Close

Гальванизация дерева: Гальванизация поверхности

Содержание

Уличные и парковые скамейки HUSSON серии MODERN

JBC-0035: Скамейка Valencay
Доставка: заводская сборка или комплект
Вес: 93 кг
Основание: Сталь
Поверхностная обработка: Горячая гальванизация + порошковое напыление
Длина: 2,0 м
Спинка и сиденье: Древесина твёрдых лиственных пород с специальным покрытием (70 х 70 мм)
Количество мест для сиденья: 4
JBC-0025: Скамейка Fontainebleau 1
Доставка: заводская сборка
Вес: Хвойные породы древесины — 54 кг, Твёрдые породы древесины — 71 кг
Основание: Сталь
Поверхностная обработка: Горячая гальванизация + порошковое напыление
Длина: 2,0 м
Спинка и сиденье: Бруски из твёрдых или мягких пород древесины с специальным покрытием (45 х 190 мм)
Количество мест для сиденья: 4
JBC-0027: Скамейка Fougeres 1
Доставка: заводская сборка
Вес: 46 кг
Основание: Сталь
Поверхностная обработка: Горячая гальванизация + порошковое напыление
Длина: 2,0 м
Спинка и сиденье: Бруски из твёрдых или мягких пород древесины с специальным покрытием (45 х 190 мм).
Количество мест для сиденья: 4
JBC-0023: Скамья Fontainebleau 1

Доставка: заводская сборка
Вес: 88 кг
Основание: Сталь
Поверхностная обработка: Горячая гальванизация + порошковое напыление
Длина: 2,0 м
Спинка и сиденье: Древесина твёрдых лиственных пород с специальным покрытием ( 70 х 70 мм)
Количество мест для сиденья: 4
JBC-0026: Скамейка Fougeres 2
Доставка: заводская сборка
Вес: 48 кг
Основание: Сталь
Поверхностная обработка: Горячая гальванизация + порошковое напыление
Длина:
 2,0 м
Спинки и сиденья: Древесина твёрдых лиственных пород с специальным покрытием (70 х 70 мм)
Количество мест для сиденья: 4
JBC-0037: Скамейка Vincennes
Доставка: заводская сборка
Вес: Хвойные породы древесины — 54 кг, Твёрдые породы древесины — 71 кг
Основание: Сталь
Поверхностная обработка: Горячая гальванизация + порошковое напыление
Длина: 2,0 м
Спинка и сиденье: Бруски из твёрдых или мягких пород древесины с специальным покрытием (45 х 190 мм).

Количество мест для сиденья: 4
JBC-0001: Скамейка Amboise
Доставка: заводская сборка
Вес: 53 кг
Основание: Сталь
Поверхностная обработка: Горячая гальванизация + порошковое напыление
Длина: 2,0 м
Спинка и сиденье: Древесина твёрдых или мягких пород (70х70 мм)
Количество мест для сиденья: 4
JBC-0004: Скамейка Biarritz
Доставка: заводская сборка или комплект
Вес: 106 кг
Основание: Сталь
Поверхностная обработка: Горячая гальванизация + порошковое напыление
Длина: 2,0 м
Спинка и сиденье: Древесина твёрдых лиственных пород с специальным покрытием (70 х 70 мм)
Количество мест для сиденья: 4

Россия напала на Украину!

Россия напала на Украину!

Мы, украинцы, надеемся, что вы уже знаете об этом. Ради ваших детей и какой-либо надежды на свет в конце этого ада –  пожалуйста, дочитайте наше письмо .

Всем нам, украинцам, россиянам и всему миру правительство России врало последние два месяца. Нам говорили, что войска на границе “проходят учения”, что “Россия никого не собирается захватывать”, “их уже отводят”, а мирное население Украины “просто смотрит пропаганду”. Мы очень хотели верить вам.

Но в ночь на 24-ое февраля Россия напала на Украину, и все самые худшие предсказания  стали нашей реальностью .

Киев, ул. Кошица 7а. 25.02.2022

 Это не 1941, это сегодня. Это сейчас. 
Больше 5 000русских солдат убито в не своей и никому не нужной войне
Более 300мирных украинских жителей погибли
Более 2 000мирных людей ранено

Под Киевом горит нефтебаза – утро 27 февраля, 2022.

Нам искренне больно от ваших постов в соцсетях о том, что это “все сняли заранее” и “нарисовали”, но мы, к сожалению, вас понимаем.

Неделю назад никто из нас не поверил бы, что такое может произойти в 2022.

Метро Киева, Украина — с 25 февраля по сей день

Мы вряд ли найдем хоть одного человека на Земле, которому станет от нее лучше. Три тысячи ваших солдат, чьих-то детей, уже погибли за эти три дня. Мы не хотим этих смертей, но не можем не оборонять свою страну.

И мы все еще хотим верить, что вам так же жутко от этого безумия, которое остановило всю нашу жизнь.

Нам очень нужен ваш голос и смелость, потому что сейчас эту войну можете остановить только вы. Это страшно, но единственное, что будет иметь значение после – кто остался человеком.

ул. Лобановского 6а, Киев, Украина. 26.02.2022

Это дом в центре Киева, а не фото 11-го сентября. Еще неделю назад здесь была кофейня, отделение почты и курсы английского, и люди в этом доме жили свою обычную жизнь, как живете ее вы.

P.S. К сожалению, это не “фотошоп от Пентагона”, как вам говорят. И да, в этих квартирах находились люди.

«Это не война, а только спец. операция.»

Это война.

Война – это вооруженный конфликт, цель которого – навязать свою волю: свергнуть правительство, заставить никогда не вступить в НАТО, отобрать часть территории, и другие. Обо всем этом открыто заявляет Владимир Путин в каждом своем обращении.

«Россия хочет только защитить ЛНР и ДНР.»

Это не так.

Все это время идет обстрел городов во всех областях Украины, вторые сутки украинские военные борются за Киев.

На карте Украины вы легко увидите, что Львов, Ивано-Франковск или Луцк – это больше 1,000 км от ЛНР и ДНР. Это другой конец страны. 25 февраля, 2022 – места попадания ракет

25 февраля, 2022 – места попадания ракет «Мирных жителей это не коснется.»

Уже коснулось.

Касается каждого из нас, каждую секунду. С ночи четверга никто из украинцев не может спать, потому что вокруг сирены и взрывы. Тысячи семей должны были бросить свои родные города.
Снаряды попадают в наши жилые дома.

Больше 1,200 мирных людей ранены или погибли. Среди них много детей.
Под обстрелы уже попадали в детские садики и больницы.
Мы вынуждены ночевать на станциях метро, боясь обвалов наших домов.
Наши жены рожают здесь детей. Наши питомцы пугаются взрывов.

«У российских войск нет потерь.»

Ваши соотечественники гибнут тысячами.

Нет более мотивированной армии чем та, что сражается за свою землю.
Мы на своей земле, и мы даем жесткий отпор каждому, кто приходит к нам с оружием.

«В Украине – геноцид русскоязычного народа, а Россия его спасает.»

Большинство из тех, кто сейчас пишет вам это письмо, всю жизнь говорят на русском, живя в Украине.

Говорят в семье, с друзьями и на работе. Нас никогда и никак не притесняли.

Единственное, из-за чего мы хотим перестать говорить на русском сейчас – это то, что на русском лжецы в вашем правительстве приказали разрушить и захватить нашу любимую страну.

«Украина во власти нацистов и их нужно уничтожить.»

Сейчас у власти президент, за которого проголосовало три четверти населения Украины на свободных выборах в 2019 году. Как у любой власти, у нас есть оппозиция. Но мы не избавляемся от неугодных, убивая их или пришивая им уголовные дела.

У нас нет места диктатуре, и мы показали это всему миру в 2013 году. Мы не боимся говорить вслух, и нам точно не нужна ваша помощь в этом вопросе.

Украинские семьи потеряли больше 1,377,000 родных, борясь с нацизмом во время Второй мировой. Мы никогда не выберем нацизм, фашизм или национализм, как наш путь. И нам не верится, что вы сами можете всерьез так думать.

«Украинцы это заслужили.»

Мы у себя дома, на своей земле.

Украина никогда за всю историю не нападала на Россию и не хотела вам зла. Ваши войска напали на наши мирные города. Если вы действительно считаете, что для этого есть оправдание – нам жаль.

Мы не хотим ни минуты этой войны и ни одной бессмысленной смерти. Но мы не отдадим вам наш дом и не простим молчания, с которым вы смотрите на этот ночной кошмар.

Искренне ваш, Народ Украины

запись на прием, цены на услуги, Санкт-Петербург

Информация

Физиотерапия — это метод лечения, в котором применяются физические факторы. Этот раздел медицины изучает лечебные свойства физических факторов и разрабатывает методы их применения с лечебно-профилактической целью. Физические факторы или факторы природы — это то, что нас окружает. Это электромагнитные поля, магнитное поле, электричество любого вида, любой свет, лазер, ультразвук. Все то, что окружает нас в природе, с чем мы сталкиваемся каждый день.

Физиотерапевтическая аппаратура настроена на человеческий потенциал, то есть, в ней отсутствует чуждое человеку воздействие. В связи с этим пациенты очень хорошо переносят физиотерапевтические процедуры.

В чем преимущество физиотерапии перед медикаментозным методом?

  1. Отсутствие аллергии
  2. Отсутствие вреда организму.
  3. Воздействие происходит только в той области, которая нуждается в лечении (медикаменты воздействуют на организм в целом). В физиотерапевтическом методе воздействие локально. Выбор процедуры строго индивидуален в зависимости от жалоб пациента и его состояния.
  4. Процедуры проходят легко, воздействие приборов зачастую приятно.

Физиотерапевтические методы лечения могут быть применены практически в любой отрасли медицины.

Сферы, в которых применяется физиотерапия: отоларингология, неврология, гинекология, хирургия, травматология, гастроэнтерология, кардиология.

Физиотерапия может быть назначена при следующих жалобах:

  • боли в спине
  • боли в суставах
  • онемение рук
  • проблемы с походкой
  • ЛОР заболевания
  • гинекологические проблемы

В нашем медицинском центе имеется широкий спектр современного физиотерапевтического оборудования:

Амплипульс

Действующим лечебным фактором этого прибора является синусоидальный модулированный ток малой силы (до 80 мА). Применяется при заболеваниях центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, язвенной болезни желудка и двенадцатиперстной кишки, бронхиальной астме, нейродермите, экземе, энурезе.

Электрофорез

Лечебное вещество наносится на прокладки электродов и под действием электрического поля проникает в организм через кожные покровы (в терапии, неврологии, травматологии и др.) или слизистые оболочки (в стоматологии, ЛОР, гинекологии и др.) и влияет на физиологические и патологические процессы непосредственно в месте введения. Электрический ток также оказывает нервно-рефлекторное и гуморальное действие.

Преимущества лечебного электрофореза:

  • введение малых, но достаточно эффективных доз действующего вещества;
  • накопление вещества и создание депо, пролонгированность действия;
  • введение в наиболее химически активной форме — в виде ионов;
  • возможность создания высокой местной концентрации действующего вещества без насыщения им лимфы, крови и других сред организма;
  • возможность введения вещества непосредственно в очаги воспаления, блокированные в результате нарушения локальной микроциркуляции;
  • лечебное вещество не разрушается, как например, в желудочно-кишечном тракте;
  • слабый электрический ток благоприятно влияет на реактивность и иммунобиологический статус тканей.

Ультразвуковая терапия

Прибор для ультразвуковой терапии использует колебания в диапазоне 500-3000 кгц. Ультразвук оказывает выраженное обезболивающее, спазмолитическое, противовоспалительное и общетонизирующее действие, стимулирует крово- и лимфообращение, регенеративные процессы, улучшает &нервную трофику.

Фонофорез

Фонофорез представляет собой способ введения в организм человека лекарств при помощи ультразвука. Это дает сочетание физического воздействия на организм ультразвуком и воздействия фармакологического (медикаментозного) при помощи лекарственного препарата.

Дарсонваль

Дарсонвализация — это воздействие импульсными переменными токами высокой частоты и напряжения. Этот метод электротерапии существует уже более ста лет  и назван по имени французского учёного Д’Арсонваля, который изучил это явление и предложил применять его в лечебной практике.

Местная дарсонвализация показана при сосудистых заболеваниях (варикозное расширение вен, хроническая венозная недостаточность, облитерирующий атеросклероз), заболеваниях периферической (невралгии, нейропатии, вегетативные полинейропатии, остеохондроз позвоночника с неврологическими проявлениями) и центральной нервной системы (неврастения, мигрень). Успешно применяется при некоторых хирургических болезнях (трофические язвы, последствия ожогов и обморожений, медленно заживающие раны) и кожных процессах (зудящие дерматозы, себорея, аллопеция).

Лазеротерапия

Лазеротерапия — применение низкоинтенсивного лазерного излучения, с терапевтическими целями, основанного на использовании особых физико-химических свойств и высокой биологической активности лазера.

Лазеротерапия наиболее часто и успешно применяется в физиотерапии при лечении хирургических болезней (трофические язвы, длительно незаживающие и инфицированные раны, гнойные воспалительные заболевания кожи и подкожной клетчатки, облитерирующий эндартериит, диабетическая ангиопатия артерий нижних конечностей, флебиты, варикозное расширение вен, деформирующий остеоартроз, артриты, периартриты, пяточная шпора, эпикондилит).

Нашел применение лазер и при заболеваниях внутренних органов (бронхиты, пневмонии, бронхиальная астма, заболевания лор-органов язвенная болезнь желудка и двенадцатиперстной кишки, колиты), при болезнях нервной системы (дорсопатии, нейропатия лицевого нерва, невралгия тройничного нерва, травматические повреждения периферических нервов). Одним из современных аспектов использования лазеротерапии является лечение гинекологических и урологических заболеваний (хронические и острые воспалительные заболевания, маститы).

Светолечение

Светолечение (фототерапия) – применение в лечебных или профилактических целях инфракрасных и ультрафиолетовых лучей от искусственных источников. В медицине используют фотохромотерапию и ультрафиолетовое облучение (УФО).

  • Фотохромотерапия – использование видимого излучения гаммы цветовых оттенков. При поглощении видимого излучения в коже происходит выделение тепла, которое  влияет на местные обменные процессы и функции теплочувствительных волокон. В результате улучшается местное кровообращение, усиливается транспорт питательных веществ  и нормализуется функция органов облучаемой области.

Свет красного спектра стимулирует физическую активность, оранжевый – работу почек, желтый – желудочно-кишечного тракта и восстановление регуляции уровня АД. Зеленый цвет  нормализует работу  сердечно-сосудистой  системы, а голубой и фиолетовый – деятельность мозга.

Фотохромотерапия показана при неврозах, расстройствах сна, трофических язвах, незаживающих ранах, воспалительных процессах, заболеваниях кожи. Метод безболезнен и относительно безопасен. Не применяется у больных туберкулезом, некоторыми психическими расстройствами и при порфирии.

  • УФО – использование в медицинских целях ультрафиолетового излучения. УФО условно делят на коротковолновой (КУФ), средневолновой (СУФ) и длинноволновой (ДУФ) ультрафиолет. С увеличением длины волны света увеличивается глубина проникновения и меняются терапевтические эффекты. Так, ДУФ назначается с целью выработки меланина в коже и стимуляции местного иммунитета. СУФ – стимулирует выработку витамина Д, улучшает питание тканей, запускает противовоспалительные и десенсибелизирующие процессы в тканях. При этом иммуностимулирующий и меланинсинтезирующий эффекты наблюдаются, но в значительно меньшей степени, чем при ДУФ.

В нашей Клинике используется УФО с короткой длиной волны – КУФ. Терапевтический эффект КУФа заключается в инактивации и разрушении бактерий и грибов. Метод эффективен при лечении бактериальных и грибковых инфекций миндалин, слизистой полости рта и других слизистых, поверхности кожи и ногтей.

Магнитотерапия

Это воздействие на пациента магнитными полями (постоянным, импульсным и низкочастотным). Особенностью действия магнитных полей является их следовой характер – эффект после однократного воздействия сохраняется в течении 1-6 суток, а после курса процедур 30-45 дней. Наибольшее значение имеют их седативный (успокоительный), гипотензивный (снижение давления), противовоспалительный, противоотечный, антиспастический и трофико-регенераторный эффекты. Так же магнитное поле улучшает микроциркуляцию и регионарное кровообращение, благоприятно влияет на иммунореактивный и нейровегетативные процессы.

Показания: отеки конечностей у больных варикозной и посттромботической болезнью, заболевания и повреждения периферической нервной системы, неврозы, невралгии, хронические воспалительные заболевания внутренних органов, переломы костей, артрозы и артриты, остеомиелит, лор-заболевания, вялозаживающие раны, ожоги, келоидные рубцы.

Противопоказания: индивидуальная повышенная чувствительность к фактору, состояние после инфаркта миокарда (первые 3 месяца), геморрагический инсульт, наличие искусственных кардиостимуляторов.

Ингаляции

Метод введения в организм пациента различных лекарственных средств в виде аэрозолей через дыхательные пути. В результате воздействия аэрозолей улучшается проходимость бронхоальвеолярного дерева. Виды ингаляций: паровые, тепловлажные, влажные (аэрозоли комнатной температуры), масляные и ингаляции порошков. Ультразвуковые ингаляции основаны на получении лекарственных растворов при помощи ультразвука. Ультразвуковые аэрозоли отличаются глубоким проникновением в дыхательные пути.

Показания: острые, подострые и хронических воспалительные заболевания верхних дыхательных путей, бронхов и легких, профессиональных заболевания органов дыхания, бронхиальная астма. Лор-патология: острые и хронические заболевания среднего уха и околоносовых пазух, грипп и других острых респираторные вирусные инфекции, острые и хронические заболевания полости рта.

Теплолечение

Применение с лечебными целями нагретых сред. Используются лечебные грязи (пелоиды) и пелоидоподобные вещества – парафин и озокерит. Среди различных факторов теплового воздействия на организм, особенно во внекурортных лечебных учреждениях, широко используется парафин. Парафин способствует рассасыванию воспалительных инфильтратов, рубцов и спаек, оказывает болеутоляющий эффект, стимулирует регенераторные процессы.

Показания: хронические воспалительные, обменные и травматические поражения опорно-двигательного аппарата, хронические воспалительные заболевания органов дыхания, язвенная болезнь желудка и 12-ти перстной кишки вне обострения и другие хронические заболевания органов пищеварения (гастрит, колит, холецистит и т.п.). Широко применяется для лечения последствий заболеваний и травм центральной и периферической нервной систем, воспалительных заболеваний половой сферы, кожных болезней, в косметологической практике.

В настоящее время парафинотерапия широко применяется как сочетанная методика при лечении патологии стоп и кистей. Улучшение питания и трофики кожи и ее производных ведет к тому, что она становится эластичной и нежной.

Что такое гальванизация золотом и для чего она проводится? Гальваническое золочение Золотое гальваническое покрытие.


Золочение на мордан или масляное золочение

Масляное золочение — наиболее простой по технике выполнения и наиболее распространенный способ позолотных работ. Масляным этот способ золочения называется потому, что золотой лист наклеивается на масляный лак, называемый иногда еще лаком-морданом. Иногда такой метод называют еще золочением «на отлип», так как лист кладется тогда, когда лакированная поверхность сохраняет еще клеящие способности. Состав лака под позолоту может — быть различным и зависит от условий, — в которых будет находиться позолоченный предмет или поверхность, т. е. будет ли он подвергаться атмосферным влияниям или нет. Масляное золочение может быть произведено по любой поверхности: по дереву, по гипсу и по металлу, и выдерживает любые условия, вплоть до суровых атмосферных.

Золочение по дереву и гипсу

Прежде всего, дерево должно быть сухим и чистым, а все сопряжения — его прочно склеены. Места сопряжений необходимо оклеить тонкой бумажной материей, сучки и засмолы вырубить и заделать деревом на клею. Учитывая стоимость позолотных работ, необходимо понимать, что деревянный предмет, подлежащий золочению, должен быть выполнен профессиональной столярной или резной работой.

После такой столярной подготовки дерево подвергается прошкуриванию, обтирке от пыли и обработке горячей олифой. В олифу могут быть добавлены свинцовые белила или свинцовый сурик. Когда олифа достаточно просохнет, дерево подвергается шпатлевке.Шпатлевку желательно делать из свинцового глета или сурика и, в крайнем случае, из очень тонко помолотого мела, на масляном лаке на основе натуральной хорошей олифы. Прямолинейные поверхности шпатлюются стальными или деревянными шпателями, а криволинейные со сложным рельефом шпатлевать необходимо эластичным резиновым шпателем.

Количество слоев шпатлевания регламентировать трудно, этот вопрос зависит от достигаемого качества, в соответствии с требованиями заказчиками, либо его предпочтениями. Обычно, для получения гладкой, ровной, красивой поверхности необходимо наносить от 3 до 6 слоев шпатлевки. Первые слои выполняются сравнительно густой шпатлевкой, а последние более жидкой. Слой на слой накладывается после полного просыхания предыдущего. Каждый просохший слой шлифуется пемзой. Если есть полная уверенность, что позолоченное деревянное изделие не будет подвергаться действию сырости и атмосферным влияниям, обработку олифой можно заменить двойной проклейкой горячим раствором плиточного столярного клея.

Если при шпатлевании художественный рельеф предмета заплывет, необходимо прочистить, или, как говорят позолотчики, прорезать рельеф, от излишних наложений шпатлевки. Эта операция производится специальным инструментом для рассечки. Работа по рассечке, особенно резных изделий, требует от мастера умения, граничащего с умением резчика и высококвалифицированного лепщика. Профилированные тяги прочищаются кусковой пемзой, которой придают рельеф тяг в зеркальном отображении. После тщательной шлифовки, или, как говорят позолотчики лишовки, поверхность промывается с помощью губки водой, протирается сухой холщевой или хлопчатобумажной тряпкой и высушивается при нормальной комнатной температуре. Затем поверхность грунтуется масляной краской на натуральной олифе.

Грунтовка производится также 3-6 раз, каждый последующий слой грунта наносится на совершенно высохший предыдущий слой. Все слои грунтовки необходимо шлифовать — шихтановать. Шихтановка производится так же пемзовым порошком на ткани или войлоке, а затем мелким порошком трепела и хвощем. По окончании шихтановки, предмет ополаскивают чистой водой, обтирают сухими, чистыми хлопчатобумажными тряпками и сушат. Хорошо отшлифованный предмет кроют масляным лаком. Лак может быть заменен хорошей сгущенной литографской олифой с добавками сиккатива. По загрунтованной и шихтанованной поверхности некоторые мастера кладут тонкий слой масляного или спиртового лака и после полного просыхания этой лаковой прокладки накладывают лак-мордан. Перед наложением мордана лаковый слой лучше прошлифовать очень мелким пемзовым порошком на замше.

Лак кладется кистью и равномерно растушевывается по всей поверхности. Излишки лака с поверхности снимаются тампоном из марли и ваты, каждый раз новым тампоном. После подсыхания лака в фазе «от пыли», т. е. через 3-12 часов на поверхность при помощи беличьей кисти наносятся листы золота.Надо помнить, что на недостаточно просохшем лаковом слое золото тонет и делается тусклым, а к пересохшему плохо приклеивается. При толстом слое лакового покрытия — лак, отвердевая, в силу поверхностного натяжения, образует складки, так сказать «сборит».

Золото после укладки прижимается ваткой, а в глубоких местах рельефа приторцовывается мягкой кисточкой — притычкой. Золотые листики, порезанные на полоски при помощи золотарного ножа называются строфьями. Углубление тяг оклеивается выкроенными строфьями в два приема — нанесением от краев до середины, с укладкой в середине друг на друга внахлест. После укладки золота и приторцовывания его ватой, очень нежной кисточкой снимают излишки золота.

После снятия излишков золота определяются места, где случился разрыв уложенных листов, или где не полностью покрыта поверхность, и образовался «пробел». В таких случаях производится заделка таких дефектных мест — так называемая фликовка, с последующим уплотнением золотой пленки ваткой или мягкой кисточкой. Необходимость фликовки указывает на недостаток работы мастера. После фликовки и удаления излишков золота работа может считаться законченной. Позолота в таком случае имеет блеск и окраску поверхности цельнозолотого предмета. Если есть необходимость отдельные места выделить фактурой, то в этих местах лак-мордан дополнительно снимается до очень тонкого слоя ваткой. Если необходимо тонировать золото, то его обычно кроют спиртовыми или скипидарными лаками, подкрашенными тем или иным красителем.

Масляное золочение по металлу

При масляном золочении по металлу последний необходимо тщательно очистить и обязательно обработать со свинцовыми белилами или свинцовым суриком. Шпатлевание необходимо производить только лаковой шпатлевкой, грунт накладывать свинцовыми пигментами на масляных лаках. Золото желательно применять на менее, чем категории 1,80 г. в книжке. При масляном золочении чаще всего применяют так называемый гульфарбенный лак, представляющий собой смесь масляного лака с натуральной сгущенной олифой. Для ускорения высыхания в лак вводят сиккатив. Разбавляют его до рабочей вязкости скипидаром или уайт-спиритом.

Золочение на полименте или клеевое золочение

Способ золочения на полимент еще называют «русским» или «на водку». Технология водяного золочения практически не изменилась, сегодня этот процесс происходит так же как и в прошлом. Этот вид золочения наиболее трудоемкий, наиболее дорогой, но и в то же время наиболее эффективный. Он, прежде всего, позволяет золото полировать — наводить полер, как говорят позолотчики. Позолоченный предмет принимает вид цельнолитого золотого предмета. Этот способ золочения хорошо может быть выполнен только высококвалифицированным мастером. Золотят на полименте только деревянные и гипсовые изделия, не подверженные атмосферным влияниям. Требования к изделиям, подлежащим золочению, те же, что и при масляной позолоте.

Дерево должно быть, прежде всего, сухим и чистым, иметь влажность не большую, чем окружающий его воздух. Сучки и засмолы должны быть вырублены, места вырубки заделаны сухим же деревом на клею. Швы соединений одной деревянной детали с другой необходимо прочно заклеить тонкой хлопчатобумажной материей. Первой операцией будет двух, либо трехкратная проклейка. Первую проклейку производят жидким горячим раствором хорошего столярного клея на чистой воде, второе и третье проклеивание производят также горячим клеевым, но уже более крепким раствором.

Широкие деревянные поверхности после второй проклейки рекомендуется обтянуть смоченной в крепком горячем клеевом растворе льняной тканью. Излишки клеевого раствора отжимаются. Второй операцией является левкашение жидким клеевым левкасом. Левкас — тонкодисперсная пластичная масса, состоящая из смеси клея с мелом или каолином и образующая при высыхании твердый и гладкий грунтовочный слой под золотое покрытие. Существует несколько способов приготовления левкаса. Для повышения твердости грунта в состав левкаса иногда добавляют мраморную пудру или тонкомолотый шпат. Левкас накладывается в несколько приемов. Рекомендуется накладывать 9 слоев. Первый слой кладется сравнительно жидким, но достаточно заклеенным левкасом, 2-й и 3-й слой кладутся более густой консистенции.

Все три слоя кладутся щетинной кистью, как говорят «внатыч», т. е. торцом щетины, 4-й и 5-й слои кладутся, как говорят впригладку», т. е. не торцуя, 6-й и 7-й опять кладутся «внатыч», 8-й и 9-й жидко «впригладку». Все слои, кроме последнего, кладутся по совершенно просохшим предыдущим слоям, но последний девятый по сыроватому восьмому. Левкас на все слои кладется тёплым. После полного высыхания пролевкашенных поверхностей, их шлифуют. Гладкие поверхности вначале шлифуются кусками хорошо обработанной пемзы. Шлифовка профилированных тяг также производится кусками пемзы, но ей придается зеркальный профиль.

После пемзования поверхность шлифуют тонким песчаником. При работе ось куска песчаника должна быть направлена нормалью к шлифуемой поверхности.

Если на изделии была резьба, или какой-либо художественный рельеф, который заплывает от многочисленных слоев левкаса, то возникает необходимость его расчистки. Расчистка производится крючками, долотами и т. д. После расчистки резьбу шлифуют, так сказать, шихтануют пропаренным в воде хвощем. Хвощ одевают на палочку — гремитку. Образующийся от шлифовки шлам смывают осторожно сырой мягкой губкой или кистью, после чего протирают сухими чистыми тряпками и высушивают. Образовавшиеся после шлифовки изъяны левкаса подправляют густым левкасом.

При шлифовке рельефа можно пользоваться очень мелкой шлифовальной бумагой-шкуркой. При шлифовке необходимо следить за чисткой сопряжений в углах. Качество левкаса всегда необходимо проверять производственным опытом, так как качество клея и мела различны. Для пробы левкас наносят 3-4 слоя, и после высыхания проверяют ногтем. Слишком крепкий левкас при прочерчивании ногтем не оставляет никакого следа, фактура его поверхности дает блеск. В таком случае левкас несколько разводят слабым клеевым раствором. Слабый левкас при пробе ногтем дает глубокую черту, исправить его можно добавкой мела и крепкого клеевого раствора. После левкашения приступают к наклейке полимента.

Полиментом называют сложно приготовленный левкас, на который наносится сусальное золото. Существует несколько видов полиментов. Основной компонент полимента — специальная глина. Месторождения такой глины есть в Италии, Франции, Германии, США, Канаде. Но самая лучшая глина, обладающая удивительным красным цветом и отличающаяся от других сортов более мелким помолом и большей твердостью, добывается в Армении.

Некоторые мастера рекомендует, в целях равномерного наложения полимента после высыхания прошлифованной залевкашенной поверхности, производить проклейку слабым раствором клея. Другие мастера кладут полимент непосредственно на прошлифованную поверхность левкаса без проклеивания, полагая проклейку не только лишней, и даже вредной. Рекомендуется изготовленный самим мастером полимент разводить клеевым раствором, взяв порцию, необходимую для работы на день.Питерские мастера разводят готовый сухой полимент на теплой воде, а закрепляют белковым составом. Крепость полимента перед работой необходимо проверить опытным путем, пропилиментовав 2-3 раза какой-либо брусочек или обрезок багета. Для опробования берется смесь водки и воды, и если при наложении ее кисточкой на просохший полимент жидкость быстро впитывается, следовательно, полимент слаб, если долго остается на поверхности, не впитываясь, значит полимент крепок. Положенный слабый полимент необходимо просто счистить, иногда его и не счищают, а кроют клеевым раствором и затем еще наносят 2-3 слоя полимента надлежащей крепости, что ухудшает качество. Если был положен очень крепкий полимент, то на него наносят 2-3 слоя более слабого полимента.

Полимент кладется в 6-9 слоев. Первый раз проходят жидким, но клейким полиментом, второй и третий раз более густым, потом 2-3 раза, снижая количество клея и наконец, 2-3 раза жидким, так называемым «ополоском». Полимент кладется очень мягкой кистью обычно из беличьего волоса. Слой кладется на совершенно высохший предыдущий, не растушевывая в различных направлениях, но равномерно водя кистью в одном направлении.По высыхании последнего слоя прополиментованные поверхности протираются чистой тканью. Места, где предполагается иметь матовое покрытие, обычно не полиментуются, а проклеиваются раствором хорошего клея.

Процесс золочения производится следующим образом: золото осторожно выдувается из книжки на золотарный нож, придерживая одну сторону золотого листка бумажной прокладкой, и ножом переносится на подушку, где этим же ножом расправляется и режется на необходимые части. Обработанная полиментом поверхность беличьей или хорьковой кисточкой смачивается вином, смешанным наполовину с водкой, и на сырое место накладывается лапкой золотой листик. Чтобы золото пристало к волосам лапки, ее салят, для чего позолотчик натирает коровьим маслом тыльную часть кисти руки и проводит по ней лапкой. Лапка вдевается в прорезь палочки «рефелки», чтобы, держа её удобнее было работать. Листы должны ложиться без морщин, один на другой с перехлестом в несколько миллиметров.

Водка немного растворяет входящий в состав полимента клей, втягивает лист сусального золота, а затем испаряется. Лист золота становится одним целым с полиментом, и неровности исправить уже нельзя.После нанесения золота его можно полировать. Для получения мягкого блеска золото полируется тампоном из ваты, капроновым чулком или беличьей кистью. Яркого блеска можно добиться полировкой зубком агата.Раньше золото полировали медвежьим или кабаньим клыком, поэтому классическая форма агатового зубка напоминает кабаний клык.

После полировки вещь осматривается и дефектные места «фликуются». Фликовать изъянные места удобнее кисточкой, где волос есть на двух концах. Одним концом пользуются для наложения золота, а другим смачивают разведенной водкой место с дефектом. Места, где будет золото полироваться, следует смачивать только по площади изъяна, не заходя за контур его, во избежание пятен. Лишнее золото снимается осторожно, проводя по фликам сухим пальцем или щетинной кистью. Фликованую поверхность снова полируют. При клеевом золочении без полимента на слой левкаса наносят подогретый мездровый или осетровый клей, а на него золотую фольгу кистью-лапкой. При этом способе позолоты поверхность получается матовой.


Комбинированное золочение

Комбинированное Золочение наиболее распространенный вид золочения предметов, не подвергающихся атмосферному влиянию — мебель, багет, рамы для картин, а также внутренних частей здания. Комбинированным оно называется потому, что некоторые части поверхности имеют фактуру полированного блестящего металла, а рядом с ними некоторые, чаще места углублений, матовую. Поверхности с полированной блестящей фактурой получаются в результате золочения на полименте, с последующей обработкой зубками. Места матовые получаются в результате золочения «на отлип» или по желатину без покрытия полиментом и без полировки. Поверхности под матовое золочение после левкашения и лишовки не полиментуются, а кроются слоем желатинового клеевого раствора, и после высыхания клеевой пленки золотятся по водке так же, как и полиментованые места. Возможна комбинация золочения по полименту с золочением по мордану.


Прочие способы золочения

Помимо двух основных методов существуют другие способы золочения, которые применяют иконописцы. Один из древних русских способов называется «чесночным». Из долек свежего чеснока механическим путем получают сок. Для удобства нанесения на него золота сок может быть разбавлен дистиллированной водой. Сок наносят мягкой кистью на подготовленную поверхность ровным слоем, когда он высохнет, его полируют. Просохший и отполированный слой увлажняют дыханием до появления отлипа. Затем сусальное золото переносят на поверхность и прижимают тампоном.Золото при таком золочении приобретает необычный блеск.

Существуют и синтетические лаки, дающие возможность проводить золочение намного удобнее и экономичнее.Водяное золочение иногда заменяется унифицированным полиментом, однако по методу и производимому эффекту этот способ больше напоминает масляное золочение. Униполимент делает возможным перенесение водяного золочения на архитектуру. Он сохраняет свойства масляного золочения, но при этом обладает блеском водяного золочения.


Упрощенное золочение.

При желании ускорить и удешевить отделку золочение делают по способу «ормуле», что в переводе с французского означает литое золото. Для выполнения золочения по этому способу строганые или точеные изделия шлифуют за мелкозернистой шкуркой, проклеивают профильтрованным раствором клея, лучше желатинового, и после просушки клеевое покрытие повторно шлифуют более мелкой шкуркой. Затем за 2-3 приема на подготовленную поверхность наносят красный спиртовой лак и на просохшее лаковое покрытие — тонкий слой желатинового клея. На просохший и затем смоченный водкой слой желатина накладывают в обычном порядке сусальное золото.

Это особое покрытие, которое наносят на поверхность других металлов с целью придания им некоторых качеств благородного металла. Таким образом, покрытие помогает удешевить производство и сделать вещь привлекательной для покупателей. Золото не окисляется, не реагирует на реагенты, не вступает в контакт с водой. Помимо этого, нанесение покрытия помогает улучшить припой и используется в производстве техники, в частности, микросхем.

Что такое гальванизация?

Гальваническое покрытие золотом — это нанесение на поверхность детали, изготовленной из металла или другого материала, тонкого слоя позолоты. Толщина слоя определяется свойствами изделия, которое в нем нуждается. Слой может быть в несколько миллиметров, а может составлять всего несколько микрон.

Изделие до и после нанесения позолоты гальваническим методом

В чем плюсы:

  1. Помогает придать изделию благородный вид.
  2. Улучшает свойства и характеристики.
  3. Помогает защитить от разрушительных факторов.

Золото гальваническим способом наносят на поверхность, используя тонкие листы металла. Сусальное золото очень тонкое, а технология его нанесения на поверхность изделий спустя годы практически не изменилась.

В процессе могут быть использованы масло и клей. На основе масла готовят специальную смесь, которая помогает закрепить на поверхности изделия из металла или другого материала. В процессе используют масляный лак, в результате чего покрытие имеет матовый оттенок; для того чтобы придать блеск изделию, на него дополнительно наносят еще одно покрытие.

Если в процессе гальванизации использовался полимер (клеевая основа), то изделие может иметь характерный блеск, но процедуру проводят в особых условиях, поскольку влажность может нарушить процесс и повлиять на результат.

Покрытие гальваник активно используется в изготовлении бижутерии, которая неизменно пользуется спросом среди покупателей. За основу берут более дешевый металл, а сверху наносят слой золота. Такие украшения стоят дешевле, а выглядят как драгоценности.

В большинстве случаев такое покрытие называют позолотой, его могут наносить как на кольца, серьги и колье, так на часы и очки.

Примечательно, что в России наибольшим спросом пользуются те изделия, которые имеют желто-красный оттенок, а вот в Европе предпочтение отдают лимонному цвету.

На какие металлы наносят покрытие:

  • мельхиор;
  • никель;
  • латунь;
  • медь.

Позолоту наносят не только на неблагородные металлы, но и на серебро. Помимо золота, могут использоваться и другие благородные металлы платиновой группы.

Украшения, сделанные таким образом, помогают избежать аллергии, их сложно отнести к дешевой бижутерии, подчас такие драгоценности стоят наравне с изделиями, сделанными из серебра.

Покрытие может наноситься выборочно, в основном это делается для того, чтобы отдельная часть того или иного изделия приобрела некоторые .

Гальванику используют повсеместно, поскольку покрытие можно нанести на любой материал, тем самым украсив его или придав определенные свойства. Например, сусальным золотом украшают купола церквей, используют его в качестве элемента декора или наносят на поверхность фарфора.

Каким образом проходит процедура?

Наносить позолоту на материал можно только двумя способами:

  1. Механическим.
  2. Электрохимическим, с использованием тока и реагентов.

Механический способ — это нанесение на поверхность материала сусального золота при помощи клея и масла.

На поверхность изделия драгметалл наносят гальваническим способом, при этом мастер в процессе работы покрывает поверхность изделия золотом, используя электрический ток.

Покрытие, которое наносят при помощи тока, имеет ряд преимуществ:

  • повышает износостойкость материала;
  • повышает отражательную способность;
  • защищает от коррозии;
  • проводит ток.

При нанесении слоя мастер сам контролирует толщину драгметалла. На протяжении долгого времени специалисты сходились во мнении, что у гальваники есть только один минус, — это ограниченность. Наносить драгметалл можно было только на металл, поскольку он хорошо проводит ток. Сегодня удалось решить проблему, были созданы специальные лаки и вещества, которые проводят ток. Их нанесение на поверхность изделий помогает покрыть позолотой и те материалы, которые не имеют отношения к металлу.


Схема гальванической установки

Нанесение позолоты на поверхность изделий проводится в три этапа:

  1. Подготовка.
  2. Нанесение металла.
  3. Окончательная обработка.

Первым этапом можно назвать шлифовку. Ее проводят, используя пасту, наждачную бумагу; если поверхность хорошо обработана, прошла подготовку, то можно считать, что половина работы закончена. А также удаляют окислы, признаки ржавчины и загрязнения. Поверхность обезжиривают, в качестве подходящего средства можно использовать бензин и ацетон.

Потом деталь погружают в золото, используя для этого гальванические ванны. Для проведения процедуры необходимы специальные приспособления, которые называют барабанами, они обеспечивают проводимость тока. Сама ванна имеет особое покрытие, которое позволяет ей не разрушаться под действием электрического тока.

Весь процесс проходит под действием высоких температур и поддержания уровня тока, поэтому для проведения гальванизации потребуется специальное оснащение. Выполнить подобную процедуру дома не получится. А также в процессе используются химические реагенты.

Обработка заканчивается тогда, когда поверхность детали покрывают тонким слоем металла. Иногда нанесение золота на деталь используется для того, чтобы увеличить ее в объеме, а не только улучшить характеристики. Наносить на деталь можно не только золото и неблагородные металлы, но также хром, никель, медь.

Чаще всего на детали наносят лигатуру, а не чистое золото. Металл разбавляют при помощи других элементов, тем самым придавая изделиям другие качества и оттенок, который способен привлечь покупателей.

Виды покрытий, которые существуют:

  • Никелирование — нанесение на детали никеля в качестве покрытия. Чаще всего такой вид гальваники используют в отношении меди, цинка, алюминия. Никель защищает изделия от коррозии, при этом элемент наносят не только на металл, но и на дерево, фарфор и другие материалы.
  • Меднение — на сталь наносят тонким слоем медь для того, чтобы придать изделию определенные характеристики. Медь наносят на стальную проволоку или провода.
  • Серебрение — процесс нанесения на изделия серебра тонким слоем. Это помогает защитить детали от действий внешней среды, повысить электропроводность. Помимо этого, серебро может быть нанесено на детали интерьера с целью придать им декоративный цвет и блеск.
  • Родирование — нанесение на украшения или детали родия, одного из самых дорогих элементов. Родий обладает уникальными свойствами и защищает драгоценности или детали от реагентов, воды, воздуха и грязи.

Гальваническое золочение

Серебро, медь, никель, родий и другие элементы могут придать детали необходимые свойства, а также защитить материал от окисления, коррозии.

Минусом гальванизации можно считать только то, что со временем покрытие истончается. Слой стирается под воздействием неблагоприятных факторов. При этом обнажается поверхность, качество материала снижается, его вид ухудшается. Если речь идет об украшениях или небольшой детали, то можно отдать предмет на реставрацию. Старый слой счистят и нанесут на предметы новый. Но за работу придется заплатить приличную сумму; процедуру сложно отнести к дешевой, стоимость будет зависеть от типа покрытия и толщины слоя.

Золото — пластичный желтый металл. Золочение применяют как в декоративных целях, так и в технических. В декоративных целях часто делают позолоту серебра. При этом внешний вид изделия не уступает золотому, а цена на позолоченное изделие значительно ниже.

Техническое золочение применяют из за высокой химической стойкости золота: не окисляется на воздухе, в кислороде, сероводороде и других газах. Не реагирует с неметаллами, отдельно взятыми кислотами, щелочами. Цвет покрытия не меняется со временем. Гальваническое покрытие золотом позволяет приобрести поверхности изделия все вышеперечисленные свойства, при этом стоимость изделия будет значительно ниже, чем при изготовлении целиком из золота.

Покрытие изделий золотом высшей пробы (чистое золото) обычно применяется в радиоэлектронике и обладает недостаточными прочностными характеристиками, поэтому в состав покрытия вносят вспомогательные металлы. В зависимости от применения тех или иных вспомогательных металлов при гальваническом золочении и химическом золочении поверхность изделия может быть блестящей или матовой. Более подробно свойства смешанных покрытий описаны ниже.

Применение золотых покрытий

Покрытия на основе золота имеют широкое применение: применяется покрытие золотом часов, покрытие золотом бижутерии, покрытие контактов золотом, финишное покрытие печатных плат золотом, покрытие серебра золотом, а также во многих других декоративных и прикладных целях .

Чистое золото

Основной областью применения покрытий чистым золотом, также применяются термины золотое покрытие 24 карата, покрытие золотом 999 пробы, является производство полупроводниковых приборов. Покрытия золотом необходимы для проведения основных операций сборки — получения спая между кристаллом полупроводника и позолоченным основанием. Чистота покрытия составляет не менее 99,9%.

Сплавы золота

Введение в состав золотых осадков кобальта, никеля, меди, серебра и других металлов дает возможность получать сплавы с заранее заданными свойствами. Физико-химические свойства золотого покрытия во многом зависят от состава электролита, из которого оно получено, от тех легирующих металлов, которые имеются в электролите.

У нас применяются легирующие добавки из никеля, кобальта, меди и серебра. Введение в состав электролита золочения никеля, меди или серебра обеспечивает высокую износостойкость и достаточную твердость покрытия. При этом цвет и проба покрытия будут разными:

  • покрытие золото-никель обладает светло-желтым цветом, чистота покрытия соответствует 750 пробе;
  • покрытие золото-кобальт обладает желтым цветом, чистота покрытия соответствует 999 пробе;
  • покрытие золото-медь обладает розовато-золотистым оттенком, чистота покрытия соответствует 585 пробе;
  • покрытие золото-серебро обладает бледно-зеленым оттенком, чистота покрытия соответствует пробе 750.

Стоимость за услуги по нанесению покрытий приведены за 1 мкм на 1 кв.см.

Гальваническое покрытие золотом используется в ювелирном производстве и во время изготовления печатных плат (ГОСТ 23770-79). Золочение наносится на медь и ее сплавы, никель, серебро. Введение в кобальта, сурьмы, индия и некоторых других элементов позволяет изменять цветовые оттенки.

Виды декоративного золочения

По назначению гальваническое золочение делится на несколько типов:

1.Цветное. Толщина слоя ≤ 5 мкм, используется на галантерейных изделиях. В состав ванны включаются свободный цианид калия, дицианоаурат калия и один или несколько металлических элементов, влияющих на цвет золочения. Никель придает покрытию от белого до бледно-желтого оттенка, медь красноватый, серебро зеленоватый и т. д.

Примерные химические составы ванн для цветного покрытия

Ванна12345
KAu(CN) 2321,51,51,5
KCN85151510
K 2 HPO 41515152015
K 2 Ni(CN) 411
CuCN32
AgCN0,50,5
Цвет покрытияЗеленыйРозовыйБелыйЗолотой (натур.)Красный

Ванны 1, 2 и 3 должны нагреваться до t°+60°С, осаждение золота продолжается ≈ 15 секунд. Чисто декоративное гальваническое золочение производится по упрощенной технологии растворами 4 и 5, длительность уменьшается до 10 сек. Схема протекания процесса гальванического покрытия указана на рисунке.

2. Твердое. Повышается износостойкость золочения, твердость золота увеличивается при добавлении в электролит 1–3% углекислого никеля. За счет этого гальваническое золото содержит примерно 1,7% никеля.

3. Осаждение низкокаратных сплавов золота. Процесс происходит в ванне №1. Низкокаратное гальваническое золото наносится на электрические платы или дешевый сортамент ювелирных изделий.

Первая ванна позволяет получать 18-ти каратное золотое покрытие зелено-желтого оттенка, а вторая 16-ти каратное розовое. Такие покрытия не имеют требуемой антикоррозионной устойчивости и в большинстве случаев на них наносится добавочный слой.

Для низкокаратных покрытий используются ванны таких составов.

Ванна12
KAu(CN) 2122.5
AgCN2.50.04
KCN10015
K 2 CO 320
CuCN25
Cd(CN) 20.2

Виды электролитов

В основном гальваническое покрытие золотом осуществляется в цианистых электролитах, они по большинству показателей отвечают требованиям по качеству. Главным компонентом этих электролитов является анион золота, что исключает контактное вытеснение им меди или иных металлов. Осаждение золота на поверхности происходит во время восстановления драгоценного металла из цианауратного электролита. Цианистые электролиты в зависимости от конкретного

Пути улучшения равномерности расположения золота на поверхности металлов Гальваника протекает под воздействием электрического тока, ионы движутся от анода к катоду и осаждаются на поверхности заготовок. На изделиях сложной формы толщина покрытия может быть неодинаковой, что оказывает негативное влияние на качество. Одна из причин такого явления – сложная геометрическая форма катода. Расстояние между отельными плоскостями к аноду различная. Кроме того, процесс осаждения золота на таких деталях осложняется в результате действия поляризации – очень сложного явления электрохимического осаждения. В связи с этим технология золочения несколько изменяется.

Влияние геометрии детали на распределение золота. 1. Покрытие, 2. Катод

Для улучшения качества используются дополнительные катоды и специальные экраны. Но главное внимание уделяется правильному их расположению на подвесках.

Размеры подвесок нужно соразмерять с параметрами ванны, длина выбирается с учетом глубины, а число в зависимости от количества одновременно загружаемых деталей. Верхние изделия должны погружаться в электролит не менее чем на 5 см, а нижние располагаться на таком же удалении от дна. Остальные размеры подвесок подбираются с учетом длины штанг и расстояния между электродами. Расстояние между боковыми поверхностями подвешенных изделий должно быть максимально равномерным. Конкретный вид подвески должен соответствовать величине и форме изделий, покрываемых золотом.

С особой тщательностью изготавливается катодный крюк, он должен иметь максимально большую площадь электроконтакта с катодной штангой. При несоблюдении указанных условий возникают риски нарушения процесса позолоты со всеми вытекающими негативными последствиями.

Контакты-держатели не должны касаться предназначенных к покрытию поверхностей и обеспечивать им равномерное распределение тока по всей площади. Теоретическое решение выбора положения следует подтверждать практическими пробами, в случае необходимости вносятся коррективы с целью выбора оптимального положения.
Подготовка изделий к покрытию золотом От тщательности подготовки поверхностей к покрытию во многом зависят конечные характеристики позолоты. Гальваника требует не только чистых, но и протравленных поверхностей. Для достижения этих целей используется несколько стадий подготовки.
Химическая подготовка На поверхности изделий могут находиться смазки после механической обработки, грязь и оксиды после термической обработки. Покрытие золотом таких поверхностей не допускается. Подготовка начинается с обезжиривания. Для грубого обезжиривания применяется тетрахлорэтилен или мытье в специальных пластиковых ваннах щелочными растворами. Второй метод более безопасен и имеет широкое распространение в промышленных масштабах. Все моющие растворы по степени щелочности делятся на четыре группы.
Примеры состава ванн для химической очистки поверхностей

При необходимости после химической очистки применяется электрохимическая. Она может быть катодной и анодной. Метод требует постоянного тока большой силы, детали погружаются в универсальную ванну из едкого натра, тринатрийфосфата и карбоната натрия.

Травление – следующий этап очистки поверхностей перед покрытием золотом. Позволяет достигать максимальной активности поверхностей металлов, улучшать качество золочения, увеличивать степень адгезии покрытия. За счет травления удаляется окалина после термической обработки. Если поверхности не имеют требуемой чистоты, то применяется декапирование, дотравливание, активирование. В промышленных условиях травление делается в дешевой серной кислоте, для ускорения процесса раствор нагревается до температуры +70–80°С.
Типичные растворы для травления

Электролитическая полировка используется редко и только в случаях крайней необходимости. Большинство ванн должно иметь в своем составе фосфорную кислоту, что заметно увеличивает стоимость подготовки изделий к гальваническому покрытию.

Ванны, применяемые для покрытия деталей золотом, должны отвечать требованиям государственных стандартов. Наша компания выпускает продукцию с учетом существующих нормативных требований и технических заданий потребителей.
Толщина покрытия и масса золота Один из главных показателей, на который обращают внимание во время обработки деталей. Примерный расход драгоценного металла на единицу площади можно узнать из таблицы.

Дешевые изделия покрываются слоем блестящего никеля, на который наносится золотое покрытие толщиной ≈ 0,1 мкм.

Во время оценки стойкости золочения следует принимать во внимание потери, вызываемые его оседанием на крепящих детали элементах. Для того чтобы снизить эти потери, поверхности таких приспособлений периодически следует очищать и возвращать золото.
Снятие покрытий из золота Удаление позолоты из поверхностей технических элементов химическим методом затрудняется малой активностью золота. Если золочение гальваническим способом выполняется в щелочных, кислотных или нейтральных электролитах, то снятие возможно только в 10% растворе NaCN с добавлением 100 см 3 /л пергидроля. Во время снятия покрытий выделяется большое количество энергии, для ее отвода ванну необходимо постоянно охлаждать. По химическим показателям раствор считается неустойчивым и пригоден только для разового пользования.

Для удаления золота гальваническим методом применяется концентрированная серная кислота, нагретая до температуры +35°С. Покрытие удаляется анодным методом, показатели напряжение 4 В, для катодов используются свинцовые пластины. Если раствор состоит из цианида натрия (90 г/л) и едкого натра (15 г/л), то катоды стальные, напряжение 6 В.

Гальванический способ позолоты может оптимально протекать лишь только в случаях чистого электролита и достаточной концентрации в нем атомов золота. Для очистки ванн в них погружаются две пластины из легированной коррозионностойкой стали, площадь поверхности пластин примерно 0,5 дм 2 на каждый литр электролита. Через пластины пропускается ток плотностью 0,2 А/дм 2 , при этом электролит постоянно перемешивается механическим или ручным методом. Температура раствора ≈ +40°С.

На катодной пластине оседают остатки золота, в зависимости от размеров ванных время очистки может составлять несколько десятков часов. По истечении указанного срока пластины вынимаются, промываются и просушиваются. Технология предусматривает механическое удаление с поверхности осажденного золота. Запрещается оставлять обесточенные катодные металлические пластины в растворе, это становится причиной повторного растворения драгоценного металла. Если перерыв подачи тока технологически неизбежен, то на время отключения пластины должны выниматься, при появлении возможности подачи тока они повторно опускаются в ванну с раствором.

Полученное таким образом золото в дальнейшем используется во время приготовления новой ванны электролита. Если на золоте имеются загрязнения, то использовать вторичное сырье в чистом виде не рекомендуется, его можно лишь добавлять незначительными порциями в новый раствор, приготовленный из первичных ингредиентов.
Преимущества электрохимического покрытия поверхностей Технология постоянно развивалась с усовершенствованием гальванотехники, улучшалось качество, понижался расход и увеличивалась рентабельность производства. Единственный недостаток – материалы должны быть токопроводящими. Если покрытие сусальным золотом можно делать любых поверхностей, в том числе и деревянных, то возможности электрохимического ограничены.

Мы изготавливаем пластиковые ванны следующего назначения:

Все изделия рассчитаны на возможность монтажа дополнительного технологического оборудования.

Научившись выполнять золочение в домашних условиях, что не так сложно, как может показаться на первый взгляд, вы сможете вернуть вторую жизнь любимым украшениям из меди и серебра. Изделия, изготовленные из золота, уже на протяжении многих лет пользуются огромной популярностью как у женщин, так и у мужчин. Чтобы обладать такими изделиями без серьезных затрат на их приобретение, достаточно овладеть технологией золочения.

Наиболее распространенным процессом является золочение серебра, но золотое покрытие можно наносить и на поверхность других металлов. Так, позолота может быть нанесена на и цинка, а также из железа и стали и др.

Для золочения металла могут использоваться разные методы, наиболее распространенными из которых являются:

Каждый из таких методов золочения, выполняемого в домашних условиях, требует использования определенных химических реактивов, инструментов и оборудования.

Чтобы покрыть слоем позолоты металл, часто используют раствор, называемый хлорным золотом. Для приготовления такого раствора золото растворяют в «царской водке», представляющей собой смесь соляной и азотной кислот. Соляную и азотную кислоты берут в пропорции 3: 1. Золото помещают в этот состав, а затем выпаривают жидкость. Выполнять процедуру выпаривания жидкости из такого раствора следует очень аккуратно, чтобы не получить ожоги кожных покровов и дыхательных путей. Сухое вещество, оставшееся после выпаривания, как раз и является хлорным золотом.

Перед тем как применять хлорное золото для позолоты, его необходимо смешать с раствором цианистого калия и отмученным мелом, в результате чего должна получиться кашицеобразная масса. Такой кашицей, используя кисточку, покрывают изделие, после чего его выдерживают некоторое время, а затем тщательно промывают и полируют.

Для золочения стали хлорное золото смешивают с эфиром. Покрытое таким составом изделие оставляют на некоторое время, пока эфир полностью не испарится, а затем обработанную поверхность просто натирают тканью для придания золотого блеска.

Используя хлорное золото, предварительно смешанное с эфиром, на металлический предмет можно наносить различные надписи и узоры. Для того чтобы провести такую процедуру, в полученный раствор окунают гусиное перо и выполняют требуемые надписи и узоры, которые после испарения эфира и полировки будут сверкать золотым блеском.

Как уже говорилось выше, золотое напыление часто наносят на серебро, для чего также может использоваться хлорное золото. Чтобы выполнить химическое золочение изделий из данного металла, необходимо приготовить смесь, включающую в себя следующие компоненты:

Химическое золочение, которому необходимо подвергнуть серебро, можно также выполнять с использованием смеси из:

Саму процедуру напыления слоя золота на поверхность металла при использовании химических растворов выполняют в следующей последовательности.

Чтобы получить более толстый позолоченный слой, используют цинковый контакт. Таким методом можно, например, покрыть слоем золота серебро. Для золочения готовят состав из таких компонентов, как:

Изделия, изготовленные из меди и латуни, покрываются под золото в растворе следующего состава:

Предметы, на поверхность которых необходимо нанести слой позолоты, тщательно очищаются от грязи и жира, затем их помещают в предварительно нагретый состав для золочения. Уже находящиеся там изделия соединяют с цинковой палочкой, которая и выступает в качестве контакта.

Чтобы позолота, нанесенная на поверхность изделий из стали, цинка и олова, была качественной и отличалась хорошей адгезией, перед золочением их необходимо подвергнуть процедуре омеднения.

Наиболее прочный и качественный слой позолоты позволяет получить гальваническое покрытие золотом, выполняемое в специальных электролитических растворах. Такая технология золочения очень напоминает цинкование, так как для ее реализации используются гальваника и аналогичные электрохимические процессы.

В зависимости от химического состава раствора, в котором выполняется гальванизация, сформированная позолота может иметь красноватый или светло-желтый оттенок. В основном золочение изделий из металла по данной технологии выполняют в растворах двух типов.

Электролиты для золочения первого типа готовят в следующей последовательности.

Чтобы позолотить серебро или любой другой металл таким методом, приготовленный состав доводят до температуры 50–62° и используют для протекания процесса платиновый анод. После истощения такого электролита для золочения в него добавляют хлорное золото.

Второй тип электролита для золочения носит название «золотая ванна Зельми». В таком растворе золотят серебро, сталь, изделия из олова, меди, латуни, христофлевого металла. Приготовление этого электролита для золочения происходит в несколько этапов.

методика электрофореза препарата при помощи постоянного тока

Резюме: Изучали подвижность в электрическом поле полипептидного препарата Карипазим. Обладая высокой эндопротеазной активностью, Карипазим находит широкое применение в лечебной практике. Дано обоснование терапевтической методики электрофореза препарата Карипазим, отработаны оптимальные параметры.

Цель исследования: обоснование возможности введения препарата Карипазим в организм человека при помощи постоянного тока. Разработка метода лечебного электрофореза препарата. Для достижения указанной цели необходимо было решить следующие задачи:

  • определить подвижность препарата Карипазим в электрическом поле;
  • найти изоэлектрическую точку препарата;
  • подобрать оптимальное значение pH растворителя, обеспечивающий наибольший массоперенос препарата.

Материалы и методы: В основных пробах изучали электрофоретическую подвижность препарата Карипазим (U=50W), а в контрольных пробах изучали диффузию препарата (U=0W) в камерной установке для аналитического электрофореза при значениях pH растворителя 5.0, 5.4, 5.8, 6.2, 6.6, 7.0, 7.4, 7.8, 8.2, 8.7, 9.0.

Подкисление растворителя осуществлялось при помощи HCl, а подщелачивание — 0.1 N NaOH. Определение pH растворителя производилось при помощи pH-метра. Время экспозиции в основных (электрофорез) и контрольных (диффузия) пробах 60 мин.

Концентрацию полипептидов в пробах определяли микрореакцией Lowry O.H. (*) в модификации Малахова М.Я.

Материально-техническое обеспечение: Для осуществления медицинской технологии применяются аппарата физиотерапевтические для гальванизации и электрофореза, разрешенные к применению в РФ: ЭЛФОР-проф, Элфор.

Результаты и их обсуждение: Основным действующим компонентом препарата Карипазим является протеолитический фермент растительного происхождения папаин, полученный из папайи (дынного дерева). Помимо папаина в состав препарата Карипазим входят сопутствующие ферменты сока папайи: химопапаин А, химопапаин В, лизоцин, каллаза, липаза, глютамин-трансфераза.

В медицинской практике используется лиофильно высушенный порошок препарата Карипазим в виде водного раствора. Единицы активности препарата Карипазим выражаются по классификации международной федерации фармацевтики (100 мг соответствует 350 Fip-ПЕ). Во флаконе содержится 100 мг (350 ПЕ). В картонной пачке 1 флакон.

Агрегатное состояние препарата Карипазим при комнатной температуре – твердое кристаллическое вещество.

Молекулярная масса основного компонента препарата Карипазим папаина – 23406 Д. Папаин является полипептидом, состоящим из 212 аминокислотных остатков, на N-конце молекулы которого аминокислотой является изолейцин, на C-конце – аспарагин. Хорошо растворим в воде, водных солевых растворах и в 70% метиловом и этиловом растворах. Является монотиоловой цистеиновой эндопротеазой. В отличие от пепсина, папаин активен не только в кислых, но и в нейтральных и щелочных средах (диапазон pH 3—12, оптимум pH 5-8). Он сохраняет активность в широком температурном диапазоне (до 50-60°C), обладает относительно широкой специфичностью. При pH 5-7,5 папаин расщепляет амиды, пептиды, белки и эфиры основных аминокислот с незамещенной аминогруппой.

Препарат Карипазим обладает протеолитической активностью. Расщепляет некротизированные ткани, разжижает вязкие секреты, экссудаты, сгустки крови. По действию препарат Карипазим близок к химотрипсину и трипсину.

Применяется при ожогах III-а степени в качестве средства для ускорения отторжения струпов и очищения гранулирующих ран от остатков гнойно-некротических тканей. Используется местно в виде аппликаций 0,5%, 1% или 2% растворов в зависимости от толщины струпа. Растворы готовятся ex tempore в 0,5% растворе новокаина или изотоническом растворе хлорида натрия. Салфетка, смоченная препаратом, помещается на ожоговую поверхность, закрывается влагонепроницаемой повязкой. Одновременно обрабатывают не более 30% общей поверхности тела. Повязка меняется 1 раз в сутки или 1 раз в 2 суток, при этом удаляются отслоившиеся некротические ткани. Курс лечения от 4 до 12 дней.

В.Л.Найдиным описан способ лечебного применения Карипазима в методике лечебного электрофореза для лечения больных с грыжами межпозвонковых дисков. Данная методика не имеет научного обоснования, так как автором не были представлены данные предварительных лабораторных исследований по изучению подвижности препарата в электрическом поле, работы по подбору оптимальных условий для наибольшего массопереноса препарата в электрическом поле, а также клинические испытания методики.

Папаин, а также другие биологически активные компоненты препарата Карипазим являются полипептидами. По своей биофизической природе полипептиды относятся к веществам амфолитного ряда (перемещаются в электрическом поле как в сторону анода, так и в сторону катода в зависимости от pH среды). При определенном среднем значении pH молекула полипептида остается неподвижной в электрическом поле (изоэлектрическая точка). Для эффективного введения в организм препаратов полипептидной природы необходим подбор оптимального значения pH среды, при котором обеспечивается наибольший электрогенный массоперенос лекарственного вещества в электрическом поле. Выявление оптимального значения pH среды, при котором обеспечивается наибольшая эффективность электрофореза, определяет полярность активного электрода. Пренебрежение этими принципиальными методическими установками приводит к понижению или нуллификации эффективности лечебного электрофореза.

Установлено, что минимальный массоперенос полипептидов препарата     Карипазим (условная изоэлектрическая точка) соответствует pH 8.7. При данном значении кислотности среды концентрация полипептидов в приемной камере в основных и контрольных пробах практически не отличалась.

Оптимальная полярность активного электрода положительная (в пробах с pH менее 7.0 массоперенос препарата был выше, чем в сопоставимых пробах с pH более 7.0).

Наибольшая эффективность электрофореза имеет место при слабокислой реакции среды, причем наибольший массоперенос вещества происходит при pH 5.4-5.8.

Таким образом, лабораторный этап наших исследований показал, что изоэлектрическая точка препарата Карипазим сдвинута в щелочную сторону и соответствует величине pH 8,7, наибольший массоперенос обнаруживается слабокислой реакции раствора (pH 5.4-5.8), оптимальная полярность активного электрода – анод.

Заключение: Исходя из полученных результатов, нами разработана методика лечебного электрофореза препарата Карипазим. Содержимое флакона (100 мг, т.е. 350 ПЕ) растворяется в 5 мл дистиллированной воде, подкисляется 0,1 N соляной кислотой (4-5 капель) до значения pH 5,4-5,8. Раствор наносится на лекарственную прокладку, которая помещается под гидрофильную прокладку лечебного электрода-анода. Для повышения эффективности электрофореза (увеличения количества введенного в покровы тела препарата Карипазим) в качестве растворителя может быть использован 20% димексид (4 мл дистиллированной воды в смеси с 1 мл димексида).

Электрофорез гальваническим током проводится при плотности тока 0,1-0,15 мА/см2, при этом у пациента должно возникать субъективное ощущение приятного равномерного покалывания, жжения под электродными пластинами и не должно быть дискомфортных ощущений. Время от 15 до 30 мин, увеличивается по 2 мин через процедуру. Курс 10-12 процедур (при грыжах межпозвонковых дисков — до 20 процедур), проводимых ежедневно или через день

Электрофорез синусоидальными модулированными токами (СМТ) проводится при II режиме, III и IV родом работы, при частоте модуляции 100-80 Гц, глубине модуляции 50%, а с 5-й процедуры -100%. Время — по 5-7 мин каждым родом работы, общая продолжительность процедуры 10-14 мин. Курс 10-12 процедур (при грыжах межпозвонковых дисков — до 20 процедур), проводимых ежедневно или через день.

 

Список литературы:

  1. Кирьянова В.В. Гальванизация и лекарственный электрофорез. Нелекарственная медицина№1/2005-9с.
  2. Малахов М.Я. Метод регистрации эндогенной интоксикации. Пособие для врачей.-1995.
  3. Улащик В.С. Теория и практика лекарственного электрофореза. — Минск: Беларусь.-1976 г. — 207с.
  4. Lowry O.H., Rosenbrough N.J., Farr A.L. et al. Protein measurement with the Folin phenol reagent// J. Biol.Chem.-1951.-Vol. 193.-P.265-275.

Гальванизация золотом — что это?

Что такое гальванизация золотом? Это нанесение металлической пленки из золота на предмет путем электролитических процессов. Изделие может быть сделано из нержавеющей стали, никеля, меди либо из благородных металлов, таких как серебро и золото.

Происходит это так: предмет чистят и обезжиривают, моют. Обезжиривание производят при помощи органических веществ — бензина, тетрахлоруглерода, дихлорметана. Затем обезжиривание производится при помощи электролиза при контакте изделия с катодом. Это происходит при температуре в 70-80 градусов. Плотность тока при электролитическом обезжиривании — до 10 ампер на дециметр. Процесс длится до 15 минут.

Если предмет имеет спайки из олова, то вместо электролиза используют травление в смеси серной и азотной кислот с добавлением хлорида натрия. Температура раствора — 15-20 градусов, время воздействия травильной смеси — 10 секунд. Затем изделие отмывают в горячей, а потом и в холодной воде.

Для золотых изделий применяется обезжиривание кипящим 20% каустиком. И затем так же промывают, как после травления.

Далее загружают в гальваническую ванну из электроизолирующего и кислотоустойчивого материала (винипласта, тефлона, стекла). Эта емкость может быть барабанного, колокольного или стационарного типа. В ванной находятся аноды, которые могут быть как растворимыми, так и нерастворимыми. В процессе гальванизации раствор перемешивается, температура его поддерживается на постоянном уровне. Через раствор пропускают постоянный электрический ток, при действии которого осуществляется нанесение ионов золота на погруженное изделие. На аноде при методе погружения находится металлическая пластинка золота.

Предметы из нержавеющей стали покрывают золотом в две стадии. Изделие подвергается сначала адгезионному золочению. Гальванизация производится высокоплотным током в кислой среде. Толщина такого ударного золочения составляет не более 0,1 мкм. Таким образом достигается эффект схватывания благородного металла с нержавеющей сталью. При этом риск образования пор в материале покрытия снижается.

После адгезионного золочения изделие промывается и погружается в электролитическую ванну для окончательного твердого золочения. В раствор добавляют присадки для лучшего схватывания и усиления блеска покрытия толщиной около 0,5-1 мкм. Далее изделие промывают несколько раз в дистиллированной, потом в проточной воде. Затем сушат при температуре 70-100 градусов.

Такая двухстадийная обработка обеспечивает устойчивость к эрозивным процессам, неизбежно возникающим при эксплуатации предмета антиквариата.

Физиотерапевтические методы лечения | Алтай-Вест

Используемые в санаторно-курортной практике преформированные физические факторы (аппаратная физиотерапия) стимулируют собственные защитные силы организма, процессы самовосстановления, оказывают преимущественно регуляторное и тренирующее влияние на различные системы организма, вызывают гомеостатический эффект. В санатории применяется принцип универсальности физического фактора — это возможность его использования при различных по природе физических факторов при одном заболевании. Гомеостатические сдвиги, возникающие под влиянием действующего физического фактора, обуславливаются процессом усвоения организмом его энергии и информации. Далее происходит преобразование полученного сигнала в физико-химические реакции, в том числе и в те, которые восполняют энергоресурсы клетки, истощенные в результате патологического процесса. Глубина проникновения энергетического компонента определяется его природой и биофизическими свойствами тканей. Каждый фактор обладает специфическими свойствами, реакция организма в своей основе не специфическая. Специфичность ответа организма проявляется на тканевом, клеточном и молекулярном уровнях организации биосистемы. Применение в комплексном санаторно-курортном лечении современных методов аппаратной физиотерапии повышает эффективность оздоровления, профилактики и восстановления нарушенных функций организма.

Физиотерапевтические методы лечения в санатории:

Воздействие магнитными полями (экстракорпоральная магнитная стимуляция на аппарате «Авантрон»)

при лечении происходит тренировка мышц, улучшение микроциркуляции и нормализация ритмических (сложно координированных) процессов.

Гальванизация

применение с лечебной целью непрерывного постоянного электрического тока малой силы и низкого напряжения приводит к улучшению микроциркуляции, повышению проницаемости сосудистых стенок, повышению обмена веществ, отвлекающее, обезболивающее действие за счет раздражения рецепторов кожи

Лекарственный электрофорез на аппарате «Поток»

метод сочетанного одновременного воздействия на больного постоянного тока и определенного лекарственного вещества или экстракта грязи, вводимого в ткани при помощи тока, ведет к увеличению реактивности организма

Дарсонвализация на аппарате «Искра-1»

применение с лечебной целью переменного тока высокой частоты, высокой интенсивности и небольшой силы дает местное снижение кожной чувствительности, доходящее при достаточной длительности и интенсивности тока почти до полной анестезии, сужение, а затем расширение кожных сосудов, способствующее улучшению крово- и лимфообращения, питания тканей, увеличению оттока продуктов обмена веществ

Индуктотермия на аппарате «ВЧ Магнит-Мед-ТеКо»

применение с лечебной целью переменного электромагнитного поля высокой частоты дает кратковременное сужение, а затем расширение сосудов, увеличивается проницаемость капилляров, увеличивается число лейкоцитов и эритроцитов, происходит повышение толерантности к гипоксии

Диадинамометрия на аппарате «ДДТ-50-Тонус 1М»

лечение постоянными низкочастотными импульсными токами небольшой силы вызывает анальгетическое действие, стимулирует обменные процессы в тканях

УВЧ-терапия на аппарате «УВЧ-70 Стрела»

метод лечения, при котором на определенный участок тела больного воздействуют непрерывным или импульсным электрическим полем ультравысокой частоты. Под влиянием УВЧ происходит изменение ионного состава крови, лимфы, мышц, имеет место противовоспалительное, бактериостатическое действие, снижается проницаемость сосудистой стенки, улучшается кровообращение, снижается повышенное АД

Магнитотерапия на аппаратах «ОртоСПОК», «Алмаг», «Полимаг» «Полюс», «Магнит- Мед-ТеКо», магнитотерапевтические комплексы «Мультимаг» и «PTM QS»

использование переменного низкочастотного, пульсирующего и постоянного магнитного поля с лечебной целью улучшает микроциркуляцию, трофику и регенерацию тканей, возникает анальгезирующий, успокаивающий эффект

Ультразвук на аппарате «УЗТ-107Ф»

воздействие на организм человека ультразвука в терапевтических дозировках дает болеутоляющее, сосудорасширяющее, противовоспалительное действие

КВЧ-терапия

лечебное применение электромагнитных волн миллиметрового диапазона крайне высокой частоты дает выраженный нейростимулирующий, иммуномодулирующий эффекты, стимулирует репаративные и трофические процессы

Светолечение на аппаратах «Биоптрон», «Солюкс», «КУФО», «ОРКш-МедТеКо»

использование тепловых лучей, которые поглощаясь тканями организма, трансформируются в тепловую энергию, импульсы поступающие от них вызывают терморегуляционные реакции, увеличивается местная сопротивляемость тканей к инфекции, усиливается тканевой обмен, проявляется выраженное противовоспалительное действие

Внутритканевая электростимуляция на аппарате Герасимова — ВЭС

прямое воздействие низкочастотного импульсного тока на костную ткань, электрический ток проводится к кости с помощью иглы-электрода

Лазеротерапия на аппарате «Матрикс»

способствует улучшению регенераторных процессов, дает выраженный противоаллергический, обезболивающий, регенеративный, иммуностимулирующий эффекты

ВЛОК (внутривенное лазерное облучение крови)

способствует повышению иммунитета, оказывает сосудорасширяющее действие, улучшает микроциркуляцию крови, оказывает противоотёчное и противовоспалительное действия, повышает кислородно-транспортную функцию крови, нормализует обменные процессы, оказывает обезболивающее действие.

Дециметровая терапия на аппаратах «Волна», «Ранет»

метод электролечения, заключающийся в воздействии на ткани организма электромагнитным полем сверхвысокой частоты, что позволяет получить противовоспалительный, обезболивающий, трофический, десенсибилизирующий эффекты

Динамическая электростимуляция и электромассаж на аппарате «ДЭНАС Вертебра-02»

метод заключается в лечебном воздействии короткими биполярными ассиметричными импульсами тока, форма которых изменяется в зависимости от электрического сопротивления тканей в подэлектродной зоне

Сегментарная дозируемая прессотерапия на аппаратах «Pulstar PSX», «Лимфа»

пневмокомпрессионный массаж позволяет провести дренирование межклеточных пространств за счет чего уменьшается отек тканей, улучшается венозный возврат и увеличивается эластичность стенок венозных и артериальных сосудов; вследствие возникающих кожно-висцеральных рефлексов изменяется кровоснабжение внутренних органов, усиливается перистальтика кишечника

Неинвазивная транскраниальная электростимуляция защитных (эндорфинергических) механизмов мозга

ТЭС-терапия на аппарате «Трансаир-05». Лечебные эффекты: анальгетический (болевые импульсы частично или полностью блокируются на разных уровнях проведения), антистрессорный, стабилизация центральных механизмов сосудистой регуляции, устранение алкогольного абстинентного синдрома, репаративный, иммуномодулирующий, антиаллергический

Комбинированная трансуретральная электростимуляция и трансректальная магнитолазеротеапия

проводится с использованием аппарата электролазерного терапевтического К- , ИК- излучения, синхронизируемого аппаратом АЭЛТИС-СИНХРО-02-«ЯРИЛО» дает высокий терапевтический эффект при лечении хронического простатита, аденомы предстательной железы, эректильной дисфункции

Фотовакуумная фалостимуляция на аппарате «ЯРОВИТ»

применяется при эректильной дисфункции

Трансуретральное вакуумное дренирование и прямая трансуретральная электростимуляция предстательной железы на аппарате «Интратон-4»

дает противовоспалительный, рассасывающий эффект, улучшение сперматогенеза и эректильной функции

Ударно-волновая терапия

современный и высокоэффективный способ лечения заболеваний опорно-двигательного аппарата, улучшающий качество жизни, продлевающий период ремиссии и отдаляющий сроки оперативного лечения суставов и позвоночника.

Вибрационно-компрессионное воздействие на аппарате «ВКВ-01»

применяется для лечения заболеваний бронхо-легочного аппарата, способствует восстановлению проходимости бронхиального дерева в результате механического (вибрационного) отделения мокроты от стенок бронхов и активизации ее пассажа из дыхательных путей, нормализации газообмена и улучшению кровотока плохо вентилируемых отделов лёгких, стимулирует процесс регенерации в тканях легких

G185 Покрытие и обработка давлением… | Американская ассоциация гальванистов

Мои клиенты запрашивают покрытие, эквивалентное G185, на некоторых стальных изделиях, которые будут использоваться для крепления стали к обработанной древесине, это как-то связано с новыми химическими веществами, которые используются для обработки древесины давлением. Достаточно ли толсты мои покрытия, чтобы квалифицироваться как покрытие G185 и обеспечивать долговременную защиту для этого применения? А что не так с переходом на химикаты для обработанной под давлением древесины?

Давайте начнем с краткого обсуждения изменений в деревообрабатывающей промышленности, обработанной консервантами.Недавно деревообрабатывающая промышленность, обработанная консервантом, добровольно отказалась от использования хромированного арсената меди (ХАМ) для обработки древесины под давлением в жилых помещениях. Древесина, обработанная CCA, по-прежнему будет использоваться в промышленности, но новые химические вещества заменят CCA в жилых помещениях. Новые химические вещества, которые используются для обработки древесины, представляют собой щелочной четвертичный медь (ACQ), азол меди (CBA-A и CAB) и бораты натрия (SBX).

Были некоторые опасения по поводу коррозионного воздействия этих новых химикатов на стальные покрытия, поскольку обработанная древесина и сталь с покрытием часто используются в сочетании друг с другом.Одна компания, Simpson Strong Tie, завершила несколько первоначальных ускоренных испытаний на коррозионную активность этих химикатов при контакте с изделия из оцинкованного листа.

На приведенной ниже диаграмме показаны результаты их исследования (полный отчет см. на http://www.strongtie.com/ftp/bulletins.

Коррозия оцинкованной стали при контакте с обработанным давлением пиломатериалом

Химическое название
Abbriviation Торговое имя Относительная коррозия Относительная коррозия
Borates натрия SBX 2 Advanced Guard® 0.6
Chomated Code Arsenate CCA WolManized® 1 1 ACQ ACQ ACQ Acaper Waterwood®> 2.0
Медь Azole CBA-A & CA-B Wolmanized® Natural Select ™> 2.0
аммиачной меди цинковый арсенат ACZA Chemonite® 3.0
Notes: 1.CCA-C, ACQ-D (карбонат), CA-B, SBX (DOT) использовались в исследовании, которое определяло относительные показатели. 2. Древесина, обработанная SBX, не подходит для применения там, где вероятно воздействие влаги. более низкая относительная скорость коррозии, имеет ограниченное применение). Поэтому конечным пользователям было рекомендовано использовать в два раза больше цинка на оцинкованных деталях для повышения защиты от коррозии.

Первоначально для листовых изделий требовалось покрытие G90 для оцинкованной стали, контактирующей с обработанной древесиной. Для борьбы с повышенной скоростью коррозии рекомендация была изменена на покрытие G185. Покрытие G185 соответствует весу цинкового покрытия 1,85 унций/фут 2  С точки зрения толщины покрытия это соответствует 1,56 мил (40 мкм) цинка с каждой стороны. Согласно ASTM A123 и A153, минимальная толщина цинка для горячеоцинкованной стали, которая будет использоваться в этом приложении, превышает покрытие G185 (за исключением проволоки диаметром менее 1/16 дюйма).Таким образом, практически вся оцинкованная сталь после изготовления будет соответствовать новым рекомендациям по толщине цинкового покрытия для преодоления повышенной коррозионной активности химикатов для обработки древесины под давлением.

В деревообрабатывающей промышленности, обработанной под давлением, рекомендуется использовать крепеж, анкеры и скобяные изделия из горячеоцинкованной или нержавеющей стали для использования с этими новыми типами обработки древесины. Если ваши клиенты спрашивают об использовании оцинкованной стали и обработанной древесины, вы можете сказать им, что рекомендуемым покрытием является горячеоцинкованная сталь и что горячеоцинкованная сталь после изготовления продлит им долгий срок службы при использовании с новым покрытием. обработанный со временем пиломатериал.

Что такое оцинкованная сталь и почему это так важно? — Древесина. Это реально.

Оцинкованные шурупы – зачем вам это?

Правильные шурупы – залог долговечности наружных деревянных конструкций. Вот почему важно знать, какой винт наиболее подходит для вашего конкретного проекта, чтобы он оставался прочным и безопасным в течение длительного времени.

Борьба со стихиями

Давление обработанная древесина — ваш лучший друг для большинства проектов на открытом воздухе, потому что она лучше всего способен выдерживать стихии.Когда дело доходит до винтов, используйте одобренные строительными нормами, устойчивые к коррозии крепежные детали и соединители, пригодные для использования в обработанной под давлением древесине. Вианс, кто производит консерванты для обработанной под давлением древесины, рекомендует горячее погружение крепежные детали и соединители из оцинкованной или нержавеющей стали, в частности G185 горячеоцинкованные соединители для наружного применения. Для прибрежных установок мы рекомендуем нержавеющую сталь, одобренную кодом.

Некоторые консерванты могут вызывать коррозию винтов. Неметаллическая и микронизированная медь консерванты менее агрессивны к соединителям и крепежным деталям и могут использоваться в прямой контакт с алюминиевыми изделиями, даже в условиях постоянной влажности Приложения.Это относится не ко всем консервантам. Проверьте конечные теги обработанной древесины, чтобы узнать об используемом консерванте. Вы также можете связаться с компанию по консервации, чтобы узнать, какие типы крепежных деталей и соединителей они рекомендовать.

Железная гниль

«Мы наблюдаем рост числа Состояние, которое мы называем железной гнилью, когда крепежные детали, не защищенные от коррозии, могут вызвать деградацию древесины», — сказал Эд Лист из C.M. Tucker Lumber Co. в Пейджленде, СК. «Поскольку происходит окисление ржавчины, создается низкая молярность кислоты, которая может привести к тому, что древесина растворится и будет выглядеть обугленной.”

На фотографии видно, что дерево разрушается вокруг места крепления в результате коррозии железа под действием гниения. Список

добавлен: «Важность использования нержавеющей стали и соответствующего горячего цинкования крепежных элементов очень важна при строительстве наружных конструкций».

Когда мы говорим о настил

коррозионная активность винтов, которые вы используете, представляет собой реальную проблему, потому что помимо типичных износ от использования, крепеж будет подвергаться воздействию элементов.мы не получим глубоко в сорняках с химией, стоящей за всем этим, но, достаточно сказать, нужно хотя бы немного ознакомиться с тем, что искать (или избегайте), когда вы в строительном магазине покупаете винты для наружной установки. проект.

Суть

Если вы строите открытый проект из южной желтой сосны, обработанной под давлением, используйте оцинкованную сталь, чтобы закрепить ее. Если вам нужна помощь в его поиске, обратитесь к специалисту в вашем хозяйственном магазине.Они должны быть в состоянии направить вас к винту, который поможет сохранить ваш проект колоды в безопасности на долгие годы удовольствия.

7 вещей, о которых вы не знали, что они оцинкованы


Если вы не работаете в строительстве, автомобильной промышленности или управлении безопасностью, скорее всего, вы мало что знаете о процессе цинкования. Но мы готовы поспорить, что вы имеете дело с оцинкованной сталью каждый день, даже если не обращаете на это внимания. Вот семь предметов, о которых вы, вероятно, не знали, что они оцинкованы.

Гвозди, гайки, болты и винты

Ржавые гвозди, гайки, болты и винты могут привести к структурным или механическим повреждениям. Эти основные элементы металлоконструкций обычно оцинкованы, чтобы сделать их водонепроницаемыми. Гвозди, гайки, болты и винты диаметром менее 3/8 дюйма обычно покрывают гальваническим покрытием, чтобы не увеличивать их объем. Гвозди, гайки, болты и винты диаметром более 3/8 дюйма обычно погружают в расплавленный цинк.

Электроника

Корпуса прецизионных инструментов и компьютеров обычно изготавливают из оцинкованной стали, поскольку она устойчива к ржавчине из-за воздействия высокой влажности и влаги.Важно оцинковать всю поверхность, чтобы два разных металла не соприкасались, генерируя слабый электрический ток, ускоряющий коррозию.

Строительные проекты Оцинкованная сталь

используется для создания каркаса зданий. Сталь поддерживает общую структуру здания и удерживает его компоненты на месте. Оцинкованная сталь сохраняет свою прочность, когда необработанная конструкционная сталь будет ослаблена влагой. Оцинкованная сталь не только дешевле в обслуживании и увеличивает срок службы конструкции, но и является менее дорогим строительным материалом для использования на начальном этапе.

Трубопровод ПВХ

— популярный материал для труб. Есть только одна серьезная проблема с ПВХ. Он не выдерживает больших нагрузок. Когда более крупные транспортные средства и строительные материалы эксплуатируются по заглубленной трубе из ПВХ, она часто разрывается.

Оцинкованная сталь – это устойчивая к ржавчине альтернатива трубам из ПВХ. Оцинкованные стальные трубы в конечном итоге необходимо будет заменить — через 50–60 лет. Но вероятность катастрофического сбоя, повлекшего за собой незапланированные расходы, очень мала.

Оборудование для игровых площадок

Оцинкованная сталь является предпочтительным конструкционным материалом для оборудования игровых площадок. Вот несколько причин, почему:

  • Металлические игровые наборы более доступны по цене. Стоимость приобретения игровых наборов из обработанного пиломатериала выше, чем стоимость приобретения игровых наборов из оцинкованной стали.
  • Проблема усугубляется тем, что деревянные игровые наборы часто обрабатывают мышьяком (придавая им зеленый оттенок, который может стираться с детских рук). Это делает деревянные игровые наборы потенциально токсичными.
  • Дерево со временем трескается и ломается. Правильно сваренная оцинкованная сталь имеет гораздо более высокий ожидаемый срок службы, чем древесина, и, соответственно, более низкую амортизацию и стоимость замены.
  • Оцинкованная сталь не распадается на осколки. У детей меньше травм кожи на игровых площадках из оцинкованной стали.
  • Металл не деформируется, как дерево.
  • Игровое оборудование из оцинкованной стали легче деревянного, поэтому его легче передвигать.
Транспорт/автомобилестроение

Горячее цинкование защищает сталь от ржавчины и коррозии в мостах, железнодорожных путях, фонарных столбах и транспортных средствах, используемых в общественном транспорте.Оцинкованная сталь делает ночное освещение доступным. Оцинкованная сталь защищает от обрушения мостов и тоннелей.

Оцинкованная сталь повсеместно используется в автомобильной промышленности. Примерно до 1970 года американские производители автомобилей использовали в автомобилях необработанную конструкционную сталь. Почти каждому автомобилю требовалось напыление грунтовки, чтобы противостоять воздействию соляных брызг на пляжах и в населенных пунктах, где зимой дороги посыпаются солью. Когда Япония начала экспортировать автомобили из оцинкованной стали, американские автопроизводители поняли, что им нужны структурные элементы из оцинкованной стали, чтобы обеспечить устойчивость к ржавчине и увеличить срок службы автомобиля, который американские потребители могут найти в импорте.

Трос

Когда груз необходимо закрепить на палубе грузового судна, предпочтительным тросом является оцинкованная сталь. Оцинкованная сталь устойчива к ветру и дождю. Оцинкованный стальной канат стоит от одной пятой до одной четвертой стоимости каната из нержавеющей стали, но он полезен в большинстве тех же областей применения. Оцинкованный трос с виниловым покрытием популярен для привязывания самолетов. Виниловое покрытие делает оцинкованный стальной канат еще более удобным в обращении.

Оцинкованная сталь больше не используется только в строительстве.От автомобилей до электроники, от труб и проводов проекты не были бы такими же без гальваники. Хотите реализовать проект с горячим или центробежным цинкованием? Позвоните нам или посетите наши сайты для получения дополнительной информации!

FAQ: Обработанная под давлением древесина | Симпсон крепкий галстук

Компания Simpson Strong-Tie впервые узнала об использовании некоторых альтернатив CCA-C, когда мы получили сообщения о повышенной коррозии соединителей и крепежных деталей при установке с некоторыми обработанными породами дерева.Эти отчеты побудили нас изучить явление и расширить наше предупреждение о коррозии в нашем каталоге, включив в него специальные формулировки, относящиеся к обработанной древесине.

С течением времени и усилением общественного беспокойства по поводу безопасности CCA-C промышленность обработанной древесины решила добровольно отказаться от CCA-C.

Компания Simpson Strong-Tie протестировала более 1800 образцов различных комбинаций стали, покрытий, консервантов, пород дерева и более 3000 крепежных изделий, чтобы попытаться лучше понять проблемы.Используя стандарт испытаний E12-94 Американской ассоциации консервантов для многих из этих испытаний, наши результаты показывают, что существуют значительные различия между скоростями коррозии CCA-C и некоторых «альтернативных» продуктов. Стандарт испытаний E12-94 представляет собой ускоренный метод испытаний. Результаты испытаний могут иметь или не иметь отношения к фактическому сроку службы. Стоит отметить, что на результаты испытаний могут повлиять многие переменные, в том числе характеристики древесины, а также ряд химических добавок, которые могут быть добавлены к обработкам.

Стандартная горячеоцинкованная спецификация G60 в отрасли соединителей успешно используется с CCA в течение нескольких десятилетий. Этот уровень гальванизации теперь необходимо увеличить в результате использования «альтернативных» заменителей CCA-C. Как правило, чем толще горячеоцинкованное покрытие, тем дольше должен быть ожидаемый срок службы соединителя или крепежной детали. Мы предлагаем множество продуктов из ZMAX®, горячеоцинкованной (HDG), механически оцинкованной и нержавеющей стали для использования с обработанной древесиной сегодня.(ZMAX® — это наша торговая марка непрерывной стали с горячим цинкованием со спецификацией G185, которая обеспечивает более чем в три раза больше цинка, чем оцинкованное покрытие промышленного стандарта G60.)

Пригодность крепежных изделий и соединителей теперь зависит не только от длинного списка факторов окружающей среды, которые всегда применялись, но в гораздо большей степени, чем раньше, также зависит от используемых химикатов для обработки основы, добавок и пород древесины.

Из-за множества факторов, многие из которых контролируются поставщиком химикатов и деревообработкой, Simpson Strong-Tie не может безоговорочно рекомендовать какое-либо оцинкованное или другое покрытие для использования с обработанной древесиной.Кроме того, из-за большого количества задействованных переменных Симпсон не может предоставить оценки срока службы соединителей, анкеров или крепежных деталей.

Цинкование 101 | Zaclon LLC

Горячее цинкование — это процесс сплавления железа и расплавленного цинка для создания коррозионно-стойкого покрытия из сплава. Это покрытие защищает сталь или железо от ржавчины как в качестве барьера, так и в результате электрохимической реакции. Однако, чтобы произошла эта реакция сплавления, поверхность стали или железа должна быть подготовлена; в основном это означает очистку поверхности.Вещи, которые можно найти на работе, могут включать в себя все, от отпечатков пальцев до космолиновой смазки, от легкой ржавчины до тяжелой «накипи», а иногда и другие покрытия, такие как трафарет, мел, аэрозольные краски и т. д. Все это должно сойти .

В большинстве случаев смазку и другую «грязь» удаляют либо погружным баком, наполненным обезжиривающим средством, часто кислотным (например, Hydronet) или щелочным (например, гидроксидом натрия, усиленным с помощью SB Clean). Другой распространенный метод очистки — механический, например дробеструйная установка, шлифовальная машина или даже напильник.

Выбор вида очистки сложен, так как оцинковке поддается почти любой вид стали и железа; в некоторых производствах вы можете увидеть несколько типов стали, смазочных материалов, красок и т. д. Кислотный обезжириватель Hydronet может работать с широким диапазоном, как и каустик SB Clean-Boost; оба легко обслуживаются с помощью простого тестирования.

В конечном счете, цель состоит в том, чтобы облегчить переход к следующему этапу очистки (удаление оксидов железа или «ржавчины и накипи»). Более чем в ½ раза проблема в резервуаре для обезжиривания приведет к проблемам с окончательным покрытием, например, к оголенным участкам.Таким образом, обезжиривание является важным шагом для облегчения создания покрытия, за которое ваш клиент вам платит!


Боб Вудс —  Технический директор Zaclon

С тех пор, как я начал работать с Zaclon в 1990 году, мне нравились технические задачи, помогая нашим клиентам решать проблемы, как в качестве химика-исследователя, так и в качестве специалиста по техническому обслуживанию. С расширенными обязанностями технического директора теперь я могу помогать нашим клиентам экономическими, а также техническими инструментами для решения задач бизнеса.


 

Горячее цинкование Применение: Здания и архитектура


Очевидно, что за последние несколько сотен лет сталь стала предпочтительным материалом для современных зданий. Вот несколько причин почему.

Сталь и оцинкованная сталь являются экологически чистыми. И сталь, и цинк практически бесконечно пригодны для повторного использования. При правильном восстановлении стали химические или физические свойства стальной основы или горячего цинкового покрытия не изменяются.Американский институт стальных конструкций сообщает нам, что конструкционная сталь, производимая в настоящее время в Соединенных Штатах, на 93 процента состоит из переработанного стального лома. И 98 процентов всей конструкционной стали в зданиях, сносимых по истечении срока их службы, перерабатывается в новые стальные изделия без потери прочности или долговечности

Сталь не требует обслуживания

 Легче обслуживать и чистить здание из стали, чем чистить здание из дерева или кирпича.Это качество особенно важно, когда сооружения возводятся в отдаленных местах.

Прочная сталь

Сталь не гниет. А сталь, прошедшая горячее цинкование погружением, о котором мы можем сказать гораздо больше, не ржавеет. Горячее цинкование может продлить срок службы стали с 34 до 170 лет. Даже когда горячеоцинкованная сталь повреждена, она восстанавливается, образуя слой карбоната цинка.

Прочная сталь

Отношение прочности к весу у стали особенно велико по сравнению с другими материалами.Горячеоцинкованная сталь имеет максимальный предел текучести 450 мПа. Древесина может иметь максимальный предел текучести около 80 мПа. Дополнительная прочность горячеоцинкованной стали дает проектировщикам больше свободы, поскольку их зданиям требуется меньшая поддержка. Будет больше места для кривых, арок и архитектурных особенностей, представляющих визуальный интерес.

Сталь устойчива к вредителям

Термиты причиняют больше вреда строениям, чем пожары, наводнения и бури вместе взятые. Термиты не едят сталь.

Сталь огнестойкая

Деревянные рамы являются одними из первых материалов, которые загораются в здании. Огонь не распространяется через сталь.

Сталь дешевле страховать

Сталь лучше противостоит ветру и устойчива к огню. Ваши расходы на страхование будут ниже, если вы предпочтете сталь другим строительным материалам. Экономия будет продолжаться в течение всего срока службы здания.

А стоимость строительства из стали сравнима со стоимостью строительства зданий площадью от 1200 до 1500 квадратных футов из других материалов.Стальные здания можно возводить даже в 2020-х годах всего за 40 долларов за квадратный фут.

Сталь

— отличный выбор для каркаса здания и единственный выбор для большинства высотных зданий. А вот стальные рамы необходимо защитить от коррозии с помощью горячего цинкования.

Заключительные мысли

Чтобы получить все преимущества стали, вам нужна сталь, прошедшая горячее цинкование. Для изготовления горячеоцинкованной стали необработанную сталь очищают.Затем его флюсуют, чтобы обеспечить лучший поверхностный контакт с расплавленным цинком на следующем этапе. Сталь погружают в расплавленный цинк, чтобы получить однородное тонкое защитное покрытие. Этот защитный слой цинка становится жертвенным металлом для защиты стали под ним от окисления и коррозии.

Но даже защитное покрытие из горячеоцинкованной стали имеет свою эстетическую привлекательность. Защитная патина, которая образуется на горячеоцинкованной стали, когда она подвергается воздействию погодных условий в течение года или более, обеспечивает привлекательную, естественно серую отделку.А если желателен другой цвет, его легко покрасить или покрыть порошковой краской. С цинковой патиной на горячеоцинкованной стали в качестве «грунтовки» срок службы краски увеличился на 150 процентов или даже удвоился.

Свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы о многочисленных преимуществах горячего цинкования конструкционной стали, или позвольте нам подать заявку на ваше рассмотрение.

История цинкования

«В 1836 году Сорель во Франции получил первый из многочисленных патентов на процесс покрытия стали путем ее погружения в расплавленный цинк после предварительной очистки.Он дал этому процессу название «гальванизация».

История цинкования началась более 300 лет назад, когда химик-алхимик придумал, как погрузить чистое железо в расплавленный цинк, и, к его изумлению, на железе образовалось мерцающее серебряное покрытие. Это должно было стать первым шагом в генезисе процесса цинкования.

История цинка тесно связана с историей цинкования; украшения из сплавов, содержащих 80% цинка, были обнаружены еще 2500 лет назад.Латунь, сплав меди и цинка, восходит как минимум к 10 веку до нашей эры, при этом в этот период была обнаружена иудейская латунь, содержащая 23% цинка.

В знаменитом индийском медицинском тексте Чарака Самхита, написанном около 500 г. до н.э., упоминается металл, который при окислении дает пушпанджан, также известный как «философская шерсть», который считается оксидом цинка. В тексте подробно описано его использование в качестве мази для глаз и лечения открытых ран. Оксид цинка используется и по сей день при кожных заболеваниях, в кремах с каламином и антисептических мазях.Из Индии производство цинка переместилось в Китай в 17 веке, а в 1743 году в Бристоле был основан первый европейский завод по плавке цинка.

В 1742 году химик по имени Мелуэн представил Французской Королевской академии доклад, в котором он описал, как можно получить цинковое покрытие на железе, погрузив его в расплавленный цинк. Интерес к открытию Мелуэна быстро распространился в научных кругах, и первым применением расплавленного цинка стало использование дешевого защитного покрытия для домашней утвари.Эти продукты были довольно хорошо известны в некоторых частях Франции во второй половине 18 века.

В 1780 году итальянец Луиджи Гальвани открыл электрический феномен подергивания мышц лапки лягушки при контакте с двумя разнородными металлами, а именно медью и железом. Гальвани сделал ошибочный вывод, что источник электричества находится в лягушачьей лапке. В лексиконе начал появляться термин «гальванизация», частично связанный с работой, проведенной Майклом Фарадеем.

Эксперименты с разнородными металлами продолжил Алессандро Вольта, который пришел к выводу, что протекание электрического тока вызывается контактом самих разнородных металлов.В 1800 году Вольта смог доказать это, сконструировав стопку из чередующихся цинковых и серебряных пластин с куском ткани, смоченным в растворе соли, между отдельными пластинами. Это устройство, известное как Вольтов столб, было первой в мире батареей.

Микроструктура типичного покрытия методом горячего цинкования погружением

В 1824 году сэр Хамфри Дэви показал, что при электрическом соединении двух разнородных металлов и их погружении в воду коррозия одного ускоряется, а другой получает степень защиты.Из этой работы он предположил, что медные днища деревянных военных кораблей (самый ранний пример практической катодной защиты) можно защитить, прикрепив к ним железные или цинковые пластины. Когда деревянные корпуса были заменены железом и сталью, цинковые аноды все еще использовались.

В 1829 году Генри Палмер из London Dock Company получил патент на «металлические листы с выемками или гофрами», его открытие оказало огромное влияние на промышленный дизайн и цинкование.

«Гальванизация» — термин, использовавшийся в 19 веке для описания применения электрошока.

В 1836 году Сорель во Франции получил первый из многочисленных патентов на процесс покрытия стали путем ее погружения в расплавленный цинк после предварительной очистки. Он дал этому процессу название «гальванизация». Интересно отметить, что Сорель осознавал электрохимическую природу коррозии и жертвенную роль цинкового покрытия на железе. Первоначально слово «гальванизация» относилось не к процессу покрытия, а к основному свойству этого покрытия.В дополнение к патенту Сореля 1836 года, британский патент на аналогичный процесс был выдан в 1837 году Уильяму Кроуфорду.

Как давно существует цинкование?

Хотя сомнительно, первое использование оцинкованного гофрированного железа, как полагают, было для военно-морского флота в доках Пемброк, Уэльс, в 1844 году.

К 1850 году британская гальваническая промышленность использовала 10 000 тонн цинка в год для защиты железа. В этот период также был изобретен искусственный материал, который помог внедрить «гальванизацию» в язык людей по всему миру.

Имперский военный музей: образец хижины Ниссена, использовавшейся в обеих мировых войнах (h50794)

Еще одно известное использование оцинкованного гофрированного железа — это его использование во время первой и второй мировых войн в виде хижин Ниссена. Идея пришла к инженеру американского происхождения, служившему в Королевских инженерах, дислоцированных в Ипре в 1916 году. Столкнувшись с проблемами нехватки заготовок для солдат, лейтенант Норман Ниссен представил полукруглую форму, состоящую из листов гофрированного железа, поддерживаемых стальным каркасом.Его дизайн использовался на протяжении обеих войн, создавая неразрывную связь в психике англичан с материалом и трудностями, связанными с войной.

История гальваники Хронология

 

Гальванизация сегодня

Оцинкованная сталь окружает нас повсюду и играет жизненно важную роль в нашей повседневной жизни. Он используется в строительстве, на транспорте, в сельском хозяйстве, при передаче электроэнергии и везде, где необходимы хорошая защита от коррозии и долгий срок службы. Это, например, помогает освещать наши дороги (осветительные столбы) и обеспечивать электроэнергией наши дома, больницы и офисы (высоковольтные опоры). Есть много других важных отраслей, в которых используется цинкование.

Только представьте себе, что сегодня выпускается новый антикоррозионный продукт, который предлагает быстрый оборот, нанесение за пределами объекта, покрытие как снаружи, так и внутри полых секций, а также покрытие, молекулярно связанное со стальной подложкой. Мало того, он самовосстанавливается при повреждении, жертвует собой для защиты основного металла, экологически устойчив, имеет хорошую ударопрочность и стойкость к истиранию, а также срок службы без обслуживания 50 и более лет.

Процесс горячего цинкования погружением

Система покрытия с таким перечнем высокотехнологичных свойств уже существует, но предположения многих о ее цене и доступности далеки от истины.В прошлом году более 600 000 тонн стали были защищены этой системой в Великобритании и Ирландии. Это не новый продукт, на самом деле он существует уже более 150 лет и, что примечательно, стоит меньше, чем хорошая система окраски. Это, конечно же, горячее цинкование. Посмотрите, как долго длится оцинковка в вашем регионе.

Недавнее снижение агрессивности атмосферы по отношению к цинку и стабильность затрат на нанесение покрытия означают, что горячее цинкование сегодня стоит дешевле и служит дольше! В Великобритании и Ирландии насчитывается более 60 заводов по горячему цинкованию.

Цинк — основное сырье для горячего цинкования погружением — представляет собой металл с высокой степенью вторичной переработки, жизненно важный для здоровья человека и экосистем. Узнайте, почему цинк устойчив.

Достижения в области металлургии и технологии производства печей повысили эффективность процесса и надежность цинкования.

.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

©2019. Все права защищены. Полное или частичное копирование материалов сайта без указания источника запрещено