем рынке капитала, говорит Ремчуков.

Отсутствие срочности усугубляется тем фактом, что Россия фактически является углеродным кредитором благодаря своим обширным лесам и российским «углеродным запасам» из-за низкого уровня выбросов, считая с 1990 года. России легко выполнить Парижское соглашение. нормы выбросов, поскольку Россия уже соответствует этому критерию, несмотря на некоторые очень загрязненные районы, такие как северный город Норильск, один из самых загрязненных городов мира.Тем не менее, Россия планирует ратифицировать Парижское соглашение, приняв к концу этого года новый закон о выбросах, в преддверии участия президента Владимира Путина в саммите G20 в Осаке.

«У нас низкий уровень защиты окружающей среды, но мы должны установить такие же стандарты, как и наши мировые коллеги. Это касается не только Сибура, а всех российских компаний», — говорит Ремчуков.

Однако все меняется.Правительство отреагировало на протесты против мусорных свалок, создав в январе 2019 года национального оператора по обращению с отходами, который должен взять на себя управление отходами в России, и в него были вложены серьезные ресурсы. В августе Москва стала первым городом в России, где обязательная сортировка мусора была запущена. А в России, где Москва лидирует, за ней последуют регионы.

«В России растет давление на пластик.И это хорошо и, наверное, отражает растущий уровень доходов», — говорит Ремчуков. «Это осознание связано с более высоким доходом по сравнению с 20-летней давностью. Это означает, что население становится более осведомленным о проблемах, и это подталкивает компании к этим инвестициям».

Поскольку СИБУР использует в качестве сырья «попутный нефтяной газ» (ПНГ или побочный продукт производства крупных нефтяных компаний) и производит различные пластмассы и полимеры, он находится на переднем крае.

Поскольку нефтяные компании, как правило, не приспособлены для работы с ПНГ, который они использовали для сжигания, ежегодно производя тонны CO2. В России с требованиями по предотвращению факельного сжигания столкнулись только в 2012 году (95% утилизации ПНГ или надбавки). Замкнув тот же углерод в полимеры, «Сибур» уже удалил много CO2 из атмосферы. По собственным расчетам компании, в 2018 г. она переработала 22–23 млрд куб. м ПНГ и в результате удалила из атмосферы 71 млн т СО2 (выигрыш ESG фактически приходится на долю нефтегазовых компаний, а не Сибура).Однако меняющееся отношение к пластмассам меняет образ мышления компании.

«Традиционно вопрос экологии рассматривался как вопрос социальной ответственности, но сейчас все чаще появляется экономический аспект», — говорит Ремчуков. «Это влияет на нашу стратегию, поскольку мы заинтересованы в диверсификации нашей ресурсной базы. Мы рассматриваем вторичную и биоразлагаемую полимерную основу, которая приведет к более устойчивому бизнес-режиму, а также к новым направлениям бизнеса.

«Сибур» начал переговоры с такими клиентами, как Coke и Unilever, крупными потребителями пластика для бутылок и упаковки, чтобы обсудить возможные пути разработки более экологически чистой версии пластиковых ПЭТ-бутылок, которыми пользуются все.

«Правительство уделяет особое внимание проблеме коммунальных отходов, особенно в крупных городах.Мы понимаем глобальную тенденцию глобальных компаний, таких как Coke, которые взяли на себя определенные обязательства по ответственному использованию упаковки и материалов. И это возвращается к производству ПЭТ-гранул», — говорит Ремчуков.

Можно производить переработанный ПЭТ-пластик из старых пластиковых бутылок, но Ремчуков говорит, что проблема заключается в том, чтобы найти достаточное количество хлопьев старых бутылок, чтобы это окупилось. Однако, поскольку рециркуляция в России еще не началась, а те же самые хлопья уже пользуются большим спросом у российских производителей синтетического волокна, ПЭТ-хлопья в дефиците.Только в прошлом году цена на хлопья выросла вдвое, так как спрос на них в качестве сырья быстро растет.

Ремчуков говорит, что национальный оператор отходов, вероятно, потратит большую часть этого года, просто пытаясь понять, что он должен делать, но со следующего года он может начать что-то менять. Если компания привлечет больше инвестиций в центры сортировки и переработки, это значительно увеличит поставки материалов, которые могут быть использованы такими компаниями, как Сибур.

Чтобы ускорить этот процесс, компания создала приложение Reaktor, виртуальную торговую площадку, где поставщики перерабатываемых материалов могут найти покупателей.

«Он уже работает, не на полной скорости, и нет возможности через него проводить платежи, но это грядет», — говорит Ремчуков. «Это рынок b2b. Пользователи включают в себя сортировочное оборудование, включая стекло, алюминий, бумагу и т. Д.Крупные ритейлеры также вносят свой вклад, но часто у них уже есть собственный способ продажи своих отходов. Национальный оператор по отходам был создан только в начале этого года, поэтому ему все еще нужно время, чтобы понять свою роль, но если он сможет обеспечить стимулы для инвестиций в переработку, тогда этот бизнес может начать развиваться и реально изменить ситуацию».

Завод пластмасс чувствует жало роста цен на энергоносители

Задолго до того, как президент Владимир В.Путин развязал свою войну с Украиной, Мошарраф Халид уже боролся с дорогостоящим, сбивающим с толку и безжалостным набором проблем, от которых страдает глобальная цепочка поставок.

Его компания Royal Interpack North America производит пластиковую упаковку для свежих фруктов. В прошлом году его сырье обычно неделями застревало на контейнеровозах, оставленных в пробках у перегруженного порта Лонг-Бич.

На прошлой неделе бизнес г-на Халида пострадал от еще одной смешанной переменной, когда президент Байден объявил о запрете на импорт российской нефти.

Ожидается, что запрет г-на Байдена на нефть не приведет к дефициту сырой нефти в Соединенных Штатах. Но меньшее количество нефти, поступающей на мировые рынки — результат американского запрета на ее продажу России — означает повсеместное повышение цен на энергоносители. Это также означает более высокие цены на нефтепродукты, такие как пластик, цены на которые зависят от нефти. Даже переработанная пластиковая стружка, от которой компания г-на Халида зависит в качестве основного ингредиента для своих упаковочных контейнеров, будет стоить ему дороже.

«Цена будет расти», — сказал мистер Уайт.— сказал Халид. «Это будут кардинальные изменения. Он снова ударит по нам».

Трудности на его фабрике в Риверсайде, огромном городе, спрятанном в пустыне к востоку от Лос-Анджелеса, означают ставки для мировой экономики, поскольку Соединенные Штаты, Европа, Великобритания и другие крупные державы стремятся ослабить Россию в попытке отменить свое смертоносное нападение на своего суверенного соседа. Набор санкций, направленных на то, чтобы нанести ущерб российской экономике, распространит боль по всему миру, в первую очередь в виде более высоких цен на энергоносители.Это усилит нагрузку на экономический рост и создаст новые проблемы на фоне Великого сбоя в цепочке поставок, вызванного воздействием пандемии на торговлю, фабричное производство и мировой транспорт.

«Энергия используется во многих других материалах», — сказал Вилли С. Ши, эксперт по международной торговле Гарвардской школы бизнеса. «Куда бы вы ни посмотрели, везде будет инфляционное давление».

Природный газ — еще один крупный российский экспортный товар, цены на который стремительно растут, — является центральным элементом, используемым для производства широкого спектра пластмасс.Он также является ключевым ингредиентом удобрений, поэтому затраты на производство зерновых, таких как соя, кукуруза и пшеница, будут расти, добавил г-н Ши. Мясо, выращенное на этих зернах, тоже поднимется вместе с хлебом.

Ожидается, что мировая экономика вырастет на 3,4 процента в этом году, согласно оценке, опубликованной S&P Global Economics в среду. Это представляет собой небольшое понижение по сравнению с предыдущими прогнозами, отражая влияние более высоких цен на энергоносители в наиболее уязвимых регионах мира, таких как Европа, которая в значительной степени зависит от поставок из России.Работа Халида в качестве операционного менеджера в Royal Interpack была в значительной степени простой. Контейнеровозы непрерывно доставляли переработанную пластиковую стружку из Таиланда в порт Лонг-Бич. Грузовики доставили их к его погрузочной площадке в Риверсайде.

Внутри 120 рабочих управляли машинами, которые расплавляли чипсы и сворачивали их в листы пластика, наматывая их на катушки, как огромные рулоны полиэтиленовой пленки. Другие устройства помещали листы в пластиковые контейнеры с клубникой, малиной и другими свежими фруктами для таких гигантов розничной торговли, как Dole и Driscoll’s.

Производство было предсказуемым и равномерным.

Но в начале прошлого года разразился первый серьезный кризис. Компания Royal Interpack изо всех сил пыталась обеспечить достаточное количество силикона, синтетического элемента, который используется для предотвращения слипания пластиковых листов.

Как правило, заказ большего количества силикона требовал ожидания около недели, пока товар прибудет на грузовике от поставщика компании в Атланте. Внезапно г-н Халид ждал три месяца. Его поставщик сообщил, что не может производить больше, потому что сам ожидает поставки ключевого химического вещества.

В поисках помощи г-н Халид связался с другой фабрикой в ​​Риверсайде, которая также производит пластиковую упаковку для фруктов. У другого завода был лишний силикон, и он был готов поделиться им. В свою очередь, г-н Халид избавил свой соседний завод от его собственной нехватки: он поделился дополнительными картонными трубками, которые он использует в качестве сердцевины для рулонов пластиковых листов. Бартер предотвратил катастрофу для обеих операций.

Тем временем цена на деревянные поддоны утроилась. Royal Interpack укладывает свои материалы и готовую продукцию на поддоны, позволяя вилочным погрузчикам перемещать их по складу.Даже по астрономическим ценам поддоны было трудно найти.

К середине прошлого года у компании закончилась пластиковая стружка, поскольку ее импорт истощался из-за прибывающих контейнеровозов, превращенных в плавучие склады у порта Лонг-Бич.

Путешествие из Таиланда обычно занимало месяц. Теперь это занимало в два-три раза больше времени.

Заводу требуется шесть тягачей с пластиковой стружкой в ​​день, чтобы удовлетворить спрос на свою продукцию, но приходило только четыре или пять.

К октябрю более 50 контейнеровозов были пришвартованы у портов-близнецов Лонг-Бич и Лос-Анджелес, ожидая своей очереди пришвартоваться. Завод г-на Халида был опасно близок к истощению запасов пластика. Встревоженный, он сократил производство на одну пятую. Он изо всех сил пытался найти отечественных поставщиков. Он нашел одну, но потрясения на рынке привели к тому, что цена взлетела примерно на 70 процентов за последний год.

Преисполненный решимости избежать дальнейшего дефицита, г-н Халид решил создать запас наиболее необходимых материалов.Это заполнило его склад до отказа — новый вызов для навигации.

Российско-украинская война и мировая экономика


Карточка 1 из 6

Нехватка основных металлов. Цена на палладий, используемый в автомобильных выхлопных системах и мобильных телефонах, стремительно растет на фоне опасений, что Россия, крупнейший в мире экспортер металла, может быть отрезана от мировых рынков. Цены на никель, еще один ключевой продукт российского экспорта, также растут.

Финансовые потрясения. Глобальные банки готовятся к последствиям санкций , призванных ограничить доступ России к иностранному капиталу и ограничить ее способность обрабатывать платежи в долларах, евро и других валютах, имеющих решающее значение для торговли. Банки также готовы к ответным кибератакам со стороны России.

До пандемии на его складе хранился недельный запас пластиковой стружки, или около миллиона фунтов. В последние месяцы он держал в два-три раза больше, складывая гигантские мешки с пластиковой стружкой так высоко, как позволяют местные правила пожарной безопасности — 20 футов.

В связи с ростом цен на картонные коробки завод создал и их запасы.

Управление запасами в условиях и без того тесного склада — это постоянная логистическая задача, связанная с перемещением одной вещи, чтобы освободить место для другой — кубик Рубика, который никогда не собирается полностью.

Фабрика иногда прячет материалы снаружи на парковке, что позволяет местный засушливый климат. Г-н Халид рассматривает возможность парковки трейлеров на тротуаре.

Для всей этой дополнительной деятельности потребовалось больше людей. Завод увеличил свою рабочую силу на одну треть до 160 человек, одновременно отражая вторжения с близлежащих складов, таких как Amazon, которые предлагали бонусы при подписании контракта для привлечения рабочих.

В ответ г-н Халид повысил почасовую оплату с 16 до 18 долларов для тех, кто выполняет такие задачи, как приходить вовремя и избегать несчастных случаев.

В конце прошлого года один из основных станков завода вышел из строя, что потребовало покупки новой детали.Он прибыл самолетом из Германии и приземлился в Сан-Франциско всего через два дня после того, как г-н Халид разместил заказ. Но прошло еще 20 дней, прежде чем деталь завершила свой 430-мильный путь в Риверсайд в кузове грузовика.

«Транспортная компания сказала: «Мы работаем над этим, мы работаем над этим», — вспоминает г-н Халид.

Эти непрекращающиеся столкновения с непостоянством привнесли неопределенность в каждую часть его работы.

Г-н Халид обычно подходил к заказу припасов так же, как домохозяйства управляют своими запасами молока или хлеба — без драмы.Теперь он одержимо звонит своим поставщикам каждые несколько дней, настаивая на том, чтобы поговорить с их топ-менеджерами. Он знает имена их детей, их планы на отпуск, их любимые спортивные команды.

«Вы должны быть на высоте», — сказал он. «Вы должны построить эти отношения».

Это был фон, когда г-н Путин развязал свое военное нападение на Украину, вызвав гуманитарную катастрофу, изменив геополитические расклады и усилив нагрузку на и без того охваченную кризисом глобальную цепочку поставок.

Когда г-н Халид услышал о решении г-на Байдена запретить поставки российской нефти, он понял императив, но он также беспокоился о последствиях для своего бизнеса.

Пока что его фабрика защищена обильным запасом пластиковой стружки — этого количества хватит до июня. Но после этого он снова столкнется с неурядицами в цепочке поставок.

«Я не вижу улучшения», — сказал он.

Dow прекращает работу в России, обеспечивая эвакуацию

Доу Инк.сворачивает свой бизнес в России из-за украинского кризиса.

В заявлении, отправленном по адресу Plastics News , представители Dow из Мидленда, штат Мичиган, заявили, что фирма «солидарна с народом Украины и осуждает вторжение России в Украину».

Они добавили, что Dow, крупный мировой поставщик смол, ранее приостановил все закупки сырья и энергии в России и значительно сократил свою деятельность и предложение продукции в стране.

В нынешних обстоятельствах, по словам официальных лиц, Dow также прекратил все инвестиции в регион и поставляет в Россию только «ограниченные товары первой необходимости», включая упаковку для пищевых продуктов, средства гигиены, чистящие и санитарно-технические средства и товары для дома.

В электронном письме на номер PN представитель Dow подтвердил, что действия фирмы будут включать завод полимерных дисперсий в Раменском и завод полиуретановых систем во Владимире, совместное предприятие с российской нефтехимической компанией Изолан.Завод в Раменском работает как ООО «ФИНДИСП» и занимается продажей таких материалов, как клейкая лента, архитектурные и промышленные покрытия, а также смазочные материалы в виде грунтовок и клеев на водной основе.

Владимирский завод СП работает под маркой Dow Izolan и производит полиуретановые системы для жестких и полужестких пенополиуретанов, а также клеи и эластомеры, используемые в автомобильной, мебельной, обувной подошвах и бытовой технике. На веб-сайте компании Dow Izolan описывается как «крупнейший и самый инновационный производитель полиуретановых систем в Dow Europe.»

Dow также имеет офисы продаж в Москве; Киев, Украина; и Астана, Казахстан.

Чиновники

Dow также заявили, что фирма оказывает поддержку в эвакуации, финансовую помощь, убежище и другую поддержку, чтобы помочь сотрудникам и их семьям в Украине, и «активирует аналогичные процессы» для своих российских сотрудников.

«Мы полностью поддерживаем санкции, введенные против России, и усилия международного сообщества по восстановлению мира и защите демократии», — добавили они.«Dow уделяет первостепенное внимание безопасности своих коллег в Украине и России».

Dow ранее заявляла, что фирма и фонд Dow Co. вносят 275 000 долларов США для удовлетворения гуманитарных потребностей народа Украины. Официальные лица заявили, что это финансирование будет поддерживать Международное движение Красного Креста через CAF America, при этом 25 000 долларов из этой суммы соответствуют взносам сотрудников.

В сообщении на LinkedIn председатель и главный исполнительный директор Dow Джим Фиттерлинг сказал, что «поскольку российское вторжение в Украину разворачивается на наших глазах, мы ставим на первое место безопасность и потребности наших людей и партнеров, включая поддержку гуманитарных потребностей, чтобы помочь тем, кто страдает». .»

«Я благодарен команде Dow за стойкость и стремление помочь там, где это больше всего необходимо», — сказал он. «Мы солидарны с нашей командой и народом Украины».

В Dow работает почти 36 000 человек по всему миру, а объем продаж в 2021 году составил почти 55 миллиардов долларов. Компания считается одним из крупнейших в мире производителей полиэтилена и других специальных пластмасс и химикатов.

Переосмысление пластиковой упаковки | Unilever

Задача

Пластик — очень полезный материал для безопасной и эффективной доставки нашей продукции потребителям.Часто это самый низкий углеродный след по сравнению с другими материалами. Тем не менее, пластик попадает в нашу среду. Это должно прекратиться.

Глобальные исследования показали, что без каких-либо действий к 2040 году в наши океаны будет создано в два раза больше первичного пластика, и в четыре раза больше пластика может попасть в наши океаны. Мы несем ответственность за пластик, который мы производим. Понятно, что мы должны сократить количество используемого первичного пластика и полностью переосмыслить наш подход к упаковке. Мы также должны использовать пластик как можно дольше в системе замкнутого контура.Это означает, что нам нужны гораздо более совершенные системы для сбора, обработки и многократного повторного использования данных.

Мы прилагаем все усилия, чтобы добиться прогресса в нашем бизнесе, но мы не можем переломить ситуацию с загрязнением пластиком в одиночку. Вот почему мы работаем с другими и призываем к глобальному соглашению ООН с юридически обязательными целями и к оптимальному расширенному законодательству об ответственности производителя, в соответствии с которым мы платим за сбор упаковки. Узнайте больше о том, как мы используем наш голос, чтобы починить сломанную пластиковую систему.

Наши цели в области пластика

К 2025 году мы:

  • Сократим вдвое количество первичного пластика, используемого в нашей упаковке, и добьемся абсолютного сокращения более чем на 100 000 тонн
  • Соберем и переработаем больше пластиковой упаковки, чем продаем что 100 % нашей пластиковой упаковки предназначено для повторного использования, переработки или компостирования
  • Использование 25 % переработанного пластика в нашей упаковке

Сокращение нашего первичного пластикового следа

Мы измеряем наш общий след пластиковой упаковки и количество каждого типа из пластика, который мы используем.Мы работаем над измерением и представлением данных об использовании пластика на других рынках Unilever. Сегодня наш набор данных об упаковочном следе охватывает 26 стран, что составляет около 80% нашего оборота. За отчетный период с июля 2020 г. по июнь 2021 г. у нас теперь есть точные данные примерно о 80% объема продаж в рамках отчетности по пластиковой упаковке. С 2018 года мы сократили общий объем производства первичной пластиковой упаковки примерно на 16%, или на 112 000 тонн, — до 599 000 тонн.

2018

2019

2020

2021

711000 тонн

6

тонн

6

тонн

599,000 тонн

Наша мантра и основа: Меньше пластика.Лучше пластик. Никакого пластика.

Мы принимаем меры по борьбе с пластиком во всем нашем бизнесе, используя нашу структуру:

  • Меньше пластика : в первую очередь сократить объемы его использования
  • Улучшение качества пластика: продукты пригодны для вторичной переработки
  • Без пластика: использование заправочных станций для полного отказа от нового пластика и переход на альтернативные материалы, такие как бумага, стекло или алюминий.

Меньше пластика

Иногда полное переосмысление того, как мы разрабатываем и упаковываем продукты, является лучшим способом уменьшить количество пластика.Уменьшение количества материала в продукте всего на несколько граммов может иметь огромное значение для всего ассортимента продукции. За последнее десятилетие мы уже уменьшили вес нашей упаковки на пятую часть за счет улучшенного и легкого дизайна.

Мы призываем потребителей думать о бутылках наших чистящих средств и средств для стирки как о «бутылке на всю жизнь» — точно так же, как о «сумке на всю жизнь», которую они могут использовать для покупок. Например, нашим клиентам Cif рекомендуется повторно использовать свои аэрозольные распылители, а клиенты наших прачечных OMO также могут использовать свои 3-литровые бутылки на всю жизнь.

Ультраконцентрированные продукты помогают нам предлагать потребителям те же продукты, но с гораздо меньшим количеством пластика и меньшей упаковкой. Ультраконцентрированные формулы для стирки Comfort предлагают меньшую дозировку, чем любой другой продукт на рынке. Наши концентрированные шампуни и кондиционеры Love Beauty и Planet обеспечивают такое же количество применений с половиной пластика.

Наши бренды косметики и средств личной гигиены бросают вызов нашей культуре одноразового использования. Компания Dove запустила косметическое «пополнение» своего первого в мире прочного многоразового дезодоранта из нержавеющей стали, который предназначен для использования в течение всей жизни.

Сменный набор для красоты Dove

Купите один раз и используйте на всю жизнь. Dove начал революцию дезодорантов, выпустив первый многоразовый футляр из нержавеющей стали. В сменных вкладышах используется гораздо меньше пластика, а то небольшое его количество на 98% перерабатывается. Пожизненная гарантия на корпус рассчитана на то, чтобы купить его один раз и использовать всю жизнь.

Меньше пластика: более экономичная жидкость для стирки

Наше жидкое средство для стирки OMO поставляется в сменных упаковках, которые можно разбавлять водой до объема 3-литровой бутылки.Это более выгодно для потребителей, поскольку в нем используется на 70 % меньше пластика, 50 % которого перерабатывается, и он полностью пригоден для вторичной переработки. Он оказался настолько популярным среди потребителей в Бразилии, что с тех пор мы развернули его в других странах Южной Америки, Европы и Ближнего Востока.

Флакон на всю жизнь с заправками Lifebuoy ecorefills

Покупатели могут сохранить свой аэрозольный баллончик Lifebuoy и использовать его на протяжении всей жизни. В наших десятикратно концентрированных сменных упаковках используется на 75 % меньше пластика для пополнения многофункциональных антибактериальных аэрозольных баллончиков Lifebuoy в Европе.Это следует за успехом концентрированного и полностью перерабатываемого экорефилла Cif для домашнего спрея, который доступен более чем на десяти рынках.

Улучшенный пластик

Всякий раз, когда мы используем пластик, мы выбираем лучшие варианты — это переработанный и пригодный для повторного использования пластик. В настоящее время 53% нашей упаковки пригодны для вторичной переработки, повторного использования или компостирования. Это наш фактический уровень пригодности к вторичной переработке (в соответствии с определением «перерабатываемой продукции» EMF Global Commitment), который значительно меньше, чем 70% нашего портфеля упаковки, технически пригодной для вторичной переработки с использованием существующих технологий.Этот разрыв представляет собой проблему для всей отрасли и в первую очередь вызван отсутствием инфраструктуры для сбора и переработки отходов. Мы работаем с местными органами власти и партнерами, чтобы закрыть этот пробел, продолжая внедрять новые материалы и технологии.

Мы сохраняем пластик в системе и не допускаем его попадания в окружающую среду, покупая переработанный пластик, иногда называемый переработанным пластиком после потребления (PCR). Мы увеличиваем количество используемого переработанного пластика. С 2018 года мы увеличили использование переработанного пластика примерно до 17% от общего объема пластиковых отходов.Это позволит нам выполнить наше обязательство по использованию не менее 25 % переработанного пластика к 2025 году.

17 % ПЦР Всего за три года мы увеличили количество переработанного полный портфель пластиковой упаковки.

Например, в 2021 году компания Hellmann выпустила на две трети своих рынков упаковку, на 100 % переработанную, Knorr запустила в Европе 100 % переработанные пластиковые емкости для бульонов и крышки, а мороженое на растительной основе Swedish Glace поставляется в переработанных пластиковых ванночках.Наш косметический бренд Dove использует 100% переработанные пластиковые бутылки в Европе и Северной Америке (где это технически возможно), а 98% новой многоразовой упаковки для дезодорантов в США изготовлено из переработанного пластика. Наш бренд по уходу за волосами и кожей Love Beauty and Planet также работает над использованием переработанного пластика в крышках для бутылок и насосах.

Есть много технических проблем, которые мы решаем на пути к лучшему пластику. Мы разрабатываем новые решения, включая химическую переработку пластика, который труднее всего перерабатывать, например многослойную и гибкую упаковку.Мы также понимаем, что не вся упаковка, технически пригодная для вторичной переработки, на самом деле будет переработана. Технически возможно перерабатывать около 70% нашего ассортимента продукции. Тем не менее, то, что на самом деле перерабатывается, ниже из-за отсутствия инфраструктуры в сообществах.

Упаковка из переработанного пластика также должна соответствовать тем же техническим стандартам и стандартам безопасности, что и первичный пластик, а для упаковки пищевых продуктов эти стандарты выше. Наш бренд мороженого Magnum работал с поставщиком над решением этой проблемы и запуском переработанных пластиковых контейнеров для мороженого (см. пример из практики ниже).

Разбавляемые моющие средства для стирки в Бразилии, Аргентине и Уругвае производятся из переработанного пластика и стоят меньше, чем неразбавленные моющие средства.

Мягкая бутылка из-под майонеза Hellmann, изготовленная из экологически чистых материалов

Майонез Hellmann имеет такой же великолепный вкус, но теперь он выпускается в более экологичных гибких бутылках из переработанного пластика. Покупатели на рынках Hellmann по всему миру могут быть довольны тем, что их майонез поставляется в 100% переработанной пластиковой упаковке, пригоден для вторичной переработки и что более 80% всей пластиковой упаковки Hellmann во всем мире производится из переработанного содержимого.

Persil выпускает легкие бутылки из переработанного пластика

Persil возобновил выпуск своей линейки жидкостей для стирки в Европе с облегченными упаковками, в которых используется на 650 тонн меньше пластика, а в новых бутылках используется до 70% переработанного пластика.

Впервые в мире: переработанные пластиковые ванночки для мороженого Magnum

Компания Magnum в сотрудничестве с поставщиком SABIC разработала в Европе переработанные пластиковые ванночки для мороженого, пригодные для пищевых продуктов и способные выдерживать низкие температуры.Эта новая технология использует низкокачественные смешанные пластиковые отходы, которые в противном случае не были бы переработаны. Новые ванны Magnum — более 7 миллионов штук — теперь выходят на мировой рынок.

Сбор и переработка пластика

Мы не сможем достичь наших целей в области улучшения качества пластика, если не будет достаточно высококачественного переработанного пластика. В системе нет недостатка в пластике, но есть некоторые большие проблемы. Превращение пластиковых отходов и загрязнений в пригодный для использования материал зависит от местных средств сбора и сортировки.Также необходимы технические инновации и новые решения, чтобы сделать сбор и переработку материалов коммерчески жизнеспособными.

Наш бизнес в Индии был одним из первых, кто помог собрать и переработать больше пластика, чем продал, и у нас есть дорожные карты для достижения этого на других рынках, включая Бразилию, Индию, Индонезию, Филиппины, Россию, Южную Африку, Таиланд, Великобританию и НАС.

Однако нам еще многое предстоит сделать, чтобы расширить наши усилия по сбору. Это включает в себя прямые инвестиции, например, в США, где мы вложили 15 миллионов долларов в Фонд лидерства Closed Loop Partners, чтобы помочь улучшить переработку.Партнерство в области сбора и переработки отходов, наращивание потенциала за счет покупки переработанного пластика и поддержка схем расширенной ответственности производителей также будут иметь решающее значение для достижения прогресса.

Мы также разрабатываем технологические решения. Например, в Индонезии мы поддерживаем городские сообщества в разработке систем сбора и продажи отходов. Цифровая платформа под названием «Google My Business» позволяет потребителям находить ближайшие свалки с помощью Google Maps. В Китае мы используем искусственный интеллект для повышения уровня утилизации (см. пример из практики ниже).И вместе с партнерами в Великобритании и США мы работаем над решением проблемы черного пластика, который обычно не может быть обнаружен машинами для сортировки и переработки отходов (см. пример из практики ниже).

Нам также необходимо учитывать влияние пластиковой системы на средства к существованию людей, поскольку пластик часто собирают сборщики отходов в неформальной экономике, часто работая в грязных и опасных условиях и не получая адекватной заработной платы или социальных пособий. Эти люди и их сообщества являются неотъемлемой частью решения проблемы пластика, потому что без них мы не сможем расширить наши усилия по сбору отходов для достижения наших целей по безотходному миру.

Этот вопрос является приоритетным для Unilever, и мы разрабатываем глобальную концепцию того, как мы подходим и включаем права человека в нашу производственно-сбытовую цепочку, особенно для неофициальных сборщиков отходов, которые занимаются сбором и переработкой на ряде развивающихся рынков. Мы планируем запустить его в 2022 году и будем работать с нашими коллегами и экспертными неправительственными организациями, чтобы выработать общий подход для всей отрасли.

В Индии, например, мы работаем с Программой развития Организации Объединенных Наций (ПРООН), чтобы защитить средства к существованию неофициальных сборщиков мусора, которые помогают сортировать, собирать и перерабатывать упаковку.Партнерство охватило более 33 000 домохозяйств и на данный момент собрало 2500 тонн пластиковых отходов, и в ближайшие годы оно будет расширяться, чтобы охватить больше домохозяйств. Мы используем полученные знания и повторяем нашу работу с ПРООН с другими партнерами в таких странах, как Пакистан.

Использование интеллектуального ИИ для повышения уровня переработки

Системы переработки могут сбивать с толку, и они разные, где бы вы ни находились. Вместе с гигантом электронной коммерции Alibaba мы создали машины для переработки, которые используют искусственный интеллект (ИИ) для автоматической идентификации и сортировки пластика для переработки в Китае.

Решение проблемы черного пластика

Большая часть черного пластика оказывается на свалке, потому что системы сортировки отходов очень сложно обнаруживают цветные пигменты. В США мы сотрудничали с переработчиками пластмасс для разработки новых пигментов, позволяющих перерабатывать черный пластик. Мы перевели все наши черные пластиковые бутылки Axe, Lynx и TRESemmé на новую технологию.

Поиск новых решений для гибкой упаковки

Пластиковые пакеты позволяют потребителям с низким доходом покупать небольшое количество продуктов — часто продуктов, обеспечивающих гигиену или питательные свойства, таких как шампунь, продукты питания и зубная паста, — которые они иначе не могли бы себе позволить.Однако гибкую упаковку, такую ​​как саше и пакеты, особенно трудно улучшить. В долгосрочной перспективе мы хотим перейти от использования многослойных пакетов к пакетам из мономатериала, которые технически пригодны для вторичной переработки, а также улучшить их сбор и возможность вторичной переработки, особенно на наших рынках в Азии, где мы продаем больше продуктов в пакетах. Мы учимся, что нет простых решений. Это техническая задача, которую усложняют различные местные правила сбора, сортировки и переработки.

Мы разрабатываем новые бизнес-модели для повторного использования упаковки и увеличения сбора. Например, на Филиппинах у нас есть программа утилизации пакетиков, чтобы стимулировать сбор отходов из пакетиков, вышедших из употребления, в Маниле и ее окрестностях. Мы также изучаем, как мы можем сделать пакеты из одного материала вместо нескольких слоев, чтобы упростить их переработку. Во Вьетнаме мы запустили испытание перерабатываемых пакетиков шампуня CLEAR из мономатериала. Переработанный материал повторно используется для таких предметов, как мешки для мусора и контейнеры, но при наличии масштабов есть потенциал вернуть его в нашу цепочку поставок в виде переработанного пластика.В Индонезии мы тестируем решения по устранению необходимости в пластике, предлагая заправочные станции. Например, в Бинтаро, Индонезия, покупатели могут использовать пополнение в магазине без упаковки Saruga, чтобы покупать продукты питания, косметические товары и товары для дома, используя свои собственные контейнеры.

В Европе мы являемся членами CEFLEX, консорциума, целью которого является к 2025 году сделать гибкую упаковку в Европе универсальной. Мы внесли свой вклад в отраслевую дорожную карту и рекомендации по поиску решений.

Мы стремимся найти решение для гибкой упаковки и сотрудничаем с другими, чтобы добиться прогресса.Например, в Великобритании мы сотрудничаем с другими брендами, чтобы запустить Фонд гибкого пластика, чтобы повысить уровень вторичной переработки гибкого пластика. Мы работаем с Mars, Mondelēz, Nestlé, PepsiCo и британскими ритейлерами, чтобы стимулировать переработку гибкой упаковки.

Чистые зубы и тюбики из-под зубной пасты, подлежащие вторичной переработке

Большинство тюбиков из-под зубной пасты попадают на свалку после использования, поскольку они сделаны из гибкого сочетания пластика и алюминия, но его трудно отделить и переработать. К 2025 году наши бренды по уходу за полостью рта Signal, Pepsodent и Closeup переходят на полностью перерабатываемые тюбики, изготовленные из одного типа тонкого пластика.Это означает, что более 12 000 тонн пластика станут пригодными для вторичной переработки. Мы делимся инновационными технологиями со всей отраслью, чтобы стимулировать другие бренды к переходу.

Перерабатываемые пакетики для супа с Knorr

Knorr перешла на перерабатываемые пластиковые пакеты для своих сухих супов в Турции. Пакеты ранее изготавливались из гибкой многослойной упаковки, которую было трудно перерабатывать. Новый пакет изготовлен из цельного пластика, который легко перерабатывается, но при этом обеспечивает длительный срок хранения порошковых супов.

Без пластика

Без пластика означает переосмысление того, как мы разрабатываем продукты, разработку совершенно новых бизнес-моделей и новых способов совершения покупок для наших потребителей. Это также означает замену пластика на альтернативные варианты, такие как металлы, бумага и стекло.

Большая часть металла, который мы используем в нашей упаковке, предназначена для банок с дезодорантами. В настоящее время около 20% металла, который мы используем в нашей упаковке, изготовлено из комбинации переработанного металла после потребления и переработанного металла после промышленного использования.

Большая часть стекла, которое мы используем, предназначена для упаковки продуктов питания и напитков. В среднем около 40% переработанного стекла используется в стеклянных банках и бутылках, которые мы используем для упаковки продуктов питания и напитков в Европе.

Нам нужны смелые инновации, которые бросают вызов существующим конструкциям, материалам и бизнес-моделям. Наш приоритет — коренным образом переосмыслить наш подход и проложить путь к новым решениям, таким как многоразовые и многоразовые форматы.

Ричард Слейтер, наш директор по исследованиям и разработкам

Революция повторного использования

Мы хотим помочь осуществить революцию повторного использования и повторного заполнения .Мы работаем над тем, чтобы покупатели могли покупать один контейнер и наполнять его снова и снова. Наполнители можно купить в Интернете или в магазине, или через автоматы для выдачи в магазине. Служба могла забрать пустые контейнеры, пополнить их и доставить обратно. Или люди могут вернуть упаковку в магазин или пункт выдачи в рамках схемы возврата залога.

Мы поняли, что универсального решения не существует. Мы назначили специальные внутренние команды для накопления опыта, тестирования, изучения и совершенствования различных подходов.Запасные части являются ключевой частью нашего инновационного процесса, и 55 наших продуктовых линеек уже интегрированы в повторное использование. Все больше наших брендов становятся доступными через заправочные станции, а пилотные проекты изучают, как сделать заправку нашей продукции простой, доступной и желательной. Вместе с крупными супермаркетами мы тестируем проекты пополнения запасов в 11 странах.

Разбавляемый гель для душа Dove

В США теперь доступен гель для душа Dove в четырехкратной концентрации, который можно разбавлять в домашних условиях. Новая формула поставляется с алюминиевой бутылкой многоразового использования, которую можно легко наполнить из небольших сжимаемых бутылочек с половиной пластика стандартной бутылки.

Заправки для дома с доставкой на электрическом трехколесном велосипеде и с помощью приложения

Использование приложения означает, что заправка осуществляется одним движением для клиентов в Чили и Индонезии. Совместно с социальным предприятием Algramo потребители могут заказать чистящие средства или средства для стирки, которые будут доставлены к их двери на электрическом трехколесном велосипеде. Потребители выливают необходимое количество в многоразовые контейнеры и осуществляют безналичный расчет за свой заказ.

Пробная версия Refill в Великобритании и Ирландии расширена на большее количество магазинов

В 2021 году мы расширили пробную версию Refill в супермаркетах Asda в Великобритании и Ирландии, чтобы добавить кооперативные магазины.Наши бренды, в том числе Persil и Radox, тестируют свои продукты в трех форматах пополнения: машины, которые разливают жидкие продукты в многоразовые бутылки, контейнеры самообслуживания и продукты для пополнения на дому. Мы также тестируем четвертую систему «возврата на ходу», когда покупатели могут взять с полки предварительно наполненную многоразовую бутылку и вернуть ее в магазин после использования.

Мы делимся уроками , которые мы извлекли на этом пути, с целью привлечения основных заинтересованных сторон, включая правительства, розничных продавцов, производителей, службы доставки, организации гражданского общества и, конечно же, потребителей.

Упаковка и продукты, не содержащие пластика

Мы находим способы полностью удалить пластик из некоторых наших продуктов и упаковки.

Наши бренды используют ряд альтернативных материалов. К инновациям в области упаковки без пластика относятся бамбуковые зубные щетки от Signal, полностью перерабатываемые бумажные пакеты для пищевых продуктов Colman’s, перерабатываемые стеклянные бутылки для супа от Knorr и бумажные баночки для мороженого от Carte D’Or, Ben & Jerry’s и Wall’s. Капсулы для стирки Persil теперь поставляются в коробках без пластика, которые во Франции могут быть полностью переработаны в бумагу.Alberto Balsam выпустила твердые шампуни без пластика в полностью перерабатываемой упаковке, а мыло Dove теперь не содержит пластика. Седьмое поколение также предлагает ассортимент без пластика в каналах электронной коммерции в США, используя упаковку из стали.

Мы также отказываемся от пластика в наших продуктах. Биоразлагаемые очищающие салфетки для лица Simple изготовлены из экологически чистой древесной массы и растительных волокон.

О компании — Plastica Recycling

Plastica — первая в России компания по переработке пластиковых отходов, наносящих непоправимый вред окружающей среде, путем производства новых строительных материалов из гранул пенопластового сырья.

У нас есть уникальные собственные технологии переработки (частично защищенные собственными патентами) для производства новых строительных материалов, таких как тротуарная и кровельная черепица, из собранных пластиковых отходов. Кроме того, мы установили специальные корзины для поддержки эффективного и действенного сбора пластиковых отходов и основали первый в России экологический фонд «Экофонд», обучающий граждан правильно перерабатывать отходы и поддерживающий исследования и разработки новых технологий переработки для дальнейшей переработки отходов и сохранения окружающей среды. .

Plastica в настоящее время перерабатывает 10% всех пластиковых отходов в родном городе Волгограде (~30т в месяц).

Текущие мощности и технологические ноу-хау позволят нам перерабатывать 100% городских пластиковых отходов, тем не менее нам необходимо увеличить количество установленных сборных корзин со 100 до 3000, чтобы иметь возможность собирать все пластиковые отходы. Кроме того, мы уже начали проводить несколько кампаний по повышению осведомленности, чтобы улучшить поведение при сборе.

Помимо достижения 100-процентного уровня переработки пластиковых отходов в нашем родном городе, мы проводим исследования и разрабатываем новые технологии для расширения нашего ассортимента высококачественных и недорогих продуктов, которые можно использовать в повседневной жизни людей.

Нами создана инновационная новая технология производства полимерных шпал (шпал) для железных дорог. Существует всего 6 подобных технологий, запатентованных по всему миру, и наша уникальная технология лучше их всех. Чтобы расширить наш текущий портфель за счет железнодорожных шпал, нам необходимо инвестировать в новые производственные мощности, и поэтому мы ищем партнера, готового инвестировать 1 млн.ЕВРО на российский рынок вторичной переработки.

С момента партнерства с 2018 года ООО «Пластика» [Россия] и ООО «Пластика Ресайклинг» Великобритания всегда стремились разрабатывать новые технологии использования пластиковых отходов в строительной отрасли и других областях, влияющих на жизнь людей.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *